装配式建筑范文

装配式建筑范文第1篇

关键词：装配式建筑；预制；施工；发展

一、装配式建筑的结构形式和施工方法

砌块建筑：用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造低层建筑，提高砌块强度或配置钢筋，还可适当增加层数。砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简单方便，造价低，还可利用地方材料以及工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分：小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广；中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力；大型砌块现已被预制大型板材所代替。砌块有实心和空心两类，实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节，小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法，可减少施工中的湿作业。

板材建筑：由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和抗震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等，提高装配化的程度。大板建筑的关键是节点设计。在结构上保证构件连接的整体性。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有制约性较大；小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性。

盒式建筑：从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。建筑工厂化程度很高，现场安装快。不但在工厂完成盒子的结构部分，内部装修和设备也都可安装好，甚至连家具、地毯等皆安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。盒式建筑的装配形式有：全盒式、板材盒式、核心体盒式、骨架盒式

骨架板材建筑：由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式：一种是由柱、梁组成承重框架，再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板是非承重的。常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。

钢筋混凝土框架结构体系：骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，应根据结构的需要和施工条件，通过计算进行设计和选择。

升板和升层建筑在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板，竖立预制钢筋混凝土柱子，以柱为导杆，用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度，加以固定。外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板或幕墙等；也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑施工时大量操作在地面进行，减少高空作业和垂直运输，节约模板和脚手架，并可减少施工现场面积。升板建筑多采用无梁楼板或双向密肋楼板，楼板同柱子连接节点常采用后浇柱帽或采用承重销、剪力块等无柱帽节点。升板建筑一般柱距较大，楼板承载力也较强。

二、装配式建筑实现建筑部件化、建筑工业化和产业化

在日益紧张的能源与环境形势下，城市建设模式和建筑业发展方式正在加快转型。绿色建筑是一场建筑业的工业化绿色革命，体现在建筑节能、装配式住宅和低碳实践区等方方面面，是一个全产业链体系的概念。特别是装配式住宅，区别于传统的人工建造方式，是一种标准化、工业化的建筑生产模式，可以实现“像造汽车一样造房子”。推动建筑工业化，可以将建筑的非承重部分所有配件在工厂流水线上进行标准化加工预制，之后再在建筑工地上进行配件的装配，把原来的建筑工人转变为机械操作工人，实现无粉尘作业，大大节约人力、时间和能耗成本，又可以提高建筑质量。

随着建筑工业化的要求，世界发达国家都把建筑部件工厂化预制和装配化施工，作为建筑产业现代化的重要标志。装配式建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势，同时也是我国改革和发展的迫切要求。在我国建材工业和建筑业已成为国民经济的基础产业和支柱产业。传统建筑方式人们开始逐渐发现已经不再完全符合时代的发展要求。对于日益发展的我国建筑市场，现浇结构体系所存在的弊端趋于明显化。面对这些问题，结合国外的建筑工业化成功经验，我国建筑行业必将掀起装配式建筑工业化的浪潮，使其发展进入一个崭新的时代，并将促进建筑领域生产方式的巨大变革。。所生产的产品可以根据建筑需要，在工厂加工制作成整体墙板、梁、柱、叠合楼板等构件，并可在构件内预埋好水、电管线、窗户等，还可根据需要在工厂将墙体装饰材料制作完成。

装配式建筑构件在工厂生产，有固定的模具，使产品精度高，产品更加标准化、规范化、集成化，而且技术标准易于统一，即以模数化构建标准化；由于装配式建筑构件标准化、工厂化生产，运送到工地就可以装配施工，可以像设备安装一样进行现场安装，即以标准化推动工业化；工业化不断发展摸索过程中，逐渐形成装配式结构体系，即以工业化促进产业化。装配式建筑是绿色、环保、低碳、节能型建筑。装配式建筑施工技术使施工现场作业量减少、现场工人就可以大大减少，使施工现场更加整洁并大大节约了人力资源。装配式建筑由干式作业取代了湿式作业，现场污染与建筑垃圾大大减少。同时可以提高施工效率，进而又缩短了工期。另外在建筑拆除后，大部分材料可以回收利用。因此装配式建筑低碳、节能。装配式建筑需要的构件一般在工厂车间生产，不受季节限制，特别有利于冬季施工。装配式建筑抗震性能高、耐火性好、隔音效果好。装配式建筑偏差减小，精确度大大提高。

装配式建筑，采用大开间灵活分割的方式，分割成大厅小居室或小厅大居室，其核心问题就是要配套相应的轻质隔墙，而轻钢龙骨配石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。使用不燃或难燃材料，防止火灾的蔓延或波及；大量使用轻质材料，降低建筑重量，增加装配式的柔性连接，长期使用不开裂、不变形、不褪色；为厨房、厕所配备各种卫生设施提供有利条件，改扩建、增加新电气或通讯设备创造可能性。

装配式建筑外墙板通过模具，机械化喷涂、烘烤来生产；屋架、轻钢龙骨、各种金属吊挂、连接件、楼板及屋面板亦可由工厂预制；室内材料如石膏板、铺地材料、吊顶、涂料、壁纸等等都要经过生产流水线制造出来。工厂在生产过程中，材料的性能诸如耐火性、抗冻融性、防火防潮、隔声保温等性能指标，都可随时准确地进行控制。

装配式建筑范文第2篇

关键词：装配式建筑物优点设计原则意见

农田水利配套工程规摸模虽小，但因其点多、面广、线长、量大，而且造价和质量直接关系着群众利益和节水效益的发挥，因此，在水利建设中必须引起足够的重视。

农田水利配套工程采用现浇混凝土与浆砌石混合结构时，由于施工时间短与施工任务重的矛盾，以及受其他因素的限制，工程质量往往难以保证。为顺利农田水利配套工程设计施工规范化、工厂化、装配化的大趋势，我局自1994年开始，进行了装配式建筑物的研究应用，并取得了较好的成绩。到2003年，我市装配式建筑物普及率占当年配套建筑物的88%。

装配式建筑物的推广应用，已经成为我市水利工程建设的一大特色。实践证明，装配式建筑物施工、管理、使用维护等方面都具有一系列的优点，值得大力推广。下面是本人对我局近几年来在装配式建筑物研究应用方面的一点体会，请同志们批评指正。

一、装配式建筑物的优越性

1、节约劳动力，降低工程造价

由于预制构件集中预制，工人熟练程度高，从而可以提高工效，节约劳力。在安装时所需劳动力也较少，一般需4-6人。集中预制还可减少由于工地分散而造成的原材料损耗，且便于利用零星物品加工构件。因此可以降低工程造价。下表以2003年春季施工价格对装配式建筑物与同类浆砌片石建筑物进行比较。仅此项每年为我市节约投资15-20万元。

2、便于施工、缩短工期

装配式建筑物的尺寸、重量和形式均可根据当地条件进行选择设计。构件外形简单、重量较轻，便于人工安装，且安装简便，工期较砌石工程短。与同类砌石建筑物相比，一般可提前0.5—2天。由于我市大量推广装配式建筑物，去年工期比前几年提前10-12天。

3、保证工程质量

由于集中预制，对混凝土配合比、砂石料的级配和冲洗、钢筋的数量等都好控制。在预制中，单个构件的模板、钢筋及混凝土浇筑等工艺过程都较现场浇筑施工方便，故可使单个构件的质量提高，因而，可以提高整个工程的质量。

4、使用性能好

装配式建筑物主要构件均为钢筋混凝土，联接时采用刚柔结合的原则。因此整个构件对物体的热胀冷缩适应能力强，冬季抗冻胀能力较砌石工程大有提高，可以增加使用寿命。

5、便于维修

装配式建筑物是由许多预制件装配而成的。哪一部分构件损坏就换哪个构件，克服了砌石工程一旦出现问题就得全部拆除回收率低的不足。

二、装配式建筑物的设计原则

在装配式建筑物设计中，要结合宁夏引黄灌区特点，充分考虑建筑物浇冻胀破坏问题，并从建筑物美观、结实、耐用、强度稳定、水利条件及利用方式等方面综合考虑其设计。

1、造型要合理

根据施工条件，地基土壤情况及运行要求。选择合理的上、下部结构形式，在选择结构时，还必须注意力求组合构件数量少，接头紧密牢靠，适当地注意外形美观。

2、构件要力求标准化、定型化、外形力求简单，以便于工厂化预制。

3、尽量减轻重量

为了便于运输和安装，在施工的可能条件下，尽量减小构件断面尺寸。

4、荷载标准及强度设计

在设计上，考虑建筑物的设计标准应符合灌区经济发展，保证道路桥梁长期正常运行，桥梁设计荷载按汽—8级、汽—10级两种荷载进行设计，分别按汽—10级、汽—15级进行校核。预制构件砼的标号，根据部位不同一般选用C20--C25，安全系数采用1.6。

