矿山企业精细化管理范文

矿山企业精细化管理篇1

关键词：企业；精细化管理；意义；途径；注意问题

中图分类号：C29 文献标识码：A

1、前言

精细化管理是每一个企业管理的重要环节。矿山施工企业同样如此。加强对企业精细化管理，实现管理由粗放到集约管理，是增强企业竞争实力的重要方法。

2、精细化管理的意义

2.1现代管理中精细化管理决定企业发展的成败

“千里之堤溃于蚁穴”,“精打细算细水长流”等一类的语句言词,都是多年来前人对治家创业和在长期的生产活动实践中,以切实的体会和见解对精细化管理做出的十分形象的阐述和论断。“兴家就如针挑土,败业就似浪淘沙”, 精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.。随着越来越激烈的市场竞争,精细化管理已被各行各业视作一种精神和理念广泛吸收,纳入企业文化,成为在市场经济条件下相互竞争的一种重要表现形式,成为决定企业未来竞争成败的关键因素。细节决定成败;精细化管理是精在事前,细在过程,细节管理,精益求精,只有达到了管理理念的转变,精细化管理的时代才能到来,我们的企业才会在持续健康中发展壮大。

2.2精细化管理能够提升企业经济效益

细节影响品质,细节体现品位,细节显示差异,细节彰显企业的魅力所在。实施精细化管理是企业科学发展的要求,也是我们管理水平提升的必然选择。当前,市场竞争也不断在凸显,这种竞争不仅体现在安全绿色生产、盈利能力、质量管理上,更重要的是体现在各我们企业内部的管理水平上。精细化管理是以精细操作和管理为基本特征,通过提高员工素质,克服惰性、控制企业滴漏,强化链接,协作管理,从而提高企业整体效益的管理方法。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必须在转变观念的同时创新观念。“堵塞漏洞、节支增收、严字当头,细微处入手”的精细化管理模式,并采取相应措施加以实施,通过实践,改变了粗放型管理模式,使企业的管理日趋完善,基本实现了制度化、标准化、规范化和人性化。也就是说,精细化管理是由过去的粗放型管理向集约化管理的转变,由传统经验管理向科学化管理的转变。

2.3精细化管理能够实现企业规范化经营

“天下大事,必做于细。”精细化管理的理论已经被越来越多的企业管理者所接受,精细化管理就是一种先进的管理文化和管理方式。精细化管理是企业管理的一种形式,当然也是对“人”和“事”的管理,只不过是精细化的管理,是对“人”和“事”的精准、精确、细致、细化的管理。所以实施精细化管理是企业科学发展的要求,也是我们管理水平提升的必然选择。随着社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显.。因此,推进管理制度改革和管理方式创新,实现企业内部资源的最优配置和最佳经济效益,是建立规范的现代企业制度的重要组成部分。

3、精细化管理的实施途径

精细化的实施就是要重细节、重过程、重具体、重落实、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳。它是运用细化、量化、流程化、标准化等方法，对企业管理各方面进行控制，使企业管理精确、高效、协调运行。

3.1形成精细化管理的理念

精细化管理作为现代社会的一种新型管理理念,并非只是企业管理中的临时性措施。要想让精细化管理理念成为企业的共识,就应当努力做到以下三点:其一是要强化对精细化理念的宣传与解释工作,从而让企业员工能够更加清醒地认识到本企业所存在的差距和不足,认识到实施精细化管理对于本企业生存与发展所具有的重要意义,进而统一思想,凝聚力量。其二是在精细化管理的过程中要进行全面部署,做到整体推动。要由企业中的专业处室牵头,切实做到日检查、周讲评与月考核,并且适时举行现场管理交流会,让员工们交流各自的心得体会。其三是实施各种不同主题的管理培训教育活动。要不断推进学习型企业创建工作,切实更新员工们的思想观念,从而增强全员危机意识,激发出员工们的责任感。

3.2精细化管理的具体实施

精细化管理必须分阶段分步骤实施，不能一蹴而就，否则欲速则不达。精细化的实施可分为四个阶段，两年内达到管理升级的目标。

第一阶段，系统梳理，明确重点（2个月）。各职能部门依据本部门管理职责，抓好企业管理中存在的关键问题，梳理、明确推进精细化管理的重点工作、责任岗位、支持文件、业务流程、风险识别及防控、工作表单、工作目标、考核评价等事项，为有效推进精细化管理奠定基础。

第二阶段，组织宣贯，强力推进（3个月）。为使广大员工进一步明确推进精细化管理的作用、意义及重点任务，应成立宣贯小组，有针对性地深入基层，积极开展精细化管理的宣贯工作；各部门要利用系统内部会议及专项检查等形式宣贯指导，确保精细化管理工作落到实处；各单位要充分利用网站、报纸、展板、专栏等载体，大力做好宣传，深入推进精细化管理工作开展。

第三阶段，有效实施、定期评估（1年半）。各部门应结合项目管理认证、专项检查、不定期抽查等形式，加强跟踪和指导，发现问题及时优化和改进，确保方案有效实施，并分阶段对各单位执行情况进行总结评价，审查验收阶段性工作成果。

第四阶段，总结考核，固化成果（1个月）。全面总结精细化管理取得的成绩，明确改进目标及改进措施，不断汲取管理中的先进经验，固化经实践检验、执行有效的成果，摒弃与现代企业管理不相适应的部分，研究制定新的精细化推进重点。

3.3制作经典案例引导落实精细化

针对精细化管理的重点工作，分别编制典型案例，将客观理性的规章制度条文与鲜活、生动的管理案例相结合，更好地推进精细化管理的推广实施，并在实践中不断扩展和完善案例库。

3.4加强精细化管理推进的考核

为促进精细化管理各项任务目标的落实，必须明确每一项重点业务的责任岗位、工作目标，考核评价小组结合经营绩效考核、项目管理认证、业务系统检查评比、部门KPI绩效考核以及员工绩效考核，以精细化管理重点工作为标准，全方位加强对精细化管理的考核评价。

4、精细化管理最终目标

管理的目标是统一的，管理的方法是多样的。精细化管理的最终目的是为了提升企业发展质量，提高企业经济效益，推动企业可持续发展。要实现这个目标必须同时和标准化作业、执行力建设结合起来，才能确保精细化管理发挥最佳效果。精细化强调精、准、细、严，将每项工作细化到责任岗位、支持文件、业务流程、风险识别及防控措施、工作表单、信息化要求、工作目标、考核评价等具体工作单元，是对与企业核心业务相关的各项管理制度、工作标准、业务流程的系统细化，具有很强的针对性、可操作性。标准化管理强调的是标准、固化，就是将企业的业务按照某种流程、作业方式进行固化，形成一个标准，任何人在做这项工作时，都是按照这个标准操作，既提高工作效率，也可降低对新人的培训成本。执行力建设则强调的是执行程度，就是对企业管理的规章制度的执行情况，要求的力争对精细化控制、标准化管理的各项措施达到百分之百的执行，这样才能确保最终结果的高效。无论是精细化管控、标准化管理，还是企业执行力建设，都是为了加强企业每个工作环节、每个作业程序的具体细节管理，都是为了提高工作质量和效率，都是为了强化企业基础管理，实现企业可持续发展。

