仓库通风设计范文
时间：2023-08-17 16:54:44
仓库通风设计范文第1篇
关键词：物流仓库；自然通风；自然排烟；机械排烟；排风排烟井
Abstract: This paper introduced the large-scale logistics warehouse ventilation and smoke control design, combine with the engineering design examples for discussion, aims to compare the design of multi-program, save the project investment cost. In particular, give introduction to the natural draft design feasibility of large-scale logistics warehouse.Key words: logistics warehouse; natural ventilation; natural draft; mechanical exhaust; exhaust smoke well
中图分类号：S379.3文献标识码： A 文章编号：
前言
近年来，随着我国经济不断发展，世界各地的经济来往更加密切，机场码头各种物资集装箱吞吐量越来越大。深圳市紧临香港,是内地各种物资进出口的集散地，所以深圳的大型物流仓库区建设不仅越来越多，而且越来越大，少则几万平方米多则四五十万平方米。
现在深圳市的大型物流仓库为了节省占地，由原来的一层建设开始向多层建设发展。如南油起步物流仓库两层约1.65万平方米；招商中外代物流仓库两层约2.65万平方米；华南物流7#仓库两层约2.92万平方米、9#仓库三层约3.88万平方米；已建成的盐田普洛斯物流仓库三层约6.9万平方米；在建的盐田港物流仓库四层约50万平方米，在建的中外运平湖物流仓库三层约23万平方米。还有很多已建成的和在建的物流仓库，在这里就不一一累赘。
现在设计的大型物流仓库均为丙类物资中转仓库。每个库的防火分区建筑面积一般在2000～5900平方米。有的物流仓库是建设单位自己经营管理的，也有的物流仓库是建设单位出租的。
经过对已建成的大型物流仓库的调研走访了解，多数建设单位在建筑设计时，强调为了节省投资成本， 把自然通风想象比较理想，要求通风专业按自然通风设计。所以现在设计的物流仓库，多数为自然通风(仓库一层时为自然通风自然排烟；当多层时顶层为自然通风自然排烟，其它层为自然通风 机械排烟。也有的建设单位，对已建成物流仓库经过实际运行管理发现，自然通风并不是想象的那么理想， 库存储物资有潮湿发霉现象，为了客户利益现有意改设机械通风。如中外运正在建设的平湖物流仓库约23万平方米，甲方要求通风专业设机械通风换气次数n=2次/h， 采用若干台风机械排风兼排烟，若干台风机专为机械排烟设计方案。普洛斯物流仓库就是采用的上述设计方案。
在这里只对笔者设计的其中一个物流仓库，采用的自然通风自然排烟设计作一介绍,并展开探讨学习。
工程概况
深圳市华南国际物流7#仓库两层建筑面积约2.92万平方米，一层高度为8.9米，二层高度为8.9米，柱网为11.4x11.5米,仓库各防火分区净深为103m净宽(最小)为34.2m；9#仓库三层建筑面积约3.88万平方米，一层高度为8.8米、二层高度为6.9米、三层高度为6.9米，柱网为11.5x11.0米,仓库各防火分区净深为72m净宽(最小)为34.5m。
建设单位要求本项目按自然通风，自然排烟设计。
7,9#仓库自然通风设计
2．在做7,9#仓库自然通风设计时,首先把自然排烟作为首要条件来考虑，然后再考虑自然通风设计。
根据《建筑设计防火规范》9.2 自然排烟部分的 9.2.2.4 其它场所,宜取该所建筑面积的2～5；及9.2.4 作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上,并有方便开启的装置。自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距里不超过30m为依据。要求建筑专业在一二层的各防火分区的外墙上方设手动开启外窗, 各防火分区内部再设二～四个自然通风兼排烟井,三层各防火分区屋顶设无动力自然排风器,来满足通风专业的设计条件。这样不仅符合了规范自然排烟之条件,又满足了自然通风之要求。
3．有人认为物流仓库自然通风设计比较简单,不就是把仓库的大门窗户打开等等。对这种说法,不敢苟同。自然通风是不用机械设备、不用电、是节省投资符合节能环保, 却忽略了自然通风的局限性。自然通风室外气象条件、室外风速、室内风压热压参数不是设计人员定量掌控的, 这些参数是动态变化的。特别是对长宽(净深、净)高尺寸较大的物流仓库采用自然通风是不妥的。所以对自然通风设计不能掉以轻心。
虽然7,9#仓库是按自然通风设计的, 但在设计前也给建设单位做了自然通风、机械通风、自然排烟, 机械排烟设计方案投资比较。建设单位强调为了节省投资成本,选择了自然通风设计方案。只好在自然通风设计结合自然排烟设计方案多动脑筋了。自然通风井的设置目的，是为自然排烟最远点的水平距里不超过30m。
自然通风井的自然通风情况,可鉴戒参考自然排烟的模拟计算,只是把烟的温度忽略不计之。
7,9#仓库自然排烟设计
4．建设单位为了节省投资，要求7,9#仓库在做施工图设计之前，先做自然排烟、机械排烟设计方案投资经济比较。
通过7,9#仓库自然排烟, 机械排烟设计方案投资经济比较, 机械排烟系统所要配备的排烟风机、风管材料、风口阀门配件、附助材料以及电气专业所配备的控制模块开关、电缆敷设、所有系统的施工人工费共计约540多万元,折合建筑面积70～80元/。相比之下自然排烟系统投资可以忽略不计了。就为7,9#仓库自然排烟, 机械排烟设计方案及投资经济比较，建设单位与设计院先后四次讨论。显而易见的建设单位为了节省投资，选择自然排烟设计方案。
自然排烟设计,着实让设计人员有所顾忌。这么大的仓库又是多层,自然排烟设计有一定的风险性,也给设计人员提出了值得注意的一设计课题，所以对自然排烟设计更不能掉以轻心更加重视才对。
为了做好自然排烟设计, 学习了有关设计规范,又进行了走访调研,与消防部门征求意见, 为自然排烟设计找出合理的理论依据。根据《建筑设计防火规范》9.2 自然排烟部分的 9.2.2.4 其它场所,宜取该所建筑面积的2～5；及9.2.4 作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上,并有方便开启的装置。自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距里不超过30m为据。要求建筑专业在一二层的各防火分区的外墙上方设手动开启外窗, 各防火分区内部再设四个自然通风兼排烟井,三层各防火分区屋顶设无动力自然排风器,来满足通风专业的设计条件。
为了做好自然排烟设计,尽量把各层各防火分区内部的自然排烟井,所承担的自然排烟区域面积划小, 排烟口尺寸取该面积的2, 排烟口和排烟井的烟速控制在∨=3.5m/s以下, 尽量地把自然排烟井的截面取大,以使自然排烟比较理想。建筑排烟井出屋顶处的排烟口要设45°～60°金属弯管, 弯管出口设金属网见07K103-2国标图集P12页。设金属弯管的目的是防飘雨且自然排烟通畅。排烟口如果采用防雨百叶窗, 百叶窗的尺寸比较大, 建筑排烟井出屋顶时尺寸比较大, 百叶窗是按有效面积计用的。如果百叶窗不按有效面积计用,会影响自然排烟的。
5．为了做好自然排烟设计, 对自然排烟井做了模拟计算。
一层排烟井计算
排烟井井截面积axb=2.425x0.9m，当量直径de=2ab/a+b=1.278m
排烟井出口高度24.88m，面积2.325m2；排烟井进口高度4m，面积8.9m2。管井负责排烟区域面积为445m2，模型如下图所示。假设烟气温度280度，烟气密度ρ是绝对温度T的函数：
ρ=353/T 假设室内空气温度20度。
进口与出口高度差h=24.88-4=20.88m
烟井顶部开口处压差 （3）
烟井底部进口处压差（4）
将（1）（2）（4）代入（3）得
（5）
（8）
（9）
（10）
由（6）~（10）代入数据得：
（11）
烟气在烟井中流动产生的阻力，考虑不利情况，这样更加保险，即假设烟井里烟气速度能达到6m/s，如果最后计算的烟气速度低于6m/s，则阻力更小，更利于排烟。
查的：
其中局部阻力系数
将（11）代入（5）并代入数据得：
― 静压Pa
― 静压差Pa
―烟气在烟井流动产生的阻力Pa
― 流量 m3/h
F ― 风口净面积 m2
― 局部阻力系数
―当量绝对粗糙度 mm
―比摩阻 Pa/m
― 流速m/s
― 风口有效面积比
其中烟井风速为 ，故假设偏安全，更利于排烟。在开始已说明该排烟井为面积为780m2的区域自然排烟用。由此可以得出每平米的排烟量可达到78.2m3/h。
采用上述计算方法，可以计算供二层用排烟井的排烟情况。
井截面积axb=2.2x1.9m，当量直径
