仓库管理流程范文

仓库管理流程篇1

第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

第二条仓库管理工作的任务

（1）做好物资出库和入库工作。

（2）做好物资的保管工作。

（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

第二章仓库物资的入库

第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。

第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。

第三章仓库货物的出库

第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。

第四章仓库货物的保管

第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。

第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。

第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。

第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。

第十二条建立健全出入库人员登记制度。

第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。

第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。

（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

（1）严禁在仓库内吸烟。

（2）严禁无关人员进入仓库。

（3）严禁涂改账目。

（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。

（5）严禁在仓库内存放私人物品。

（6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

（7）严禁随意动用仓库消防器材。

（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

第五章附则

第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。

第十七条本制度自年月日起执行。

仓库管理流程篇2

关键词：中小企业 仓储管理 问题 对策

仓储即通过仓库对商品与物品进行储存与保管。随着现代物流的发展，仓储活动已经由传统以“存”为主的静态活动转变为以“不存”或“少存”为目标的动态活动。由于产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放产生仓储活动，仓储是连接生产、供应、销售的中转站，对生产、流通起重要的辅助作用。仓储在利用仓库存放物品同时，围绕着仓储实体活动，同时做出清晰准确的报表、单据账目，同时会计部门据此进行准确核算，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。随着仓储活动涉及范围增广，在生产、流通领域作用的提升，对仓储活动进行精细化管理也势在必行。通过对仓储活动的管理可以使其更加有序，并更好地为企业经济活动服务。对仓储管理进行研究，制定出适合企业经济活动特点的仓储管理制度、仓储作业流程规范、仓储库存控制模式显得尤为重要。

1 中小企业仓储管理现状

1.1 研究对象

由于各行业特点不同，仓储在企业中的重要性也各不相同，本文从仓储在企业经济活动中的作用考虑，选取中小型工业企业和批发、零售企业作为研究对象，因为在这些企业中，仓储管理对企业效益有直接影响。2011年工业和信息化部、国家统计局、国家发展和改革委员会、财政部关于印发中小企业划型标准规定的通知中，根据企业从业人员、营业收入、资产总额等指标，对中小工业企业、中小批发业、中小零售业进行了界定，可以看出，经营规模小，资金不甚雄厚，从业人数少、组织结构往往不够完善是中小企业的一般特点，存在一人多岗、职责不清的情况，在此背景下，作为企业的自有仓储自然也难免其累。

1.2 仓储管理的内容

传统仓储管理的主要内容就是货物的管理，保证货物数量不减少灭失，以及质量上避免损坏，受此传统角色影响，以至于大多数人认为仓储管理“就是看看货、看看仓库”，但现代仓储作为嵌入生产和流通的一个重要组成部分，它的管理内容在发生着巨大变化，绝不是看看货、看看仓库那么简单：

①仓储决策管理。包括仓库的选址、仓库规模、功能定位、仓库规划、仓库设备的选择和规划等。传统企业的规模、市场辐射范围、竞争等各方面与当今相比，是不可同日而语的，传统企业的自有仓库往往随厂而建、前店后仓，因此不存在仓库选址问题，选厂即是选仓。如今市场竞争激烈、产品销售网络覆盖广，为了满足配货要求，一些企业在产区只设原料库，而成品仓库则设在与产区分离的便于配送的中心仓库，因此仓库选址成为仓储决策中的一大问题。仓库规模与企业当前及未来发展趋势有关，如果盲目求大，可能造成仓容过剩，如果不考虑企业将来的发展，只顾眼前，可能造成仓库仓容很快不够用。在物流功能趋于一体化的今天，仓库的功能除存储外，还可能根据生产、流通的需要，增加流通加工、配货等功能，这些功能定位对仓库规划、仓储设施、设备的选择将起决定性作用。特别当前物流机械化技术不断提高，各种提高工作效率、节省人力、增进工作质量的机械设备可供选择。

②作业管理，包括仓储管理制度、作业流程管理、作业组织管理等。仓储管理制度，分清岗位工作内容及岗位职责目标，才能使员工各行其是。作业流程是对各项作业最合理的各要素及步骤的总结，可以提高工作的准确性及效率。作业组织管理是对仓储实际作业中人员、财物、劳动、安全等方面的计划、组织、协调、控制。

③库存管理，主要是对物品在库数量进行控制的管理，与仓储成本有关。主要内容包括企业何时向上游供货商提出定货、定货的品类、定货数量多少等。恰当的定货时间和定货数量，可以在库存成本与企业缺货成本之间建立平衡，使企业的订货成本最低但又不至出现缺货现象。

1.3 中小企业仓储管理的特点

①规模小，从中小企业划分看，他们人手和资金比较少，生产规模也不大，库存商品规模也较小，大多数企业采用自有仓储进行商品储存，仓库规模也较小。

②机械化程度低。现代物流讲求高效、低成本，许多配套机械设备在仓库内得到广泛使用，比如运用重力原理，节能而且又能提出入库作业效率的重力式货架，省力又快速的传送带，采用集装化设备提高工作效率的托盘货架、托盘叉车等等。但由于中小企业部分存在资金少，而且规模不大，大多数企业在仓库建设中总是以节约成本为原则，因此在机械投入上总是能省则省，能采用人工的决不购买机械。因此，这些仓库的作业较多采用人工方式，人工搬运、人工上架、人工分拣，等等。

③信息化技术程度低。在仓储活动过程中，物流信息伴随始终，从商品入库前的入库通知、到商品入库验收、商品入库、商品保管到商品出库，商品信息在这一系列活动中的传递、保存与企业的生产、销售、物流都是息息相关的。现代物流为解决信息传递问题，结合现代信息技术，开发出适合仓储使用的软件，如广为使用的MIS技术。现代信息技术的使用使得各环节的信息传递达到即时化，并使信息不受外界干扰。但这些仓储信息技术的使用往往取决于企业主的观念和经济条件，有的企业主对信息技术的发展缺乏了解，仍然满足于传统的纸质单证传递、手工信息录入等方式。有的则因为购买软件的费用高，而仍然采用手工信息传送。有的则因为员工素质较低，虽然购买了仓储管理软件，但员工不愿使用学习和使用新的信息管理方法，使得企业仓储软件形同虚设。

2 中小企业仓储管理存在的问题

2.1 仓储管理现代化意识不足，仓储决策失误较多

仓储管理现代化意识不足，表现为：第一，设施设备规划简陋、粗泛。有些中小企业主对企业发展缺乏长远规划，仓库投入不是以高效、高质量为原则，而更多以节省成本、满足当前使用为原则，仓库的定位、仓库设备的规划往往简单、粗泛。投入使用后，设施设备显得落后，到那时要更新又需要重新投入，企业处在二难选择中；第二，不重视现代信息技术的使用，采用传统手工记账办法，造成账物不清，不利用仓库管理；第三，雇用仓储人员的要求偏低，有些中小企业只需要会记账，会识字的人员即可，有的仓管员只有小学文化程度，缺乏仓储专业知识。如果企业缺乏现代仓储管理意识，只是把仓库当作暂时存放材料或是商品的处所，而不能将仓库融入到生产与流通的运作中，就不可能规划出高效、高质量的仓储。

2.2 仓储作业管理粗泛

2.2.1 缺乏合理科学的作业流程规定。仓储作业主要包括入库作业、在库作业、出库作业三大环节，严格规定每个环节的作业流程，能避免作业的随意性，保证每次作业的质量。如入库，应包括入库通知、单据审核、货物检查验收、货物签收（交接）、理货上架、入库信息处理，并规定每个流程的责任人。但有些小企业则缺少这些的流程规定，甚至出现每次入库由采购员指挥仓管员的情况，是否需要检查、是否需要清点，由采购员说了算，有时甚至采购部只凭一张定货单就要求仓管员先做入库信息，而后期货物是否到库却不得而知。出库作业同样存在流程不清，有些企业，只要是生产部，不管是谁，都可以到仓库领料，没有任何出库凭证，就可以把物料领走。缺乏客观、明确的作业流程，必然导致仓库管理混乱、账物不清。

2.2.2 储位管理不明确。有些中小企业在仓库储位管理不够明确，货物选择储位的方式不清，而且常有在库货物的货位不清，明知有货却总是找不到的情况，导致这部分商品被人为积压，增加了库存成本。货位的货物杂乱、分不清界线，不利于清点及清洁工作。储位管理不当，商品随意摆放，货垛歪斜，体现出仓库的管理水平低下，既影响了在库货物的管理，同时也对出库作业造成不利影响。

2.3 缺乏合理的库存控制

2.3.1 库存量制定不准确。有些小型企业对库存策略缺乏认识，仍采用规模进货方式，产生了相对高额的库存成本。一些中小企业对市场信息的收集不够全面、精确，定货数量与实际需求量差异较大，有时造成缺货，有时又造成积压。

2.3.2 存货管理差。由于库存量估算不够准确，一些产品库存量过多，再加上未进行及时的处理，造成过期品、残次品损耗，增加了库存成本。另一方面，有些企业由于生产失误，一些产成品与客户需求不符，造成无质量问题的一些成品被迫积压在仓库里，造成大量库存。这些产成品未进行及时处理，造成物质浪费，同时占用仓储资源，但这些问题在一些企业中并未得到足够重视，有些生产五金类产品企业，部分积压在库产品的金属部分，在库时间长了甚至产生锈蚀，过后只好当废品丢弃。

