加强机械设备管理,提高设备使用效益

时间:2022-08-11 10:55:46

加强机械设备管理,提高设备使用效益

【摘 要】加强机械设备管理对于提高设备使用效益和降低企业成本具有重大意义。本文对机械设备管理存在的问题进行分析,并提出了提高机械设备使用效益的措施。

【关键词】机械设备;使用效益;维修保养;备件

加强混凝土预制构件厂机械设备管理是混凝土构件生产连续性与质量的必要保障,也是降低企业生产成本的有效措施。因此,做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修,降低设备故障发生,提高机械设备的有效利用率,是对工程机械设备管理工作的基本要求,然而当前在机械设备使用过程中往往存在这样那样的问题,无法充分发挥机械设备的使用效益。下面对这些问题进行分析。

一、机械设备管理存在的问题

(一)维修保养问题

1、设备维护保养制度不健全,设备管理技术力量薄弱

不少部门负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶生产、抢进度,而不惜拼设备;造成设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,由于设备管理观念比较淡薄,把先进的设备及器材当成简单的工作工具。对一些具有一定科技含量的技术设备,忽视其设备技术的工作原理、使用功能和维护保养等深层次的专业知识和先进技术,导致设备的严重损坏;缺乏有关基础技术资料,不了解各类设备使用和维护要求,造成设备损坏。

2、定修计划在执行中随意性较强

混凝土预制构件厂一般都会制定定修计划,但实际在设备运行中是大打折扣的,往往只重视生产,不重视机械设备的维护保养,使机械设备不能按照定修计划进行维护保养。

3、设备点检维护没有长效性

首先,预制构件厂设备点检维护制度不健全,对设备点检工作不够重视,严重制约了点检定修制度功效的发挥。其二,设备维护点检任务责任归属是模糊的,预制构件厂一般都是轮班作业,设备基本上都是一直在运转,加上设备人人都在管,其实没有人真正在管,全员参与设备管理基本上只是空口号。

4、备件管理存在的问题

设备管理部门没有根据施工生产计划对机械设备备件进行合理的储备,没有明确备件的分类或者分类很乱,没有连续性,导致对备件库存状态及数量,资金状态的控制不力;同时备件计划申报随意且频繁,造成设备备件供应不准确、不及时、不到位的情况,对正常的施工生产造成了一定的影响。设备编码重码率很高也对备件管理造成了一定的困难。

(二)设备成本管理问题

目前,预制构件厂设备成本管理中存在的问题可概括为机械设备完好率、利用率低,使用费高。预制构件厂设备的使用和管理是成本管理的重要环节。造成机械使用费成本偏高的原因很多,归结起来有:(1)设备管理不到位,设备的使用、维护、保养均不能按操作规程办理,设备使用及操作人员素质参差不齐,部分操作人员不能执证上岗,甚至造成人为损坏等现象。机械设备有了故障不分析主观原因,不追究当事人的责任,坏了有料就换,无料就等的现象经常发生;(2)盲目投资,不能根据市场行情和项目施工需要作可行性分析来购买或租赁设备,致使投资无法取得实效,无法收回设备投资成本,项目完工后造成设备闲置;(3)设备采购选型盲目,专用性太强,一旦设计变更,所采购的设备就无使用价值,造成设备投资浪费。

二、加强机械设备管理,提高设备使用效益

(一)严格执行机械设备维修保养制度

编制维修保养计划,机械管理人员要积极配合厂家技术人员共同做好设备维修养护工作,平常备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常,停机保养”。同时与各生产厂家保持联系,及时处理关键性机械故障,确保设备利用率。操作司机必须每天认真填写机械设备运转交接记录、维护保养记录、动力使用费记录,通过这三个记录,就可以充分了解设备在使用过程中的工作时间、工作内容、维修保养情况。此外,要注意对设备的季节性维护。持续高温,设备高效运转,需要注意温度过高的问题,防止设备燃烧和毁坏;寒冷冬季,要提前更换冬季用油,进行冬季维护,保证设备在冬季能够正常运行。

