煤矿技术创新范文
时间：2023-05-17 11:04:24
煤矿技术创新范文第1篇
煤矿技术的创新有利于改善我国的经济状态，能提高国民的生活水平，促进社会的和谐发展，并且对煤矿企业发展来说是一种机遇，也是一种挑战。因此，应积极鼓励煤矿技术的发展和创新，重视与安全、生产和效益三方面的联系，采取有效的措施协调彼此之间的关系。在提高煤矿企业的生产效率和经济效益的同时，应以安全生产作为前提条件，在此基础上进行技术的创新，从而促进煤矿企业的发展。
关键词：
煤矿；技术创新；安全；生产；经济效益
1技术创新的内涵
所谓创新就是创造现有的基础上所没有的，好的创新技术能够将企业提升到一个更高的层次，为企业带来更高的利润。通过发散思维能力，将创新要素进行组合，从而开发新产品或新的技术手段，通过考核成功后可投入市场，让人们能够享用创新成果。企业的技术创新是企业发展的核心，不仅能为企业本身带来发展机遇，同时加强了企业之间的竞争力，促进了更多创新技术的开发，积极引导了研究人员创新力度的增强，从而间接促进了我国的经济发展和科研水平的提高。对煤矿企业来说，技术创新能够提高经济效益和生产效率，改善目前开采技术上的不足，并且能在激烈的竞争中不断提升技术水平，能有效降低工作安全风险系数，从而保障采矿工人的生命安全。
2煤矿技术创新与安全、生产、效益的关系
2.1煤矿技术创新以经济效益为工作重心
任何企业都不想做亏本的买卖，大部分都是以经济利益为基本前提的，煤矿企业的技术创新也是以经济效益作为工作的重心。若想保证经济效益就必须保证产品的质量，这样才能打响自己的招牌，提高产品使用者的信用度，促进人们对产品的使用率，今后的发展打下坚实的基础。因此，技术的创新目的与经济效益密不可分，进行创新技术的研发就是为了能够获得更大的利益，从而能够为企业带来更大的发展。
2.2煤矿技术创新促进生产力的发展
矿产企业的技术水平决定了企业的生产力水平，两者是相辅相成的关系，能够相互制约也能相互协调。因此，要提高煤矿的生产力水平，应先改善企业的技术水平，促进煤矿结技术的创新。由于煤矿企业的发展是社会经济发展的重要因素，在技术创新方面显得尤为重要，能够有效提高产品的生产力水平。在煤矿的实际开采过程中，需要消耗大量的人力和物力，若能将开采技术进行创新，有效提升开采效率，在提高生产力发展水平的同时也能有效减少人力、物力。
2.3煤矿技术创新应秉持最大安全化原则
煤矿产业本就是危险系数比较高的一门领域，安全问题一直都受到广泛的关注，创新技术不管是在生产力水平或经济效益方面，都应建立在安全最大化的原则基础上进行。在各个煤矿企业的技术创新中，逐渐注重将引入安全因素，在确保职员人身安全的前提下进行技术改革，并需要通过反复试验才能投入使用。否则，万一产生重大事故，不仅是对企业的经济带来巨大损失，在生命安全上也会造成无法弥补的后果。因此，煤矿技术创新应秉持最大安全化原则，进行技术的推进和改革。
3煤矿开采技术创新的途径
3.1加大科研力度
要顺利开展创新工作，必须加大科研力度，从而保证创新技术的有效性，进而煤矿企业的生产效率。企业应对科研工作给予高度重视，加强科研人员的责任心，激发他们的工作激情，不忽视任何一个细节，以免阻碍工作的顺利进行。对于煤矿开采过程中出现的问题进行仔细分析，有耐心地去寻求答案，从而有效解决生产过程中的各个难题，完成科研内容，进而全面改善煤矿企业的经营状态，提高经济效益。
3.2加强勘探工作
在进行煤矿的开采工作之前，非常注重勘探工作，主要是对地形地貌和煤矿的实际情况进分析，然后再根据地质条件进行数据处理，最后做出煤矿的策略，并且选用适宜的开采技术保证开采工作的有效性、安全性。除此以外，勘探过程中对采集的信息和数据进行准确、科学、合理地分析，并且在实际操作之前进行模拟实验，以免造成不必要的失误而导致不良后果。因此，技术创新也应注重勘查工作方面，加强对地质、水文等因素的分析，确保开采工作顺利进行。
3.3改善开采技术
良好的开采技术能带来更大的效益，煤矿的开采效率也更高，因此需要重视技术上的革新，创造更有价值的开采技术，确保开采工作安全、有效地进行。随着煤矿行业多年来的发展，开采技术也越来越娴熟，但是全国各地仍旧发生一次又一次的事故，并没有由于科技水平的发展而避免了事故的产生。由此可知，先进的开采技术不仅是以创造最大利益为最终目的，还应保证工作的安全性，需全面改善开采技术。
3.4发展气化技术
采煤是一项既耗时又耗力的工作，不是一朝一夕就能完事的，不管是在设备上还是人力上都需要投入大量的成本。为了能够对成本进行控制，可以将采出的煤进行当场燃烧处理，使之气化，并保持气化后的状态进行输送，这种方式节约了煤气运送上的资金投入，使之能够更迅速、更直接地被使用。因此，对于气化技术耗时短、效益高、投资小等方面的特点，技术研发人员应重视气化技术的创新，其为煤矿企业带来的潜在效益是非常大的。
3.5控制好围岩稳定性
随着煤矿开采的逐渐加深，其围岩的稳定性逐渐减弱，其伴随着一定的开采风险，需要发展围岩的稳定性技术，确保煤矿开采的顺利和安全。在日常开采工作中，需要做足围岩稳定性的勘察，对实际测量数据进行分析，从而及时、有效地处理问题，防范于未然，保障工作人员的人身安全。
4结束语
综上所述，当代煤矿企业仍旧有很大的发展空间，在煤矿技术的创新发展上还有很长的道路要走，为了促进企业的成长和壮大，应加强技术的创新力度。总而言之，煤矿事业的发展能有效促进我国的经济发展，改善人们的生活，企业应重视煤矿技术方面的革新，并且保证生产水平、生产效益和生产安全性等方面的提高。
参考文献：
[1]魏瑞.煤矿企业安全生产投入与经济效益关系[J].煤炭技术，2013.
[2]章汝佳，王珞伊.论煤矿安全生产与经济效益的关系[J].科技与企业，2013.
[3]李雪.煤矿安全生产投入与经济效益关系的探讨[J].煤炭技术，2013.
[4]石彦磊.煤矿企业安全文化与经济效益的关系分析[J].科技创新与应用，2015.
