生物接触氧化法处理羽绒洗涤废水

[摘要] 介绍了生物接触法处理工艺在处理羽绒洗涤废水中的应用，通过福建长乐某羽绒厂的运行情况为例，经过调试，确定了用生物接触法处理羽绒洗涤废水，最佳曝气时间为5.5h，最佳沉淀时间为1.5h。经过实践，该工艺合理，处理后的出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978―1996）中的一级排放标准，取得了显著的环境效益。

[关键词] 生物接触氧化法 羽绒洗涤废水 活性污泥

21世纪是一个绿色环保、绿色消费的世纪[1]。羽绒是指鹅鸭的颈下至胸腹之间的柔软绒毛，具有保暖性强、轻柔、蓬松等特点，其应用日益广泛，由于羽绒属天然产品，因此羽绒制品也被人们称为绿色生态产品。目前，全国有羽绒加工企业3000多家，羽绒产量占世界70％以上，中国已成为名副其实的羽绒及制品生产第一大国。羽绒制品在给人们带来温柔的同时也给保护环境提出了新的课题，即作为动物纤维的羽绒及其绒毛，在其羽毛团中隐藏着大量的小虫和细菌，其本身还含有脂肪和油类。为了使穿着者在穿着时不致闻到气味和感到不舒服，必须通过加工去除脂肪和油类，并将羽毛和羽绒中的含氧量降至最低程度，以防细菌繁殖，因此羽绒生产过程中会产生大量的洗涤废水。

本文介绍了福建长乐某羽绒厂采用生物接触法处理洗涤废水的设计及运行结果，设施自运转以来，处理水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。

1 废水水质、水量和排放标准

该公司羽绒洗涤废水主要产生于羽毛水洗和离心甩干过程，见图1。

图1 羽绒洗涤废水产生示意图

废水中的主要污染物为羽毛上粘附的泥土、砂粒、粪便，羽毛上洗脱的油脂和少量洗涤剂，还有微量双羽毛氧水、冰醋酸等漂白剂和除臭剂。羽绒洗涤分为粗洗和精洗两道工序，粗洗时加入洗涤剂等，水量较小，精洗时水量较大。前两次清洗废水污染物浓度较高，后几次清洗废水污染物浓度逐渐降低。考虑到清污分流困难，加上分流后的污水处理工艺复杂，管理困难，因此，采用混合处理的方法。一般一车羽绒需洗9～10次，整个流程一台水洗机排水量约16-18t／次。该公司废水约为600t/日，废水主要含有机物，BOD5／CODcr值高，非常有利于生化。其水质见表1。

由于废水经处理后排入闽江，因此，要求出水水质达到GB8978―1996污水综合排放标准第二类污染物允许排放浓度一级标准。

2 废水处理工艺流程

车间废水经格网拦截，去除水中的羽毛及其他一些较大的漂浮物后进入调节池，均匀水质、水量后由泵提升进入气浮池，去除更为细小的羽绒后进入兼氧生化池，废水通过兼氧生化池稳定后进入生物接触氧化池，经处理后进入二沉池沉淀后，出水达标排放。污泥经污泥池处理后定期外运。处理工艺流程见图2。

图2 废水处理工艺流程图

3 工艺设备及主要构筑物设施参数

调节池一座，平面尺寸为10 m×6 m×3 m，HRT＝6h，配污水提升泵两台，一用一备。

气浮设备一套，处理能力为25 m3/h。

兼氧生化池和生物接触氧化池合建，设一座。

兼氧生化池，平面尺寸为2 m×5 m×5.5m，HRT＝2h，BS型半软性填料30 m3。

生物接触氧化池平面尺寸为8 m×5 m×5.5 m，HRT＝8h，JDRZ型组合填料120 m3，设有160个微孔曝气器。

二沉池设一座，平面尺寸为4.2m×4.2 m×5.5 m，HRT＝1.5h，污泥池设一座，平面尺寸为2 m×2 m×2.5 m。

4 调试运行

调试运行期间，接种的活性污泥为某城市污水处理厂的污泥，驯化后可使用，对最佳曝气时间、沉淀时间进行测定，确定最佳工艺参数。

4.1 最佳曝气时间确定

选接触氧化池进行测试，当进水完毕，开启鼓风机混合均匀后，即从接触氧化池取样，然后再曝气4、4.5、5、5.5、6、6.5 h后分别取样，沉降1 h后分别取上清液，测定其CODcr值，测试结果如表2所示。

从表2可以看出，废水与活性污泥混合后，依靠污泥的吸附作用，CODcr去除率达到42.7%，但此时的基质并未完全氧化分解，需通过曝气充氧分解才能彻底去除。从总的趋势来看，随着反应时间的增加，CODcr的去除率提高，当曝气5.5h时，CODcr已有明显下降，再延长曝气时间，CODcr去除率提高已不大。由于风机的耗电量较大，考虑到运行费用，确定曝气时间为5.5h。

4.2 活性污泥最佳沉降时间的确定

接触氧化池停止曝气，活性污泥絮状体通过重力沉淀进行固液分离。曝气结束前从反应池中取混合反应液分别置于6个烧杯中，在不同的时间，倾出上清液，测定CODcr值，其结果如表3所示。

在同样污泥负荷情况下，SV（％）数值越低，说明污泥的沉降性能越好，泥水分离越彻底，CODcr去除率也越高；沉降时间越长，活性污泥的浓缩效果也越好，导致SV（％）降低，CODcr去除率提高。考虑工程的经济性，需参照其数值变化的效率，选择合适的停留时间。从表3中可以看出，随着沉降时间的延长，CODcr值与SV（％）下降，但沉降90～150 min后，基本一致。从CODcr去除率和活性污泥沉降性能综合考虑，确定污泥分离的最佳沉降时间为90 min。

5 监测结果

经监测，二沉池出水CODcr 70.5 mg/L，BOD519.8mg/L，pH7.56。水质指标均达到GB8978―1996污水综合排放标准一级标准。

6 结论

6.1 工程总投资45万元，投资750元/吨水，运行费用0.32元/吨水。这表明该工艺具有较高的性价比。

6.2 从表2中可以看出，当曝气5.5h时，CODcr已有明显下降，达到84.9%,再延长曝气时间，CODcr去除率提高已不大; 从表3中可以看出，随着沉降时间的延长，CODcr值与SV（％）下降，但沉降90～150 min后，基本一致。因此考虑工程的经济性,建议用生物接触法处理羽绒洗涤废水，最佳曝气时间为5.5h，最佳沉淀时间为1.5h。

参考文献

[1] 周宏湘．漫话羽绒[J]．江苏丝绸，1998, (5): 50-51．