印刷企业成本管理问题及建议

[提要] 成本管理是印刷企业参与竞争的法宝和提高利益的主要方法，直接影响着企业的市场竞争优势。如今，随着现代科技的不断进步与发展，市场竞争的激烈，使印刷企业逐渐进入微利时代。因此，降低成本俨然已成为不少印刷企业超越同行的首要任务。本文以新世纪印刷厂为研究对象，对印刷企业成本管理进行探讨。

关键词：印刷企业;成本管理

中图分类号：F27 文献标识码：A

收录日期：2014年11月5日

前言

近年来，伴随着国民经济平稳较快的发展，我国印刷业也保持着高速增长。印刷业兼具文化产业和加工工业的双重属性，是我国国民经济重要产业部门，而我国已经成为全球重要的印刷加工基地，总量较快增长，2009～2013年我国印刷业年平均增长率为13.84%。目前，全国有16个省（区、市）共建成印刷园区66个，总投资212.7亿元，入驻印刷企业964家，占全国企业总数0.94%，印刷总产值259亿元。然而，与此同时，随着现代科技的不断进步与发展，各种电子产品逐渐充斥着人们的生活、工作与学习，电视、电子书、电子杂志等印刷物的替代品和新增的娱乐电子设施都对传统意义上的印刷产业形成巨大的威胁和冲击。虽然印刷产值增加，但是利润率却逐年下滑，同时整体增速缓慢。这一现象说明了我国的印刷产业已经走过了快速发展时期，达到了一定的产业饱和度，开始进入深度转型期，产业的市场淘汰机制逐渐形成。

面临着原材料及人力资源成本的增加，而产品价格下降、市场需求减少的多重压力，印刷企业之间的竞争越来越激烈，印刷行业经营管理现状不容乐观。印刷企业作为一个经营者，同时也是生产者，在经营管理中，更应该注重成本管理。

一、成本管理概述

（一）成本管理的定义。成本管理是企业管理的一个重要组成部分，它充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。对于促进增产节支、加强经济核算，改进企业管理，提高企业整体管理水平具有重大意义。

（二）印刷企业中的成本管理。中国印刷企业运行机制长期受计划经济观念的影响，企业成本管理的意识还很淡薄，成本管理还只停留在成本核算的初级阶段。而在成本管理方面，绝大多数印刷企业只重视看得见的成本因素，如原材料成本、人工成本和管理成本等传统性成本，往往很容易忽视了更具有决定性因素的隐性的成本，如机器效率、工作安排效率、技术等。我们则应当尽量挖掘出对成本产生影响的所有关键因素，通过对关键因素的分析与管理，进而帮助企业有效提高成本管理水平，获得利润最大化，提高企业竞争力。

二、新世纪印刷厂现状

大连新世纪印刷信息产业有限公司成立于1993年，总投资1亿元人民币，占地10，000平方米。其主要产品为欧姆龙的外包装、日本三利老鼠板、药品小盒、药品说明书及欧姆龙产品说明书等一系列产品印刷。其中，欧姆龙产品品种多，总数量大，但是单品数量并不是很大，根据不同的产品要求及工艺流程，可以分很多种，主要在是否覆膜、是否裱纸和是否糊盒这三个工序上有所不同;药品小盒单品数量大种类相对较少;说明书的数量多，单品数量相对较大且稳定。

当与客户签订合同，确定产品及数量时，企业会做出一个传票。首先，传票会在制版车间，做出该产品的CTP版或者PS版，之后会根据需要的工艺做出后续的加工，主要是印刷和印后处理（包括UV上光、覆膜、裱纸、模切、糊盒、检品、装箱，根据工艺去做印后处理。）生产工艺流程见图1。（图1）

三、新世纪印刷厂出现的问题

（一）成本的基础工作做得不到位。成本计划的实施依赖于成本管理的很多基础工作，如定额管理、材料物资的计量，因为这些基础工作若做得不够，则成本计划、成本决策缺乏真实、可靠的基础数据，导致企业作出不当或错误的决策。比如，胶印车间领取的墨、覆膜组领取的光膜及覆膜胶以及裱纸组和糊盒组领取的胶并没有严格管理，没有一个严格的领取要求，仅仅是凭经验领取，其精确用量并不能算出，而在实际生产中，浪费现象比较严重，也没有明确的界线去界定浪费现象，而对于剩余少量原材料也没有退回制度，生产人员则随意处置多余原料。

（二）一线员工成本控制积极性较差。一线员工对于如何进行成本管理等问题漠不关心。如很多环节的生产操作人员由于没有成本观念，印刷所用的主、辅材料随处乱扔，消耗严重超标，不懂得节约用料，致使生产成本增加。如胶印车间墨的使用，在印刷过程中，不同的产品用墨量不确定以及没有准确的计量方法，在实际领用时则根据经验。工人在领用墨时，为了保证产品及时足量完成，只会多领，而领用的墨倒入墨槽后也很难回收多余不用的墨，因此，墨的浪费相对比较严重。再如，裱纸环节的半成品的浪费，该环节是将需要表瓦楞纸的产品附着在瓦楞纸上，也就需要与半成品对应数目的瓦楞纸，而瓦楞纸是企业外购材料，数目是确定，而半成品的数目会根据前面的加放量以及实际完成情况而确定实际数目，而由于加放量相对较宽松，导致半成品的数量往往经常多余瓦楞纸的数量，进而导致生产人员将多余的半成品当作废品处理掉，造成相对较大的浪费。

