泡沫混凝土保温板范文

泡沫混凝土保温板范文第1篇

【关键词】泡沫混凝土保温板；制备；化学发泡；影响；配比

我国传统的建筑外墙和屋面保温采用的保温材料一般是发泡聚苯乙烯（EPS）或挤塑聚苯乙烯（XPS）等有机材料，但这些材料在长期的使用过程中暴露出了越来越多的问题，如易老化脱落、维修更换复杂等，尤其是近几年由之引发的几场重大火灾事故，给国家和社会造成了大量的人员伤亡及财产损失，遭到广泛质疑，因此，寻求一种绿色、耐久、阻燃的新型保温材料的呼声日益高涨。

泡沫混凝土保温板作为最近兴起的新型建筑保温材料，其具有不燃、使用寿命长、与基层粘结力强、成本低廉等特点，越来越被广泛的应用。为不断提高该保温板产品质量、改进技术水平，有必要对泡沫混凝土保温板进行试验研究。

1 试验设备与原料

1.1 试验设备

搅拌机：自制，转速0～500r/min。

101-2型电热鼓风恒温干燥箱：浙江中科仪器有限公司。

电子秤：量程1kg，感量0.01g。

DZ-20万能试验机：浙江中科仪器有限公司。

CDDR3030型导热系数测定仪：沈阳紫微机电设备有限公司。

1.2 试验用原料

普通硅酸盐水泥：安徽海螺水泥股份有限公司PO42.5水泥。

粉煤灰：杭州海通粉煤灰有限公司Ⅱ级粉煤灰。

微硅粉：上海天恺硅粉材料有限公司，D50粒径0.5um。

发泡剂：市售27.5%浓度工业纯双氧水。

稳泡剂：改性硬脂酸盐，自制。

减水剂：上海五四助剂总厂，粉状芳香族磺酸盐醛类缩合物。

快硬硫铝酸盐水泥：山东金鲁城工程材料有限公司，SAC42.5级水泥。

2 泡沫混凝土保温板的制备方法

泡沫混凝土保温板采用的是化学发泡工艺，发泡剂为双氧水，其制备采用的是混合搅拌法，即混凝土的拌合与发泡剂的发泡是同时进行的。泡沫混凝土保温板试件的制备过程为：将水泥、粉煤灰、微硅粉等原料按比例混合后，加入适量水按照一定搅拌速率搅拌成均匀稳定的料浆，控制料浆温度，并加入双氧水，搅拌均匀，然后注入试模、静停发泡，待一定强度后拆模养护，最终，养护至规定龄期后，将制得的泡沫混凝土大块切割成所需规格的板材。

3 结果与讨论

3.1 减水剂用量对泡沫混凝土保温板制备的影响

水灰比是混凝土强度最大的影响因素。减水剂可有效降低混凝土的水灰比，明显改善混凝土的和易性、泌水性、密实性，从而提高混凝土的强度或降低水泥用量。减水剂都有一个获得最大减水率比的最佳掺量范围，但对于泡沫混凝土保温板的生产，其混凝土中的最佳掺量范围并不适用。因为泡沫混凝土的凝结速率一定要和发泡速率基本一致，如凝结时间太长，则发泡结束时易塌模；如凝结时间太短，则发泡时气体冲出料浆表面，造成内部通孔或者发泡倍率不够，容重偏高。为获得减水剂在泡沫混凝土保温板制备的最佳用量，试验原料PO42.5水泥、粉煤灰、发泡剂、稳泡剂配比不变，减水剂比例分别为水泥质量的0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%进行了对比试验。

试验结果：同加水量，减水剂配比0%和0.2%配比的试验料浆较粘稠，发泡效果差，为获得较好的发泡效果必须增加加水量，造成制得的试件强度较低；当减水剂加入量为水泥质量的0.4%～0.8%时，获得一致的流动性所需加水量一致，但加入0.6%的试件在发泡结束时稍有塌模，加入0.8%的试件在发泡过程中完全塌模。对于普通混凝土，减水剂加入量为水泥质量0.80%时减水率比最好，但试验结果得出这个比例并不适用于化学发泡泡沫混凝土的制备，主要原因是随着减水剂量的增加，对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍越大，水泥的凝结时间发生延迟，可能这个延迟只有几分钟时间，但对于泡沫混凝土保温板的制备却是有严重影响。

3.2 微硅粉配比对泡沫混凝土保温板的性能影响

微硅粉又叫硅灰，是铁合金厂或工业硅厂在高温生产过程中随废气逸出的SiO2含量在90%以上的烟尘经特殊的捕集装置处理而成。它的颗粒极其细微，活性好，平均粒度约0.5um。

混凝土中使用微硅粉，根据填充效应和微硅粉的二次水化反应，可提高混凝土的耐压强度、抗折强度、抗冲击强度、抗渗性。为获得微硅粉在泡沫混凝土保温板制备中的最佳用量，对微硅粉加入量分别为0%、5%、10%、15%进行了对比试验。

试验结果：随着微硅粉配比的增加，同干密度保温板泡孔直径变小，圆形度提高，试件28天强度表现出先上升后下降的趋势，其中加入量为水泥质量的10%的配比强度最高，但10%微硅粉配比的试件内部发现少量裂纹，15%配比的试件也有部分裂纹，说明随着微硅粉量的增加，泡沫混凝土保温板试件早期强度发展加快，水化热释放越集中，干缩和自干燥收缩加大，保温板极易产生裂缝。综合分析可得出微硅粉占水泥质量5%的配比最佳。

3.3 快硬硫铝酸盐水泥对泡沫混凝土的凝结时间和强度的影响

快硬硫铝酸盐水泥的早期强度高，在泡沫混凝土保温板的制备过程中加入适量快硬硫铝酸盐水泥能缩短模内养护时间，加快模具的周转，提高生产效率。因此对快硬硫铝酸盐水泥加入量对泡沫混凝土保温板强度和浆料凝结时间的影响进行了试验，试验配比分别为普通硅酸盐水泥的0%、5%、10%。

试验结果，随着快硬硫铝酸盐水泥加入量的增加，浆料的初凝和终凝时间缩短，28天试件耐压强度先增加后下降的趋势。其中快硬硫铝酸盐水泥加入量为普通硅酸盐水泥5%的28天强度高于纯普通硅酸盐水泥的试件。根据崔素萍的《硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥研究》结论，复合体系水泥的混凝土在抗冻、抗渗和抗收缩方面均优于硅酸盐水泥混凝土，只有抗碳化性能稍差但差异不大，因此泡沫混凝土保温板加入适量快硬硫铝酸盐水泥是可行的，但加入量不得大于普通硅酸盐水泥量的5%。

4 结论

以建筑外墙和屋面保温用泡沫混凝土保温板为研究对象，试验研究了减水剂、微硅粉、快硬硫铝酸盐水泥对化学发泡泡沫混凝土保温板的性能影响，得出如下结论：

4.1 因该保温板制备采用的是化学发泡工艺，发泡速率快，为保证水泥的凝结速率与发泡速率基本一致，减水剂的用量要少于一般混凝土中的用量，试验得出该减水剂加入量为水泥质量的0.40%较好。

4.2 微硅粉能显著提高泡沫混凝土保温板的强度，但过量加入反而降低制品的强度，且因水化热集中释放，早期强度发展过快而开裂，试验得出微硅粉加入量为水泥质量的5%最佳。

4.3 加入少量快硬硫铝酸盐水泥能缩短混凝土浆料的凝结时间，提高泡沫混凝土保温板的生产效率。但加入量必须严格控制，试验得出快硬硫铝酸盐水泥加入量不得大于普通硅酸盐水泥质量的5%。

【参考文献】

[1]闫振甲.泡沫混凝土有望成为保温材料首选[J].混凝土世界，2010（1）：22-26.

[2]蔡娜.超轻泡沫混凝土保温板的试验研究[D].重庆：重庆大学，2009.

[3]崔素萍.硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥研究[D].北京：北京工业大学，2005.

[4]乔欢欢，卢忠远，等.特种水泥对普通硅酸盐水泥性能的影响[J].混凝土，2008（3）：68-74.

[5]许立强，陈素红.聚丙烯腈纤维对混凝土力学性能影响的试验研究[J].建材世界，2009（1）：30-33.

泡沫混凝土保温板范文第2篇

关键词：建筑节能；防火；保温；施工技术

Abstract: the construction insulation A-class fire foam concrete exterior wall, must be carried out in strict accordance with the construction process, especially the special position of mesh reinforcement, metal bracket installation, plastering mortar thickness, separating the joint setting, door window and wall and other details are important to control construction site. The author combines the actual situation of engineering, technical characteristics, introduces the concrete foam insulation board in exterior wall external insulation construction process, construction process and acceptance standard, control methods and measures and introduced the concrete foam insulation board should be paid attention to in the construction of the problem and the common quality defects.

Keywords: energy-saving building; fire; thermal insulation; construction technology

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

A1级泡沫混凝土保温板是一种新型防火节能材料。泡沫混凝土板与混凝土面层黏结牢固、耐久性好;抗压强度较高、抗裂防水、导热系数较低，保温隔热性能良好;同时具有低碳环保、无毒无害、造价低的优点。泡沫混凝土板外墙外保温系统完工后，其表面平整，整体观感良好。涂料面层的工程外墙外保温系统构造如图1所示。

（图1泡沫混凝土外墙外保温系统构造）

1施工准备

1)保温工程施工前应由项目部技术负责人编制详细的外墙外保温工程施工方案，并上报企业技术部门负责人和专业监理工程师进行批准后方可施工，施工前应向施工操作人员进行书面技术交底，必要时到施工现场进行实物交底。

2)保温工程施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行，基层表面必须坚固、平整、清洁，不得有浮灰、油污、脱模剂、空鼓或其他妨碍黏结的附着物，混凝土墙体跑模凸出部位应剔凿干净。

3)外墙门、窗框安装完毕，门窗框周边缝隙已填塞密实;伸出墙面的水落管、各种进户管线和连接件应安装完毕并预留出保温层的厚度。

2施工流程及施工工艺

2.1施工流程

基层墙体处理吊垂线、弹控制线安装底层托架基层湿润(干燥时)设保温层伸缩缝黏结砂浆制作，粘贴保温板安装防锈金属托架(20m以上安装专用托架)抹第1遍抹面砂浆铺设抗裂耐碱网布特殊部位增强处理安装锚固件抹第2遍抹面砂浆保温层验收抹柔性耐水腻子涂料饰面工程验收。

2.2墙面基层处理及验收

1)基层墙体应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。局部凸起和有妨碍黏结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为:普通硅酸盐水泥∶中细砂∶胶=1∶3∶0.3(质量比)。

2)当基层墙体为砖砌墙体时，应用20mm厚1∶3防水水泥砂浆整体找平。

3)当基层为钢筋混凝土墙体时，墙面应涂刷界面剂，当墙体表面平整度≥5mm时，用20mm厚1∶3防水水泥砂浆整体找平。

基层及找平层施工质量必须满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001要求。

2.3吊垂线，弹控制线

在外墙各阳角、阴角及其他必要处吊垂线做灰饼、标筋，灰饼之间距离≤2.0m，以保证保温层表面平整度和垂直度;同时在墙面弹水平和垂直控制线，以确定外墙面门、窗洞口及泡沫混凝土板的板缝、分隔缝及变形缝等位置。

