混凝土砖在农村安置房工程中的应用

时间:2022-07-31 11:37:30

混凝土砖在农村安置房工程中的应用

摘要:为了保护土地资源和空气环境,张家港市以粘土为主要原料的砖瓦窑厂在2011年底已经全部关停并且拆除。建筑工程中常用的砖瓦材料正在由传统的粘土红砖向非粘土、节能、利废、减排的新型墙体材料转变。但由于传统观念的影响,仍有大量的拆迁安置房工程舍近求远使用外来输入的烧结红砖。而在建筑工程中使用烧结粘土红砖不但不能从真正意义上提高建筑工程质量,而且不符合相关的墙改政策要求。本文就混凝土砖在我市大新镇拆迁安置房工程中的应用浅谈施工体会。

关键词:混凝土 施工 应用

一、 项目概况

①、2003年开始建设,位于港丰公路大新段北侧的阳光家园小区,3000余套房总建筑面积40万平方米,施工建设过程中砌体工程全部采用混凝土砖,2006年竣工交付,至今情况良好。2010年开工建设的新东社区,共建安置房20幢1254套总建筑面积19.6万平方米,砌体工程同样采用混凝土砖,2012年8月全部竣工交付使用。

②、2011年3月开工建设,位于港丰公路南侧、港城大道西侧的新南社区, 规划建设5736套、安置3200余户总建筑面积78万平方米。已经完成建筑施工的53万平方米工程,由江苏德丰建设集团、江苏金厦建设集团一分公司和大新分公司承建施工,砌体工程全部采用混凝土砖砌筑。

二、 在施工中应用混凝土砖应注意的问题

1、 材料质量要求

①、混凝土实心砖必须符合国家标准《混凝土实心砖》(GB/T21144-2007)的各项技术指标要求,运至施工现场的混凝土实心砖其品种、强度等级还必须符合施工图设计的要求。混凝土多孔砖的外观质量、尺寸偏差、含水率和其他技术性能应符合国家标准《非承重混凝土空心砖》(GB /T24492)的各项技术指标要求,运至施工现场的混凝土多孔砖其品种、强度等级还必须符合施工图设计的要求。

运至施工现场的混凝土砖,应有产品合格证书。砌筑施工前,应按施工规范和质量标准的要求进行现场抽样,复查检验其强度等级等产品质量的技术指标是否符合施工图设计要求,复检合格后方可使用。

进入施工现场的混凝土砖其堆放场地应平整,并有一定的防潮、防雨(雪)和周边排水措施。在装卸运输时,禁止倾卸抛掷,并应堆放整齐。场内吊运时,应采用专用小推车或吊篮。进入施工现场的砖,应按其规格和强度等级堆放并有明显标识,堆放高度不超过1.6m,堆垛之间有便于施工取用的通道。

②、水泥必须符合现行国家标准的各项技术指标要求,进入施工现场的水泥应有产品合格证书。使用前应按施工规范和质量标准的要求分批进行现场抽样,复检其强度和安定性等技术指标,复检合格后方可使用。

③、砂应采用中砂其质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定,含泥量不大于5%,使用时应过筛。施工前,应现场抽样检验,检验合格后方可使用。拌制混合砂浆用石灰膏使用前应充分熟化,拌制砂浆用水应为清洁水,其品质应符合《混凝土用水标准》JGJ63的要求。

2、 墙体砌筑施工

①、混凝土砖砌筑前不应喷(洒)水湿润,但在气候异常干燥炎热时,可先对砖喷(洒)水湿润后,隔天砌筑使用。应禁止使用有竖向裂缝、断裂、外表明显受潮的混凝土砖。

②、混凝土砖砌筑前,还应根据混凝土砖的尺寸和灰缝厚度(或宽度)计算皮数,在砌体的端部及拐角处设立皮数杆,皮数杆应明显标记混凝土砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等部位标高。还应按有关规定对框架结构尺寸进行校核检查和验收,符合要求后再进行砌筑施工。

③、砖基础墙采用强度为MU15的混凝土实心砖,丁顺上下错缝砌筑。上部结构墙体采用强度为MU10的混凝土多孔砖,盲孔铺浆面朝上,丁顺上下错缝砌筑。因混凝土砖的吸水性相对较差,所以砌筑砂浆除符合《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》JC860的规定外,拌制砂浆的用水量比砌筑烧结红砖时要小一些,砂浆稠度控制在50–70mm。否则,砌墙时容易游砖而影响砌体的质量。

