土建基础工程范文

土建基础工程范文第1篇

【关键词】土建基础施工；深基坑支护；施工技术

1 深基坑支护施工技术的应用现状及存在问题

1.1 应用现状

目前， 由于我国不断进行深基坑支护施工的研究探索，以及施工实践， 已经形成了完整的技术体系， 在对土建基础施工中，也能够对此技术进行熟练地应用，比如能够根据不同的地形、不同的地质条件计算出水的渗透参数。我国深基坑支护技术被广泛用于土钉墙支护、地下连续墙施工、钢板桩支护技术等。

1.2 存在问题

在运用深基坑支护施工技术时，不可避免地存在着一些问题，大致表现在：

1.2.1 支护结构设计计算与实际受力不符

由于我国的深基坑支护施工技术依旧在探索发展的阶段，并没有精确的参考数据来指导深基坑支护结构，加之地质条件中存在不稳定的因素，使得深基坑的标准并不固定，支护结构设计计算与实际受力不符，造成建筑深基坑支护施工过程也受到一定的不利影响。

1.2.2 基坑开挖过程中存在的问题

在深基坑开挖的过程中，由于基坑周边向基坑内的水平移动不均匀，中间大两边小，致使深基坑边坡不稳固，成为深基坑支护的施工中的大隐患。

2 深基坑支护施工技术

2.1 深基坑支护施工技术的要求

深基坑支护技术是土建施工中的关键技术，为了达到保护地表以下建筑的稳定性而采取加固或者支撑的手段，因此稳定性与安全性是深基坑支护施工技术的最基本要求。

首先，严格选择深基坑支护施工的设计方案，根据建筑项目的规模、所需要的基坑的深度、地下水位标高、水的渗透系数以及基坑边缘距离， 综合考虑地质条件及周围环境的基础数据，制订出切实可行的施工方案，可以制订出多种方案，从中选择科学性、有针对性的最优方案；

其次，选择先进科学的深基坑技术，以保证建筑工程施工的顺利与高品质。一般说来，在实际工程的施工中，运用单一的技术并不能真正解决问题，通常采取多种技术相结合的复合型技术综合体，因此，对施工技术人员的要求起点比较高。

第三，深基坑支护的防止止水效果必须要达标。基坑四周边坡的承载性能和稳定性对于深基坑支护非常重要，要充分利用深基坑支护中的基坑四周止水作用，以确保基坑的质量。

2.2 深基坑支护施工技术的种类

在我国应用深基坑支护施工技术以来，不断加强国内外的交流，该项技术得到了一定的发展，但是，由于没有精确的数据作为理论依据，我国还没有完善的设计规范。常见的深基坑支护施工技术包括深层支护，钢板桩支护，地下连续墙体支护等等，在进行深基坑支护施工设计时，必须要对各项支护技术进行了解与掌握，才能根据不同的地质条件、建筑环境等符合建筑项目的科学合理的基坑支护施工技术方案。

2.2.1 深层支护

在建筑项目进行深基坑的挖掘过程中，为了避免深基坑的塌陷现象，必须要进行深层支护，以防止出现管道和流沙，保证在施工技术人员能够在足够的地下深度中进行作业。

2.2.2 钢板桩支护

钢板桩支护是指在施工中先进行钢板桩布置，以保证施工环境的稳定，接着再进行施工所需要的钻孔及挖孔操作，以保证施工的安全。

2.2.3 地下连续墙支护

地下连续墙常用于地下建筑的稳固，在施工环境低于地下水位时，将钢筋水泥灌入柱桩结成墙体，牢固插入土体，利用其防渗性强，墙体刚度大的功能以达到稳定建筑的效果。

2.3 深基坑支护施工技术的应用

深基坑支护施工技术作为建筑项目地下稳定性、防水防渗性建筑，具有不可替代的作用，在实际的运用操作中，受到诸如地质条件、周围环境等因素的影响，使得建筑进度有所拖延，因此，在深基坑支护施工技术的应用中，应注意选择合理的深基坑支护施工技术方案。选择合适合的方案，首先必须要对各种学基坑支护技术有所了解，其次要对深基坑支护的技术指标进行实地勘察，不同的施工环境，需要运用不同的基坑支护技术：在开挖深度浅，周围建筑和管线对沉降及位移要求不高的施工环境，可以选择土钉墙支护技术；如果是淤泥土质和软土质的施工环境，则需要采取钢板桩支护技术。事实上，由于施工环境的不同及地质条件的不确定因素，各技术之间可以进行综合性运用，以达到防护的最佳效果。

3 深基坑支护施工技术的要点及注意问题

3.1 技术要点

深基坑支护施工技术在土建基础施工中主要技术要点有混凝土灌注桩及锚杆支护施工等。

3.1.1 混凝土灌注桩

混凝土灌注桩就是在钻孔机钻出的桩孔内浇筑混凝土而形成的桩，适用在地下水位高的条件。在钻孔前要做一系列的准备工作：清理场地，配制搅拌泥浆等。在钻孔时，要安装桩架和水泵，并且在桩位处近挖土填孔口，以保护孔口及泥浆不外流。钻孔时注入泥浆，保证泥浆液面不低以地下水位一米以上。

3.1.2 锚杆支护施工

在地下室墙面的基坑立壁土层进行钻孔， 达到设计深度后，将钢筋、钢丝束及相关抗拉材料放入孔内，灌入泥浆，与土层相结合形成具有强抗拉力的锚杆， 以保证支护结构的稳定。在施工中要注意钻孔的位置一定要精准，钻孔时用水冲刷孔底沉渣至出清水。严格泥浆材料的配比，水泥浆：水灰=1：0.45，水泥泥浆的抗压度不低于25MPa。

3.2 注意问题

鉴于深基坑支护施工技术的重要性及参考数据的不确定性，在进行深基坑支护施工技术应用前，应当注意以下问题：

3.2.1 做好施工场地的区域地质勘查

深基坑支护施工技术的运用，与地质条件及周围环境有相当大的关系，因此，为了保证施工的顺利进行，在技术方案的制定前，应当对深基坑支护施工的现场进行地质勘查，全面掌握施工现场的地质情况、周围环境以及技术性参数指标，并通过相关资质单位进行施工的可行性评估，以确保施工的品质。

3.2.2 加强对深基坑支护的质量控制

首先，加强对深基坑支护工程中各技术性参数的检测与核验，在施工过程中，加强对水平、竖直防线标准度的审查，随时检查深基坑支护的开挖尺寸、水平标高以及边坡的高度，做好对深基坑支护施工中钢筋捆绑工作的监督， 包括钢筋的焊接、位置等质量的达标，做好校准及验收工作；

其次，加强对深基坑支护施工技术的交底工作。在深基坑支护技术的施工过程中，严格工作程序，规范操作章程，对于深基坑支护施工技术的常见问题，提出预案，制订出改进措施，运用科学先进的技术手段保证施工工期，确保施工质量。

第三， 加强对深基坑支护技术施工中的材料及设备的管理，加强对施工工作人员及现场管理人员的安全质量教育。深基坑支护施工中，涉及到的材料及设备都有严格的规定，因此制订出规范的材料及设备的管理制度及出入存储制度，按照规范进行保管与投入生产。

4 结语

本文分析了深基坑支护施工技术在土建中的应用情况，提出了此技术存在的问题及施工要点，希望在以后的工作中有所参考。

参考文献：

[1]毛钧良.建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].中华建设， 2014（12）：146-147.