煤矿技术创新范文第2篇
关键词：煤矿山；机电；技术；创新
一、前言
我国经济社会的快速发展，对煤矿山机电技术创新提出了新的要求。对于煤矿山开采来说，机电技术作为矿井生产环节中必不可少的重要组成部分，贯穿于煤矿山开采的各个环节，具有重要的作用。煤矿山机电技术创新具有涉及面广、技术要求性强和特殊工作多等特点。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长[2]，对我国煤矿山机电技术创新提出了新的要求。当前，随着经济社会和科学技术水平的不断提高，矿井生产机械化程度不断提高，大量的新产品、新设备得到了广泛的应用，在煤矿山机电使用水平不断提高的社会化大背景下，需要我们进行煤矿山机电技术创新，不断细化机电技术管理工作，所以，加强该工作的创新与实践就显得更加重要[3]。
二、煤矿山机电技术及其特点、要求
1.机电技术创新是煤矿山发展的趋势
随着我国经济社会的快速发展，煤矿的社会需求日益增加，为了适应日益加快的社会市场需求，加快煤矿山的开采效率，提供煤矿山的开采质量，切实保证煤矿山开采工作的有序进行，机电技术创新成为煤矿山发展的一大趋势。煤矿山的机电技术创新能够切实保证煤矿山施工过程的安全。安全性是煤矿山工作的重点，它危及到煤矿工人的生命财产安全，还关系到煤矿工人的家庭幸福，在煤矿山施工过程中经常会遇到自然灾害的侵扰，我们采用机电技术的创新能够有效地避免自然灾害对煤矿施工人员的影响，保障施工技术人员安全。此外，加强煤矿山机电技术创新能够有效地减轻工人的劳动强度，增加劳动强度。煤矿山机电一体化技术在普遍应用之前，煤矿山的开采属于劳动密集性，主要以人力为主，运输设备、采掘设备落后，劳动强度大，生产效率较低，原煤的产量较少，不能较好的满足日益增长的经济社会发展需求，煤矿山机电技术的创新大大缓解了工人的劳动强度，有效地提高了煤矿山施工的劳动生产效率，对于企业的经济效益起到了稳步增长的重要作用，从而促进了经济社会的良好发展。
2.煤矿山机电技术发展特点
煤矿山机电技术是整个煤矿开采施工过程的基础性工作，有其自身的特点。通过分析，我们了解到煤矿山机电技术具有全局性、指导性、综合性等特点。所谓全局性，是指煤矿山机电技术是整个煤矿开采活动的基础性工作，必须从全局的考虑出发，煤矿山机电技术的应用不是独立存在的，与整个煤矿开采工程的各个环节存在相互的关联性，因此必须从整个施工工程的全体利益出发对煤矿山机电技术的利用和创新进行有效地思考和研究、。指导性，即监督性，是指煤矿山机电技术需要加强技术指导和监督，使得整个煤矿山机电技术创新过程能够朝着既定的方向前进，完成工程进行中的各项任务，此外，还能够及时发现煤矿山机电技术应用和创新过程中存在的问题，加以纠正调整。综合性，是指煤矿山机电技术的创新需要多方面的知识、技术支撑，从整体利益出发，综合采取多种手段进行管理，确保煤矿山机电技术创新的安全性和高效性。煤矿山机电技术创新在整个煤矿开采工程的建设中具有重要意义。加强煤矿山机电技术创新是现代化生产的需要，它即有利于市场竞争，树立企业形象，增强施工安全，充分保障工程的质量，又能减少不必要的损失和伤亡，促进各项施工工作的平稳进行。
3.煤矿山机电技术创新要求
煤矿山机电技术是提高煤矿开采效率、提高煤矿开采质量，增强煤矿开采安全、增加煤矿开采经济效益的一项重要工作，对于煤矿山机电技术创新来说是有具体要求的。首先，煤矿山机电技术创新必须具有高效性。当前，经济发展步伐的逐步加快对煤矿山的开采效率提出了新的要求，为了适应经济社会的快速发展，切实提高煤矿山的经济效益，增强煤矿山的市场竞争力，需要我们切实提高煤矿山的开采效率。其次，煤矿山机电技术创新的另一个要求是安全性，这是各项工作进行的基础性工作，也是我们增强煤矿山机电技术创新要求的基础和重要条件。
二、煤矿山机电技术发展现状
我国煤矿山机电技术创新取得了较快的发展，但与发达国家相比仍然存在着一定的差距。首先，对于煤矿提升设备来说，全微机监控的使用在国外已经相当普遍了，它能够较好的确保提升机的施工安全性，从而实现高度的自动化，我国煤矿的提升多为全数字提升机，能够有效的实现重复性检测，还能够进行迅速和简便性的通讯。此外，对于矿井运输提升设备来说，为了能够满足长距离的连续输送，实现输送的可靠性、自动性和高效率性，我们通常采用带式输送机来完成，带式输送机已经成为当前煤矿山机电技术创新的一个重点。对于矿井安全生产监测监控系统来说，我国的绝大多数煤矿都安装了这种安全生产监测监控系统，确保了井下工作的安全，但这种监测监控系统的敏感性较差、使用寿命较短，因此，需要我们在今后的创新中加强研究。对于井下智能设备来说，智能化的作业设备已经成为煤矿山采集过程中一项极其前言的技术，我们要切实提高智能化作业设备的可靠性，进一步简化操作流程，实现使用的便捷性。此外，在煤矿设备的一体化和程序化方面，我国煤矿山机电技术创新的一体化和程序化与发达国家存在着一定的差距，需要我们采用多种方式进行创新和研究，不断促进煤矿山机电技术的程序化和一体化。
三、煤矿山机电技术创新
对于煤矿山机电技术创新来说，首先必须进行理论的创新，我们要用先进的科学技术加强煤矿山机电技术创新的研究，注意理论与实际的结合，逐步增强新技术的实践性和针对性。要逐步增强煤矿山机电技术创新的专业性建设，尤其是专业性团队建设，要对团队成员进行系统化、理论化和长期性的专业技术培训，使团队成员及时掌握最新科技动态，将新技术应用于煤矿山机电技术创新的实践中。要进一步规范煤矿山机电技术创新的规范和流程，使得各项创新活动有章可循，进一步细化创新手段，使得创新成为一项专业性的常态化工作。要依照高效性和安全性的原则和要求进行技术创新，积极采用多种方式，引进国外先进的创新技术和创新工艺，切实提高煤矿山采矿效率，增加煤矿山企业的经济效益，实现经济社会的可持续性发展。