2.4安装支撑托架

为避免泡沫混凝土保温板自重及黏结不牢固产生的保温层年久脱落问题，首层应设置通长支撑托架，且每3层楼应设置1个通长支撑托架;安装时采用冲击钻在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将支撑托架锚固在基层墙体上。当外保温板为60mm厚时，用40mm×40mm的角钢托架即可。

2.5设置保温层分隔缝

分隔缝宽约20mm，相邻纵横向分隔缝围成的面积应≤36m2。

2.6制作黏结砂浆

黏结砂浆和抹面砂浆均为单组分材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，除正常拌合水外，不得加入其他材料，要求用砂浆搅拌机搅拌均匀，先加入水，再加入黏结砂浆，搅拌时间自投料完毕后≥5min，一次配制用量以2h内用完为宜;料浆必须随拌随用，落地料及余料不得重新搅拌后再用。

2.7粘贴保温板

泡沫混凝土保温板与基层之间采用满粘法。粘贴时用铁抹子在每块保温板上均匀批刮一层厚度≥3mm的黏结砂浆，粘贴率＞95%，及时粘贴并挤压到基层墙面上，用橡胶锤拍实并压平保温板，以保证粘贴牢固。粘贴时相邻板材之间要互相靠紧、对齐，上下板材之间错缝排列，墙角上下板材之间要咬口错位，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，板与板之间高差不应超过1mm，缝隙≤1mm。泡沫保温板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗角部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用PU发泡剂填充，以避免热桥现象。

2.8抹面层施工

泡沫混凝土保温板在大面积铺贴结束后，应视气候条件在24～48h后进行抹面砂浆施工。施工前用2m靠尺在混凝土泡沫板上检查平整度，对凸出部位应刮平并清理表面碎屑，保温板应平整、垂直、阴阳角方正、顺直，否则必须进行修补后方可进行抹面层施工;同时在窗口、阳台、雨篷等凸出墙面部位做出坡度，下面做成滴水线或滴水槽。

抹面砂浆应按产品说明书配制，施工时分2遍抹抹面砂浆，总厚度控制在4～6mm。第1遍抹面砂浆抹于泡沫混凝土保温板表面，厚2～3mm，待铺贴耐碱网格布后再抹第2遍抹面砂浆。第2遍抹面砂浆厚2～3mm，覆盖住耐碱网格布，网格布应位于抹面砂浆偏外侧，施工完成后应适当洒水养护2～5d。

2.9耐碱玻璃纤维网格布施工

抹面砂浆施工时，先用大刮杠刮平，再用抹子搓平，随即将事先裁好的网格布绷紧后贴于第1遍抹面砂浆上，用抹子由中间向四周将网格布压入砂浆表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。但网格布不得压入过深，表面必须暴露在第1遍抹面砂浆之外。网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接应满足左右长度≥80mm，上下≥100mm，并且在门窗口、阴阳角、建筑物底层等部位应按规范设置加强层网格布。耐碱网格布施工完成后，应对阴阳角、分隔缝等部位进行检查和修整，使其平整度、垂直度符合质量验收规范要求。

2.10膨胀锚栓施工

膨胀锚栓应在第1遍抹面砂浆施工完成，并压入耐碱网格布后初凝时进行，使用电钻在泡沫混凝土保温板的角缝处打孔，孔眼距离保证板材边角的距离以100m为宜，以免损坏板材，将膨胀锚栓插入孔中，并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，混凝土墙体有效锚固深度≥25mm;加气混凝土等轻质墙体有效长度≥50mm。墙面高度在20m以下，设置锚栓≥5个/m2，20m以上设置(7～9)个/m2。

2.11装饰面层施工

采用涂料饰面层时，在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子施工，腻子应用刮板批刮平整，待第1遍柔性耐水腻子表干后，再刮第2遍腻子，压实抹光。批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性耐水腻子完全干后，即可进行面层涂料施工。涂料饰面的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。

3施工注意事项

3.1材料质量控制

所有保温材料及配件(如泡沫混凝土板、网格布等)进场前先报验样品及相关证明资料，经监理方及甲方确认合格后现场封样，并专门设立样品库保存样品，施工中进场的材料随时和样品进行对比，严格保证进场材料的性能指标符合标准要求。

3.2平整度控制

1)由于混凝土板材较硬，所以基层平整度必须满足规范要求，在保温板粘贴前必须在基层上整体进行1∶3水泥砂浆找平层处理。

2)粘贴时，做到贴一层，靠一层，随时检查平整度，并且在垂直方向吊通线进行控制。

3)施工进料时，在设计厚度的基础上，预先订购适量的多种规格板材，以避免外墙局部凸出较大时进行厚度调整。

3.3泡沫混凝土保温板垂直度控制中高层及高层建筑中，对外墙上下只吊直线，不严格要求吊竖直铅垂线，这样做能达到在不影响安全使用功能的前提下，既能节约找平层过厚所需的材料，又能保证外墙观感质量。

3.4泡沫混凝土保温板细部质量控制

1)泡沫混凝土保温板施工时应从首层开始，从外墙阳角自下而上，沿水平方向从左向右横向铺贴，外墙阳角两侧的板应垂直交错连接，并保证拐角处板材安装的平整度与垂直度，上下排之间保温板的粘贴应错缝1/2板长(见图2a)。

（图2构造节点示意）

2)在粘贴窗框四周的阴角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阴角上下垂直的依据，门窗洞口四周部位的泡沫混凝土保温板应采用整块，应裁成L形铺贴，不得拼接，接缝距洞口四周距离≥100mm(见图2b)。

3)阴角泡沫混凝土保温板与门窗框间留6～10mm缝隙，填塞硅酮密封胶。

3.5二次批腻子

为了提高泡沫混凝土保温板施工的整体平整度和观感质量，在保温板粘贴后采用硅酮密封胶对保温板之间的拼缝进行二次批腻子处理，避免了板材表面凸凹不平现象。

3.6耐碱玻璃纤维网格布加强处理

1)建筑物首层应由1层标准型网格布和1层加强型网格布组成，以提高底层的防撞击性能;2层以上墙面可采用1层标准型网格布施工。

2)在门窗口、变形缝等部位要附加1层斜拉网

格布进行加强，门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm标准型网格布增强，防止角部因应力集中而开裂(见图2c)。

3)外墙阳角部位附加400mm宽网格布，每边200mm，阴角部位附加200mm宽网格布，每边100mm。

3.7首层墙面抹面砂浆施工

第1遍抹面砂浆施工后压入玻璃纤维网格布，待其初凝稍干硬后进行第2遍抹面砂浆施工，然后压入加强型网格布(加强型网格布对接就行，不宜搭接)，第3遍抹面砂浆将玻璃纤维网格布完全覆盖。抹面砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第2道抹面砂浆与耐碱玻璃纤维网格布应按台阶形留槎，留槎间距≥150mm。

4结语

A级防火泡沫混凝土保温板与其他保温材料相比，具有防火性能高，耐久性好，抗压与抗裂强度高，性价比高等优点。重视技术交底、注重细节流程、强化过程检查、严格质量验收，以确保泡沫混凝土外墙外保温板的施工质量。

参考文献：

[1]江科,陈文峰.建筑节能措施在墙体中的应用[J].山西建筑.2010(09)

[2]丘林海.建筑节能实施技术研究——以外墙外保温技术推广为例[J].民营科技.2010(10)

[3]胡汉策.现代建筑节能施工技术创新之我见[J].经营管理者.2010(11)

[4]吴明海.浅谈外墙保温施工技术控制要点[J].山西建筑.2010(20)

泡沫混凝土保温板范文第3篇

[关键词]外墙；保温材料；防火；

中图分类号：TU352.59 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0167-01

1.复合酚醛保温板

酚醛保温板是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂及其他助剂等多种物质为原料，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。最突出的优势是防火和保温。目前我国酚醛泡沫板材的生产技术已达到工业化生产水平，各项技术性能指标达到或接近国际先进水平。酚醛泡沫在建筑业的应用技术已逐步成熟，已越来越多地应用于公共建筑和住宅建筑保温节能工程中。

1.1.防火性能

酚醛泡沫保温板的防火级别为B1级，虽然不能达到A级，但通过实际燃烧试验来看，是完全不会引发火灾的。100mm厚酚醛泡沫的抗火焰能力可达1h以上而不被穿透。在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲和无熔化现象，火焰燃烧后其表面形成一层“石墨泡沫”层，可有效保护内层的泡沫结构。

1.2.保温性能

酚醛泡沫的热导率一般为0.025 W/（m・K），与聚氨醋相当，优于EPS板、XPS板及其他无机保温材料。

酚醛泡沫也存在一些缺点，如脆性、易粉化等，因此限制了它的应用范围。相关企业开发出了复合酚醛保温板。复合酚醛保温板主要结构为采用酚醛泡沫为芯材，表面复合一层聚合物砂浆以及玻璃纤维网格布。聚合物砂浆及网格布在酚醛泡沫表面的复合过程在工厂一次预制成型。由于酚醛泡沫表面复合了一层聚合物砂浆及网格布，所以复合板的整体抗压抗折性能都得到了极大的改善，弥补了单体酚醛泡沫板的脆性，也就更易施工，同时防火性能进一步提高。

1.3 工程应用实例

（1）太原万国城MOMA酒店、公寓、商业用房项目共有4栋楼，建筑高度分别为99.13 ， 30.73 ， 23.99和99.25m，总建筑面积为107926.83 m2。外墙保温系统的保温材料采用厚度为120mm的EPS板，每层设置宽度为300mm、厚度为120 mm防火隔离带，防火隔离带采用复合酚醛保温板，使外墙保温系统达到建筑节能和经济安全的要求。

（2）北京华侨城A2-6号住宅楼。全现浇剪力墙结构，地上30层为住宅，地下2层为自行车库、机房，建筑高度88.20 m。外墙保温采用50 mm厚复合酚醛保温板，采用涂料作为外墙饰面层。外墙保温系统采用粘钉结合系统。

（3）沂水县人民医院病房综合楼工程，总建筑面积21000 m2，建筑总高度56 m，外墙保温采用50 mm厚复合酚醛保温板，采用涂料作为外墙饰面层，外墙保温系统的连接采用粘钉结合方式。

2 AB无机复合纤维保温板

安徽某新材料科技有限公司研发的AB无机复合纤维保温板，是由包含铝、钙等金属元素的高聚硅酸盐纤维、玻璃纤维等超细无机纤维为主要原材料加人纳米无机粘合剂、憎水剂及其他添加物，充分水溶并搅拌均匀后，经脱水压制后呈板状，再经烘干切割而成的高效保温板材。它是一种基于纳米微孔原理的绝热保温材料，综合性能比显著超过传统的保温材料，其密度不大于300 kg/m3，热导率不大于0.040W/（m・K），燃烧性能等级为A级，可应用于建筑内外墙保温、屋面保温、冷库、船舶、汽车和新能源房屋等领域。AB无机复合纤维保温板外墙外保温系统构造如图1所示，由外到内包括饰面层、抗裂胶浆防护层、耐碱玻纤网格布、AB无机复合纤维保温板、粘结胶浆增强层、砂浆找平层、基层墙体和外加连接件锚栓。