5、结束语

综上所述，企业开展精细化管理，就要从思想上重视，观念上创新，制定各种精细化管理目标，把握各关键环节，通过精细管理达到增强企业竞争实力的最终目的。

参考文献

［1］ 郭智渊． 我国企业精细化管理机制研究 ［J］． 科技情报开发与经济，2009

［2］ 王淑杰． 矿山企业节能减排需要进行精细化管理 ［J］． 中国煤炭，2010

矿山企业精细化管理篇2

关键词：煤矿 精细化 管理

全面加强企业管理是煤矿企业面临的一项长期而紧迫的任务。煤炭行业的特殊性客观上要求煤矿企业必须大力推进管理制度改革和管理方式创新。精细化管理是煤矿企业提高基础管理水平、实现煤矿安全生产的必然选择。推行精细管理为煤矿企业提升管理理念，改革管理机制，提高管理效率提供了切入点。

1.煤矿管理的现状

煤矿井工生产环境艰苦，作业条件差。时时刻刻都要受到顶板、瓦斯、煤尘、火灾、水患等自然灾害的威胁，发生事故的几率较高。所以安全生产是煤矿的“天字号”工程。安全管理是煤矿企业管理的重要内容，也是一个复杂的系统工程。山西的煤炭产业虽然为经济发展做出过重要贡献，但其增长方式粗放，资源浪费、环境污染严重，事故频发。“多、小、散、乱”是对山西煤炭产业发展状况的一个形象总结。煤炭资源整合是山西省委、省政府从山西省情出发，落实科学发展观，实现山西“三个发展”必然的选择，也是实现山西可持续发展、煤炭产业结构调整的客观要求。华晋明珠矿就是资源整合、兼并重组矿井。作为一家煤矿企业，管理体系相对成熟，但仍存在设备管理松懈、质量管理意识薄弱、成本管理难度加大、管理方式粗放等问题，精细管理契合了明珠煤矿长远发展的需要，也是解决企业当前生产管理中存在的问题的有效方法。它涉及生产中每一位员工的岗位工作，具有很强的导向性和实用性，是适合现状又可具体操作的有效方法。

2.煤矿管理中存在问题分析

明珠矿存在的管理问题表现在无论是管理人员还是操作人员普遍懂专业的少，存在业务不精、责任心不强，日常工作中对需要严格执行的规章制度、措施执行力度达不到预期要求；用于检测维修的设备不齐全，并且缺乏对设备足够的维护，设备管理手段相对落后等几个方面。一是成本管理存在的问题有设备老化陈旧，维修和更新需要大量资金。设备更新速度相对慢，历史欠账多，老、旧、杂的设备，不仅逐年增加了维修的难度和维修的费用，而且也是耗能增加的主要因素。不仅如此，设备更新、技术改造、新区域投入更是需要大量的资金。其次，巷道维修的费用逐年增加。随着矿井开采逐步向深部延伸，受深部矿压和岩层地质条件变化及开采区域集中的频繁采动动压影响，造成矿井井下巷道压力增大，底鼓变形严重，有的已严重失修特别是有的巷道已严重影响了矿井的正常通风和安全生产。这一客观隐患问题的存在，已严重的影响了矿井的安全和正常生产，给矿井造成了极大威胁。并且已经影响矿井的正常生产衔接。另外，受物价因素的影响，材料、电费等上涨，各种补贴增多。几年来，在我国国民经济快速增长的过程中，工业原材料、电力价格等物价也随之大幅度上涨。同样，为了提高职工待遇，政府调整并提高了职工福利性补贴的种类和额度，使企业成本增加过快。二是管理方式上主要存在如下问题：企业仍处于粗放管理的阶段，管理浮于表面，停留在理论或制度层面，缺乏对具体管理方法和手段的研究，针对性、操作性和稳定性不强。企业组织架构和职能定位不够合理清晰，管理层次较多，管理中存在众多交叉、盲点和结合部，造成管理效率低下。管理重形式，不重效果，管理中会出现形式主义制度定了很多，口号也很多，但执行不力。管理重表面，不重实际。企业的硬件设施不比国内外先进企业差，但软件方面却相差太远，成本与效率不成正比。企业没有进行长期规划，企业政策往往朝令夕改，不稳定性极大，抗风险能力低下。三是管理意识上主要存在如下问题：干部员工心态的评估满足于“差不多、过得去”，远未达到精确、量化和规范的要求。一些职工的标准意识不强，工作粗枝大叶，有点看似做了、实际没做，有的做了、但细处没做。商机的错失和生产过程中的跑、冒、滴、漏等各种浪费现象普遍存在。

3.煤矿实施精细化管理的步骤

煤矿实施精细化管理要从理念宣传贯彻、调查分析研究、规划安排整改、示范深化、训练强化、验收测评、联络跟踪等步骤扎实开展工作，逐步实施，使煤矿安全精细化管理得以顺利进行，收到预期效果。一是要加强煤矿精细化管理的宣传力度。通过标语、板报、宣传品、会议、电视等各种宣传媒体，向全体员工宣传讲解安全精细化管理的意义、目的、手段等，使全体员工充分认识到安全精细化管理是保证安全生产的重要管理方法。必须高度重视、积极认真的投入到安全精细化管理中去。二是调查研究分析阶段，通过深入队组、深入生产现场、深入安全管理层进行认真细致的调查分析，找出安全管理中有问题的系统、层面或环节，对这些问题进行认真分析研究，达到透彻、全面，提出安全精细化管理诊断报告，并由高层干部会议认可后，制定出煤矿安全精细化管理的规划方案，该方案包括安全管理各系统及各关键控制环节的标准体系。三是规划整改阶段，对调查研究出的问题，制定针对性操作性强的整改规划，从教育培训、人、财、物、整改期限、整改负责人、验收人等方面详细规划安排，并认真执行整改规划，决不能走过场。四是典型示范深化阶段，在安全精细化管理过程中，选取关键系统或关键点，抓透彻做细微，抓出示范工程，带动整个面上的观念改变，用看的见、摸得着的模范效应来消除员工对推进安全精细化管理的质疑，变应付为主动，变肤浅为深化，激发员工开展安全精细化管理的积极性。五是训练强化阶段，通过强制训练，使员工对安全精细化管理的认识逐步深化，建立良好的员工执行习惯，达到员工对精细化规则自觉执行的目的。六是验收测评阶段，对照规划整改阶段提出的煤矿安全精细化管理的标准体系，逐条进行达标验收，保证安全精细化管理在企业管理上全面贯彻执行，并对精细化管理不到位的部分进行修订补充。七是联络跟踪阶段，在一定的期限内，密切关注煤矿安全精细化管理的执行情况，随时督促指导精细化管理工作，使其在执行—改进—执行中不断执行和完善安全精细化管理工作。

总之，向精细化管理发展是煤矿管理发展的必然趋势，是煤矿企业保持最佳发展态势的重要保证。煤矿安全精细化管理在按步骤实施过程中，必须从安全目标管理、安全控制工程管理、事故管理、安全文化建设以及决策层管理、执行层管理、操作层管理等方面准确定位，合理分工，细化责任，量化考核，把安全工作层层分解，从每个安全环节、每个安全控制点做起，做小做细做透。使生产经营活动过程中的每个环节、每个系统始终处在安全状态，从而保证煤矿安全目标的实现。

