生产采购工作计划范文

生产采购工作计划篇1

一、计划分类

1、按计划性质分

新品开发计划、销售计划、成品入库计划、兰坯产品入库计划、工艺外协小件入库计划、白坯产品入库计划、自制小件入库计划、物资领用计划、物资采购计划

2、按时间分

月度生产计划：是全月总量计划，广本汽车部品、嘉本田、建雅马哈产品下达全月总量计划，其余产品只对每周总量作大致安排。

周生产计划：对月计划总量进行分解，对本周的日生产进度进行安排。

调整计划：对月生产计划量进行增减、对周计划进度进行移延、对未列计划品种进行追加的调整安排。

二、计划编制程序

见《产供销作业计划编制程序图》。

三、计划保证措施

（一）、采购周期及生产周期

1．采购部在接物资领用计划后，随时保证主体材料和管子材料的供应，8小时以内保证排气管上的附件供应，24小时内保证其他外购件供应，3天内保证纸箱供应。

2．生产周期共96小时，其中白坯生产作业周期为55小时；兰坯生产作业周期为30小时；装配工段作业周期为11小时。

（二）、生产能力

1．计调中心和制造部协商拟定单品种最大日产量、系列产品最大日产量，及关键工序和瓶颈工序最大生产能力，作为阶段性的作业指南。

2．周生产计划必须满足单日计划总量不超过5500件（包括嘉本产品，但不包括小件），周计划总量不超过35000件的总原则（周日平均计划量5000件，星期天计划量不超过3000件）

3．调整计划必须满足单日计划总量不超过5500件的原则。

（三）白坯入库时间的规定

白坯库正常上班时间为早上8：00至晚上2：00，遇特殊情况需延长时间由制造部书面通知仓储部。

四、计划编制规定

1．月度生产计划

a、销售开发科根据市场需求情况编制月度新品开发计划；

b、销售科根据市场需求情况编制广本汽车部品、嘉本田产品、建雅马哈产品月度销售计划；

c、计划调度中心根据月度销售计划，综合考虑成品库结存情况，编制广本汽车部品、嘉本田、建雅马哈产品的成品入库计划、白坯产品入库计划、纸箱及装配小件领用计划；

d、计划调度中心根据市场需求情况，综合考虑公司经营目标编制白坯生产预投计划；

e、采购部根据白坯产品入库计划、预投计划、纸箱及装配小件领用计划，综合考虑物资结存，编制物资采购计划。

白坯产品入库计划和预投计划于每月25日下午3：00时交制造部和采购部，制造部据以编制物资领用计划，制造部将物资领用计划于25日下午4：30交采购部，据以编制物资采购计划。

2．周生产计划

周生产计划计划期为次周二至次次周一。在编制周计划时，对本周四至次周二的生产情况视同按计划100％的完成，按市场需求和成品在库情况下达下周计划。计调中心于每周四下午3：00将白坯产品入库计划和自制小件入库计划传递至制造部和采购部，将纸箱及装配小件领用计划传递至采购部；制造部据以编制物资领用计划，制造部将物资领用计划于每周四下午4：30交采购部；采购部根据物资领用计划编制物资采购计划。

每周六下午3：00时由计调中心、制造部、采购部在销售公司会议室对已的下周计划进行协调。

3．调整计划，由计划调度中心随时据实际情况（品种增减，数量增减，进度移延等）编制后交制造部，调整计划同时体现总量和日进度要求。当日调整计划应在当日下午4：00时前交制造部，4：00时后下达的调整计划作次日计划。

五、计划的有效期

1．公司有效计划为周计划和追加计划，月度计划仅作为制造部和采购部作生产准备的参考资料，不作为入库数量的考核依据，但x合资公司、建雅马哈和嘉本田公司的月度计划，仍为有效计划，并按月度计划执行和考核。（由于周转箱差缺，对雅阁产品按销售进度进行考核）

2．周计划有效性规定：当日内未完计划量在本周内完成或在计划期截止日之后两天内（即次周三17：30时前）完成均为有效计划，允许按正常计划产品办理入库。但是，计划完成率考核仍然按当日完成情况执行。

3．追加计划的有效性按其入库时间在哪一周来确定其考核和有效性按那一周的周计划执行。

六、调减计划规定

1．无销售市场的计划无条件取消。取消计划应由计调中心书面通知制造部和采购部。

2．取消后的损失及资金占用的责任划分：按55小时界定原则，即允许白坯入库时间后55小时以内的算销售开发公司责任，55小时以后的制造部责任，若制造部能分清属于采购部责任，由采购部承担。

3．取消计划的处置规定

a、仓储部接销售部门的调减计划时，检查减计划物资的入库情况（白坯），按55小时原则界定责任，传递书面资料告知销售开发公司、制造部，同时作台帐记录。

b 制造部接减计划时，按55小时原则界定责任，通知质管部和计调中心对已投入物资作判定，按损失最小和易于保管原则就地封存，同时书面资料告知销售部门，并作台帐记录。

c 销售开发公司需对减计划书作编号管理，建立减计划台帐，每月对减计划造成的不良资产拟定处理方案，方案包括原因分析、责任部门、处理措施、损失预算等。

4．制造部明知由于采购原因可能造成某产品计划失效时，应先与销售部门确认该产品延期入库后有无销售计划继续消化，若无，则找采购部门确认所造成的不良资产后就地封存，所封存资产计入采购部占用，传递书面资料告知采购、销售部门，同时作台帐记录；如有后续销售计划，则按继续组织生产，以便下期入库。

七、关于自制小件的规定

1．自制小件的定义：由制造部利用边料或由钢材库房领用材料自制，及制造部从仓储部外协库领用需组合加工后直接进入装配工段或需工艺外协加工的小件。

2．自制小件由计调中心根据生产难易程度和市场稳定性自行掌握储备量。

3．自制小件的工艺外协加工由计调中心负责。

4．自制小件经工艺外协加工入外协库后，还需加工的由制造部加工。

八、其他

制造过程中工序协作（需由外单位协作加工）由制造部负

责。

计调中心和制造部物资领用计划分产品下达，采购部物资采购计划按产品分零件下达，各类计划有特殊要求须在备注栏注明。

翻包、三包产品入库需用纸箱应由计调中心提出书面申请。

生产采购工作计划篇2

［关键词］样机采购；JIT准时化；BOM

［中图分类号］F426 ［文献标识码］A ［文章编号］1005-6432（2011）15-0087-02

电子制造业中样机生产是由硬件研发向批量转移的重要活动。在此类活动中，物料采购的准时性尤为重要。为了进一步推动采购准时化，当研发部将可用于样机生产的物料文件到公司文档库上后，采购作业作为生产体系的前沿，首先要根据订单制订采购计划，采购计划包括资金预算、数量统计、成本分析和时间计划等。采购计划在多种生产因素的整合下才能生成采购规划，采购规划的过程包括采购BOM文件的制定、采购需求量的计算和成本计算。在准时采购中的采购需求量只根据BOM文件结构计算本次生产用料，实行的是小批量、多频次的采购，即一期产品一期料。由于降低了安全库存的保障额度，所以对准时采购的采购规划更为严格，采购规划的优劣直接影响到采购业务和制造过程的顺利开展，更重要的是，采购规划可以有效地避免长鞭效应，长鞭效应是对供应链准时化进程最大的阻碍。

