我国马铃薯加工业监测分析与预警

2011年，全国马铃薯种植面积550万公顷，比2010年增长5.8%；马铃薯产量8574万吨，比2010年增长5.2%，占世界总产量的五分之一。马铃薯加工业得到迅猛发展。

一、马铃薯加工业发展情况

（一）行业现状分析

近五年来，我国马铃薯加工业发展迅速。2011年，马铃薯加工产品产量、工业总产值、销售收入、利税分别达151.6万吨、225亿元、221亿元、29.7亿元，比2010年分别增长8.3%、14%、14.7%、15%，产业化水平不断提高。到2011年底，全国马铃薯加工企业约5000余家，其中规模以上马铃薯加工企业150余家，变性淀粉、全粉、薯条薯片加工企业数量显著增加，规模以上企业均由2005年的10家左右上升到2011年的25家以上。马铃薯加工业的快速发展拉动相关装备制造业每年增加产值10余亿元，淀粉、变性淀粉、全粉等马铃薯加工产品作为重要的工业原辅料，支撑了食品、造纸、纺织、医药、化工等产业的发展。

1.加工产品产量增长，产品结构进一步优化

2011年，马铃薯加工业消耗马铃薯746万吨，比2010年增长7.8%。由于全国多数地区马铃薯面积、产量有一定程度的增加，原料薯供应充足，降低了企业生产成本，马铃薯加工总量均有不同程度的提高。以品种计，马铃薯加工产品的产量为：淀粉50.6万吨，变性淀粉约17.5万吨，全粉约6万吨，冷冻薯条12.5万吨，各类薯片34万吨（包含切片型马铃薯片、复合型马铃薯片、膨化型马铃薯片等），粉丝、粉条、粉皮31万吨（折算为干粉丝、粉条计算）。

马铃薯加工比例由2005年的7%提高到8.7%，但加工总量占总产量的比例依然很低。马铃薯全粉、变性淀粉、冷冻薯条、各类薯片食品等深加工产品占加工产品总量的比例达到46%，比2005年提高16.7个百分点。

2.加工产能逐年递增，产业集中度不断提高

（1）马铃薯淀粉。马铃薯淀粉仍是国内马铃薯加工的主要产品。目前，我国已有生产马铃薯淀粉的大中型企业80多家，有90余条国内外生产线，其中包括拥有世界先进水平的全自动、全旋流、全密闭工艺的瑞典生产线以及荷兰等国家的生产线，另有数千家小型马铃薯淀粉生产厂，总体生产能力已达200万吨左右。

2011年，由于马铃薯产量有所增加，缓解了原料短缺问题，主产区淀粉加工企业在产季初始均开始大量收购原料，北方一季作区马铃薯淀粉加工实现恢复性增长。但随着国内马铃薯淀粉价格的整体下滑，企业扩大生产的积极性受到影响，全年实现马铃薯淀粉产量50.6万吨，较2010年增长12%。

（2）马铃薯全粉。近五年间，国内已相继投产和建设形成加工能力的马铃薯全粉加工企业达十余家，总投资额近10亿元，其中投资规模在4000万元以上的企业7家。2007年全国约12家企业生产马铃薯全粉，总产能9.5万吨，每生产1万吨全粉利润将近2000万元。因利润丰厚，2008年黑龙江、内蒙、甘肃、青海等地建成全粉项目产能超过4万吨，新建项目大多引进荷兰科瑞欧公司的设备。到2011年，已有25家全粉生产企业，产能达20万吨左右，实际生产马铃薯全粉6万吨。

（3）马铃薯变性淀粉。变性淀粉，产品名类繁多、用途广、附加值高，被称为“朝阳工业”或“黄金产业”。国外已开发上市了多达2000余种的变性淀粉产品，如荷兰艾维贝公司开发的预煮淀粉56种，其中马铃薯淀粉型29种、速溶淀粉32种、马铃薯淀粉糖12种；德国80年代年变性淀粉的产量仅为2万吨，90年代变性淀粉的产量达到25万吨，11年增加了7.3倍，年平均递增21.3%。

目前我国只有30多种变性淀粉，很多高档的变性淀粉国内还不能生产，如一些高档的营养强化食品、高效的吸水保水剂、代血浆、制造胶片、医药胶囊等所用的变性淀粉还在研制过程中。2011年，马铃薯变性淀粉生产总量17.5万吨，较2010年增长9.4%，较2005年增长了75%。

（4）马铃薯薯片。马铃薯片按加工工艺分为切片型马铃薯片和复合型马铃薯片。切片型马铃薯片（sliced potato chip）以马铃薯为主要原料，经清洗—去皮—切片—油炸或烘烤—添加调味料制成的马铃薯片，采用复合袋充气包装。

复合型马铃薯片（fabricated potato chip）以脱水马铃薯（马铃薯雪花全粉）为主要原料，添加食用淀粉、谷粉、食品添加剂等，经混合、蒸煮、成型、油炸或烘烤、调味制成的圆型马铃薯薄片，采用罐型包装。油炸切片型马铃薯片和复合型马铃薯片是两种最为流行的马铃薯休闲食品。

2011年，马铃薯薯片生产销售进一步扩大，切片型马铃薯片生产企业有乐事、好丽友、上好佳、云南子弟、四洲和天使等十余家企业，年生产能力14万吨；复合型马铃薯薯片有达利、乐事、盼盼、上好佳、小王子、旺旺等企业，年产能16万吨。据不完全统计，目前国内各类薯片生产加工能力约34万吨。

（5）冷冻薯条。薯条是采用鲜马铃薯经过清洗—去皮—切条—漂烫—油炸—预冷—冷冻—包装成袋—装箱—低温贮存后，在冻结条件下运输及销售，食用时需再次加热的制品。由于薯条加工时保持了马铃薯自有的薯香味和天然的营养成分而受到人们的广泛喜爱，成为畅销食品，全球总产值达到180亿美元以上。目前，我国现有6家冷冻薯条生产企业，具有较高生产集中度。据不完全统计，我国冷冻薯条生产量近年来逐年增加，到2011年加工能力达12万吨以上，还有甘肃爱味客等4家企业准备投产冷冻薯条，正在筹建当中。

3.加工技术进步加快，装备水平不断提高

“十一五”期间，国家组织实施了马铃薯加工重大科技专项攻关，缩短了我国马铃薯加工技术、装备与国际先进水平的差距，部分装备达到或接近国际先进水平。马铃薯加工骨干企业生产逐渐上规模，由过去的百吨级到千吨级再到万吨级。切片型马铃薯片现有较规范的生产线50余条，大部分是近十几年来从美国、瑞典、荷兰、芬兰等国家引进，生产规模多为100～300公斤/小时，生产厂家近20家，其中有4～5家规模达到1000公斤/小时。复合型马铃薯片除百事、旺旺等企业外，大部分企业使用国产设备生产复合型马铃薯片。蒸汽去皮、水力切条和低剪切制薯泥等技术的采用,大幅提高了薯条、薯片和全粉的加工质量。马铃薯变性淀粉品种由原来的10多种增加到30多种。马铃薯淀粉生产工艺和装备基本达到国际先进水平，部分淀粉企业采用刨丝机和全旋流分离装置，使淀粉游离率由80%提高到90%以上，淀粉提取率由原来的不足80%提高至88%，马铃薯加工产出率、副产物利用率均有所提高。