5、校核施工运输，搬移和安装的强度

设计要依据施工中可能出现的搬移、运输及吊装情况，对构件进行强度校核，按校核结果布置必要数量的钢筋。

6、正确估计施工预制和安装的误差

设计中应根据施工预制及安装的工艺水平，在构件的接头设计中留有恰当的接缝尺寸，既保证接头紧密，也避免给施工造成困难。

7、钢模设计

模具的设计制作是装配式建筑物研制的主要环节，为防止模板变形，采用钢制模板，模具制作严格控制尺寸，用3mm厚钢板焊接，4x2.5mm角钢或螺纹钢加固，有效地防止了模具变形。

8、设计范围主要以斗、农级沟渠配套工程为主。

三、我局推广的几种装配式建筑物

1、装配式农口

是由引水墙、斗门框、斗门板、圆管支墩、挡土墙及砌护板拼装而成，长短根据过路情况增加管子和支墩即可。接头处采用水泥砂浆填塞。如图，引水墙及头门框根据工程情况有1.0、0.75、0.6米高三种。

2、装配式拱桥

有1.5和2.0米跨两种，由L板挡土板、拱片、拱座等拼装而成，基础受土壤及高程影响县城多处于水下，仍采用浆砌石，高程可通过基础高度来调节，沟道断面大时，可通过增加基础和增加L板来挡土。接缝连接采用水泥砂浆填塞两种跨度只在挡土板和拱片上有区别，其余构件均一致。

3、装配式沟尾

有暗管沟尾水和明沟尾水两种图示为明沟尾水，是由挡土板、圆管、支墩、底板及护坡八字，带头混凝土圆管等构件拼装而成，两块挡土板之间及顶上连系梁均为二期砼，其余接缝均为砂浆填缝。进口一侧为50公分宽浆砌片石。暗沟尾与明沟尾类似，不再附图，取掉明沟尾水后八字，与进口侧相同片石处理，可作为农沟腰路装配式管桥。

4、装配式闸

主要以U型渠配套为主，由启闭梁、启闭台柱、工作台、闸门槽等构件组成。

四、推广应用装配工建筑物注意事项

装配式建筑物制作、安装、施工的每一个环节，技术要求都比较高，因此在推广过程中必须注意发下事项：

1、装配式建筑物布局必须合理。应根据规划区建筑物的要求，要因地制宜地选用与其相适应的建筑物，当实际情况与设计不符时，可根据具体情况适当变更设计，并相应修正工程量，避免不必要的浪费和建筑物破坏。

2、严格控制钢模各部件尺寸，按设计要求进行制作，避免因钢模制作误差而引起的各部件不配套。同时，钢模拆装方便，保证不损坏构件。

3、钢筋按设计要求配置。浇筑时要边捣边加料，保证各部位密实，无蜂窝麻面，使预制出和构件强度达到设计标准，表面光洁平滑。

4、抓好建筑物的关键环节。施工质量的高低直接影响着建筑物的美观、使用寿命和正常运行。因此必须严把施工安装的各个环节。从基础处理到建筑物上的复土，防冲刷，严格按设计程序进行。

五、几点意见

对于装配式建筑物如何进一步发展，我认为：

1、要坚持质量第一的原则，由于预制构件比较薄、比较小，所以混凝土的骨料必须洗净，加强级配，配合比及水灰比的控制，加强养护，确保工程质量。

2、要坚持造价低廉的原则，对预制厂要强化内部管理，提高生产效率，降低生产成本。

3、要坚持构件定型化，模板标准化，预制构件时，必须严格控制构件的尺寸，保证预埋件、预留孔的位置准确，并不得发生模板走样变形现象。

4、加强对预应力混凝土构件的研究和使用进一步降低工程造价，减轻重量。

5、要加强对其它类型的水利工程装配化的试验和研究。

6、提高施工安装水平，对装配化的发展也起着重要的作用。在设计中，我们只考虑了人工安装的特点，这使得构件形式的发展和构件重量以及尺寸都受到一定限制，整体装配有赖于安装水平的提高。

装配式建筑范文第3篇

论文关键词:装配式建筑,预制,施工

从古至今,盖房屋都离不开砖瓦砂石,在现场进行人工砌筑或浇注,也就是说,房屋是现场建造出来的。其缺点很多:建筑工人劳动强度大,生产效率低,施工速度慢,建设周期长,材料消耗多……,这一系列问题已远远不能适应现代社会对住宅的需求。因此,要使建筑工业适应现代化的需要,就得开创新路,采用新型建材,用新技术建房,于是装配式建筑就应运而生。

所谓装配式建筑就是用预制的构件在工地装配而成的建筑。它采用最新的冷压轻钢结构以及各类轻型材料组合房屋的各个部分,使其具备卓越的保温、隔音、防火、防虫、节能、抗震、防潮功能。这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。

装配式建筑历史悠久,17世纪向美洲移民时期所用的木构架拼装房屋,就是一种简单的装配式建筑。1851年伦敦建成的用铁骨架嵌玻璃的水晶宫是世界上第一座大型装配式建筑。第二次世界大战后,欧洲国家以及日本等国房荒严重,迫切要求解决住宅问题,促进了装配式建筑的发展。到19世纪60年代,装配式建筑在国外得到大量推广。

1分类

装配式建筑按结构形式和施工方法一般分为五种。

1.1砌块建筑

用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑,适于建造3~5层建筑。砌块建筑适应性强,生产工艺简单,施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分。小型砌块适于人工搬运和砌筑,工业化程度较低,灵活方便,使用较广;中型砌块可用小型机械吊装,可节省砌筑劳动力;大型砌块现已被预制大型板材所代替。

砌块有实心和空心两类,实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节,一般采用水泥砂浆砌筑,小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法,可减少施工中的湿作业。有的砌块表面经过处理,可作清水墙。

1.2板材建筑

由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成,又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量,提高劳动生产率,扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板;外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板,也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性(板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接)。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水,以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性;小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性(纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔)。

1.3盒式建筑

从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。这种建筑工厂化的程度很高,现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分,而且内部装修和设备也都安装好,甚至可连家具、地毯等一概安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。盒式建筑的装配形式有:

(1)全盒式,完全由承重盒子重叠组成建筑。

(2)板材盒式,将小开间的厨房、卫生间或楼梯间等做成承重盒子,再与墙板和楼板等组成建筑。

(3)核心体盒式,以承重的卫生间盒子作为核心体,四周再用楼板、墙板或骨架组成建筑。

(4)骨架盒式,用轻质材料制成的许多住宅单元或单间式盒子,支承在承重骨架上形成建筑。也有用轻质材料制成包括设备和管道的卫生间盒子,安置在用其他结构形式的建筑内。

盒子建筑工业化程度较高,但投资大,运输不便,且需用重型吊装设备,因此,发展受到限制。

1.4骨架板材建筑

由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式:一种是由柱、梁组成承重框架,再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系;另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系,内外墙板是非承重的。承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构,也有采用钢和木作成骨架和板材组合,常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理,可以减轻建筑物的自重,内部分隔灵活,适用于多/！/层和高层的建筑。

钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接,应根据结构的需要和施工条件,通过计算进行设计和选择。节点连接的方法,常见的有榫接法、焊接法、牛腿搁置法和留筋现浇成整体的叠合法等。

板柱结构体系的骨架板材建筑是方形或接近方形的预制楼板同预制柱子组合的结构系统。楼板多数为四角支在柱子上;也有在楼板接缝处留槽,从柱子预留孔中穿钢筋,张拉后灌混凝土。