由于库存控制不当，可能造成的损失，是企业增加运作成本的一个因素。

3 中小企业仓储管理对策

3.1 改变仓储观念

首先，现代仓储意识的建立是建设现代仓储的前提。要改变中小企业仓储管理的现状，首先应该改变仓储观念，让仓储参与到生产、销售中，成为其中的一个部分。现代化的仓储是高速运转，为生产和流通提供多样服务的，有了这样的观念，企业才可能高瞻远瞩，抽出必要资金作仓储机械化、信息化的投入。

其次，不仅是企业主、企业管理者需要改变仓储观念，同时企业全员也应该树立现代仓储意识。只有全员树立现代仓储意识，才能共同遵守仓储管理规则，按规章办事，才能使仓储管理规范化。

3.2 合理规划，增进仓储现代化

3.2.1 仓库功能定位决定仓库功能区规划。仓储规划包括仓库功能的定位、仓库功能区域的规划、仓库机械设备的选择。仓库功能的定位根据企业商品特征，可将一些商品作业在仓库内完成，如切割、包装、配套、流通加工、组配、贴标签等，这些作业可延迟到顾户订单下达后再按订单进行，如果在仓库内进行此类加工，仓库可根据作业量规划出此类功能区。

3.2.2 仓库设施设备的选择。仓储设施设备的选择，应根据企业产品的特征，以合理、适用为原则。由于土地价格上涨，企业在作仓库规划时，都会考虑到充分利用仓库面积、容积，货架是充分利用仓容的仓储设备之一。因此许多企业都把仓库规划成货架仓库。但实际上，除了考虑仓容因素之外，还应该考虑到便利因素。如果一个仓库里的货物有部分是大体积重货或是短时间存放的，出于作业的便捷性考虑，这类型货物是可以采用分区堆垛的方式进行存放的，可以提高作业效率，减少上架下架的时间。所以，一个仓库，既应规划部分区域作货架储存区，也可以划出部分区域作为货物堆垛区。此外，企业在选择货架时还应该与企业存货的包装尺寸配套，切不可盲目定制，出现货架尺寸小于货物包装尺寸的情况。仓库设备的选择还遇到当前使用与企业未来发展之间的矛盾，当前企业的业务量和商品类型可能与未来发展有所不同，企业如果按未来发展规划进行仓库规划，可能在设施和设备上出现浪费，如仓库过大，仓库面积利用率不高，设施配置过高等问题。企业出现此类矛盾时，建议采用可扩展的方式，比如仓库选建一部分，在合适的地方预留一部分到未来需要时再进行扩建。货架也采用可加层、隔层可移动，较为灵活的样式。

3.2.3 选择合适的信息系统进行信息管理。事实证明，手工信息录入效率低、错误率高、传递周期长，如果采用信息技术、建立电子信息平台则可使信息得到即时传递，提高物流效率，并可与上下游企业实现信息对接。信息时代，如果没有便捷的信息平台与外界相连，企业二、三年内很可能被市场淘汰出局。所以中小企业在信息技术方面应该跟上经济环境的形势，尽快选择信息软件。MIS仓储管理软件在货物入库、在库、出库各环节信息管理功能较为齐全。上游客户多，产品类型复杂的企业，也可采用ERP系统，该系统中的仓储模块即可满足仓储管理的需求。当然，在使仓储管理软件进行仓库信息化管理时，应配套使用条码技术，完成商品信息的采集。信息化管理可以实现库存量的实时跟踪，有利于企业对库存量的控制。

仓储现代化使仓库对生产、流通作出快速响应，从而在当前激烈竞争的环境下，提高企业的竞争力。

3.3 制定仓储管理制度，进行规范化管理

3.3.1 明确岗位分工，规定岗位职责，制定绩效考核奖惩制度。企业就有明确的岗位分工制度，岗位分工可以通过罗列出仓库所有的工作任务，对这些任务进行划分、归类的办法来实现，分工明确可以提高工作效率，避免重复工作。一般企业仓储部门的岗位有仓储主管、仓管员、理货员、仓库装卸搬运人员等，具体岗位、职数还应根据企业仓储工作情况而定。岗位职责即岗位工作任务的要求及目标，比如入库验收制度、物资保管制度、出库管理制度、退货管理制度、仓库管理制度等，岗位职责起到引导员工工作、行为的作用。绩效考核的项目可根据仓库的核心工作来确定，一般有工作量指标、工作效率指标、工作准确率指标，奖惩措施可以起到分析作业流程是否合理，以及激励和考核人员的作用。

3.3.2 仓储作业流程规范化。把仓库内主要的作业项目的工作环节和先后顺序以制度形式固定下来，形成科学合理的作业流程，让工作人员按流程办事，可以提高员工作业的目的性，降低工作难度，提高效率。一般仓储作业中较典型的工作包括：入库检收、入库作业、在库管理、出库作业、盘点作业，因此可制定相应的商品检收流程、入库作业流程、仓库日常作业管理流程、出库作业流程、盘点作业流理以及仓库单据及账务处理流程等等。

3.3.3 储位管理规范化。每个储位都应该有储位编号、有清晰的标志。对已经在储位的商品，还应对储位的商品进行在库管理，常规化的清理、清洁、检查，摆放整齐。

在仓储工作中，储位安排一般有三种，一种是定位储存，即仓库事先对货位进行划分，规定每个区域摆的货物，当货物入库时，按指定的货位进行摆放。另一种方法是随机储存，这种方法不规定货物的位置，而是哪里有空就放哪里。第三种方法是分类储存，根据仓储商品的不同特性进行分类，每类商品指定专门区域进行存放。不管采用何种方式进行储位安排，最基本的原则是使工作更加便利。

规范化管理使仓储管理做到精细化。

3.4 控制仓储成本

企业仓储成本是企业除运输成本外的第二大物流成本，控制仓储成本即是控制企业的物流成本。仓储总成本由定货费、购入费、保管费、缺货成本四部分组成，定货费是每次订货时产生的费用，包括外勤费、运输费、入库费等，购入费由定货量和定货价格决定，保管费包括搬运费、建筑物设备费、地租、房租、修理费、光热费、电费、水暖费、防止库存风险而发生的费用、货物损耗费。这些费用中，所占比例最大的是购入费，购入数量的多少是仓储总成本的决定性因素。

3.4.1 控制库存。仓储总成本的变动与库存水平的高低密切相关，控制库存，是控制仓储成本的关健，如果库存量大，每次订货量多，那么相应地，购入费、保管费都增加，如果库存量小，购入费和保管费都降低，但缺货成本可能增加。

怎样确定库存数量和定货周期？相关的变量与相互关系如下图：

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图1 确定最佳库存量步骤

如图1所示订货批量和订货周期的确定由安全库存和订货点决定，这二个变量又由市场需求、商品服务水平、供应周期决定，市场需求可根据往期市场实际需求情况进行预测，服务水平的高低则与该商品对生产与流通的重要性有关，如果商品在生产、流通中无可替代，造成缺货成本高，则该商品的服务水平就应该定高，相应的该商品的安全库存也将提高。供应周期的长短由供货商对订单的响应周期、物流周期的长短决定。

图1中的品种分类可采用ABC分类法，根据商品所占资金比例或是在流通中产生利润的比例，将商品分成ABC三类，A类为占用资金比例或是产生利润比例大的商品，应对该商品的库存重点管理，提高服务水平，避免缺货。B类商品占用资金比例、利润产出比例略少于A类，但也是较为重要的物品，只是相比于A类，B类产品有一定的可替代性，因此服务水平可以略低一些，C类产品数量多，所占资金少，产生的利润也少，对于此类物品，定货量不必严格控制，可以较大批量进行采购。

3.4.2 加强存货管理，减少仓储损耗。企业中每件入库商品都包含订货成本、购入成本、保管成本在内，如果商品在库存过程中出现过期、损坏、灭失等情况，则商品无法产生经济效益，增加了仓储成本损失，所以减少仓储损耗也是控制仓储成本的一个要素。减少损耗的管理，主要从以下几方面着手：第一，定期进行仓库实物盘点，通过盘点及时把握仓库货物的质量情况，对于接近保质期的商品及时处置。第二，客户的退货应及时进行分类处理，如果属于瑕疵品，可折价处理或是进行整改加工，如果属于发错货退回的正常产品，则应及时检查入库，放到相应货位，以便下次及时出库。第三，检查储存条件，发现质变产品及时查找原因并加以改正。第四，做好仓库的防盗工作。贵重货物容易遭窃，经常巡逻，检查货物数量是必要的。

总之，中小企业如果要提高企业运转效率，企业仓储管理就应从传统走向现代，从静态存货走向动态参与生产和流通。中小企业仓储的改进需要从改变观念开始，提高它的机械化、信息化水平，进而在管理制度上制定出一整套关于岗位分工、岗位职责、岗位要求、工作流程的规定，使企业的仓储管理做到精细化，更好地做好生产、流通的保障，从而提高企业的竞争力。

参考文献：

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[4]林秀田.提高企业仓储管理水平的对策分析[J].现代商业，2012，04：38-41.