参考文献：

[1]胡晓华，精细化管理在煤炭企业的应用，现代经济信息，2009（8）

[2]任冉，精细化管理在煤炭生产中的应用，安徽理工大学，2008

矿山企业精细化管理篇3

关键词：精细化管理 矿井安全 和谐发展

精细化管理是管理文化的精髓，是保证企业又好又快发展的源动力。班组是企业发展的效益源头，是精细化管理的具体实践者。以班组建设精细化推动企业全面实现精细化管理，是强化“三基”建设，提升发展水平，增强发展实力，加快发展步伐的必由之路，也是企业实现科学、安全、和谐、可持续发展的必然选择。

1 加强班组人本管理精细化建设，促进矿井持续协调发展

1.1 细化班组长的选拔任用。按照区队党政班子考察了解，人力资源科严格审查和矿班组管理领导小组统一审批的“三位一体”管理体系，加强班组长的选拔培训和实用，实现了班组的规范化、标准化建制；严格落实了班组长各种待遇，并将班组长岗位工作经历纳入全矿区队管理人员选拔范畴，采取激励、约束双管齐下的方式，充分调动了班组长的工作积极性、主动性和创造性。

1.2 细化职工培训教育管理。严格按照“实际、实用、实效”和“干什么、学什么，缺什么、补什么”的原则，组织开展了以“学理论，促观念更新；学技术，促技能提升；学制度，促作风转变；学规范，促习惯改进”为主题的“四学四促”活动和“每周一题、每月一课、每月一考、每季一评”的“四个一”教育培训活动。以提高全员综合素质、增强职工应知应会和现场操作能力为目标，开展了“十百千”人才工程、“明星员工”计划和“两述两化”（手指口述、岗位描述、作业标准化、准军事化）活动，增强了全员综合素质。经常性组织开展了导师带徒、拜师学艺、岗位练兵、技术比武、“五小”成果竞赛等活动，提高了职工的学习力、创新力，为职工搭建了技能提升的平台。

1.3 细化职工日常行为规范建设。编制了《山寨煤矿职工文明行为规范》以及考核办法、山寨煤矿企业文化《管理文化手册》、《廉洁文化手册》、《安全文化手册》，提炼形成了全矿8个基层单位各个班组的班魂、班风、理念等，大力弘扬企业宗旨、企业精神，努力培养班组成员热爱企业、立足岗位、敬业奉献的主人翁意识和“矿兴我荣、矿衰我耻”的责任感和荣辱观，打造了一支“能打胜仗、敢打硬仗，关键时刻冲得上、顶得住”的干部职工队伍，增强了班组建设的发展后劲。

2 加强班组安全管理精细化建设，提升矿井安全管理水平

2.1 强化安全基础管理。严格执行班组安全生产岗位责任制，大力开展安全“六法”教育、“五清楚、六必访、六必谈”活动和12种“安全不放心人”的排查活动，同时建立职工安全档案。在班组中形成了人人讲安全、人人管安全、人人落实安全的良好氛围。

2.2 强化安全现场管理。在班组中牢固树立“安全工作无小事”和“细节决定成败”的精细管理理念，从重点和关键工程、薄弱环节的细节管理入手，制定实施了有针对性的预防措施，以每一个细节的安全保证了整个系统的安全，促进了班组安全管理水平的不断提高。

2.3 强化安全技术管理。从班组长做起，充分发扬“严谨、细致、科学、务实”的工作作风，做到生产管理中工程件件有措施、施工个个有规范。生产口技术管理规范严谨、切合实际，技术服务主动超前、准确到位，有效地指导了班组安全生产工作，为矿井安全发展提供了有力的技术支撑。

2.4 强化丰富安全载体。在班组之间开展“比学习、比安全、比创新、比效益、促和谐”的“五型”优秀班组竞赛评选，在班组长之间开展比管理能力、比技术水平、比工作作风、比廉洁自律的优秀班组长竞赛活动，为班组建设注入了新活力，增添了新动力，夯实了矿井安全基础。

3 加强班组生产管理精细化建设，实现矿井科学和谐发展

3.1 实现了生产作业规范化。山寨煤矿结合矿井实际，编制了涵盖全矿8个专业158个工种的《岗位作业标准》。并按照“三优”标准开展生产组织，首先，优化生产人员，实行了动态竞聘上岗制，使职工工作满负荷，事事高效率；其次，优化生产时间，用最好的生产时段，保证生产任务和工程质量的落实；再次，优化现场管理，严细标准，明确任务，制定了详细的生产考核细则，让职工干标准活、精品活、放心活。

3.2 实现了设备管理标准化。严把设备管理“四关”（新进设备质量关、设备维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关），按照“五有”（有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录）标准，对运行设备实行“八定” （定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录）检查，加大了设备检修力度，做到了分工明确，责任到人，强化设备性能的可靠性，降低设备的机械事故，确保矿井生产设备“三率”达标。

4 加强班组经营管理精细化建设，确保矿井又好又快发展

4.1 实现了管理考核体系化。制定了《山寨煤矿精细化管理实施方案》，形成了以8S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习）现场管理为主要内容，以3卡（岗位绩效考核卡、岗位激励考核排序卡、员工月度考核情况卡）考核、“三工”（优秀职工、合格职工、培训职工）并存、5E（每个人、每件事、每一天、每一处、每一环）控制为主要措施，以班前会“七步流程”、“考核站、公开栏、看板”三个载体为辅助手段的精细化管理基础体系。并按照“定性指标定量化、定量指标精细化”的原则，从矿考核领导小组、考核办公室、考核小组到考核基础单位的矿、科室、区队、班组“四级”监督考核管理体系。在考核指标分配上实行“三级核算”（集团公司年初下达指标测算分解到各单位，各单位测算分解指标到班组，班组测算分解指标到岗位、工种）和“三级考核”（考核管理办公室对各基层队考核，各基层队对各班组考核，各班组对当班个人考核），将班组建设工作情况与当班班组及个人收入挂钩，使各项指标都落实到每个班组及成员身上，提高了全体职工投身班组建设工作的积极性和主动性，全面提升班组安全生产经营管理水平和全员成本管理意识。

4.2 实现了班组建设制度化。为确保全矿的班组建设工作内容指标化、要求标准化、步骤程序化、考核数据化、管理精细化，山寨煤矿结合矿井安全、生产、经营管理工作实际，制定实施了《山寨煤矿精细化标准考核实施细则》、《山寨煤矿班组建设规定》、《山寨煤矿班组核算管理制度》和《山寨煤矿“五型”班组考核细则》，并按照分类指导、突出重点、整体推进的原则，建立和完善了以《班前会议制度》、《班组长带班工作制度》、《班组安全质量标准化管理制度》等一系列班组安全生产管理制度和规定。

4.3 实现了内部管理市场化。制定了《山寨煤矿精细化管理体系内部市场化建设方案》，首先，在成本管理上坚持“四同步”、“两挂钩”。“四同步”即：制定经营计划与核定材料消耗指标同步、编制技术方案与编制消耗计划同步、工程开工与下达定额同步、工程验收与消耗核算同步；“两挂钩”即：当班材料消耗于当班职工工资挂钩、与当班班组的奖罚兑现挂钩。

其次，在节支降耗上推行“岗位价值双五策”。即：以杜绝丢失、杜绝浪费为内容的“双杜绝”；以回收复用再生、修旧利废再生为内容的“双再生”；以设备改进、工艺改进为内容的“双改进”；以精心操作、精心维护检修为内容的“双精心”；以责任考核到位、奖罚激励到位为内容的“双到位”。

再次，在材料领用管理上严格执行“三不发”（没有队干审批不发，用料工程项目不明确不发和不是本班人员领料不发）和“三不发新”（有修复品不发新，有代用及周转用品不发新和不交旧不发新）原则。