3 发泡水泥保温板-

发泡水泥保温板是采用物理或化学方法将发泡剂、水泥基胶凝材料、骨料、掺合料、外加剂和水，经混合、搅拌、发泡和切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料。其优点是：热导率低，保温效果好，不燃烧，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。其体积密度大多在180-200 kg/m3，热导率不大于0.06W/（m・K），有的可达到不大于0.045 W/（m・K），防火等级达到A级。发泡水泥保温板属于水泥基材料，与水泥基及砖、砌体等建筑基层墙体及抗裂抹面砂浆相容性好，粘结可靠，施工时采取粘结砂浆满粘，并辅以膨胀锚栓锚固，有效保证了保温板应用的安全性及耐久性。发泡水泥保温板外墙外保温体系由界面砂浆、发泡水泥保温板、抹面层、玻纤网格布和锚固件等构成。目前，国内外在此领域的技术发展水平基本相当。

4 STP超薄绝热板

STP超薄绝热板是由无机纤维芯材与高阻气复合薄膜通过抽真空封装技术制成的。其中，芯材的主要作用一是作为支撑骨架，二是芯材本身具有一定的热阻，可起到一定的保温效果。高阻气薄膜是由铝箔和其他材料复合而成的，它的好坏对成品板的影响最为明显。吸气剂的主要作用是保证STP板与建筑物同寿命，为防止在使用过程中有小部分空气渗漏到STP板的内部，通过在STP板内部放置吸气剂，可将这部分气体吸收掉，进一步保证STP板的使用寿命。青岛某材料有限公司生产的STP板材外部采用多层材料复合的高强度复合阻气膜，具有高阻气性，其单位面积重量不大于10.0Kg/m2，热导率试验结果为0.0067 W/（m・K） ，燃烧等级为A级。

5 现浇EPS泡沫混凝土复合保温墙体

北京某节能环保科技股份有限公司开发出一种免拆模现浇EPS泡沫混凝土复合保温墙体，采用水泥硅钙板作为墙体内侧模板，采用掺聚苯颗粒的EPS泡沫混凝土作为轻质墙体，采用挤塑聚苯板（XPS）作为外模板。其中，内模板也可采用石膏板或纤维水泥板等；EPS泡沫混凝土是在泡沫混凝土中掺人由废弃聚苯板破碎成的聚苯颗粒制备而成，大大改善了泡沫混凝土坍落度和流动度，对模具的密封性要求低，将模板直接拼接即可，无须对拼接缝进行额外处理，避免了泡沫混凝土在现场浇筑过程中，一次浇筑高度过高造成的塌模现象和拼接缝隙处的跑浆现象，减少了泡沫混凝土浇筑前封闭拼接缝这一工序，提高了施工质量和效率；外模板用挤塑聚苯板上开有燕尾槽，并双面涂刷防火界面砂浆，且单面涂刷基层建筑界面砂浆；内外模板均作为免拆模板永久固定在保温墙体上。

为满足住宅建筑在施工及使用过程中既保温节能，又防火安全的要求，目前从保温材料和外墙构造两方面进行了大量的探索研究工作。在外墙构造上，保温措施主要有用岩棉板、膨胀珍珠岩等无机保温材料作为保温层，加上空气层和反射膜等，外墙内、外层结构或现浇或预制。保温材料和外墙结构方面的改进和提高还有很多，限于篇幅，在此不作详细介绍。

参考文献

[1] 戢超.酚醛泡沫在外墙温中的应用[J].建筑，2009（22）

[2] 崔兆坤.复合酚醛保温板外墙施工质量控制措施[J].中国房地产业：理论版，2012（4）.

泡沫混凝土保温板范文第4篇

关键词：建筑节能防火保温泡沫混凝土板

Abstract: concrete foam insulation board is a kind of new lightweight rigid plate thermal insulation material, the combustion properties of a class, has high fireproof performance, good durability, high compressive strength and cracking strength. Through the project example, introduced in detail the acceptance standard of construction technology and operation points, foam concrete building external wall insulation board technical characteristics,quality

Keywords: building energy-savinginsulationfoam concreteplate

中图分类号：TU767.5 文献标识码：A

1 前言

近几十年来，随着全球人口的迅速膨胀，地球上能源的使用开采量越来越大，除太阳能、风能等以外，能够大量使用而又便于获得的新能源尚未发现，有限的天然能源必将越来越少。这时人们认识到：节能是必须的。

全球发达国家都在各个领域不断倡导节能降耗，我国也顺应国际环境发展方向，相应出台了一系列有关节能降耗的法律法规。1998年1月我国颁布实施了第一个节能法规《中华人民共和国节约能源法》，节能成为中国的基本国策。

建筑是三大重点节能领域之一，节能建筑已经由推广进入强制执行阶段。建筑节能工程在建筑外墙上采用保温板，以达到保温隔热、节能降耗的效果。但随着大量价格便宜、燃烧性能差的挤塑板等有机保温材料的使用，火灾和各种消防安全事故频出。为了减少火灾的发生，公安部与住房和城乡建设部于2009年9月联合出台了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，对民用建筑外保温材料的燃烧性能和使用做出了规定。但央视大火、上海静安区教师公寓、济南奥体中心等重大火灾事故仍然发生了，这几起事故令人触目惊心！造成了重大人员伤亡和巨大的经济损失。大量的保温工程火灾事故，暴露出挤塑板、聚氨酯硬泡等保温材料的重大安全隐患。对此，2011年3月公安部发出了应急通知，要求民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。

无机泡沫混凝土外墙保温板，是目前既能满足公安部防火要求，且性能优越、性价比较好的A级新型防火保温材料。它主要具有以下几大优势：防火、防水性能较好；导热系数较低、保温隔热性能良好；质轻易粘接；强度高、不易碎裂；无毒无害、环保节能；耐久性好、可与建筑物同寿命；施工简便；综合成本低。可应用于混凝土及各种砌体墙体。

2工程概况

我公司在恒基碧翠园二期6-12号楼工程的外墙外保温中应用了泡沫混凝土板保温系统。该工程共6栋单体住宅楼，为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积79760m2，地下一层，地上28层。建筑高度86.8m。

3 保温系统构造

本工程外墙保温全部采用泡沫混凝土防水抗裂砂浆保温体系，保温系统基本构造为：①基层—混凝土墙及各种砌体；②界面层—界面砂浆；③找平层—防水砂浆；④粘结层—粘结砂浆；⑤保温层—泡沫混凝土板；⑥抹面层—抹面砂浆+玻纤网布+锚固件；⑦饰面层—柔性耐水腻子+仿面砖真石漆。

4施工工艺及操作要点

4.1 施工准备

4.1.1 施工条件准备

⑴ 墙体找平层粉刷完，基层墙体经验收表面平整、光滑、坚固、干燥，线条要顺直清晰，棱角方正。质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》要求。

⑵ 外门窗洞口尺寸、位置符合设计要求且验收合格，门窗框安装完毕，周边缝隙已堵塞密实。伸出墙面的钢梯、各种进墙管线、水落管支架、其它预埋件、连接件等按设计埋置，且预留出外保温层的厚度。

⑶ 施工环境温度不低于5℃，不高于35℃，风力不大于5级，风速不宜大于10 m/s。雨天施工时应采取防雨措施，防止雨水冲刷墙面，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒

4.1.2 施工机具准备

强制搅拌机、电动搅拌机、电钻、手锤、抹子、滚刷、水桶、靠尺、塞尺、钢尺等机械及常用抹灰工具、专用检测工具均已准备齐全。

4.1.3 材料准备

根据施工图纸计算所需材料数量，提出材料供应计划，已按照供应计划分批组织材料进场，并对材料按规范要求进行了相应的质量检查验收及性能复试，其规格、品种、材质、性能指标等经检验合格，符合设计及规范要求。本工程采用的泡沫混凝土保温板为300×300×60mm。

4.1.4 技术准备

编制专项施工方案，对施工操作人员对照样板进行技术、质量、安全交底，特种作业人员所需证件齐全。

4.2工艺流程

基层墙体处理定位弹放基准线安装底座托架(20米以上) 基层湿润(干燥时)设保温层伸缩缝粘结砂浆制作、粘贴发泡混凝土板抹第一遍抹面砂浆铺压抗裂增强网格布特殊部位处理安装锚固件抹第二遍抹面砂浆表面打磨找平清理墙面保温层验收抹柔性耐水腻子喷涂仿面砖真石漆验收

4.3 施工操作要点

4.3.1基层墙体处理

混凝土墙面胀模突出部位应剔凿干净，基层不平处及孔洞需用砂浆找平，且进行清扫，确保基层平整、坚实、洁净，无孔洞、浮灰、脱皮、起壳、油污等。

4.3.2 定位弹放基准线

结合外立面特点、泡沫混凝土板的规格尺寸和保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层表面平整度；并在墙面弹水平和垂直控制线，以确定泡沫混凝土板缝、分格变形缝位置，同时控制保温板表面的垂直度和水平度。

4.3.3 安装底座托架

当保温板粘贴高度超过20米时，在保温板粘贴前根据设计所确定的托架位置（本工程每两层楼高，约6米设置一道，且安装在钢筋混凝土结构梁、剪力墙等构件上）先用金属锚栓将经防锈处理过的金属角钢托架固定于基层墙体上，角钢外伸边长应小于设计保温板厚度（保温板厚度60mm，托架为30mm），固定托架的膨胀螺栓间距不大于500mm。

4.3.4 粘贴泡沫混凝土保温板

⑴ 若基层较为干燥时，保温板粘贴前，应先洒水湿润基层。

⑵ 粘结砂浆用砂浆搅拌机搅拌均匀，要随拌随用，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内用完）。

⑶ 从整个墙面根据弹线所划定的区域分段自顶部或底部开始粘贴，依据从上至下（或从下至上）、从左至右（或从右至左）的顺序粘贴保温板。上下排应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。

⑷ 采用满粘法，在泡沫混凝土保温板背面均匀满涂厚度不小于3mm的粘结砂浆，并迅速将保温板粘压在墙面上，再用橡胶锤拍实、压平，板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的粘结砂浆清除。粘结面积应大于95%以上，以保证粘贴牢固。泡沫混凝土板粘上墙后，用2米靠尺压平，保证其平整度及粘贴牢固。

⑸ 在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。保温板可在现场用手锯裁割成所需大小，以保证门窗角部的对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用无机保温浆料或PU发泡剂填充，以避免产生冷桥。

⑹ 大面积铺贴结束后，用2m靠尺在检查保温板表面平整度，板缝中溢出的粘结砂浆要清理干净。对凸出的部位应刮平并清理表面碎屑。

⑺ 为防止因保温层膨胀变形造成外墙装饰面层开裂，应结合立面设计合理设置保温层伸缩分格缝，分格缝宽度约20mm，相邻纵横向分格槰转成的面积不应大于36mm2。在饰面层施工完毕后，在分格缝内填塞泡沫条，并在表面打硅酮密封胶将分格缝封堵严密。

