分析建筑材料质量检测与控制

摘 要: 随着建筑行业的日益发展，对建筑的质量有了更高的要求。在建筑施工中，建筑材料的质量对整个的工程质量有重大的影响。如果一项工程的质量不合格, 那么将威胁到人民的生命财产安全，为社会带来很大的负面影响。不仅在经济上造成极大的浪费，同时对环境也会有很大的影响，所以说要加强对建筑材料的质量检测与控制。

关键词:建筑材料;检测;控制;试验误差

中图分类号：TU5 文献标识码：A 文章编号：

前言

对于建筑材料的检测就是利用检测仪器和相关设备对建筑材料进行检测。根据国家的相关标准进行衡量，看其是否符合标准，在检测的过程中，要严格的按照检测程序进行，不得私自更改程序和标准，严格对待检测结果，保证建筑材料的质量符合施工标准。

为保证原材料的质量， 我们必须根据国家、行业的相关标准、规范，对建筑材料的各项技术指标进行科学的试验、检测。通过科学的试验、检测， 我们才能准确地判断建筑材料合格与否，用于建筑工程中能否合适，才能确保建筑工程的质量。

1 检测方法

进行建筑材料检测时，必须根据相关规范和工作流程选择正确的检测方法，而且必须采用当前国际上或国内通用的检测规范和标准，并经反复试验对比后方可应用到工作实践。例如，在水泥标准稠度用水量、安定性检测方法中，虽然国标分别列举了标准法和代用法两种方法，并指出有矛盾时以标准法为准，但是实际检测时，基本上都采用代用法。在实际检测中，通过对比试验发现，使用代用法的测试结果符合标准稠度要求，即（30±2）mm时，用标准法检测所得到的结果不一定能达到（6±1）mm，而且用标准法检测结果符合（6±1）mm要求的水泥净浆，用代用法检测，所得结果均在（30±2）mm范围内。使用不同方法检测，标准稠度用水量存在一定程度的偏差，这会影响测试凝结时间结果的准确性，因此在工程实践中，如果长期采用代用法检测，必须通过反复比对试验找到两种试验方法中的合理对应关系，然后再采用代用法检测，所得结果作为最终判定结果。

2 仪器设备

2．1仪器设备的选择

进行建筑材料检测时，仪器设备（包括标准物质）应齐全，且为了保证数据的真实可靠，所有仪器设备必须事先进行检定和校准后方可使用。例如，一个二级建筑材料检测中心仅建筑钢材检测就需要配套以下仪器设备：1000、600、300kN和100kN的万能试验机、冷弯冲头、反复弯曲机、连续标点机、引伸计、抗剪夹具、砂轮机、卡尺、温度计等。首先，这些仪器设备必须在计量人员检定合格并给出检定证书后方可使用；其次，检测人员应根据检测项目及检测方法选择相应量程的检测设备。

实际检测时，如果采用的拉力机、压力机和万能机的准确度为１级或优于１级，为保证机器安全和检测结果准确，所有测量值应在试验机被选量程的20％～80％范围内。比如，采用液压式万能机拉伸18钢筋时，其抗拉极限荷载预估为130～170kN，屈服点荷载预估为90～120kN，可选择量程为0～300kN的试验机，采集的数据才比较准确，而如果采用0～1000kN的试验机，则屈服点明显高出实际屈服点约10％，而抗拉极限荷载有时则高出实际极限荷载的7％，这就有可能导致检测结果出现完全相反的评定。

2．2仪器设备的使用

要想得到准确的检测结果，检测人员必须正确而熟练地使用仪器设备。比如：在进行钢筋力学性能检测时，检测人员通常不升起工作活塞就将测力装置调零，然后直接进行检测。这样势必将工作活塞及活塞相对油缸的摩擦力计入检测结果中，直接影响了检测结果的准确性；在做水泥抗折、抗压检测时，抗折试验机调零应带试块调整，以消除试块本身重量引起的误差，抗压试验机调零应在油泵开动且活塞升起一段距离后再进行，以消除活塞和夹具的重量引起的误差。