1 基础BOM的建立

BOM文件的作用是进行采购业务、成本计算、制造工艺和库存管理，BOM文件的准确性决定了准时化采购可否顺利实施，因此，BOM文件是对采购准时化的有力支持。BOM文件可以按功能分成计划BOM、制造BOM、采购BOM和成本BOM等。无论是哪种BOM文件都应包含三个主要数据项：标志代码、需求量和层次码。其中，需求量是指单位母项所需该子项的数量，层次码是指该项目在结构表中相对于最终项目的位置，上一层的组、部件具有可追溯性，可追溯到下一层BOM文件中。作为采购直接的依据，采购BOM的准确性决定了整个生产过程的准确性。

以某大型电子制造企业的样机采购为例：采购用BOM文件建立在基础BOM文件之上，但却与基础BOM文件有显著差别。该公司获得基础BOM文件的方法是通过Mentor等电路板设计工具，将元器件输入相应属性，上传到公司文档管理系统中后，通过专用软件自动生成与Microsoft Office Excel兼容格式的元器件表单，这是基本电子元器件清单；用Proe等辅助设计工具可以得到机加工的标准件和非标准件图样，通过TXT文本处理将匹配代码加入到BOM清单。如上方法得到的物料清单是按照生产装配工艺的组、部件关系互相联结，比如，要么是属于同一块电路板的电子元器件，要么是某个结构组、部件的成员，所以直接得到的就是层状结构的材料清单，将这些材料清单录入公司数据库中，经过公司文件管理人员进行文档更新和，最终得到生产用的基础BOM文件。对于某产品线多系列多产品的生产情况，在基础BOM文件中以文件编码序列组合和版本更新加以分类区别。

归纳起来，该公司在做基础BOM文件时的构造方法是：

（1）在BOM文件中，每一个物料器件（零件、组件、部件）只有一个唯一对应的编码；

（2）对同一个物料器件（零件、组件、部件），不管在哪一个不同的BOM文件中出现，都应具有相同的编码；

（3）先制定单层BOM文件，再由单层BOM文件按模块汇总形成多层BOM文件，必须根据生产的工艺和流程来制定BOM文件的层次结构；

（4）BOM文件中零件、组件、部件的层次关系应按照实际装配工艺过程形成层次关系，按装配顺序将全部子件录入母件的BOM文件中；

（5）无论是单层BOM文件还是多层BOM文件，要通过统一的格式化处理才形成最终可使用的BOM文件。

2 样机BOM分析

在样机生产活动中，备料部门如果按照基础BOM文件进行批量采购，会带来一些问题，因为采购活动是按照树状结构和生产批次展开的，同一类型的原材料可能要经过若干次向同一个供应商进行采购，比如，同一型号的芯片在主要产品装配过程中需要采购，也许在配套产品装配过程中还需要采购，有时在测试活动中也需要采购。另外，从时间安排上来说，特定芯片，电路板、人工装配件这些非标结构件由于需要供应商专门安排生产，就需要给供应商充足的备货时间，如果按生产进度安排采购，就会造成这些非标结构件的供应滞后，甚至造成生产停滞。所以要实行准时化供应，保证样机活动按计划进行就必须对基础BOM文件重新编制，得到利于准时采购的BOM文件格式。目前样机采购BOM文件的编制基于两个方面：

（1）BOM文件符合市场供应规律。对于BOM文件符合市场供应规律，是指采购BOM按照供应商的供应类别进行划分，比如，将预生产所需电子原材料，按大类分为芯片、通用器件（包括电阻、电容、二极管、三极管等）、线圈（包括变压器、电感等）、接插件和端子、电源模块等类，再分别对相关供应商进行采购。通过合并同类项，就直接将过去同一属性的原材料若干次采购的过程合成为唯一的一次采购过程了，显然减少了采购次数，提高备料效率。

（2）BOM文件中的材料规划符合时间规律。对于BOM文件中的材料规划符合时间规律是指采购BOM按照时间关系展开的，根据该原料按照生产计划应该到达的时间，再根据供应商的备料期和加工期，结合BOM文件，推算出各类材料中最迟采购时间。比如：按照生产计划，某种型号的宽带接入产品应在5月1日前完工，减去3天左右的上线装配时间，所有部件应该在4月27日前备齐，结合BOM甄别出各零件的到货日期，将各零件的到货日期再减去供应商的备料期和加工期，就能得到所有零件的最迟采购时间――也就是下单时间。结合前面所介绍的按类别进行采购，即将产品中同一属性的原材料合并同类项后，提取其最近的一个采购时间作为共同的采购时间，举例来讲，如果多批次，衍生产品中都有用到某种规格型号的芯片，那么合并该芯片的数量，按该部件的采购时间（最短采购时间）来做统一的购买，购买的材料根据采购方的需求单来做分批次供应，即按照样机计划分批供应，这样做同时还避免了产生中间库存，这是样机采购活动的一个特点。

将所有材料明细按照最迟采购时间进行分单处理，最后就能得到按时间序列划分的利于准时采购的材料清单。做好的采购材料清单存储在数据库中，随时可以修改数据，随时可以调出用于采购作业。这种按照时间序列划分的材料清单利于真正实现平准化作业，比如，同一个时段内可进行多个不同产品的采购作业。

3 样机BOM的资金计算

由于采用了分类采购控制，一个生产项目总的支出成本需要按采购类别分成若干个资金流量，也就是说需要产生若干份采购合同。对于支出成本的计算，可以采用根据产品的组成结构采用相互关联的零部件分类计算法来对采购资金量进行统计。该方法由于灵活简便，可以成为推动样机采购准时化的有力工具。在实际生产活动中，样机处理部门除了制造整套设备之外，也承接部件或者功能模块产品的加工业务，无论是常规生产还是计划外的变更，采用相互关联的零部件分类计算法均可以快速计算出物料数量和资金用量。

具体的计算模型如下：

在Microsoft Excel环境中应用“分类汇总”命令处理某个产品的基本BOM文件，是将同一产品中相同属性的原材料加总，求得在一个产品中的总用量X，再将X乘以一个生产项目的总需求量Y，得到一个生产项目中该原材料总的需求量，再乘以原材料单价P，汇总后就求得一个生产项目中该原材料总的资金量。

公式：总资金量=Sum（单个材料总用量X×总需求量Y×单价P）

4 样机BOM采购量的计算和JIT操作

备料部门可按照从主生产计划导出的有关物料的需求量与需求时间，根据物料的提前期来确定订货时间，采购量基本计算步骤如下：

（1）计算物料的毛需求量：即根据主生产计划、物料清单BOM得到第一层级物料品目的毛需求量，再通过第一层级物料品目计算出下一层级物料品目的毛需求量，依次一直往下展开计算，直到最低层级原材料毛坯或采购件为止。

（2）净需求量计算：即根据毛需求量、可用库存量、已分配量等计算出每种物料的净需求量，即净需求量=毛需求量+已分配量-可用库存量-在途量。

（3）批量计算：即由相关计划人员对物料生产作出批量策略决定，不管采用何种批量规则或不采用批量规则，净需求量计算后都应该表明有无批量要求。

（4）安全库存量、废品率和损耗率等的计算：即由相关计划人员来规划是否要对每个物料的净需求量作这三项计算。

（5）下达计划订单：即指通过以上计算后，根据提前期生成计划订单。物料需求计划所生成的计划订单，要通过能力资源平衡确认后，才能开始正式下达计划订单。

（6）再次计算：物料需求计划的再次生成大致有两种方式，第一种方式是对库存信息重新计算，同时覆盖原来计算的数据，生成的是全新的物料需求计划；第二种方式则只是在制定、生成物料需求计划的条件发生变化时，才相应地更新物料需求计划有关部分的记录。

经过以上步骤的计算可以得到较为准确的物资采购量，有了物资采购量，再乘以相对价格就能得出所需的采购资金量。

5 结 论

目前国内各大型电子制造企业均具有很好的供应链资源，便于实施准时采购策略，特别是在强调以准时至上的样机生产活动中，结合本文的研究成果、结合对传统采购业务流程优化和机构整合等方式，可以进一步推进该类型企业提高样机生产效率、开展准时化作业。

参考文献：

［1］孙衍林.供应链管理中的准时采购战略［J］.商业时代，2006(19):18.