4.3.5 安装锚固膨胀锚栓

保温板粘贴8小时后，即铺贴网格布后，第一遍抹面砂浆初凝时开始安装锚固膨胀锚栓，并在其后24小时内完成。用电钻在泡沫混凝土板的边角缝处打孔，孔径10，将穿着塑料圆盘的锚栓插入孔中拧紧，塑料圆盘的平面要拧压到抹面砂浆中。有效锚固深度：混凝土墙体≮20mm；加气混凝土等轻质墙体≮50mm。墙面高度在24m以下设置≥6个/ m2，24m以上≥15个/ m2。空心砖墙体上采用可回拧打结塑料套管的锚栓进行加固，以提高其抗拔承载力，要确保每块保温板上都至少有一个锚固件。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆。

4.3.6 抗裂抹面砂浆施工

视气候条件在保温板粘贴24-48小时后，在泡沫混凝土板表面分两遍进行抗裂抹面砂浆的施工，总厚度控制在3-5 mm，两遍之间夹一层耐碱玻纤网格布加强。

抹面砂浆应按产品说明书配制，第一遍抹面砂浆厚度约2-3mm，先用大刮杠刮平，再用抹子搓平，铺贴网格布后再抹第二遍找平抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚2-3mm，覆盖住网格布，二遍抹面砂浆要刮抹平整，不得有抹痕。抹面的同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水槽或滴水线。

4.3.7 铺贴耐碱玻纤网格布

将网格布绷紧后贴于第一遍抹面砂浆上，用抹子由中间向四周将网格布压入砂浆的表层，要铺压密实平整、无褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在第一遍砂浆之外。外。单张网格布长度不宜＞3m。网格布搭接长度横向≥100mm，纵向≥80mm ，并在门窗口、阴阳角、底层等部位设置加强网格布，在洞口处应沿45o方向增贴一道300×400mm网布，阳角部位附加400mm长网格布，每边200mm。阴角部位附加200mm长网格布，每边100mm。底层部位加铺加强网，以提高底层的防撞击性能。

4.3.8 装饰面层施工

本工程饰面层为仿面砖真石漆。在抹面砂浆干燥后，抹柔性防水腻子两遍，用砂纸打磨平整，按设计要求的分格缝颜色刷涂料，再按设计仿面砖尺寸粘贴美纹纸。用喷枪将真石漆喷涂在保温板表面上，真石漆初凝后，揭去美纹纸。待真石漆基本干燥后，在其表面喷涂保护膜，形成面砖效果的真石漆饰面层。

5 质量检查验收

5.1 一般规定

5.1.1泡沫混凝土板外墙外保温工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)等标准进行质量验收。

5.1.2 墙体保温系统以及各组成材料性能应符合设计要求。

5.1.3 分项工程的检验批宜按下列规定划分：

⑴ 相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000 m2为一个检验批，不足500 m2的也应划分为一个检验批。

⑵ 检查数量应为每100 m2至少抽查1处，每处不得少于10 m2，每个检验批抽查不少于3处。

5.2 主控项目

5.2.1 所用材料和半成品、成品进场后，进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

检验方法:

⑴ 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合设计和标准的要求；

⑵ 观察、尺量检查

⑶ 对泡沫混凝土保温板、粘结砂浆、抗裂抹面砂浆、增强玻纤网格布等材料要进行现场抽样复验。

5.2.2 保温层实际厚度应符合设计要求

检查方法：插针法检查

5.2.3 各构造层之间的粘结或连接必须牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝，粘贴面积不小于95%。粘结强度与连接方式应符合设计要求。

检验方法：观察，手扳检查，用小锤轻击，泡沫混凝土板与基层的粘结强度进行现场拉拔试验，锚固件做拉拔试验。

5.2.4 外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

检验方法：对照设计观察检查。

5.2.5 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

检验方法：对照设计观察检查。

5.3 一般项目：

5.3.1 泡沫混凝土板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。

检验方法：观察，尺量检查。

5.3.2 泡沫混凝土板安装允许偏差和检查方法应符合表5.3.2的规定。

表5.3.2泡沫混凝土板安装允许偏差和检查方法

项 次 项目 允许偏差 检查方法

1 表面平整 3 mm 用2m靠尺和塞尺检查

2 立面垂直 3 mm 用2m垂直检查尺检查

3 阴、阳角垂直 3 mm 用2m垂直检查尺检查

4 阴、阳角方正 3 mm 用200mm方尺检查

5 接缝高低差 1 mm 用直尺和塞尺检查

6 接缝宽度 1 mm 用直尺和塞尺检查

7 保温板厚度 不允许负误差 探针检查

5.3.3 网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80 mm，上下不得小于100 mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。

检验方法:观察，尺量检查。

5.3.4 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表5.3.4的规定。

表5.3.4外保温抹面层的允许偏差和检查方法

项次 项目 允许偏差 检查方法

1 表面平整 3 mm 用2m靠尺和模形塞尺检查

2 立面垂直 3 mm 用2m垂直检查尺检查

3 阴、阳角方正 3 mm 用直角检测尺检查

4 分格缝(装饰线)直线度 3 mm 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

6 注意事项和成品保护

6.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。适当安排作业时间，尽量避免日光暴晒和雨天施工。

6.2 对抹面砂浆完成的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，在保护层达到设计强度后方可进行。安装物件后周围应立即进行修补恢复原状。

6.3 各种材料应分类存放，避免错用。

6.4 保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结砂浆不得有结皮。

6.5 门窗洞口及端头的保温板应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。

6.6 应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止损坏，防止门窗位移变形。抹灰时注意不要污染门窗。

6.7未完工前要保护已完工部分免受雨水的冲刷和渗透。对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封，以避免雨水灌到粘结层内。

7结语

泡沫混凝土板保温体系燃烧性能达到A1级，防火性能优越，避免了在施工和使用中发生火灾，且耐候性、耐久性优异，还可根据不同气候地区的节能标准采用不同厚度的保温板。保温板粘结砂浆、抹面抗裂砂浆均采用工厂化加工的预拌砂浆，计量准确，施工中随拌随用，有效降低了砂浆损耗，所用保温板材也为成品材料，使得施工便捷，可提高施工工效。保温工程施工时，须严格按施工工艺流程进行，金属托架安装、门窗洞口及墙角等细部处理、抹面砂浆的厚度、特殊部位网格布的加强处理等在施工中要重点控制。另外，还要重视技术交底、强化过程检查、严格质量验收，以确保泡沫混凝土外墙外保温工程的施工质量。

参考文献：

[1]段恺，赵文海线，梁红兵等《建筑业10项新技术》（2010版）之绿色施工技术[J]. 施工技术，2011，40(5)：38-42.

[2]冯向东，范永法，梁金喜. 某高层住宅楼外墙复合保温板施工技术[J]. 施工技术，2012，41(12)：107-109.

[3]JGJ144—2004 外墙外保温工程技术规程[S]. 北京: 中国建筑工业出版社，2005.

[4]GBA50411—2007 建筑节能工程施工质量验收规范[S]. 北京: 中国建筑工业出版社，2007.

泡沫混凝土保温板范文第5篇

关键词：渠道；衬砌；结构型式

一、衬砌型式

干渠衬砌工程不仅要满足防渗、护坡、减少糙率的要求，而且要经受冻胀等多种不利因素的考验，因此，渠道衬砌型式必须考虑各种因素的影响。

1、自然与地质条件

气温：工程地区多年平均气温12.8℃，月平均最低气温-2.8℃(1月)，极端最低气温-23.3℃，根据国家气候分区标准属温和地区。多年平均最大冻深0.64米。

土质：根据工程地质报告，渠道沿线为黄河近代沉积土层，以粉土、粘性土为主，多数渠段粘粒含量在10%左右，极少数在20%左右，属冻胀土。

地下水：四干渠下游段为半地下渠，衬砌板需采取排水措施。

2、衬砌型式

根据沿线工程地质，渠道采用全断面防渗衬砌型式。

二、衬砌结构

1、衬砌高度

渠道设计水深2.20m，堤顶高3.0m，根据规范规定，渠道内坡衬砌顶高程应高于设计水位0.3m～0.8m，结合项目实际情况，本工程取0.4m。

2、防冻胀结构

①防冻胀措施的选定

根据研究和试验，造成渠道冻胀破坏的主要因素为低气温、冻胀性土壤及高含水率。本项目所在地区，冬季气温低，负温持续时间长，土壤组成多为粉沙含量高的冻胀性土壤，再加上农田冬灌时需要在冬季输水，因此，渠道在运行中出现冻胀现象是必然的。

根据曹店干渠观测资料，负温指数为282℃.d的1985～1986年，渠道阴坡上部的最大冻土深度为64cm，阴坡下部的最大冻胀量达14.27cm，对混凝土衬砌结构产生了严重的破坏。为防止渠道边坡的混凝土衬砌板产生冻胀破坏，设计中必须采取可靠的防冻胀措施。

目前，渠道衬砌采取的防冻胀措施主要有排水法、换土法和保温法。排水法需要在混凝土衬砌结构以下铺设排水体和排水管道，以排除地下水，降低地下水位，减少渠堤土的含水量，采用排水法施工工艺较为复杂，工程质量难以保证。换土法必须把渠堤的冻胀土壤换成不冻胀的砂砾料，换砂厚度要求在冻深的60～80%以上，需要大量的砂砾料，工程费用高，且施工复杂。保温法是采用具有良好保温效果的材料，阻止或削弱渠堤与外界的热量交换，减少基土的温度下降幅度，从而减少冻结深度，防止冻胀破坏。综合以上三种方法，结合本工程特点，确定采用保温法进行防冻胀设计。

②防冻胀材料的选定

聚苯乙烯泡沫塑料是一种优良的隔热保温材料，具有吸水性小、不透水、耐腐蚀和抗老化等优点，根据国家标准，其导热系数为0.038千卡/米•小时•度，仅为混凝土导热系数的2%左右。近年来国内对聚苯乙烯泡沫塑料用于渠道衬砌结构防冻保温做了大量的试验研究，研究结果表明聚苯乙烯泡沫板具有良好的防冻保温效果，在混凝土衬砌板下铺设一定厚度的聚苯乙烯泡沫板后，可以有效地消除或削减冻胀。由于聚苯乙烯泡沫保温板具有一定的压缩性，可以消减对混凝土的冻胀力，而且采用聚苯乙烯泡沫板保温，具有造价低、施工简单、施工质量易保证等优点。据此，采用聚苯乙烯泡沫板保温，是本工程渠道衬砌防冻胀材料的最佳选择。

根据有关工程经验，参照《渠道防渗工程技术规范》，混凝土衬砌的允许冻胀量为：阳坡2cm，阴坡3cm。经输水期、完建期冻胀计算，其计算值按减少35%进行折减后，本工程东西向阳坡、阴坡均需采取防冻保温措施。

③保温板铺设厚度确定

根据山东省水利科学研究院实验研究成果，聚苯乙烯泡沫板保温板的厚度，采用下式计算：

hb=λb(H/λ土-hS/λS)