1.5升板和升层建筑

装配式建筑范文第4篇

［关键词］预制装配式;设计;施工;一体化;优化

引言

预制装配式建筑(prefabricatedconcrete)即PC建筑，是通过工厂化生产构件，经过养护、运输、吊装、连接、与现浇段结合等步骤形成的混凝土结构。预制装配式建筑是未来建筑工业化的发展方向，符合绿色建筑的理念。预制装配式建筑在我国仍处于发展的初期阶段，与传统的现浇结构建筑存在较大差异，其设计、施工也与传统建筑截然不同，至今仍没有国家标准规范指导，施工作业人员缺乏经验。本文以上海市内环第1个预制装配式住宅建筑为例，对预制装配式建筑的设计施工一体化进行分析研究。

1预制装配式建筑特点

预制装配式建筑与传统现浇混凝土建筑相比有如下特点。1)结构深化设计需要对建筑结构进行构件拆分，构件拆分需要综合考虑设计、施工、吊装、运输、施工场地布置等因素。机电管线、线盒需预埋预设在预制构件中，到现场后直接对接安装。2)构件工业化生产，生产模具重复使用率高，构件尺寸精度高，达到清水混凝土的效果，预制构件甚至能根据设计需要在构件表面印出清水花纹。3)构件在工厂中预制，后运输到施工现场直接吊装施工，方便快捷。最大程度减少现场湿作业，减少对环境的扬尘、噪声等污染，减少现场施工作业人员配置，在城市市区内施工有明显优势。4)预制构件与现浇构件结合的现浇节点受力复杂，是设计施工的关键节点，钢筋排布密集，在后期存在漏水隐患。预制装配式建筑的以上特点导致其设计、施工相比传统建筑有其自身特性，并且两者相互影响，因此单独研究预制装配式建筑的设计、施工存在片面性，不利于其发展，需对预制装配式建筑的设计与施工进行一体化研究，使预制装配式建筑的设计与施工相互配合、相互促进，优化提高，为建设项目增值。

2预制装配式建筑设计

2.1联系现场实际的结构深化设计

现阶段开发商为加快资金回笼，不断压缩项目周期，而预制装配式建筑在建筑施工图完成之后仍需对建筑进行构件拆分，进行结构深化设计。构件拆分的大小、质量、形状，直接影响到现场材料堆放的布置、施工临时道路的设置、吊装的选择、塔式起重机基础的设计等。在施工方案总设计中需考虑施工现场实际情况，并在可行的情况下进行优化，尤其在施工场地狭小的城市核心区域。因此预制装配式建筑的结构构件拆分深化设计需与施工单位紧密联系，并在前期总体设计中考虑运输、施工难度和成本等。

2.2考虑全施工过程的受力设计

预制装配式建筑构件在工厂内生产，经过养护，构件强度达到要求后运输到施工现场，再通过吊装安装到位。构件在成为结构的一部分前需要经过运输、翻身、吊装等多个过程，出现多种不同的受力形态，这些过程均需通过预埋在构件内的球形铆钉实现。因此构件拆分及设计过程中不仅需考虑构件在建筑结构中的受力还需考虑生产施工全过程中构件的受力。构件吊点的设置需考虑到构件重心位置、吊装中的平衡、构件运输过程中摆放角度等。以本工程中转角飘窗设计为例:转角飘窗属于多维度异形构件，构件内存在大开洞，构件自重达9.7t，且构件重心位置不在墙身竖向范围内，因此在构件上部设计了4个吊点，确保构件吊装的平衡。考虑吊装运输过程中构件的受力，通过MIDAS软件分析构件的应力分布，如图1a所示。通过分析发现，转角飘窗在吊装过程中局部应力分布过大，需进行加固处理。通过研究采用3根槽钢对转角飘窗进行加固处理，加固后的应力分布如图1b所示，应力集中明显减弱，可以确保吊装运输的安全。

2.3机电管线设计

预制装配式建筑中的机电管线与现浇结构中的机电管线施工存在较大不同，在现浇结构中机电管线通过预埋并直接整体浇筑在混凝土中，而预制装配式建筑中机电管线需预先埋设于构件中，抵达现场后与现浇结构中预埋管线进行拼接，体积和质量巨大的构件在现场完成机电管线精确对接施工难度极大。因此机电管线设计需尽量避免埋设于预制构件中，本工程同时使用BIM软件对现浇和预制构件部分进行建模，分析构件内部的管线排布、线管线盒的位置，确保机电管线能够精确对接。

2.4利用预制构件特性完善建筑设计

预制构件为工厂化生产，尺寸精度高，表面整洁，能达到清水效果，且能够预制出相应的花纹。在建筑设计过程中应充分考虑到预制构件自身优势，减少建筑做法，减少现场湿作业。在本项目中，设计多处利用到了预制构件的特性，如在楼梯部分充分利用了预制构件的精度，安装完毕后表面不再做面层处理，如图2所示;墙壁后期做挂石材处理，墙壁取消了传统的抹灰湿作业。

3预制装配式建筑施工

3.1充分领会设计意图

预制装配式建筑在国内仍处于发展的初级阶段，施工操作经验不多，因此在施工过程中需充分领会设计意图。构件作为一类特殊产品，在最终成为结构的一部分前需经历吊装、运输、翻身等过程，而构件一旦破坏再生产需经过较长周期，将直接影响到整个项目施工工期，因此施工需要充分领会设计对构件受力分布的考量，防止构件在吊装、运输等过程中出现破坏。

3.2施工关键节点优化处理

预制装配式建筑彻底颠覆了传统的施工方式，施工中的吊装作业、建筑做法等与传统的现浇结构完全不同，施工中要充分考虑施工的各个过程优化。预制构件与现浇段间的连接是装配式结构施工的关键，该节点受力复杂，钢筋预埋较多。施工中需充分理解构件预留钢筋与现浇段之间的连接关系，分层次完成钢筋绑扎连接。现浇结构中窗附框位置经常存在漏水隐患，若预制结构后期再装窗附框将同样存在漏水隐患，因此在施工前与设计沟通研究，将窗附框在工厂中与预制构件一同浇筑完成，形成整体，避免后期存在的漏水隐患。3.3现浇段与预制段节点处理预制构件与现浇段连接处是关键节点，因为混凝土浇筑时间不同，存在施工缝且收缩不一致，存在渗漏隐患，同时也是结构连接的薄弱环节。为避免后期出现渗漏情况，本项目在预制构件的上部和下部分别采取了不同的方式进行节点处理。为方便构件堆放，构件下部设计为拉毛平面，构件吊装完成后在构件外侧采取3道防水措施，如图3所示，从外到内依次为220mm防水卷材，13mm厚耐候胶，20mm×30mm橡胶条。在构件的内侧采用预制构件上部留有预留纵筋和箍筋，施工中无法采用上述3道防水措施，通过与设计沟通研究，将构件上部设计为凹槽形式，如图4所示。在与现浇段钢筋绑扎后采用防水混凝土浇筑，凹槽的设计不但可以防止水流向内侧，还能有效增强节点连接。

4结语

预制装配式建筑在国内仍处于发展的初级阶段，在进一步摸索前进的过程中，设计与施工一体化协作，可以有效地促进设计、施工的优化提升，为建设项目增值。通过本工程的应用研究，在结构深化设计中联系现场实际、综合考虑施工全过程中构件应力分布、机电管线设计优化、利用预制构件特性等对设计施工有极大促进作用。同时在施工中充分领会设计意图、做好成品保护、优化关键施工节点等可有效地促进生产效率，提升工程质量，提升经济效益，促进预制装配式建筑的发展。

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装配式建筑范文第5篇

关键词：装配式装修；装配建筑；策略

中图分类号：F765文献标识码： A

引言

随着人们对住宅品质的要求不断提升，如今的房地产开发商也越来越注重人文关怀和人文精神，低碳、环保、高效率、高质量的入住环境备受消费者青睐。建造最人性化的住宅是眼下房地产界一个不可逆转的潮流。无论选择何种类型的住宅，提倡低碳、环保、高效率、高质量装修是一个永恒的话题。随着变化、更新、个性化设计的字眼在业主思想中体现，住宅装配式施工设计的研究成为实现这一目标的切入点。