排烟井出口高度18m，面积6.4m2；排烟井进口高度4m，面积11m2。管井负责排烟区域面积为900m2，两管井负责，平均负责450m2的排烟。
计算得：
每平米的排烟量可达到87m3/h。
结语
深圳市属于亚热带海洋性气候,冬夏季空气相对湿度比较大。对大型物流仓库,特别是对长宽(净深、净) 高尺寸较大的物流仓库,应采用机械排风(兼排烟)无组织的自然补风系统,防止仓库存储物资潮湿发霉。
对大型物流仓库通风换气次数宜采用1～2次/h机械通风。建筑面积较大的取下线, 建筑面积较小的取上线。对大型物流仓库,不要未经分析研究,就盲目的采用自然通风。自然通风是有一定条件要求的,它受室外气象条件制约的。室外气象条件、室外风速、室内风压热压参数不是设计人员定量掌握的, 这些参数是动态变化的。
对大型物流仓库是易燃品存储较多的场地,故采用机械防排烟是比较理想设计方案,也是比较安全可靠的最常用的设计选定。对大型物流仓库采用自然排烟设计方案,风险性比较大,安全可靠性比较小,应慎重考虑。如采用自然排烟设计方案, 应认真思考,合理安排自然排烟井位置, 计算出合理自然排烟井截面大小。
参考文献：
【1】《建筑设计防火规范》GB50016-2006
【2】《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编
仓库通风设计范文第2篇
关键词：油化库 防火 防爆 安全距离
1、前言
改革开放以来，随着我国经济建设的快速发展，各类企业规模原来越大，国家对危险品的安全措施日益加强管理。一个现代化企业要想确保安全生产，必需从设计开始对自己企业的危险源进行分析，加以防范。油料化学品库就是这一类危险源中比较普遍的一种。因此做好油料化学品库的设计工作对企业，国家及人员安全有着举足轻重的意义。
2、油料化学品库的存储要求
2.1化学危险物质分类贮存的安全要求：爆炸性物质的贮存按原公安、铁道、商业、化工、卫生和农业等部门关于“爆炸物品管理规则”的规定办理。①爆炸性物质必须存放在专用仓库内；②存放爆炸性物质的仓库，不得同时存放相抵触的爆炸物质；③一切爆炸性物质不得与酸、碱、盐类以及某些金属、氧化剂等同库贮存；④为了通风、装卸和便于出入检查，爆炸性物质堆放时，堆垛不应过高过密；
⑤爆炸性物质仓库的温度、湿度应加强控制和调节。
2.2压缩气体和液化气体贮存的安全要求：①压缩气体和液化气体不得与其他物质共同贮存；易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体共同贮存；易燃气体和剧毒气体不得与腐蚀性物质混合贮存；氧气不得与油脂混合贮存；②液化石油气贮罐区的安全要求。液化石油气贮罐区，应布置在通风良好且远离明火或散发火花的露天地带。不宜与易燃、可燃液体贮罐同组布置.更不应设在一个土堤内。压力卧式液化气罐的纵轴，不宜以对着重要建筑物、重要设备、交通要道及人员集中的场所。③对气瓶贮存的安全要求。贮存气瓶的仓库应为单层建筑，设置易揭开的轻质屋顶，地坪可用沥青砂浆混凝土铺设，门窗都向外开启，玻璃涂以白色。库温不宜超过35℃，有通风降温措施。瓶库应用防火墙分隔为若厂单独分间，每一分间有安全出入口。气瓶仓库的最大贮存量应按有关规定执行。
2.3易燃液体贮存的安全要求：：①易燃液体应贮存于通风阴凉处，并与明火保持一定的距离，在一定区域内严禁烟火；②沸点低于或接近夏季气温的易燃液体，应贮存于有降温设施的库房或贮罐内，盛装易燃液体的容器应保留不少于5%容积的空隙，夏季不可曝晒。③闪点较低的易燃液体，应注意控制库温。气温较低时容易凝结成块的易燃液体受冻后易使容器胀裂，故应注意防冻；
④易燃、可燃液体贮罐分地上、半地上和地下三种类型。地上贮罐不应与地下或半地下贮罐布置在同一贮罐组内.且不宜与液化石油气贮罐布置在同一贮罐组内。贮罐组内贮罐的布置不应超过两排。在地上和半地下的易燃、可燃液体贮罐的四周应设置防火堤。
2.4易燃固体贮存的安全要求：①贮存易燃固体的仓库要求阴凉、干燥，要有隔热措施，忌阳光照射，易挥发、易燃固体应密封堆放，仓库要求严格防潮；②易燃固体多属于还原剂，应与氧和氧化剂分开贮存。有很多易燃固体有毒，故贮存中应注意防毒。
2.5自燃物质贮存的安全要求：①自燃物质不能与易燃液体、易燃固体、遇水燃烧物质混放贮存，也不能与腐蚀性物质混放贮存；②自燃物质在贮存中，对温度、湿度的要求比较严格，必须贮存于阴凉、通风干燥的仓库中，并注意做好防火、防毒工作。
2.6遇水燃烧物质贮存的安全要求① 遇水燃烧物质的贮存应选用地势较高的地方，在夏令暴雨季节保证不进水，堆垛时要用干燥的枕木或垫板；② 贮存遇水燃烧物质的库房要求干燥，要严防雨雪的侵袭。库房的门窗可以密封。库房的相对湿度一般保持在75%以下，最高不超过80%；③ 钾、钠等应贮存于不含水分的矿物油或石蜡油中。
2.7氧化剂贮存的安全要求：① 一级无机氧化剂与有机氧化剂不能混放贮存；不能与其他弱氧化剂混放贮存；不能与压缩气体、液化气体混放贮存；氧化剂与有毒物质不得混放贮存。② 贮存氧化剂应严格控制温度、湿度。可以采取整库密封、分垛密封与自然通风相结合的方法。
2.8有毒物质贮存的安全要求：：① 有毒物质应贮存在阴凉通风的干燥场所，要避免露天存放，不能与酸类物质接触；②严禁与食品同存一库；③ 包装封口必须严密，无论是瓶装、盒装、箱装或其他包装，外面均应贴（印）有明显名称和标志；
2.9腐蚀性物质贮存的安全要求① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。
3、油料化学品库的总平面布置
油化库的布置要遵从企业整体的总平面布置方案，应符合生产工艺流程的要求，各生产环节联系良好，物料输送合理、有序。用量比较大且运输频繁的油料化学品宜靠近物流口；应布置在厂区边缘或厂区下风向，并远离人群聚集区，同时做到高风险区域和低风险区域分开；应远离各类明火源，并建防雷击设施和安全围堰；要保证消防车双向到达。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.1.4条：同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：表3.3.2和业主实际需要面积综合考虑单体油料化学品库的面积。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表3.5.1 甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）确定与周边建构物的防护距离。
4、油料化学品库的建筑设计
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.3.15条：仓库内严禁设置员工宿舍。甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧提隔墙和不低于1.00h的楼板与库房隔开，并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.11条：甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.13条：有爆炸危险的甲、乙类仓库，宜按本节规定采取防爆措施、设置泄压设施。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.1条：仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.2条：每座仓库的安全出口不应小于2个，当每座仓库的占地面积小于等于300㎡时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100㎡时，可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。
由于油料化学品库有防火、防爆的要求，而在建筑设计中应“采用不发火花地面并采取防静电措施”。
油化库地面荷载一般考虑单位有效面积负荷（t/ ㎡）为0.6～1.0，考虑地坪设计实际情况，建议地面荷载采用3.0 t/ ㎡。
5、油料化学品库通风及电气要求
油料化学品库暖通专业应做事故通风（通风次数12次/小时），通风百叶与排气扇应位于不同侧墙面上。油料化学品库中要采用防爆型开关插座、灯具，并设置报警系统，不允许在库内设置配电箱。
6、结论
仓库通风设计范文第3篇
关键词：油化库、防火、防爆、安全距离
Abstract: all kinds of car factory zhiqing, enterprise, part, mechanical factory often need to store a certain amount of oil and chemical production necessary, usually oil and chemical storage warehouse belong to the combustible and explosive place, this kind of warehouse design need to pay attention to some of the details.
