分析清水混凝土质量标准及施工方法

摘要：本文对清水混凝土施工技术可省去抹灰工序、降低工程造价、加快施工进度。结合某行政楼工程施工实际，分析了清水混凝土施工中的质量控制措施和测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等分项工程的施工方法。

关键词：混凝土质量标准施工方法

在某大学行政楼工程的施工中，严格按清水混凝土质量标准控制质量。在钢模板设计时就做到了标准化、模数化，从而方便了支模操作，提高了生产效率，工程施工速度快、质量好。施工后的内筒剪力墙及楼板混凝土表面平整光滑，无质量缺陷，框架结构和剪力墙结构可以直接刮涂料达到装饰要求，减少了抹灰工序，节约了工程造价，取得了较好的经济效益和社会效益。有关清水混凝土施工的施工技术与质量控制与施工方法介绍如下。

1 分项质量控制措施及施工要点

1.1清水混凝土表面缺陷的修补由于混凝土所具有的泌水性以及模板漏浆和混凝土自身含气量的影响，混凝土表面会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后，应清除浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和嵌实缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，确保表面无色差。

1.2 混凝土工程

1.2.1 在材料及浇注技术允许的条件下，应采用较低的坍落度和水灰比，以减少泌水损失，同时要控制混凝士含气量≯1.7％，初凝时间6～8h

1.2 2 钢筋隐蔽、模板支设经验收合格后，方可进行混凝土的浇注。浇注前，要进行书面技术交底，选择有经验的混凝土工振捣并加强对监督管理和施工的指导。

1.2.3全部采用商品泵送混凝土，由工程技术人员控制混凝土的配合比和坍落度。石子粒径5～2. 5mm ，连续级配；选用 P . O 42 . 5 水泥，掺加高效减水剂和粉煤灰。以确保混凝土有良好的和易性和可泵性。

1.2.4浇注前，要先在墙底部浇注 50mm的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土，每层浇注厚度≯400mm ，确保振捣密实并将气泡引出，直至表面不再下沉、不泛泡为止。

1.2.5由于墙体混凝土外表面光滑，不易附着水分，宜涂刷养生液进行养护。楼板混凝士应覆盖塑料薄膜及草袋后浇水养护，时间≮1 4d

1.2.6楼板混凝土采用平板振捣器振捣，待混凝土沉实后再复振一次，然后将表面搓平压光。在混凝土初凝后、终凝前，进行二次抹压，以防止表面收缩裂缝的产生。

1.3 模板工程

1.3.1 模板设计要充分考虑支拆的简便性和支撑的牢固性，并保持一定的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度，同时还应考虑模板的机械性能及可周转性、耐久性等。

1.3.2模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。模板的周转次数应严格控制，一般周转3 次后应进行全面检修并抛光打磨 1 次。

1.3.3模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝位置、形式、尺寸的设置，需经主管技术人员的认可。

1.3.4 根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对剪力墙结构可选择定型钢模板，对框架结构可选用涂塑九夹板或大块钢模板。本工程剪力墙采用定型钢模板，楼板采用涂塑胶合板模板，采用钢管支撑体系。

1.3.5保证模板几何尺寸精确、拼缝严密、材质一致，控制模板板面拼缝的高差、宽度≤lmm ，模板间缝高差、宽度≤1 . 5mm 。其外侧可用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。

1.3.6模板安装时，要求模板上的标志与控制轴线相一致，再逐步拧紧连接螺栓，以保证模板阴阳角部位方正、垂直。

1.3.7因为大模板的支设需落于前一层外墙的三角支架上，建议在三角支架上设坚固限位螺栓，通过调整限位螺栓使墙模紧贴于已浇混凝土的墙表面上，避免层间的错位现象。为了有效地防止模板漏浆，可在内墙模板下衬垫高压缩海绵。

1.4钢筋工程

1.4.1 钢筋翻样时考虑钢筋在弯曲加工时的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整，既要满足锚固长度，又要防止梁柱在墙转角处因弯起钢筋顶模板造成局部露筋而使墙角出现锈斑。