四、小结
机电一体化技术作为我国煤矿山综合自动化的基础和我国企业信息化的一项重要的支撑技术在我国企业发展中，特别是在煤矿山开采中发挥着重要的作用。随着我国经济社会的快速发展，煤矿的社会需求日益增加，为了适应日益加快的社会市场需求，加快煤矿山的开采效率，提供煤矿山的开采质量，切实保证煤矿山开采工作的有序进行，机电技术创新成为煤矿山发展的一大趋势。因此，我们必须从当前我国煤矿山机电技术创新的特点和要求出发，切实提高煤矿山的经济效益，增强煤矿山的市场竞争力，不断适应经济社会的发展需求，以不断促进我国国民经济的又好又快发展。
参考文献：
[1]吴永明.浅谈机电一体化技术在煤矿行业的应用.科技促进发展，2010年，第10期：21-24
[2]韩衍玉.浅谈煤矿机电运输系统安全.科技创新导报，2010年，第13期：33-35
煤矿技术创新范文第3篇
《管理是金》一书定义“创新”就是:形成创造性思想并将其转换为有用的产品、服务或作业方法的过程,即富有创新力的组织能够不断将创造性思想转变为某种有用的结果。安全技术创新即创造一种新工艺、新工序、新设备应用于生产实践时,达到安全可靠、生产高效和高收益的目的。
2 旗山煤矿安全技术创新现状分析
2.1 旗山煤矿新技术引进历史简单回顾
⑴. 1979年引进了西德的综合机械化采煤成套设备,由放炮采煤转变为综合机械化采煤, 在中厚煤层工作面采用了综采放顶煤开采技术。
⑵.煤巷掘进工艺由人工放炮、攉煤掘进,改造为综合掘进机掘进和侧卸式装煤机装煤;并以锚梁网技术为主线的支护方式,使掘进效率、支护强度安全可靠性等方面大大增强。
⑶.在提升运输主系统实现了自动控制,主副井提升、主皮带运输系统实现了PLC编程控制,主要关键部位实现多重保护和远程可视化监控系统。
⑷.2004年成立了“张北平安全技术创新室”企业内部的技术创新组织。对提高安全生产可靠性的新技术、新工艺进行了开发、试验、消化吸收和再创新。
2.2 创新费用投入
技术创新费用除R&D经费单独立帐外,其他几项多为粗略值,故表2中的数据仅是参考值。(见表2)
表2 创 新 费 用
创新应用
R&D
费用
购买技术
装备
购置
其它
费用(万元)
38.32
29.2
1416.45
199.7
比例(%)
2.31
1.77
85.65
11.56
由表2可知,2年来旗山煤矿R&D费用为38.32万元,占销售收入的0.144%,与我国工业企业研发经费支出与销售收入的平均比例为0.98%,更与目前世界主要发达国家这一指标为3.5%~5%左右相差较大。共投入技术创新费用1653.67万元,占销售收入的1.77%。R&D 经费占企业全部技术创新费用的比重为2.31%,这一系列指标虽同自己以前相比,同集团公司其他矿井相比确有提高,但这一数据远低于我国其他行业的水平,资金投入明显不足。在创新费用中,设备购置所占比例最大,达85.65 %;,主要反映了企业的技术密集程度较以前有了提高。而R&D费用仅为38.32万元,占2.31%列第四位。这其中还包括人头费和各种创新奖金,企业财务费用列支中还没有技术创新专门费用这一块,说明企业独立进行安全技术开发的技术基础和力量的相对薄弱,技术创新水平比较低、技术含量较低、深度有限。这与煤炭企业是属于资源开采型行业的特点想吻合的,这种方式影响了创新的质量和创新能力的提高。
2.3 企业技术获取的方式
旗山煤矿大多数是通过引进获得新的生产装备、工艺开展技术创新活动的,还有一些是通过成果转让和技术咨询的方式获取技术,具体见表3。从中说明,企业的技术自主研发能力不突出、重技术引进、轻消化吸收,明显缺乏技术自主能力建设的意识。在工艺、技术引进的过程中,绝大部分资金用于引进安全生产设备等硬技术,只有很少的经费用于引进图纸、专利等软技术,软技术的引进比重很小,从技术引进的目的看,主要是生产使用。并且用来消化吸收的资金也非常少。原创技术少,对引进的和技术没有突破和提升,这是国有企业,尤其是重点能源企业依赖不断引进技术装备进行技术更新的心理表现的通病。
从表3还可以看出,企业自主创新和工艺创新的比例失调,达1:2.25。 对于企业来说,自主创新活动和工艺创新活动应该是相互关联的。企业应当在考虑总体创新战略、的前提下,合理安排自主创新和工艺创新的比例。然而旗山煤矿却存在着重视工艺创新而忽视自主创新的倾向,事实上,设计和工程化是把创新概念或研究开发成果转化为安全效益、经济效益的关键环节。只重视生产投资,忽视设计和工程化投资的直接后果,就是技术创新乏力。
表3 企业技术获取方式
获取
方式
自己
研发
技术
咨询
技术
合作
新工艺
其
他
数目
4
2
6
9
2
2.4 创新模式
近2年来,旗山煤矿23件安全技术创新中,有16件是和集团内外其他单位合作进行的,达69.56%占第一位;自己研发的仅为17.39%,具体见表4。充分说明,在企业安全技术创新中,企业特别注重的是合作模仿型技术创新。另外还通过与高等院校和研究机构合作来弥补自身开发能力之不足,以达到资源互补、风险共担、利益共享。说明企业对走“产学研”合作方式进行技术创新的认识,使科技、资本、生产优势得到了一定的发挥。
表4 创新模式
方 式
项目数
比重(%)
排序
独立进行
4
17.39
3
同集团内部合作
11
47.82
1
同国内企业合作
5
21.74
2
同高等院校合作
3
13.04
4
对于职工技术素质相对与其他行业较低的煤矿企业,采取合作模仿型技术创新,可以用较少的投入获得显着的技术进展。相对而言,风险较低且效率较高,不失为技术创新的一种选择。煤矿企业只要把握准技术发展
动向,在引进模仿的基础上敢于投入,不难获得较好的技术创新收益。因此,作为职工技术素质较低、技术水平相对落后的煤矿能源企业,在技术力量、资金等都十分有限的情况下,有必要在不侵犯知识产权的前提下采取科学的“拿来主义”。 2.5 创新的动因