(二)落实定修点检制度

为保证点检定修制全面、顺利实施,成立以厂长为组长的领导小组,负责本厂点检定修工作的组织领导、督查、考核以及决策;负责审核、批准点检定修工作中各项实施细则和有关规章制度;负责协调各部门点检定修工作,推动点检定修工作按期保质完成。工班组长由负责生产的副班长担任,小组成员包括设备管理部、技术质量部、安全环保部、试验室的人员,工作小组负责点检定修系统的建设,包括方案制订、实施监督、验收检查。制定有关的规则、规范和制度,指导和检查各部门点检定修系统工作进度情况,并定期向领导小组汇报工作情况。

2、编制点检定修实施规划,其内容为:(1)明确管理职责。(2)整章建制。编制或修订工作、技术和管理标准,点检定修管理相关的各项规章制度的修编。(3)技术筹备。设备编码体系的建立、设备分工和分类、点检路线制定、点检工具的配置。(4)信息化建设,点检管理系统开发。(5)点检员的培训。(6)开展设备点检点修管理。

3、组织教育培训工作

组织所有施工及管理人员,参加机械设备点检知识讲座,聘请专家授课,使员工通过学习、讨论,进一步了解点检定修制的机理,认识点检定修管理的科学性和实施的必要性,在全厂形成认同点检定修制,积极支持实施点检定修制的共识。

4、制定实施方案

实施方案应包括实施步骤、工作进度安排、部门设置、点检岗位的设置、标准和制度修编情况、技术资料及应用系统的准备情况。

(三)加强备件管理,提高制备质量,降低成本

1、建好动态备件管理档案卡。机械设备从计划订购之日起,就由设备管理部门根据有关图纸、资料逐台建立备件卡片。并在设备进厂后逐台核实。设备投放运行后,再根据设备的种类、工作环境、工作寿命以及在维修及检查中发现问题的部位、时间、备件耗用等,以月、季、半年为间隔周期,对易损部件的规格、型号、数量和产地作相应调整,建立起相对动态的备件卡片,为实现备件最佳储备提供依据。

2、加强计划与合同管理,规范备件工作。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上,降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。公司备件计划分年,季和临时计划。为杜绝盲目性和大而全,各级单位依据公司下发的年度检修计划,结合对生产设备状态监测所获取的情况,总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期,反复核查后向公司主管部门申购。应坚持比质比价的原则。备件制造厂必须是经IS09001质量标准审查并确认合格的分承包方。

3、强化备件质量管理,确保设备正常运产行。预制构件厂设备的特点是高度自动化、流程化,因此对设备及零部件的质量要求很高,对备件质量提出了更高要求。实行质量责任制,业务人员不仅要掌握国家经济合同法规,且要精通技术,熟悉所订购备件的图纸、技术资料,充分掌握备件的技术性能和质量要求。

(四)落实定岗定员操作制度

1、设备操作实行定岗定员制度,单台设备须定人、定机,把人和设备的关系相对固定下来,使设备的管理、使用、保养、修理等各个环节都落实到人头,每台设备都必须有运转记录。

2、单人操作的设备,实行专人负责;多人操作或多班作业的设备,实行机长负责。

3、操作者要持证上岗,建立操作人员岗位责任制,严格执行设备安全技术操作规程及有关规定。

(五)建立单机核算帐目,进行成本分析,加强经济核算。

应加强设备的单机、机组核算,对每台设备应建立核算卡,对租金、燃油、电力消耗、维修费用登记造册,逐一核算,对可变成本和不变成本做到心中有数。设备使用单位,应有人负责记录设备使用数据,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等,做好基础资料收集,了解设备完成单位的产量、所需的动力、配件的消耗及其运杂费用的开支情况,按月汇总和对使用效果进行评价、分析,依据项目工程的特点,对机械使用的技术经济指标进行比较,以利于随时调整施工机械用量,减少费用开支。对项目租用的施工设备,随时考察其使用效果并做出评判,及时调整使用方案,以求达到项目成本最低化,效益最大化。

三、结束语

对于混凝土预制构件厂的机械设备除了把好“管、用、养、修”关之外,还必须做到各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,提高业务素质和技术水平,使设备处于良好的工作状态。相信只要我们以科学的态度对待机械设备管理工作,就一定能提高设备使用效益。

参考文献:

[1]赵明晶,杨军.化工企业机械设备管理探讨[J].自动化与仪器仪表,2013(05).

[2]唐云晨,蒋孝领.浅谈工程机械的技术保养与管理[J].山西建筑,2011(06).

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