[2]安海峰.浅谈深基坑支护施工技术在土建施工中的运用[J].民营科技，2015（2）：98.

[3]聂斌.对建筑工程深基坑支护施工技术探析[J].工程技术，2014（9）：47.

土建基础工程范文第2篇

【关键词】开挖土方；施工措施；验槽；填筑与压实

土建工程基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

1)施工工序

平整场地人工开挖混凝土基础垫层片石基础钢筋混凝土地圈梁土方回填夯实。

根据分析：轴线距离为13.30米，基础放脚加垫层为1.5米，工作面考虑排水沟为0.70米，根据规范要求按1：0.75放坡，放坡宽度为1.6米，基底轴线外扩2.3米，自然地坪轴线外扩3.6米，所以13.30-3.6*2=4.85米。根据以上分析所以采用机械大开挖（可以预留房心土）。具体开挖顺序按开挖图挖至离基底设计标高200后进行人工清槽。土方挖到设计标高后请设计、勘察、监理等部门到现场进行验槽，根据地质勘察报告，本工程无明显的软弱地基需进行处理，如验槽时发现有软弱土层，则与设计、地勘部门共同商量处理方案，处理完并验收合格后开始基础施工。

2)土方工程

本工程土方开挖量大约为700m3左右，业主要求现场存土，所有多余挖出土方均运至场外消纳，单程运距约1KM。

基底200mm以上采用机械挖土，为了不扰动基底土，最后200mm土方改用人工开挖，配合机械运土。土方开挖时首先将塔吊部位土方槽底挖出，保证塔吊尽快投入使用。

3)施工准备

（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。

（2）施工现场准备：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；施工现场的平整；建筑物测量定位、土方开挖边线；临时道路、车辆进出口；临水、临电管线的敷设；临建的搭设；现场照明设备的安装。

（3）劳动力组织准备：建立施工管理组织，集结施工力量，积极组织劳动力进场，做好施工人员的入场安全教育工作。本工程土方开挖需劳动力30人配合。

（4）机械准备：根据土方工程量大小、工期目标及现场施工条件，编制机械设备需用计划。

土方开挖施工机械表表4-1

（5）施工场外协调工作：由项目经理部与土方挖运公司共同对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作。

4)土方开挖施工措施

（1）土方施工准备

1）土方施工前必须探明施工范围内一切地下管线及人防通道的位置，并随时监测，同时将各自的±0.00标高引入现场。

2）施工单位所放的基槽开挖边线必须经复核确认无误后，方可进行施工。

3）根据施工图纸及现场条件安排施工流水段及开挖步数。

（2）土方开挖措施

1）施工流程

设备进场平整场地测量放线地下管线保护、清障土方挖运装土清扫车辆外运

2）挖土措施

a.挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知各种地下管线的情况（位置、深度等）。

b.根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测放人员用白灰撒出挖掘边线，经过复测检查后，由现场技术员为之办理工程定位测量记。

c.挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设照明设施，危险地段应设明显标志。并按现场技术人员的指挥进行施工。

d.挖土时须配够运输车，便于挖土机不间断工作，并配备推土机、铲车负责处理道路地面。配备破碎炮处理地下可能出现的设备基础。

e.土方开挖分四步进行，塔楼一次性挖至设计标高，车库第一步挖至与塔楼同一标高，余下部分分三次挖除。每步土方开挖时先挖基坑周边，宽度约为8m ，以便于护坡工作穿行，后开挖基坑中央。

f.基坑四周每一步土开挖后，待坡边有一定工作面时，应立即进行边坡支护施工，边坡支护由专业单位进行，采用喷锚支护时，一般情况下喷锚完12小时后方可进行下一步土的开挖。护坡桩在强度达到设计要求后才能土方开挖。

g.为保证基底土不受扰动，基底预留30cm土方采用人工进行清底，挖掘机负责配合装运工作，并保留10cm保护层，待钎探验槽完毕后垫层浇筑前再清至设计标高。

h.本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖方施工，并及时做好覆盖及排水工作。

i.土方开挖时，要注意保护好标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

j.基底应预留80cm施工操作空间。

3）操作方法

土方开挖宜从上到下分段分层依次进行。随时作成一定坡度，以利泄水。

（1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应作好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防塌陷。

（2）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层：一般装载机、推土机挖土时，为20cm左右；挖掘机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（4）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，定上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

（5）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

（6）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余的土方，应不次运走，避免二次搬运。

（3）基坑监测

拟在基坑周边支护结构的坡顶每隔15～20m布设一个水平位移观察点。观察基坑边顶端的水平位移，这是基坑监测中最基本的一项。水平位移的观测可提供基坑边壁的水平变形量、变形速率和变形分布信息，进而可分析基坑边壁的稳定性。水平位移采用精密经纬仪按照视准线法进行测量。

（4）清槽、钎探、验槽

（1） 清槽、钎探

待土方开挖完毕后，首先进行人工清槽，使得槽底设计标高符合规定，并不得超挖，槽底表面平整，然后立即进行钎探。

钎探工艺流程：

放钎点线就位打钎拔钎灌砂

记录锤击数检查孔深

放钎点线：按间距1.5m，梅花型进行钎探点布置。

就位打钎：采用人工打钎，锤举高度为50cm，将钎探杆垂直打入土层中。

记录锤击数：钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数，共7步。

拔钎：利用杠杆原理将钎拔出。

灌砂：在验槽合格之后，即可进行灌砂，每填入30cm左右捣实一次。

在钎探完成之后，应做好标记，保护好钎孔，未经验槽检查，不得堵塞或灌砂。

（2）验槽

钎探完毕后，由勘察设计院、建设单位、监理、设计院和施工单位对基槽进行验收。

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全。本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。

5)土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

由于土木工程涉及的范围十分广泛，因而将其划分成很多技术专业。根据项目的类型不同，需要许多专业的土木工程专家的技术参与。

土建基础工程范文第3篇

关键词：土建基础施工；深基坑支护施工技术；支护形式；应用

随着我国建筑事业的迅猛发展，深基坑支护施工技术也在不断进步，其在建筑工程施工中占据着重要地位，是决定土建基础施工是否能够顺利进行的关键技术，对土建基础施工的安全性与耐久性等都有着重要影响。

1 土建基础施工中深基坑支护的常见类型

土建基础施工中深基坑支护常见类型大致可以分为五类，第一是排桩支护，所谓的排桩支护就是将钻功灌注桩及钢筋混凝土挖孔作为挡土结构，其中的柱列式间隔的布置应采取桩与桩之间适当净距离的疏排布置方式及桩与桩之间的紧密布置方式。第二是钢板桩支护，在钢板桩支护制作过程中选择钳口或者带锁口的热轧型材料，钢板桩支护做好后将所有钢板桩正确连接，从而使其形成一个钢板墙，那么这种钢板墙能够遮挡水土，其应用效果较好。其在应用操作中十分简单，但同时也存在一定的局限性，即易受外部环境影响。第三是地下连续墙，低下连续墙整体刚度颇高，具有良好的防渗与防水功效，其主要应用于在地下水位以下的砂土层与软粘土等施工环境中，还适合在深层土壤中应用。第四是土钉支护，该支护方式主要应用在基坑不具备放坡条件，基坑外部具备降水条件或者地下水位偏低时，另外，在土建基础施工中运用土钉支护，周边没有地下管线及重要建筑，当基坑外部允许土钉占用的情况下方可采取此手段对坑壁土体进行加固。第五是深层搅拌支护，该支护方式的具体操作是将水泥作用于固化剂中，两者结合在机械设备中进行搅拌，而后再将软土剂与固化剂结合进行强制性搅拌，从而使固化剂经过一定的化学反应渐渐开始硬化，确保施工的稳固性。