Keywords: oil change database, and prevention of fire, explosion, a safe distance
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
1 前言
改革开放以来，随着我国经济建设的快速发展，各类企业规模原来越大，国家对危险品的安全措施日益加强管理。一个现代化企业要想确保安全生产，必需从设计开始对自己企业的危险源进行分析，加以防范。油料化学品库就是这一类危险源中比较普遍的一种。因此做好油料化学品库的设计工作对企业，国家及人员安全有着举足轻重的意义。
2 油料化学品库的存储要求
2.1化学危险物质分类贮存的安全要求：爆炸性物质的贮存按原公安、铁道、商业、化工、卫生和农业等部门关于“爆炸物品管理规则”的规定办理。①爆炸性物质必须存放在专用仓库内；②存放爆炸性物质的仓库，不得同时存放相抵触的爆炸物质；③一切爆炸性物质不得与酸、碱、盐类以及某些金属、氧化剂等同库贮存；④为了通风、装卸和便于出入检查，爆炸性物质堆放时，堆垛不应过高过密；
⑤爆炸性物质仓库的温度、湿度应加强控制和调节。
2.2压缩气体和液化气体贮存的安全要求：①压缩气体和液化气体不得与其他物质共同贮存；易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体共同贮存；易燃气体和剧毒气体不得与腐蚀性物质混合贮存；氧气不得与油脂混合贮存；②液化石油气贮罐区的安全要求。液化石油气贮罐区，应布置在通风良好且远离明火或散发火花的露天地带。不宜与易燃、可燃液体贮罐同组布置．更不应设在一个土堤内。压力卧式液化气罐的纵轴，不宜以对着重要建筑物、重要设备、交通要道及人员集中的场所。③对气瓶贮存的安全要求。贮存气瓶的仓库应为单层建筑，设置易揭开的轻质屋顶，地坪可用沥青砂浆混凝土铺设，门窗都向外开启，玻璃涂以白色。库温不宜超过35℃，有通风降温措施。瓶库应用防火墙分隔为若厂单独分间，每一分间有安全出入口。气瓶仓库的最大贮存量应按有关规定执行。
2.3易燃液体贮存的安全要求：:①易燃液体应贮存于通风阴凉处，并与明火保持一定的距离，在一定区域内严禁烟火；②沸点低于或接近夏季气温的易燃液体，应贮存于有降温设施的库房或贮罐内，盛装易燃液体的容器应保留不少于5％容积的空隙，夏季不可曝晒。③闪点较低的易燃液体，应注意控制库温。气温较低时容易凝结成块的易燃液体受冻后易使容器胀裂，故应注意防冻；
④易燃、可燃液体贮罐分地上、半地上和地下三种类型。地上贮罐不应与地下或半地下贮罐布置在同一贮罐组内．且不宜与液化石油气贮罐布置在同一贮罐组内。贮罐组内贮罐的布置不应超过两排。在地上和半地下的易燃、可燃液体贮罐的四周应设置防火堤。
2.4易燃固体贮存的安全要求：①贮存易燃固体的仓库要求阴凉、干燥，要有隔热措施，忌阳光照射，易挥发、易燃固体应密封堆放，仓库要求严格防潮；②易燃固体多属于还原剂，应与氧和氧化剂分开贮存。有很多易燃固体有毒，故贮存中应注意防毒。
2.5自燃物质贮存的安全要求：①自燃物质不能与易燃液体、易燃固体、遇水燃烧物质混放贮存，也不能与腐蚀性物质混放贮存；②自燃物质在贮存中，对温度、湿度的要求比较严格，必须贮存于阴凉、通风干燥的仓库中，并注意做好防火、防毒工作。
2.6遇水燃烧物质贮存的安全要求① 遇水燃烧物质的贮存应选用地势较高的地方，在夏令暴雨季节保证不进水，堆垛时要用干燥的枕木或垫板；② 贮存遇水燃烧物质的库房要求干燥，要严防雨雪的侵袭。库房的门窗可以密封。库房的相对湿度一般保持在75％以下，最高不超过80％；③ 钾、钠等应贮存于不含水分的矿物油或石蜡油中。
2.7氧化剂贮存的安全要求：① 一级无机氧化剂与有机氧化剂不能混放贮存；不能与其他弱氧化剂混放贮存；不能与压缩气体、液化气体混放贮存；氧化剂与有毒物质不得混放贮存。② 贮存氧化剂应严格控制温度、湿度。可以采取整库密封、分垛密封与自然通风相结合的方法。
2.8有毒物质贮存的安全要求：:① 有毒物质应贮存在阴凉通风的干燥场所，要避免露天存放，不能与酸类物质接触；②严禁与食品同存一库；③ 包装封口必须严密，无论是瓶装、盒装、箱装或其他包装，外面均应贴(印)有明显名称和标志；
2.9腐蚀性物质贮存的安全要求① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。
3 油料化学品库的总平面布置
油化库的布置要遵从企业整体的总平面布置方案，应符合生产工艺流程的要求，各生产环节联系良好，物料输送合理、有序。用量比较大且运输频繁的油料化学品宜靠近物流口；应布置在厂区边缘或厂区下风向，并远离人群聚集区，同时做到高风险区域和低风险区域分开；应远离各类明火源，并建防雷击设施和安全围堰；要保证消防车双向到达。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.1.4条：同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：表3.3.2和业主实际需要面积综合考虑单体油料化学品库的面积。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表3.5.1 甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）确定与周边建构物的防护距离。
4 油料化学品库的建筑设计
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.3.15条：仓库内严禁设置员工宿舍。甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧提隔墙和不低于1.00h的楼板与库房隔开，并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.11条：甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.13条：有爆炸危险的甲、乙类仓库，宜按本节规定采取防爆措施、设置泄压设施。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.1条：仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.2条：每座仓库的安全出口不应小于2个，当每座仓库的占地面积小于等于300时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100时，可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。
由于油料化学品库有防火、防爆的要求，而在建筑设计中应“采用不发火花地面并采取防静电措施”。
油化库地面荷载一般考虑单位有效面积负荷（t/ ）为0.6～1.0，考虑地坪设计实际情况，建议地面荷载采用3.0 t/ 。
5 油料化学品库通风及电气要求
油料化学品库暖通专业应做事故通风（通风次数12次/小时），通风百叶与排气扇应位于不同侧墙面上。油料化学品库中要采用防爆型开关插座、灯具，并设置报警系统，不允许在库内设置配电箱。
6 结论
油料化学品库的安全设计一直都是一个大家非常关注的话题，以上是多年设计油料化学品库的经验，希望能够引此为鉴，加强广大民众对危险品储存的防范意识。
7 参考文献
[1] 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。
[2] 《工厂总图运输仓库设计手册》机械工业出版社。
仓库通风设计范文第4篇
半岛都市报12年8月12日讯李沧区石牛山路一家工厂内存放油漆的两间仓库燃起熊熊大火。齐鲁晚报12年11月28日中午，菏泽市黄河东路木业公司油漆仓库起火，引起仓库内油漆桶爆炸，十余辆消防车两个多小时才将火扑灭。近年来此类火灾事故频发，油漆仓库火灾危险性大，消防扑救难度大，发生火灾易造成人员伤亡及重大经济损失，影响生产和生活。因此油漆仓库的防火设计也越来越得到重视。下面笔者将通过对油漆仓库的火灾危险性分析，对油漆仓库有关防火设计问题进行探讨。
2 油漆仓库的火灾危险性
2.1根据《危险货物分类和品名编号》（GB6944—2005）、《危险货物品名表》（GB12268—2005）、《危险化学品名录》（2002年），油漆产品的主要理化性能指标及危险特性如下：危险货物编号：32198；危险性类别：第3，2类中闪点液体；燃爆危险性：未干情况下易燃。危险特性：易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
2.2油漆仓库应按存储物品的火灾危险性类别为甲类第1项，仓库建筑进行设计建造。储存的物品中，油漆是易燃易爆物质，以下几种情况可以引发火灾危险。（1）若可燃物料接触到点火源或挥发的气体达到爆炸极限，遇火源，容易发生火灾、爆炸危险。（2）操作失误引起物料泄漏，未及时处理时，可能引发火灾。（3）夏季室外温度高，物料未及时入库，暴晒，超过自燃点或发生反应，可能引起火灾。（4）易燃、易爆品超量存放时，增大了爆炸、火灾的危险性。
3 油漆仓库的总图防火设计
3.1根据工艺流程及生产要求，结合厂区场地实际情况及交通运输条件，按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规定进行总图布置。按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）表3.5.1规定划分防火间距：甲类仓库之间的防火间距不小于20m，甲类仓库与其他类别建筑的防火间距不小于15m（一、二级），与厂内主要道路和次要道路的路边分别不小于10m和5m。并按规定设置消防车道。
4 油漆仓库的土建防火设计