［2］庞英翠.准时采购物流在制造企业中的应用研究［J］.物流科技，2006(29):91-94.

［3］许仲彦，孙锐.电子商务供应链组织绩效评析［J］.商业时代，2004(21):53-55.

生产采购工作计划篇3

关键词：生产计划计划采购结合实施方案供应链

一、当前企业生产计划和计划采购中存在的问题

生产计划和计划采购虽然在企业内部属于不用的部门工作，但是总的来说都是为了企业的整体盈利而奋斗的。在企业的管理实践中，需要对两项工作进行协调管理，单独的重视其中的一项工作，没有考虑到两者之间的联系的工作方式是错误的。在我国目前的企业生产计划和采购中，还存在有一些问题

1、需求预测的浮动性

计划部门通常是根据需求预测来指定一定时间段内的生产计划以及采购计划，在以后的市场经济环境中，如果需求的预测量过多，会导致企业生产的产品库存积压，从而导致客户服务方面的质量下降。在通常情况下，企业都会根据往年的历史销售记录来预测来年的市场需求，从而确定生产计划和采购计划，然而我国相当部分的企业缺乏对市场的掌控，信息化程度低，数据信息存储不够，使得不能够正确的预测市场需求。

2、采购的提前期较长

如果采购工作并不存在有提前期，那么企业单位的预测工作会变得轻松许多。但是在现在的市场环境中，许多企业的小配件、零件都需要提前进行预订，而且价格偏高。对于国际产品，我国的企业单位进行采购的提前期为两个月距离市场的时间越长，预测就越容易出现偏差，所面临的风险也会越大。

3、库存的安全度计算不准确

安全的库存能够为企业维持一定的客户满意度，保证他们的服务水平，在企业产品的供应方面能够实现缓冲的作用。企业单位通常根据自身的运营能力以及库存的成本投入来制定了安全库存的标准。然而在市场经济的冲击下，安全库存经常不能发挥应有的作用。当市场比较繁荣火热的时候，没有充足的货源来保证产品供应，在市场比较冷清的时候，库存又显得过量，这些都是由预测不准所带来的。

4、采购部门和生产部门的冲突

当生产部门考虑到市场需求的不稳定性，在一项短期计划内提高生产量的时候，可能会使得产生多余的物料进入到生产制作的流程，从而生产多剩余的产品。而企业并不将多余的产品计算到安全库存的容量之中，库存的成本相对较高。而采购部门了解生产部门的计划和情况的时候，为了降低企业库存的成本就会重新考虑物料的采购，这样就形成了采购部门和生产部门之间的矛盾。

二、生产计划和计划采购的供应链方法

我国目前的大部门企业都是采用营销流程重组的方法来制定自身的生产计划和采购计划，但是营销流程重组的方法并不能够切实的解决这些问题，因此将供应链的方法引入到企业的生产和采购流程中，能够更好地实现需求、计划、采购、生产之间的协调。

1、提高预测的准确度

市场信息的预测直接影响到企业的各项决策，如果预测的信息出现了偏差不准确，那么企业所制定的计划就会在实施过程中出现很多问题。要提高企业预测的准确度，需要提高完善企业的预测方法，对于市场的需求进行滚动预测。同时还需要做好对于共用件的预测工作。采用滚动预测能够保证需求分析的结果能够更加贴近市场的走向和发展趋势，它是根据一定的预测方式，结合行业自身的特点和规律，根据相关的市场理论进行信息预测。而共用件指的是用于多个产品而且会被每个产品进行多次使用的部件，对于共用件如果仅仅是采用普通的均值方差方法进行预测，会直接影响到结果的准确性。要预测共用件，一种方法是假设所采用的共用件是独立存在的，那么总得预测均值就是每一个产品的预测误差的综合，因此也就能够确定了相应的方差，不过这种方法的假设太严格，如果共用件产品不是独立的就并不适用。第二种方法则是通过确定部件的需求以及不确定性，将产品的需求逐步的分解成为小部件的需求从而进行直接预测。

2、减小计划采购的不确定性，合理设计安全库存

在计划采购的环节，主要存在的问题就是不能够做到企业和供应商之间的协同管理，真正的将采购计划和生产计划有机的结合起来。根据企业自身的规模、技术支持能力采用最适合的合作模式，同多家的供应商之间建立起合理的战略协同关系。企业和供应商之间的协作也需要根据规模、层次的不同选择不同的经营模式。要实现两者的合作关系，企业需要实现先进的业务实践，在信息技术建设方面加大成本投入，达到双方的计划系统一体化。要设计合理的安全库存，需要确定需求的不确定性测量方法和服务水平的具体设计，通过对于企业物质材料的计划性消耗和实际的消耗的差距，以及真实的需求和预测之间的差距，根据具体情况选择不同的计算方式。

3、加强采购部门和计划部门的沟通

企业内部应该加强采购部门同计划部门之间的沟通，及时的调节两者间的矛盾。企业的供应链成功是所有部门共同努力的成果，也依赖于系统信息数据输入的准确性。所有的数据输入都是以系统中的预测信息作为基础的，如果其中任何一个过程出现了偏差，都将影响到企业系统的性能。

三、总结

需求预测的准确度一直都是困扰着企业计划的重要因素，也是生产计划和采购计划问题的来源。如何根据不同企业不同行业的特点来采用合理的方法，提高信息预测的精度仍然是需要进一步研究的问题。

参考文献：

[1]党麦玲,王娟娟.供应链集成下的企业采购管理[J].物流科技，2005；04

[2]熊峰.供应链协同调度研究[D].武汉理工大学，2009

[3]曾玲芳.供应链管理及其方法论透视[J].物流技术，2003；10

生产采购工作计划篇4

关键词：物资采购；计划管理；措施

我国企业的采购管理水平与国际一流跨国公司相比差距十分明显，如不尽快改善与创新，仅采购环节就将在激烈的市场竞争中处于劣势。为此，我国企业如何学习、吸取先进企业采购管理理念和经验，改革传统的采购管理模式，加强采购管理，是当前我国广大企业普遍关注和有待解决的热点问题。与此同时，加强采购管理也是企业降低成本的关键环节，是保证工程项目质量的重要手段，是提高企业敏捷性的重要前提，也是增强企业核心竞争力的重要途径。