2 目前土建基础施工中深基坑支护施工技术应用问题

2.1 深基坑开挖的空间效应考虑不够周全

由于深基坑开挖深浅在很大程度上直接决定了深基坑施工整体的稳定性，而深基坑开挖平面形状对后期深基坑施工是否会发生变形有着很大影响，因此施工企业及相关工作人员要对深基坑开挖的空间效应进行全面考虑，但就目前深基坑支护施工技术的应用现状而言，诸多企业对深基坑开挖空间效应的考虑还不够周全，甚至有些施工人员根本不了解何为深基坑开挖的空间效应，这种情况给后期土建基础施工埋下了安全隐患，易导致深基坑边坡出现不稳定现象。

2.2 深基坑支护结构压力计算不够精确

在土建基础施工中选择合理的土体物理力学参数，对深基坑支护结构压力进行准确计算，可以使深基坑支护结构更加坚固。然而由于深基坑支护技术所产生的土压力很难计算。在计算过程中不仅需要采用朗肯公式或者库伦公式，而且还要选择土体物理参数。要选择合适的土体物理参数较为复杂，因为随着深基坑开挖深度的逐渐增加，其内摩擦角、含水率及粘聚力参数也会发生相应的变化，这是导致深基坑支护结构压力计算不精确的主要原因。

2.3 施工设计与实际施工存在差异性

不论是何种施工，要想从根本上保证后期施工的顺利进行及整体施工质量，首要就是根据施工当地自然条件进行施工设计，制动完善的施工方案，当然土建基础施工也不例外。很多施工企业为了缩短工期，谋取最大化效益，忽略了施工设计的重要性，致使施工设计与实际施工存在一定的差异性。还有一些施工人员一味按照自身经验进行施工，在施工中肆意改变，这些都是影响深基坑支护技术功能发挥的因素。目前，在应用深基坑支护技术进行土建基础施工过程中常发现一些素质不高的人员偷工减料，这种情况极易造成深基坑挖土的支护受力与相关标准不符，使实际施工质量无法满足施工设计要求，拉大施工设计与实际施工之间的距离。

2.4 深基坑支护抗拔力与相关标准不相符

利用深基坑支护及相关技术进行钻孔作业操作时，应对实际土体结构进行全面分析，对土质状况进行仔细观察。若不对土体及其结构进行观察分析，那么易导致大量残渣沉积到钻孔中，从而影响浆液灌注，严重的话会使成孔操作无法正常进行。部分施工企业为了降低施工投资成本，没有按照相关配料比例对浆液合理配置，导致土钉或者锚杆抗拔力不合格，影响整体施工质量。

3 土建基础施工中深基坑支护施工技术应用策略

3.1 根据土建基础工程特征，选择合理的深基坑支护形式

上述已经详细阐述了多种形式的深基坑支护，每种深基坑支护形式的功能性都有所区别，那么要发挥深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用效果，就要根据土建基础工程特征及施工具体情况，选择适合深基坑支护施工的支护形式。在选择过程中还要充分考虑土建工程周边环境，保证基坑地质及水位条件与周边环境相适应。

3.2 做好施工设计，制定合理施工流程

施工设计是后期土建基础施工的重要依据，因此做好施工设计，制定合理的施工流程十分重要。在施工设计之前，应派遣专业人员前往土建工程所在地进行实地勘察，依据勘察第一手资料制定切合实际的施工设计，并根据各个施工环节特点制定合理的施工流程，使土建基础施工更具有规范性。另外，在深基坑支护技术及形式应用之前，施工人员要掌握深基坑支护形式及技术的使用方法，在此基础上进行各项施工操作。

3.3 深基坑支护施工技术的合理应用

在深基坑支护施工中需要构建深基坑支护结构，它是土建基础施工中的一种临时结构，是确保基坑开挖与工程顺利施工的关键因素。在实际深基坑支护施工中应根据不同功能将其分为挡土系统、挡水系统及支撑系统，同时还要控制深基坑开挖深度，使深基坑支护施工满足土建基础施工设计相关规范及要求。

3.4 施工时保护环境，做好安全管理工作

要充分展现深基坑支护施工技术在土建基础施工中的作用力，仅依靠深基坑支护施工技术是不够，还需要其他方面的辅助，例如在深基坑支护施工中，既要保证土建基础施工质量，同时还要尽可能的保护环境。在深基坑支护作业操作时会产生一定的化学污染，噪音污染及振动现象，因此对施工现场及周边环境采取保护措施尤为必要。以此同时施工企业还要对施工现场安全管理工作引起足够的重视，保证土建基础施工各个环节的良好进行及深基坑支护施工技术的正确应用。

4 总 结

深基坑支护施工是土建基础施工的重要组成部分，那么深基坑支护施工技术在土建基础施工中的作用显而易见。该技术之所以能够在土建基础施工中广泛应用，是因为其具有建设成本低、支护效果好、工程占地小及适用范围广等特点，合理利用深基坑支护施工技术，并制定合理完善的施工设计，施工人员严格按照施工流程进行施工作业操作，可以有效保证土建基础工程整体质量与安全。

参考文献

[1]滕金龙，刘奕新，吴立新.土建基础施工中的深基坑支护施工技术分析[J].硅谷，2013，4（27）：64～65.

[2]林显彤.谈土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].建筑知识，2013，10（37）：180～181.

土建基础工程范文第4篇

关键词：土建工程；基础施工；深基坑；支护技术

Abstract: With the continuous advance of the socialist market economic development and reform and opening up, China's civil engineering construction scale and construction technology development faster and faster. Deep Foundation Pit as an important part of civil engineering construction, play a crucial role in the protection of civil engineering construction quality and construction safety. This article from the civil and the angle of the Deep Foundation Pit, civil foundation construction of deep foundation pit support.

Keywords: civil engineering; foundation construction; deep excavation; support technology.

中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号：

随着时代的发展与科学技术的进步，高层建筑物的数量与规模变得越来越大，这也在无形中使得很多大深基坑的出现。但由于很多建筑工程位于城市的繁华地段，施工场地周边的环境十分复杂，为了降低在有限的空间内进行施工的难度，深基坑支护就应运而生。它对维护土建工程的施工安全与施工质量起着重要的促进作用。

关于深基坑支护技术的概述

所谓深基坑支护技术，就是指保证地下结构施工及基坑周围环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的加固、支档及保护的措施。

针对土建基础施工中深基坑支护方案的选择的研究

要在土建基础施工的过程中选择正确的深基坑支护方案，就要充分以下因素对土建基础施工的影响或者作用：

影响因素之一——深基坑支护计划受到桩基施工的影响而引发的事故

由于深基坑支护计划受到桩基施工的影响而引发安全施工事故，主要发生在片面地看待深基坑支护计划，实行先打桩基后挖土的深基坑支护工程中。究其原因，主要是：在打桩基的过程中，由于动力与挤土的原因，使得原来处于静力状态中的地基被破坏，粉细砂变成了液化砂土。这在很大程度上会导致大量地下水的上升，地基土的强度与硬度被破坏。又因为挤土压力的原因，产生很大的超静孔隙的水压力，使得土体的抗剪力下降。当挖掘深基坑的时候，其中的应力被释放出来，再加上开挖深基坑而导致的一侧水平推力，会使得土体发生水平位移，最终会突破原来打入的桩基所出现的倾斜与位移。