④、砌墙施工时的临时间断处应砌成斜槎,斜槎的长度不小于一步脚手架高度的2/3。如留斜槎有困难时,则在离墙端500mm处砌成阴阳槎,并沿墙高每500–600mm的灰缝中设置2Φ6拉结钢筋。砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80﹪,竖缝没有透明缝、瞎缝、假缝,且砌体不出现通缝现象。水平灰缝、竖缝宽度应控制在8–12mm,砌筑时水平灰的铺灰长度不大于800mm,不允许有用水冲浆灌缝和石子、木楔等垫塞灰缝的现象发生。砌筑时如发现墙体不平整,需要校正时不允许敲打墙体。需要搬移已砌好的混凝土砖或重砌被撞松动的混凝土砖时,应清除原砂浆后重新砌筑。

⑤、由于砌筑砂浆在砌筑时处于零强度状态,容易受砖的自重影响而压塌,因此每天砖砌体的砌筑高度应控制在1.5m以内或一步脚手架的高度。当墙体砌筑接近梁、板底时,应留一定的空隙,待下部墙体的砌筑砂浆硬化、砌体沉降稳定后再补塞砌。补塞砌时,当留有150–200mm空隙时,用混凝土实心砖塞紧斜砌,并且各处灰缝应密实。当留有50–80mm空隙时,用干硬性细石混凝土人工塞密实。如只留有小于30mm空隙时,就一定要用泡沫填充剂填密实空隙,如不填密实空隙或用砂浆只是表面嵌缝空隙,就很容易引起梁、板底的水平粉刷裂缝。

⑥、砖墙与混凝土框架柱、剪力墙的连接处应按规范要求设置拉结筋,沿框架柱全高按砖的模数每隔500–600mm设置2Φ6拉结筋,拉结筋伸入墙内的长度应按规范和标准执行。拉结筋应平直放在灰缝砂浆内,端头有90度弯勾,拉结钢筋不得弯折压入灰缝砂浆。当砖墙幅度大于4m时,中间应设置现浇钢筋混凝土构造柱,以减小墙体幅度,构造柱的施工按相关规范、标准进行。当砖墙高度大于4m时,中间应设置现浇钢筋混凝土腰梁,以增强墙体刚度,钢筋混凝土腰梁的施工按相关规范、标准进行。

⑦、门窗洞口或端墙边侧的一砖范围内砌体,采用混凝土实心砖组砌或采用混凝土多孔砖孔朝上、孔内填满砂浆砌筑。一方面可以增强砌体强度,另一方面便于门窗的安装固定。

⑧、混凝土多孔砖墙底部的第一、二皮砖用混凝土实心砖砌筑,一方面可以调整标高,另一方面也可以提高墙体的抗渗能力。

为了避免撬动墙体而影响砌体质量,当砌体砂浆达到一定强度后(不小于1.0MPa)方可在其上面圈梁支模、浇筑混凝土。

卫生间的墙底部应先浇筑高度120-180mm的C20素混凝土导墙后砌筑砖墙,在可能安装设备的部位可用混凝土实心砖组砌或采用混凝土多孔砖孔朝上、孔内填满砂浆砌筑。

⑨、施工中应尽量采取预留孔洞、线槽的方法,如遇特殊情况需要开槽破洞,应待砌体砂浆达到一定强度后,先弹线定位,再沿线用便携式电动切割机切割,竖槽沿孔向手工剔凿,横槽沿缝向手工剔凿,开槽施工不得引起砌体松动和开裂,且禁止在墙面上开凿斜槽。

⑩、外墙砌体施工时,禁止在墙体上留设脚手架洞眼。

3、墙体粉刷施工

①、墙体砌筑完成后,待砌筑砂浆硬化达到一定强度、砌体沉降稳定后,将墙体上的空缝、孔洞、凿槽填补密实,并清除表面浮灰后进行墙面粉刷施工。对外墙构造柱、圈梁及腰梁的模板桥杠洞和其他孔洞,应派细心人员用细石混凝土分内外两层认真修补填实。外墙孔洞修补时,外墙修补面应凹进外墙砌体面8-10mm。粉刷施工在砌体砌筑完工两周后并在砌体结构工程质量验收合格后进行。