采购计划的制定是企业物资采购活动中十分重要的部分，只有制定出科学的物资采购计划，才能够保证采购活动的顺利进行，所以企业管理人员应该重视采购计划的制定，不断加强物资采购计划的管理，提高采购的科学性，使采购活动中其他环节工作能够正常开展，同时还能够有效降低企业可能面临的风险，使企业的整个物资供应过程得以贯穿。

1 物资采购计划管理的必要性

物资对于一个物贸企业的正常运作具有十分重要的作用，而物资采购计划的制定则是保证物资顺利供应的重要环节，所以相关部门应该重视物资采购计划的管理工作，采购人员也必须根据相关规定做好物资采购计划的落实。通常来说，物资管理部门需要对企业内部各个项目物资采购申请总量进行汇总，并根据前续的库存情况制定出今年的物资采购计划，然后相关部门的人员需要按照制定的采购计划进行物资采购，如果没有特殊情况，采购人员是没有权利随意更改采购计划的，如有更改需上报给上级部门审批。

1.1 充分明确物资采购计划是物资管理的重要环节和控制物耗的重要手段

作为企业运行的关键就是物资供应，而物资供应的手段就是物资采购计划。计划形成后，就将作为企业物资采购的依据，它具有很强的严肃性和权威性，企业的物资供应必然按照物资供应计划来执行。企业生产成本的高低在很大程度上取决于物资消耗量的多少，物资消耗与需求的计划数量之间存在着一定的比例关系，也就是说物资消耗越多，消耗定额就越高，项目施工生产成本也就“水涨船高”。

1.2 充分掌握第一手资料是做好物资采购计划的基础

在一些企业，物资管理比较粗放，基本上是“管吃管添”的无序化管理，至于物资采购计划也是“纸上谈兵、装模作样”。在当前激烈市场竞争下，谁成本低，谁就掌握了主动，这恰恰和物资采购计划的准确性密不可分。

2 企业物资采购计划管理工作存在的不足

2.1 计划编制方面

通过总结企业物资采购计划管理实践，我们可以发现，当前计划管理在计划编制方面存在着很多的问题，这些问题对于企业的发展带来不利影响。例如，计划没有考虑企业实际需求、计划制定缺乏理性，以及物资积压严重，没有实现物资的合理化运用等等。物资计划管理人员缺乏专业管理能力，在实际工作中没有对企业成本进行有效控制，导致企业投入增加，资源浪费。此外，物资采购计划和实际项目需求计划不一致，造成了生产负担。

2.2 人员配置方面

物资计划需要人员来执行，所以合理的人员配置则是物资采购计划能够顺利完成的基本条件。但是当前很多企业却没有认识到人员配置方面的重要性，忽视了人员的合理化配置，导致在人员配置方面存在很多问题，例如，采购人员没有合理化分配、采购人员的专业素质不高等等，影响到采购计划的管理效果。

2.3 计划执行方面

物资采购计划执行的过程中往往会出现很多问题，这些问题都会影响到物资采购计划的执行效果。例如，没有在采购的过程中对供应商的资质进行审核；对市场需求的变化不敏感，导致采购计划反馈不及时；采购人员容易和长期合作的供应商之间产生过于亲密的关系；实际采购期限超过了采购计划中的期限；没有严格执行采购协议，导致成本控制无法有效保证。

3 做好物资采购计划管理工作的措施

正因为物资采购计划管理对于企业的自身发展具有十分重要的影响，所以，企业应该加强对物资采购计划管理的重视程度，保证物资采购的顺利开展。下面我们就具体分析一下如何加强物资采购计划的管理。

3.1 注重对采购人员的管理

物资采购计划执行的主体是采购人员，所以采购人员的专业能力和职业道德直接关系到采购计划的开展效果。企业应该根据实际情况对采购人员进行相应调整，实现采购人员的合理化分配，使采购人员能够依据企业往年的库存以及消耗情况、生产计划，对今年的计划进行合理制定，从而保证采购计划的有效实施。另外，企业为了能够适应外部环境的变化，就必须加强对采购人员的管理，定期组织员工进行职业道德以及技术培训，使采购人员能够认识到自身工作对于采购计划执行的重要意义。此外，企业还应该给采购人员一定的上升空间，提高人员的工作积极性。

3.2 制定合理的物资采购计划

物资采购计划的科学性关系到采购计划的具体成效，所以作为企业来说，必须认识到物资采购计划的重要性，并能够出台物资采购计划编制的制度办法，采购人员能够根据相应政策制定出科学合理的物资采购计划，进而保证整个采购计划顺利开展。

下面我们就针对采购计划各个环节中应该注意的一些内容进行分析，使得物资采购计划更加合理、科学。

临时采购计划。在采购开始之前需要制定出最初的采购计划，但是在企业运行的过程中往往会出现变更采购的情况，所以就需要制定出临时采购计划。不过为了保证采购计划的科学性和合理性，应该尽量减少临时采购计划。

审批需求计划。需求计划需报相关部门进行审批，以确保计划的准确性。

计划退回。企业在项目施工需求的过程中可能会出现订单变化的情况，这时就需要根据实际情况取消已经下达的采购计划，同时需要对项目需求计划作出一定的调整，并做好相应的记录。

3.3 正确选择管理系统

现阶段，管理系统也是企业开展物资采购计划管理活动的重要工具之一，大多数企业先后从西方引进了ERP系统。ERP系统是在物资资源计划基础上发展起来的，是一种新型集成化信息管理系统。该系统的核心思想是供应链管理，且在供应链范围内实现了对资源的优化配置具有重要的现实意义。

4 结束语

总之，把物资计划采购管理放在突出位置，充分发挥计划管理的“龙头”作用，实施计划审核关口前移，就能编制出可续、合理的物资采购计划，达到既能保证项目施工生产、又不增加库存的目的，企业就能在激烈的市场竞争下立于不败之地。

综上所述，物资采购计划对于企业的正常运转具有十分重要的作用，物资采购计划管理是实现物资供应的有效方式。所以企业应该通过不断加强物资采购计划的管理，进一步提高企业的生产效率，减少因为物资供应不上而造成的生产停止现象，使企业在生产方面没有后顾之忧，提高自身的生产能力，使自身在市场竞争中获得更多的竞争实力，实现企业自身的可持续发展。

参考文献

[1]司树华.关于抓好企业物资采购管理工作的几点对策[J].商场现代化，2014（26）.

[2]黄筱惠.管理模式下如何加强物资需求计划管理[J].广西电业，2013（3）.

[3]刘宇.加强物资采购过程管理研究探讨[J].现代商业，2015（9）.

[4]王春侠.物资采购计划及其管理的探析[J].经营管理者，2014（22）.