4.4 实现了班组核算数字化。与科研机构合作开发应用了班组核算软件，首先，区队对班组指标分解、任务下达、现场管理、岗位考核、个人收入分配、班组成本分析等内容实现了电算化，达到了区队对班组实时监控、事中控制的目的；其次，班组对个人当班收入、月度绩效考核、二次分配核算等情况实现了电算化，及时、快捷、准确反应了职工当班的安全生产成果，真正实现了工资班班见、效益班班现；再次，强大的数据存储、分析功能，实现了班组核算台帐、个人收入台帐、材料消耗台帐、精细化考核报表、个人二次分配收入台帐等报表的自动化生成，使班组核算管理工作完全实现了信息化、自动化、网络化管理，同时，降低了办公用品消耗，节省了人力资源，提高了工作效率。

总之，我们只有按照“精细”的思路，找准矿井发展的关键问题、薄弱环节，实现“精细”管理在企业发展中的功能、效果和作用，才能确保矿井健康、和谐、持续发展。

参考文献：

[1]加麦生.班组精细化管理的实践与体会[J].山西煤炭，2001（02）.

[2]高翔飞.优化矿井斜井人车的结构有效提高其防坠性能[J].价值工程，2011（13）.

矿山企业精细化管理篇4

1.1建设思路

水泥原料矿山信息化系统主要采用数字化、信息化、网络化等技术手段，建设对矿山地测采信息、生产日常管理、生产监控、车辆信息管理、调度指挥等过程的数字化、可视化、实时化与准确化的生产辅助管理指挥平台，以支撑生产管理人员和技术人员开展工作。矿山信息化系统主要功能包括：能够实现对集团下属各水泥矿地形地貌、各矿上报数据、无人机采集航拍数据进行可视化展示；（1）能够快速实现对矿山三维地理环境、矿区精细场景、地测采信息的可视化建模并实施相应的技术管理；（2）能够对矿山开采变化情况进行定期监测和实时数据采集；（3）能够对生产数据、生产设备运行情况等进行计算和仿真；（4）能够对矿区工作情况实时全天候监控和预警；（5）能够对矿山信息进行综合管理。矿山信息化系统采用4层架构模式，分别为支撑环境（软件支撑环境、硬件设备平台等）、数据层（基础数据、业务数据等）、服务层（可视化服务、计算服务、数据服务等）及应用层（满足矿山开采生产指挥管理业务的应用系统和应用模式）。其中：

（1）支撑环境层：以WindowsXP操作系统和高性能计算机系统、存储系统及通讯系统为依托构建基础支撑运行环境，以标准C++语言为开发集成手段进行系统定制与开发；

（2）数据层：将矿山基础地理数据、矿产资源信息、矿山开采信息、视频监控信息、挖掘进度信息、矿区设备设施人员信息等进行管理和集成应用；

（3）服务层：主要实现在综合数据信息支持下，为管理人员、技术人员提供数据使用服务；

（4）应用层：应用层以人机交互操作为主，实现集团化数字矿山管理、矿区智能生产监控、矿区生产环境数据服务等业务应用。

1.2系统组成

依据对矿山信息化系统的建设需求与建设目标的分析，水泥原料矿山信息化系统主要由4部分构成，即地矿信息模拟仿真与技术管理系统、虚拟现实系统、生产监控与车辆信息管理及调度指挥系统、日常生产管理系统。

（1）地矿信息模拟仿真与技术管理系统。

利用矿山地理信息数据、模型数据以及用户提供的地质规划等数据，构建矿山三维可视化环境，并将各类要素进行可视化集成，形成可视化的矿山生产作业环境。在上述三维数字化地矿信息平台上，构建数字配矿系统，结合矿山开采生产指标要求，确定不同采场、不同台段、不同采矿工作面间的采装比例，实现矿山生产中优质矿石与劣质矿石、高品位矿石与废石的合理搭配，变废为矿。最终达到建设“零排放”、“零污染”、“可持续发展”的绿色矿山的建设目标。

（2）虚拟现实系统。

矿山精细场景构建平台，利用高精度DEM数据、无人机航拍数据、道路网等地理信息数据快速构建高度逼真的精细三维场景，为数字配矿子系统、矿区智能视频监控子系统、车辆信息采集与调度子系统、日常生产管理等提供模拟仿真平台。

（3）生产监控与车辆信息管理及调度指挥系统。

基于精细场景构建模块，利用矿区三维建筑模型及无人机采集的高分辨率的航拍数据快速构建矿区精细基础三维场景。在矿区精细基础三维场景之上，利用视频监控和无线网络手段，建立对矿区的工作环境、设施设备、工作人员等监控和预警报警，确保生产安全有序开展。在矿区精细基础三维场景之上，矿区开采智能调度子系统主要利用我国自主研发的北斗定位系统、矿石品位探测仪、称重仪和无线通信等手段，实现对工程车辆位置、行驶里程、开挖工程量、油耗等信息的监控与指挥调度。

（4）日常生产管理系统。

系统针对目前矿山企业日常生产管理中的难点难题，通过信息化的解决方式，为矿山行业日常生产管理带来信息化的管理手段，堵塞生产管理中的漏洞，实现传统管理模式无法达到的及时、完整、海量数据信息处理，提升生产管理效率。通过日常生产管理系统可以实现日常生产数据的及时采集，数据共享，生产统计，自动报表，生产成本、计划跟踪的自动处理，生产状态快速查询等功能，从而把矿山生产管理人员从过去繁重的专业处理、数据处理、统计分析工作中脱离出来，使之将工具核心放到生产管理分析中去，真正提高了企业的生产管理能力与手段。

2水泥原料矿山信息化建设中存在的主要问题

2.1生产模式的不适宜

现在大中型水泥企业矿山主要采用运营模式主要有自备矿山自采方式和自备矿山民采民运方式。自备矿山自采模式中水泥企业自己组织开采，自行控制矿山产量和矿石质量，生产设备选择相对较好，现代化机械化程度较高，但仍有适应信息化所需设备有一定的差距，在信息化建设过程需要对设备进行相应的改造。自备矿山民采民运模式中水泥企业虽有矿山开采权，但是开采工作都是对外承包，由承包商组织开采，承包商负责保质保量向水泥企业提供矿石，承包商为了降低生产成本，获得更多利润，生产工程中采用的设备现代化机械化程度较低，不能完全适应矿山信息化需要。另外承包商多为地方民营企业，专业人员匮乏，管理模式落后，这些都制将约信息化的建设。

2.2专业人员的缺乏

矿山的信息化建设需要大量的专业人才，信息化设备的硬件软件维护，生产模型的建立和维护等等都需要专业人员，但是在水泥原料矿山中，地、测、采的工程专业技术人员相对匮乏，熟练掌握信息技术的人才更加稀少，既精通采矿知识、具有丰富生产管理经验，又具备必要的信息技术知识的复合型人才则几乎为零。又由于水泥原料矿山工作条件艰苦，引进专业人才非常困难，没有人才的信息化建设，无异于纸上谈兵。员工的知识、素质、技能低和专业人员匮乏是制约信息技术在水泥原料矿山应用的一个主要障碍。