（三）海德堡5+1印刷机的维修。在胶印车间主要有三台印刷机器，其中海德堡5+1印刷机是一台二手机器设备，主要用来生产药品小盒和欧姆龙产品，然而经常因自身故障停止运作，被迫进行维修，维修次数及维修规模都相对比较大，并且会请外来修理师进行专业维修。当5+1因故障进行维修时，该机组本来的工作任务都将转移给6+1机组，当天的任务则不能如期完成，可能会导致后续的生产受到影响，甚至影响交货时间;同时也影响5+1机组人员工作，无形中增加了成本。再者，因为机器的特殊性，需要专业的维修师进行维修，以及特殊的零配件，维修费本身也是一笔数额不小的费用。

（四）工作日程安排不当。在该印刷厂观察中发现一个小问题，每天管理层都会给每个生产小组一张生产日报表，报表中会安排该组当天的工作任务，每个小组都会根据该日报表进行当天的生产，而工作量会根据实际情况有所变化。这里需要交代一下，该企业每周一的上午都会对每台机器进行保养维修，因为轮班制，所以会因为小组的不同，导致保养维修时间的长短也会有所不同。若该组的组长技术娴熟，维修保养时间就会缩短，会提前进入生产，进而提高生产效率;另一方面，印刷企业在生产过程中，在裱纸环节需要将裱纸后的半成品存放24小时后才能进入模切环节，模切之后也要将半成品上放一段时间的压力包，使其符合糊盒环节的要求，糊盒后同样要进行压力处理，使之更加整齐美观。也正因为每个环节都有需要注意的事项，安排每个小组的日程也是一件不容忽视的工作，如果安排不当的话，可能就会影响到产品质量，或者导致资源、时间不能完美利用，进而影响成本。

四、关于新世纪印刷厂成本管理具体建议

（一）加强印刷材料使用的管理

第一，建立健全的定额管理制度。根据本厂生产任务和工作任务量的实际需要和物耗标准算出每次领料的数量，库管员按计划算出的额定量发放物资。

第二，建立健全的原始记录制度。对于印刷企业来说，每一个生产环节对应一个生产小组，所以对材料的使用管理由部门对车间，车间对每个生产小组，逐级进行管理。对材料的领用，实行签单和月审核制;对重复领用造成废品的原因要记录在案，责任到人，避免原材料的浪费。

第三，建立健全的材料领退制度。为了加强对印刷材料的管理使用，企业可以对生产过程中的材料领用与退回进行严格的管理，可以精确记录领用和退回的量，进而相对准确地计量生产材料的用量。

（二）提高员工积极性。企业可以通过培训员工进而提高企业的生产效率，创造出更大的利润。做好对员工进行成本管理的培训，培养员工的成本管理意识，使员工对成本管理由不懂到懂进而再到主动，同时企业围绕成本管理的目标，将方法措施细化，融入到企业的规章制度中去，将成本管理的目标任务下放，落实到每一个员工，设立奖惩措施，以保证全员的参与，对使用材料节约的员工给予奖励，对浪费材料的员工则给予惩罚，进而逐步降低企业的生产成本。与此同时，激励员工多劳多得，促使员工具备操作前后各个工序或管理多台设备的能力，以使得人力生产率最高，并且提高流水线上的生产率。

（三）加强设备管理。印刷设备是印刷企业生产经营的基础，是企业核心竞争力的重要组成部分，因此对设备的管理不能轻视。因此要加强印刷设备的管理，保证设备得到充分合理的应用，从而降低生产成本。具体建议如下：

1、在设备购置时，要对设备的购置成本、性能、可维修性等进行综合分析，并考虑其产品质量、生产效率等，做好设备投资预测，求得最佳价值。

2、在日常生产中，要掌握设备的磨损规律和故障规律，重视对维修经济性的考察，选择经济合理的设备维修方式，正确处理维修费用和维修效果的关系。

3、实行设备信息化管理、设备的全员管理，建立完善的预防维修制度，使设备管理达到最佳的使用水平。

（四）选定最佳工艺流程。对于印刷企业来说，合理有效地组织生产工艺程序和经济批量是相当重要的。印刷企业应尽量缩短设备的调试切换时间，将尺寸墨色相近的产品进行归类，随时根据生产需要进行生产工序的微调，以节省时间，满足客户的需求，使得生产中各工序要实现的需求与产品的最终需求相符。因此，只有合理安排每个车间、每个小组的工作日程，才能提高整个产品生产过程的效率，进而降低产品成本。不同的日程安排，对于印刷原材料的使用率，设备的使用、维修、保养以及印后加工的时间安排都有很大的影响。所以，选定最佳的工艺流程，是降低生产成本的有效措施，对于印刷企业的成本管理起着极为重要的作用。

五、结论

成本是一个企业关注的核心，成本管理工作则更为重要。作为一个生产和经营兼具的印刷企业，更应关注成本及成本管理。本文以新世纪印刷厂为例提出了成本的基础工作做得不到位、一线员工成本控制的积极性较差、印刷机的维修以及工作日程安排不当四个问题，分别从材料、工人、机器及日程安排这四个方面考虑成本问题，并提出相关意见，希望该企业能健全相关管理制度、建立奖惩制度提高员工成本控制积极性、加强设备管理、制定最佳工艺流程的措施进行成本管理，以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的利益价值，为企业获得最大的经济效益。

主要参考文献：

[1]和欢庆.成本管理印刷企业的必行之路[J].广东印刷，2008.2.

[2]刘西.成本管理：为印刷企业“创收”[J].印刷工业，2012.2.

[3]钟海燕.印刷企业的成本管理[J].印刷质量与标准化，2013.6.

[4]李得科.浅谈印刷企业成本管理[J].西部财会，2009.9.