仓库管理流程篇3

【关键词】仓储；储位管理；经济效益

一、概述

仓储是物流中的重要环节，直接反应论文物资在流通前及流通中的状况，是企业判断生产销售情况的依据。在进行仓储管理整个的操作过程中，仓储管理的信息反馈直接会影响着企业的经济运行。因此，一个企业能否做好仓储管理工作可以说间接的关系着企业的经济命脉。

因此，仓储管理的意义正在与以下几个方面：（1）仓储管理是实现社会在生产过程顺利进行的必要条件。（2）保持物资资源有使用价值的重要手段。（3）是提高经济效益的有效途径。（4）是物资供销管理工作的重要组成部分。

二、公司管理制度现状及问题分析

（一）仓储管理现状

从成本考虑，场地一般不大，而货物有又相对较多，所以难免就造成了整个仓储堆放环节很混乱，难以控制；而仓储内部管理操作还停留在落后的人工操作阶段，效率相当低下，并且容易出错仓储技术落后；由于对人员培训不够重视，公司操作人才缺乏，不管是操作人才还是管理人才。

（二）仓储方面存在的问题

（1）仓储面积狭小；（2）库房规划不合理；（3）人工作业效率低下；（4）客户满意度不高；（5）出入库存在的问题。

（三）储位管理原流程

仓储管理流程：（1）进货：由仓库的搬运人员从公司的安装车间将安装完的产品按规定放在托盘上，完成堆垛。（2）拣货：由仓管员将型号数量点清楚后，搬运人员再将产品放入规定的地方，仓库包装人员按销售部给的客户订单从半成品仓库中提货并包装好。（3）出货：包装组人员将包装好的产品搬运到成品仓库中，按仓库主管指定的地方堆放。（4）配送装车：配送车辆到后，由仓管员负责点清发货数量，并开出库单方可出库。（5）退货整理：对于退回来的货品，先堆放于退货品库，由仓管员点数，并开退货单。

仓储操作流程：（1）客户提货人员；（2）台账操作员；（3）办理存储手续起单或办理出库手续起单；（4）仓储管理员在库管理；（5）货物入库或货物出库。

由于该公司的储位管理模式比较粗略，因此，整体的效率较低。在仓储物流中心，仓库职能已由原来的重视保管转变为重视出库。因此，进货、配货、出货的储位管理环节就显得十分关键，对仓库中货品的流动性控制要求也很高。由于该公司客户所需产品品种繁多，都需备库存，仓库管理必须满足高周转率要求。在仓储作业环节中，配货环节占时间比例最大。因此，提高配货效率至关重要。

（四）库存控制不合理

现阶段，困扰绝大多企业的问题是居高不下的库存。该公司库房面积不大，但积压已久的产品一直堆放在那里没有人去处理，这样新的产品就没有地方放，导致一些旧产品需要重新加工，有的甚至报废。整个企业库存居高不下，残次品增多。

三、公司仓储管理改进措施

（一）仓库出入库作业流程优化

仓储流程是否合理直接关系着生产车间的生产效率，原先仓储流程在出入库操作上存在：过程太简单、内容不详细、分工不合理等问题。现在结合公司实际情况对目前仓储中存在的不合理进行了如下改进：（1）仓库管理员中增加装卸（工人、手叉车）。（2）货物出入库增加仓库员注明装卸作业量、车牌号及其它所需事项，仓库管理员签单放行。（3）额外增加：台账操作员整理每天的作业；统计装卸工作量费用；绘制日、周、月报表；月底汇总盘存；月底交财务部门审核；每天的作业单据、第三联交台账操作。（4）仓库保管员按保管条件要求分类存放检查、清点。

（二）合理布局仓储场地，完善仓储设施与设备

仓库作为整个生产及流通过程中重要的交通枢纽，经常会在仓库中搬移物品及仓储设备，所以如何对仓库的货品及设施设备的摆放也提出了具体的要求。合理的仓库布局能加快物品周转时间，提高效率。

（三）建立有效的库存控制模型

在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态。通过信息系统的管控，达到反馈准确及时的目的。保障企业正常生产经营活动的开展。按库存管理的目的分类又可分为经济型和安全型两类。经济性的主要目的则是保障正常的供应，不惜加大安全库存量和安全储备期，使缺货的可能性降到最小限度。库存管理的模型虽然很多，但综合考虑各个相互矛盾的因素求得较好的经济效果真实库存管理的共同原则。

（四）指定统一的货品编码

货物一经编码后，并放上对应的物料卡，货物记录正确而迅速，货物储存井然有序，可以减少货物型号弄错事件的发生。对仓库管理人员查找及盘存都十分方便，尽可能保证手工帐和系统输入的账相同。

（五）有效的人工管理

仓库管理中另外一个重要因素就是人。企业招聘物流仓库岗位都会有一条特殊要求：吃苦耐劳，责任心强。做一个合格的仓管员并不是一件容易的事，仓库的工作量不固定且枯燥。所以心态最重要，刚刚毕业的学生难免眼高手低，不满足于自己的工作及薪资，工作没有效率，消极怠工。现在的仓管员队伍比较年轻，学历也不是很高，最重要的是培养他们的责任感。

此外，要转变员工的观念，要让每个员工有职业感，掌握职业规则及技能。比如要求员工掌握一些最基本的就近原则、5S原则、物流标准化原则，以及牢记物流成本重要性

四、公司仓储管理改进绩效评价

（一）仓储管理绩效评价的意义在于

1. 对内加强管理，降低仓储成本

仓库管理者可以利用生产绩效考核指标对内考核仓库各环节的计划执行情况，纠正运作过程中出现的偏差。

具体表现如下：有利于提高仓储管理水平；有利于落实岗位责任制；有利于仓库设施设备的现代化改造；有利于提高仓储经济效益。

2. 进行市场开发，接受客户评价

具体表现如下：有利于说服客户，扩大市场占有率；有利于稳定客户关系，提升客户满意度。

（二）同星公司绩效评价指标体系

1. 资源利用程度方面的指标

仓库面积利用率：仓库面积利用率=仓库可利用面积/仓库建筑面积*100%

仓容利用率：仓容利用率=存储货品实际占用空间/整个仓库实际可用空间*100%

设备完好率：设备完好率=期内完好设备台时数/同期设备台时数*100%

设备利用率：设备利用率=设备实际使用台时数/制度台时数*100%

资金利润率：资金利润率=利润总额/（固定资产平均占用额+流动资金平均占用额）*100%

全员劳动生产率：全员劳动生产率=仓库全年吞吐量/年平均员工人数*100%

2. 绩效考核服务水平与能力指标

考核指标如下：（1）服务水平占45%：客户满意度、缺货率、准时交货率各占15%；（2）能力与质量占50%：货品缺损率占10%、账货相符率、平均储存费用、差错率各占15%。

（三）同星公司绩效评价标准

仓储管理绩效评价的标准有以下四种：

计划标准：以本公司事先制定的计划为标准。

历史标准：以本公司历史仓储绩效状况作为评价当期仓储绩效的标准。

客观标准：以行业平均水平或行业内先进企业绩效数据作为评判标准。

客户标准：以客户对仓储环节的满意度作为评判仓储活动绩效的标准。

五、结语

本文以同星公司仓储管理为对象，对公司的仓储管理制度以及库存方面存在的问题进行了分析和研究，然后根据这些问题结合公司实际情况做了优化和改进，使仓储管理制度更加完善和合理，优化出入库作业流程，提高人员素质，合理规划仓储场地，完善仓储设施设备，建立有效的库存控制模型，全面推进仓储信息化管理。

随着我国经济的迅速发展，物流会越来越受到重视，只有提高物流效率，才能在现代生产流通中占据主动，而仓储作为物流中的重要环节，前途一片光明，而市场竞争也将更加激烈。但是目前仓储行业存在流程不合理、储位安排不当、设备利用率不高、人员分配不当等诸多问题。因此应不断地在管理理念现代物流管理信息技术、人员素质、服务领域的延伸上多下功夫，不断优化配置仓储资源。

参考文献

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[4] 程书强.论配送中心的储位规划管理[J].中国储运， 2003（3）.

仓库管理流程篇4

关键词：射频识别； 物流仓储； 管理系统； 系统架构

中图分类号：TN91134； TP311文献标识码：A文章编号：1004373X(2011)22019903

Analysis and Design of Logistics & Storage Management System Based on RFID

YANG Yejuan1, HU Kongfa2

（1. Department of Information Engineering, Jianghai Polytechnic Colledge, Yangzhou 225101, China;

2. Colledge of Information Engineering, Yangzhou University, Yangzhou 225009, China）

Abstract： Owing the influence of enterprise competitiveness to a vast amount of business process, difficult tracking, low turnover efficiency, processing of logistics management information behind time and with antiquated means, the application of advanced RFID technology in the field of logistics and storage management is proposed to solve the above problems on the basis of analysing the shortages. The demand analysis for logistics and storage management information system based on RFID is conducted. The working flow and process structure of the logistics and storage are given on the basis of analysis of the traditional logistics and storage service flow. The implementary framework of the logistics and storage service system based on RFID technology was established.