住宅装配式建筑的运用

随着能源紧缺、节能环保、劳动力短缺等问题的凸显，建筑业发展遇到了很大挑战。原来建立在我国劳动力价格相对低廉基础上的建筑行业，正在面临劳动力成本不断上升的困境。开发商对工期的要求越来越短，老百姓对工程建设质量要求越来越高。劳动力不足，赶工期要求压力越来越大，管理难度加大，工期不可控加大，建筑行业投资周期延长，成本升高，利润降低，这些因素逐渐成为制约建筑业进一步发展的瓶颈。在面临急剧增加的建设需求与高昂并持续上涨的劳动力成本问题时，政府和企业都不得不选择改善劳动工具、改变劳动方式，依靠机械化和自动化水平来提高效率。而建筑工业化建筑模式正是有效解决劳动力不足这一制约建筑业持续发展的手段之一。

装配式住宅预制结构的竖向构件由预制钢筋混凝土墙板(简称预制墙板)和现浇剪力墙通过现浇节点组合而成，其中预制墙板作为结构竖向承重和水平抗侧力体系的组成部分之一，通过在楼层处贯通布置的水平现浇带，将上下层相邻预制墙板连接成为整体；通过在预制墙板两侧的竖向现浇节点，将同层的预制墙板连接在一起，并与现浇剪力墙连为整体。预制墙板具有与现浇剪力墙相似的承载能力、屈服机制和破坏形态；预制墙板与现浇结构之间通过一定的连接构造做法，也可以使装配整体式剪力墙结构具有与现浇剪力墙结构不同的屈服机制和破坏形态，只要构造得当，装配整体式剪力墙结构同样可以满足延性设计要求。装配整体式剪力墙结构与现浇剪力墙结构和以前的“大板结构”相比，可以具备更好的抗震性能和更广泛的工程适应性。

三、装配建筑存在问题

装配建筑的发展会逐步成为市场的主流。不过装配建筑在装修中尽管解决了一些普通住房装修中的扰民，噪音污染现象；装修材料的浪费；装修垃圾造成环境的污染；强弱电管线安装要凿部分承重墙，存在安全隐患等问题，但还有许多消费者偏向于毛坯房，究其原因，很大程度在于住宅装配建筑在装修成本、个性化设计、装配式施工以及工厂化生产等方面还不够成熟，加之本身的社会体制、政策、技术支持还不完善，导致造价、质量、材料浪费等一系列问题存在，总结如下几点：

（1）装配建筑是在设计师没有和业主沟通的情况下开始装修的，难以完全符合业主的生活习惯。

（2）装修和材料采购都由开发商统一购买安装，限制了消费者个人喜好的选择空间。

（3）小规模的生产和装配，经济负担加重，且施工难度增加；

（4）装修企业规模小，大量手工操作，精准度低，装修质量得不到保证；

（5）装修设计图纸统一、材料统配，个性化空间不能充分体现，一旦完工，不能随意改动布局或者风格；

（6）配套生产线不成熟，导致装配式批量生产不够，且设计样式不够多样化。

（7）装配式施工还是不能很好解决装修的个性化与成品规模化之间的矛盾。

装配建筑问题的解决

（1）“一站式”采购装修模式。主要是专门的公司在制定的专人中进行各种设计，并且在对应的材料中选择施工，由设计人员和施工人员一条龙服务。如百安居的装修服务就是采用这种方式解决产品与施工之间的衔接问题。

（2）“集成装修”模式。在建筑商的多种品质的设置之下，构建一个有效平台，并且在各种集装设置中，实现每个计划目标。参与平台搭建的多是品牌企业，这种“品牌叠加”所产生的效应使集成装修更具市场竞争力，更能确保精装修住宅的高品质。集成装修是建立在工业化生产和现代供应方式的基础上，而品牌的参与和加盟是在此基础上提升了装修产品的价值，体现了产业化生产方式所带来的效益。

（3）“特许经营”的装修模式。主要是利用品牌技术来打响各种经营性的战略，并且设置各种经营战略。这对装修领域中生产方式的变革和生产经营的标准化、规范化的提高具有深远的影响。北京的东易日盛装饰有限公司现已形成规模化、专业化、集团化、产业化的竞争优势，成为我国装饰行业内具有相当规模的家居产业集成商。公司将自身的管理、设计、施工、服务等方面的资源和经验，归纳整理出一套完整的知识产权体系和“优质家装检定系统”，为建立装修业的诚信机制做出了贡献，并推动了品牌特许经营事业的发展。

（4）“厨卫、家具、家电整合”装修模式。并且在对应的技术中调节整体的工业化方针，同多家部门达成一定的协议，完成自己的目标优势。省时省材保质量，这种专业化的服务很快赢得了消费者的青睐，与无加工场地的家装公司相比具有明显的优势。目前装修公司与家具厂家联合，进行专业整合的情况越来越多，这十分有利于装修整体水平的提高。

五、结论

中国的住宅建设已经进入到一个重要的转型期，住宅产业化是今后发展的必然趋势。要想实现住宅产业化，就要有先进合理的施工技术，这是实现产业化的根本。目前国内对这方面的研究还比较少，今后要加大新技术、新产品的研究和优化工作，做好与之配套的相关技术的完善工作，尤其是施工管理方面，更要引进先进的施工技术和管理方法，相信通过全社会的共同努力，更加先进的施工技术及相应的质量验收标准将会陆续应用在工程建设中，装配式住宅将要迎来快速发展的春天。

参考文献：

[1]喻伟;住宅建筑保障室内(热)环境质量的低能耗策略研究[D];重庆大学;2011

[2]刘颖春;我国住宅产业化现状与发展对策研究[J];吉林工商学院学报;2011(06)

[3]龙文志;建筑业应尽快推行建筑信息模型(BIM)技术[J];建筑技术;2011(01)

[4]蒋勤俭;住宅建筑工业化关键技术研究[J];混凝土世界;2010(03)

装配式建筑范文第6篇

【关键词】装配式建筑；传统建筑；预制

引言：或许，我们都不会相信中国的房屋会从工厂里“制造”出来，而不是采用传统的方法“建造”出来。“制造”和“建造”虽然仅有一字之差，但两者却有着本质的不同。所谓装配式建筑就是用预制的构件在工厂里预先做好，然后运送到施工现场组装而成的。

与传统的建筑施工方法相比，装配式建筑具有质量好、效率高、施工快等优点，克服了传统建筑生产效率低、施工速度慢、建设周期长、劳动强度大、材料消耗多等缺点。因此，装配式建筑作为一种新兴的建筑施工方法越来越受到人们的重视，将成为现代建筑业发展的主流方向。

一、概述：

所谓装配式建筑就是把预制的构件在工厂里预先做好，然后运送到施工现场组装而成的。它采用最新的冷压轻钢结构以及各类轻型材料组合房屋的各个部分，使其具备卓越的保温、隔音、防火、防虫、节能、抗震、防潮等功能。其按照结构形式和施工方法的不同，可以分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、升板和升层建筑和骨架板材建筑五大类。

二、特点：

1、装配式建筑的主要构件都是在工厂里预先制作好的，然后运送到施工现场，采用机械化的吊装方式进行组装而成的。它的施工可以与其他专业的施工同时进行，避免了传统建筑在施工过程中由于混凝土浇筑、混凝土养护等工序和雨雪等天气因素的影响，导致施工周期的延误。因此，装配式建筑具有建设周期短、施工速度快、冬季可施工等特点。

2、传统建筑的内外表面都会根据外观需求进行装饰装修，但是建筑物外表面由于常年遭受风、雨、雪等自然灾害的侵蚀，内表面由于常常遭受人为等因素的破坏，其粉刷的涂料和铺贴的装饰瓷砖都会出现严重的褪色和色差。装配式建筑都是采用定型模板平面施工作业等进行预制构件大框架化的制作，对于门窗、装饰等具有特殊要求的构件，常常采用模具加工、机械喷涂和烘烤等工艺一次成型，既提高了生产的效率和产品的质量，又降低了生产的成本，并能够有效的降低材料的耗损。

3、由于装配式建筑的自重要比传统建筑的自重轻，因此，装配式建筑对于地基承载力的要求也降低了。工厂预制好的建筑构件运送来后，在施工现场的工人们便可以按照施工图纸的设计要求进行现场组装，工地上再也不会出现过去那种大规模的湿作用情况了。因此，装配式建筑具有施工精确、质量保证、劳动力降低、安全环保、成本降低等特点。