生产采购工作计划篇5

关键词：煤矿企业；煤炭物资；物资管理；物资供应

中图分类号：F407.21

现代煤矿企业要实现规范与科学的物资管理，必须有良好的物资管理流程，重点抓好物资计划管理、物资采购管理、物资储备管理和利用信息化手段实现科学管理。企业物资管理应从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等计划实施情况的全过程进行监控、设计，并形成管理体系，这一管理体系的好坏，直接影响到企业的生产、技术、劳动和运输等各方面的经营活动，直接影响企业的经济效益。现代企业物资管理必须引入竞争机制，运用现代化的手段和工具从事物资供应和采购，通过降低采购成本，优化库存结构，合理配置流动资金，来确保企业生产和各项经济技术指标与生产计划的完成。

1 煤炭企业传统的物资管理工作中存在的问题

由于煤炭企业的三级供应体制，导致在长期的生产和实践过程中出现了很多对煤炭企业竞争能力产生很大影响的问题。主要有：多头管理，多头采购，层层设库，责任不清，库存物资资金占用量大，采购不规范，采购成本及流通成本高，储备不合理，易形成库存积压，各单位各自为政，互相之间难以横向调拨物资。在出现生产急需时难以保证，内部相对封闭，与社会资源难以实现共享，供应信息沟通不畅。“牛鞭效应”现象严重，在多数煤炭企业物资管理的基础工作还依赖于工作人员的手工操作，有些单位即使有了计算机，由于各种原因也只是打印报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理，管理效率低下。

2 加强煤炭企业物资管理的对策

2.1 建立物资供应信息化管理与控制系统

目前，国有大中型煤矿应该采用集中统一的采购管理运行体制，对物资采购进行比价、招标、定点等方式来保证物资的供应价格、质量、交货期和售后服务等。这就要求建立信息化物资管理控制平台，根据煤炭生产企业需用物资的特点，把计划管理、采购管理、库存管理、质量管理、成本和资金管理等纳入物资信息化管理中（比如ERe）形成全面覆盖物资供应业务链的管理系统，达到全面跟踪物流业务过程的目的，而且高层管理者可以通过信息查询来监督业务过程，加大职能部门依据计划进行业务活动的责任，减少管理成本。

2.2 加强物资计划管理

为了准确掌握煤矿生产物资总需求，合理组织货源，有效使用流动资金，发挥规模经营优势，努力降低材料采购成本，提高经济效益，必须加强物资计划管理工作。物资计划管理是物资供应部门管理工作的基础，它是依据仓储量、用量、渠道、价格等制定的，是以季度计划为准执行的，是考核计划执行情况的主要依据，通过计划管理，发挥物资供应部门的主要渠道优势，规范市场主体物资计划采购行为，提高供应环节的经济效益，及时均衡地保证煤炭企业生产的物资供应，实现最少的资金占用和劳动消耗。根据需要物资计划内容按时间分年度计划，季度计划和月度调整计划；按资金来源分生产用料计划和各类专项资金工程用料计划。计划管理是物资部门采购和供应工作的基础，根据计划管理进行有计划的采购和供应，加强管理，净化采购渠道。

2.3 加强物资采购的管理

采购管理是加强物资管理的重要一环，做好采购管理可以最大限度地降低成本。一是建立规章制度，要以“计划严谨，采购及时，质量保证，价格合理，降低成本，保障供给，堵塞漏洞”为主要目的，制定比较完整、科学、规范、合理的工作程序和规章制度。二是要规范采购，控制采购成本，物资采购环节应当以管理价格为中心，对价格实行分级分权管理，大宗物资采用招标采购，由供应部门、财务部门、管理使用部门等共同考察，坚持“先厂家，后批发；能批发，不零购”的原则。三是加强对供应厂商的管理，煤炭生产企业通过对供应厂商的质量、价格、售后服务等比较，选择生产质优、价廉、售后服务好的供应厂商，建立供应商档案，资质评定等，结成长期的供需合作关系，避免“人情货”。

2.4 加强物资仓储的管理

煤炭物资库存从狭义上讲是为了暂时闲置，但可用于未来生产的需求储备，保证现在或将来煤炭生产的顺利进行。那么如何合理安排库存，既不影响生产又不过多占用企业资金呢？第一，改变周转库存，即当生产或订货是以每一批而不是一件时根据生产计划和统计资料的预测，整进整出，规避因批量安装或进货形成的库存；第二，规避安全库存，安全库存是煤炭生产者为了防止需求的不确定性和供应的不确定性带来缺口而设置的一定数量的库存；第三，消耗性材料库，对于煤炭生产日常需求的物资，根据生产进度以 120%的数量储备，对于大型设备的配件以随货备件库存。

2.5 加强生产部门的物资管理

各生产部门根据当月生产计划，结合实际地质条件制定当月物资领用计划，对物资领用计划进行严格审核，避免物资领用过程中多领、重复领用物资的现象。同时，煤炭企业要制定物资消耗考核办法，对各生产部门严格考核，奖罚分明，做到“三到位、一及时”，即现场管理到位、监督到位、考核到位、兑现及时，各生产部门也要建立严格的材料奖惩制度，明确各种物资的考核指标，层层分解，逐级落实，逐级考核。另外，对于集团化的煤炭企业可采取信息化，数字化仓储式管理。

2.6 优化储备结构，科学储备物资

根据生产计划和统计资料的预测，企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备，加强仓库物资管理，加强物资验收工作，凡入库物资要按照合同规定的质量标准进行严格检验，认真把关，杜绝假冒伪劣物资进入生产环节，堵塞物料进厂中弄虚作假的漏洞。强化仓库物资现场管理，做到“三清、两齐、四对照”。“三清”是指数量清，材质清，规格清“；两齐”是指库容整齐，码放整齐“；四对照”指账、卡、物、金额必须相符一致。做到“五五摆放”“，日清月结”，定期盘点对库存物资进行盘点，对发现有盈亏、变质、损坏、规格混串等情况，应及时查明原因，落实责任，并提出整改意见。

3 总结

物资管理作为煤矿企业管理的重要组成部分，其管理模式的不断创新是市场经济发展的必然要求，是煤炭企业努力的方向。在今后的生产实践中，煤炭企业要在科学发展观的统领下，进一步解放思想，改革开放，大胆实践，不断总结物资供应管理领域中的宝贵经验，寻找自己存在的差距，在计划、采购、使用、储备等各重要环节的管理模式上不断创新，从而取得更大的、新的突破和进展。

参考文献

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[2] 刘秋菊. 中国石油企业物资管理优化方案探析 [J]. 现代商贸工业. 2012 （02）

生产采购工作计划篇6

（中国核电工程有限公司，北京100840）

摘要：企业采购管理模式的不断创新对企业发展的各项标准与具体要求有了全新的定位。改善企业采购管理模式，是未来企业需要做出的重要改进之一。

关键词 ：企业管理；采购管理；存在问题；解决策略

中图分类号：F275 文献标志码：A 文章编号：1000-8775（2015）04-0086-03

收稿日期：2015-01-18

作者简介：高春宇（1982-），男，吉林省桦甸市人，本科学历，研究方向：企业项目管理。付江南（1985-），男，河北省衡水市人，本科学历，研究方向：企业项目管理。

一、企业采购管理概述

1.1研究内容

自我国改革开放以来，市场经济为主导的经济发展模式占据了重要地位，在市场经济发展竞争日益激烈的现代化城市经济模式中，质量管理的理念自2001年我国加入世界贸易组织后就有了全新定义。2001年后我国逐步进入国际市场的舞台，掌握国际市场的变化规律，按照欧洲贸易标准及质量规定生产产品，严格控制进出口商品的质量标准。企业生产与销售都依赖采购原材料，从而进行循环经营，企业采购管理模式的创新有利于企业的长期发展，随着市场环境的变化，企业动态调整企业采购管理模式，对推动企业的发展具有很好的帮助。在质量管理上，我国最早引用的质量管理相关内容就是ISO认证体系，2001年我国加入世界贸易组织，ISO体系便得到应用，并且沿用至今，对我国进出口贸易的十几万中商品进行质量监控。企业的发展离不开市场、离不开产品质量，企业严格执行质量监督管理条例，把握质量管理体系，是对企业未来发展的负责，可以帮助企业发展提供可持续发展动力。因此，采购管理需要认真负责的检验每一项产品的规格与细致分类，对产品质量进行认真负责的判断，对原材料进行划分，提出问题，完善采购制度，确保企业的采购安全，实现企业的稳定发展。