（二）影响因素之二——忽略安全监控的必要性与重要性

很多岩土工程的深基坑支护出现问题，都有在施工过程中忽视安全监控的行为存在。对深基坑支护进行 安全监控不仅是进行安全施工，避免施工事故的有效方法，而且是检验深基坑支护的建设质量与水平的有力措施。安全监控技术主要是利用先进的仪器设备与手段对施工过程中支护的周边环境、支护结构、土层孔隙中的水压力以及地下水的水位动态等各种各样的行为进行监控，从中抽取大量的信息进行研究，找出其中的问题并提出相应的解决措施。

（三）影响因素之三——水

第一点，在深基坑支护建设的过程中，不采取措施处理好地下水，将会在很大程度上影响深基坑坑壁的安全性与稳定性。由于砂石层的透气性与透水性很好，当深基坑的坑壁或者深基坑的坑底露出砂石层的时候，地下水就会涌出。这时如若不采取正确的处理方法去阻止地下水的涌出，将严重影响岩土工程的正常施工进度。同时，砂石层中的动水压力一旦超过砂土自身所具有的抗渗透能力的时候，一些砂土较为松软的区域就会随着地下水的涌出一起流进深基坑内，给工程建设带来很大的麻烦。因此，在地下室与深基坑作业的时候，要尽量避免与地下水的接触。

第二点，在雨水较多的季节挖掘深基坑设置支护，施工人员要充分做好防洪防汛工作。比如说，防洪抢险工作人员的安排问题，抽水泵、麻包及草袋的准备问题。因此，要尽量避免在雨季开挖深基坑设置支护。

深基坑支护施工过程中质量控制的研究

要加强深基坑支护施工过程中的质量控制，就要做到以下五点：

首先是加强土方开挖的质量控制，在土建工程基础施工的过程中，要挖掘深基坑，这使得原有的地基土质与平衡发生了很大的变化，这也在很大程度上导致深基坑开挖存在的风险逐渐加大，因此，在深基坑开挖的过程中，加强监测工作是非常主要的。要严禁在深基坑开挖的过程中更改施工方案，并盲目地进行施工。同时在开挖的过程中要分层分段地进行开挖，并减少每一阶段或者每一层开挖后基坑所暴露的时间。在深基坑开挖的过程中要加强施工现场的管理，各类施工机械要严格地按照施工设计和深基坑保持相应的距离，从而在最大程度上防止在施工的过程中机械碰撞基坑支撑系统，造成支护结构与支锚系统之间的连接被损坏，为施工埋下安全隐患。

其次要加强深基坑的监测，在土建基础施工过程中，要对深基坑所处的自然环境与工程地质进行详细的勘察，找出可能潜在的风险或者不确定因素，减量避免工程施工安全事故的发生。对深基坑进行检测，需要注意的重点包括：一是地质条件；二是土建工程的规模；三是土建工程的重要性程度等。在土建工程的深基坑开挖之前，需要制定科学有效的检测方案，从而可以有效地确保深基坑支护施工的安全与工程质量，为提升深基坑支护的质量提供有效地证据。

第三是要加强土钉支护工程施工质量的控制。所谓土钉支护，就是指以土钉为主要的受力构件的边坡支护技术，它主要由非常密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层与必要的防水系统组成。在深基坑土体发生变形的时候，土钉支护可以承受拉力，也可以承受弯力。要做到这一点，在设计土钉支护的过程中就要满足抗拉力与强度的需求，首先在施工的过程中要叮嘱成孔工作人员在每一个孔中都标注上实际的深度，然后再根据钻机的总长度计算孔口的深度；其次要在土钉成孔之前按照设计要求在钻机的作业面上标注出相应的记号与编号；三是要进行土钉拉拔力实验，在实验的过程中要注意注浆的力度与数量，这次实验要由具有相应资质的第三方进行；四是要采取措施严格控制注浆浆液的水灰比，即使有外加剂的品种，也要先制作出试块进行实验，注浆要采取重力的方法进行。

第四是土建基础施工中的深基坑支护技术的基本要求包括：一是结构要相对简单；二是支护的受力要非常可靠；三是要确保深基坑四周的地下管线、相邻的建筑物以及道路的安全，在最大程度上减少土体沉陷、变形、位移或者坍塌事故的发生；四是深基坑支护技术在施工过程中要坚持经济性原则与安全性原则，同时要注意保护周围的自然生态环境；五是在深基坑支护施工的过程中，要既要加强对其施工过程中的监测，又要在支护变形稳定的情况下，尽量减少监测的次数，一直到支护退出土建基础施工为止。

第五是深基坑支护技术在施工过程中需要注意的问题包括：一是要将支护技术划分为土方开挖、基坑围护以及降水排水等各个小项目，分开执行；二是深基坑支护施工人员要根据土建基础施工的实际情况，对土建基础施工所需要的建筑材料进行严格地质量检查，在检查的过程中要监理人员全程跟随；三是在支护施工之前，要根据工程的地质条件适当地清除基槽内部的杂填土，枕木的铺设要和地面平行，在搅拌注浆液的过程中，搅拌要均匀有规律，土建基础施工所需要的维护措施要具有连续性。

结语：

随着改革开放的不断推进与社会主义市场经济的发展，我国土建工程建设事业的规模越来越大，施工技术的发展速度越来越快。深基坑支护技术作为土建工程建设中的重要组成部分，在提升土建工程质量与施工安全方面发挥着至关重要的作用。从土建工程与深基坑支护技术的角度出发，对土建基础施工中的深基坑支护技术进行研究，并找出相应的解决措施是当前摆在人们面前的一项重大而又艰巨的任务。

参考文献：

[1]徐希萍、杨永卿.深基坑支护技术的现状与发展趋势[J].福建建筑, 2008(2).

[2]聂淼、郑玉元.贵阳某深基坑土钉支护设计研究[J].山西建筑,2009(3).

土建基础工程范文第5篇

关键词：土建基础；深基坑支护；施工；技术

我国建筑行业的快速发展与进步，在很大程度上促进了建筑施工技术的兴起及应用。现阶段，在很多大型建筑及高层建筑施工的过程中，深基坑支护施工技术是一种比较常用的技术手段之一，该技术手段的应用能够使土建工程施工的安全性及其可靠性得以更好地提高。

1 土建基础施工中深基坑支护施工技术的常见类型

1.1 排桩支护。所谓排桩支护，主要是在钻孔施工的基础上，进行钢筋笼的铺设和钢筋混凝土的浇筑，从而形成钻孔灌注桩，并将每根桩柱按照一定的间隔进行排列，从而达到支护施工的目的。但是需要注意的是，在确定桩距时，应严格按照设计要求来执行，且预防桩距过远或过短，过远会导致支护作用下降，过短又会增加成本，所以桩距这一要点必须引起重视。

1.2 钢板桩支护。在预制钢板桩时，应尽可能地选择热轧型的钢板且带有钳口，并严格按照设计要求对其规格进行确定。钢板桩预制结束后，应及时地运输到施工现场，以备施工所需。在应用过程中，应确保钢板桩连接的正确性，才能在地下形成一道钢板墙，从而利用其有效地阻挡水土，而且在应用过程中较为简单，且支护效果良好，缺点就是在土壤适应性方面较差，且需要较高的成本。