4、目前，我国传统的建筑设计常常具有承重墙多，开间小，房间内部的空间无法灵活分隔等弊端，而装配式建筑就克服了这些弊端，其可以根据居民的需要，利用轻质隔墙，灵活划分房间的开间尺寸，方便居民的生活和工作需求。除此之外，装配式建筑还具有节能、隔声、抗震等特点。

但是，装配式建筑也存在一些不足之处。如由于需要做防腐防水防火处理，建筑整体造价较高；构件易出现开裂、透风、冷桥等现象；构件节点之间连接要求高，施工质量要求高，对洞口开设的限制较多等缺陷。

三、应用：

装配式建筑在美国、加拿大、日本和一些欧洲国家发展较为领先。从20世纪初，美国和加拿大等一些北美国家就开始研究和应用装配式建筑了，并成立了预制/预应力混凝土协会（PCI）长期研究和推广装配式建筑。之后，该协会又出台了许多关于装配式建筑的规范和标准，进一步促进了装配式建筑的发展，应用更为普遍。在大面积的工程实践中，装配式建筑充分发挥了其优越性，体现了质量好、效益高、经济耐用等优势。

装配式建筑在日本的发展已经达到世界超高水平了，日本关于装配式建筑的建筑相关标准和规范也很完善。日本在装配式建筑的发展和应用中，将装配式建筑应用到地震区的高层和超高层建筑中，在几次突发地震中，装配式建筑充分发挥其抗震性的优势，保证了人们的生命安全，更得到了充分的重视。

欧洲是装配式建筑的发源地，最早可以追溯到17世纪。欧洲国家对于装配式建筑的认识起步较早，通过不断的科学发展和技术创新，在施工方法上也有了较为完善的思路，积累了较多的经验，并编制了一系列装配式建筑的工程标准和应用手册，其对装配式建筑的发展具有重要的推动作用。

在我国，从20世纪50年代人们开始逐渐认识和了解装配式建筑了，60年代初人们开始初步研究装配式建筑的施工方法，并形成了一种新兴的建筑体系。通过科学技术的不断发展，直到20世纪80年代，装配式建筑在我国的发展可谓达到鼎盛。但是由于装配式建筑存在局限性和不足之处，加之我国当时的设计水平和施工水平有限，跟不上装配式建筑的发展需求，直到20世纪90年代，装配式建筑在我国的应用才算真正的大面积普及，但是在建筑设计、施工管理研究上还是存在局限性，导致装配式建筑在我国的推广应用发展较为缓慢。

结语：装配式建筑作为一种新兴的建筑施工方法，其很多优点都是传统建筑无法比拟的，但是装配式建筑也存在着一些缺陷和不足。因此，在现代建筑业快速发展的时代，我们应该转变观念和思路，投入更多的人力、物力来研究和发展装配式建筑，使其成为现代建筑业发展的主流方向，为现代人们提供更多更好的舒适安全、绿色环保的居住空间，促进现代建筑业的发展。

参考文献：

[1]李湘洲.发展装配式建筑.中国建材[J].1999，2.

[2]马军庆.装配式建筑综述.黑龙江科技信息[J].2009，8.

[3]蒋勤俭.国内外装配式混凝土建筑发展综述.建筑技术[J].2010，12（41）.

[4]张驰，李晓林.浅谈装配式建筑的推广与发展.辽宁建筑[J].2011，5.

[5]李湘洲.装配式建筑一览.建筑工人[J].2010，3.

装配式建筑范文第7篇

关键词 装配式建筑 工程计价模式 工程量清单设计

一、概述

由于装配式建筑的特殊性，现行《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）和《计价定额》中针对装配式建筑工程的分部分项工程项目划分、特征描述和工程量计算规则的规定适用性不强，导致在具体项目上招标人编制清单难度较大。本文正是针对以上问题，从研究适合装配式建筑的清单项目入手，解决如何编制装配式建筑适用的清单项目的问题。

二、装配式建筑的施工顺序

装配式建筑是将各类通用预制构件（Precast Concrete，简称PC构件）经专有连接技术提升为工厂化生产，现场机械化装配为主的专用建筑技术体系，其构件的生产、物流和现场作业充分体现出现代建筑产业化特征。

装配式建筑具体施工顺序如图1所示。该施工顺序适用于一般装配式建筑施工安排，由于结构、现场条件、施工环境的不同可能会对施工过程和顺序产生不同的影响，因此根据施工特点和具体情况的不同，具体施工顺序可能略有不同。

三、装配式建筑与现浇建筑在清单项目的差异分析

装配式建筑工程与现浇式建筑工程在“混凝土及钢筋混凝土工程”清单项目上的主要差异如表1所示。

四、装配式建筑分部分项工程量清单的设计

根据2013版《建设工程工程量清单计价规范》12位编码原则，在装配式建筑工程特有清单项目前加大写字母“Z”，“Z”代表装配式建筑工程，用于区分装配式建筑工程与现浇式建筑工程工程量清单项目。

为最大限度地体现与现行工程量清单计价规范的一致性，补充工程量清单的工程分类顺序码、专业工程顺序码以及分部工程顺序码都采用原有对应工程量清单项目编号，在相应的补充工程量清单项目中对项目名称、项目特征、计量单位、工程量计算规则以及工程内容针对装配式建筑工程进行补充。本文以后浇带及封堵工程、预制混凝土柱为例设计了其工程量清单项目，如表2所示。

五、总结

论文解释了装配式建筑与现浇式建筑在构件生产、构件安装以及施工方法和工艺方面存在的差异，针对装配式建筑的生产方式和建造特点，设计了适用于装配式建筑的分部分项工程量清单条目，该研究将对完善装配式建筑的招标起到较大的促进作用。

沈阳市软科学基金项目（F14-230-5-18）

参考文献：

[1]张荫，王波，张建.基于层次分析法的生土建筑综合效益评价[J].西安建筑科技大学学报（自然科学版），2011，03：330-334.

装配式建筑范文第8篇

关键词：装配式建筑 现状分析 趋势预测

中图分类号：TU208 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）04（a）-0162-02

装配式建筑又称工业化建筑，是一种新型的建筑体系。较之于传统工业的施工方法，具有“安全环保”“快捷高效”等优点。早在20世纪初就开始引起人们的兴趣，并迅速在世界各地推广开来。但目前我国的装配式建筑仍存在诸多问题，仍需进一步提高建筑化水平，完善相应标准，提高整体建设能力。

1 装配式建筑的发展历史

我的装配式建筑起步于20世纪50年代，其构件的生产也经历了多个发展阶段，从开始研究到快速发展到投入使用再到发展停滞等。2014年麦俊明在《预制装配式混凝土建筑发展现状及展望》中指出：20世纪初，北京多部门联合了《关于推进本市住宅产业化的指导意见》（京建发（2010）125号）和《关于产业化住宅项目实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》（京建发（2010）141号），并采用2年的时间为试点期和推广期，取得了良好的效果。北京万科中粮假日风景B3#、B4#、D1#楼，长阳半岛11-4#、11-5#、11-6#就是初步成果。尽管目前PC住宅的建造不会带来太大的利润，但综合来看，装配式建筑确实能够有效地节约能源，提高效率，更好地实现可持续发展，带来长久的利益[1]。

2 装配式建筑现状分析以及我国装配式建筑发展面临的问题

2.1 装配式建筑现状分析

2.1.1 国内分析

近年来，装配式建筑在国内发展态势良好，成功解决了现场施工效率低下、成本过高、环境污染等问题，并且拥有施工成本低、施工速度快、施工受气候影响小等优点。2014年中国建筑标准设计研究院副总工程师顾泰昌在《国内外装配式建筑发展现状》中提到了首都北京、东北沈阳、上海、合肥等城市发展较好且走在了前列。但同时也提到了一些存在的问题。比如国内的建筑发展体系不完备，装配式建筑的基础性研究不足等[2]。2016年薛明凯在《浅谈预制装配式建筑的发展状况》中谈到装配式建筑作为一种新型的建筑方式有着巨大的发展空间，但就当前的国内建筑业发展态势来看还存在许多问题，首先就是国家的重视程度不够，从而使装配式建筑的发展不能得到有力的扶持；其次是该方式所需的预制构件缺乏规范化；最后，生产预制构件的技术问题也是抑制装配式建筑在国内发展的一个方面[3]。