1.2企业采购管理概念

采购管理制度是指以文字的形式对采购组织工作与采购具体活动的行为准则、业务规范等做出的具体规定。为了规范采购工作，提高采购工作的效率，我们必须建立健全多种采购管理制度，以此作为采购人员与采购部门的工作准则与行为规范，以保证采购工作健康、有序、高效地运行，从而圆满地完成采购任务，满足企业其他部门对采购业务的要求。

1.3企业采购管理的特点

建立企业采购管理制度，可以明确各岗位、各环节的责、权及相互关系；明确采购人员的业务操作要求，从而有利于加强考核；有利于在采购部门贯彻按劳分配制度，有利于激发职工的责任感与事业心。值得提出的是，采购管理制度作用的发挥是建立在采购制度本身科学性的基础上的，为此，企业采购管理制度应体现以下几个方面的特点：

第一、文字化，任何制度都是以文字的形式表示出来的，采购制度也不例外。制度不是上级的口头命令或要求，口说无凭，应以文字的形式固定下来，作为大家共同的行动纲领，对任何人、任何采购活动均起规范作用。文字化的采购制度可以张贴起来，也可以打印成册，分发给每一个采购人员，要求大家领会其内容，自觉地按采购制度要求自己。

第二、严肃性，采购管理制度一旦确定，采购人员应不折不扣地执行，只制定制度而不加强执行与实施的监督，这样的规定、制度是毫无价值的。在实际运作中，对违反制度的采购人员应有相应的制裁措施，应提倡采购制度的严肃性。

第三、协调性，采购管理制度要注重各部门、各岗位之间的协调，把上下级工作、前后环节工作有机地协调与联系起来，以体现集体利益。

二、企业采购过程中存在的问题

2.1供应商失责问题

根据调查，企业内部查采购部2011年质量目标及策划，“完善供应商管理体系，加强采购及供应商管理，制定及完善采购部管理制度和供应商信息保密制度”，但制度无签字、审核，仍为起草稿，这说明企业内部的供应商管理信息并没有更新；新供应商开发管理办法要求按照公司合格供应商各种资质，并对其进行审核，资质审核合格后由采购部负责组织生产部、质管部和研发部联合现场评审，电缆线芯供应商天津帝缘，供应商编号29081，按照企业内部信息核对，供应商为2011年新开发供应商，但不能提供供应商审核及评审记录；查采购部合格供方名录，还没有对供应商进行评价。

2.2数据分析问题

企业内部采购部2011年工作目标，维持采购物料价格稳定，整体国内采购成本降低10%，采购合同到货履约率达95%以上，企业采购部提供2011年采购数据分析清单，如果清单内容存在质疑，则采购数据存在问题。企业成本降低6.01%，按照合同按时交货履约率统计表分析，合同履约率96.2%，但是价格却降低了，因此可以看出企业内部数据分析，存在一定问题。针对产品的质量问题与供应商的沟通记录与分析，以督促供应商提高产品质量和任务履约率，有沟通记录，但没有数据分析，没有形成供应商管理档案，采购部部门职责中供应商管理，进行供应市场的调查与分析，采购员市场调查及分析完成后口头向部门领导汇报，但无书面报告

2.3供应商规定的控制程序操作性差，缺乏激励问题

由于对各环节的作业标准和要求不明确，导致文件的可操作性差，部分环节由于缺乏具体的作业标准而无法执行。在合格供应商引入申请环节，采购部门按照文件的要求，在新供应商引入之前向认证部提出合格供方引入申请，由认证部审批后安排审核。但文件没有对审批的标准进行明确，造成目前公司的某一个物料的合格供应商一般都在4家以上，不但没有增强价格和质量的谈判力，反而使得公司物料的采购分散，加之我公司生产规模本来就不大，更削弱了公司对供应商的谈判力。

2.4《采购控制程序》执行问题

《采购控制程序》规定了公司从接到产品生产计划、采购需求计划、采购计划、直到物料采购到厂的全过程流程。对于生产计划如何形成采购需求、采购需求的汇整、以及采购计划的编制和审批均没有在文件中得以规定，文件仅对这些流程进行了描述，而并没有明确作业的要求，订单量通常无法与现有库存量和生产需求数量保持一定程度的符合，加之没有上限限制，采购量经常大大超过生产需求而导致大量的库存积压或生产待料的状况。采购计划的要求因在文件中只有描述，而并没有设置有效的审批和监控环节，也促成了前述状况的发生。

2.5采购环节的过程结果指标缺乏合理性

对采购部的考核指标为物料采购不及时次数、材料进厂交验合格率，而在公司设计的部门职责中，采购部不负责合格供应商的评估以及供应商的考核管理工作，而仅有权调配供应商的采购额度，因此，采购部无法为因供应商无法得到客观的评估、以及没有得到有效的考核而未能使得供应商在产品质量上得到应有的压力负全部责任，因此，将材料进厂交验合格率单独作为采购部的考核指标是不合理的。

三、导致采购存在问题的原因分析

3.1基层领导的作用没有得到充分发挥

企业领导往往从企业自身的发展要求出发，高度重视质量管理体系的建立。从质量体系建立之初到运行，在人力资源、财务支出、运行环境上都给体系的建立打好了坚实基础。他们对体系建立适用的标准和体系文件都有一定的认识和理解，都有意识地按照体系要求有效地管理企业。

3.2夸大内审员的作用

内审员是贯标和建标的第一批人员，是建立、实施、保持、提高管理体系运行效果的骨干力量，对体系运行起监督作用，对管理体系的保持和攻进起参谋作用；在第二、三方审核中起内外接口作用；在推标、建标过程中起桥梁、

纽带作用；在体系的实施中起带头作用。但质量管理不是内审员一个人的事情。

3.3信息沟通不畅

管理体系本身就是职责清晰、权限明确、接口严密的运行系统。信息沟通的基础是各接口单位的职责划分，根据归口业务的范围和体系文件的规定，以电话、直接交流、开会等方式进行信息传递，并做好相应的记录或证据的获取。

3.4培训不到位

质量管理体系是一个逻辑严密、结构清晰、权限明确、自我完善、自我提高的企业质量管理模式，在实施的过程中，真正体现了全员参与的原则，体现了管理不漏项、事事有人管、人人都管事、管事有绩效、时时在提高的原则，因此质量管理体系的运行绝对不是哪一个人的事情，必须通过全方位、多层次、全过程的培训，人人养成经营、管理、工作离不开管理体系，管理体系时时指导企业经营、管理及其他工作的自觉意识，这是管理体系有效运行的第一保证。

3.5考核指标不清晰，奖惩不到位

质量管理体系建立之初，必要的考核是促使标准与实践融合的催化剂。根据职责清晰、权限明确的要求，制定细化的考核标准，并根据考核的结果进行相应的奖罚，将是体系运行的有力保证。