4.1按照《建筑抗震设防分类标准》（GB50223—2008）8.0.3条要求，油漆仓库应按重点设防类。应按高于本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施。
4.2油漆仓库按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）表3.3.2规定要求满足每座仓库的最大允许占地面积750m2；每个防火分区的最大允许建筑面积250m2。并按3.3.3条仓库内设置自动灭火系统时，每座仓库最大允许占地面积和每个防火分区最大允许建筑面积可增加一倍。
4.3油漆仓库的耐火等级为一、二级，油漆仓库内防火分区之间采用实体防火墙相隔。解决方案：建筑结构采用钢筋混凝土柱+钢梁（外刷防火涂料）排架（或框排架）的结构形式。外墙、防火墙可采用配筋砌体，屋面采用有防火保护的钢梁和轻钢屋面满足以防爆泄压和耐火时间要求。
4.4油漆仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，首层靠墙的外侧可设推拉门或卷帘门，但不应采用推拉门或卷帘门：每个防火分区设置安全出口不应小于2个，其他情况按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）3.8节要求执行。
4.5油漆仓库防爆泄压设计按《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）3，6节进行设计，按笔者经验油漆仓库的泄压比C值可取0.110进行计算。
5 油漆仓库的电气、通风防火设计
5.1油漆仓库的照明，灯具采用防爆型节能灯。
5.2依据《工业民用电力装置的设计规范》按第二类建构筑物设置防雷装置。防雷保护装置由防雷网、引下线和接地极组成，并且与接地系统相连。其构筑物屋面和采用避雷带或避雷针作为防直击雷措施和感应雷的措施。
5.3所有配电设备，用电设备设备正常不带电的金属外壳均设置保护接地，所有可能产生静电的工艺设备、管道、管架均设置静电接地。接地系统主要包括环绕变电所的接地干线和生产区域的接地干线，接地支线和接地极线，组成公共接地网。接地装置采用热镀锌和扁钢，联合接地电阻不大于1Ω。
5.4油漆仓库内应设置火灾自动报警系统，保护等级按一级保护对象设置。并设置感烟探测器，在每个防火分区的出入口设置手动报警按钮及报警警铃，火灾自动报警控制器可接收感烟探测器的火灾报警信号。
5.5每个油漆仓库内应设置可燃气体检测独立的报警系统，其数据采集系统采用专用的数据采集单元或设备。每个油漆仓库内检测点与释放源的距离不大于7.5m，报警器具有相对独立、互不影响的报警功能，能区分和识别报警区位号。
5.6各仓库内设有排风兼事故排风机（防爆型），上下均设排风口，在室外均设有开关，风管、风机法兰、支吊架均做防静电处理。通风系统的通风管采用非燃烧材料制作。风机由室外设置的控制箱控制，经常启动，确保库房通风良好。设置了事故排风系统与火灾报警系统的自动连锁。
6 油漆仓库的灭火设施设计
6.1根据《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）、《中华人民共和国消防法》和《企业事业单位专职消防队组织条例》等有关规定的要求，应设置设全厂性消防水系统。
6.2仓库的同一时间内的火灾次数1次，1次灭火的室外消火栓用水量按，表8.2.2—2建筑物体积确定，并按用水量确定事故水池以收集事故水。
6.3建筑面积超防火分区时，应考虑设置自动灭火系统。
7 结语
仓库通风设计范文第5篇
企业选址
2010年8月16日，黑龙江华利实业有限公司在违法组织烟花爆竹生产时发生爆炸事故，引起部分厂（库）房连续爆炸，厂2km范围内建筑物玻璃被震碎，5km范围内有震感。事故还引发相邻的木材厂发生火灾，共造成24人死亡，153人受伤。
这起事故是由于企业的厂房与公司内、外部其他建筑的安全距离不足导致。为避免类似事故的发生，需从源头选址开始规划。烟花爆竹生产企业应尽量选在人员流动较少的郊外偏远地带，远离城市（镇）规划红线，避开居民点、学校、工业区、名胜古迹、交通干线、高压线等人员密集和事故损失较大的重点区域。每栋仓库与生产区内其他库房、工房、值班室、办公室，以及库区外民房、工厂等建筑物的距离，应根据仓库内产品的储量严格计算，确保符合GB50161—2009《烟花爆竹工程设计安全规范》中安全距离的要求，保证发生火灾爆炸事故时不会引发生产区内其他仓库的殉爆，导致事故扩大；也不会对库外单位、人员造成伤害或财产损失。
烟花爆竹生产企业还应将库区安全距离的要求告知周边其他单位，并请设计单位制作库区的外部安全距离控制图，及时、主动地将安全距离控制图报当地安监、公安、消防、规划、土地等部门备案，以便发现库外安全距离内有新建建筑物时，可报请有关单位予以协调、解决。
此外，生产区内总平面的布置应符合烟花爆竹原材料、成品运输的要求，尽量避免交叉、往返；较危险或药量较大的仓库宜布置在生产区边缘等较安全部位，不宜布置在出入口等人员流动多的重要部位；不同类别的成品仓库应分区布置，以避免不同药物混杂爆炸。库区应设不低于2m的密砌围墙，围墙与仓库距离不宜小于5m，库外5m范围内宜设防火隔离带，以利于防火防盗；库区内还可种植阔叶树，以利于发生爆炸时遮挡爆炸冲击波。
通风防潮
2008年2月14日，广东一烟花爆竹仓库发生爆炸事故，共造成20栋仓库过火。经调查，事故发生的直接原因是仓库内储存的烟花爆竹受潮后，释放出大量的热量而引起爆炸。
预防这种事故的发生，烟花爆竹企业的仓库门可采用双层门的形式，外层设防火门，内层设通风门；增设能开启的仓库高窗，低窗处安装百叶窗，并配置钢筋栅栏或防护板，便于库管员打开防火门而锁闭通风门时，保证仓库内空气流通，有效降低室内温湿度。
为预防小动物进入仓库啃咬、抓挠产品包装，造成产品倾倒、烟火药泄漏甚至燃爆事故，应在库门下沿铺贴胶皮，为仓库窗户安装细密的金属网。若不在仓库内进行开箱作业，一般不会出现烟火药泄漏的情况，仓库采用一般水泥地面即可；但由于烟花爆竹受潮会影响燃放效果，并且根据事故案例，烟火药吸湿会释放热量，不利于储存安全，因此建议无木地板的仓库铺设30cm高的垛架，并铺上防潮材料。
电气与防雷
2012年6月17日，江西隆发花炮厂爆竹封口工房发生燃爆事故，共造成7人死亡、1人受伤。据调查，事故的直接原因是工人维修机器时产生的电火花引燃药尘，继而引起工房内其他药物燃烧，造成爆炸。
避免这类由电气设备引起的事故，烟花爆竹企业的仓库内不应使用手机等无线遥控设备，以及白炽灯、普通风扇等可能产生火花、高温的电气设备。仓库内电气线路的铺设和防爆电气设备的选择应符合GB50054-2011《低压配电设计规范》中可燃性粉尘环境或爆炸性气体环境的要求，并选用符合国家标准要求的合格产品。一般情况下，烟花爆竹A、B类产品的仓库内禁止安装任何电气设备，C、D类产品仓库内只能安装防爆灯具，供装卸、搬运及检查时的照明使用。与库房无关的强、弱电线路严禁穿越、跨越库区；生产区内各类强、弱电缆应尽量埋地铺设，并与仓库保持安全距离，避免电气火花进入仓库内造成事故。烟花爆竹企业还可在仓库门外设置人体静电释放装置，让作业人员进入仓库工作前先释放静电。
除预防电气设备导致的事故外，雷电天气引发的事故也不容忽视。2009年8月24日，湖南省浏阳市大瑶镇3家烟花厂遭雷击后发生爆燃事故，造成数百万元的经济损失。烟花爆竹仓库应根据GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》的要求设置防雷接地装置，一般烟花爆竹A、B类产品仓库应安装避雷针或避雷线塔防直击雷，仓库屋顶设避雷带防感应雷，避雷带引下线间距18～24m；C、D类产品仓库设避雷带或避雷网防直击雷和感应雷，引下线间距不得超过18m。仓库内所有金属设备设施均应进行直接静电接地，库内电线钢管、金属门窗、钢筋等均应进行等电位联结，以避免仓库遭受雷击或因静电放电引起烟花爆竹产品燃爆。企业还应定期邀请当地防雷中心对库区内建筑进行防雷、防静电接地性能检测，发现电阻超标时应立即组织整改，并妥善保存检测报告。
消防系统
2009年2月9日，在建的中央电视台新址大楼因燃放烟花引起特大火灾事故，扑救过程中造成1人死亡，8人受伤。据调查，由于起火大楼消火栓水量、水压均不足，消防系统无法正常使用等原因导致事故扩大。
由此，烟花爆竹企业库区必须设置完好有效的消防灭火系统，并建议配备应急电源或应急发电机，以保证市政供电出现问题时，消防系统仍能正常工作。消防水可由消防水池、天然河塘或室外消火栓供给，各类消防水池的储水量至少应达到162m3，且水池与仓库距离不得超过150m。企业应规定，平时任何人不得动用消防储水，消防抢险后应在48h内完成补水工作。若使用消防泵系统灭火，则一般应选用总流量大于54m3／h、且每台扬程都大于35m的消防泵，以保证消防用水的流量和水压能够有效灭火，并建议配置一套同等能力的备用泵。同时，企业应按GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》中“严重危险级”的要求，在每栋仓库门口至少放置2具5kg磷酸铵盐灭火器。
生产操作
2008年1月11日，四川一储存烟花爆竹的民房发生爆炸，造成2人死亡、1人重伤。据调查，事故原因是工人运输、装卸烟花爆竹时野蛮操作。
从这起事故可以看出，烟花爆竹的生产、运输及装卸等工作，都不得随意进行。工人装卸时不得使用铁质工具，运输手推车的金属突出部位应包覆胶皮；仓库内铺设的木地板、垛架和木箱上的铁钉，钉头要低于木板3mm以上，并用油灰填实钉孔，避免碰撞、摩擦产生火花。企业应严禁工人在仓库内进行拆箱、钉箱等作业，且装卸烟花爆竹成品时必须轻拿轻放，避免因产品碰撞、跌落、破损或产品内烟火药泄漏而引发燃爆事故。烟花爆竹产品堆垛时应留出垛距、墙距、柱距，以利于检查、搬运及通风。库管员应每天检测登记仓库内温度、湿度，及时采取降温、通风措施。机动车进入库区前需安装阻火罩，并在仓库门外至少2.5m处装卸。运输烟花爆竹的车辆必须实行专车专用及运输许可证、准运证和定期审验制度，运输时必须有培训合格的驾驶、装卸、押运等作业人员。