2.1.2 国外分析

对于国外的装配式建筑发展，2012年王茜在《浅谈装配式建筑的发展》中阐述，英、法、苏联等国首先对装配式建筑做了尝试，其中包括有砌块建筑、大板建筑、盒子结构等，主要工程如下：前苏联是重视预制装配式的国家，早在20世纪70年代就已有预制构件厂4 500多家，目前其硅预制构件的总产量占世界第一位；美国在丹佛市曾用砌块建造了一座17层的公寓，该墙体做法是采用了双层粘土实心砖，每层厚8.3 cm，并采用了纵横配筋做法[4]。

2014年顾泰昌也在《国内外装配式建筑发展现状》中给出了全面的总结，美国的配件化施工是从20世纪70年代开始实施的，其城市发展部给出了严格的规范标准。法国从1891年开始实施装配式混凝土的构建，并采用预应力混凝土的装配式框架结构体系，使其效率得到大大提高。而日本则是从1968年提出了装配式住宅的概念，到20世纪末期时已采用了工厂化的生产方式，其体系完全符合了日本的住宅市场需要。新加坡也开发出多层单元化装配式住宅，通过平面布局及重复安装节点实现了较高的装配率[1]。

2.2 我国装配式建筑发展面临的问题

当前，我国的装配式建筑发展遇到瓶颈，就拿我国的技术研究来说就远少于国外，技术研究不完备，且在框架结构、剪力墙住宅及其他房屋类型方面发展均不平衡。2016年赵广军在《预制装配式混凝土结构发展现状分析》中表示，抑制当前我国装配式建筑发展的因素是预制构件的设计及施工等没有得到完善，现场施工质量得不到保证[5]。2016年吴昊在《装配式建筑的现状及今后的发展情况》中提到目前国内部分预制构件不能保证在生产、运输及使用的过程中规范操作，从而导致建筑质量的不达标，施工方与管理方不能协调一致，导致问题重重[6]。

3 装配式建筑的发展趋势及应用前景

装配式建筑根据建筑的需求不断完善建筑需求，充分发挥建筑的功能特点，达到提升施工效率的作用。随着世界建筑工业化的需求，如今的发达国家都把建筑部件工厂化预制和装配化施工作为产业现代化的重要标志，而装配式建筑结构体系则是世界建筑行业的一大重要体现[7]。装配式建筑的推行及应用是建筑行业的一次改革，推动了当今建筑行业的发展与创新。装配式建筑结构体系使得建筑物本身的功能优势得到充分发挥，建筑模式低碳环保，提升建筑的抗震减压效果，其环保节能的高效式生产施工模式符合当今社会所倡导的节能概念，在这种高效的建筑体制下，人们可更加易于接受这种新型的装配式建筑模式[8]。目前我国已初步形成“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态势。根据住房城乡建设部《关于印发2013年工程建设标准规范制订修订计划的通知》（建标[2013]6号）要求，有关单位研究编制了《工业化建筑评价标准》，明确了相关规定，即申请评价的工程项目应符合标准化设计、工厂化制作、装配化施工、一体化装修、信息化管理的工业化建筑基本特征，明确了参评项目的预制率不应低于20%、装配率不应低于50%的基本要求[9]。所以，我国装配式建筑正逐步向标准化发展。目前，中国的建筑领域不断引进国际上通用的建筑施工技能，但是要想创造出更好的效果，就必须要在造价控价方面、技术体系方面、模式管理方面进行突破改进，只有整个领域的整体改动，才能使创新效果更明显、更准确。综上所述，装配式建筑是未来建筑行业的发展趋势[10]。

4 结语

笔者认为受传统住宅建造模式和传统的手工生产模式、现场施工模式的限制，效率不高、功能单一、布局不合理等缺点是当今建筑行业的共性。要想从根本上解决这些问题，必须改革当今固有的建筑装修模式，立足于技术创新，建立新型住宅建造模式――装配式建筑建造，并加大该模式建造的技术研究力度，健全相应的管理制度，完善相关的检测标准，对预制构件的生产企业进行合理布局，让生产更安全、质量更可靠。

参考文献

[1] 麦俊明，杨豹.预制装配式混凝土建筑发展现状及展望[J].广东建材，2014，30（1）：72-73.

[2] 顾泰昌.国内外装配式建筑发展现状[J].工程建设标准化，2014（8）：48-51.

[3] 薛明凯.浅谈预制装配式建筑的发展状况[D].安徽理工大学土木建筑学院，2016.

[4] 王茜，毛晓峰.浅谈装配式建筑的发展[J].科技信息，2012（21）：354.

[5] 赵广军.预制装配式混凝土结构发展现状分析[J].工程质量，2016，34（7）：16-18.

[6] 吴昊.装配式建筑的现状及今后的发展情况[J].江西建材.建筑与规划设计，2016（10）：45.

[7] 马军庆.装配式建筑综述[J].黑龙江科技信息，2009（8）：271.

[8] 张静怡.建国以来北京市PC装配式住宅建筑设计[D].北京建筑大学，2016.

[9] 李治，任艺璇，戴倩东.浅析国家推广装配式建筑的问题和前景[J].中国住宅设施，2016（2）：19-21.

装配式建筑范文第9篇

关键词：预制装配式建筑；施工技术；特点

1预制装配式建筑概述

1.1预制装配式建筑定义

在预制装配式建筑施工时，建筑构件及配件由工厂设备统一制作，随后在生产企业内部完成质量检验，判断产品是否存在质量问题，规格是否满足施工标准，随后利用专业的运输设备将建筑构件及配件运送至施工现场，由专业的施工人员对各类构件及配件加以组装，最后投入使用。与传统建筑工程施工模式相比，预制装配式建筑施工效率较高，能够快速的完成施工任务，在施工期间不会产生资源浪费问题与环境污染问题，应用前景十分广阔。

1.2预制装配式建筑发展

现阶段，预制装配式建筑已成为我国建筑结构形式的重要构成部分。自上世纪80年代开始，预制装配式建筑逐渐走进人们的视野，但由于当时我国经济发展水平较低，建筑行业发展速度较为缓慢，预制装配式建筑未实现普及。近年来，随着我国社会经济的飞速发展，建筑行业相关技术也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的机遇，预制装配式建筑逐渐在建筑行业中实现了推广。就目前来说，预制装配式建筑已在我国一线城市实现了广泛的普及，取得了明显的应用成效。随着我国人民生活水平的不断提高，环保理念逐渐深入人心。由于预制装配式建筑环保性能优越，因此该种建筑结构体系受到了越来越多的重视，我国也出台了相应的规章制度对预制装配式建筑施工环节及验收标准实现规范，这使得装配式建筑的影响范围越来越大。目前，相关业内人员已逐渐开始了预制装配式建筑施工技术优化与完善，相关技术体系也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的动力。

1.3预制装配式建筑设计要点

在预制装配式建筑设计过程中，应做好框架结构体系设计工作及剪力墙结构体系设计工作。与传统施工技术相比较，预制装配式建筑框架结构的优势较为明显，例如结构较轻、运输过程较为便捷、施工成本较低等，该种结构体系既符合建筑工程使用要求，也满足我国可持续发展的战略要求。对于预制装配式建筑框架结构体系来说，复合板模块是一项重要的施工内容。复合板模块由预制叠合梁及叠合板构成，由工厂统一进行生产制作，随后运送至施工现场，施工人员可通过焊接的方式对其加以处理，最后投入使用。此外，为了强化建筑结构的整体质量及安全性，设计人员还应做好以下两点工作。第一，梁柱中心轴线应保持在同一平面上，避免出现偏差问题。第二，应对框架结构的平整度加以严格的管控，强化内部结构的整体荷载能力，避免出现性能问题。对于剪力墙结构体系来说，施工环节不会对周边环境造成污染，且施工过程中不会产生过多的噪音问题。

2预制装配式建筑种类

与传统建筑工程相比较，装配式建筑具有一定的特殊性。就目前来说，装配式建筑主要包括以下两种形式。

2.1全预制装配式建筑

对于全预制装配式建筑来说，施工环节涉及的各项构件几乎均由工厂统一生产制作，因此在施工期间不易受时间因素及环境因素影响，施工效率较高。

2.2半预制装配式建筑

与全预制装配式建筑相比，半预制装配式建筑设计及施工过程中涉及的部分构架由工厂统一进行制作，另一部分需在施工现场进行实地施工，由施工现场直接进行建设，施工人员可根据施工现场的实际情况对施工环节加以优化，因此与全预制装配式建筑相比，适应性更强。