Keywords： RFID; logistics storage; manegement sysytem; achitecture

收稿日期：201107150引言

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用其具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程，它是现代物流最为重要、必不可少的基本环节之一。

传统仓储管理模式普遍存在人力成本偏高、业务流程多、货品跟踪困难、资金和货品周转效率较低、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能保证正确的进货、库存控制及发货，因此会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力［15］。传统的物流仓储管理系统只能实现货品信息的“静态化”管理，而无法实现对物流全过程的实时跟踪和监控。RFID技术具有无接触式、大容量、快速、高容错、抗干扰和耐腐蚀、安全可靠的信息识别等特点，其在物流仓储管理中得到了较好的应用［19］。

1基于RFID的物流仓储管理系统系统需求分析

基于传统物流仓储管理存在的问题，本文提出了基于RFID的物流仓储管理系统，根据对实际仓储管理流程的分析，该系统应满足以下几个方面的需求［910］：

（1） 仓储管理最基本的需求就是要通过货品的存储管理满足企业提高响应能力和效益的目标。

（2） 仓储管理需要实现存储、出入库、盘点、拣货等环节的自动化的要求，规范业务流程。提高货品查询的准确性，加快货品出入库速度，从而增大库存中心的吞吐量。畅通的业务流程是保障高响应能力和高效仓储管理的基础，因此仓储管理需要采用科学的管理流程及组织结构来使其管理具备优化、无冗余、并行作业的特点。

（3） 仓储管理要求能够减轻管理人员的工作量，提高工作效率。

（4） 仓储管理的可视化已经成为供应链管理中一个比较重要的方面。可视化的库存管理能够使库存管理人员甚至于供应链上各个节点的相关人员及时、准确地掌握物品的位置、状况、活动等信息，实现库存信息自动化收集及供应的及时辅助决策，从而实现库存管理的无纸化作业和提高仓库管理水平和质量。

2基于RFID的物流仓储管理系统关键业务流程

基于RFID技术的仓储管理系统的核心是：每件货物都附加了电子标签，相应地在仓库各入口的通道处设置RFID读写器。货物在通过读写器时，读写器即可通过货物上的电子标签获得货物的信息。库内各货架中间和出库通道也设置一定数量的RFID手持终端或无线车载数据终端，以追踪货物在库内的信息和出库时的信息，实现仓储管理系统对货物从入库开始的自动识别、定位、输送、存取、出库等全部作业过程的信息化管理。

2.1入库业务流程

基于RFID技术的仓储管理系统的入库业务流程如图1所示。

图1基于RFID技术的仓储管理信息系统的入库业务流程图（1） 仓储管理员通过仓储管理信息系统获取入库作业指令，了解相关业务细节(如入库时间、送货车辆牌号、物品清单等)的有关资料信息。

（2） 系统根据入库物品情况，选择仓库，然后根据所选的仓库进行物品库区和储位的分配，做好接货时间、人员、接货地点和装卸设备的预入库准备。

（3） 物品到待检区时，入库门口的固定RFID读写器读取电子标签中的信息，系统将实际入库信息与预入库信息进行比较，按照一定的逻辑判断验证电子标签信息与入库物品信息是否相符。若出现错误，则由系统输出提示信息，并由相关业务部门的工作人员解决；如无误，系统将按最佳的存储方式，自动分配库位，并把具置下载到无线数据终端通知叉车司机。

（4） 叉车司机运送允许入库的物品到指定的位置，用手持式读写器读写库位标签信息，核对位置无误后把货物送入库位。

（5） 入库处理业务结束后通过手持RFID读写器上传数据至数据库，完成对物流管理信息系统相应信息的更新操作。电子标签中的数据也需要更新即写入该操作的时间，这样做可以实现对物品的追踪。

2.2盘点业务流程

基于RFID技术的仓储管理系统的盘点业务流程如图2所示。

（1） 根据物流管理信息系统盘点计划选择要盘点的仓库，库区等，并制定盘点表，生成盘点清单。

（2） 堆跺机定位到需要进行盘点的货位后，信息系统通过无线网络控制RFID读写器开始读取数据。RFID读写器通过无线网络将盘点数据传送到信息系统，信息系统计算每个货位上的货物数量的系统统计数量与盘点数量的差异。

（3） 库存管理主要是完成盘点作业，同时还可以进行库存调整管理、库存浏览、货物库存分布查询和储位货物分析等。

图2基于RFID技术的仓储管理信息系统的盘点业务流程2.3出库业务流程

基于RFID技术的仓储管理系统的出库业务流程如图3所示。

（1） 仓储管理员通过仓储管理系统获取出库作业指令，了解相关作业细节（如出库时间、接货车辆牌号、物品清单等）的有关资料信息，制定出库计划，编制出库单。

（2） 出库单被下载到叉车车载终端，通知叉车司机到指定库位置，然后用手持读写器读/写库位标签，系统确认库位正确后，从库位上取出制定货物。

（3） 分拣。取出的货物被送上自动分拣设备，安装在自动分拣设备上的自动识别装置在货品运动过程中阅读RFID标签，识别该物品属于哪一个客户订单。RFID信息系统随即控制分选运输机上的分岔结构把物品拨到相应的包装线上进行包装以及封口。

（4） 出库验证。物品被运送到出库口处，手持移动设备扫描验证货物信息，核对无误后按要求进行准许出库操作，并进行装车作业。装车时要注意是否有货损情况发生，若有要立即向相关单位的业务部门的工作人员报告，并按其提出的处理意见进行处理。

（5） 出库完毕，完成对系统相应信息的更新操作。电子标签中的数据也需要更新。

图3基于RFID技术的仓储管理信息系统的出库业务流程图3系统架构

3.1C/S结构

客户机/服务器（Client/Server，C/S）结构软件分为客户机和服务器2层［11］，其结构如图4所示。客户机具有一定数据处理和存储能力。通过把应用软件的计算和数据合理地分配在客户机和服务器两端，可以有效地降低网络通信量和服务器运算量。该结构可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到客户端和服务器端来实现，降低了系统开销。对于用户请求，如果客户机能够满足就直接给出结果；反之则需要交给服务器来处理。例如调用存放在服务器上的公用数据，服务器对这些数据进行一些客户看不见的处理后还给客户。因此该模式可以均衡事务的处理，充分保证数据的一致性。

3.2B/S结构

B/S（Browser/Server）结构即浏览器和服务器结构［11］，它是由浏览器、Web服务器、数据库服务器3个层次组成。该结构的核心部分是Web服务器，它负责接收远程的HTTP查询请求，然后根据查询的条件到数据库服务器获取相关数据，再将结果翻译成HTML和各种页面描述语言，传送回提出查询请求的浏览器。同样浏览器也会将更该、删除、新增数据记录描述语言的请求申请至Web服务器，由后者与数据库联系完成这些工作，其结构如图5所示。

图4C/S模型结构图5B/S模型结构

该系统在选择架构方式时，既考虑了C/S结构的成熟性，又考虑了B/S结构的先进性，两者结合得到如图6所示的结构模式。由于C/S结构的安全性比B/S结构好，在仓储业务内部采用C/S结构；B/S结构主要用于仓储管理系统与外部信息的交互，公共信息的查询和。

图6C/S模型与B/S模型相结合4结语

本文对基于RFID的物流仓储管理信息系统进行了分析和设计。首先对基于RFID的物流仓储管理信息系统进行了需求分析；其次在对传统仓储业务流程进行分析的基础上，给出了基于RFID技术的仓储业务流程及系统的架构，以期对RFID在物流仓储管理中的实际应用研究有一定的参考价值。

参考文献

［1］胡孔法,陈竹西,龚振志，等.现代物流系统中路径编码及频繁路径挖掘技术研究［J］.计算机集成制造系统,2008,14(12):24412446.

［2］刘世峰,汤敏聪.射频识别技术在仓储管理中的应用研究［J］.物流技术,2007,26(6):99100.

［3］叶年发,沈海燕,冯云梅.基于RFID及智能优化的物流配送方法和技术的研究［J］.交通运输系统工程与信息,2008,8(2):131135.

［4］王茜.基于RFID技术的仓储物料追踪研究［D］.天津：天津师范大学,2008.

［5］李世昭.射频识别技术在仓储管理中应用的研究［D］.天津：天津大学,2007.

仓库管理流程篇5

【关键词】仓储管理；效率

随着中国经济的快速增长，企业对仓储管理越来越重视，在一定程度上推动了仓储业的发展，特别是大型公司的依赖度更高。公司规模的大小在一定程度上又决定仓储规模的大小和仓库的复杂程度，这就给公司的仓储管理带来了很多的挑战和困难。一公司能够有效的进行仓库管理，有效的利用仓储能够提升公司的人力、财力，一方面使企业的生产、物流效率提高，企业的市场竞争力也会提高；另一方面企业成本的节约，提高了资金利用率。

一、仓储管理的内容

仓库管理是对物流过程中货物的储存、保管、分拣、整理和领货等仓储作业活动进行的管理，同时运用科学的规划和分析方法，提高仓储作业次效率，最大限度地发挥仓储功能。仓库管理是管理学的一部分，其基本要素仍然是计划、组织、实施、控制，涉及的主要对象是物料和人。（1）仓库的计划管理，是对仓库的规划；仓库的规划是仓库管理的首要任务，主要目的是实现仓库的合理储存，达到仓库的最大存取效率。（2）仓库的业务管理，包括仓库物资的验收入库、保管、出库等，也是仓库的主要用途。（3）仓库的设备管理，仓库设备是为物料的存储及其作业提供了物质基础和功能保证，所以要尽量维护好设备，提高使用寿命，既能保证物料的贮存，又能节约成本，提高效率。（4）仓库的安全管理，包括仓库的防火、防盗、防腐以及仓库人员的安全等。