②、在混凝土砖砌体与混凝土柱、梁、剪力墙的交接处,如混凝土柱、梁面、剪力墙与墙面在同一平面,则在粉刷前先用建筑植筋胶粘贴钢钉固定热镀钢丝网,热镀钢丝网的宽度为交接缝两侧各200mm。同时,粉刷刮糙时应稍稍提起钢丝网,并尽量将钢丝网置于粉刷刮糙层中间。

③、因混凝土砖的吸水性比传统的粘土砖相对较差,所以拌制粉刷砂浆的用水量要小一些,以控制好砂浆的稠度。否则,容易产生粉刷砂浆的挂坠现象而影响粉刷质量,引起粉刷开裂。

④、外挑板、凸出外墙面的建筑水平装饰线根部、飘窗台上口、阳台和露台的墙底部等水平面和墙体交接处,在外墙面粉刷前,应先施工水平构件表面的墙下角泛水,再将外墙面粉刷罩盖在阴角泛水上,可以防止外墙底部渗水。

⑤、粉刷砂浆应选用强度等级较低的水泥,并应严格控制砂浆配比和水泥用量。水泥用量越大,砂浆的硬化收缩越大,就越容易产生粉刷层龟裂。同时,应选用含泥量比较低的砂,且使用时还应过筛,砂浆应用机械搅拌均匀。

⑥、粉刷砂浆与墙面的粘结程度同砂浆上墙时的压制力有关,如果压制力不够就容易形成空腔,也就容易产生粉刷空鼓。

⑦、外窗窗框下槛应无安装通孔,两端拼角处应密封不漏水,窗框下槛出水洞口应畅通,窗框下槛应高于窗台泛水粉刷面8-10mm,并用工具勾成圆弧形凹槽,以避免外窗面雨水渗入窗下部墙体内。

三、工程中使用混凝土砖的其他优势

①、混凝土砖是采用机械模压成型、经养护达到强度,因其外形尺寸误差较小,长、宽、厚尺寸符合建筑模数,砌筑成的墙体墙面平整度相对较高,粉刷刮糙的工作量就相对较小。砌体平整度的提高不但节约了刮糙砂浆的用量,而且节省了粉刷刮糙人工。

②、砌筑混凝土多孔砖时,砖的铺浆面是盲孔,砌筑砂浆不会落入砖孔内,相比传统的贯通孔粘土多孔砖而言,不但可以减少砌筑砂浆的浪费,而且可以确保水平灰缝保满度在80%以上。

③、因混凝土砖的强度相对比较高,装卸、搬运等过程中损耗小、浪费少,工程施工的用砖量就不会突破建筑施工材料预算定额的用量。

④、混凝土砖的废料或建筑物拆旧下来的混凝土砖,经过破碎、筛分处理后还可以重新制成混凝土砖加以利用,混凝土砖是可回收利用的绿色建筑材料。

四、在建筑工程中使用混凝土砖等新型墙体材料的节能减排效应

据统计测算,上述安置房在建设中总用砖量达11500万标块。由于砌墙时用混凝土砖代替了传统的粘土砖,相比之下相当于节约土地190亩(按挖地2米深、节地0.0165亩/万块标砖计算),节约能耗7130吨标煤(按节煤0.62吨标煤/万块标砖计算),减少排放二氧化硫164吨(按每吨标准煤排放二氧化硫0.023吨计算),减少排放二氧化碳17825吨(按每吨标准煤排放二氧化碳2.5吨计算),利用工业固体废料20万吨,较好地满足了节地、节能、利废、环保等可持续发展的要求,充分体现了新型墙体材料具有的节能减排效应。

五、结束语

从2003年开始实施“禁止使用实心粘土砖”后,混凝土类的免烧砖就逐渐替代了烧结类的实心粘土砖和粘土多孔砖,用混凝土砖建成的各类建筑物、构筑物使用情况良好。通过混凝土砖在建筑工程中的实际应用,说明了只要操作人员正确对待混凝土砖这种具有自身特性的建筑材料,采取相应的技术、质量控制措施和施工方法,严格执行施工规范、操作规程和质量标准,这种既能大量利用工业固体废料、又符合国家和行业标准要求的新型建筑材料必将得到推广应用。

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