3预制装配式建筑施工特点及缺陷

首先，预制装配式建筑在工程建材的用料方面要远少于普通建筑工程的建材用量。施工期间装配式建筑的内墙板、外墙板以及梁柱结构等大部分配件都是提前预制完成的，这样一来施工现场的模板用量就会随之减少，此外，由于建筑现场不需要进行大量构件的现浇处理，施工现场的混凝土材料用量、水泥用量以及钢筋材料等的用量都会减少，这种施工方式能够避免造成更多的材料浪费。其次,工程建设工期要短于常规建筑工程，这也是装配式建筑比较突出的优势之一，例如，在进行预制梁柱结构的吊装施工时，操作人员的人数控制在五个左右就能够完成作业任务，一般来说每个预制构件的安装操作在半小时之内就可完成，如果建筑规模和工程量不是很大，现场主体预制结构的吊装施工每天能够完成两层到三层。通过调查可以发现，预制装配式建筑工程与常规现浇工程相比起来工期通常至少能够缩减半年[1]。第三，装配式建筑工程施工过程产生的污染更少。传统建筑施工期间会出现扬尘污染、噪声污染、水污染等多种污染，而装配式建筑的大多数施工操作都在预制加工厂完成，在施工现场直接进行吊装操作，不会长时间产生噪声，且粉尘类污染也会大大降低。常规建筑工程混凝土施工养护过程中会产生一定量污染，装配式建筑可有效避免此类问题。第四，装配式建筑工程通常会采用小分隔和大开间结构的空间设计方式，工程设计是建立在用户使用需求的基础之上，然后对各个空间结构的面积尺寸实施合理划分。装配式工程室内会使用轻质的预制隔墙结构，结构划分相对来说比较灵活，可以根据用户的不同空间划分要求进行调整。就目前来说，虽然装配式建筑具有众多优点，但在设计及使用过程中也存在着一定的不足，具体主要体现在以下两点。第一，受技术因素影响，预制装配式建筑在我国发展时间较晚，所以相关技术与发达国家相比仍存在着一定的差距。第二，由于预制装配式建筑构件由工厂统一生产，并运送至施工现场，因此施工成本相对较高。此外，一旦工厂与施工现场距离较远，加之在运输过程中管理不当，还会使构件受到损坏，为企业带来严重的经济损失。

4预制装配式建筑施工技术应用要点分析

4.1构件的运输与堆放

建筑构件在专业加工现场完成预制生产之后要由预制方进行构件的运输，预制构件的运输要求相对来说比较严苛，构件运输方需要根据构件运输特征进行线路规划，并明确工程对于预制构件的现场存放需求及存放条件，预先制定构件运输管理方案。预制构件尺寸通常较大，为此运输过程中需要使用专业大型构件运输车辆，到达现场使用堆放措施进行处理。构件的存放管理需要重点注意以下几个方面。首先，用于堆放建筑预制构件的施工区域需要满足既定荷载标准，场地平整度应达标，构件在存放时要处于均匀受力状态。构件存放的区域要提前设置排水装置以防出现积水影响构件强度。其次，预制构件堆放之前存放区域现场要安置垫层装置实时保护。构件要朝着向上的方向堆放布置便于后续吊装处理。第三，现场预制构件最好使用重叠堆放的模式，现场材料管理人员要保证最下方垫层的荷载保护水平能够达标。第四，对于不同种类不同尺寸及不同用途的预制构件实际堆放过程中要做好分类控制。

4.2预制构件安装定位施工

预制装配建筑在进行构件安装之前为避免出现底部凹凸不平，构件偏移或者墙体结构垂直度不达标等情况，安装前的定位测量处理至关重要。定位期间技术人员通常可以使用六面定位处理技术，在构件的前后左右上下这六个不同方位设置安装点位，以确保工程预制构件安装的精准性。预制构件生产期间对于尺寸控制要充分重视，尤其是预制构件的中心线的点位控制，在构件出厂之前质量检测人员要核对中位线并进行定位标识。只有确保这一环节的准确性才能保证后续的六面定位不出现参数误差。在实际定位操作过程中施工人员要依照出出厂之前标记的中位线及建筑工程标高参数、构件板缝隙中位线以及水平线等数据参数明确预制墙板等构件的安装点位坐标[2]。施工人员要将预制墙板构件和临时加固装置进行连接，实现预制墙板的校正处理。安装初步完成之后要长短斜支撑装置进行矫正调节，此外还要借助构件中预先标记的控制线进行点位核对。

4.3预制墙板构件安装施工

首先，施工人员要根据预制墙板构件中的吊环装置的实际点位选择最佳的吊装起吊位置，吊环装置和钢丝绳要使用卸扣装置进行关联。正式起吊之前要检查构件外观有无问题并对吊环装置的可靠性进行检验。起吊施工之前施工人员要在预制墙板构件下设置多层板结构，吊装初期要保持缓慢且匀速的状态。预制墙板构件吊装到距离楼面结构50m左右的位置要暂停操作，现场技术人员要对构件安装进行定位引导，构件吊装定位到垫片装置上之后施工人员要判断钢筋的对孔状态是否达标，通过检查之后还要检测墙体水平和垂直参数。

4.4预制窗体构件及楼梯构件安装施工

行窗体构件安装施工时，要根据建筑窗台区域朝向设置吊装点位。窗体构件上要提前预留螺母装置，然后使用螺栓装置与构件上的螺母实施关联，在此期间要随时校正调整。为避免楼梯预制构件安装错位，各个构件要进行准确的序号标记，然后根据图纸定位安装，安装前现场要设置基准控制线以便于构件标参数和轴线的控制[3]。

4.5预制叠合板安装施工

施工人员进行预制叠合板安装施工的时候要注意如下技术要点，首先，现场施工人员要注意控制预制叠合板构件吊装与现场作业面之间的间距控制，一般来说要控制在300mm左右，叠合板预制构件在安装之前需要提前明确吊装点位和构件朝向，提前将重要定位坐标标记在构件当中。其次，叠合板预制构件的安装操作必须使用相应的吊装设备，吊装之前提前对叠合板采取保护措施，防止吊装期间磕碰受损。一般来说，叠合板构件的尺寸较大，所以吊装时通常按照模块吊装的方式进行操作。构件底部的位置要设立支撑装置，各个支撑装置之间间距设置要严格控制，间隔距离设置在150cm左右，构件吊装定位结束并且检验无误之后，现场技术人员要将临时的支护结构拆卸下来，拆卸过程中不得出现暴力操作以防损坏预制结构。施工人员进行双层叠合板安装处理的时候，支撑装置也要设置双层结构，并且严格控制安装程序，通常完成上层部分的叠合板构件安装之后，才能实施混凝土浇筑处理，浇筑完成并静等既定时长之后要实施结构强度检测，检测完成后拆卸第一层支撑装置才能进行下一层叠合板施工[4]。

4.6预制构件间的现浇混凝土节点钢筋施工

首先，现场现浇部分和预制构件的连接点位设置的钢筋材料要使用封闭箍筋的处理方式，现浇点位钢筋材料的加工难度较大，为了完成钢筋施工的有效处理，现场技术人员可以使用BIM技术辅助现浇结构中的钢筋设置排布，这样一来能够对工程施工人员进行三维立体展示和可视技术交底，确保现场钢筋绑扎处理质量。其次，现场施工人员要注重绑扎处理的实际顺序，一般来说需要先完成第一层结构水平部分的钢筋箍筋处理，随后进行预制墙板的安装，并连接水平方向的钢筋，钢筋要采用机械关联的方式，并设置非受力钢筋结构。