二、公司仓库的作业管理流程

仓库活动主要服务的对象是生产，用于存储生产所用原材料、贸易物料和辅助料等。在仓库中，仓储的作业管理是仓储管理的核心工作，它关系到仓储服务质量的提高、成本的降低和人财物的合理利用。其主要活动内容包括物资的验收、入库、储藏、出库、盘库等基本环节，每个环节都至关重要，它的好坏直接影响到整个仓储工作的成本、质量和效率，同样也会影响生产或者物流的成本、质量和效率，因此应对仓储活动的各个环节加强管理。（1）物资的验收。物资的验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验，是保证入库物资质量的重要环节，也是仓库管理的开始，这对企业来说十分重要，关系到以后整个环节的管理和控制。一般分成两个部分：一部分是仓管对数量和包装的检查；另一部分是由专业的质检员对其质量、规格的检查。验收后，把不合格的物资和合格的物资分开。对于合格的物资由质检员贴上质检合格的标签，以示合格，做好入库的准备；对于不合格的物资记录其为什么不合格，并交予采购部，联系供应商，做好退货的准备。（2）入库管理。在验收完成后，仓库管理员应对贴了合格标签的物资进行审核和办理入库手续。物资入库前，管理员还应将各物资贴上材料卡片，加以区别和管理，材料卡片应包括物资的名称、物料代码、包装数量、入库时间、型号等，如果有变动应及时的更新信息，以便于查对和管理。管理员应根据库存、物料、商品情况对库房布局进行合理规划与调整、安排，储存区域规划应尽量满足符合作业流程、减少搬运距离、减少无效工作、合理利用空间和注重仓库安全。最后编制相关物资材料入库报表，并进行有效的管理。（3）物资的储存与保管。加强物资的储存保管，首先得将物资按其本身的物资属性、特点和用途规划设置好仓库，并根据仓库的条件划区分工进行不同的方法储存保管。货物标记面应面对过道，以便于查看和分拣货物，提高出库的工作效率；对不同月份进库的货物，可以采用不同颜色的标签识别，这样可以一眼就看出哪些货物超过了库存期，加强对库存的控制。仓库里面应该保持干净整洁，做好各种防患工作，确保仓库物资的安全保管。切实做好保卫工作，严禁任何人没有进过同意进入仓库，对来访人员做好入库登记。（4）物资的出库。物资出库是指仓库管理人员接到使用部门开立的“领用表”或者“提货单”，通过审核后将所需物资发放到需要使用的单位的各种业务活动。因出库涉及到实物的活动，所以在出库的环节上应加强制度化的管理，明确货物在转交过程的责任。要实现制度化管理流程，就要建立正规的文件和操作流程，如使用的“领用表”或者“提货单”必须是正式，且有公司使用部门的主管确认签字。

三、仓库管理存在的问题

（1）缺少标准的仓储管理体系。在我国大多数公司虽然有自己的管理体系，但是他们的管理体系存在许多的不合理和没有实施，导致仓库的管理不规范，没有达到仓库的最大使用效率。在仓储作业操作方面也存在较大的误差，这主要是因为员工没有经过规范的操作培训，而且在操作的时候主要依靠的是平时的工作经验，也导致了仓库的布局不合理、堆放不标准，增加了仓库的成本和人力的投入。（2）仓库信息系统配置低。在发达国家中，仓库配置了比较先进的仓库管理系统（WMS），能够高效的对仓库进行管理，但在中国仓储信息化管理的状况却不容乐观，很多公司目前仍然使用手工记录，工作效率极低；也不能进行有效的数据统计，导致工作上的滞后。（3）员工素质不高，缺乏专业的仓储管理人才。发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要操作型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。我国高校里很少有物流专业，人才的培养比较少，在少数有物流专业的学校里，也都只是进行理论性的单一学习，学生没有经过实践，缺少必要实际操作的机会，导致复合型仓储人员的缺乏。

四、解决方法及建议

（1）不断完善仓储标准化体系。仓储管理顺应改革开放的要求，走国际化道路，不断学习发达国家先进的管理经验和技术。传统的仓储管理就是对相关的仓库管理，物资的数量和种类都不是很复杂，并不要求进行科学的管理；但随着目前经济的快速发展，仓库的规模越来越大，储存物品的数量越来越多，物品的种类也越来越复杂，为了提高市场竞争力，企业必须对仓库进行有效的科学管理。制定科学的标准化流程，能够合理的利用仓库空间、存储货物和提升企业的服务水平。对仓库制定标准化流程也是对仓库进行精细化管理。通过精细化的管理，降低不必要的成本和人力，从而也提高仓储管理的效率。（2）增加现代信息技术的应用。为了提升对仓库货物的更有效的管理，可以对仓库管理员配置计算机，特别是WMS系统。WMS系统是集流程、管理员和环境于一体的系统集合体，为仓储管理提供充足的辅工作，通过WMS能够对在库物品的种类多、数量大、周转快的更好管理。通过计算机仓库管理员也能够及时的跟各个部门沟通，了解货物的具体情况，在入库和出库的时候能提前做好准备，大大节约了时间，同时可以更好的配合物流运输。（3）对仓储管理复合型人才的培养。现代仓储作业操作量非常大，需要对不同种的货物有效管理，这是非常复杂的工序，涉及到各个方面的应用，这就需要熟悉各个方面的复合型人才。人才可以从两个方面获得，一是通过招聘引进具有专业能力的人，并通过引进的人才来带动企业原有员工能力的提高；二是对现有员工各方面的培训，借助各种有价值的培训，不断提高仓储管理人员的专业技术水平和操作能力，使其能够成为符合现代公司要求的复合型人才。

仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统，它是进行库存商品管理和处理的业务操作系统，企业应当优化库存管理，提高仓储管理的效率，全面提升仓储管理水平，增强企业竞争力。

参 考 文 献

[1]吴昆雁.现代物流业仓储管理的探索[J].科技信息.2011（5）

仓库管理流程篇6

要想切实加快烟草物流建设，首先就是要提高物流信息化水平，以信息化促进现代物流建设。因此，建立统一的烟草行业工商营销信息共享平台（下称工商共享平台），加强行业信息资源的开发和利用，对于提高烟草行业物流建设水平具有重要意义。

目前，本报记者就烟草物流信息化建设话题采访了业内相关人士。在采访中，记者了解到，作为工商共享平台的一个重要组成部分，行业商业企业物流配送中心数字仓储管理系统（下称数字仓储系统）在国家烟草专卖局（下称国家局）的科学规划、充分论证和精心组织下，经过一年多的实施，在全行业得到迅速推广和应用。

据了解，目前全国各地已经有近346个烟草物流中心完成了数字仓储系统的部署。

整合集成 跨越短板

切实加快烟草物流建设，首先就是要规模化地运用现代技术手段，提高物流信息化水平，以信息化促进和支撑现代物流建设。因此建立统一的行业工商信息共享平台，加强行业物流信息资源的开发和利用，对于提高烟草行业物流建设水平具有重要意义。

早在2007年7月，国家局有关领导就在全国烟草行业工商共享平台推广应用电视电话会议上表示，随着行业卷烟生产经营决策管理系统（下称决策管理系统）的逐步完善、商业企业营销系统和卷烟分拣软件的统一，行业卷烟物流信息的完整性逐步提高，已经具备了建立工商共享平台的基本条件。

2007年，中烟电子商务公司物流部对行业物流建设情况进行了调查，主要内容包括物流管理数字化以及仓储管理数字化两大方面。

该调查结果显示，在行业商业企业各地市公司中，绝大多数都已经开展了物流信息化的建设工作; 有不到三分之一的地市公司已经建设了仓储管理系统，但其发展水平参差不齐; 同时，还有部分地市公司在物流综合管理系统建设方面尚未起步。

对此，中烟电子商务公司副总工程师向记者表示，信息化、自动化是商业流通中现代与传统的重要区别，烟草行业的现代物流建设要遵循“高度信息化、适度自动化”的原则。数字仓储系统的建设运行对提升烟草商业企业整体物流水平是一个有利的支撑，但同时对物流基础数据的标准化、规范化提出了更高的要求，所以，建设数字化仓储管理系统是跨越中国烟草行业从传统商业向现代流通迈进过程中的有效途径，是行业物流建设的重要基础工作。物流资源的优化配置是当前及今后一个时期烟草行业物流建设的关键，对于促进中国烟草业持续健康发展意义重大。

从2008年1月开始，工商共享平台建设进入第二期工作，本期的重点工作就是在商业企业全面推广实施数字仓储系统，依据数字仓储系统的推广应用，获取商业企业的仓储信息，也进一步丰富了工商共享平台的基础数据源。

据了解，数字仓储系统的建设实现了三大功能。首先，为地市级商业企业提供了一个完整的仓储管理系统。其次，统一了行业物流管理的信息标准和流程，解决物流信息标准不一、口径不一的问题。最后，数字仓储系统提供接口来上传各商业地市公司的卷烟配送、分拣的信息，由国家局集成提供给各工业企业，并进行全行业的分析、汇总，为工业企业的营销分析提供信息支撑，从而实现了行业工业企业和商业企业之间营销信息的互享。

数字仓储 统一标准

2007年，在中烟电子商务公司领导下，北京中烟信息技术有限公司（下简称中烟信息公司）完成了数字仓储系统的设计、开发工作。

中烟电子商务公司副总经理告诉记者，数字仓储系统是依据《卷烟物流配送中心作业规范》设计开发的，建设目标很明确。首先，要建设一套适应全行业商业企业的、规范的数字化仓储系统，满足商业企业物流管理的要求，实现较全面的卷烟仓储管理功能; 以此来提高各地市分公司的仓储管理水平、仓储管理效率、降低成本，规范业务流程，达到提高物流配送中心管理水平的目的。其次，要满足国家局、省公司的物流仓储管理要求，保证仓储数据信息能及时传送到国家局、省公司，为国家局和省公司的物流仓储管理工作提供信息服务和宏观决策支持，并与决策管理系统、营销管理系统、分拣系统等系统进行数据交互，实现标准的卷烟仓储流程管理。第三，数字仓储系统提供商业企业的物流仓储信息，为实现“三流贯通、四流汇通”在物流信息方面打下一个良好的基础。

