制造企业成本管理体系研究

摘要：随着市场经济的不断发展和国际竞争形势的日益复杂化，我国制造企业之间的竞争亦越来越激烈，越来越突出。传统的成本管理方法虽然在推动成本管理理论的发展方面做出了一定的贡献，并起到了积极的作用，但是，传统的成本管理只是一种单纯地、片面地追求生产成本降低的模式，这对企业的长久发展和保持长期的竞争优势不利。再加之我国制造企业的成本管理理念落后、成本信息不切合实际，传统的成本管理方式已经无法适应新常态下企业发展的需要。因此，探析制造企业成本管理中存在的问题并找到解决的对策，实现制造企业战略成本管理的长期性、开放性、全面性、竞争性特点，更是保证我国制造企业战略发展规划的需要。本文将就我国制造企业的成本管理体系的构建进行探究。

关键词：制造企业 成本管理 问题 现状 解决策略

中图分类号：F275.3 文献标识码：A

一、引言

在我国国民经济发展中，制造业是支柱性产业，对促进我国经济的发展和进步、有效减缓就业压力等方面起着举足轻重的作用。相比其他行业，制造业显得比较脆弱。在我国国内货币政策调整、国际市场发展、欧盟债务危机爆发等各种因素的影响下，制造企业的脆弱更加凸显出来，最终导致很多制造企业破产。制造企业在推动我国社会主义市场经济发展中所起的作用不容小觑，但是，同国际上一些大型制造企业的规模、资金支持、技术更新等方面相比，我国制造企业的生存与发展形势并不容乐观。因此，我国制造企业要想在当前的经济环境中突出重围，在国际市场上站稳脚跟，就必须进行成本管理与控制，这是制胜的关键环节。但是，在传统的成本管理模式下，制造企业成本管理中存在资源浪费严重、生产成本偏高的问题，企业的整体经济效益并不高。为了使企业的产品质量不降低，制造企业已经不能再单纯地使用降低成本的措施，这已经成为束缚制造企业发展的瓶颈问题，严重影响着企业的综合竞争力。在新的竞争压力面前，制造企业一定要对传统的成本管理模式进行很好的反思，并努力探寻与周边环境相适应的新方法。

二、子制造企业成本管理中存在的问题分析

我国制造企业在其发展的过程中在成本管理体系的建设方面取得了一定的成就，并在成本管理方面得到了一定的改善与发展，但是，仍旧存在诸多问题，需要我们去发现和解决。

下面笔者将以电子制造企业成本控制中存在的问题为主要研究对象，对我国电子类制造企业成本控制中的问题进行探讨和研究。近年来，我国国内几家大型的电子制造企业纷纷学习日本、西方国家的先进成本管理经验，并将其引进本企业的成本管理中，如：四川的长虹、安徽的美菱、深圳的华为等电子制造企业，在推广和运用这些先进的成本管理经验后，取得了丰硕成果。但是，在电子企业成本管理体系的构建与成本控制中仍存在一些问题。

（一）单纯压缩成本问题严重

目前，我国电子制造企业注重的是片面追求低成本。忽视了质量问题。例如：有的电子制造企业在人工工资、材料等方面想办法降低成本，使得市场中出现了众多低价、性能差的山寨机、残次品等，这些不仅严重侵害了广大消费者的权益，更对企业的社会声誉造成了危害。众所周知，电子制造行业属于技术密集型行业，每一件电子产品都要求具有较高的技术含量，在不具备技术创新的前提下，企业如果只是单纯地降低人工劳工成本、原材料成本，必然会引发产品质量问题。这种成本管理意识和理念不仅严重影响了电子产品的功能与效用，更大大浪费了企业的资源，对企业的长远发展极为不利。

（二）成本管理信息缺乏完善性、准确性

目前，我国大部分电子制造企业的成本核算中主要包括：原材料、人工工资、制造费用。严重忽视了在产品生产前的研发费用、产品销售后的售后服务的投资和费用，更忽视了对企业质量管理成本、设备的维护成本等内容。这就造成电子制造企业的成本管理信息不完善、不精确，根本无法反映出电子产品的整个生命周期中的成本信息。另外，无论电子制造企业采用的作业成本法，还是彼岸准成本法，都不能及时获取到由于企业内外部环境的变化而引发的成本信息的变化。

（三）成本控制缺乏力度

目前，我国大部分电子制造企业在成本控制活动方面还存在着较大的误区，大部分企业的领导者、财务人员、成本管理者重视的是生产成本的控制，忽视了在采购、供应、销售、售后等环节中成本的控制。另外，电子制造企业中只是加强了对企业内部经营运作的控制与管理，忽略了同供应商、客户之间的协调与合作。成本管理与控制力度的不足使得电子制造企业成本控制问题频出。