安全管理
前文所述的2012年6月17日江西隆发花炮厂爆炸事故的间接原因，是由于事故企业的安全管理混乱，如：在政府责令停产期间擅自开工、维修设备时违章操作、厂房内超员超量、无关人员随意进出危险工房、发生事故不及时上报等。
仓库通风设计范文第6篇
关键词 农作物种子；贮藏；行业标准
中图分类号 S339.3+2 文献标识码 B 文章编号 1007-5739（2014）17-0071-02
种子贮藏是种子产业的重要环节，是保证种子质量的重要措施，科学、安全贮藏种子，能使种子在较长时间内保持活力，提高种子的播种质量，从而保证农业生产的用种安全[1-2]。种子贮藏的任务就是采用合理的贮藏设备和科学的贮藏技术，人为地控制贮藏条件，使种子劣变降低到最低限度，最有效地保持较高的种子发芽率和活力，从而确保种子的播种价值。
种子中的贮藏物质是其最主要的化学成分，在种子的干重中占了很大的比例，关系到来年种子是否能够正常出苗[3]。因此，做好种子的贮藏工作至关重要。现将种子贮藏技术总结如下。
1 种子入库前的准备
1.1 种子入库的标准
种子的贮藏工作，从收获环节开始，一定要适时收获、及时干燥。种子贮藏期间的稳定性因作物的种类、成熟度及收获季节等不同而有显著差异。例如，在相同水分条件下，一般油料作物种子比含淀粉或蛋白质较多的种子难贮藏。对贮藏种子水分的要求也不相同，如禾谷类作物种子水分在13%以下（GB4404.1―2008），豆类在12%以下（GB4404.2―2010）。我国主要农作物种子质量标准，以品种纯度、净度、发芽率和水分4项指标进行分级，检验合格后入仓，种子在进仓前不仅要按不同种类严格分开，还应根据成熟度、水分及纯净度等情况分别堆放和处理，同时对种子进行分批划分，每批种子不论数量多少都应具有均匀性，总之做到“五分开”，即新、陈种子，干、湿种子，有虫、无虫种子及不同种类和不同纯净度的种子分开贮藏，以提高贮藏的稳定性。
1.2 仓库的准备
贮藏种子要使用专用仓库，达到既能通风，又能密封的目的，以调节仓库内的温湿度，使用前要进行全面检查，以确保仓库无渗漏，门窗安全，关闭灵活，防鼠设备完好，消防设备齐全[4-5]。
做好仓库的清仓和消毒工作，是防止品种混杂和病虫滋生的基础。全部清理仓库内的异物及仓具；要及时地将仓外杂草铲除，并将污水排除，保证仓外环境的清洁。之后对已整理的空仓要进行消毒处理，使仓虫、微生物无法生存、繁殖而死亡，通常采用喷洒和熏蒸2种消毒方法，一般用敌百虫、敌敌畏及磷化铝等药剂，施药后要关闭门窗72 h，后必须通风24 h种子才能进仓。
2 种子入库
种子入库是在精选和干燥的基础上进行的，种子质量指标达到《农作物种子质量标准》规定的标准。对精选加工后的种子，根据自身特性、贮藏时间、包装方法、贮藏方式选择包装材料的种类进行合理包装并附有标签，确保种子在贮藏和运输过程中不变质，保持原有的质量和活力[6]。种子入库后要进行合理堆放，堆垛之间应留有适当的空间，便于通风、检查及管理。
3 种子入库后管理
3.1 化学药剂熏蒸处理
仓库经过消毒后虽然清洁，但新入库的种子往往带有为害种子、影响种子生活力和活力的害虫和微生物。种子入库后，根据种子的类别及贮藏季节的不同，及时进行化学药剂处理，使害虫和微生物停止活动或致死，同时还可以起到抑菌防霉的作用，常用磷化铝熏蒸剂熏蒸，投药后密封仓库3～5 d，然后通风5～7 d排出毒气，但施药时一定要注意安全，仓库周边要设警示标志。
3.2 适时通风
种子入库后都需要在适当的时候进行通风，种子是活的有机体，生命活动一直在进行着，环境可对种子体内的代谢起作用，逐渐地使仓库内的温湿度状况发生改变，引起种子的吸湿回潮、虫霉、发热等。根据贮藏种子的特性及季节，进行通风处理，以有效地达到降低温度和水分的目的。在通风前应测定仓库内外的温度和相对湿度的大小，以决定能否通风。
3.3 种子的检查
种子在贮藏期间，会因外界气候、贮藏期长短，自身发生变化，一些生理特性会发生改变。因此，贮藏期间要定期检查种子的温度、水分、害虫、发芽率、活力等，并做好记录，以采取相应的措施改善贮藏条件，确保种子的安全。检查位置要设计合理，取样均匀。检查种温，根据种子的堆放方式划区定点，在9：00―10：00用温度计测量种子堆上、中、下层的温度；检查水分，根据季节不同选择测量点，一般是“春查面、夏查底”，按照按照国家标准（GB/T3543.4―1995《农作物种子检验规程 水分测定》）进行分析；检查害虫，根据外界气温的变化及害虫的生活习性设点取样，采用筛检法进行检查；检查种子的发芽率及活力，定点取样，按照国家标准（GB/T3543.4―1995《农作物种子检验规程 发芽试验》）进行分析，重点在高温或低温之后、药剂熏蒸前后及出仓前检查[7]。
4 参考文献
[1] 中华人民共和国国家标准GB/T3543.3―1995农作物种子检验规程[S].1版.北京：中国标准出版社，1995.
[2] 种子贮藏原理与技术[M].1版.北京：中国农业出版社，2011.
[3] 中华人民共和国国家标准GB4404.1―2008农作物种子质量标准[S].北京：中国标准出版社出版，2008.
[4] 严水美.种子储藏保管工作的实践经验[J].现代农业科技，2011（10）：35.
[5] 代丽丽.论种子的储藏与管理[J].现代农业科技，2009（8）：162.
[6] 于英杰，刘玉平，辛学敏，等.农作物种子的有效储藏措施[J].黑龙江科技信息，2010（22）：214.
仓库通风设计范文第7篇
论文关键词：发电企业；危化品；存储管理
厦门华夏国际电力发展有限公司（以下简称“我公司”）是一家燃煤发电企业，其正常生产所用的部分物资从属性上说，属于危险化学品（简称危化品）范畴。为加强危化品的安全运输及储存管理，我公司先后制定了《易燃易爆品管理规定》、《油品及化学品管理程序》、《移动式气瓶安全管理规定》、《公司燃油罐区火灾事故处置方案》、《氨站氨气泄漏事故应急预案》、《公司环境污染事故应急预案》、《化学危险品仓库火灾事故处置方案》等，通过这些安全管理条例和规定要求从制度上确保了危化品在运输、存储和使用等环节过程中的安全、健康、环保，建厂十几年来没有发生一例危化品事故。
笔者结合日常物资供应工作实践，谈谈对在用危化品的认识及储存环节如何加强危化品的管理工作。
一、燃煤发电企业的危化品
凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在运输、装卸、储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的货物均属危化品。我公司目前使用的危化品主要有：毒害物品（如液氨、丙酮等）、腐蚀性物品（如硫酸、盐酸、烧碱等）、压缩气体和液化气体（如易燃气体乙炔、氢气、助燃气体氧气等）、易燃液体（如己醇、丙酮、煤油等）。公司对危化品的危险源进行了评估，其中主要有：酸、碱、氨车的接卸，有可能发生酸碱氨的泄漏，造成伤人、水体污染、土地污染；化学试剂有害气体挥发，造成人员中毒；易燃易爆品未隔离遇火种，发生爆炸；油泄漏，造成地面污染、人员滑倒伤人、对皮肤造成伤害；氧气、乙炔使用未按规定摆放、固定、漏气，发生爆炸伤人。针对这些危险源采取相应的控制措施：制订电业安全工作规程（化学工作）、化学危险品管理规定、化学实验室管理办法、化学药品库管理规定、化学主要危险品事故处理预案、公司危险化学品概述与防范及处理措施、化验人员和仓管人员取危化品证上岗等。
二、危化品仓储管理的一般性要求
1.设计及施工
危险品仓库的建筑、设计须严格按照《建筑设计防火规范》的规定。储存室或仓库的构造必须符合有关安全防火规定，并根据物资的种类、性质设置相应的通风、防爆、防火、防雷、灭火、防护拦坝等安全设施。任何易燃和爆炸性物资的储存都必须与相关法规相适应，不得随便存放。具体实施：对于储存的易燃液体，应建立适当的拦坝，以容纳任何溢出或泄漏；评估仓储物资在正常和异常情况下的兼容性；对于小型仓库的危险物资储存应分间、分类、分堆储存；性质相抵触能引起燃烧爆炸的物资要单独储存；所有装有易燃液体的窗口都必须贴上相应的标签或标记；所有易燃、易爆压缩气体必须使用统一的标准气瓶装载，并贴有相应的标签或标记，使用中的压力气体必须做好记录（如压力、数量、存放地点等），用后的空瓶必须送回到专门地点存放，并做好标记；安装在仓库或储存室的通风、照明设备至少每月一次进行定期检查；存放易燃、易爆性物品的所有仓库都应适当加锁，以防止未经许可者进入；危险品仓库的建立必须呈报有关主管部门审批，并获得许可证；对不用的、过期或老化的危险化学品按有关规定妥善封存及处理。
2.仓库的整洁
存放危险化学品的仓库必须保持整洁，仓库内必须有统一的划线保持人行走道的畅通。所有易燃品、化学品、爆炸品必须分类，分间存放，贴有标签并在货架上排列整齐。所有装载危险物质的容器（无论是气态、液态或固态）都应处于完好的密封状态。对于有可能倾倒的气瓶、液罐等物资应采取措施妥善地安放在支架内或搁板上防止意外。如有溢出的物体应立即清除。储存危险品的仓库不得用于其他用途。装卸危险物品必须轻拿、轻放、严防震动、撞击、摩擦和重压。应在大门入口及储存室内显眼处张贴“严禁明火”和“禁止吸烟”等必要的图形标志。及时消除仓库内使用过的旧布和其他可燃物料。在适当的位置标明最大库容量。
3.使用接地
若有需要，仓库应按标准使用接地装置（避雷针），接地电缆和接地状况良好，并经检测符合标准要求。对接地装置应定期检查和试验，确保其安全性，并做好记录。当将易燃液体从一个容器倒换到另一个容器时，为了防止静电荷的积累，应进行适当的接地连接。接地连接用的导线或电缆、线夹应状态良好，且正确使用。连接用的设备应放在固定的位置，并妥善保管。强调倒换过程中易燃性，安全工作程序的警告标志应张贴在工作现场。