已开发完成的数字仓储系统是一个以储位管理为核心、以卷烟仓储作业流程管理为基础，涵盖卷烟入库、在库、出库等作业，并且与相关系统实现数据集成的、完整的仓储管理信息系统。

该系统由入库管理、在库管理、出库管理、退货管理、调度管理、罚没烟管理、残次烟管理、预出库管理、综合分析、基础信息管理10个基本功能模块构成，它实现了四大主要功能: 数字仓储管理、数据集成、数据采集以及相关编码标准。

首先，数字仓储系统是一个以数字仓储为核心的、完整的仓储管理系统。行业商业企业可以直接使用数字仓储系统进行仓储管理，也可以使用数字仓储系统与现有系统进行集成，来完成仓储管理功能。

第二，数字仓储系统将行业商业企业已有的、不同水平的相关系统数据集成到数字仓储管理系统中。数字仓储系统将决策管理系统、专卖准运证系统、营销系统、分拣系统、储位显示系统等系统进行集成，形成以数字仓储系统为核心、与相关系统集成的集成体系。

第三，数字仓储系统通过决策管理系统的数据传输通道采集各地市公司的仓储信息，上传国家局、省公司，满足国家局、省公司的物流仓储管理要求，为其物流管理工作提供信息服务和宏观决策的数据支持。

最后，通过建设数字仓储系统，整个烟草行业将制定出一系列的业务流程、货位编码、仓库编码、分拣线编码等行业统一的标准。

通过在烟草行业推广实施数字仓储系统，必将优化卷烟物流配送中心的业务模式和作业流程，提高卷烟物流配送体系的运行效率和质量，提高物流配送中心的管理水平，同时，满足了工商共享平台对仓储信息实时数据采集汇总的要求。

据了解，数据仓储管理系统可以为工商共享平台提供商业企业的进销存信息、业态信息和市场信息，实现系统自动上报，使工商共享平台展现商业企业库存、销售数据信息的时效由原来的滞后两天提高到滞后一天，有效解决了工商共享平台数据不全面、信息不及时等问题。

谨慎验证 试点先行

数字仓储系统开发完成时，恰逢湖南省烟草公司正在进行“数字仓储”项目升级改造，而此时国家局正准备开始推广“数字仓储系统”，为了避免重复投资，双方迅速达成共识。于是在2007年1月25日，国家局、湖南省公司正式确定中烟电子商务公司委托中烟信息公司开发的“数字仓储系统”软件在湖南省衡阳市烟草公司（下称衡阳市公司）进行试点工作。

衡阳市公司的试点工作从2007年1月25日开始，历时三个月，整个过程分为三个阶段。第一个阶段是调研阶段，中烟信息公司用了将近半个月的时间对衡阳市公司的物流工作现状进行了现场调研，了解了衡阳市公司本身仓储管理现状和业务需求，同时还了解了湖南省对本省各地市烟草公司的仓储规划，之后，形成了商业企业物流配送中心数字仓储系统的设计方案。

第二个阶段是系统部署，试点工作参与的多方单位边摸索边实施，边试点边改进。2007年4月9日，数字仓储系统第一次试运行，系统各项功能显示正常。

第三个阶段是流程优化，结合数字仓储系统的实际运行，分析解决仓库内部业务流程的优化问题; 并进一步理顺上、下游业务环节，最终实现了对物流配送中心整个业务模式和作业流程优化的项目目标。2007年4月27日，顺利通过了试点项目的初步试验。

在衡阳市公司的试点基础上，中烟电子商务公司为慎重起见，于2007年6月份在安徽省公司进行了数字仓储系统的验证实验，主要进行数字仓储系统的软件接口建设。实施人员用了两个月的时间，确定了接口规范; 然后在一个月内完成了其中5个地市公司的试点; 最后用了半个月的时间在安徽各地市公司全面铺开实施。9月份，完成了安徽省17个地市公司数字仓储系统的建设。

2007年9月7日，中烟电子商务公司、湖南省公司组织了“数字仓储系统”及衡阳试点工作验收会，邀请了行业内外的专家组成验收委员会，对由中烟信息公司承担的数字仓储系统及衡阳试点项目进行验收。

与会专家听取了湖南省公司的项目报告、中烟信息公司的技术报告和衡阳市公司的用户报告，专家测试组就系统测试情况向验收委员会作了测试报告，验收委员会进行了质询和评审。最终，验收委员会认为，“数字仓储系统功能完善，实用性强，具有良好的集成性和扩展性，符合规范化、标准化的要求。建议该系统尽快在行业内推广应用。”

行业推广 符合实际

衡阳市公司的试点项目验收完成后，也就意味着数字仓储系统在全行业的推广工作迫在眉睫。2008年1月，全国烟草行业“‘工商共享平台’第二期建设及‘数字仓储系统’推广应用”电视电话会议在京召开，标志着全行业的推广工作正式开始。

根据行业商业企业仓储管理系统的使用现状，数字仓储系统分三种模式推广实施。国家局制定统一的标准，由各个省组织，各地市公司实施。

第一种模式针对基本没有物流仓储管理系统的各地市公司，全面部署实施具有数字仓储管理、仓储作业管理、仓储数据采集传输功能的完整仓储管理系统,也就是要推广这套数字仓储系统的标准版。实施后，这套系统可以满足商业企业现阶段的仓储管理需求，不用再上其他的仓储管理系统。

第二种模式针对已有一定物流仓储信息系统基础、但各系统尚处于分散、孤立、未有效集成的各地市公司，通过部署这套系统提供的数字仓储管理、仓储作业管理、仓储数据采集传输和仓储作业辅助设备数据接口，实现各系统的集成，形成完整的数字仓储系统。

第三种模式针对那些仓储管理系统比较完整、且已与相关系统进行有效集成的地市公司，通过部署这套系统，实现物流仓储数据的采集和上传。

那么，从2008年1月开始推广，到2008年6月底结束，为什么短短半年内，整个行业各物流中心就快速实施并完成了数字仓储系统建设？在业内专家看来，主要有四大方面因素，一是各级领导的高度重视，二是行业各单位充分有力的配合，三是细致的组织工作，四是充分的技术保障。

在2008年1月份的推广应用电视电话会上，国家局成立了数字仓储系统行业推广实施领导小组，负责推广实施工作的统一部署、指挥调度和考核验收; 下设办公室（下称推广办），负责系统推广实施的具体工作。同时，要求各省要分别成立由主管领导负责的工作机构，落实全省的实施推广工作。此次会议明确了行业整体推广实施的工作期限和工作步骤。

从2008年1月15日至2月15日，推广办以函调方式开展了行业全部物流中心的调研工作，调查内容包括物流中心基本情况、仓储系统、分拣系统、网络设备状况等内容。在对回收的调查数据进行了总结归纳后，最终推广办确定了行业各单位适用的实施模式。

在2008年3～4月份，根据各省的实施进度，推广办组织中烟信息公司开展了四期数字仓储系统实施培训班，有24个省公司实施负责人和19家实施单位的技术人员共计210人参加了培训。

为了保证数字仓储系统在行业的顺利推广实施，推广办一方面加强管理措施，另一方面提供充分技术支持。

在重点实施推广地区，推广办派出了三个督导组进行现场督导检查。

推广办定期对各省公司实施进度进行检查，并形成“数字仓储系统推广应用工作情况简报”在行业内进行通报。

到6月底，除区公司外，行业数字仓储系统推广实施工作全部完成。

在行业推广实施工作结束后，根据日常技术支持服务工作中的积累，中烟信息公司整理归类了数字仓储系统运行中的常见问题，并以“数字仓储系统运行情况简报”形式定期公布，面向全行业主动推送数字仓储系统实施及运行的各类信息。

作为实施工作的技术承接单位，中烟信息公司在数字仓储系统的行业推广中承担着技术保障任务。据中烟信息公司总经理介绍，为了确保各种模式能在行业各地市公司顺利实施，中烟信息公司一方面要确保将数字仓储系统的实施培训落到实处，另一方面就是要加大技术保障的支持力度。

在实施过程中，中烟信息公司通过技术热线、远程支持、现场支持等方式提供技术支持和技术保障服务。为此，中烟信息公司专设了服务热线，配置了技术队伍，包括前台的客户服务人员和后台的技术支持人员; 对于远程方式难以处理的实施问题，及时派出现场支持人员前往各地市公司进行解决。对于广东、云南、上海、吉林等省市公司的个性化需求，中烟信息公司单独给予了技术配合，完成个性化技术改造服务，从而确保行业的整体推广实施进度。

运营维护规范实施

数字仓储系统作为行业信息共享的重要信息支撑，前期的建设推广工作只是一个开始，如何在今后稳定、高效地运行，真正实现为烟草物流服务好才是关键。

对此，记者走访了解到，为了保障数字仓储系统安全、稳定、可靠运行，充分发挥数字仓储系统的作用，规范仓储管理,为烟草行业工商共享平台提供及时、准确、完整的基础信息，相关主管部门主要从管理制度建设、运维组织管理、技术队伍配备、运维流程规范四大方面来开展数字仓储系统运维工作。

2008年8月份，国家局制定并向全行业下发了“商业企业卷烟物流配送中心数字仓储管理系统运行和维护管理办法”（下称《管理办法》）。

该《管理办法》涵盖了数字仓储系统运行维护的各个方面，适用于具有卷烟仓储配送业务的省、地市级烟草公司。从维护机构职责、日常运行管理、日常维护与故障管理，到升级、完善与拓展，以及人员培训及考核，都制定了详细的、可操作的管理办法。