4.7预制构件钢筋套筒灌浆施工

进行预制构件钢筋套筒灌浆施工的时候要注意如下操作要点。首先，由于构件的套筒灌浆处理过程会受到温度的较大影响，因此实际操作期间使用的灌浆的材料类型跟现场温度有关，主要分为普通灌浆材料和低温灌浆材料两种。如果是在寒冷的季节进行套筒灌浆操作现场必须使用低温灌浆材料。现场使用的灌浆材料配置完毕之后要交送专门的检测机构进行成分分析，必须根据建筑构件使用需求选定配置参数，不得根据施工经验直接进行灌浆液配置，现场钢筋套筒灌浆施工原理（如图1所示）。其次，套筒灌浆液通过专业检测之后要在施工现场进行分仓处理，分仓结束后要进行密封储存，在构件的外侧部分要安装PE条，安装不得出现偏差，确保分仓质量，避免后续出现漏浆等问题。参与套筒灌浆施工操作的技术人员要提前参加专业培训，并且持有相关技术证书才能上岗。第三，如果施工是在冬季进行，现场使用的灌浆材料需要再次进行质检处理，且灌浆操作过程中要注意温度控制，现场要采取有效温控保护措施，并安装温度检测设备，对于上下顶板位置、楼梯口位置、门窗部分以及电梯口等位置都是重点保温区域，施工人员要做好封堵处理，并且根据冬季施工的工期时长设置热工系数和构件保温装置的实际厚度。现场使用保温或加温设备的时候要注意控制最高温度，温度要控制在15℃以内。

5质量控制措施

在预制装配式建筑施工时，为了提高施工质量，应从前期、中期及后期角度出发，做好质量控制工作。在前期工作当中，构件生产厂家应与施工单位进行沟通过与协调，明确相关构件参数，确保构件规格及质量满足使用要求。其次，还应从施工人员、施工设备角度出发，对各施工人员的责任加以明确，做好组织规划工作。此外，技术人员还应做好相应的技术交底工作，使施工人员充分掌握设计意图及施工难点，进而提高施工质量及效率。对于施工设备来说，应用施工设备能够提高施工效率，按期完成施工任务。在施工期间，施工设备种类繁多。以吊装设备为例，吊装设备是预制装配式建筑构件吊装运输过程中不可缺少的设备种类，技术人员应做好相应的调试工作，确保吊装能力满足施工要求。在中期工作当中，管理人员应做好相应的管理工作，定期对施工现场进行巡查，如发现施工人员误操作行为，应及时上前制止。对于施工调整来说，应统筹协调多部门展开交流，确定后方可更改。为了使施工人员养成良好的工作态度，还应通过奖惩制度提高施工人员工作积极性。在后期工作当中，应做好相应的验收工作。在验收期间，应统筹协调多部门展开验收工作。在验收时如发现施工问题，应及时勒令相关部门做好整改工作，验收合格后应由相关负责人员签字确定，上交相关材料，审批后方可投入使用。结语综上所述，在建筑施工过程中，预制装配式建筑施工技术凭借着工期短、成本低、污染小等优势，得到了施工企业的认可和应用。这就需要企业不断加强施工技术的研究和创新，才能将预制装配式建筑的优势发挥到极致，才能在未来建筑施工工程中得到广泛的应用和推广，才能有效提升施工效率和工程质量，才能进一步推动建筑行业的可持续发展。

装配式建筑范文第10篇

关键词：装配式混凝土建筑；发展现状；存在问题；对策

1引言

装配式混凝土建筑发展是建筑行业的一次深入改革，其主要指相关工厂将相应的部件运输到施工地后，相关人员采用相应的技术将材料组装起来的建筑。相比传统建筑，该建筑具有绿色、环保等特点，逐渐引起了社会大众的广泛关注。然而，在装配式混凝土发展过程中，仍存在技术水平较低、生产成本高等问题，不利于该产业链的发展。因此，分析装配式混凝土建筑发展现状及存在的问题具有重要意义。

2装配式混凝土建筑发展现状

装配式混凝土建筑的发展始于20世纪50年代，经过了研究、迅速发展、使用和发展缓慢等阶段，于2000年以后，国家发展低碳经济时，装配式混凝土建筑以其能源消耗低、建造速度快与环境污染少等特点，逐步迈向了一个新的发展阶段。并且，在2010年，在首都相继推出了《关于产业化住宅项目实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》和《关于推进本市住宅产业化的指导意见》，有效的指导装配式住宅项目的实施。并且，国家许多行业协会、设计院所和住建部门逐步展开有关装配式技术的研究工作，纷纷出台了《整体预应力装配式板柱建筑技术规程》、《叠合板用预应力混凝土底板》和《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及验收验收规范》等标准规范，有效的助推了相关行业的发展。此后，2016年，国家进一步加强了对装配式建筑的应用，计划在未来10年，让该建筑应用比例占建筑比例的30%左右。由此可见，在国家政府的支持下，装配式混凝土建筑具有良好的发展前景。

3装配式混凝土建筑发展存在的问题

在装配式混凝土建筑发展过程中，仍存在较多的问题。①技术水平不足。装配式建筑的发展大多依赖于先进的技术，但目前相关企业在相应的技术岗位上仍有空缺，使其在产能扩展时存在较大的局限性，在设计、质量与预制构建、配套材料等方面不能满足建筑的相关需求，降低了实际施工效率，不利于装配式混凝土建筑发展。②经济成本较高。装配式混凝土建筑的发展同样需充足的资金和完善的管理体系支持，然而目前我国装配式建筑的成本一直居高不下，且在装配置混凝土建筑项目的实施过程中，因部门之间分工不明确，存在监管不到位、条块分割等状态，极大的消耗了建筑成本。同时，在装配式混凝土建筑实施的过程中，仍没有形成完善的产业链，在前期研发、培训、采购等方面投入了较高的成本，后期难以及时获得相应的利润，使装配式混凝土成本急剧上升。③装配式混凝土建筑施工过程存在安全隐患。以浇式装配式混凝土建筑施工过程为例，施工现场人员、物料较为复杂，且多为高空作业，当装配式混凝土建筑构建被运往工地后，仅留部分人员临时完成之后指导操作，与工地原有的相关操作人员形成一个混乱的施工氛围，相关人员操作难以达到协同，且施工过程难以一一对每个人员的安全进行有效监管，使得安全事故频发，大大降低了施工现场的安全系数。

4相关对策建议

基于目前装配式混凝土发展存在的问题，本文提出以下几点建议。①加强装配式混凝土建筑节点连续技术的研究。目前我国对于装配式混凝土建筑节点技术的研究较少，致使装配式混凝土建筑发展技术水平较低。因此，相关部门应积极借鉴国外先进的装配式混凝土建筑节点技术，依据装配式混凝土建筑节点的防水性能、收缩性能、受力性能与热性能研究设计适用性较强的节点技术，并在相关领域进行推广实施，用以提高装配式混凝土建筑的技术水平。②构建统一生产的装配式混凝土建筑市场链条。在装配式混凝土建筑发展过程中，应通过整合现有的装配式建筑行业，通过合理规划，对装配式混凝土建筑市场化运作进行明确分工，通过对装配式混凝土建筑运作过程进行分割、重新配置、共享等方式，协调装配式混凝土建筑市场运作，形成一条完备的产业链，并使其逐步向商业化建筑运作，采用循序渐进、条理清晰的运作流程，提高装配效率，进而避免因分工不明确而造成成本的上升。③加强装配式混凝土建筑施工的安全教育。针对装配式混凝土建筑施工存在的安全问题，相关政府应出台相应的安全方案，且要求相关企业严格按照该方案执行，并拨去相应的安全保护费用，用以督促安全落实情况，同时要求相关企业定时进行大规模生产检查，并对相应的问题进行及时整改，消除施工过程应安全监管不到位而造成的安全隐患，提高施工安全性。

5结论

装配式混凝土建筑以住宅产业现代化的目的逐渐被引入，其实现了建筑业的可持续发展，本文对装配式混凝土建筑发展现状及存在问题进行了简要分析，建议今后在装配式混凝土建筑发展过程中，相关企业不断研究、优化并利用该项目，进而达到该产业链条的可持续发展。

参考文献

[1]蒋勤俭.国内外装配式混凝土建筑发展综述[J].建筑技术，2010，41（12）：1074~1077.

[2]刘康.预制装配式混凝土建筑在住宅产业化中的发展及前景[J].建筑技术开发，2015，42（1）：7~15.

[3]吴水根，王佳佳.装配式混凝土建筑的经济评价方法初探[J].建筑施工，2016，38（3）：376~378.