2.3生产投入的不足

水泥原料矿山信息化建设需要大量的资金投入，水泥原料矿山开采条件恶劣，矿山粉尘对电气设备、数据采集设备等自动化设备产生腐蚀的影响，这对各种设备提出了更高的要求。不仅如此，大部分水泥原料矿山现行的生产设备都无法直接应用也信息化建设，应进行设备改造甚至更换设备。技术引进，设备更新，信息网络建设，人员培训都需要大量的资金，水泥原料矿山的矿石附加值较低，大量资金投入会使得矿石成本增加，矿山利润降低，多数企业不愿过多的投资。无资金投向信息化建设，使得水泥原料矿山在信息化建设上受到了一定限制。

2.4基础资料的缺乏

地质工作是矿山生产的基础工作，矿山前期的地质工作有地质队完成，地质队提供的地质报告是矿山建设的基础，也是矿山信息化建设中的第一手资料，是建立矿山模型的基础，但现在我国建材矿山的地质工作成果的准确性在逐年下降。很多矿山的地质资料深度不够，或虽然深度已达到要求，但其内部错误不少。地质工作的准确性直接影响到矿山的生产和矿山信息化模型的建立，如配矿系统，是根据地质工作提供的矿石品位和后续监测数据进行统计进行，地质工作的不准确造成矿山全部要边测边采，后续进行模型更新及配矿计算，更新工作量较大、有滞后性，不能体现矿山信息化的优越性。

2.5矿山信息化基础薄弱

水泥原料矿山整体设备相对落后，虽然有些矿山引入信息化元素。如计算机网络只是在管理和财务方面使用。有些矿山使用视频监控系统，这些相对于信息化建设是相当片面的。

矿山企业精细化管理篇5

（一）黄金矿山企业的成本控制管理体系薄弱当前在黄金矿山企业的成本管理上，由于企业经营管理部门认为矿山开采是大成本投入的企业，因此将主要精力投入到了提高黄金资源的开采量上，对于财务成本控制管理的重视不足，黄金矿山企业的成本控制管理体系建设不完全，尤其是没有基于现代企业的管理模式以及成本管理方法制定完善的成本控制管理措施，导致成本控制管理工作开展不力。

（二）黄金矿山企业的成本费用核算不合理当前在我国黄金矿山企业的成本核算中仍然存在着较多问题，尤其是存在着成本核算不一致、指标选择不科学的问题。一些黄金矿山企业在成本核算过程中没有根据黄金矿山企业的生产统计情况合理的进行生产成本的分配，对于采矿损失率、贫化率以及选矿回收率等生产指标与成本的关系影响分析不足，造成了成本核算工作质量较差，不利于指导黄金矿山企业成本控制工作的有序开展。

（三）黄金矿山企业的成本控制措施不合理当前，我国一些黄金矿山企业在成本控制管理上，方法非常的简单粗放，往往是采取不合理的强制措施降低成本来节省费用支出，甚至是通过缩减黄金矿山企业的技术革新以及设备升级来实现成本的降低，这种成本控制管理模式，虽然表面上会降低黄金矿山企业的成本投入，但是往往会导致企业生产能力的下降，更不利于企业通过技术实现自身的发展。

二、黄金矿山企业成本控制管理措施

（一）提高对于成本控制管理的认识，明确成本控制管理工作的关键对于黄金矿山企业的成本控制管理，首先管理部门应该充分认识到黄金矿山企业成本控制管理对于企业经营发展的重要意义，并将成本控制管理作为企业经营管理的核心内容，按照《会计法》、《企业会计准则》法律法规制定相关的矿山企业成本管理制度。对于黄金矿山企业的成本控制管理，管理工作的基本要点是明确矿山企业的成本支出范围及标准、进行黄金矿山企业的成本预测、积极参与涉及到成本管理的生产经营决策、制定成本控制管理目标、执行措施以及开展成本控制管理目标的考核工作。只有深刻的认识到成本控制管理的重要性，并明确工作的关键要点，才能确保成本控制管理工作有条不紊的开展。

（二）明确成本控制管理职责，形成矿山企业全员参与成本控制管理的局面为了提高黄金矿山企业的成本控制管理效果，在成本控制管理体系的构建上，应该采取管理责任制的方式，动员黄金矿山企业内部各个部门积极的参与成本控制管理工作。由企业的经理部门负责黄金矿山企业成本管理的组织以及部门协调工作，财务管理部门则作为主导负责成本的记录分析、核算反馈以及费用目标制定等工作，物资采购管理部门则重点负责降低人工、材料、机械设备以及动力成本，技术管理部门则主要通过技术引进以及升级来降低开采生产工艺成本。通过企业内部各个职能部门的积极参与，确保成本控制管理措施在企业内部得到全面的贯彻落实，进而来实现黄金矿山企业经营成本的整体降低。

（三）细化成本核算内容，优化企业成本核算控制管理对于黄金矿山企业的成本核算，应该遵循实际成本计价、分期核算、合法性、一贯性以及权责发生制的原则进行成本的核算。成本核算方法以及成本核算对象的确定，应该根据矿山企业的生产特点、工艺流程以及成本支出科目，合理的确定。在成本核算过程中，应该强化对于黄金矿山成本费用的审核和控制，确认各工艺指标及产品数量计算结果的真实可靠性，按照成本项目进行生产费用的分配和归集，并进一步的计算明确产品成本。同时对于矿山企业的通风、排水、卷扬、运搬等辅助作业成本应该注意分配到采矿、掘进等主要生产作业成本中去。通过准确的成本核算，完善黄金矿山成本核算管理体系，为黄金矿山企业的成本控制管理工作的实施提供准确的依据。

（四）合理的制定成本预算管理措施，强化成本控制目标考核管理成本预算管理是当前企业成本控制管理的重要手段，对于黄金矿山企业的成本管理也应运用好预算这一工具，通过对成本支出费用的分析、预测，总结成本费用的变化影响因素以及变动情况，合理的制定成本费用管理预算，通过预算管理的手段对成本控制进行精细化的管理。需要注意的是，在预算计划的编制上，应该将人工费用、能源消耗、管理费用以及材料费用作为成本控制管理的关键，确保技术以及设备管理费用支出，以确保矿山生产的正常。同时，对于成本控制采取目标成本管理的方式，将成本管理目标细化分解到矿山企业内部各个职能部门，采取分级归口管理以及定期考核的方式，确保成本控制管理目标的实现。

三、结语

黄金矿山企业作为国家的基础产业，主要依赖于金矿资源的开采，受到黄金探采难度不断增加、人工、机械成本不断上升的影响，企业的生产成本也不断增加，对于企业经营发展的制约较为严重，因此，黄金矿山企业应该根据企业的实际特点，不断地调整管理模式，优化企业成本控制管理模式，通过向成本要效益，实现企业利润收益的不断提升。

矿山企业精细化管理篇6

【关键词】矿山；机电设备；管理

1、矿山机电设备管理的重要性

伴随着时代的进步和科学技术的发展，矿山设备也在不断的更新，近些年来，矿山的机械化程度越来越高，矿山机械的维修和维护也显得非常重要，因此，矿山机电设备管理工作的地位也在不断的提升。在一项统计数据中显示，我国每年因为机电设备故障而造成的矿山安全事故占据了总数的百分之六十，矿山机电设备的重要性不仅仅体现在直接影响矿山企业的正常生产活动上，还直接承担着保障矿山工作人员安全的重任。如果矿山机电出现了问题，机电设备就会停止运转，在煤矿企业中，有很多设备就是为了通风，抽水的，这些设备一旦出现问题就会造成严重的后果，并威胁到矿山工作人员的生命安全。因此，我们必须要重视机电设备的管理工作，这对于矿山企业的生产活动的开展和经济效益的提升以及保障广大矿山工作人员的生命安全都具有重要的意义。