经过访谈，发现各部门业务人员对质量体系运行中出现的问题有过质疑，也向企业管理部门或相关领导有所反映。人为因素固然是体系运行的主要阻力，但由于很多问题是公司现有质量管理体系程序设计跟不上公司发展变化导致的，是职责权限分配与程序设计未适当匹配造成的，仅仅依靠支持性活动来提高质量管理水平是不可能做到的。企业要根据采购状况判定采购产品标准，结合ISO9000持续改进的要求，提出对公司质量管理体系进行程序改进的时机已经成熟，而且势在必行。

四、改善企业采购管理的创新策略

4.1完善采购的准备工作

在采购的初期，要完善采购准备工作的各项细节，处理好采购前期准备工作，以实现对采购工作的认真负责，将职责落实到位。确定合理的定货量、优秀的供应商和保持最佳的安全储备。能够随时提供定购、验收的信息，跟踪和催促对外购买加工的物料，保证货物及时到达。建立供应商的档案，用最新的成本信息来调整库存的成本。具体有：

a.供应商信息查询（查询供应商的能力、信誉等）。

b.采购与委外加工统计（进度跟踪统计、建立档案，计算成本）。

c.价格分析（对原材料价格分析，调整库存成本）。

4.2采购程序的改进

第一，采购需求分析

企业在采购过程中，根据生产数量判断采购需求数量，在采购需求分析过程中，应该先根据公司产品与煤矿机械控制装置制造具体规模确定企业的生产能力与资源缺口情况，分析采购需求状况。其中采购需求应该根据研发的具体情况与上一次生产情况作为判断经验，并考虑一系列相关的技术因素，对采购产品的相关信息与产品的技术因素进行判断，了解具体影响，同时加强与技术、生产以及质量相关的内容，保证采购过程中的可行性与稳定性。

第二，采购重要性分级

GJB9001A-2001标准，采购过程中的具体要求要保证企业的具体应用情况，根据供应方的具体供应数量，开展采购的产品质量控制也要根据具体采购的产品进行定位和判断，依据产品质量特性以及采购中对企业产品影响力进行判断，了解企业的采购行为。一般将采购等级划分为：

（l）A级：关键物料：具有关键特性的外购物料。

（2）B级：重要物料：具有重要特性而不具有关键特性的外购物料。

（3）C级：一般物料：具有一般特性而不具有关键特性、重要特性的外购物料。

第三，采购质量控制文件的制定

采购质量控制文件的内容是文件发展的具体依据，针对采购的重要特性以及企业的采购过程中存在的问题，企业要针对采购活动拟定重要计划，针对不同类别的采购确定不同质量和方式的采购策略，制定分级管理办法与职责管理防范，制定详细的采购质量控制计划内容。企业需要根据现有情况做出采购计划，应对现有的采购控制程序做出改进，除明确规定选择、评价和重新评价供应商的准则、内容、程序以及规定企业相关部门的质量控制及协调职责；规定采购的技术要求、监视和测量规程及适用的范围；还应该对新研制采购器材做出规定。其次，采购部门应与相关供应商进行沟通，确保其及时完全理解这些要求。并对采购文件的准确性、完整性进行审查和批准，根据正式批准的采购文件进行采购进行控制协调。

第四，供应商选择及供应商管理策划

成立供应商评价组，由采购部牵头，召集包括设计、计划、采购、生产、质管方面的人员，对现有供应商进行分类和评价。关键物料向战略型供应商采购，重要物料向合作型供应商采购，一般物料向市场型供应商采购。

4.3采购的信息化升级

在采购工作中，加入信息化内容，加入erp信息化管理系统。制定ERP编码规则，即设备、备件、材料的编码规则，机旁备件管理业务与ERP系统结合，实现系统中设备部库房发货自动到各作业部指定的机旁库存地，大大提高煤矿机械生产设备旁备件入库效率，同时借助系统完成机旁备件库存价值时时统计功能；检修计划实现ERP系统提报。根据ERP具体生产数量需求，市场需求制定实际的采购计划，并动态跟踪调查。实现了检修计划在ERP系统中创建、更改和审批的功能，并在ERP系统中实现各项检修计划费用指标和实际发生的定期对比。主要表现在以下部分：

第一，主生产计划

它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。

第二，物料需求计划

在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需采购多少、生产多少、加工多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。

第三，能力需求计划

它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。

4.4加强文化建设，完善采购制度，保证采购产品质量

在企业内部要加强文化建设，完善采购制度，确保质量文化的建立，需要管理层的重视与参与，管理层的观念，工作行为都会影响到下面每一位员工，管理层必须树立正确的质量观，对于质量文化在公司的建立予以高度重视，奖励质量创新行为，并尊重员工的主体意识，充分肯定员工在质量活动中的主人翁地位，让员工自觉地为公司质量水平的提高努力工作。在日常工作中，企业可以多举行一些质量活动，使管理层和公司全体员工意识到质量是公司的生命线，营造出人人关心质量的良好氛围。在弘扬质量文化，进行质量教育的同时，质量管理制度也不可忽视，完善的机制可以形成一种无形的约束力量来制约员工的行为，以保证工作服务的质量，这样质量文化的建立才有坚实的基础。同时，我们也要注意将质量管理制度与IS0/IEC17020的体系标准要求有机衔接起来，避免出现“两张皮”现象。

参考文献：

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[2]王春秀，机械产品质量控制与管理[J].技术经济与管理研究，2013.6：142-144

生产采购工作计划篇7

从工作性质上讲，采购的工作计划过程开始于从每年的销售预测、生产预测、总体经济预测中获得的信息。销售预测将提供关于材料需求、产品及采购后获得的服务的总的测量；生产预测将提供关于所需材料、产品、服务的信息；经济预测将提供用于预测价格、工资和其他成本总趋势的信息。

多年的采购工作让我更深刻的了解到，在许多公司中，不到20%的采购需要占用了超过80%的采购资金。将总的预测分解才特定的计划，然后为每一个重要的需求制定有效的价格和供应预测。

材料消耗量的估计分为月度和季度，将估计数据与库存控制数据进行核对，而库存控制数据的确定考虑了采购提前期及安全库存量。然后，将这些估计值与材料的价格趋势和有效的预测相联系，制定出采购计划。然后预计材料供应充足，价格可能下降，那么采购政策就可能是将库存减少到经济合理的最低水平。相反，如果预测到材料供应少，价格有上升的趋势，明智的采购政策将是确保有足够的库存和合同，并且将会考虑购买期货的可能性。

这一步骤早期是用于原材料及零部件采购的，在预测影响零部件的价格和供应有效性的趋势时，要考虑到预测的零部件供应行业的生产周期。

主要需要可以分为相关产品组。对主要现吗预测的分析模式可应用于相关产品组。

在每个月/季末将每一个项目或相关产品组的数量及估计资金费用制成图表，并据此对采购计划进行修改，每个采购员对其负责的项目进行分析，他们建立了在计划期内指导其活动的目标，价格可能会因此被进一步修订。例如新设施的建设或以前没有生产过的新的主要产品的制造计划，当需要新的设备或产品时，就会产生时间上的不确定性，制定采购计划工作就会很困难。

