国产印机 正视差距 奋力追赶

劳动力成本的日趋走高，是任何国家、任何产业都无法回避的问题。那么该如何应对这种局面呢？对印机行业来说，一是要不断提高设备的自动化程度，二是要积极研发技术水平先进的新产品。然而国产印刷机的设计制造水平及其所带来的生产效益与进口印刷机相比落后很多，原因何在？笔者将分别从国产印刷机各组件性能及印刷机自动化程度对效率的影响两方面进行探讨。

1.印刷机各组件性能

世界先进水平印刷机的印刷速度普遍已达到16000~18000张/小时，最高甚至突破20000张/小时，而我国的单张纸胶印机印刷速度最高为15000张/小时，实际使用速度则更低。从印刷机结构上分析，影响国产印刷机速度的组件主要有以下几种。

(1)给纸机构

给纸机构作为单张纸胶印机生产过程的第一个动作机构，是印刷机提速的关键环节，稳定高速的给纸装置是实现高速印刷的首要保障。而国产印刷机的给纸机构稳定性不够，亟待提高。

(2)输纸机构

真空输纸装置可确保纸张平稳高效的输送。国产印刷机配备的真空输纸装置在技术上不够成熟，仍然需要进一步完善。

(3)定位装置

纸张定位装置作为印刷机的咽喉部分，也是印刷机在调试安装中最复杂的部分，直接关系着印品套印精度。纸张定位装置主要包括前规和侧规两部分。国产印刷机大多采用滚轮式拉规，而进口印刷机多采用气动式拉规。气动式拉规的优点是可根据承印物的厚薄来调节吸气量大小，从而实现精确定位，而且气量控制调节阀装在操作侧，调整方便快捷。

(4)递纸机构

单张纸印刷机递纸机构的作用是将在前规、侧规处定位好的速度为零的纸张加速，使其速度等于或略高于连续高速旋转着的压印滚筒的表面速度，并准确地将纸张递交给压印滚筒叼牙，以便进行印刷。其中，下摆式递纸机构不但保证了纸张在传递过程中的定位精度，而且提高了传递速度。下摆式递纸机构的设计制造、调整也都比较容易，特别适合于高速、大幅面印刷。以高宝印刷机最具代表性，其递纸机构采用的是两次加速机构，下摆式递纸牙首先将纸张的速度增加到印刷机最大速度的60%左右，将纸张传递到传纸滚筒，然后再通过传纸滚筒二次加速到最高速度，再传给压印滚筒，最高速度可以达到20000转/小时，是世界上速度最快的印刷机。但在国产印刷机中，下摆式递纸机构并没有普及。

(5)收纸装置

俗话说：“编筐编篓，全在收口”，收纸装置在印刷机上就起到了收口的作用，没有完善的收纸装置，印刷机也同样不能实现高速化。收纸部分应满足以下要求：①要便于观察印品的质量；②要避免划伤、蹭脏现象发生；③对纸张的适应性一定要强；④要有不停机更换收纸堆的装置。国际知名品牌印刷机的收纸装置无论在功能还是外观方面都做得相当完美，例如，小森单张纸胶印机收纸装置采用了防印张偏斜装置，同时配有可自动分离有问题印张的双收纸装置。国产印刷机在这方面仍须改进。

2.印刷机的自动化程度

印刷机自动化程度的高低，直接决定着印刷机效率的高低。自从1972年曼罗兰公司成功研制出多色机遥控装置和质量控制系统以来，在此后的40年中，印刷机的自动化控制系统得到了迅猛发展，世界上几乎所有印机制造商都推出了自己的自动化控制系统。其中最具代表性的是海德堡公司的计算机印刷控制系统，即CPC系统。然而，国产印刷机仍跟不上国际步伐，其自动控制系统的自动化程度较低，造成印刷机预调整时间过长、纸张和油墨量浪费大，印品质量不稳定、工人劳动强度增大等问题。

“一流设备看德国，二流设备看日本，三流设备看中国”，对于每位关注印机行业的人来说这句话并不陌生。差距客观存在，我们必须正视，但是我们也欣喜地看到国产印机制造商在不断地缩小这些差距。无论合作、引资还是跨国并购等方式，均是国产印机人做出的努力。只是我们必须清醒地认识到：借力只是途径，突破才是我们为之奋斗的最终目标。