4.容器及包装
进库的所有物资都必须在包装容器或箱上清楚标注。标注必须正确无误，对于特殊的物资除注明常规参数外，还应显示其基本特征和安全注意事项。物资应存放在适合的容器内或包装箱中。入库时应详细核对品名、规格重量、容器包装等，如发现品名、包装不合规格，容器渗漏必须立即采取措施转移到安全地点处理，不得进库。除留足必需的空容器备用或换装的需要外，尽量减少容器的库存量，以降低风险。员工应有适当的培训，以便学习、了解物资标注的含义。
5.hcs大容量储罐
hcs大容量储罐必须有足够的机械强度以防爆裂。设计时应考虑在周边增设拦堵坝，以防止泄漏时污染周围环境或河流。正常运行或使用时应有一定的措施确保排放阀全关闭。应有合适的监控手段和设备并制订应急措施（预案）以满足意外危急时的需要。大容器储罐必须按要求加标签。
三、危化品仓储管理的一般工作程序
1.物资需用计划制订
选择有资质的供应商，制订危品厂区运输路线图：其中对大宗用槽车罐车装运的酸（碱、氨）的进厂应专人专车按指定路线带路监督过磅，且设有液氨（酸、碱）车辆交接记录表，包含日期、车牌号码、带车进出厂人员签字及接卸车人员签字、交接时间、车辆的毛重、净重。装卸过程中注意使用ppe防护用品，按照安全操作规程进行装卸。仓库严格按照公司《油品及化学品管理程序》进行收发料，危险品库应安装通风设施及温湿度计，仓管员应每天对通风设施进行巡查，保证通风设施的正常运行。在高温季节应每天检查危险品库室内温度，如危险品库室内温度高于30℃，应立即采取降温措施，并向部门领导汇报。每月至少进行一次危化品仓库全面检查，主要是检查库房的照明、通风、堆放、整洁状况。库内显眼处悬挂有储存危化品的msds（物料安全技术说明书），便于仓储人员或使用人员及时了解物资的属性及采取相对应的防范措施。
2.确定公司区域范围内危化品的存放点
每月对各工作区域的化学品使用情况进行统计，制订公司所有危化品现有的库存清单。清单内容包括：储存或使用的化学品的名称、化学品类别及危险性分类、化学品数量、存放场所。同时检查各点个人防护用品的配备情况。
3.建立仓储管理系统
将储存场所要求、储存标志、储存安排与储存量、收发储存化学品、储运条件、禁配关系、信息化管理、人员培训与管理、废弃等按要求进行有机整合，同时利用仓储管理系统制订标准的工作程序。
四、加强危化品仓储管理应采取的措施
1.基础性安全规定是保证危化品安全存储和公司员工人身安全的重要保障措施
防护用品：个人防护用品包括防护帽、防护服、防护眼镜和面罩、呼吸防护器、橡胶手套等防护用品；相关的岗位及人员必须配备、配齐个人防护用品。
安全标志：放置或使用化学危险品的部位或岗位必须有相应的安全标志或警告牌；标明危险品的名称，注明其危险性质，如“易燃气体、有毒气体、易燃液体、氧化剂、剧、有、腐蚀品”，“防止腐蚀、防止中毒、严禁烟火”等。
排气设施：由于化验或水处理工作中常常产生有毒或易燃的气体，因此凡是有药品存放或使用的地方均要有良好的通风条件。我公司的通风设施一般采用通风柜及排气扇。
冲洗设施：应在大量使用或储放酸、碱、氨等部分或岗位设置喷淋器，以便人体不慎接触药品后的冲洗；应在上述部分设置冲洗水装置（冲洗水阀、水管等），以便在发生药品泄漏或扩散的情况下有足够的冲洗用水。
消防器材：应根据储放或使用药品的化学性质及其危险性放置相应数量的灭火器材。
安全保卫：化验班或仓储班应将腐蚀品及易燃易爆危险化学品锁在专门的药品柜中，按《化学药品库管理规定》进行领用及双钥匙保管；建立完整的化学危险品台账。
应急药品：在储放或使用危险化学品的部位或岗位，应配设急救箱，内含急救包、云南白药、红汞、紫药水、碘酊、胶布、美宝烫伤膏、绷带、创口贴、纱布、棉花等药品或用品。
化学药品：在储放或使用危险化学品的部位或岗位，应配备洗眼装置及洗眼液；同时应根据危险化学品的类别与性质配置低溶度的碳酸氢钠或硼酸及硫代硫酸钠溶液，作为酸碱烧伤时的应急涂洗之用。
2.不断加强对企业员工进行《安全生产法》和其他相关法律、法规的宣贯讲座
增强企业员工的安全生产意识。对企业安全管理人员和从事危化品工作的员工要重点进行安全专业培训，这是提高企业安全管理人员及危化品从业人员安全技术素质、确保安全生产的有效途径和重要措施之一。
3.模拟现场突发事故的紧急救援
以此检验相应人员执行《危化品事故应急预案》的水平，提高员工的应变能力。
4.加强企业内部的检查、监督力度
仓库通风设计范文第8篇
关键词：危险品；危险品的分类；航材危险品仓库的建筑设计
目前国内民航运输企业的航空器材（简称：航材）仓库内存放着大量的危险品，其中包括：爆炸帽，航空电池，机组用氧气瓶，化学氧气发生器，救生滑梯，油漆，粘接胶等等。如果按照国际航协（简称：IATA）关于危险品运输的分类，这些航材可大致分九类。
第一类，爆炸品；如：爆炸帽。
第二类，气体；如：机组用氧气瓶，机上手提灭火器。
第三类，易燃液体；如：油漆。
第四类，易燃固体、自燃物质和遇水释放易燃气体物质；如：有些固体粘接胶。
第五类，氧化剂和有机过氧化物；如：化学氧气发生器。
第六类，毒性与感染性物质；如：有些油漆，清洗剂，粘接胶。
第七类，放射性物质；如：氚应急信号灯。
第八类，腐蚀性物质；如：航空电瓶，有些粘接胶。
第九类，杂项危险品。如：救生衣，救生滑梯及救生船。
其中有些航材是有多重危险性的物质和物品，如有些化工油漆既易燃又有毒，甚至还有腐蚀性。
一、航材危险品库房的选址及设计
上述九类危险品航材，按储存保管条件来讲，可以分做下面五大类来设立专属库房分开保管储存。
第一大类毒性类航材及化工品库房（危险品第六类）的选址及设计。首先，贮存这类危险品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑，最大建筑面积不超过750米2，单个防火区分不超过180米2，与其他厂房间距要达到12米，与主要道路间距要达到10米，与次要道路间距要达到5米。其次，仓库构件的耐火等级均为一级。第三，仓库选址应在当地常年风向的下方位。第四，仓库内的电器设备：如灯具，火灾探测器，冰箱，空调，机械排风设备等均应为防暴电器。安装，维护、检测均应满足《防暴电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》的要求。第五，仓库需要有防雷设计。第六，仓库要有恒温恒湿设备及静电导除设备。第七，室外要有泄露物质应急处置点及消防设备。第八，从业人员要有相应的防护用品，如：防护服、防护鞋、防护手套及防护眼镜等，并需要进项上岗培训及持证上岗。
第二大类爆炸品及易燃化工品（危险品第一类；危险品第三类；危险品第四类以及危险品第二类中的2.1项易燃气体。）的库房选址及设计。通常人们把储存物品的火灾危险性分为五类。其中甲类储存物品：主要依据《危险货物运输规则》中一级易燃固体、一级易燃液体、一级氧化剂、一级自燃物品、一级遇水燃烧物品和可燃气体的特性划分的。
乙类储存物品：主要是根据《危险货物运输规则》中二级易燃固体、二级易燃液体、二级氧化剂、助燃气体、二级自燃物品的特性划分的，这类物品的火灾危险性仅次于甲类。
而航材中的油漆，清洗剂，粘接胶等化工品大部分都是甲、乙类物品。
首先，甲类物品库房，其耐火等级，一般不应低于二级，宜为单层，这样做有利于控制火势蔓延，便于扑救，以达到减少损失的目的。地下室、半地下室的出口，发生火灾时，是疏散出口，又是扑救的进入口，也是排烟排热口。由于火灾时温度高，浓度大，烟气毒性大，而且威胁上部库房的安全。因此，这类物品库不准附设在建筑物的地下室和半地下室。
其次，甲、乙、丙类液体库房，应设置防止液体流散的设施。遇水燃烧爆炸的物品库房，应设有防止水浸渍损失的设施。
再次，库房或每个防火隔间的安全出口数目不宜少于两个。但一座多层库房的占地面积不超过300m2时，可设一个疏散楼梯，面积不超过100m2的防火隔间，可设置一个门。
第四，这类物品库房之间的防火间距不应小于20m。
第五，库区的围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m，并应满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求。
第六，仓库应设置消防车道。如果一座甲、乙、丙类厂房的占地面积超过3000m2或一座乙、丙类库房的占地面积超过1500m2时，宜设置环形消防车道。如有困难，可沿其两个长边设置消防车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于6m的平坦空地。
其他要求，与第一大类毒性类航材及化工品库房的选址及设计的第四、五、六、七、八点相同。
第三大类不易燃压缩气体（危险品第二类）库房的选址及设计。
这类物品对温度比较敏感，一般不宜被阳光直射。应选择存放在通风良好、避免光线直射、干燥、房屋举架高的库房来储存。搬运时，应轻搬轻放，防止钢瓶受损。
第四大类腐蚀性物质、放射性物质、氧化剂和有机过氧化物（危险品第八类；危险品第七类；危险品第五类）的库房的选址及设计。
这类物品也需要隔离存放，并且氧化剂和有机过氧化物对温度也比较敏感。应单独建立库房，与其他航材区别储存。
首先，应设置防止液体流散的设施。避免腐蚀性物质污染其他物品。
其次，室外要有泄露物质应急处置点。
第三，从业人员要有相应的防护用品，如：防护服、防护鞋、防护手套及防护眼镜等，并需要进项上岗培训及持证上岗。
第四，不同类别的物品存放，要有所区隔，危险类别的表识要清洗明了。
第五大类杂项危险品（危险品第九类）库房的选址及设计。这类航材中有救生船、应急滑梯、救生衣等，危险性比较低。但这类物品中一般都有气瓶等危险物品，所以还是应与其他普通器材隔离储存，以避免次生危害。
这类物品应选择存放在通风良好、避免光线直射、干燥、房屋举架高的库房来储存。一般不应堆放，搬运时，应轻搬轻放。
二、综合危险品库的规划与设计