生产采购工作计划篇8

摘要:企业的生产过程,既是产品不断形成的过程,又是各种物资不断被消耗的过程,马克思说过:“生产行为本身在它的一切要素上也就是消费行为。”这就充分说明了物资流通和生产之间的巧妙联系,物资管理作为现代企业管理的重要内容,是企业产生利益的关键点,现代生产型企业的物资管理是指为满足企业生产的需求,按照科学的管理原则,通过计划、组织、控制,对企业的生产过程所需的物资进行管理,其目的是实现企业利益的最大化。本文通过对现代生产型企业的物资管理做粗浅总结,建议生产企业能精确运用现代物资管理学精髓,转变传统经验主义,开创物资管理新局面。

关键词:生产型企业;物资管理;重要性;现状;建议

一、生产企业物资管理的重要性

“没有生产,就没有消费,但是,没有消费,也就没有生产。”物资管理对于生产企业具有非常重要的意义,进入市场经济时代,生产企业原有的计划经济体制下的物资供应模式已经越来越不能适应企业正常生产、经营的需要,物资采购周期过长、物资采购成本不断上升、物资结算时间拖延等问题已日益突出。如何建立新型物资采购管理体系,保证企业生产经营需求,降低成本,已成为企业管理者需要解决的首要问题。首先,企业的生产过程是一个十分复杂而又范围广泛的过程,每天都在消费着各种品种、规格、质量不同的物资,如果缺少任何一种物资,或者供应数量不足,不论是主要的原材料,还是次要的辅助材料,都会不同程度地影响企业生产活动的正常进行。如果供应的物资质量不合格、供应不及时、不配套,会给生产活动带来很大困难,反之,过量的无序供应还可能会造成物资的积压和浪费,为了保证企业生产活动的顺利进行,企业必须要实施有序的物资管理。其次,在一定科学技术水平下,自然界能够提供给人类利用的资源是有限的,这就要求人们有效的利用现有资源。如果全国所有的全民所有制企业从物资消耗上降低成本1%,一年就可为国家增加收入一百多亿元,如果这些企业减少不必要的物资储备,少占用2%的流动资金,每年可为国家节约流动资金百亿元以上。因此,重视和加强企业的物资管理是国家经济发展不可忽视的一个方面,加强企业的物资管理是提高企业经济效益的客观要求和重要途径。

二、现代生产型企业的物资管理的现状

1、 物资流通占用资金量大、利用效率低

近几年来,我国的生产型企业普遍加强了企业管理,但物资管理水平仍比较落后,企业的仓储积压严重,占用大量资金。有些企业没有根据营销计划和生产任务来编制企业物资供应计划,盲目采购,内部市场调剂少,重复加工购置多,企业物资未能科学合理地调配使用,物资积压使订货成本、购置成本、储备成本增加,资金占用过多,资金利用率较低,如何有效利用一切物质资源,减少或杜绝积压和浪费,使现有物资发挥最大的经济效果,是生产型企业需要亟待解决的问题。

2、物资管理体系不健全

管理是联结各种生产要素的纽带,生产型企业的生产过程具有环节多,连续作业、产量大等特点,生产过程所需要的物资不仅品种多,而且数量大,少则几百种,多则上千种,要想及时保证供应,不影响生产,并非易事,物资管理体系直接影响项目全过程,关系到生产的顺利实施,健全的物资管理体系对于企业的生产起到有效的推动作用。目前我国的生产企业普遍存在着物资规章制度不健全、不更新或不落实;物资采购行为不规范、招标采购流于形式;申报物资需求计划时余地过大;物资供应部门还存在大库存保供应的旧观念,对于生产单位申报的物资计划不做核对就按单采购,忽略了其挤占流动资金的一面;编制采购计划的采购部门编排的采购计划超出实际物资需求,将一些不需要的物资加入采购计划,以谋求私利,等等一系列问题,物资管理体系存在较大漏洞。

3、物资管理水平低

先进的科学技术和管理方法是推动企业前进的两个车轮,所以管理和科学技术一样,“本身也是一种生产力、是比劳动者、生产资料更高层次的生产要素”。物资管理作为企业成本控制的关键因素,在企业的各项管理中占据核心位置,但是,目前多数的生产企业并未意识到科学的物资管理也是一种生产力,多数企业没有一套完整的管理制度,物资管理水平较低。从事物资管理工作的员工参加过专业培训的人很少,专业知识差,业务处理不清,帐物不符,不能准确及时反映成本,其项目的生产经营与市场经济极不相称;企业对物资采购的执行过程缺乏监控,让素质偏低的采购人员盲目采购,违纪、违法,进人情货、在采购中捞好处吃回扣等现象时有发生,经济行为的不规范既造成材料质差价高,又影响企业正常的生产与安全,物资管理具有较大的盲目性。

三、对现代生产型企业加强物资管理的建议

1、完善物资管理体系

企业物资管理工作要对企业生产过程中所需各种物资的计划、采购、运输、仓储、保管、使用等进行计划、组织和控制,其工作环节众多,是一项复杂的系统工程,该项工作开展的效果将影响着企业的生产与销售和企业的效益,现代生产型企业要实现规范与科学的物资管理,必须形成良好的物资管理体系。编制好企业物资供应计划、合理确定采购量、制定可操作的物资供应管理考核制度,同时要结合实际,适时修订、完善、健全已有的物流管理制度;要坚持物资采购归口管理的原则,由企业专门的采购供应部门负责所有的物资采购工作。这样有形成批量采购优势,在与供应商的谈判价格中占据强势地位,采购到质优价廉的材料,利于强化责任追究机制,减少错差、杜绝漏洞,提高采购工作效率;应遵循“货比三家、价比三家”的原则,严格按考察、论证、询价、比价的程序组织采购,避免采购的盲目性。同时要重视物资信息工作,加强对采购价格的监控检查和库存物资的平衡利用工作,追求最好的经济效益。

2、 制定物资供应计划

物资采购是物资管理的关键环节,它不仅是保证企业产品质量的需要,更是堵住企业经营“成本漏洞”和消除利润隐形流失的需要。物资采购计划是控制企业成本的重要环节,物资计划是在参考上年实际完成的基础上,根据企业的生产能力和市场需要,对企业所需各种物资做出预算,并经计划、生产技术等部门专业审查后编制出的计划,以杜绝盲目采购。物资供应计划主要包括计划期物资需用量、计划期的物资采购计划量、期末的合理储备量。主管部门要认真制定物资采购计划,检查计划制定依据、审批程序以及计划的合理性,有效降低材料库存,减少资金占用,检查物资需求计划是否按照生产计划和物资库存量来确定,是否符合计划申报、审批程序的规定,是否存在无计划、无需求的采购问题,是否充分考量现有有库存物资等,采购部门要提倡“多存信息,少存实物”的新观念,严格执行材料采购计划,合理确定采购批次和采购数量,防止盲目采购和无计划采购。

3、加强采购人员的职业教育和管理,

采购过程中存在着许多人为因素,在采购过程中采购者可以自由决定采购空间,除了在制度上规范采购人员,还要提高采购人员的自身素质,以采购人员的素质来保证物资采购的质量,杜绝采购人员个人为吃回扣拿好处而损害企业利益的不正之风。要实施领导干部回避制度,禁止领导干部和非物资采购部门人员参于物资采购,实行统一采购、统一供应、统一管理。

参考文献:

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