根据旗山煤矿的特点,技术创新的动因可归纳成:“本企业安全生产需要”、“ 集团公司指令性计划”、“政府指令性计划”、“市场需求和竞争”和“其他”。
表5 技术创新活动动因
动 因
数量
比重(%)
排序
本企业安全生产需要
4
17.39
3
集团公司指令性计划
10
43.48
1
政府指令性计划
7
30.43
2
市场需求和竞争
1
4.35
4
其 他
1
4.35
4
煤矿技术创新范文第4篇
关键词：煤矿；技术创新；安全；生产；经济效益
1 技术创新的内涵
所谓创新就是创造现有的基础上所没有的，好的创新技术能够将企业提升到一个更高的层次，为企业带来更高的利润。通过发散思维能力，将创新要素进行组合，从而开发新产品或新的技术手段，通过考核成功后可投入市场，让人们能够享用创新成果。企业的技术创新是企业发展的核心，不仅能为企业本身带来发展机遇，同时加强了企业之间的竞争力，促进了更多创新技术的开发，积极引导了研究人员创新力度的增强，从而间接促进了我国的经济发展和科研水平的提高。对煤矿企业来说，技术创新能够提高经济效益和生产效率，改善目前开采技术上的不足，并且能在激烈的竞争中不断提升技术水平，能有效降低工作安全风险系数，从而保障采矿工人的生命安全。
2 煤矿技术创新与安全、生产、效益的关系
2.1 煤矿技术创新以经济效益为工作重心
任何企业都不想做亏本的买卖，大部分都是以经济利益为基本前提的，煤矿企业的技术创新也是以经济效益作为工作的重心。若想保证经济效益就必须保证产品的质量，这样才能打响自己的招牌，提高产品使用者的信用度，促进人们对产品的使用率，今后的发展打下坚实的基础。因此，技术的创新目的与经济效益密不可分，进行创新技术的研发就是为了能够获得更大的利益，从而能够为企业带来更大的发展。
2.2 煤矿技术创新促进生产力的发展
矿产企业的技术水平决定了企业的生产力水平，两者是相辅相成的关系，能够相互制约也能相互协调。因此，要提高煤矿的生产力水平，应先改善企业的技术水平，促进煤矿结技术的创新。由于煤矿企业的发展是社会经济发展的重要因素，在技术创新方面显得尤为重要，能够有效提高产品的生产力水平。在煤矿的实际开采过程中，需要消耗大量的人力和物力，若能将开采技术进行创新，有效提升开采效率，在提高生产力发展水平的同时也能有效减少人力、物力。
2.3 煤矿技术创新应秉持最大安全化原则
煤矿产业本就是危险系数比较高的一门领域，安全问题一直都受到广泛的关注，创新技术不管是在生产力水平或经济效益方面，都应建立在安全最大化的原则基础上进行。在各个煤矿企业的技术创新中，逐渐注重将引入安全因素，在确保职员人身安全的前提下进行技术改革，并需要通过反复试验才能投入使用。否则，万一产生重大事故，不仅是对企业的经济带来巨大损失，在生命安全上也会造成无法弥补的后果。因此，煤矿技术创新应秉持最大安全化原则，进行技术的推进和改革。
3 煤矿开采技术创新的途径
3.1 加大科研力度
要顺利开展创新工作，必须加大科研力度，从而保证创新技术的有效性，进而煤矿企业的生产效率。企业应对科研工作给予高度重视，加强科研人员的责任心，激发他们的工作激情，不忽视任何一个细节，以免阻碍工作的顺利进行。对于煤矿开采过程中出现的问题进行仔细分析，有耐心地去寻求答案，从而有效解决生产过程中的各个难题，完成科研内容，进而全面改善煤矿企业的经营状态，提高经济效益。
3.2 加强勘探工作
在进行煤矿的开采工作之前，非常注重勘探工作，主要是对地形地貌和煤矿的实际情况进分析，然后再根据地质条件进行数据处理，最后做出煤矿的策略，并且选用适宜的开采技术保证开采工作的有效性、安全性。除此以外，勘探过程中对采集的信息和数据进行准确、科学、合理地分析，并且在实际操作之前进行模拟实验，以免造成不必要的失误而导致不良后果。因此，技术创新也应注重勘查工作方面，加强对地质、水文等因素的分析，确保开采工作顺利进行。
3.3 改善开采技术
良好的开采技术能带来更大的效益，煤矿的开采效率也更高，因此需要重视技术上的革新，造更有价值的开采技术，确保开采工作安全、有效地进行。随着煤矿行业多年来的发展，开采技术也越来越娴熟，但是全国各地仍旧发生一次又一次的事故，并没有由于科技水平的发展而避免了事故的产生。由此可知，先进的开采技术不仅是以创造最大利益为最终目的，还应保证工作的安全性，需全面改善开采技术。
3.4 发展气化技术
采煤是一项既耗时又耗力的工作，不是一朝一夕就能完事的，不管是在设备上还是人力上都需要投入大量的成本。为了能够对成本进行控制，可以将采出的煤进行当场燃烧处理，使之气化，并保持气化后的状态进行输送，这种方式节约了煤气运送上的资金投入，使之能够更迅速、更直接地被使用。因此，对于气化技术耗时短、效益高、投资小等方面的特点，技术研发人员应重视气化技术的创新，其为煤矿企业带来的潜在效益是非常大的。
3.5 控制好围岩稳定性
随着煤矿开采的逐渐加深，其围岩的稳定性逐渐减弱，其伴随着一定的开采风险，需要发展围岩的稳定性技术，确保煤矿开采的顺利和安全。在日常开采工作中，需要做足围岩稳定性的勘察，对实际测量数据进行分析，从而及时、有效地处理问题，防范于未然，保障工作人员的人身安全。
4 结束语
综上所述，当代煤矿企业仍旧有很大的发展空间，在煤矿技术的创新发展上还有很长的道路要走，为了促进企业的成长和壮大，应加强技术的创新力度。总而言之，煤矿事业的发展能有效促进我国的经济发展，改善人们的生活，企业应重视煤矿技术方面的革新，并且保证生产水平、生产效益和生产安全性等方面的提高。
参考文献
[1]魏瑞.煤矿企业安全生产投入与经济效益关系[J].煤炭技术，2013.
[2]章汝佳，王珞伊.论煤矿安全生产与经济效益的关系[J].科技与企业，2013.
[3]李雪.煤矿安全生产投入与经济效益关系的探讨[J].煤炭技术，2013.
