混合砂混凝土长距离泵送施工技术

[摘 要] 在工程建设中,混凝土的大量使用,特别是商品砼的使用,多数采用泵送混凝土,现在我从原材料的选用、配合比设计、设备选择、输送管及混凝土的拌和、输送进行论述。

[关键词] 配合比 混凝土泵 设备选择 输送管

一、概述

结合重庆市江(津)～合(江)高速公路夏家屋基大桥进行阐述,这桥是15×30mT梁桥,施工作业现场非常有限,施工便道对下部结构施工过程中钢筋和混凝土运输影响大,钢筋使用人工搬运,混凝土只能采取输送泵输送,最大输送距离430m,扬高25m。按照施工计划安排,在2006年夏季和秋季对其下部结构进行施工,混凝土等级为C25和C30,而2006年夏季重庆市遭遇100年一遇大旱,白天最高温度达到43℃,晚上温度达到36摄氏度,这对混凝土的长距离输送带来不小的难度。

采取了如下措施:

A、原材料的选择

(1)水泥采用天助P.O 32.5R普通硅酸盐早强水泥,根据规范要求,每立方水泥的最低掺量不小于300Kg,这种水泥的保水性好、泌水性小。应该采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥要好一些,天助集团不生产。

(2)细集料采用机制砂和长江特细砂,机制砂和特细砂比例为7:3,由于当地的机制砂细度模数在2.8～3.0之间,0.16mm以下的含量很少,掺30%的特细砂(细度模数0.4～0.7之间)后和易性和保水性非常好,砂率比普通混凝土的砂率高2%～5%,宜为35%～45%之间。

(3)粗集料采用二级配碎石,分别为5～16mm和16～26.5mm的碎石按3:2比例掺配,使碎石是连续级配,级配曲线达到很好状态,其针片状颗粒含量小于10%。

(4)外加剂可以改善混凝土的粘塑性和保水性,对泵送有很好的作用。选用南川双利普通泵送剂SL-7型,减水率在12%左右,掺量1.0%。

(5)通过多次试验,最终确定C25泵 理论配合比为1:2.10:2.90:0.48:0.01(水泥:细集料:粗集料:水灰比:外加剂),28天强度为35.2MPa,C30泵 理论配合比为1:2.05:2.83:0.53:0.01(水泥:细集料:粗集料:水灰比:外加剂),28天强度为41.5MPa,坍落度200mm,坍落度损失值小于20mm/小时。

6)混凝土的坍落度控制在180～220mm,有利于长距离泵送。

B、混凝土输送设备选择

(1)混凝土输送泵是根据现场情况来选择,选择最大泵送距离和最大泵送流量。由于工程情况和气候条件,浇筑立柱时扬高最高达25m,施工时中间管道铺设时不易设水平管,所以采用贵州省混凝土输送泵厂生产的高压泵。

(2)根据施工要求及集料的大小,选用直径125mm的混凝土输送管,在施工配置混凝土输送管时按最短距离、最少弯头和最大弯头来布管。输送管要设置独立的支撑系统,在管道的每个拐弯处,必须设牢固的支架,不能有破裂的输送管,输送管接头卡要卡紧,不得有漏气现象。

(3)搅拌泵送混凝土时,先检测粗细集料的含水率,在按理论配合比计算出施工配合比,粗细集料、水的称量必须控制在±2%以内,使用标定合格的电子配料称,粉剂外加剂应提前称量包好,搅拌时间不能小于2分钟,必须采用强制式搅拌机搅拌,并且在生产过程中要经常检查、调试计量部分和自动控制部分,保证生产设备正常使用和混凝土的生产质量符合设计要求。

(4)混凝土的输送应注意 a.气温高时要在输送管上覆盖湿草袋,防止混凝土高温失水而导致堵管;b.泵送混凝土前应水润湿泵的料斗、泵室、管道等,检查与混凝土接触的管路无漏水后,采用水泥浆泵送,其作用是让输送管道充分,根据输送管长短计算出前几盘混凝土在搅拌时多掺水泥和细集料,预防堵管;c.开始泵送是应采用低速泵送,不要中断,因输送管阻力较大,泵送时要时刻注意压力表的读数,压力突然增大时,应反泵2～3个行程,再正泵,排除堵管,如果不能排除堵管时,要以最短时间找到堵管位置,拆卸堵塞管,用备用管换上。输送管出口出混凝土并正常后再用高速泵送d.当输送混凝土时,料仓应装满,操作手应随时注意料仓里剩余混凝土,混凝土不能低于料仓中的搅拌轴,如果太少,输送管中易吸入空气,应立即反泵,将混凝土抽回料仓内,排除空气后,再正向泵送。e.在泵送过程中,操作手应注意每一盘进入料斗时混凝土的坍落度,如发现某一盘坍落度过小,无法泵送时,应及时从料仓底部放掉混凝土,不要为了省事,强行泵送,从而堵管。f.操作人必须经过培训合格后方能上岗,泵的操作及使用,应严格遵守混凝土泵的“使用说明和注意事项”。J.泵送完毕后,应及时用高压水把输送管及泵体清洗干净,当冲洗无效时,可采用钢钎敲,把残渣去掉,直到完全干净为止。

实践证明,在大于200m的长距离输送要特别注意混凝土的配比和材料的选用,采取适当的措施来有效地防止堵管理。