2、矿山机电设备管理中存在的问题

2.1机电设备管理机构不完善

很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上对机电设备的管理。尤其是随着许多先进的、智能化、免维护设备的大量投入使用，机电专职维护人员工作相对要轻松许多，而上级领导大多认为与其让他们闲着，倒不如安排一些其他诸如文明生产达标、拉底、硬化巷道等与机电管理毫不相干的一些工作，再加上很多矿山的主要负责人多非机电专业出身，在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位、不科学，突出表现在前一时期在达标工作中对动力和铠装电缆的悬挂方面野蛮施工、硬拉硬拽，致使后期大量供电事故的频发，在生产指挥、任务下达方面违反常理，谁职务高谁说了算，越位指挥，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

2.2机电设备管理人员业务素质较低，责任心差

一般在矿山从事机电设备管理的专业技术人员，真正科班出身的倒是也不少，但多缺乏基层工作经验，空有理论，实践不足，又不愿扑下身子，致使基层想解决而又无能力解决的技术难题，他们又不屑一顾，很难满足管理需求，跟不上时展步伐，导致技术管理无法与生产相结合。敬业精神和责任意识较差，就拿入井的电器开关和电缆为例，在没有对实物进行检验或者根本就没看到实物的情况下就开具入井许可证，完全置矿山的安危于不顾，并且懂机的不懂电，懂电的不懂机，专业分的过细，不利于科学管理且生产中易造成推诿扯皮，仅以液压绞车电磁阀和电机为例，其中很难详细区分哪个是机、哪个电，机电复合型人才缺乏也是制约矿山健康发展的因素之一。

2.3矿山机电设备认识不到位 在矿山进行设备采购

入厂时，无论是配套设施还是安装调试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，重引进不重消化和吸收，管理粗放，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为思想不重视，管理不到位、不科学，存在大马拉小车，没能发挥出最大的作用。

3、如何有效的管理矿山机电设备

3.1建立健全的管理制度

规范矿山机电设备的管理需要一套完善的科学管理制度，使得在日常的机电管理工作中，能够有严格的规章制度来遵循，并落实在工作中。有些矿山企业制定了相关的工作制度，例如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，这些规章制度对矿山机电设备的使用，操作，维修和维护等各个方面都进行了规范，有些企业为了保证规范在颁布后能更好的落实，还出台了一系列的考核制度，奖罚分明，更好的激励了机电管理人员的工作积极性。

3.2及时对隐患进行处理

在矿山企业中，日常性的机电设备的点检是非常重要的，在日常检查中，要细心不能疏忽大意，发现问题要及时的解决，从而避免事故的发生。矿山事故没有小事故，因为一丁点的隐患都可能造成巨大的惨剧，机电管理工作人员需要加强安全意识，为企业负责，为生命负责。

3.3提高设备的安全性能

伴随着科学技术的发展，矿山机电设备的更新和发展也非常的迅速，并出现了很多安全性能高，工作性能好的机电设备，比如一些自动化的控制技术，遥控技术等等。因此，这就需要矿山企业加大对机电设备的投资力度，不断的更新矿山机电设备，在为企业增加效益的同时，也提升了矿山的安全性。

3.4加强机电设备的维修管理和科学操作

矿山机电设备的维修和其他行业相比较有着明显的不同，最主要的体现在亮点上：首先，是矿山机电设备的工作环境比较复杂，通常是在矿井下，因此，矿山设备维修的环境也就复杂；其次，矿山机电设备的结构设计比较多样化，因为矿井下的机电设备往往要根据井下的结构来设计机电设备，所以有些机电设备的结构设计并不合理，导致维修困难。因此，矿山机电设备维修对于维修人员的水平要求很高，需广大矿山机电设备维修人员增强安全意识和主人翁意识，通过钻研和学习不断提升自己的维修水平，并采取有效的措施来提升机电设备维修的安全性，并保证机电设备的正常运转。无数事实告诉我们，仅有好的维修还不够，科学的使用和操作也同等重要，这就好比人的两条腿，要想走好，缺一不可。

3.5建立相应的激励机制

伴随着经济社会的发展，企业激励机制也在不断的更新和变化中，在以往，经常是存在干多干少一个样，干好干坏一个样的思想观念，而现在这种落后的激励机制早已经被企业所抛弃，进行实施了新的激励机制，可以说企业激励机制的实施是和企业每一位员工的利益有直接关系的。

3.6加强人员培训，突出责任意识

人力资源是一种可再生的资源，在现代企业发展中具有重要地位。目前我国的矿山企业普遍存在着从业人员综合素质偏低的问题。因此，这需要矿山企业的领导们重视人才资源管理的重要性，通过一系列的职业培训来提升企业员工的职业技能水平，并提高企业员工的整体素质水平，在意识上主要增强企业员工的责任意识和安全意识。人才是企业发展的最重要因素，企业要善于挖掘人才，培养人才，留住人才，才能使得企业能够更好的发展。

矿山企业精细化管理篇7

关键词：资源 运输 安全生产 精细化管理 文化建设

国内石膏矿山企业很多，但是专门研究石膏矿发展的文章不多。恒泰公司其实是一家硬石膏矿，颇具规模，地理位置优越，在全国石膏企业里比较有代表意义。本人通过在恒泰公司8年多从事经济工作的实践与探索，总结了一些关于石膏矿经营方面的经验与教训，拿出来与行业内的同仁们分享。对以资源为主的矿山企业研究其发展比较有参考意义。

一、恒泰的优势在于资源

皖北煤电集团含山恒泰非金属材料分公司位于安徽省含山县境内，是皖北煤电集团公司最大的非煤产业。恒泰公司主要从事硬石膏的开采与硬石膏衍生产品的生产。其拥有硬石膏矿产资源58亿吨，是国内少有的特大型优质硬石膏矿床。公司总投资2亿元，目前能生产80万吨石膏原矿、石膏粉、粉刷石膏、腻子等系列产品，企业年销售收入过亿元，利税近2000万元。

恒泰公司的资源优势非常优越，58亿吨的石膏储量在国内乃至亚洲都首屈一指。最近几年，安徽定远石膏矿和山东部分石膏矿均发生塌方事故，关闭了不少矿井，石膏资源变得紧俏起来。随着社会的发展，拥有资源谁就能在竞争中占上风。58亿吨的石膏资源保证了恒泰公司的长足发展。诚然，有了资源不把资源的优势发挥起来也不利于恒泰公司的长远发展，资源要好好利用，合理开采，把资源利用率最大化。

恒泰公司的后盾资金也不容忽视。2008年刚发生经济危机不久，国际、国内经济形势非常低迷，然而2008年3月18日，恒泰公司矿井却发生透水事故。此时皖北煤电集团及时拿出治水资金3000多万，公司上下齐心历经9个多月于2009年2月成功复矿生产。同一矿脉的南京石膏矿业有限公司于2006年发生透水事故，至今已经7年多仍不能复产。这也充分显示了恒泰公司背后有皖北煤电集团的资金支持作为后盾的优势。