煤矿技术创新范文第5篇
【关键词】煤矿；机电设备；技术；创新
引言
我国经历了几十年经济的高速发展，对于能源的需求也日益的攀升，目前我国对于能源的需求已经居于世界前列。当前我国能源的主要来源是煤炭和石油，且一直以来煤炭都占据着主导地位，且在未来的很长一段时间之内，它仍将占据着至关重要的位置。这种形势之下，就要求我国的煤炭工业要维持着越来越大的生产规模，但是一直以来我国的大型特别是特大型煤矿机电设备都依赖于进口。我国国产的煤矿机电装备制造业大而不强，效率相对低下且在质量上难以与国外设备进行比较，缺乏参与国际竞争的实力。故而，亟需对当前的煤矿机电设备技术进行创新。
1 现状和存在的问题
自建国以来，我国的煤矿机电设备已经发展了近五十年，已经形成了一套完整的生产体系且具备有巨大的生产能力。自上世纪七十年代开始，我们就开始引进国外先进的掘进、采煤和运输等设备，这给我国的煤矿机电设备技术带来了极大的提升。但是，在引进国外先进产品的同时，我们缺乏创新，与国外同类的产品相比，我们在加工工艺、设计方法和设备性能等方面存在着明显的差距，在一些高技术领域则相去甚远。随着我国加入WTO和世界经济的全球化，我国的煤矿机电行业面临着巨大的挑战。
面对世界经济的全球化，我国在煤矿机电的装备制造产量上已经居于世界的前列，一些主要的产品也在世界市场之中占据着一定的地位，但是，总体上而言我国煤矿机电设备仍缺乏技术创新和自主研发的能力，从而在高端产品上难以与国际上一些大的企业进行竞争。当前，我国企业缺乏技术创新的主要体现在以下几个方面：
其一、我国国家的基础工业发展起步晚，制造工艺技术与大部分发达国家相比有着很大的差距。而煤炭的装备制造业是以基础制造业为基础的，目前国外的一些柔性制造技术在国内尚处于研发阶段。国外的一些煤炭制造企业注重于基础元件的理论研究，而我国目前无论是制造企业还是科研机构，注重的只是应用技术，并不重视理论研究，这就严重的影响到了我国的国产元件的质量和性能。
其二、大多数的企业没有自己的技术研究中心，即便是有，它在科研上的投入也非常的低，据相关的统计表明，我国制造企业应用于科研的经费普遍的不足收入的2%，极少的拥有自己的核心技术。因而，据大多数的煤炭技术装备的核心技术或者是成品都需要依赖于进口，且在对国外的先进设备技术仅仅局限于消化吸收和简单的模仿上，并不具备有独自的创新能力。
其三、当前我国煤矿机电设备制造企业对于市场的快速反应能力普遍偏低，据我国有关部门的相关统计数据显示，我国煤炭装备的新产品研发周期平均为17个月，而美国这一研发周期早在上世纪九十年代就已经达到了3周左右，差距明显。
2 技术创新的必要性
我国煤矿机械行业在技术和设计上都比较的薄弱，而任何一个机械产品都是源自于设计的，煤矿机械行业也不例外。根据市场的统计表明，要想提升产品在市场中的占有率，产品的技术和设计占据着关键性的位置。而对产品的设计决定着产品成本的八成，我国当前在产品设计上虽然也有一些科研成果和技术创新，但是却极少数的被应用到了实际的产品生产。
在与发达国家相比，我国当前的煤炭装备的一些主要的性能指标落后了约十五年，主要表现在：产品设计理论落后、产品的技术标准相对落后、没有掌握一些主要产品的核心技术、产品的加工设备落后制造工艺和检测手段落后、产品缺乏一种可靠性的研究。而在煤矿的核心设备上，我国的生产技术尚处于研发阶段，且技术不是很成熟，在产品的可靠性、技术性能、变频器的抗争性和智能保护系统等方面与国外的一些同类产品存在着很大的差距。这一系列的因素导致了我国的煤矿机械设备在国际上缺乏竞争力，因而我国企业要想在经济全球化这一大的背景之下谋得一席之地就必须要进行产品的技术创新。
3 技术创新侧重点
3.1 采用最新材料和先进加工技术
由于当前我国的基础制造也还并不是十分的发达，因而要想使得设计出来的产品质量上得以保证，就必须要结合当前国际上最新的材料采用先进的加工技术来对产品进行生产。
根据相关的研究表明，材料的好坏直接关系到产品的稳定性和耐久性。在同样的工艺和设计的前提下，倘使材料的性能好，那么产品的整体性能将会有很大的提升。例如，煤矿机电中的采掘机的切削刀具、履带板和液压支架等往往容易因为磨蚀失效或者疲劳失效。而根据最新的材料研究成果表明，倘使采用新型材料如：碳纤维复合材料、陶瓷材料、超强度聚合材料等就可以很好的解决这一问题，还可能减低机械的重量和改善机械的外形。
3.2突破关键技术
目前我国绝大多数的生产制造企业都缺乏自己的核心技术，煤矿机电的生产企业也不例外。由于缺乏关键的核心技术，在设备的定价上就缺乏自。针对这种情况，我们在对煤矿机电设备进行技术创新时就必须要以突破关键技术为目标，必须从技术引进型企业向技术创新型企业转变，否在在国际市场中将难以立足。我国的煤炭装备企业要想突破关键技术，就必须要以市场为导向，建立起产学研一体化的技术创新体系，并要把企业和科研单位进行联合，建立起一个具备很强创新能力的技术研发中心，并保证研发中心拥有充足的研发资金。
就目前形势而言，当前我国企业应当要以煤矿机电设备的基础元件作为工作的重点，要增强大型设备的研发能力，并提高设备的自动化水平，确保设备具备有良好的工作性能。同时要在产品的设计方法进行创新，并在产品的设计数据和技术标准等方面小组功夫，联合行业协会、科研机构和政府部门，集中优势力量进行关键技术的技术攻关，并寻求新的突破口，力求将产品的研发成本降至最低，并降低产品的研发周期，尽量的避免产品的重复研发。
3.3 营造良好环境
我国诸多行业中，之所以少有企业能够真正的拥有自己的核心技术，很大一部分因素是当前我国的研发环境存在着一定的问题。最明显的一点就是，我国对于知识产权的保护尚不够规范，企业为了节约成本而肆意的窃取他人的研发成果，确得不到应有的惩罚，而研发人员也得不到相应的报酬，从而形成了一个恶心循环。也就是说，制造类的企业不注重研发的投入，而研发人员也没有足够的动力来进行技术的创新。因而，我国要想制造类的企业能够拥有创造力和创新能力，就必须要对科研环境进行规范，要加强对知识产权的保护，并鼓励企业的自主创新，营造一个良好的技术创新环境。
4 结束语
人才作为一切技术创新的根源，是企业发展壮大的中坚力量。要想企业能够在世界市场之中占据着一席之地，就必须要充分的调动各类专业性人才的积极性和创造性，并最大限度的激发出潜能。让技术创新工作紧密的围绕企业的发展目标，从而使得我国的煤矿机电设备制造企业走出国门并占据一席之地。
参考文献：
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[2]赵庆彪.以技术创新促进煤炭企业持续发展[J].中国煤炭，2001（12）.