式中：hb—聚苯乙烯泡沫板保温板的厚度(米)；

hS—混凝土板的厚度(米)；

λb—聚苯乙烯泡沫板的导热系数(千卡/米•小时•℃)；

λ土—渠堤土的导热系数(千卡/米•小时•℃)；

λS—混凝土板的导热系数(千卡/米•小时•℃)；

H—等效土层厚度(米)。

对于东西向渠道阴坡，可忽略太阳照射的影响，H按公式

H=(P×a/π)1/2ln(A/t)计算

式中：P—温度变化周期，取365日计算；

a—渠堤土的导温系数(m2/日)；

A—气温的年变幅(℃)；

T—年平均气温(℃)。

对于东西向渠道阳坡，由于受到不同程度的阳光照射，能吸收其辐射热量，所需保温层厚度可小些，其等效土层厚度按下式计算：

H=(P×a/π)1/2ln[A/(t+t)]

t={mαSO×13.7×[1-(1-0.32)n]}/β

式中：

t—太阳辐射而增加的温度(℃)；

m—渠道走向影响系数，据省水科院成果确定；

α—混凝土的吸热系数，取α=0.65；

SO—年平均辐射能(千卡/米2•时)，根据《水工混凝土结构的温度应力与温度控制》中有关资料确定；

N—云量，由气象部门统计资料确定；

β—混凝土的放热系数，取2千卡/米2•时•度；

根据以上公式计算，阴坡保温板的厚度为30mm，阳坡保温板的厚度为20mm。

三、衬砌结构

四干渠下游段为半地下渠，部分衬砌结构受地下水影响。对于不受地下水位影响的渠段，渠道内坡衬砌结构自上而下分别为：

①浆砌C20混凝土预制板，厚60mm。

②聚苯乙烯泡沫保温板，阴坡厚30mm，阳坡厚20mm。

③复合土工膜：规格为一布一膜，铺设时膜面朝上。

对于受地下水位影响的渠段，混凝土预制板设无砂混凝土块排水孔，并在衬砌结构底部铺设中粗砂垫层，厚100mm。衬砌结构设排水孔的渠段，复合土工膜换为土工布。

另外，衬砌坡顶设C20现浇混凝土封顶板，厚100mm；坡底设现浇C20混凝土镇脚，高500mm，底宽500mm。

渠底采用200mm厚12%水泥土作防渗层，灰土厚200mm。

四、主要材料

①素砼预制板：采用矩形等厚板，板厚60mm；混凝土强度等级为C20，抗渗等级为W6，抗冻等级为F100。根据抗冻要求，掺加一定比例的引气剂。最大水灰比不超过0.55。

②聚苯乙烯保温板：根据冻胀量计算，参照有关工程经验，阴坡保温板厚30mm，阳坡保温板厚取20mm，保温板的性能指标应符合《渠道防渗工程技术规范》(SL18-91)规定。

③复合土工膜：规格为一布一膜，其中下层为200g/m2的土工布，上层为0.25mm厚的塑膜。

④水泥土：渠底采用12%水泥掺入量的水泥土作防渗层，厚200mm。

五、主要细部构造

①预制砼板的砌筑缝：所有预制砼板一律采用长边横卧铺砌，每个分段的第一行一律砌整板。为了错缝需要，第二行在两端各用一块半板，以上各行依次重复错缝铺砌。用M15干硬性水泥砂浆填缝。

泡沫混凝土保温板范文第6篇

关键词：泡沫混凝土；保温；节能；环保

1.引言

近年来，我国越来越重视建筑节能方面的设计，随着与建筑节能有关政策的实施，建筑材料改革取得了显著的成就，节能材料倍受欢迎。泡mi沫混凝土以其良好的特性，已大量应用于建筑节能材料中。

2.泡沫混凝土的概念

泡沫混凝土又称发泡混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥、粉煤灰浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

3.泡沫混凝土的特点

3.1质量轻：泡沫混凝土的密度在200-1200kg/m3 之间，是混凝土的1/2-1/15，能有效减少建筑物的负重。

3.2隔音性能好：泡沫混凝土的隔音性能是普通水泥的5-8倍，有效解决了人们使用空间的隔音问题。

3.3耐高温性能好：用泡沫混凝土做地面辐射供暖绝热层时，即使受热温度达到400oC以上，泡沫混凝土也不变形，不热分解。

3.4具有较好的抗压强度和抗老化性：传统有机保温材料的耐压强度和抗老化性能较差，泡沫混凝土能彻底解决这一问题，可提高保温层的稳固性能和寿命，是传统保温材料的替代产品。

3.5环保性能好：泡沫混凝土主要原材料为普通硅酸盐水泥与发泡剂，发泡剂的主要成分为植物性蛋白纤维和动物性蛋白质，安全无毒，对人体无任何危害。

3.6保温、隔热性好：泡沫混凝土的导热系数为0.045-0.200w/m.k，是普通水泥的20-30倍。

3.7施工简单、速度快：泡沫混凝土是由机械高压输送的流动性液体，便于施工。

3.8整体性好：浇筑泡沫混凝土时一次成型，无缝隙和间断，与现浇的楼板及注浆层能够完全结合形成一个整体。

3.9防火性能高：泡沫混凝土是无机材料（水泥），耐火度高，不会燃烧，从而具有良好的耐火性。

4. 泡沫混凝土的施工工艺及注意事项

4.1施工工艺

（1）根据设计要求，混凝土发泡剂的配比和生产工艺配制发泡浆体。（2）按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰投入搅拌机内搅拌，时间不少于3分钟。（3）基层处理：在浇筑泡沫混凝土前必须将基层钢筋混凝土板面清扫干净，达到无起砂掉灰等现象并洒水润湿。（4）将配制好的发泡浆体倒入水泥、粉煤灰混合浆体中搅拌，搅拌约6分钟，使浆料达到均质化要求即可进行泵送浇筑。（5）按设计找坡要求设定找坡线，然后加上保温层的厚度，采用一次浇筑方法浇筑泡沫混凝土。屋面工程一般采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片逐片施工。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平，待泡沫混凝土终凝前后及时取出分割模板。施工完成12～14小时后进行保湿养护，养护时间不少于72小时。（6）待泡沫混凝土达到设计强度后，采用嵌缝材料填充原模板分隔缝。

4.2注意事项

（1）泡沫混凝土施工环境气温宜在5oC以上，避免在雨天、烈日高温条件下施工。（2）泡沫混凝土保温层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等）应在浇筑前留好，严禁浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。（3）预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。（4）在泡沫混凝土保温层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡，同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。

5.工程实例：山西朔州某工程

工程概况：

本工程位于山西省朔州市，整个地块分两期开发：一期为南地块的居住区，二期为北地块的商业区。一期屋面保温材料采用的是泡沫玻璃板，二期屋面保温材料采用的是泡沫混凝土。

下面对一期屋面中的泡沫玻璃板和二期屋面中的泡沫混凝土进行分析比较：

（1）屋面工程做法比较

一期上人屋面的工程做法：

a、25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8～10厚地砖，铺平拍实；b、40厚C20细石混凝土，内配?4@150X150钢筋网片；c、满铺聚酯纤维无纺布隔离层；d、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；e、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；f、刷基层处理剂一道；g、20厚1：3水泥砂浆找平层；h、120厚泡沫玻璃保温板；i、20厚1：3水泥砂浆找平层；j、40厚（最薄处）陶粒混凝土找坡层2%；k、钢筋混凝土屋面板。

二期上人屋面的工程做法：

a、25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8～10厚地砖，铺平拍实；b、40厚C20细石混凝土，内配?4@150X150钢筋网片；c、满铺聚酯纤维无纺布隔离层；d、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；e、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；f、刷基层处理剂一道；g、20厚1：3水泥砂浆找平层；h、150厚（最薄处为100）泡沫混凝土保温层，随打随抹找坡2%并找平；i、隔气层；j、钢筋混凝土屋面板。

比较分析：二期的泡沫混凝土保温屋面，简化了施工工序，施工简单方便，从而使得工期也相应的缩短了。

（2）经济比较

一期屋面采用的泡沫玻璃保温板，需要经过高温熔融和高温烧结引气成型，成本在1500-2000元每方左右。

二期屋面采用的泡沫混凝土保温层是采用物理或化学方法发泡成型，成本在300-500元每方左右。

比较分析：二期屋面采用的泡沫混凝土大大降低了工程成本，节约了工程造价。

（3）工程质量比较

一期屋面的泡沫玻璃保温板与建筑物屋面上下面层的材质不同，采用泡沫玻璃保温板做屋面保温层实际与下面的找坡层及上面的找平层形成了隔离，而且泡沫玻璃保温板易收缩、易膨胀、易空鼓。

二期屋面的泡沫混凝土与楼板和砂浆找平层属同质材料，结合牢固、不收缩、不膨胀、不空鼓。

比较分析：二期采用泡沫混凝土做屋面的保温层，更能有效地确保工程的施工质量。

（4）防水性比较

一期屋面的泡沫玻璃保温板是由多张板材结合而成，一旦有渗漏，水会顺着泡沫玻璃保温板之间的结合缝蔓延，不易找到渗漏点，从而不易维修。

二期屋面的泡沫混凝土保温层采用现场浇筑，整体性好，相对封闭的均匀气泡构成良好的抗水性，所以不易渗漏，即使渗漏也容易找到渗漏点。

比较分析：二期屋面采用的泡沫混凝土比一期屋面采用的泡沫玻璃板的防水性能好。

通过工程实践证明，泡沫混凝土在屋面工程中的保温、找坡及防水上的应用是成功的。不仅缩短了施工工期、降低了工程成本，还提高了屋面的质量、节能又环保。

6.结语

泡沫混凝土是一种利废、环保、低廉的保温隔热材料，它拥有特殊的多孔结构，优良的保温性能和广阔的应用前景。泡沫混凝土可大量利用粉煤灰、矿渣、石粉等工业废料，减少了废物排放，可有效改善生态条件，保护生态环境，不仅节约能源，而且使人们的使用空间冬暖夏凉，其经济效益和社会效益都十分显著。

参考文献：

【1】李湘洲.新型建筑节能材料的选用与施工[M].北京：机械工业出版社，2012（1）

【2】泡沫混凝土[Z].中华人民共和国建筑工业行业标准，JG/T266-2011

泡沫混凝土保温板范文第7篇

关键词 新型材料 渠道防渗 工程应用

一、概述

2001年以来，国家灌溉试点工程和节水续建配套工程的开展，对骨干渠道工程进行了大规模渠道防渗，并利用地方配套资金和群众筹资，对部分支斗渠等田间渠道工程进行了防渗。建设过程中，不断进行新技术、新材料、新工艺的探索和推广应用，防渗工程取得了一定成效。防渗工程质量、建设管理和施工水平等方面有了很大提高。