1.3 地下连续墙。地下连续墙最为主要的目的就是使地下建筑得到稳固，当地下的作业深度较地下水位来说更低时，就要把钢筋水泥灌入柱桩结成墙体，等到足够牢固之后，再将土体插入，它的防渗功能很强，同时墙体也具有很高的刚度。因此，便对建筑物起到了很好的稳固。

2 当前土建基础施工中深基坑支护技术存在的不足

2.1 深基坑的支护抗拔能力与相关技术要求及标准存在较大的差异，容易影响到环境的质量。土建基础工程施工的过程中，在进行钻孔期间对深基坑施工技术进行用时，应该全面地分析施工主体的土体构成及其实际情况，保证调查深入，并对土质情况进行一定的了解。如果没有提前分析土体的结构，就会在一定程度上造成钻孔中出现残渣的沉积，进而影响到浆体的灌注，严重的，甚至会对成孔的顺利完成产生阻碍。在深基坑操作的过程中，一部分企业为了能够节约成本，在对浆液进行调配的过程中，没有与配料的比重相结合，从而造成锚杆与实际要求相差甚远，进而对施工的整体质量产生极为不利的影响。此外，在深基坑施工过程中，会产生比较大的噪音与化学等污染，对环境产生的影响也是比较大的。

2.2 实施现象与初期设计存在不相符的情况。为了能够使土建基础施工得以顺利的进行并使其后期的使用质量得以保证，需要对施工位置周边的自然地理环境进行详细地调查，结合实际情况，制定科学合理的施工组织方案，在这其中也包括基础施工的深基坑支护施工操作。在实际施工的过程中，某些企业为了获取更大的经济利润，对于施工方面的问题不够重视，施工程序与施工设计方案之间存在着比较大的差异，缺乏对施工设计重要性的认识，从而使得施工实际与施工设计存在着不相符合的情况。另外，在施工的过程中，偷工减料的情况屡见不鲜，从而使深基坑支护的受力情况很难与施工的实际需要相满足，进而对土建基础施工的整体质量产生不利影响。

2.3 深基坑支护结构压力的计算准确性不高。实际施工中，深基坑架构压力值的核算是否具有较高的准确性能够在很大程度上对整体结构的稳定性产生影响。在对压力数值进行核算的过程中，为了使结构的可靠性得以保证，应该选择合理恰当的计算参数，然而，实际上，对深基坑支护技术土压力的有效计算是很难实现的，这主要是因为，在实际核算的过程中，不仅需要使所选择的土体物力参数的合理性与科学性得以保证，而且还需要科学地确定相关的计算公式。另外，在对土体物理参数进行选择的过程中也存在着一定的难度。随着土建工程深基坑深度的逐渐增加，从一定意义上来说，其所具有的摩擦角、含水以及粘聚力等也会发生不同程度的改变，这势必也会在一定程度上对结构压力计算的准确性产生影响。

2.4 深基坑开挖缺乏较高的空间效应。在土建基础施工过程中，深基坑平面的形状对后期变形的有效避免也有着比较大的影响，同时，深基坑整体的安全性及其稳固性与其开挖的深浅度有着一定的关系，因此，有关设计人员及相关操作单位应该全面地考虑深基坑开挖的空间效应。就目前来看，很多的企业深基坑开挖的空间效应并不高，缺乏周全性。相关技术人员对于空间效益的含义认识不够明确，这就会在很大程度上给施工增加隐患，而且经济效应也不高。

3 土建基础施工中深基坑支护施工技术的运用

3.1 与施工实际情况相结合来对深基坑支护方式进行选择。深基坑支护常见的施工技术主要有四种，从某种程度上来说，深基坑支护方式不同，其对支护结果所造成的影响是比较大的，因此，在实际应用的过程中，需要与土建基础特征相结合，来选择科学合理的深基坑支护施工技术。在实际施工之前，相关单位应该做好相应的准备工作，对当地的地形进行一定的勘察，并且综合考虑地形情况，来对支护的方式及施工技术进行选择，从而保证土建基础施工的质量。保证深基坑支护施工技术的科学合理性，是实现土建基础施工高质量的基础。此外，在实际施工之前，对当地的水位分布情况进行考察与了解也是十分必要的，并结合实际情况，制定相应措施，保证施工的顺利、有效进行。

3.2 对施工计划进行重视，并对施工方案进行不断地完善。土建基础施工的顺利进行，缜密的施工计划、完善的施工方案是前提，对此，在土建基础施工中，第一步就需要对施工计划与施工组织方案进行制定与完善。在对施工计划进行制定之前，首先要做的就是安排专门的工作人员到当地进行实地的考察，包括当地的自然环境、地形与地质条件等，并将勘察结果进行准确地记录同时将相关数据递交给设计人员，为施工计划的制定奠定良好的条件。施工设计人员需要与具体的施工特点相结合来提前地做出判断，并对施工流程进行制定与完善。之后，小组专业人员需要对设计人员制定的施工计划与方案进行交流、研究与分析，使施工方案的完整性得以保障，并形成最终的施工计划。在实际施工的过程中，相关设计人员需要对施工的具体情况进行实时地监督与跟踪，确保施工操作与施工计划的协调一致。

3.3 保证深基坑支护施工技术合理应用。在深基坑支护施工过程中，需要考虑到支护结构问题，这对于施工整体质量来说，有着较大的影响。深基坑支护施工技术中的支护结构，虽然是临时性的，但是对施工安全性和可靠性有着巨大影响。对此，要注重根据施工实际情况，设置相应的挡土、挡水、支撑系统，更好地满足实际施工需要。同时，综合上文所述我们可以看出，深基坑开挖的深浅，直接影响到深基坑支护施工的安全性和可靠性，针对于这一问题，深基坑支护必须要注重开挖深度问题，使其符合实际建筑需要，严格按照标准进行，保证深基坑支护施工技术应用，创造一个安全的施工环境。

4 结语

综上所述，土建工程质量是否合格，很大程度上要取决于深基坑支护技术是否运用到位。在实际施工过程当中，施工单位与技术人员都必须要加强对深基坑支护技术的重视程度，深入考察并探究影响深基坑支护技术的有关因素，并采取针对性的完善策略，制定出科学有效的质量控制方法，做好开挖土方、土钉支护与深基坑监测等重要工作。

参考文献

[1] 谭凤清.土建基础施工中的深基坑支护施工技术研究[J].硅谷，2014 （21）.

[2] 徐希萍，杨永卿.深基坑支护技术的现状与发展趋势[J].福建建筑， 2012（02）.