煤矿技术创新范文第6篇
【关键词】煤矿开采；技术创新；途径分析
一、煤矿开采技术创新的必要性
技术创新能够提高煤矿的经济效益。新技术的采用、新设备的引进以及新式管理方法的推广，能够改善煤矿企业的现状，提高其技术水平的同时，也能够极大的提升煤矿企业的生产效率，面对着激烈的能源行业竞争与改革的浪潮，新技术便意味着更大的利润空间以及更大的市场占有率，能够极大的促进煤矿行业的发展，进而带动钢铁、电力以及建材等相关行业利润的提高，促进经济的发展。
技术创新能够提高煤矿生产的安全性。煤矿行业是生产安全事故最集中的行业，生命安全高于一切，煤矿原有的生产技术已经不能够很好的保障煤矿工人的生命安全，需要采用新技术以及新方法来提高煤矿生产的安全性，不仅能够保障员工的生命安全，减少事故发生的概率，还能够提升企业的形象，进而促进企业的成长与壮大。
二、煤矿开采技术创新的途径
1.加大科研的力度。科研是实现技术创新的根本途径，是提高企业生产效率的主要方式，为此需要企业重视科研的作用，加大科研的力度，发挥科研在生产过程中的作用，突破煤矿生产过程中的难题与瓶颈，进而全面替身企业的经济效益。
比如对于煤矿的顶板过硬的煤层开采技术，这种煤层具有较深的埋藏度，是实际开采工作中的难点，通过科研力度的增加以及开采技术的改革，煤矿企业可以在开采之前对煤层的埋藏深度、压力的大小进行实际的勘测，之后便可以对地下的岩层进行定向的爆破，实现采冒的同时进行，并且能够因为定向爆破的关系，保证岩层能够降落到制定的地点，继而方便了顶层煤层的开采，也方便了顶层煤炭的储存，方便了后续的煤炭挖掘以及运输工作，进而提升开采的效率；如果煤层埋藏的过深或者煤层过硬，需要在原煤的开采过程中做好锚杆的支撑工艺，方便开采工作的持续进行，也能够实现原煤的回采，提高煤炭开采的效率。
2.重视勘探工作。在开采挖掘之前，需要对煤矿的实际环境进行实地调查与勘测，确定具体的数据以及基本的地质状态，不仅为开采技术的选用提供了现实的依据，更是对煤矿开采安全性的负责，能够有效的提高煤矿开采的安全性以及开采效率。
此外便是要科学的利用勘测的数据以及采集来的信息，通过对数据的模拟以及计算，对煤层的表面的地质构造以及地表的塌陷进行详细的分析与研究，了解地下水位、线缆铺设等对开采挖掘具有影响的水文地质因素，加上对地表升降的推测以及预期，能够为煤矿开采技术的选用以及开采深度的确定提供科学有效的指导，进而实现原煤开采与生态环境的协调统一，实现对于耕地草场以及地下水资源的保护。
3.重视技术完善。煤矿开采行业经过多年的发展与技术革新，如今条件下的开采技术以及开采设备都是具有较实际的价值与作用，并能够在一定程度上适应新形势对煤炭开采的要求的，所以企业完全可以通过技术的完善以及设备的更新的方式来提高企业的生产技术水平，这对小型的煤矿企业来说更具有现实的意义以及必要性。
比如，可以通过科学的研究与分析，对现有的地理信息技术进行完善，通过空间技术的完善以及采用，提高采井以及道路设计的完善，进而提高采矿挖掘的技术性，提高井道分配的合理性，实现矿井挖掘与开采的安全性与科学性的结合。
4.发展深矿开采。随着煤炭资源的枯竭，煤炭行业的开采深度正处于不断的加深过程中，深层开采将会是煤炭行业在未来一段时间内的发展方向，为了实现企业的发展与壮大，需要煤炭企业重视深矿开采技术的升级与完善。
深矿开采技术的核心包括了对于地压的控制、甲烷含量的监控以及通风条件的保证等方面的控制与管理，开采过程中需要注意的便是周边岩石的现状以及应力场的分析与研究，这关系着矿井壁的稳固以及开采的安全性。
此外，深矿开采也需要注意矿井环境的监控，分析其变化的原因以及基本的趋势，做到对环境变化的预警，并能够保证在坑道内作业过程中的支撑结构，以及对地下压冲击的防治措施，使得安全生产的政策得到了落实的同时也保证了企业的生产效率。
5.发展气化技术。煤炭的开采与挖掘与运输是一项耗时费力的工程，为了节省经济成本适应经济发展的需要，可以在煤矿开采的过程中直接在地下对开采出来的煤炭进行合理的燃烧，将煤炭气化秒之后再进行输送，不仅省去了煤炭上运过程的投入，更缩短了煤炭行业与市场的距离，是一项方便快捷、先进特殊的技术。
气化技术具有投资小、耗时短以及效益高等优点，这种全新的特殊的采煤技术在国际上使用的范围也比较狭窄，在我国，主要应用于那些地势险峻、地理位置偏僻以及长途运输煤炭不经济的地区，虽然没有大范围的推广，但是这种技术是目前煤炭行业中最具有应用前景的技术，也是最值得煤矿企业深入研究的技术形式。
6.做好围岩控制。采场的围岩技术是确保开采工作安全顺利进行以及提高生产效率，降低煤炭开采成本的有效技术，是煤炭开采过程中必要且关键的保障性措施，采场技术的优化以及升级是保障开采安全性的根本措施。
在进行采场的围岩之前，需要对菜场的历史数据进行整理与分析，并结合实际的测量数据，运用统计分析的原理对采场的条件进行科学的判断，确定地质条件中是否存在断面以及断面的深度等重要因素的实际情况，为煤炭的安全开采提供坚实的后盾。
三、结语
煤矿的开采技术水平关系着煤矿的发展前景以及煤矿事故发生的几率，是煤矿行业持续发展以及改革转型的关键，需要煤炭企业对煤炭的开采技术进行升级以及创新，探索创新的途径以及方法，适应经济发展的形势以及产业结构调整的变局，发挥煤炭行业在新时期的作用。
参考文献
[1]崔中平.煤矿开采技术的创新的必要性及创新途径探析[M].经济师，2013（06）
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作者简介
煤矿技术创新范文第7篇
关键词：煤矿机电自动化；技术创新；分析研究
中图分类号：TD60 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）24-0011-02
在煤炭需求量迅猛增长的今天，煤炭能源生产质量、生产安全并不容乐观。如在众多煤矿企业中，还在大量应用传统的老旧设备进行生产，同时对各个生产区域也没有形成一个全面、科学的监控系统，影响了煤炭生产率的提高，同时也为煤炭开采安全埋下了大量的隐患。
所以，目前煤炭开采，必须更新传统开采设备，采用先进的机电自动化技术，来缓解和解决煤炭需求量增长与产量之间的矛盾。在未来煤炭事业发展过程中，煤矿机电自动化技术在我国发展的空间极为广阔。
1 煤矿机电自动化技术在我国发展的现状
1.1 机电自动化技术概述
机电自动化技术是在传统机械技术的基础上，参考、借鉴相关的电子技术以及计算机技术进行发展的一种成果。所以，机电自动化技术是对机械技术、信息技术、接口技术等软件编程技术以及传感测试技术的一种综合应用，其具有可靠程度高、能源消耗量低等方面的特点。将自动化技术引入生产环节中，能够使企业实现自动化管理。