另外，恒泰公司的人力资源优势也不可不提，恒泰公司的高管一般都是从皖北煤电集团下属煤矿从事过煤矿生产活动过的，对于搞过煤矿生产的高工过来从事石膏矿生产可谓是轻车熟路。井下矿井工人急缺的情况下，集团公司将会从其他矿井调拨过来人确保正常生产。恒泰公司虽有人力资源优势当然也要看到面临的问题，例如井下一线工人的收入相对煤矿工人和建筑工人有点偏低一些，工人能坚持干一年的不多，流动性偏大对生产部门不利，安全与技术熟练程度有待加强。矿井下一线工人操作熟练程度不高的情况下往往也是发生事故的隐患之一。在人事问题上的利弊值得我们深思与进一步探讨。比如我们可以把井下的巷道和采掘工程承包给有资质的承包单位一部分，这样可以分担我们的员工缺乏的还要达产的产量压力，也可以带动公司内部井下工人的积极性。

二、恒泰的领先在于运输

恒泰公司的地理位置非常优越，地处含山县陶厂镇，226省道、古塔路、合巢芜高速公路穿镜而过，距芜湖 、马鞍山30分钟里程，南京、合肥1小时里程。公路运输非常便捷，有些客户送货利用合肥、芜湖、巢湖等地的回程车，运输成本大大降低。恒泰公司距东关火车站十多元的短倒运输费用，火车运输每年给几家稳定的客户保证了供应。恒泰的运输重中之重还是水路运输，内河运输从运漕后河码头，对合肥东华建材集团运输石膏矿石可直达对方厂内，船运比公路运输到合肥成本每吨可降低20元左右。这一个客户以每年5万吨的石膏使用量计算，可节省运输费用100万元左右。恒泰公司80%的矿石运输都是走长江西梁山码头，到码头的短途运输费用不到20元，码头5000吨左右的海轮可直靠，江海联运可直达国内各个海港，以京唐港为例，水运到唐山北极熊建材有限公司成本在100元左右，而如果走铁路运输的话成本在150元作用，每年唐山北极熊建材有限公司的石膏使用量在6万吨左右，可为客户节省运输费用300万左右。2009年以前唐山北极熊建材有限公司主要使用山西的硬石膏，自从2009年恒泰公司使用海船运输以来，唐山附近的特种水泥厂均使用恒泰的硬石膏，毕竟运输成本的优势是不言而喻的。附近定远的石膏矿没有水陆运输，只能走铁路和公路运输，运输成本增加，运输半径缩小，只能辐射到矿附近300公里以内的客户，如果和恒泰公司竞争的话那竞争力将大大降低。水路运输是恒泰公司的重头戏。

恒泰公司的水路运输也不是一帆风顺的，由于西梁山码头建在镇街道旁边，要送货到码头要穿过镇上，每天运输量太大难免引起当地百姓的不满，可能造成老百姓堵车不让运输的情况。还有码头回航间距小，两边的货船不让位的情况下大船靠不上来，如果恒泰公司的石膏产量达到200万吨的情况下，此码头走货必将耽误正常发货，这与码头产量的提高没有关系。主要是回航间距小造成的。如果以后恒泰公司的产量提高还要寻找新的码头走货。

恒泰公司的货场到码头要经过9个交管站，运输队是承包出去的，现在的运输队实力不强，货车全是雇佣的，到了春节前后当地的运输队多数不愿干活，正常运输成了问题。以后恒泰公司的运输必将被一个有实力的运输公司承包才能延续不断壮大恒泰发展的规模。

三、恒泰的口碑在于质供

对任何一个企业来说，产品的质量都是企业的生命。恒泰公司专门成力质量管理小组，主抓产品质量。石膏原矿石生产出来进行分类，分ABC三类以满足不同的客户需求，出口韩国的客户、国内特种水泥厂以及国内生产膨胀剂的客户使用A类产品，一般国内普通水泥客户使用B类产品，对石膏品位没有要求的客户使用C类产品。恒泰公司动态检测石膏品位，确保石膏分类的正确性，给客户发送合格品位的石膏赢得了客户的良好口碑。与武汉三源、江苏博特、江西武冠、天津豹鸣、河南聚能等大型膨胀剂厂家建立了良好的合作关系。恒泰公司一般自用做深加工产品使用的均是A类产品。深加工产品的质量一直是恒泰公司抓质量的关键。拿粉刷石膏来说吧，从2005年在市场上推广以来，发生的质量问题也不少，通过技术部门一步一步的攻关技术难题，现在粉刷石膏技术非常成熟，深受浙江绿城等开发商的信赖。现在粉刷石膏已经在国内小有名气，跟多家砂浆生产企业建立了良好的合作关系，比如南京天云、上海何式干粉等。只有生产合格稳定的产品才能赢得市场，恒泰公司做到了这点。质量是生命，质量问题警钟长鸣，质量要从源头抓起，注重生产的每一个细节，质量问题无小事。如发现问题即时解决，责任落实到人，才能保证质量问题长治久安。

四、恒泰的发展在于整合

（一）强化安全管理，确保安全生产

安全生产永远是恒泰公司头等大事，抓好安全管理永远是恒泰公司第一要务。为确保安全生产，各部门负责人一定自己先树立安全生产的意识，然后再向本部门的职工进行宣传贯彻。坚决做到不安全不生产，不安全就停产。

针对公司新工人多、临时工多的特点，恒泰公司采取加强职工安全教育，做好职工三级培训，继续强化以手指口述为主要内容的岗位大练兵活动，提高职工安全生产意识和业务技能。安全管理部在开展“百日安全活动”取得成效较好的基础上，继续抓好反“三违”工作，对“三违”人员进行严格处罚，树立了安全管理怎么抓都不过分的理念。把顶板、放炮和机电运输作为现场安全管理重点。把精细化管理运用到安全管理中，实施安全隐患闭合管理。

恒泰公司大力加强质量标准化建设，因为质量标准化也是安全生产的保障之一。恒泰公司借鉴煤矿的质量标准化建设经验，做好矿井质量标准化，做标准化非金属矿山的模范。

（二）解放思想、转变观念，确保销售工作健康发展

公司要发展，没有销售的引擎推动式不行的，这就必须做好销售工作。

矿石方面，虽然恒泰公司的矿石销售现在仍维持供不应求的局面，但是没有居功自傲，仍然加大对周边新客户的开发力度，开发了一批信誉好、用量大的优质客户，恒泰公司矿石销售没有周边市场不稳。销售部团队合作，制定出具体的、可操作性的方案，发挥了每一位销售人员的聪明才智。引入竞争机制，实现优胜劣汰，真正做到这点还是体现了领导层面具备真正的执行力和魄力的。

对于新产品销售销售部更是加大力度，因为新产品是恒泰公司未来的希望。

解放思想、稳扎稳打做好对外贸易，充分利用恒泰公司的资金优势把煤炭、熟料等贸易做好，因为在水泥企业链条上恒泰公司的便利条件还是有很多的。

（三）积极应对，合理安排，力争完成年度产量计划

恒泰公司年度生产计划出来以后，矿井生产部门首先优化生产工艺和工作流程，如生产接替要认真编排，劳动组合要精心组织，生产工序要合理安排。其次，矿井生产部内部加强员工培训，提高员工的素质。因为员工的素质提高了，业务熟练了，生产效率自然也就上去了。因此，矿井生产部继续做好岗位工种的手指口述熟练化，真正做到心手合一。再次，做好机电运输设备的日常检修。年度计划产量是建立在矿井生产一切正常的基础上，因此保障机电运输设备的正常运转，是提高产量的前提，所以矿井部把保障机电设备的正常运转作为工作重点之一。