在综合危险品库区里分别设立了毒性类航材及化工品库房，爆炸品及易燃化工品的库房，不易燃压缩气体库房，腐蚀性物质、放射性物质、氧化剂和有机过氧化物的库房及杂项危险品库房。该仓库选址在当地常年风向的下方位，并且与其他厂房间距达到50米以上，与主要道路间距要达到10米以上，与次要道路间距要达到5米以上。需要说明的是，因为是危险品库房，故而在库区内未设有人员的办公区域。这个综合危险品仓库还有如下的特点，来满足安全生产规范。
首先，贮存这类危险品的建筑物是均是一层单体的独立建筑，未有地下室或其它地下建筑，最大建筑面积不超过750米2，单个防火区分不超过180米2。
其次，仓库构件的耐火等级均为一级，每个单独库房的安全出口数目为两个。
再次，库房内设置了防止液体流散的设施及防止水浸渍损失的设施。
第四，各物品库房之间的防火间距不小于10m。
第五，库区的围墙与库区内建筑的距离不小于6m，并满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求。
第六，仓库设置消防车道。
第七，室外有泄露物质应急处置点及消防设备。
第八，不易燃压缩气体库房，腐蚀性物质、放射性物质、氧化剂和有机过氧化物的库房及杂项危险品库房是高度达10米的单层建筑，满足通风良好、避免光线直射、干燥、房屋举架高的储存条件。
第九，仓库内的电器设备：如灯具，火灾探测器，冰箱，空调，机械排风设备等均为防暴电器。安装，维护、检测均满足《防暴电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》的要求。
第十，仓库有防雷设计。最高建筑顶端有避雷针。
第十一，仓库要有恒温恒湿设备及静电导除设备。
第十二，从业人员上岗时穿戴有相应的防护用品，如：防护服、防护鞋、防护手套及防护眼镜等，并进项上岗培训，培训合格后持证上岗。
有理由相信，在设计和选址上充分考虑安全生产规范的危险品库房才能最大限度的减少人员和国家财产的损失，实现安全生产。（作者单位：中国南方航空公司沈阳维修基地）
参考文献：
仓库通风设计范文第9篇
关键词：仓库；施工管理；措施
中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：
一、南宁市物流仓储状况综述
南宁市作为广西首府，同时作为中国西南出海大通道的重要部分，经济地理区位优势使得其正在成为区域性国际物流和商贸中心，区域间的物流自然被提到极为重要的位置。随着北部湾经济区的保税物流中心的进驻，以及成为东盟博览会的永久举办城市，中国—东盟博览会为南宁物流业提供了广阔的市场空间，目前，中国与东盟的贸易额每年在400亿美元左右，年均增长率在15％以上，而广西与越南的贸易额年均在35亿元人民币以上，这些数字也同时表明了南宁物流的基本增量，刻画出投资与发展南宁物流业的良好前景，南宁物流业的发展日益迅速。在被调查的多家南宁市物流企业中的行业性质所占比重有运输占54%，仓储所占比重为0，综合所占比重为31%，快递15%，综合分析南宁作为中国西南出海大通道的重要部分，经济地理区位优势使得其正在成为区域性国际物流和商贸中心，区域间的物流自然被提到极为重要的位置所以目前南宁物流业从事的行业以运输为主导综合为辅，但仓储的企业尚未有或太少，在发展的过程中应有待发展仓储物流企业。
二、仓储式仓库建设存在的主要问题分析
目前南宁市仓储管理及仓储式仓库建设存在的问题主要包括硬件设施和软件配套两个方面，主要集中在以下几大问题：
1、缺乏现代化技术职称，智能化管理水平低下。目前南宁市的仓储设备大都处于设备老旧状态，多以人工作业为主。由于新的装卸设备价格昂贵，大部分的原有仓库业主无法提供太多的资金进行仓库改造和技术更新，使得有些设备老化没办法及时更换，导致仓储作业效率较低，增加了装卸作业的难度。比如五里亭蔬菜批发市场等很多仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态，严重地影响着南宁市仓储行业整体的运作效率。
2、仓储业态不均衡，内部规划不合理，货物堆存不合理。部分新建仓库在规划建设过程中，没有进行仓储物流业态的分布规划，多个交易市场进行集中物流市场争夺，而且仓库平面布置区域安排不合理，只强调充分利用空间，没有考虑前后作业的衔接和商品在库内的堆放。
3、忽视消防安全及巡检，建设施工及管理人员消防意识淡薄。在仓储式仓库建设过程中，部分施工人员及管理人员不重视消防安全及巡检，在仓储管理过程中，出现电路短路以及明烟明火等消防隐患引发的小型火灾。
4、缺乏现代仓储管理人才。仓储行业需要掌握一定专业技术的人才，也需要善于操作的运用型人才，更需要仓储管理型人才。据有关统计数据显示，2012年我国物流人才缺口60万，仓储人才尤其是仓储管理型人才缺乏更为严重。
5、仓储管理软件信息系统不完善，法律法规不健全，部分仓储物管缺乏货物扫描仪。目前南宁市的仓库管理方面，管理信息系统不完善，信息化和网络化的程度低。
三、仓储式仓库建设设计及施工管理要点
1、对仓库内部空间进行合理规划。依据专业化、规范化、效率化的原则对仓库的使用进行分工和分区，合理安排货位，布局作业路线，合理的使用仓库。还要遵循以任务为目标，专业分工、管理幅度和管理层次合理的原则。还可以使仓储人员管理到位，责任明确，员工激励和监督能有效进行，保证仓储管理有条不紊，员工的劳动业绩得以准确反映，便于考核，避免作业交叉管理重叠或出现真空地带。
2、严格按照消防标准进行施工作业控制，加强消防安全意识。火灾是仓库的灾难性事故。仓库安全工作的重中之重就是防火。库房电线必须装置在金属或硬质塑料套盒内，电器线路和灯头应当安装在库房通道的上方，和堆垛保持安全距离。建立专门吸烟区，加强防火意识宣传。对消防器材和设备要有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。还要经常性的防火宣传教育，普及消防知识，不断提高全体仓库职工防火的警惕性，让仓库职工学会基本的防火灭火知识。
3、建立专业的仓储管理信息系统，加大网络利用率。为适应现代物流要求，要加强资源整合，建立仓储网络。要提高仓库利用率、实现有效的库存控制，就要建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，积极推进企业仓储管理信息化。运用现代信息技术构建公共信息平台，实现公共信息网络与仓储网络的有效结合，提升企业仓储信息化水平。在自动化仓库中，货物仓储管理、环境管理、作业控制等仓储管理工作是通过信息管理、扫描技术、条形码、射频通信、数据处理等技术完成的。这些技术可以实现指挥仓库堆垛机、传送带、自动导引车、自动分拣等设备自动化完成仓储作业。对于危险品、冷库暖库、粮食等特殊仓储，都有必要采取自动化仓库。
4、仓库总平面布置应根据仓库的使用性质、功能、工艺要求，合理布局，应争取最好的朝向和自然通风。二层及以上的多层仓库应设置货梯（人货两用），货梯在一层应有独立的出入口，方便使用。仓库的安全出口不应少于2个。当一座仓库的占地面积小于等于300㎡时，可设置1个安全出口。仓库用地自然坡度小于5%时，宜采用平坡式设计，自然坡度大于8%时，宜采用台阶式设计。场地设计平均标高取为±0.00mm，仓库主建筑物室内外高差不宜小于0.30m，棚仓、露天堆场的内外高差宜0.15m。库区道路应满足运输、消防、安全、卫生等方面的要求。库区主车道应为双车道，宜呈环形设计，采用公路型混凝土路面，单车道路宽度不应小于4m，双车道路不应小于7m。通行大型车辆的路段，道路转弯半径不小于12.0m；通行消防车辆路段，道路转弯半径不小于9.0m。存储主网、配网大型设备的仓库道路应具备通行重型货车及大型运输车辆（最大总重量＜50t）的条件，其他类型仓库道路应具备通行中型货车（最大总重量≤14t）的条件。棚仓及露天堆场宜设置叉车、货车、汽车吊可直接通行的通道，以利于大型物资卸装，通道其宽度不应小于3.5m。楼地面应满足平整、耐磨、不起尘、防滑、防污染、隔声、易于清洁等要求。地坪基础承载根据仓库要求进行设计，采用钢筋混凝土结构。在最大载荷下，地坪的沉降变形比例应小于1/1000。 仓库结构形式根据存放物资种类、运输设备、搬运设备等条件，可采用钢筋混凝土框架结构、钢结构等形式。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限均为50年。仓库结构采用钢结构时，其合理的柱距为7.5m，其最大合理跨距为24m，一般采用多跨组合形式，单层的层高不宜小于8m。库屋面宜采用彩钢板屋面，并安装采光带，且应采用有组织排水。棚仓一般采用钢结构或轻钢结构。采暖通风系统根据现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》的有关规定，仓库采用市政供水系统供水或符合国家现行标准《生活饮用水卫生标准》规定的水源供水。消防系统依据现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定，合理设置库区防火间距。依据现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定，应配备消防设施和器材。依据现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定，仓库应设火灾自动报警装置。
四、结束语
仓储式仓库建设是一个长期的规划及建设过程，技术改造工作刻不容缓。因此要在物流总体规划下，做好旧型仓库的改造工作，并且优化设计，选用成熟的研究成果，选择技术先进、性能良好、质量可靠、效率高、损耗低的机械运装设备，促进我市仓储式仓库建设事业的健康发展。
参考文献：
1谢五洲.企业物流决策中仓储的战略选择[J].商场现代化.2005年02期
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3王君.仓储物流合理性论证[J].物流科技,2001（03）.