1.2 自动化技术的应用情况
现阶段，我国大部分煤矿企业都实行了自动化管理，并呈现出较好的发展态势，有效地推动了煤矿企业实现现代化管理。国外发达国家中的煤矿企业实现自动化管理领先我国半个世纪，因此，不管是整体生产技术，还是安全管理方面都要领先我国一大步，煤矿企业的生产经营对技术以及安全方面要求特别高，发达国家拥有较先进生产技术，随着科学技术的不断发展，国外煤矿企业逐步将各种高端技术融入进去，使自动化技术逐渐成为综合自动的控制技术，并有效促使煤矿企业的劳动生产率大幅度提高。
1.3 自动化技术存在的情况
我国煤矿企业在经营生产方面存在不同的结构层次，一些乡镇煤矿大多使用人工开采的方法经营，中小型煤矿使用一些较为普通的机械生产工具进行，大型煤矿则是用综合开采的方法。相比较前两种煤矿生产经营方式，大型煤矿在开采时候机械设备较为先进。与国外发达国家相比较，我国煤矿在机械设备上虽然采用了自动化技术，但不管在自动化专业技术研发水平还是其他方面，仍旧存在很多不足。
2 煤矿应用机电自动化技术的必要性
2.1 提高了生产效率
近年来，随着我国煤矿事业的发展，对机电设备的功率需求正不断提高，设备的控制要求也日益复杂，如果对机电设备只是以人工为主的简单控制，将很难满足煤矿生产的需要。而随着机电自动化技术的应用，其所具有的精确的信息检测、数据采集与处理，以及优化的控制策略方案，都可以使煤矿设备能处于最佳的运行状态，进而提高设备的利用效率，降低设备的维修与维护时间，使煤矿的生产效率与生产质量得到进一步提高。
2.2 提高生产安全性
由于煤矿开采尤其是井下作业的生产环境非常复杂、恶劣，而煤矿生产又需要作业的连续性，这就对机电设备的安全性和可靠度提出了很高的要求。机电自动化技术的应用，一方面在设备的硬件系统中，通过高度集成化的电子元件、可编程控制器PLC以及计算机技术，可以极大的提高设备硬件的可靠性；另一方面，在设备的软件系统中通过设置各类故障诊断、系统控制和状态监测程序，可以实现对机电设备的自动诊断、监测和纠错功能，确保了设备使用的安全与可靠。
3 煤矿机电自动化技术的创新应用
3.1 矿井提升机中的应用
矿井提升机是煤矿井下开采的关键运输设备，也是实现煤矿生产高产高效的关键环节。由于提升机具有提升体积大、重量大以及控制复杂等方面的特点，机电自动化技术在矿井提升机中的应用，主要是发展全过程控制系统和数字化监测保护系统。
①采用可编程控制器PLC替代了传统的操作控制系统，使矿井提升机的信号系统、逻辑控制以及保护系统都实现了数字化。这样不仅可以极大的减少提升机系统的故障率，减少了维护时间与维护费用，而且可明显降低现场噪音，实现了作业环境的改善。
②采用了软启动控制方案，实现了矿井提升机无冲击的平滑启动，保障了设备运行的安全性；采用了全数字化的调速控制方案，全数字化系统不仅性能优良、安全可靠性高，而且系统的硬件结构单一，非常利于现场调整。
③采用了数字化的监测保护系统，不仅可实现对提升机速度、位置、电机电流等各种工况参数的实时监测，而且在设备出现故障时能自动将主电动机断电，并提供安全制动保护，从而有效保证了煤矿生产的安全。
3.2 在矿井监控、监测系统中的应用
矿井监控、监测系统的自动化是决定煤矿生产自动化水平的主要标志之一，其对于提高煤矿生产安全水平具有重要的作用。我们知道，我国煤矿开采业生产起步晚，但发展快，先期自动化监控、监测技术水平比较落后，缺乏自主核心技术，大量的监控设备还需要依靠进口。在改革开放后，随着我国经济的全面发展，科学技术水平的提高，我国煤炭行业在引进国外先进技术的同时，也在大力研发具有自主产权的监控自动化设备，并取得了令人瞩目的成就，相继掌握了远程操控技术、无人操作技术等，并在煤矿生产中得到了广泛应用，这些技术的应用，实现了对矿井生产的监控、监测等，为矿井调度提供了一线时时的工作动态，为煤矿企业决策人员合理优化组织生产提供了技术支持，同时也提高了井下作业的整体安全水平。
3.3 在电牵引采煤机中的应用
随着机电自动化技术的发展与应用，我国采煤机逐步由液压牵引方式向着电牵引方式转变。而相比液压牵引采煤机，电牵引采煤机的传动效率更高，传动结构也更加简单和安全可靠。目前，自动化技术在电牵引采煤机中的应用，主要体现为以下两点。
①在采煤机系统控制中，采用了可编程控制器PLC以及高度集成化的电子元件，实现了采煤机在监测、诊断、显示等方面功能的自动化控制。其中，自动化监测功能主要体现为，利用多种传感器来对采煤机设备的牵引力、位置、电压、流量、温度、速度、负载等情况进行实时监测和处理，以准确描述采煤机的健康状态与工作状态；自动化诊断和自动化显示功能，则是对采煤机工作中的关键元器件实施自动化检测与故障诊断，并形成各种图形数据，及时向调度中心传递。
②采用了变频调控技术，通过对设备工作参数的自动记录与调整，使电牵引采煤机能实现软启动和恒功率运行，保证了设备运行的安全可靠与节能高效。
煤矿掘进和回采装备技术都得到较快发展，但是在自动化发展方面，综掘工作面落后于综采工作面，而且这种情况已影响到煤矿生产的整体效率。为此必须加大对综掘工作面自动化技术的研究和开发力度。煤矿掘进工作面自动化应包括生产高效和安全可靠两方面。生产高效主要解决掘锚机组自动化、运输自动化以及系统集成等问题，安全可靠则应实现工作面振动、瓦斯、粉尘、煤尘以及探水、通风等监控自动化。
3.4 在液压支架中的应用
随着机电自动化技术在液压支架中的应用，支架普遍采用了电液控制，并利用计算机配合控制电液阀组合压力传感器，以实现液压支架的自动移架，还可有效避免支架对顶板的冲击负荷，提高液压支架的移架速度。
①采用计算机程序控制的电子信号操作，代替了传统的人工控制操作方式。液压支架不同位置中的传感器，可以实时、准确的将液压支架的工作状态信号和环境信号传递到计算机中，然后根据工艺的要求，向液压支架的电液阀发出自动控制信号，以实现对设备自动控制的目的。
②采用了远程通讯设备，地面监控主机可以利用光纤和井下液压支架的控制主机进行实时通信，以方便对液压支架的远程动态控制，既可以实现液压支架的自动移架、自动推移刮板输送机、自动放煤以及自动喷雾等功能的成组控制，也可以实现对液压支架单个功能的控制。
3.5 应用于井下传送带
带式运输机是煤矿井下煤炭运输的主力，要保证煤炭在传送带上连续运输，就需要提高其单位运输量和安全性能。目前我国自主研发的全自动带式运输机采用了机电一体化技术，通过CST可控软件，能够保证不间断运输井下原煤，而且在智能有效措施监督下，设备工作过程中的出错率、故障率等得到了显著降低。