二、以科研为先导，加快新技术的推广应用

近年来，通过总结灌区内防渗渠道横断面设计经验，根据水流条件、抗冻胀效果、施工难易程度、结构美观等方面综合考虑，在不同级别的渠道上先后选用了梯形、圆弧坡角形、圆弧底形、U形等多种结构形式，形成了大型渠道梯形、中小型渠道曲线形的最佳断面组合。灌区在进行渠道防渗工程建设的同时，结合生产实践，进行了多项试验研究工作，先后完成了渠道测渗试验方法、水泥土水泥砂浆复合材料渠道衬砌实验研究、节水高产稳产示范区试验研究、混凝土防渗渠道防冻胀研究等项目，并及时把研究成果应用到灌区渠道防渗工程中。

三、推广应用新材料，提高防渗工程技术含量

在伸缩缝处理上，除继续沿用具有韧性好、黏接力强、低温不断裂、使用寿命长、施工方便等优点的“两毡三油”作为填缝材料以外，还应用了PE闭孔泡沫塑料板。在防抗冻胀结构方面，应用了聚苯乙烯泡沫保温板等。

1.PE闭孔泡沫塑料板的应用。从2003年开始，灌区开始使用PE闭孔泡沫塑料板作为混凝土防渗板接缝材料，该材料具有密度小、回复率高、具有独立的气泡结构。同时，还具有表面吸水率低、防渗透性能好、耐老化性能优良、低温不脆裂、高温不流淌、可按断面形状裁剪或黏结、施工方便等特点。闭孔塑料泡沫板的厚度、间距（混凝土接缝宽度和分块尺寸）根据规范和当地温差计算确定，一般以厚度10 mm、间距3 m～4 m控制为宜，跳仓浇筑时，将其与边模板固定好，木模板可用铁钉固定，钢模板用卡子固定，避免混凝土入仓振捣过程中闭孔塑料板向上移动。混凝土终凝24 h后即可拆模，闭孔塑料板与混凝土已经凝结在一起，覆膜或洒水养护。在跳仓完成3 d以后，可补仓浇筑，此时要注意施工人员不能踩踏已浇筑板边缘，避免将已经浇筑好的闭孔塑料板剥离。连仓浇筑时要注意：首块混凝土板浇筑完成后，不能立即撤掉模板，应待第二块入仓振捣一遍后，再将连仓模板拆除，填平放置模板处的混凝土，再经过振捣、磨光、压面，依次连续浇筑。为提高板缝的抗渗能力，可在接缝混凝土板下部铺设100 mm宽的油毡条。

2.聚苯乙烯泡沫保温板的应用。在设计时，考虑冬季运行水面附近部位混凝土板防冻胀的需要，在渠坡及渠底使用厚30 mm～50 mm的聚苯乙烯泡沫板作为保温层，以防止板下土基发生冻胀。灌区根据试验研究的成果，从1997年在塔北二干渠开始使用，连续7年在干渠以上渠道防渗工程中使用聚苯乙烯泡沫保温板，保温防冻胀效果良好。根据塔北灌区观测试验资料，密度为20 kg/m3的聚苯乙烯泡沫保温板，厚度每10 mm可抵御100 mm的冻深。因而，东西向渠道保温板厚度可按阳坡40 mm、阴坡50 mm选用，南北向渠道按30 mm使用。保温板铺设时，每块保温板要结合混凝土板的尺寸定制，尽量减少保温板块数，更要避免现场切割，以减少浪费和提高整体效果。

四、不断改进施工工艺和施工机具，提高施工水平

虽然混凝土防渗工程的搅拌、运输、支模、振捣、养护与一般大体积混凝土工程基本相同，但渠道防渗工程厚度小、面积大，在保证密实度、强度指标要求的同时，表面平整度、光洁度要求较高。因此，其施工工艺、施工机具必须根据具体防渗断面结构形式不断完善改进，以期达到内在和外观质量的最佳效果。从1997年开始，我们应用了真空吸水机吸水和电动磨光机磨光两项施工工艺，研制出了如曲面振捣器、伸缩组合钢模板、矩形长刮杠、长把铁抹子等许多简单实用的施工器具，提高了工程质量和工作效率。

参考文献

[1]SL18-2004，渠道防渗工程技术规范[S].

[2]SL23-2004，新型材料在渠道防渗工程中的应用寒冷地区防冻胀设计规范[S].

泡沫混凝土保温板范文第8篇

关键词：外墙保温；无机泡沫板；防脱落；防冻涨；细部处理

Abstract: Along with the country attached great importance to the work of energy-saving emission reduction, the continued emergence of new technology and new materials, insulation of external wall of building engineering, this paper insulation of inorganic foam board which is a new type of insulation material is introduced, its low thermal conductivity, good thermal insulation, waterproof, fireproof, and the wall of strong adhesion, no toxic radioactive substances, the same life and architecture, construction is simple, fast. This paper combining the construction of the new campus of Shanxi medical college teaching administration building, inquiry through the construction of key nodes of quality control, effectively solve the inorganic foam insulation board off, frost, water quality, for the construction of similar projects for reference.

Keywords: external wall insulation; inorganic foam board; fall prevention; freezing up; detail treatment

中图分类号：TU74

一、工程概况

山西职工医学院新校区教学行政综合楼工程总建筑面积24083.6平方米；地下一层，地上十二层，建筑东西长81米，南北宽24米，建筑总高度49.2米，框架剪力墙结构体系，建筑外墙原设计为50厚岩棉板保温，经过深化设计图纸，变更为60厚300*300的无机泡沫保温板。传热系数为0.556W/(㎡·K)。

无机泡沫保温板是一种新型保温材料，以普通硅酸盐水泥为主材，经搅拌、发泡、切割打包而成的板材，该材料干密度120-200kg/m³,导热系数低、保温效果好、防水、防火等级A1，与墙体粘接力强，无毒害放射物质，与建筑同寿命，施工简单，快捷。经国家建筑材料检测中心检测，无机泡沫保温板的技术性能要优于传统的聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板、岩棉板等墙体保温材料。

无机泡沫保温板技术性能指标

二、工程特点及难点分析

本工程为教学、办公用房，是学校的标志性建筑，其外立面造型较多：5-12层西立面有外挑阳台、北立面1-12层均有造型梁、造型柱，同时为了满足使用功能，每层外窗有32樘。原设计图纸外墙保温使用50厚岩棉保温板，经深化设计后，外墙保温采用无机泡沫保温板保温。无机泡沫保温板选用60mm厚300mm*300mm的块料，其面积小、重量轻、切割量小，可以有效保证教学行政综合楼的外立面造型要求。

工程施工难点：

1.如何保证无机泡沫保温板与墙体粘结紧密，使无机泡沫保温板形成一个 完全“封闭状态”。

2.如何采取有效的措施防止保温板渗水、冻胀、脱落。

无机泡沫保温板在施工时先用粘结砂浆粘贴在基层墙面，后用胀管螺丝将保温板与墙体间有效的固定。

无机泡沫保温板在施工时相邻两块保温板的板面平齐、上下排之间应错缝1/2板长紧密铺贴，同时对窗口、不封闭的阳台、女儿墙等细部做法进行特殊处理。

三、施工技术应用

1.工艺流程：

基层墙体处理挂基准线，安装托架保温层施工检查、修整在保温板中心安装锚栓抹第一遍抗裂砂浆铺压耐碱玻纤网格布抹第二遍抗裂砂浆柔性耐水腻子找平饰面涂料施工（涂料饰面）外保温工程验收。

2．施工工艺要点：

（1）基层处理：

基层表面应平整、清洁，过分干燥的基层，应喷水湿润。加气混凝土砌块墙体，粘贴保温材料前应做好基层界面处理，以增强基层与胶粘剂的拉伸黏结强度。

（2）挂基准线

弹控制线：根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。

在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

（3）配制聚合物粘结砂浆

根据生产厂家提供的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.23-0.5（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计算，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

（4）粘贴翻包网格布（涂料外墙使用）

凡在粘贴的保温板侧边外露出（伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口处）都应做网格布翻包处理。

（5）粘贴保温板

1）粘贴保温板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的浸湿渗透，提高砂浆的粘结强度。

2）保温板的的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在保温板的周边抹≥50-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出10×40mm的排气通道，然后在中间抹直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200mm，且粘结砂浆的实铺面积不得少于保温板面积的30%。条粘法为在保温板上满刮5mm厚的粘结砂浆，然后表面用刮板刮成50mm宽的凹凸形，不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。

3）排板按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻保温板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结保温板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。保温板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的保温板应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。

5)保温板粘贴24小时后，用机械锚固件固定保温板。首先用冲击钻在保温板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘垫圈不得超出保温板面，与保温板平齐，一般按规范要求每平方米应不少于6个锚固件，但按照本工艺做法每块保温板一个锚固件，使得每平方米达到12个锚固件之多，更加有效的防止保温板因冻胀、撞击而脱落。

保温板安装的允许偏差及检查方法

6）安装胀管螺栓、固定镀锌钢丝网（面砖外墙使用）

①镀锌钢丝网的厚度为0.9mm，网孔12×12mm，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于10cm，在阴阳角处搭接时不得小于15cm，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200×400mm。搭接处应用双股Φ0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150mm。

②锚固件采用Φ8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据保温板厚度而定，其塑料垫圈Φ60，厚度4mm，其作用是确保钢丝网与保温板有不小于4mm的距离，钢垫圈Φ40，厚度1.2mm，其作用是用于卡紧钢丝网。保温板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定保温板时，用冲击钻在保温板中心位置处向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5cm，拧入或敲入锚固钉，钉头超出保温板面不得小于5mm，锚固件数量每平方米不得少于12个。

7）抹聚合物抗裂砂浆

①聚合物抗裂砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.30（重量比）的配合比配制抗裂砂浆，使用要求同粘结砂浆。

②保温板粘贴完毕后，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰分底层和面层，底层厚度为2-3mm，且厚度均匀。

③按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待底层抗裂聚合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁袜子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm，阴阳角150mm的搭接长度要求，门窗洞口四角处应设附加网格布片，其规格为200×400mm。

④待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2mm。以网格布均被覆盖，微见网格布轮廓为宜。其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5mm内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。为在连续墙面上间歇施工，面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

⑤在距窗框边应留出10mm缝以备打胶用。

⑥加强层做法

8）考虑首层的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上，加铺一层网格布，并再抹一层抗裂聚合物砂浆罩面，以提高保温层的抗冲击强度，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂聚合物砂浆总厚度控制在5-7mm，并在同一墙面上，加强后的标准层相接部位应留伸缩缝。

在首层阳角上加设一根30×30×2000mm的成品护角线，在抹完底层抗裂聚合物砂浆后，将成品护角线调整压入砂浆内（以挤出砂浆为宜）然后同大面一起压人玻璃纤维网格布将护角包裹起来。

9）伸缩缝、分格缝做法

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后取出，修整缝边，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬。直径或宽度为缝宽的1.3倍，分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%,沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

四、质量控制

1.外墙外保温挂基准线，应在外墙各大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，并在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制无机泡沫保温板的垂直度和水平度。

