住宅混凝土楼板裂缝成因和防治措施探讨

摘要：本文首先分析了裂缝现象和原因，从设计、材料和施工等环节提出控制裂缝产生和发展的具体措施及建议，供同行参考。

关键词：现浇混凝土楼板裂缝

中图分类号： TU37文献标识码：A文章编号：

1 前言

近年来， 随着我国房地产业的快速发展和人民生活水平的不断提高，居民对于住宅的质量要求也越来越高，上海市政府有关部门也作了规定，房地产企业开发的商品住宅楼板必须用现浇混凝土楼板。在实施过程中，新建商品房的楼板裂缝成为难以避免的问题，成为了房地产企业的一块心病，作为房地产企业的工程技术管理人员，笔者经过多年住宅工程的建设实践，对裂缝产生的原因作了分析，同时提出了行之有效的防治和修补办法。

2 裂缝现象分析

一般楼板裂缝有如下特点：裂缝出现时间一般为该楼板浇注混凝土后8个月至一年：楼板所用混凝土都是商品混凝土；房间中部裂缝较长，有时与房间的进深一样长， 与横墙平行，为贯穿裂缝；房间阴角处裂缝与横墙成45。角，延深至墙边，为贯穿裂缝；裂缝宽度较小，一般为1mm以内：裂缝一旦存在就不会闭合消失：楼板中的钢筋与混凝土均符合设计要求。

3 裂缝产生的原因

楼板裂缝产生的原因有很多，包括设计、施工及材料方面。

1)设计方面：主要由于住宅平面布局较长、不规则，伸缩缝、后浇带设置不合理；楼板中预埋线管多，引起楼板混凝土厚度减小 楼板厚度较小，刚满足设计计算要求，未考虑其他因素；楼板钢筋采用单层钢筋，在支座处配置负弯距钢筋，钢筋间距较大，未考虑其他因素；混凝土强度等级较高，大于C30等。

2)材料方面：主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰掺量大：混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵输送， 为增加可泵性，提高混凝土塌落度：混凝土中的细骨料为细沙或特细砂，且含泥量较大等。

3)施工方面：主要由于混凝土浇捣完成后养护不到位， 浇水养护不够：混凝土浇捣时振捣不到位；楼板钢筋保护层未控制好，楼板厚度未达到设计要求；楼板中的线管处未采取加强措施：主体施工周期过快，模板支撑拆除早，砖、钢筋过早放在楼板上，局部集中荷载较大等。

4 裂缝的防治措施

现浇板裂缝预防措施应是多方面的，只有从设计、现场施工管理、商品混凝土原材料、塌落度、外加剂及运输等方面进行加强管理，做到严格控制和规范施工，才能够把现浇板的宏观裂缝宽度控制在规范以内。

4．1 从设计角度

(1)现浇板结构设计中除考虑强度要求外，还应进行挠度及裂缝验算，还应考虑施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素，现浇板的厚度尽可能取规定的上限，混凝土标号取规定的下限，使其具有足够刚度，抵抗荷载作用下的变形，减小裂缝的出现。

(2)宜采用较小直径密度分布的方式进行布筋，为防止温度及收缩引起的应力影响，应适当提高配筋率，这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土抵抗干缩变形的能力，防止因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点，使局部出现塑性变形产生裂缝。

(3)建议设计人员加强对现浇板裂缝质量问题的反馈和调查，分析总结，认真进行抗裂的验算，积累理论和实际经验，采取科学方法预防楼板因干缩和温度应力而引起的开裂。设计时应将板面周边的负筋连通，成为板面层的抗裂缝钢筋网。也可参照地面混凝土防裂配筋做法，在板面层下20mm处配置直径Φ4～Φ6mm、间距150～200mm的钢筋抗裂网片。

(4)在受拉应力较大的端间及转角处的楼面再增配一些放射构造钢筋，尤其是四角。板与梁或板与墙搁置构件刚度差、材料差引起的板面，应考虑常出现平行于梁、墙纵向轴线的裂缝，在板四角有呈45。的裂缝，应设置防裂放射筋，长度不宜小于1．5m。板负筋尽量采取沿房屋全长布置，不要采取分离式切断，间距控制在150mm以内。

4．2 从材料角度

加强对商品混凝土的管理，对使用的砂、石料、掺和料、添加剂严格进行材料进场检验制，严格控制配合比，水泥用量和坍落度，使混凝土内部缺陷减少到最低限，从而减少裂缝产生。

(1)混凝土原材料和试配质量的控制

主要控制混凝土的原材料、水泥的牌号、标号、安定性、出厂日期；黄砂的粒径、含泥量；石子的粒径、含泥量、针状、片状比例；水的酸度、碱度，外加剂的品种及性能等，确保骨料级配正常，外加剂适中，以及塌落度值的控制。

(2)混凝土运输的质量控制

每车商品混凝土到达现场后应测定坍落度是否符合设计要求，并按批量做混凝土试块，以测定混凝土的强度是否达到设计要求。混凝土搅拌前根据砂石的含水率及时调整配合比；严格控制水灰比、坍落度，搅拌时间应符合规范要求。严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑的运输时间，不得超过规范的要求和试配的初凝时间；对商品混凝土应提出具体的技术要求。

4．3 从施工角度

(1)认真审查工程结构设计图纸，复核板厚、钢筋。板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大，房屋四角是否有构造放射筋。

(2)加强模板施工的过程管理；支撑架必须有足够的刚度，方料与模板的接触面不得有任何间隙，使每个接触面都有可靠的支撑点，在振捣过程中派专人进行看模，防止松扣下沉现象产生。试块强度达到设计允许值时方能拆模，模板和支撑在同条件养护的试块的强度100％ 达到设计值时才能拆除，以有效地防止因拆模过早导致结构受损而产生的裂缝。

(3)加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之问的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。加密支撑马凳的间距、确保板面负筋的保护层厚度，避免支座处因负筋下沉保护层厚度变大而产生的裂缝。

(4)楼板中的线管必须布置在底部钢筋网片上，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，对预埋管线处应增设钢筋网。在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。

(5)强化混凝土施工过程中的管理和浇捣后的养护。振捣过程中，实行对每车商品混凝土进行坍落度检查，施工中不断用移动标志来控制混凝土板的厚度，确保达到设计要求。浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋被踩压下沉。在混凝土终凝前采用三次成活施工法，减少表面混凝土的收缩裂缝。混凝土养护是整个工程中必不可少的重要环节，忽视对混凝土的养护，会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生的裂缝。

5 结束语

实践证明，从施工、设计和材料等方面对混凝土楼面板裂缝成因进行分析，并依此采取相对应的技术防治措施，多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，运用多种综合技术手段，住宅建筑结构的裂缝是能有效控制的。