虽然保障了原煤连续运输的要求，但井下运输属于恶劣环境下长时间、长距离工作状态，其中间驱动点仍不排除不稳定现象的出现，其安全隐患仍然存在，所以很大程度上仍旧会影响整个运输系统的安全可靠性。固自动化技术在井下传送带的应用方面，仍有不断地探索和研究的广阔前景。
4 煤矿机电自动化发展趋势
机电自动化技术是社会生产力发展和提高的产物，其与传统煤矿开采技术相比具有不可比拟的优势。如机电自动化设备具有体积小、操作简单、运行安全、可靠等优点，同时广泛应用机电自动化设备，还可以减少企业劳动用工成本，提高生产效率，实现企业生产效益的最大化。纵观我国机电自动化在煤矿生产中的普及率，与西方发达国家相比，还存在一定的差距，所以，我们必须加快机电自动化的发展步伐和研发进程，掌握机电自动化的核心技术，不断提高我国煤炭开采的技术水平。
5 结 语
我国在机电自动化技术应用上取得了相当大的成就，但是我们也要清楚地认识到我国现阶段煤矿机电自动化技术在发展过程中存在的诸多不足，这就要求我们在未来发展中要加大投资力度，不断研发创新新的自动化技术，切实为我国煤矿生产行业的发展提供强有力的技术支持。
参考文献：
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煤矿技术创新范文第8篇
关键词：煤矿开采技术；创新应用；分析
当前人们对于环境状况的关注度呈现出持续上升的状态，因此，对于煤矿开采这种对环境状况有较大威胁的开采行为来说，自然受到公众的高度关注。所以，煤矿开采工作要想实现长久稳定发展，一定要将环境质量考虑其中，那种以破坏环境为发展经济的方式早已被社会淘汰。煤矿开采技术必须与时俱进，不仅能够实现开采数量和开采质量的提升，也要把对于环境的污染降低到最低，以此实现社会效益与经济效益的稳定发展。下面，我们具体探讨一下当前煤矿开采技术存在的问题以及相应解决对策，以期待能够对当前煤矿开采提供一些可行建议。
1 煤矿开采技术的现状及问题
煤矿开采是一项危险系数较高的工作，不管对于开采工作人员还是对周围居民来说都必须将安全问题放在首位。但是，当前多数煤矿开采企业并不能很好地将安全问题完善解决，在安全方面存在很多漏洞，不能为工作人员提供较好的防护措施，没能在施工前对施工环境进行科学分析与考究，也很少会对开采后的状况进行预测，比如是否存在路面坍塌等风险。所以，煤矿开采在安全方面的漏洞造成的许多安全隐患以及安全事故，不符合安全效益的要求。其次，由于煤矿开采对环境有较大污染，如果煤矿开采技术不够成熟和完善，那么造成的环境污染对环境质量以及人体健康状态产生的不利影响是极大的，且很难修复。煤矿开采过程中会对地表植被产生破坏，从而使地表形态发生改变，破坏了原有的小生态圈，不利于生态环境的和谐发展。煤矿开采主要在地下进行，因此，有极大可能在开采过程中对地下水造成污染，这种污染一旦产生，便很难对地下水的洁净度实现复原，从而直接影响人们的饮水健康。而且，煤矿开采过程中会有瓦斯泄露出来，达到一定浓度，就会使人窒息，且还有爆炸的风险，这会对大气环境造成直接污染和破坏。
2 煤矿绿色开采体系
资源节约型和环境友好型社会是当今社会发展的一大趋势，因此，对于环境状况存在较大威胁的煤矿开采工作更加应该改变对环境造成污染的开采技术，而转向绿色煤矿开采技术的研制。当前，煤矿绿色开采体系已经成为煤矿开采行业的标杆，因为这是适应社会主义可持续发展道路的开采技术，因而得到了社会公众的认可与信赖。绿色开采体系讲究社会效益，要求最大化减少煤矿开发过程中的环境破坏，构建环境友好型社会。在开采过程中，对于水资源以及瓦斯资源实现有效利用，避免水污染和瓦斯泄露等状况的发生，真正以实现资源节约型社会为原则和方向。
3 煤矿开采技术的创新
3.1 深矿井开采技术
随着煤炭开采量的逐渐增加，煤矿的埋藏深度也逐渐加深，因此，煤矿的开采难度也相应增加。深矿井开采技术是针对埋藏深度较深的煤矿进行开采工作的主要开采技术。由于随着矿井开采深度增加，开采人员的安全问题也会受到更大的不可预测的威胁，所以，一定要运用深矿井开采技术对于开采环境进行周密检查，杜绝安全隐患。在进行开采前，对于矿井中的压强的控制、瓦斯的流向以及深度矿井的通风系统技术的运用是开采的重点，必须对于这几个步骤进行严格把关，确保开采环境一切正常后方才准许开采人员下矿。在进行煤矿开采过程中，对于矿井内状况的实时监测也必不可少，充分保证工作人员的人身安全，一旦出现非正常状况，要立即停止工作。所以，要想实现深矿井开采的安全有序进行，就必须实现技术的有力支持，相关开采技术要随着科技的发展以及开采环境的变化作出相应调整，以实现开采技术对煤矿开采工作的最佳支持。
3.2 “三下”采煤技术
“三下”采煤技术的“三下”具体包括建筑物下、水体下以及铁路下三部分。在进行“三下”煤矿开采时，要实现对建筑物的保护，对水资源的保护和有效利用以及防治地面沉降等工作的有序性和高效性。传统的“三下”煤矿开采主要通过条带开采、填充开采和迁移开采等开采技术来减少地面沉降，保护水资源以及建筑物不受影响，但是，这种开采方式由于其高消耗和低能效的弊端，并不能在开采过程中实现资源利用的最大化以及元环境保护的最佳化，所以，如何使煤矿开采实现高效性，是问题考虑的关键点。当前，数据估算技术是煤矿开采技术的重要组成部分。数据估算技术能够对特殊地域进行科学有效的数据模拟估算，借助近似材料模拟，提供最佳的解决方式，使资源利用率以及环境保护实现效果的最佳化。随着煤矿开采技术的不断发展，数据估算技术也应紧跟科技发展的步伐，也需要相关人才的支持，只有这样，才能使煤矿开采技术实现最优发展，满足社会效益、安全效益和经济效益的三重要求。
3.3 采场围岩控制技术
采场围岩控制技术也是实现煤矿开采技术创新的重要内容。采场围岩控制技术包括对于采场围岩控制的控制和对于冲击矿压的预防工作两部分。采场围岩的控制技术应讲究专业性和科学性，与计算机技术形成紧密结合，才能真正实现其效应的有效性。对于冲击矿压的预防与计算机模拟技术密不可分，对于采场围岩环境的模拟是进行矿采工作的前提和基础，也决定着采矿方式的使用以及采矿人员的安全。所以，采场围岩控制技术要在理论发展成熟的基础上实现实践的发展，以实现采场围岩控制技术的科学性和专业性发展，为煤矿开采提高高效的技术支持。
4 结束语
煤矿开采技术的创新应围绕社会效益、安全效益和经济效益三个维度充分展开，与当前的前沿科技进行有机结合，使开采技术具备科学性和专业性，以实现煤矿开采数量和质量的双重提升，与此同时保障煤矿开采人员的生命安全，并在最大程度上减小对于环境的破坏以及对于自然资源的浪费，最终实现发展资源节约型和环境友好型社会的要求，走可持续发展道路。
参考文献
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