2.无机泡沫保温板与基层墙面应采用点粘法，并应符合下列规定：

（1）无机泡沫保温板铺贴前应清理表面浮灰。

（2）无机泡沫保温板与基层粘结，用抹灰刀将粘结砂浆均匀的抹到保温板表面上，粘结面积不小于40％，粘结砂浆经挤压使之在墙面上形成满贴无空腔。并辅以锚栓固定。

（3）无机泡沫保温板应从首层开始，距室外地面150mm处弹出水平控制线。采用金属托架固定，自下而上沿水平方向横向铺贴无机泡沫保温板，相邻板面平齐，上下排之间应错缝1/2板长。

（4）门窗洞口阳角和外墙阴角处以垂直基准线作为控制阳角上下竖直的依据，四角部位的无机泡沫保温板应采用整块板裁成L型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离不宜小于100mm

3.抗裂砂浆施工应符合下列规定；

（1）无机泡沫保温板大面积铺贴完成后，视气候条件宜养护2d～3d，然后再进行抹面砂浆施工；

（2）施工前用2m靠尺在无机泡沫保温板保温层平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理板平面碎屑，方可进行抗裂砂浆施工；

（3）锚栓要设置于耐碱玻纤网格布内侧，直接固定于保温板的中心位置。

4.耐碱玻纤网格布施工应符合下列规定：

（1）耐碱玻纤网格布的铺设应平整、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。耐碱玻纤网格布上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；

（2）建筑物首层墙面中加强层和内层网格布可对接。耐碱玻纤网格布不得直接铺设在无机泡沫保温板表面，不得外露、干搭接；

（3）锚栓安装应设置在板的中心处，用冲击钻或电钻钻孔，钻孔深度应大于锚栓深度10mm。

5.外挑阳台、窗口、女儿墙等细部做法：

（1）外挑阳台、窗口细部处理

无机泡沫保温板粘贴完毕、第一遍抗裂砂浆施工完毕后，将阳台、窗口上部清理干净，然后在阳台上沿窗楣两侧弹线找直，根据阳台上沿或窗口的尺寸裁剪长度合适的PVC“鹰嘴”滴水线，滴水线网格布用抗裂砂浆固定，保证网格布和PVC条完全压入砂浆内。由于滴水线抹灰量小且宽度较窄，容易空裂，应控制抹灰厚度，每遍厚度不得超过5mm。待抹灰完成后，再用抹子将鹰嘴内侧造型修饰出来，要求做到顺直一致、四周交圈，同时要与窗口两侧弹线保持一致，两侧高差不超过3mm。施工完成后同一楼层拉通线进行校核，超过误差部分用抗裂砂浆进行找补。成品滴水线的安装，不仅增加装饰观感，还有效防止雨水泛到阳台底板、窗户上，进而渗入保温层内。（见图1）

（图1）

除了阳台、窗户上部使用PVC“鹰嘴”滴水线外，窗口下沿仍需用“后塞口”工艺。在外墙保温施工前先将窗框下沿用密封膏封闭，待外墙保温抹聚合物砂浆基层时可用砂浆吃进框下1-2cm，将缝堵死，然后用防水砂浆将饰面层与窗框之间的缝勾成“小圆角”，形成挡水台切断进水通道。

（2）女儿墙细部做法

外墙发泡保温板施工完成后，通过深化设计图纸，在女儿墙顶部做60mm厚细石混凝土压顶，同时将网格布收于混凝土内，防止雨水灌进保温板与墙体缝隙内，有效防止保温板因冻胀造成脱落。如图二所示。

图二

五、效益分析

1.工期效益

通过合理安排施工，科学组织，多点多面同时流水施工，与岩棉板外墙保温相比提高工效显著，节省施工工期15天。保证了外墙装饰涂料等后续工程顺利进行。

2.安全环保效益

外墙无机泡沫保温板无毒、无害、无辐射，在施工使用过程中对环境人体无任何伤害。不会造成传统保温材料燃烧给环境及人身安全带来的威胁；无矿物棉类材料飞尘对人体呼吸道及皮肤造成的伤害，建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用。不会对环境造成污染，实现可持续生产，体现了“以人为本”的建筑理念。

六、结束语

通过对施工技术的应用，有效解决了外墙保温脱落、局部开裂、渗漏等质量通病。无机泡沫保温板在外墙外保温施工中，通过标准化操作，既节约原材料成本，又满足节能防火环保的施工理念。施工后经检查无机泡沫保温板无一脱落、无一破损，减少了后期维护保养费用，取得了良好的社会效益和经济效益。在今后的工程施工中会得到更多的应用。

参考文献：

[1]JGJ144-2008外墙外保温工程技术规程【S】.北京：中国建筑工业出版社，2008.

泡沫混凝土保温板范文第9篇

关键词：酚醛防火保温板;外墙外保温;大模内置

Abstract: in recent years as the building insulation fire incident, caused the from all walks of life to heat preservation of fire prevention think, heat preservation material fire performance unprecedented has caused industry the from all walks of life are highly valued. However, a lot of heat preservation material fire is in the construction process of generation, such as: electric welding, flame, the construction of the bad habit. These materials in burning continuously produces harmony drop things and poison gas, such as smoke to the harm of the environment also cannot be ignored. So the external wall thermal insulation of fire prevention function appears more and more prominent and urgent, in polystyrene and plastic extruded board is out of the situation, new thermal insulation material become the trend of The Times, phenolic fire prevention insulation board with its superior performance in the external wall thermal insulation big mode in the built-in to a wide range of applications, and achieved good effect.

Keywords: phenolic fire prevention insulation board; Exterior insulation; Big mould built-in

中图分类号：TU352.59文献标识码：A 文章编号：

酚醛防火保温板的防火特性及优点

1.1优良的保温绝热性能

酚醛防火保温板是一种热固性塑料，其固化成独立的微孔发泡体，泡孔直径为50—80微米，导热系数在0.019—0.035w/（m.k）之间。

1.2良好的防水性能

吸水率在3-7%之间，且不因吸水而降低保温效果及其他不良变化。

1.3独特的隔音和吸声性能

酚醛防火保温板自身具备独特的隔音和吸声效果，吸声系数优于其它泡沫塑料板材。

1.4特优的防火阻燃性能

酚醛防火保温材料在工地交叉作业时，遇焊枪火焰不起火、不熔融、不延燃、不变形、无滴落、无烟雾、有害气体排放少，不含其它有毒物质等，是一种真正“安全可靠”的保温防火材料，由于表面形成碳化层，具有火焰难以扩散燃烧的特性。

1.5久经考验的耐候性能

酚醛防火保温材料在180—260摄氏度范围内，不老化、不变形、不变质（允许间隙温度可达到500摄氏度）。

1.6优异的抗化学品性能及溶剂性能

酚醛防火保温材料对各种酸、碱类化学品、溶剂有很强的抵抗能力。

1.7天生的质轻刚强的性能

酚醛防火保温板本身具备质量轻，密度可在30—120kg/m3之间，且随密度增加强度加大。

1.8完全符合国家节能减排性能

酚醛防火保温板采用无氟利昂发泡技术，对环境零排放，有利于对地球臭氧层的保护，是真正意义上的绿色环保产品，没有内装修的使用限制。

2. 酚醛防火保温板大模内置施工工艺

2.1工艺要求

外墙外保温采用大模内置有网无槽酚醛防火保温板，即将酚醛防火保温板置于大模板内侧，与墙体混凝土同时浇灌，混凝土墙体与保温板背面有机的结合在一起，酚醛防火保温板外表面喷界面剂，插镀锌钢丝网，网孔6cm×6cm，并在酚醛防火保温板中插入插接栓，它既是酚醛防火保温板与墙体钢筋的临时固定件，又是酚醛防火保温板与混凝土墙的锚固件，拆除模板后面层抹15mm厚聚合物砂浆（DBI），即可粘贴6mm厚面砖聚合物砂浆（DTA）粘贴。做法如下图所示：

2.2施工要点

酚醛防火保温板安装前，首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开始酚醛防火保温板安装，将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定，验收合格后在外侧安装大模板，浇筑混凝土。

2.3工艺流程

外墙钢筋隐检通过验收绑扎砂浆垫块安装挂网保温板插接栓与钢筋固定立内侧模板穿穿墙螺栓立外侧模板紧固螺栓、调垂直结构墙体砼浇筑拆模板、提升承重架至结构完成修补穿墙孔处保温层面层做法

2.4体系特点

2.4.1安全可靠性高

混凝土内锚固长度超过50mm，拉拔力超过3kN，剪切力超过0.3kN。可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量，完全可满足高层外贴墙砖或轻型石材等技术要求。

2.4.2热工性能优良

连接件经过钢塑复合断桥处理，避免了“热桥”作用。采用80mm厚保温板时复合墙体传热系数可达到0.57 W/K·m2 ，满足节能65%标准要求。

2.5膨胀缝、装饰分格缝等特殊部位处理

保温板上的分缝有：膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒；装饰分格缝，即在抹灰层上做分格缝。留膨胀缝留设可按设计或在每层层间留设，层间保温板和金属网应断开，嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条，用弹性材料填充，外表用油膏嵌缝。如下图所示：

3.施工方法

3.1搭设大模板安装平台

保温板和大模板安放在同一水平位置，安装保温板前先搭设安装平台。

3.2在挂网保温板上确定连接件位置，间距布置参见下图所示：

3.3安装保温板

泡沫混凝土保温板范文第10篇

【Summary】The ordinary silicate foam cement insulation board as a non-flammable insulation energy-saving building materials,more and more attention by the society,and has been widely used in many fields. The experiment involved a ordinary silicate foam cement insulation board,and three-dimensional enhanced net composite molding, the tensile strength of the plate to reduce stress contraction,and enhance crack resistance.It can be factory molding process,improved engineering applications construction speed,saving construction time.