1.4.2 按照构造要求，分别将暗梁钢筋锚人暗柱内、墙的纵向钢筋锚人暗梁内，有时还要将墙的水平钢筋布置在竖向纵筋内侧。由于这些因素的叠加作用，会使交接处墙筋的保护层偏大（可达 50～80mm ) ，从而容易产生局部混凝土裂缝。其解决办法是将梁、墙钢筋在锚入处打弯，坡度≯1 / 6 ，并在暗梁上下局部水平增加两排Ф10mm ～Ф1 2mm 的构造筋。预留洞口的构造加强筋绑扎在墙板内侧，所有绑扎丝的毛头逐一甩向内部，防止露头丝产生锈斑。

1.4.3 15mm 厚的保护层垫块用 1 : 2 的水泥砂浆制作， 25mm 厚的保护层垫块用C30 细石混凝土制作或采用塑料垫块。所有垫块在制作时都要先预埋镀锌铁丝。梁柱主筋（包括焊接、机械连勘接头的保护层厚度均控制≮25mm ，同时保证箍筋保护层的厚度≮15mm 。柱梁墙筋保护层垫块的间距控制在双向＠ 600mm 以内，并要绑扎牢固。预埋铁件凹入混凝土墙表面 15 mm 以上，以便在装修前用聚合物水泥砂浆封堵。

1.4.4 所有钢筋应清除表面锈斑，防止污染混凝土。

2. 清水混凝土的质量标准

2. 1 清水混凝土施工的质量要求

目前，国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准，在参考混凝土结构验收标准和装饰装修工程中级抹灰技术标准的基础上，按照高于国家验收的质量标准进行质量控制：a ．轴线通直，尺寸准确b．棱角方正，线条顺直；c ．表面平整、清洁、色泽一致；d 表面无明显气泡，无砂带和黑斑；e ．表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；f ．模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。其具体的偏差控制见表 1 。

表 1 清水混凝土的偏差控制

1 . 2 清水混凝土施工的外观要求

1 . 2 . 1 要求浇注成型的混凝土棱角方正、线条通顺，表面光滑平整、外观整洁、无麻面缺陷、无明显气泡，没有明显的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等影响外观的质量缺陷，基本达到装饰抹灰后的中级质量标准。

1 . 2 . 2 混凝土模板的拼缝痕迹规律整齐，搭接面过渡平整，色泽均匀一致。

2 . 1 施工测量与垂直度控制

2 . 1 . 1 建立施工区域范围内的高程控制点及轴线控制网，做到布局合理、应用方便。

2 . 1 . 2 高程控制的测量方法：在首层结构柱及内筒剪力墙上建立 ±0.000m 的标高基准点，采用固定钢尺统一拉力，以两次读数相互校核，并辅以水准仪标定楼层标高。

2 . 1 . 3 控制轴线的竖向传递，采用内控法用铅垂仪引测至各层，在楼层上用经纬仪放出轴线控制线标志和细部位置边线。

2 . 1.4 平面轴线的测量除依靠控制线放出结构边线外，还要沿墙身外5oomm 处放出控制线，以便于检查模板的位置并进行有效的调整和控制。

2 . 1 . 5 垂直度的控制测量：各墙身垂直控制线标志随着楼层的升高及时弹出，墙模板按要求在相应的位置上刻出控制点标志。在支立模板和浇注混凝土的过程中，要求控制到二线合一，偏差≯2mm 。

3 安全措施:现场除按高层建筑施工安全管理的规定执行外，还应注意的工作：

3 . 1 钢模板存放时，满足施工现场条件下的自稳角的要求，严防模板下脚滑移而倾倒伤人，多块存放时应板面对板面，并将模板临时连接成整体。

3.2 施工作业前，进行安全技术交底和安全教育工作，检查吊索、卡具及吊环是否有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合，稳起稳落。准确就位。

3.3 拆模起吊前，复查穿墙螺栓是否全部拆净，确认模板与墙体完全脱离后方可起吊。

3结语：

某大学行政楼工程为16层高的框架剪力墙结构，建筑总面积30286.75m2，为办公和教学相结合的综合楼。其混凝土框架柱、现浇混凝土梁板和电梯井剪力墙为清水混凝土刮仿瓷涂料。清水混凝土系采用现浇混凝土一次成型、不做任何装饰、以自然色作为饰面的混凝土施工工艺，要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀、无碰损和污染，基本达到装饰抹灰后的质量标准，且不易出现质量通病。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。