土建基础工程范文第6篇

关键词：土建基础；深基坑；支护；

中图分类号：TU47 文献标识码：A 文章编号：

随着我国近十年来房地产的日益火爆，土建基础工程得到了很大的重视，为此，土建基础施工中的深基坑建设就成为了一个热点话题。目前，就我国民众需求上来看，房地产市场还是有很大的上升空间，在今后很长的一段时间之内，我国的建筑工程必然会迎来一个良好的发展的前景。但是，经过笔者根据近几年来的工程事故中分析，我国土建基础施工中的深基坑工程施工事故的报道层出不穷，这不仅给国家带来了经济损失，而且更是给施工人员带来了生命威胁，可见，深基坑施工安全隐患相当严重。针对这种情况，有关单位对这种现象进行了较为深入的原因探讨，主要的原因施工技术及各种安全预防措施不到位，为此，在土建基础施工中的深基坑建设过程中，必须严格按照执行国家规范标准，从而避免在施工的过程中出现深基坑工程技术上和施工现场监理方面的缺失，保证施工的安全顺利进行。下面，笔者就根据工程施工的实际情况，具体对土建基础施工中的深基坑施工技术进行简要的探讨。

一、深基坑工程的特点

对于什么是深基坑，规范上有明确定义，一般来说超过5米为深基坑。深基坑工程中，为了确保主体地下结构的安全、深基坑施工的顺利进行以及其周围环境不受到损害，进行基坑支护、开挖、降水，并进行相应的设计、施工和检测等工作是必不可少的，这一项具有复杂性、综合性的工程就是深基坑工程，本文笔者通过分析对深基坑的特点进行分析，认为深基坑主要有以下几个方面的特点：

1、深基坑地质差别大

我国幅员较为辽阔，地质各方条件都不同，因此，在国内不同地区对深基坑的设计也不尽相同，即使在百平方公里不到的小城市，它的地质情况也有很大差异。地下岩土的性质复杂、不均匀，千变万化，在深基坑开挖的时候，要具体情况具体分析，因地制宜，学会变通、勇于创新。

2、深基坑施工风险较高

土建的常识一般是深基坑工程越深，建筑体积及高度越大，施工周期一般会比较长，在深基坑施工期间，有许多未知因素的发生存在一定的风险，如：施工期间下暴雨、降雪、地震等自然灾害的发生。导到深基坑施工随机性大，事故往往发生突然。而且，深基坑工程属于临时工程，施工技术复杂，涉及方面广。一般施工单位也不愿意投入较多资金，其安全储备不充分，因此，深基坑工程的风险性与不安全系数较高。

3、基坑深度不断增加

为了节约土地、提高用地率，房屋建筑正在向高层化、复杂化趋势发展，建筑的不断增高，基础承受的压力也会不断加大，基坑深度就要不断的加深，这样才能符合管理规定与防护安全的要求。

4、深基坑周边的环境影响较大

众所周知，在城市深基坑施工牵扯较多，特别是在人口密集的地方，交通密集、建筑物众多、比较繁华的地带。在深基坑施工过程中，地下管线比较复杂，而且还要保证原有管线的畅通，甚至有些地方的建筑构造处的图纸都不全，施工时要注意其正常使用与工作人员的自身安全。因此，深基坑施工环境对其的影响也是一大特点。

二、土建基础施工中深基坑支护施工中的注意事项

深基坑支护在具体的施工过程中，要综合考虑土质特点、地理环境、基坑开挖深度等诸多因素，还要重点控制基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情。深基坑支护施工的注意事项可以概括为以下几点：1）若为市区施工，则要做好相关的环保措施。如，选择支护体系时，一方面要避免施工过程中产生的过大振动，另一方面还要考虑泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等问题；2）尽量不损害周边居民的利益。一般情况下，深基坑的开挖会对四周原有建筑物造成一定的不利影响，为了降低不利影响所带来的损失，要充分考虑周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性以及环境温度等内容；3）城市的繁华地段，建筑较为密集，地下管线的排布极其复杂，给深基坑的施工带来了较大的限制。这种情况下，垂直开挖具备明显的优势，但也不能忽视潜在的威胁；4）工期紧、场地小是深基坑支护施工中的常见问题，所以，要科学安排施工流程，并克服或者减小场地限制所带来的不利影响。

三、深基坑支护施工技术

1、护坡桩施工

“钻孔压浆桩”技术是护坡桩施工中常用的技术，它具有污染小、噪音小、施工效率高等优点，具体的施工工艺如下：使用螺旋钻杆钻孔直至达到预定深度，然后利用钻杆中的芯管由孔底开始自下而上压入浆液（该浆液以水泥浆为主且应预先制备好），使浆液不断上升直到地下水或者无塌孔问题的位置以上为止，将钻杆全部提出，然后进行钢筋笼和骨料的投放，最后还要进行多次由孔底开始自下而上的高压补浆操作。连续一次成孔以及多次由孔底开始自下而上高压注浆的特点使得该工艺可以应用于复杂地质环境下的护坡桩施工。它的优点包括以下两个方面：1）长臂螺旋钻到达设计位置后，及时地进行高压注浆操作，高压浆的注入能够将孔壁四周的地下水排到孔外，再加上水泥浆本身的自重，可以确保孔壁不发生坍塌事故，从而保证成孔操作的顺利完成；2）施工效率高。土质为一般粘性或者砂质的情况下，每台钻机每天可以完成15—20根，直径为800mm，长度为10-20m的护坡桩。

2、土层锚杆施工

土层锚杆施工是指利用锚杆钻机钻孔直至预先设计深度，然后注入水泥浆保护孔壁，接着穿钢绞线，最后还要进行多次补浆，当强度满足设计要求之后张拉锁定，即可完成。施工步骤：1）测量人员根据设计要求在施工现场放出锚杆的具置，接着是锚杆机的就位，并对锚水平位置、标高、钻杆倾角进行详细检查，确认没有问题之后开始钻孔；2）当遇到障碍物以及其他异常问题时，应立即停止钻孔，迅速查明原因，解决问题之后才可继续钻孔。钻孔深度满足设计要求时，空钻出土，且拔出钻杆。下锚索之前，先要检查锚索有无问题，同时还要对隐蔽工程进行仔细检查并留下记录；3）根据设计标准确定注浆材料的种类以及配合比，确保浆液内无杂物，要做到随搅随用且搅拌均匀，注浆由孔底开始自下而上进行，当浆液从孔口溢出时，停止注浆；4）锚杆水平方向孔距误差应控制在50mm以内，垂直方向孔距误差应控制在100mm以内。钻孔底部的偏斜尺寸要控制在锚杆长度的3%以内；5）土层锚杆全部都属于预应力锚杆，施加预应力于锚杆之前，先要选择2—3根进行锚杆抗拔试验，根据试验结果判断锚杆的实际可靠性是否达到设计要求；6）对锚杆张拉之前，先要对张拉设备标定。7）施加的预应力要达到锚杆本身抗拔力值的70%，张拉后还要做好锁定。

3、土钉支护施工

1）土钉支护施工工艺流程

开挖第一层土方修坡土钉孔定位成孔埋控制喷射混凝土厚度的标志喷射第一层混凝土、混凝土养护，钻孔安设土钉压力注浆绑扎墙面钢筋网钉端锁定筋与钢筋网，水平垂直加强筋焊接，二次喷射混凝土养护开挖下一层土方、重复以上工序，直至最后一层土。

2）在深基坑围护施工中的土钉成孔采用土钉机械钻孔,必须依靠压力灌浆机械来灌水泥砂浆，确保混凝土结构性能达标。同时，土钉施工必须严格根据基坑开挖的进度,从上而下进行分层施工,水泥砂浆强度等级采用M10，因为水泥砂浆强度太低将会降低土钉墙的寿命，太高了反而加大施工成本。此外，确保上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后才能进行接下来的下层土方开挖及下层土钉施工工序。基坑在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,确保混凝土搅拌均匀，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。

