混凝土冬季施工措施探讨

时间:2022-03-02 03:50:38

混凝土冬季施工措施探讨

摘要:混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭,水泥的水化作用受到阻碍,其中游离水分开始结冰,体积增大,使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量,因此混凝土在冬季进行施工的过程中做好质量控制是十分重要的。本文结合工程实际就建筑工程混凝土冬季施工措施进行叙述,希望能与同行共同交流。

关键词:混凝土;冬季;施工

中图分类号:TV431+.9 文献标识码:A

1 工程概况

该工程是六层的框架结构,建筑面积5444m2,地下室地面的混凝土为C25,坡道挡土墙是C35钢筋混凝土,C25的基础混凝土,C35的地下柱混凝土,C15的地下垫层混凝土、C25的地下室面层混凝土。

2 冬季混凝土特点及采取的方法

2.1 冬季混凝土特点

在0℃~4℃时,混凝土的凝结时间是15℃时的三倍,气温降低到0.3~0.5℃时,就会导致混凝土的冻结,停止反应,气温降到-10℃时,混凝土的结构就会因温度过低而受到破坏,因此要确保混凝土冬季施工的质量,就必须采取合理的措施。

2.2 负温混凝土

负温混凝土在施工时,必须根据情况采取合适保温措施进行合理的防护,对其进行养护时需要使用蓄垫进行保温,与此同时,将混凝土在正温状态情况下的硬化时间给以延长,确保混凝土强度满足要求。

3 施工技术措施

根据建筑工程施工技术规范的规定,进入冬季施工过的时间为当地的气温连续5天不大于-5℃。工程进入冬季施工时必须采取合理的冬季施工防范措施。

3.1 钢筋工程

施工的温度低于-5℃时,在对工程的钢筋进行焊接时,一定要严控焊接的各个环节,选择焊工时必须要有上岗合格证,专业技术过硬,按照焊接的要求与规定开展焊接工作,在焊接的过程中,安全意识一定要强,只有做到防患于未然才能避免触电、火灾等事故的发生。在开始大面积的焊接工作前,需要试焊,然后对其进行检验,各项指标都满足要求后方开始实际的焊接工作,同时根据实际的情况对蛤蚧的工艺参数进行合理的调整,对于没有冷却的接头采取一定的支挡措施以免冰雪接触。完成焊接工作后,对构件接头的外观进行检测,确保外观美观。

对于直径大于Φ20的立柱钢筋,都需选用电渣压力焊进行焊接,在施工现场对试件进行截取,然后进行强度试验,选取同类型的接头每200个为一批进行检测,检测满足要求后才能开始正式的焊接工作。对于接头处有弯折、横向裂缝、表面有烧伤等不合格的情况时给以切除,然后再进行焊接。

3.2 砼的工程

混凝土在冬季进行施工,混凝土处于负温的环境中,要确保混凝土的强度满足要求,必须注意养护的过程,采取合理的养护措施。

3.2.1 材料要求

选用P42.5普通硅酸盐水泥。在水泥进场时需要按规定的要求进行安定性和强度试验,经检验满足要求后才能使用。选用20~40的粗骨料,确保骨料的坚硬、级配良好无其他杂质。粗集料进行现场后对其进行级配和压碎的试验,指标满足要求后才能使用。

3.2.2 砼的浇筑要点

在冬季对混凝土进行搅拌时,其搅拌的时间要比常温搅拌的时间多出一倍。尽量缩短混凝土的运输和浇筑的时间在对混凝土进行浇筑的过程中,一定要确保浇筑密实和、均匀、整体性强,对浇筑的构件的尺寸进行严格的控制,同时确保钢筋预埋件位置的准确,误差控制在规定的范围以内,混凝土在拆模以后,表面平整,一定要确保不出现吊脚的不良现象,为了避免混凝土出现冻结的现象,在开始浇筑混凝土前,对绑扎的钢筋采取防风砂,防冻结保护。

在对是施工缝和后浇带进行施工时,需要将缝内的松动的石子给以剔除,然后将表面冲洗干净,同时确保表面湿润,确保接缝处的混凝土的温度比原混凝土的温度高2℃,接着使用水泥素浆先铺第一层,第一层混凝土的强度要比原混凝土的强度高1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG-HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

3.2.3 砼浇灌过程质量控制

配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

②在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。

③柱施工要点。在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

④梁、板施工要点。由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向一方向推进的办法,同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部分,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10-30骨料浇灌。

3.2.4 砼表面处理、养护、保养

振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情况下不进行洒水养护。

冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。

3.2.5 冬期混凝土施工流程

地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

采用素浆一道-C30砼浇灌(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)-浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

五层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法。

五层独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。

3.2.6 拆模要求

为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。

4 现场现场管理措施

现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木板,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

结语

在混凝土冬季进行施工的过程中,管理人员一定要提升管理意识,做好协调与统筹,对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程,对关键环节和重要工序加强施工的过程控制,保证工程质量。

参考文献

[1]张全清,文恒.浅淡混凝土冬季施工措施[J].内蒙古农业大学学报(自然科学版).2007(02).

[2]杨爱霞,李强.混凝土结构冬季施工和温度控制技术[J].科技创新导报.2008(05).

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