作为数字仓储系统运行和维护的组织管理部门，中烟电子商务公司负责该系统运行维护的组织、协调和管理工作。

根据《管理办法》的要求，中烟信息公司在中烟电子商务公司的直接领导下，开展数字仓储系统运行维护工作。中烟信息具体承担对行业数字仓储系统所涉及的数据库、中间件、应用软件及数据传输通道等方面的统一维护工作，包括对系统出现的故障进行诊断与排除; 对数字仓储系统性能调优、数字仓储系统升级、数字仓储系统扩展应用等方面进行研究和实施工作; 对国家局端物流仓储数据的维护等，同时中烟信息公司承担针对数字仓储系统的操作和技术培训工作。

首先，中烟信息公司明确了数字仓储系统运维服务的人员和组织保证; 根据数字仓储系统运维的具体要求，在一线客户服务部提供服务热线支持，二线技术支持部、三线应用拓展部和软件研发部，为数字仓储系统提供技术保障、系统升级及拓展的服务; 培训部和质量保障部等部门，也将全面为数字仓储系统运维工作提供保障。

其次，加强了技术队伍的建设和培养，在数字仓储系统行业实施试点之初，中烟信息公司就专门组建了跨部门的项目团队，团队成员来自公司应用拓展部、软件研发部、客户服务部、技术支持部; 他们经历了现场实施、行业调研、系统改进、行业推广、故障处理、技术支持等实施推广各阶段工作后，已经成长为数字仓储系统运行维护的核心技术团队。

第三，中烟信息公司在为决策管理系统提供运维服务的过程中，已经积累了行业适用的、丰富的运行维护经验，建立了一套成熟、高效和规范的服务流程体系，这些，都将保证数字仓储系统的运行维护工作必将是高起点的、能够被高质量完成的一项工作。

一线访谈

提升物流效率

――访衡阳市烟草局局长柏承知

作为数字仓储系统的试点单位，衡阳市烟草局使用该系统已经将近一年时间。在这段时间里，数字仓储系统给衡阳市的烟草物流工作带来了哪些变化？近日，本刊记者走访了衡阳市烟草局局长柏承知。

记者: 您能否介绍一下“数字仓储系统”在衡阳市公司的运行情况？

柏承知: 通过实施“数字仓储系统”，衡阳市烟草物流工作实现了卷烟物流中心的数字仓储管理，包括入库管理、在库管理、出库管理以及残次烟管理、罚没烟管理、退货管理等作业管理功能; 同时实现了数据自动导入、分拣调度、出库调度等物流调度管理功能。另外，通过所开发的标准接口，实现了数字仓储系统与相关软、硬件系统的无缝连接，即通过标准接口与决策管理系统、营销系统、储位显示系统、分拣系统等进行数据交互，使企业现有业务流程和相关系统实现了数据集成。在数据集成的基础上，进一步实现了国家局、省公司管理和决策所需的物流数据信息的采集，并传输到省公司和国家局。

记者: 在您看来，“数字仓储系统”给衡阳市烟草物流工作都带来了哪些改变？

柏承知: 首先，在入库管理方面，实现了从决策管理系统导入入库信息和件码信息、进行卷烟入库记账、卷烟入库分配到储位和卷烟实物精确定位的整体管理，满足了入库操作精细化管理的需求。

其次，在调度管理方面，通过应用数据同步模块实现了客户、商品等基础信息以及每天的访销订单信息从营销系统的导入; 在数据同步的基础上，分拣调度、出库调度等模块实现了将访销订单信息根据配车单数量均衡分配到各条分拣线的调度管理，并根据分拣调度信息实现了卷烟出库的调度管理，通过调度管理的信息集成，保证了物流中心信息流的畅通，满足了物流配送及时调度的需求。

第三，在在库管理方面，储位调整和库区调整实现了仓库内部仓储资源调整功能，损溢管理实现卷烟在日常管理中出现的报损、报溢的管理，合单管理实现同种类型多张单据（如多张出库单）合成一张单据，方便仓库人员进行集中出入库，日结功能实现对仓库的管理进行日清日结，保证当天仓储业务正常结账的功能，同时实现了专卖罚没烟入出库管理、各作业环节出现的残次烟管理等卷烟仓库内部的各种基本管理功能，满足在库作业管理的需求。

第四，在出库管理方面，实现了从出库调度中读取出库信息、出库记账、出库分配到储位的整体管理，满足出库作业管理的需求。

第五，在综合分析方面，应用库存查询、日结查询、单据查询、分拣状态查询、库存成本查询、库存预警、大屏展示等综合查询模块实现物流中心整个运行情况的监控管理，满足物流中心管理、决策和分析的信息支持需求。

第六，规范了操作，优化了作业流程，数字仓储系统对入库、在库、出库流程进行了规范和优化，实现了自动入库定位、自动出库定位，在库管理实现了自动储位优化，零件烟托盘合并，自动条烟补货，指导仓库整理，便于盘存和出入库，提高了整个业务流程的工作效率，同时使仓库布局直观、清晰和合理，方便管理，实现分工种作业，责任明确。

第七，数字仓储系统实现了对卷烟实物精确定位到储位（托盘），实现了件码与储位的关联，并可以在数字仓储系统中通过图形化界面，实时掌握仓库中每一区域、每一个储位存放的卷烟品牌规格和库存数量情况，简便直观; 系统还实现了对每一批次卷烟的库存占用成本的跟踪分析，并通过存销比的设定，系统可以对每一卷烟品牌规格库存进行监控和预警，避免货物积压、商品过期等现象出现。

仓库管理流程篇7

关键词：rfid；仓库管理系统；实时库存

abstract: by integrating rfid technology with the warehouse management system in the third party logistics, as well aswith computer network communication and the intelligence control technique,we improve the original warehouse management systems.the new system insure the synchronization between information and goods, thus raises the efficiency of logistics performance while decrease the logistics cost.

key words: rfid; warehouse management system; real time inventory

0引言

目前，仓库管理系统（warehouse management system，wms）在我国物流行业中已经得到了比较广泛的应用，在物流营运中发挥了很大的作用。但是，各种仓库管理系统所提供的功能水平还有着很大的差异，在各个物流中心，其物流水平还有着很大的提高空间。按照gartner group的研究，如果将wms按照层次水平分进行划分的话，可以分为以下五个层次等级：

提供与仓库的存货相关的信息；

管理仓库内货品移动及相关的过程；

实时监控仓库内库存及员工操作过程；

在供应链的层面上，对所有资源及库存进行监控，使信息在供应链的各个环节上可见；

针对完整供应链的分析和决策。

我们本次研究的方向就是如何将仓库管理系统的水平提高到较高的层次等级。 

 

1仓库管理现状

在我国，很多仓库管理系统已经能够提供比较准确的入库、出库及库存管理等基本功能，但也只能算是接近或者达到了第一层次水平。但是如何将库存管理与操作过程通过系统精确的管理到仓库中每一个角落中的每一件货品的状态，即wms的第二层次水平上的欠缺。以笔者所实施的某著名电子企业服务的第三方物流企业为例，在系统改进前，主要作业任务都是基于人工作业，作业效果完全取决于仓管员的个人能力和经验，仓库管理系统只是在仓库业务完成后对作业内容和库存信息的记录，且系统库存经常出现差异。整个仓库出入库流程还是很传统的业务流程，只能对业务单据进行简单的管理，对操作过程没有任何管控。 如图1所示，其入库作业主要分三部分：

（1）入库订单：在入库前根据传真和电子邮件的方式获得入库订单，然后将订单信息手工输入到wms系统。 

（2）收货管理：在货品到达仓库时，根据接收到的入库订单信息对货物进行清点，清点完成后在与送货司机签订收货单。同时安排仓管员将货物搬放至仓库内货位中。

（3）系统入库确认：在收货作业完成后，根据实际收货数量对入库单进行修改，并确认入库单；系统库存增加。

可以看出，入库作业只在系统中做入库状态和库存记录外，整个过程完全基于人工控制，与原始出库作业流程（如图2所示）同样：

（1）出库通知单：接到以传真或电子邮件方式发送来的出库通知单，并将通知单信息手工输入到wms系统。

（2）备货管理：根据出库通知单，保管员凭借个人记忆在仓库中找寻需要出库的货物，并将其分拣到出库月台上。

（3）装车检查：检验员根据出库通知单信息对已分拣出的货品进行清点确认，确认无误后在管理系统操作当前出库通知单，使其状态为已备货，并打印装车签收单。

（4）出库确认：在车辆到达时进行装车，由送货司机签收货物后对该出库单进行确认，系统库存减少。

在这种比较原始的管理作业下，整个作业效果完全依赖于保管员的经验及个人能力，在仓库业务繁忙的旺季，出错率居高不下，工作效率不高，业务的可扩展性不高，基于这种模式下的仓储管理系统只能进行非实时的库存管理，无法满足该著名电子企业奥运战略的需要。

本次研究的目的，是通过将rfid技术、无线扫描技术、edi数据交互等技术引入到仓库管理系统（wms）中，并通过仓库管理系统对仓库内部货物移动及相关操作过程进行管理和监控，使将仓库的管理水平提高到第四级的应用层次，同时，使之能够在与供应链中与之相关的信息系统结合的基础上，能够适时而容易的扩展第五级应用水平层次。