（图1 土钉墙立面大样）

3）对于土钉墙边坡表面的钢筋网,必须根据施工条件的要求采取与之相适应的钢筋材料，如图1采用Φ6.5@200*200的钢筋网。同时，等到整个钢筋网的每层土钉施工完成后再进行后面的施工，钢筋网施工时钢筋需贴近边坡表面,最好使搭接长度大于300毫米。此外，在钢筋网进入施工现场之前施工企业必须安排专人严格把好材料关，只有检查验收合格的钢筋网才运行运入施工现场，在施工现场也要进行抽取检查，验收合格后,接下来进行表层喷浆，减少钢筋的腐蚀与生锈而影响其使用性能。同时，土钉墙支护施工中所用到的并经过喷射混凝土面层中的钢筋网在进行铺设工序时，还要符合下列规定: 钢筋保护层厚度尽可能大于20毫米，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设；钢筋网与土钉应连接牢固，并采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。

4）对土钉的拉杆质量，成孔深度，灌注砂浆饱和度，砂浆配比，加强筋焊接质量进行监督检查，并有书面记录资料，以便于今后查找。施工过程中，必须安排专业人员进行实地跟班考察，严格监视施工中的每一个步骤，对各分项逐个放样检验。严格控制挖土深度及范围，不允许出现超挖、提前开挖等现象，保证放坡，避免边坡暴露时间太长，以便进行下道工序施工。在深基坑开挖时，必须将支护技术逐步体现出来，以便于在施工中遇到流塑很大的淤泥或者局部自身强度低的情况，及时挂网喷射混凝土，保证边坡稳定。此外，支护期间还要安排人员进行密切监视，及时记录基坑壁的变形情况，对于受力较大的区域进行定时观测，确保整个施工过程中边坡变形未超出规范要求，进而为最终提高深基坑围护中土钉墙支护施工质量提供可靠保障。

4、深基坑支护中存在的安全隐患与改进事项

不管是什么工程都会有安全隐患的存在，深基坑支护工程是如此。施工人员要关注支护的及时性，这道程序是非常关键的。不仅要保证支护的及时性，还要保证支护的有效性。焊接一定要保证质量，不可发生漏焊、断续焊接等问题。土方开挖的过程中，不可出现超挖的情况。为了满足安全层坡的要求，修坡、挖水沟等施工应在土方开挖之后立即开展。修坡施工不该从坡脚处进行，合理的做法是从坡顶起铲。

深基坑支护施工的整个过程中，还有相当多的事项需要改进、完善，包括以下几个方面：1）制定科学严密的施工制度与任务表格；2）将基坑暴露时间尽可能地缩短；3）减少基坑的变形；4）监理人员应明确并担负起自己的职责，保证施工的快速有序进行。

结束语

科学实用的深基坑支护技术在土建工程中的重要性是不言而喻的。深基坑支护技术与工程质量、进度密切相关，能够大幅提高工程项目的经济效益。所以，土建施工时，一定要结合实际情况，以经济、适用为原则，选择最佳的支护结构、支护技术，为整个工程的质量、进度奠定基础。

参考文献：

[1]赵晓芳.土建基础施工中的深基坑支护施工技术探讨[J].建材与装饰(下旬刊).2009，(02)

[2]宫旭东，汪东兰.试析土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].建筑学研究前沿.2012，(09)

土建基础工程范文第7篇

【关键词】土建基础 施工 深基坑 支护技术

一、深基坑支护的类型

基坑支护方法较多，而每一种方法都有其独特的优势，由于深基坑的增多，支护技术的发展很快，多代用钻孔灌注桩，地下连续墙，深层搅拌水泥土墙、加筋水泥土墙和土钉墙等，计算理论相对比较于从前都有很大的改进。支护结构类型应根据基坑周边环境、工程地质条件、开挖深度以及施工作业设备和施工季节等条件进行灵活性选择。进行深基坑支护，在选择原则上应该确保支护结构能起当涂作用，基坑边坡保持稳定，在支护结构设计中首先要考虑周年环境的保护，其次要满足本工程地下结构施工的要求，再则营尽可能降低造价、便于施工。并且还要确保周边的建筑物等设施安全，不因土体的变形、沉陷、坍塌收到危害。具体方式可以分为不同的支护结构类型。

1柱列式灌注桩排桩支护

柱列式灌注桩排桩间隔有疏排和密排的布置形式；疏排就是桩与桩之间有一定的净距，密桩则是桩与桩紧密相切的布置形式。常用的钻孔灌注桩挡墙常有 600-1000mm，是支护结构中应用最多的一种。宜形成排柱挡墙，顶部浇筑钢筋混凝土圈梁。但施工难以做到相切，挡水效果差。要根据地质条件从注浆、搅拌桩等方法中选用适当方法解决防水问题，整体刚度较差，不适合兼作主体结构。桩身质量取决于施工工艺及施工技术水平，施工时需作排污处理。

2深层搅拌支护

深层搅拌支护水泥土桩挡墙是用特制的进入土深层的搅拌机将喷出的水泥浆固化剂与地基土进行原位强制搅拌成水泥土桩，利用搅拌桩作为基坑的支护结构。即可挡土又可形成隔水帷幕。这种支护结构防水性能好，可不设支撑，一般用于开挖深度不超过7m的坑基，适用于软土地区，坑基能在开敞的条件下开发。

3土钉墙支护

土钉墙支护结构是开挖基坑同时也要土坡面上进行钢筋网铺设，通过沿土钉通长与周围土体接触形成复合体。并在坡面上喷射钢筋网混凝土面层。利用复合土体的自稳达到支护目的。土钉墙适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散沙土和卵石土等。对于淤泥质及地下水位下且未经降水处理的图层不适用。对于淤泥质土、饱和软土，应采用复合型土钉墙支护。

二、土建基础施工中深基坑支护的设计

1综合考虑安全性、技术性和成本等问题

一个安全可靠的可行性方案是决定着能否取得深坑基支护工程成功的。深坑基支护是一项非常负责的工程系统，是一项单靠书面只是无法对其变化作出准确预测的工程系统，得学会书面只是和历史经验相结合。支护设计方案要在低成本、高安全和可行性强等基础上实施。对基坑支护的设计，要综合多方面的因素，要选择专业素质高的技术人员参与，要对当地的环境和水文地质进行重温的了解。

2遵循相关开挖原则

土方开挖方案要以保证施工的安全和基坑土方的顺利开挖为前提，遵循相关的开挖原则。土方开挖是基坑工程实施过程中极为重要的一个步骤。基坑的开挖过程会严重破坏原状土的平衡系统，进而就会相应的导致基坑开挖过程中事故和风险的存在。开挖土方是一项风险极大的施工工序，并且随着开挖的不断顺利进行，风险会越来越大。因此开挖前的方案设定十分重要，一定要遵循必要的原则，保持多方面的相对平衡和对称，将施工的安全、进度、质量、成本等因素都谨慎再考虑在内。在方案设计过程中，要对现场的环境和条件进行合理的计划和有效的管理，严格按照方案来进行施工，严禁任何人随意的更改方案。

3进行严格的环境监测

在深基坑的施工过程中，特别是当周围的环境十分恶劣和复杂的情况下，对周围环境和地质情况的勘察就显得尤为重要，稍有不慎，就很可能会影响到工程设计施工的顺利进行。因此，深坑基工程实施前和实施过程中的环境监测是十分重要的，至于环境监测的项目，应该根据不同工程的具体情况来定，从气候条件、地质情况等方面进行考虑。在工程实施过程中，应该在基坑或者坡顶周围的建筑物上间隔设置许多观测点，每个观测点之间保持合理的距离。一旦开挖工程开始进行，那在整个开挖期间，每天都要进行一定次数的观测，开挖工程竣工后，也要坚持每周进行观测。一单观测值出现了异常，那就应该立即通知相关的监理和实际人员，对异常情况进行紧急应对和解决。土方开挖前制定有效的环境监测方案，有利于保障坑基工程的质量和安全性，一额可以在嘴大程度上保护周围的环境不受破坏。