另外，器具的适时调整对检测结果也会造成一定影响。例如：在水泥抗折试验过程中，如果夹具上下不对正，试块不仅受到拉力和压力作用，还受到扭力作用，这会引起抗折强度数值偏低；在水泥抗压试验过程中，如果试验机的球座不能自由调节，则会由于压板与试块表面不能紧密接触，而使试块受力不均产生局部受压、强度降低，影响检测结果。

3操作过程

检测的操作过程会直接影响检测结果，这在水泥胶砂强度试样制作过程中表现得尤为突出。

3．1播料操作

用振实台成型时，播料操作对检测结果的影响最为明显。GB／T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》规定用勺子将胶砂分两层装入试模，装第1层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个槽来回1次将料层播平，接着振实60次；再装入第2层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。以上操作过程要求检测人员凭经验将胶砂拌合物分两层均匀装入试模时要确保每个模槽先后加入的物料相等，从而保证3个模槽的振实状态完全相同。

如果第1层加料多了，则模槽内多加的胶砂拌合物就会因为多振实了60次，从而使强度检验结果偏高，反之结果偏低；如果每一层加料时，不同模槽内加料量不同则会使检测数据离散太大，很容易超过规范规定的离散程度而导致检测结果无效。

3．2刮模操作

刮模操作应采用一金属直尺沿试模长度方向以近似90°的角度架在试模模顶的一端，用横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试体表面抹平。检测人员要掌握恰当的手法，在向前刮平过程中避免后部胶砂拌合物被粘连带走，形成缺陷而影响试样硬化后的实际尺寸，在抹平的过程中要注意胶砂拌合物泌水，以免检测结果数据失准。

4 材料的质量控制

4.1 质量保证措施

建立健全质量保证体系，在工程材料的质量检测中，在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。

明确材料检测程序， 即制定材料检测细则，针对每个工程的实际情况，制定详细的材料检测规划和细则。

在施工过程中，施工单位应建立完善试验检测制度，专人负责试验检测工作，坚持“三检”制度。要落实“事前”、“事中”、“事后”三层控制，特别是“事前”控制，要防微杜渐，发现问题，及时解决。

4.2 材料进场后的质量控制

为确保建筑材料的质量，材料进场时，应进行检测验收，看是否符合设计要求。工程上使用的所有建筑原材料， 都必须通过审批后才能进入施工现场。工作人员在日常监督检查和工地巡查中，应将材料进场复验情况作为工作重点。应该检查材料的规格、型号、性能指标、数量、产地、外观质量等，看这些是否符合采购合同要求，若不符合，则要求返回。所有进场材料必须报监理工程师检查验收，并按要求采取试样进行试验，对于试验不合格的材料严禁用于建筑工程。每次检查中应认真核对施工记录和材料进场复验报告， 保证材料进场复验频次、数量、报告结果满足要求。对于种类不同、厂家不同、品种不同、型号不同、批号不同的材料应该分别堆放，界限清晰，并有专人管理。对于实行生产许可证和安全认证制度的产品， 应该具有许可证编号及安全认证标志。在材料选购前应该复核检查其生产许可证及安全认证标志的原件，以防假冒伪劣。

5 结束语

当前，我国建筑业迅猛发展，建筑工程质量要求越来越严格，人们对工程的质量也越来越重视。建筑材料的质量是建筑工程质量的前提与保障，而试验检测是保证检验材料质量最有效的手段，所以必须根据国家、行业的相关标准、规范，对建筑材料的各项技术指标进行科学的试验、检测。建立健全质量保证体系，明确材料检测程序，坚持三检制度，确保建筑材料的质量，确保工程质量。因此，我们必须做好建筑材料的质量检测及控制工作，严格控制进厂原材料的质量。