【关键词】普通硅酸盐发泡水泥；三维增强；保温板；A级防火；化学发泡；保温装饰一体化

【Keyword】Ordinary silicate cement;3D reinforced;Insulation board;Fireproof;

Chemical foaming;Insulation and decoration combine

中图分类号：O741+.4文献标识码： A 文章编号：

前言：

三维增强普通硅酸盐发泡水泥保温板是采用化学发泡工艺，将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅灰石粉、外加剂、抗裂纤维及水等经机械搅拌制成料浆，与化学发泡剂二次搅拌后浇注于配备三维增强网的成型模具中，再经自然养护、切割而成的一种轻质多孔建筑保温材料。

我国从2005年开始推行建筑保温节能工程，要求新建建筑必须实行50%的节能目标（部分城市要实现65%的节能目标），该工程加快了保温隔热材料的发展，但在实际应用过程中也暴露出了许多问题，防火安全问题尤为突出。2009年的北京央视新址大火和2010年的上海“11.15”重大火灾等事件，让人们对外墙保温隔热材料的防火性能的重要性有了重新的认识。

发泡水泥保温板经过了两个发展阶段，第一阶段是硫铝酸盐发泡水泥（快硬水泥），因其发泡工艺易控制，不易塌模，早期强度来得快，在普硅发泡水泥技术尚不成熟时在市场上得到了一定的应用。第二阶段是普通硅酸盐发泡水泥，其对产品的配方技术和生产工艺都有很严格的要求，才能做到产品发泡过程中不塌模、不开裂。三维增强普通硅酸盐发泡水泥保温板是在我司自主研发的普硅发泡水泥成熟技术基础上，为了更好满足客户实际使用的需求，提高其应用于外墙薄抹灰保温系统的施工进度，提升产品的性能指标和满足外观尺寸要求而开发的新产品。突出的性能和可供选择的尺寸规格优势，使其在保温装饰一体化应用领域也将得以拓展。

普通硅酸盐发泡水泥保温板，其主要特性有：保温隔热性能较好；防火安全，燃烧性能达到A级；系统耐久性强，可做到与建筑物同寿；主要原材料为普通硅酸盐水泥，与基层墙体属同性质材料，粘结强度高；具有一定的隔音效果；绿色环保，原料易得；薄抹灰施工工艺成熟，便利；性价比较高等。以上特性与目前建筑外墙保温材料相比较，综合性能优势较突出。

2009年9月25日，公安部、住房和城乡建设部联合了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，“规定”中对使用现有有机类保温材料提出了许多严格限制及必须采取的防护措施。在这种背景下，A级防火保温材料得到大量应用，前景广泛。普通硅酸盐发泡水泥保温板因价格合理、综合性能十分优异使其成为了这些A级保温材料中的新宠。其发展前景意义将十分重大。

1 三维增强普通硅酸盐发泡水泥保温板的原材料及其作用

1.1 水泥

水泥作为发泡水泥保温板的主要胶凝材料，起胶结作用，是其强度的主要来源。发泡水泥要求在发泡过程中早期强度高，凝结快，水泥的初凝时间不早于25min，终凝不迟于3h。这些特性快硬硫铝酸盐水泥均能满足，但其后期强度倒缩现象严重，且水化产物中的钙矾石对温度敏感性强，容易产生分解或转变而影响基体稳定性；其次是碱度低造成了抗碳化性能差，而影响水化产物的稳定性。因此本实验最终选择了普通硅酸盐水泥，采用的是PO 42.5海螺水泥，并通过外加剂解决了发泡水泥对其初凝和终凝时间的要求。本实验中发泡水泥通过化学发泡工艺发泡成型，发泡过程中，其内部产生大量的气泡，如果气泡的稳定性不好，或普硅水泥初凝太慢都会导致塌模和表面裂缝现象。本实验中添加了自制的稳泡剂和改性剂，完全解决了普通硅酸盐发泡水泥的初凝和终凝时间要求，并且克服了快硬硫铝酸盐发泡水泥后期强度倒缩问题带来的工程质量问题。

1.2 粉煤灰

粉煤灰中的颗粒以球形玻璃体居多，比表面积大，其矿物组成主要是玻璃体、石英及少量未燃烧的碳粒。实验中选择II级粉煤灰，其主要作用是节约成本，降低水化热，粉煤灰中的活性成分可以增加发泡水泥保温板的后期强度。

1.3 硅灰石粉

其独特的针状结构，使添加了硅灰石粉的发泡水泥保温板的抗压、抗折强度都得以提高，还具有一定的抗开裂作用。

1.4 发泡剂

发泡剂是另一种影响产品质量的重要材料，要求发泡剂必须具有产气量大，发泡速度适宜，用量的特点。因为浆料注入模具后，在化学反应下放出气体，使物料膨胀，同时胶凝材料开始凝结硬化，如果发泡过快，凝结速度慢，浆料内部形成的气孔因自重而塌陷和溢出。如果发气太慢，凝结硬化快，发泡体膨胀率低，导致或出现裂纹或膨胀不起来。所以只有在发气速度与胶凝材料凝结硬化过程协调一致时才能生产出理想的产品。对发泡剂的研究，国内外都有很多探索，例如用电石与水反应制得乙炔气体；用一些活泼金属制得氢气等，但由于制得这些气体存在成本高、产气量及工艺控制等诸多不利因素，在大规模工业化生产中效果差强人意。本发明采用了浓度为27.5%的工业级过氧化氢溶液。利用其自身在常温和加热情况下歧化反应产生的氧气进行发泡。

1.5 纤维

选择低模量的聚丙烯纤维， 具有较强的耐碱性，不受各种碱性基料水化产物的侵蚀。具有良好的分散性，不团结，不成束，保证了纤维在基料中的均匀分布。具有较高的韧性和强度，在混合搅拌中不易打弯成球，有效提高发泡水泥的抗裂、抗冲击性能。

1.6 稳泡剂

其主要作用是对泡孔起到稳定作用，防止泡孔破裂、串孔现象的产生，提升发泡水泥的初凝速度避免发泡块塌落现象的产生。使得发泡孔成完全闭合的状态，提升产品的憎水性能。

1.7 改性剂1

加速发泡水泥初凝，缩短初凝时间，消除发泡水泥凝固过程中产生的应力收缩，避免裂纹的产生。

1.8 改性剂2

改善物料分散均匀度，缩短物料搅拌混合时间，提升生产效率，有助于提高发泡水泥强度。

1.9 三维增强网

高分子聚合物或玻璃纤维纺织而成，对发泡水泥保温板起到增强作用，提升产品的抗拉、抗冲击性能，使得大尺寸的发泡水泥保温板不易折断、破损，适用于外墙保温薄抹灰系统和保温装饰一体化工厂化加工，彻底解决外墙保温防护层裂纹的问题。

1.10 水与环境温度

水作为普硅水泥水化和成型的介质，其作用在于调节浆料的浓度和制品的性能，高水灰比浆料易发泡、发泡体表面平整，但强度低；低水灰比浆料流动性差，发泡剂产生的气体在膨胀过程中阻力较大、发泡体表面呈凸面，易出现裂纹和制品密度大。因此，水的掺入量必须适量。本发明选用了适合当地原材料特性的较佳水灰比49~51:100。水的温度也是影响发泡速度和效果的直接因素，水温过高，发泡速度太快，易导致浆料在搅拌机内尚未放料，就已经过度膨胀，导致放出的物料在模具中流动性差，成型发泡体出料口对应部位表面不平整，易产生“肚脐”现象，继而在此部位产生裂纹。水温过低，将导致发泡高度不够，制品不能充分膨胀，产品密度增大等问题。本实验选择的水温为夏季35℃~40℃，冬季39℃~44℃。

最适宜的环境温度应在15℃以上，如果温度太低，发泡时间则会延长，胶凝材料凝结时间和发泡速度将难以协调到比较理想的状态。环境温度低，也会导致发泡体脱模时间延长，影响产能。所以在气温低于15℃时必须调整好发泡剂及配方。适当提高水温或车间环境温度。

2 实验

2.1配比

表1普通硅酸盐发泡水泥配比

注1：可根据板材规格选择合适的尺寸

2.2 普通硅酸盐发泡水泥保温板技术指标要求

表2发泡水泥技术指标要求注2

试验项目 性能指标

注2：企业标准 Q/VBCT 1-2012

2.3 技术指标试验方法

2.3.1 导热系数：按GB/T 10294的规定执行。

2.3.2 干密度：按GB/T 5486的规定进行。

2.3.3 吸水率：按企标Q/VBCT 1-2012的规定进行。

2.3.4 抗压强度：按GB/T 5486的规定进行。

2.3.5 垂直于板面抗拉强度：按JGJ 144的规定执行。

2.3.6 干燥收缩值：按GB/T 11969（快速法）的规定进行。

2.3.7 软化系数：按JGJ 51的规定进行。

2.3.8 碳化系数：按GB/T 11969的规定进行。

2.3.9 燃烧性能级别：按GB 8624 的规定进行。

2.3.10 放射性核素限量：按GB 6566的规定进行。

2.4生产工艺

本实验采用的化学发泡法，该法是先将胶凝材料、水、小料通过机械搅拌制成浆料，然后投入发泡剂经机械二次搅拌5s～7s,停止搅拌，放料至配备有三维增强网的模具中，发泡成型，成型时间在25min内基本全部完成，其工艺流程如图1所示。

图1：三维增强普通硅酸盐发泡水泥保温板生产工艺流程图

2.5 产品实验实例

2.5.1 实验配比

表3 普通硅酸盐发泡水泥实验实例

2.5.2 实验检测结果

2.5.3 实验检测结果分析

① 此配方和发泡工艺条件下，普通硅酸发泡水泥保温板的干密度控制在≤230kg/m3，就完全能满足导热系数≤0.060W/(m・K)的要求。

② 产品满足燃烧性能A级要求，属不燃型保温材料。

③ 吸水率指标随着干密度降低有所增加，四个实验均满足了指标的要求。

④ 抗压强度随着干密度的降低而降低；复合有三维增强网的发泡水泥保温板比没有复合三维增强网的发泡水泥保温板的抗压强度略有提高。

⑤ 垂直于板面抗拉强度随着干密度的降低而降低，同时，实验一与实验二比较，实验三与实验四比较，仅存在是否复合有三维增强网的区别。由此可见复合有三维增强网的发泡水泥保温板的抗拉强度比没有复合三维增强网的发泡水泥保温板抗拉强度要显著提高。

⑥复合有三维增强网的发泡水泥保温板干燥收缩值指标也有得到提高，减少了收缩，提高了抗裂性能。

⑦ 是否复合有三维增强网对产品的软化系数基本没有影响。

⑧ 普通硅酸盐水泥发泡保温板完全满足碳化系数指标的要求，避免了类似于快硬硫铝酸盐水泥后期强度倒缩现象。

3 产品特性

3.1 低密度（≤250kg/m3），低导热系数（≤0.060W/(m・K)），其保温、隔音效果比传统泡沫混凝土有了显著提高。

3.2 普通硅酸盐水泥发泡和三维增强技术保证了抗压强度（≥0.50MPa）的同时，大大提升了产品的抗拉强度；同时，三维增强技术和特殊添加剂，使得发泡气孔完全封闭、独立且疏水，添加剂中微膨胀成分和抗裂纤维应力分散作用。大幅减少了表面开裂情况，即使有部分裂纹情况，产品的憎水性也阻止了在实际应用中因表面开裂而导致吸水率增加，影响工程质量的问题。

3.3 普通硅酸盐水泥发泡，而不是快硬硫铝酸盐水泥发泡，解决了产品的耐久性问题，不存在产品后期强度倒缩现象。与基体同材质，相亲相容，粘结力高，真正做到了与建筑物同寿。

3.4 A级防火，属不燃型保温材料，安全可靠。

4 结语

普通硅酸盐发泡水泥保温板因其具备轻质（干密度≤250kg/m3）、低导热系数（≤0.060W/(m・K)）、保温隔热、A级防火、较高强度、耐久性突出等诸多优异性能，尤其本实验采用的三维增强普通硅酸盐发泡水泥，因其独特的三维增强和特殊改性剂，更加提升了普通硅酸盐发泡水泥保温板的抗拉强度、抗裂性能、抗水渗透性等多方面的性能。目前普通硅酸盐发泡水泥保温板可采用成熟的薄抹灰施工工艺，亦可作为保温装饰一体化的芯材。适用于外墙外保温、屋面保温、外墙内保温、隔墙、吸声隔音等诸多方面。 随着我国节能政策的大力推行，以及对外墙保温材料安全防火性能的要求，势必将得到业内重视和推广，具有广阔的应用前景。

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