2系统改进方案

在仓库现有网络设备基础上进行规划后，系统主要由数据库管理系统、手持终端扫描系统、rfid标签读写系统、主机管理系统四部分组成：数据库服务器接入局域网，提供数据存储功能；手持终端 总仓库的用户通过局域网连接访问系统，应用服务器也通过局域网访问数据库；无线路由接入局域网供无线手持终端接入网络使用；仓库出库区和入库区架设rfid阅读器并与管理主机通过usb口连接，主机接入局域网，可调用管理程序。在货品进出仓库时，rfid阅读器可自动读写货品上的rfid标签信息。

3系统功能改进

按照设计，基于rfid的仓库管理系统主要包括四个主要模块：入库作业、出库作业、绩效考核、edi数据交换。接下来分别讨论各个模块部分。

3.1入库流程

（1）rfid收货：在车辆到达后，搬运货品托盘进入仓库入库区；当货品通过入库区rfid阅读器的时候，阅读器自动从货物包装上的rfid标签信息中读取货品信息，并将所读取的信息返回给管理主机，管理主机系统检查当前货品信息及来源单号，并自动分配上架储位，将储位信息通过rfid阅读器写入每一件货品包装上的rfid中。

（2）收货单：管理主机系统将入库的货品计数数量信息及对应单号以收货单的形式打印出来。

（3）到货确认：仓库保管在收货单上签字后交给送货人，表示确认货已收到后。

（4）打印上架指示单：管理主机系统将入库的货品数量信息及自动分配的上架储位以上架指示单的形式打印出来。

（5）上架作业：仓库保管按照上架指示单上所指示的储位，把货品从入库区移动到上架储位中。

（6）入库确认：保管员在完成上架作业后，通过手持终端确认当前入库作业已经完成。手持终端通过无线网络将入库确认信息发送给管理主机系统。

仓库管理流程篇8

关键词：高等教育 工作过程 学习情境

《仓储配送实务》课程是物流管理专业的专业核心课，也是一门实践环节强的综合性实用课程。仓储配送实务的专业核心能力主要有三个方面，即商品入库管理、商品在库作业管理与商品出库管理技能。该课程的教学目的是通过仓储配送理论与职业技能训练，使学生掌握仓储和配送作业的主要业务流程、基本管理技术和方法等实用性知识和技能,通过课程学习，使学生具备仓库作业设备识别及运用的能力、根据仓库管理流程进行仓储作业管理能力、库存管理能力、仓库管理安全的能力和配送管理能力。

针对《仓储配送实务》课程重视技能训练的特殊性，在教学中应打破纯理论教学，让学生通过课程的学习能真正掌握职业所需技能，能即时上岗。基于工作过程的课程正是打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中构建相关的理论知识，并发展相关职业能力。因此《仓储配送实务》应以企业就业岗位为基础，以任务驱动教学，课程内容应突出对学生的职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合相关的技能比赛对知识、技能和态度的要求。

一、仓储配送工作任务分析

在对相关企业的调研基础上得知，目前企业从事仓储配送作业人员主要分为两个层次：一是仓储配送作业基本操作人员，主要从事仓库货物的出入库、货物配载发送及日常养护等作业，二是仓储配送管理人员，主要负责仓储合同的签订、库存控制管理及仓储配送作业的绩效评估等管理性事务。通过对仓储配送作业人员的职业岗位分析，可得出仓储配送岗位及岗位所需职业能力以及可设置的相关课程，如下:

仓储配送职业岗位 职业岗位所需能力 根据岗位设置的相关课程

仓储主管、出入库管理员、搬运员、理货员、质检员、仓管会计、配货员、送货员、订单处理员、业务员、仓管安全员、客服人员 制定仓储方案能力、改善操作规程能力、制定出入库流程能力、搬运配送设备使用能力、货物验收整理堆码能力、财务核算凭证编制能力、单据缮制建档能力、市场营销客户管理能力、客户服务能力 商品知识与养护技术、仓储配送管理实务、物流采购管理、物流市场营销、物流客户服务、基础会计、仓储操作实训、综合技能实训、生产实习、顶岗实习

由仓储配送职业岗位可知相应岗位的工作任务，以仓储操作人员职业类别的相应岗位为例，仓储操作人员职业类别包括接货员、及发货员等岗位，接货员组要负责货物入库单据受理、货物验收登记和核销库存明细账、收费表统计、到达货物的接货管理等工作；理货员主要工作任务是进行货物堆码、仓库温湿度控制及货物防霉防锈防虫蛀等仓库日常维护与保养、仓库防火防盗等仓库安全措施的实施、货物盘点、货物拣选、包装及相关单据填写；发货员工作任务是负责货物出库检验、相关单据填写与货物交接。

二、基于工作过程的学习情境设计

根据岗位工作任务以及工作过程中的背景下，将学习领域的能力目标和学习内容按着基于工作过程进行教学论和方法论的转换，以项目、任务驱动，在学习领域框架内构成小型主题学习单元，形成以下学习情境。

学习情境 子学习情境 学习目标 学习任务

学习情境一、仓储认知 仓储企业认知 分析物流仓储岗位职能，掌握仓储管理的概念及仓储的基本功能，熟悉现代物流仓储企业的作用及作业流程，了解仓储管理队伍的建设及仓储活动的发展。 任务一、创建仓储企业

任务二、仓库布局设计

仓储设施设备认知

仓储业务认知

学习情境二、商品入库作业管理 入库准备 能够准确表述仓储管理入库作业的流程，并能分析影响入库作业的各种因素，能处理和利用影响入库作业的各因素，能制定入库计划，能熟练的填制提货凭证。 任务一、入库业务流程设计

任务二、商品入库作业

货物的接运

货物验收

入库信息处理

学习情景三、商品在库作业管理 商品分区分类和货位编码 会合理安排装卸搬运业务和商品的包装加工工作，熟练掌握盘点作业的流程和基本操作步骤，学会处理盘点中发现的问题，并对库存货物进行管理控制，掌握呆废料物资的预防和处理方法。 任务一、盘点作业

任务二：商品养护保管

货物堆存

装卸搬运

流通加工

盘点作业

库存控制

学习情境四、商品出库作业管理 出库准备 掌握仓库货物出库的不同形式，熟练掌握出库业务流程和作业内容，学会填写出库作业中的各种单证并能根据不同订单选择正确的拣货方式，还能处理出库作业中的常见问题。 任务一、出库业务流程设计

任务二、商品出库作业

备货

出库作业

学习情境五、仓储安全与运营管理 仓储安全管理 掌握仓库安全的基本要求；熟悉常见的火灾隐患、灭火的基本方法，熟悉仓库事故处理的方法；了解安全管理任务、措施及意义，了解消防管理的措施，了解仓库安全的组织管理、设备管理。并且在商务运营过程中认识风险管理的必要性和主要方法。 任务一、消防设施和器材使用

任务二、仓储运营管理

仓储运营管理

5S管理

学习情境六、仓储成本及绩效管理 仓储成本构成 掌握仓储成本的构成，掌握降低仓储成本的途径，掌握仓储管理绩效指标体系，了解仓储成本的计算及影响因素。 任务、仓储成本计算

降低仓储成本途径

仓储绩效管理

学习情境七、配送管理 配送基础知识 了解配送的含义及配送要素，配送中心的主要类型；掌握配送中心的功能及作业流程，学会进行配送路线的优化。 任务、配送线路优化实训

配送中心类型功能及作业流程

配送路线优化

三、学习情境的实施

在教学过程中，以任务驱动，始终以学生作为学习的中心，教师作为学习过程中的组织者和协调者，在教学中注重培养学生的学习兴趣，充分发挥学生自身的创造性，与学生互动，提倡小组学习、互相学习和体验学习，让学生通过团队协作，在“做”的实践中，掌握职业技能，获取专业知识，从而让学生自己构建属于自己的知识体系与经验。常见的“以学生为中心”教学方法包括体验学习法、合作学习法、角色扮演法、任务驱动法及技能训练等。在这里以学习情境三货物堆存为例，分析具体的实施方法。

（一）学生分组、角色分配；将班级学生进行分组，分别扮演仓库操作人员。

（二）下达工作任务；教师向学生介绍工作任务基本信息：柳铁物流有限公司订购了一批商品，于2012年4月13日到货，任务是请分别用重叠式、纵横交错式、压缝式、通风式、五五化完成该商品的堆垛作业。

（三）任务分析：教师分别讲解货物堆存相关知识，分析几种堆垛方法的优缺点并现场演示各种堆垛方法。

（四）任务实施：学生以小组为单位，在实训室实施货物堆垛作业训练。

（五）归纳总结。教师对各组合实施该工作任务的结果进行评价，点评每个小组堆垛作业任务实施的优点和不足之处，选出最优一对组合。

基于工作过程的仓储配送实务课程设计和实施，是在对企业仓储配送岗位调查分析的基础上，基于工作要求，通过一系列的学习情境设置，将各知识点整合，形成一个完整的工作过程，使得新的 课程方案更具有实际意义。同事，在实施教学中，以学生为主教师为辅，教师从知识传授者角色转为学习过程中的组织者、协调者和咨询者，将学习的压力传达到学生身上，实现学生自主独立学习，通过任务学习，提高学生的职业能力。

参考文献

[1] 孙慧．基于工作过程系统化的《仓储业务操作》课程设计初探[J]．中国储运，2009(3)：83—85；

[2] 骆卫青．基于工作过程的《仓储与配送管理》课程开发[J]．现代企业教育，2009(12)：7-8；