（四）加快深加工应用新途径开发，做好技术服务

加快深加工应用新途径开发仍是恒泰公司发展战略的重要组成部分。对于深加工产品来说，应用越广，就会尽可能早地抢占市场先机，取得经济效益。技术服务做好了，不仅可以促进销售，而且反过来可以通过服务来了解我们产品的不足，能更好地改进产品的性能。

（五）以精细化为手段，积极实施目标管理

企业发展需要外延扩张，更需要内涵发展。皖北集团公司把精细化定为工作主题，恒泰公司跟上了集团公司的形势，积极推进精细化管理。恒泰公司的总体目标确定之后，就把公司目标分解给各部门。各部门切实认真思考、制定方案，再把目标分解到每个员工，使每一个人都能明白自己的目标是什么，任务是什么。其次对员工进行目标管理宣传灌输。通过宣传，使员工认识到自己的目标任务，认识到个人工作目标的完成对公司整体目标的重要性，能自觉地把目标实施行为转化有效地自我控制过程。最后要建立起一套目标管理办法。这个办法包括如何帮助员工进行目标定位，如何对员工进行目标和绩效考核，确保目标管理不走过场，达到实效。在实施目标管理过程中，以精细化为手段，用精细的工作流程、精细的工作作风来确保目标的实现。

（六）加强企业文化建设，做好思想政治工作，建设和谐恒泰

企业文化建设、思想政治工作是恒泰公司的重要工作之一，企业文化建设得好，思想政治工作做得实，将会有力地促进企业的发展[3]。恒泰按照皖北煤电集团公司的统一部署，在深入开展企业价值观大讨论活动的基础上，认真开展争做合格“皖煤人”活动，推动企业文化建设深入发展。同时，做好党建、工会、共青团工作，要使思想政治工作跟得上集团公司的节拍，跟得上恒泰公司发展的形势，为恒泰公司快速发展提供强大的政治保证。

五、结论

企业要做大，必须认识到自身企业的优势，发挥其优势，扬长避短，才能逐步发展壮大。恒泰公司认识到自身优势在于资源，充分利用天然资源和集团公司的资金、技术优势，恒泰公司又靠近长江黄金水道，发挥区域优势，利用便利的运输条件，内部管理上以安全生产为前提，目标管理和精细化管理相结合，重视企业文化建设，再经过三到五年的努力，定会打造成为标准化非金属矿山企业的典范。

参考文献：

[1]王梅，孙士伟.中小企业绩效管理存在的问题及对策[J].国土资源高等职业教育研究，2008，（03）

[2]周卓儒，王谦，韩才义.公共管理部门的目标管理现状及对策研究[J].西南交通大学学报（社会科学版），2003（04）

矿山企业精细化管理篇8

 

与其他行业不同的是，铁矿山行业的生产过程中各个工序之间不具备连续性，且工作环境较差，具有较高的危险性。所以，铁矿山行业电气设备自动化问题成为当前急需要解决的重要问题之一。

 

铁矿山行业自动化发展现状

 

a国内发展状况

 

在铁矿山自动化发展方面，我国起步较晚，但发展快，尤其在选矿技术方面表现得尤为明显。高频振动细筛、电磁精选机以及球磨机自动控制技术得到普及应用，不仅较大幅度提升了选矿企业的管理水平，还使的在选矿过程中变化参数通过这些设备的自动化控制得意量化，大幅度的提升铁精粉品位和产量，给企业带来巨额经济利润。同时，随着可控硅变频调速设备以及硅串级调速设备的应用，我国在矿井通风自动化方面也有了巨大进步。

 

b国外发展情况

 

在铁矿山自动化发展过程中，西方国家一直处于领先水平。比如Algosys公司(加拿大)优化了过程控制技术，大大提升了过程控制自动化的水平;LKAB公司(瑞典)普及应用了TRAMII的矿山管理系统软件，其在铁矿山铲运机遥控自动化方面最为先进。

 

c铁矿山行业的自动化发展方向

 

近年来，卫星无线通信技术和微电子技术得以迅猛发展，大大提升了露天矿设备的自动化发展水平。具体来说，主要表现为以下几个方面：第一，车载监控装备，主要通过无线通信对生产设备进行实时监控;第二，GPS定位系统，运用该系统能够实现精准的卫星定位;第三，矿山调度系统，全面实现对前期生产数据的实时监测。除此之外，如果将GPS卫星定位系统与矿山调度系统紧密结合，还能够有效实现对机械设备的实时监控。

 

铁矿山行业自动化过程中面临的问题

 

a理论知识不足

 

铁矿山行业在作业条件、施工技术以及设备使用等方面与普通行业有着本质的差异。然而在实际发展过程中，我们常常将其他行业自动化发展经验照搬过来，不仅效果不理想，还会导致更多的问题出现。

 

b缺乏实践经验

 

就目前而言，我国铁矿山自动化发展仍旧停留在理论阶段，真正用于实践的项目较少。甚至有些研究成果仅在一次实践检验中出现故障就被放弃使用，并未认真研究问题所在，严重挫伤了科研人员的积极性和自信心，对我们铁矿山自动化发展产生严重影响。

 

c管理制度存在缺陷

 

在我国，铁矿山自动化发展尚缺乏一套统一的行业标准，来对设备和备件及相关系统进行管理和控制。因此，各个铁矿生产厂家使用设备型号不具有统一性，广泛通用性较低。加上铁矿山不同，其生产条件也不尽相同，导致企业在对自动化设备进行研究的过程中具有个别性，无法做到普及使用。

 

铁矿山设备安全生产策略

 

a不断创新设备管理新方法

 

第一，严格管理备品备件，仔细检查库房的备品备件的种类和数量，结合车间现场的备品备件寿命周期实际情况，严格控制每个月的备品备件计划;第二，严格控制车间工人对备品备件的领用，如设备有损坏，检查备件备件是否能再次利用，同时通过追究责任的手段，降低成本。

 

b提高安全生产技术

 

科技发展给铁矿山行业的安全生产提供了良好的外部环境。因此，在铁矿日常开采过程中，相关部门应对安全生产予以高度重视，加大投入，切实提升铁矿企业的安全生产水平。具体内容包含以下几点：第一，通过修旧利废、节能降耗、取废品精华来降低成本;第二，通过技术改造，增加了叠层振动筛、电磁精选机，将铁精粉的品位从66%提高到69%;第三，通过对车间工艺流程改造，提高产能23%;第四，通过控制进入料场的铁矿山原矿的质量，来降低车间的破碎、磨矿成本。

 

c提升作业人员的安全意识

 

具体来说，需要做到以下几个方面：第一，通过积极的重复的宣传，安全第一，工作第二，力争做到全年无伤害事故;第二，通过提高产能降低成本，加强对劳动纪律的管理，通过鼓励工人，提高他们的工作积极性，同时提高他们的自律性。第三，建立健全安全培训管理规章制度，确保培训工作的制度化和规范化;第四，对一线作业人员进行严格筛选，进一步提升矿业作业人员的职业素养;第五，对矿井作业人员实行严格的持证上岗制度，要求严格按照车间工作规程操作，并实行严格的交接班管理制度，确保铁矿山行业的安全生产。

 

结语

 

总而言之，铁矿山电气设备自动化已经成为行业发展的重要趋势，自动控制技术不仅明显提升了铁矿山行业的生产效率，降低了生产成本，还增加了安全性，明显降低了生产过程中安全事故的发生频率，具有非常重要的现实意义。