4邹天天.广西北部湾经济区港口物流信息化的建设研究[D].广西师范学院,2010年
仓库通风设计范文第10篇
关键词：化学危险品消防仓库 安全管理
Abstract: in recent years, hazardous chemicals storage place fire accident occurs frequently, and how to prevent hazardous chemicals storage place of the accident is very important, especially on management, fire safety management is the top priority, from the location, construction, facilities, daily management of hazardous chemicals for warehouse of great significance.
Keywords: hazardous chemicals fire warehouse safety management
中图分类号：TU998.1文献标识码：A 文章编号：
改革开放以来，随着经济社会高速发展，危化品在日常民用、工企、军事领域的应用愈来愈广泛，全国危化品仓储类事故也屡见不鲜。时至今日，1997年北京东方化工厂特大爆炸事故在消防工作领域中影响犹存。积极主动开展石油化工场所的灭火救援调研工作，总结之前的工作经验，依托新装备、新工艺，研究新战法、新措施，将对未来该类事故的防范起到承前启后，科学指导的重大作用。
一、选址规划要科学合理。
危化品仓库在规划建设时，要考虑到火灾事故与环境污染问题，因此，一般都应建设在城市的边缘且属当地主导风向的下风方向。生产性企业的中转仓库或附属原料、成品仓库的设置均远离单位大门、人员密集部位和重要部位，且都处在单位平面布局的常年主导下风方向。
危化品仓库选址的特殊要求，对灭火救援行动造成了一定的影响。其中，有利的方面：一是危化品仓库火灾事故发生后，对周边建筑物、群居人员影响较小，警戒和疏散任务压力小；二是在灭火救援时，环境防污染重点只须考虑土壤污染与水源污染。不利方面：一是远离市区。消防队无法及时到场，第一出动力量到场后火势往往已发展成全面猛烈燃烧阶段；二是市政给水管网不配套。未设市政消防给水管网或市政给水管网枝状，压力、流量不足。灭火救援时，前期供水一般只能依靠企业预设的消防水池和天然水源。三是交通不便。进入库区的道路通常仅有1条，且一般均是双车道。库区无环形车道，入口仅有1个，在灭火救援时容易造成车道拥堵。
二、建筑图纸设计平面布局要严格。
危化品仓库相对于其它工业、民用建筑，在建筑设计标准方面要有更加严格的要求。一是区域划分明显。要根据建筑功能不同，企业划分为生活区、办公区、库区；生活区、办公区与库区之间，可以采用围墙和门分隔开也可采用绿化带和阻栏分隔开，。二是耐火等级高，层数低。企业基本都采用钢筋混凝土结构，耐火等级均在二级以上。建筑物多采用单层，部分采用多层，其中甲类危险品均为单层。严禁采用高层、地下、半地下仓库。三是占地和防火分区面积小，出入口少。以甲类库房为例，最大占地面积仅750，最大防火分区仅250。由于防火分区面积较小，所以出入口相对较少，最多只有2个。部分企业出于安全的考虑，降低场所的储存量，缩小仓库的占地面积或防火分区面积。当单幢建筑占地面积少于300，或1个防火分区少于100时，仅设置了1个出入口。多数出入口的方向设置在同一方向上。四是防火间距宽。危险品仓库在规划设计时，建筑物之间均考虑到了防火、防爆间距。以甲类仓库为例，其距离公共建筑的间距需50m，成组仓库间的间距需20m。
要求严格的建筑平面布局，为危化品仓库事故处置提供了较为有利的消防环境。一是较高的耐火等级、较宽的防火间距、使用防火墙作防火分区设置，为阻止火势蔓延、疏散毗连房间物品提供了有利条件。二是层数低、占地面积和防火分区小，便于消防队员进攻。特别是选择使用高喷炮、车载炮、带架水枪、移动炮进攻时，使一次进攻达到纵深或全区覆盖成为了可能三是较宽的防火间距、较小的占地面积和防火分区、较少的出入口，便于消防队员外部战斗展开，内部观察明了。
三、仓库防爆设计要求高标准。
危化品仓库比普通民用、工业建筑防火设计标准高，另一方面体现在防爆设计上。危化品仓库设计除了要遵守《建筑设计防火规范》外、还须遵守《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、《民用爆炸器材工厂设计安全规范》等，普遍要求采取防爆设计。主要措施有：一是隔热通风条件好。危化品库房一般都使用高窗排气、低洞送风的通风设施。排气窗一般离地面2m以上；送风洞一般离地面30mm，采用外低内高设计，并外装铁栅栏、网防护。二是采取电气防静电防爆措施。危化品库房电气线路都采用钢管或PVC管穿管保护；电气设备都采用金属外壳密封保护；照明灯具都采用金属外壳加钢化玻璃密封的防爆灯；地板都采用无火花无机材料或防静电材料覆盖。三是设置泄压设施。有爆炸危险的危化品库房，都采用独立设置，并设置泄压设施。主要将门、窗作为主要的泄压口；窗户玻璃不使用普通玻璃，一般采用钢化玻璃；屋顶采用轻质屋面；靠近爆炸部位的墙体使用轻质墙体。四是采取防水渍防潮设计。储存遇湿易燃物品的仓库，一般只设高位排气窗，不设低位通风口；会采用室内地面高于室外地坪≥40cm的设计；室内面积一般≤60；储存的物品与地面中间另加一层木架隔空。
危化品仓库的防爆设置，对灭火救援行动造成了一定的影响。一是窗口破拆灭火有难度。进行高窗灭火时，可采用高喷炮或车载炮。二是火场排烟有技术。由于排气窗较高，不便于排烟机排烟管的架设。但可以将排烟机的送风管架设在送风洞向内送风。三是进攻行动路线要选择。要避开门、窗、轻质墙体的正面，从而避免爆炸的冲击波、抛射物、火焰伤人。
四、警示标志要明显。
按照《危险化学物品防火管理规则》和《仓库防火管理规则》要求，在危化品仓库的门口一侧或外墙显眼位置，会贴上一块警示标志牌，上面会写明库房内储存的危化品名称、理化特性、储存方式、储存环境的温度和湿度、火灾事故的处置方法。
因此，当消防队接警到场处置危化品库房的火灾事故时，除组织队员询问事故单位的有关人员、技术人员外，指挥员应立即查看事故库房的警示标志牌，根据警示标志牌的内容提示，确定处置方案措施，在灭火作战中取得主动权，采取针对性措施进行处置。
五、消防设施设置全。
根据储存的危化品理化特性，其仓库的消防设施设置也有不同特点。一般的小型危化品仓库门口附近，均会配置移动式灭火器、消防桶、干沙土等；占地面积超过一定规模，或远离市区的仓库，均会设置消防水池、消防水泵房、室外消火栓供水系统；室内面积超过300的库房均会设置室内消火栓灭火系统；遇湿易燃物品仓库因面积都≤60，且化学性质与水相抵触，因此库房内不会设置室内消火栓等其它自动消防灭火系统；危化品仓库因有低层数的要求，因此不会设置水泵接合器；建筑面积超过60或储存量超过2t的硝化棉、喷漆棉、火胶棉、赛璐珞胶片、硝化纤维的仓库，日装瓶数量超过3000瓶的液化石油气储配站的实瓶库，会设置雨淋喷水系统；不宜用水、泡沫灭火且为密闭、体积较小的危化品仓库会设置固定式或半固定式二氧化碳、七氟丙烷、氮气等气体灭火系统或干粉灭火系统；可用泡沫灭火、且为密闭或半密闭、体积较小的危化品仓库会设置高倍数泡沫灭火系统；面积较大、且易燃、比重比水轻、不溶于水的液体桶装仓库会设置普通蛋白泡沫灭火系统；酒精库等溶于水的桶装仓库会设置抗溶性泡沫灭火系统；可能散发可燃气体、蒸气的库房，会设置可燃气体浓度检测装置；设置气体报警系统的库房还会同时设置火灾自动温感（烟感）报警系统。
参考文献：1、《中国消防手册》第三卷、第五卷、第七卷
2、《常见化学灾害事故处置规程》
3、《灾害抢险救援技术》
4、《化学危险品消防安全管理规定》