（四）忽略了对人力资本的控制与管理

企业员工的自觉性是提升企业成本管理与控制效率的关键环节。但是，目前，我国电子制造企业在人力资源管理方面存在的弊端日益明显，大部分员工的成本节约意识和自觉性有待提升，成本管理人员的专业化水平亟待提升。例如：有的电子制造企业中，大部分基层员工仍抱有一种错误的思想认识：认为成本管理是企业管理者的事情，与自己无关，这种错误的思想认识导致企业的成本控制工作根本无法落实到位。再例如：有的企业在成本管理激励方面未能制定明确的激励机制，使得员工的成本节约意识不强、积极性不强，最终导致企业的资源浪费现象严重、成本控制效果差。

（五）缺乏技术创新

由于缺乏技术创新，很多电子制造企业只能单方面选择压缩成本来获得更多的收益。这主要是由于，在电子制造行业，落后的技术将使得产品的可替代性增加，再加之企业的获利空间十分有限，就只能依靠单纯降低成本来盈利。技术的革新将帮助企业有效降低产品的可替代性，在为企业形成关键产品的同时全面提升企业的价值。但是，企业实施技术创新并不是一蹴而就的事情，需要企业投入大量的资金，这将造成企业当年的利润下降。目前，我国大部分电子制造企业采取的是两权分离的现代公司管理制度，企业的经理人主要对企业的未来发展做出决策，而他们会由于对风险的厌恶、为了获得高额的报酬维持目前的企业经营状况，避免由于技术创新而出现的风险。当然，企业进行技术创新是存在风险的，很可能在投入大量的资金后并不能应用到企业的生产实践中，这些问题的存在都使得企业在技术创新方面缺乏前进的动力和支撑，自主创新能力弱。因此，企业的股东和管理层对技术创新的项目投资应持谨慎态度。

三、完善电子制造企业成本管理体系的构建

随着各种成本管理理念和思想的渗透，建立精益化制造模式已经成为大部分电子制造企业追求的目标。精益化成本管理思想要求以人为本，重视生产过程中人的主观能动性和创新性，要求电子制造企业站在市场发展的角度，洞悉市场中的各种变化，持续改善成本管理体系。

（一）努力践行电子制造企业的技术创新意识

企业成本管理体系的构建不仅需要企业降低成本，更关注的是企业必须尽快提高成本效益。企业成本效益的提升对企业的技术革新提出了要求。对于电子制造企业而言，产品本身具有较高的技术含量，并且产品的更新换代速度快，产品的生命周期较短，因此，电子制造企业努力践行技术创新是保证其核心竞争力的法宝。技术创新需要企业投入大量的研发成本，研发成本比企业的制造成本要大得多，因此，在进行成本体系构建时必须将研发支出中的各项费用包含到产品成本中，以此为契机保证企业成本核算信息的准确性。例如：电子制造企业可以以市场为导向，根据订单进行生产；在满足客户需求的基础上进行技术的创新，不仅降低了产品的成本，更为企业的发展赢得了市场份额。

（二）不断完善企业的成本信息系统

电子制造企业必须将各种现代技术运用到成本信息的统计中。例如：互联网技术、先进的管理技术、制造技术等，在有机融合后实现企业制造活动的智能化、信息化、集成化管理，避免资源浪费现象的发生。再例如：电子制造企业可以将运营中的各环节实现无缝对接，在企业内部构建公开的网络平台，并以此为依托，实现网上咨询、网上下订单的方式，这不仅提高了企业的工作效率，更大大约了企业的广告费用。为了确保电子制造企业成本信息的完整性，还必须加强对员工信息系统相关知识的培训和学习，提升员工的成本控制意识。可见，在电子制造企业的成本管理中，网络已经不再是一个辅的工作，而是应将其全面运用到企业的经营管理全过程中，并使其成为推进企业的业务发展、提升企业的竞争优势的有力推手。

（三）加强对企业人员的管理

如前所述，在电子制造企业成本管理体系的构建中，人员的作用不容忽视。因此，电子制造企业应将人本管理的思想作为主要的管理思想，树立以人为本的经营理念，尊重每一名员工，帮助每一名员工在现有的岗位上实现职业生涯的规划和发展，努力挖掘员工的潜力，提高员工的职业道德素养和专业技术，在加强团队凝聚力、合作力的同时，促进人的全面发展，在企业内部营造蓬勃向上的发展形势和企业文化。

综上所述，在新常态下，制造企业要想提升成本管理水平就必须以成本效益为抓手，进行技术创新、通过网络平台的完善完成对成本的控制，通过对人员的管理和激励提高员工的工作效率和节约意识，为制造企业的腾飞奠定基础。

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