三、土建基础施工中深基坑支护的施工

1、土方的开挖

先撑后挖，开槽支撑，禁止超挖，分层开挖是开挖坑机的基本原则。对于施工的造价、进度、安全、质量等，开挖基坑能否有效计划安排、组织管理好现场条件，具有深远影响。破坏原状土的平衡则是坑基开挖工作，在开挖坑基时，不同程度的风险及事故存在于基坑开挖中。例如：随着开挖的持续进展，也加大了土方的开挖风险等，因此监测工作部署与开挖前十分必要。对于面积较大的基坑，在进行开挖的过程中，为了确保安全性及效率，应分段、分层进行开挖。在每进行一步开挖时，还应尽可能控制、减少未做支撑印发的事故。基坑边壁土体松动、严重的出现超挖等现象，应立即停止施工，或采取措施将施工的速度放慢，对出现的异常现象进项及时处理，问题解决后方个进行施工。开挖基坑后，应强化管理现场，必须严格按照施工组织设计的要求来控制各类土方开挖机械停放位置，还应注意确保与基坑的距离。避免在进行开挖时支撑系统被挖土机械碰撞，而存在事故隐患，从而破坏了支护结构和支撑体系之间的连接。

2支护施工技术

在建筑工程中，支护施工技术非常重要，以该工程为例可对该技术进行讨论。桩锚支护形式，勘察后，在深坑基一侧采用冲孔灌注桩为支护桩，按照具体测量值，获得桩的长度及直径、桩之间间距以及桩中心混凝土强度等级。在进行施工时，还需要增加整排护坡桩的抗滑动力距等。整体施工步骤为：先安装好卷扬机，在连续冲击系统，埋设护筒，接着施工人员就可以着手开孔和冲孔的施工，将废弃的残渣掏出来后，可将钢筋笼放下，并清孔后对混凝土进行灌注。在浇筑混凝土时，浇筑顺序是否合理、可行，是确保均匀受力的前提。可以将架体稳定性的增加作为部分夯荷载重量转变的对象。浇筑混凝土，营先对柱Q凝土进行浇筑，滞后再对梁板混凝土进行浇筑。而在浇筑梁板混凝土的堆积过于集中而对架体安全成产也有影响，在进行混凝土的浇筑的过程中，保持摊料的均匀度，以免造成局部过载。

3土钉支护的工作原理

土体与土钉的相互作用，将边坡加固为土体，且该土体具有稳定性和整体性，这就是土钉支护的工作原理。当土体形态发生改变时，同事承受弯力及拉力，由此看出，最为重要的是设计土钉的强度以及土钉的抗拉力的设计。第一，进行施工时，应将深度在每一个孔口标明，按照钻机总厂对孔的深度进行计算，终孔在达到要求后。第二，按照实际要求，土钉成孔前应当将孔位、编号、标记定出、做好。第三，确认土钉拉拔力，并实施拉拔试验，同时对注浆力和注浆量进行控制。为了确保抗拉拔力能够达到设计要求，可由具备资质的第三方进行试验。第四，严格按照设计要求来控制浆液水灰比，应按照设计要求掺量以及外加剂品种。按照实际要求，每天注浆要制作试块。采用重力方法进行注浆，注满即可。

4检测深基坑

在恶劣及复杂的环境中开展深坑基施工，为防止工程事故的发生，应对工程施工中不确定的因素进行预防，有效手段如预先勘察工程周围环境及地质等，检测深坑基工程。按照工程自身特点，来确定检测项目，可以从地质条件、重要性程度、工程规模等方面入手确定检测项目。且有效的检测方法还应制定于开挖土方之前，对坑基工程的质量和安全进行确保，斌购销保护坑基四周环境，一边给施工技术或施工设计等提供依据。首先应确保重点监控深基坑支护工程，将减产和整改安全隐患落到实处，制定出可行的专项方案，并致力于实施。付诸于行动。提高施工企业安全生产水平，提高安全生产技能、强化员工素质及专业培训，逐步完善监督检查力度。在深基坑支护施工的过程中，为了确保质量的稳定，应加强监督管理，如果查出重大质量隐患应有相关责任单位及时进行现场项目的整改。

四、结束语：

在土建基础施工中，深基坑支护技术广泛应用，该施工与建筑的耐久性和安全性有着直接的关系。并且也是确保施工顺利进行的重要方法。从设计和施工两方面开展深基坑的支护工程。在一些工程中，做好支护工作就会去除如沉降、位移等麻烦。因此，只有在长我了这项技术后，才能从基础上确保施工及竣工后的安全性。但该技术对施工热暖技术要求较为严格，施工时必须按照施工要求及准则开展，取得效果良好，四周的设施与环境也不会被破坏，加强了安全性。在施工过程中，不能破坏工程地下管道和线路。其污水管道及地线电缆布置于深基坑一侧道路下。影响该工程中开挖基坑的主要因素是潜水，因此相应的排水、降水、止水工作十分关键。为防止给基坑两侧住宅楼带来影响，为了确保安全性及效率，营分段、分层进行开挖。为了最大可能减少基坑变形，还应将基坑暴露时间减少，在没进行一步开挖时，还应该尽可能控制、减少未做支撑印发的事故。基坑边壁土体松动、严重的出现超挖等现象应立即停止施工，或采取措施将施工速度减慢，对出现的异常现象进行及时处理。

参考文献：

[1]胡培勇 土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J] 建材发展导向 2014（8）

[2]卢兴亮 土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J] 城市建设 2014（30）

土建基础工程范文第8篇

【关键词】配网基建;土建施工;问题

一、配网工程土建施工的特点

配网基建工程土建施工，具有以下两个特点：（1）施工环境复杂。配网电力施工一般都在公路边及人群比较密集的地方，施工时容易受外界打扰;（2）工程完工投运后，配网设备土建基础存在被车压、车撞和过往行人踩踏等风险，如：电缆沟、电缆井、电缆分接箱等等，所以，配网基建电力施工，必须充分考虑“现在”与“未来”，“现在”指紧抓现场施工质量，“未来”指紧抓设计和现场施工质量，可见，施工质量的重要性。

二、阐述配网工程土建施工要求

将配网工程土建施工工艺进行拆分，可分为6个关键点：（1）开工前的准备工作;（2）土建基础开挖;（3）土建基础砌砖;（4）混凝土浇筑体钢筋捆扎;（5）混泥土浇筑;（6）混泥土浇筑体养护。现对6个关键点的施工要求进行一一阐述。

1.开工前的准备工作

（1）设计图纸会审。根据现场具体环境和设备运维的前瞻性，审查设计图纸，对图纸进行相关修改，并做好设计图纸安全技术交底，以及施工资料档案交底。

（2）开工报审。紧抓相关施工人员、施工器具和施工方案的报审，以及做好施工安全技术交底。

（3）对施工现场进行围蔽，做好安全措施。现场围蔽可以用网状栅栏、网状围栏等等。

2.配网基建工程土建基础开挖

（1）挖出的土方应及时转运，不得随意堆放，坑边1米以内不得堆土、堆料和放置工器具。

（2）泥水坑及流沙坑必须采取打钢板桩的方法，保证基坑不会坍塌，基础松木桩，尾部直径要求在12cm以上。

（3）开挖过程中，要密切注意地下管线、构筑物分布情况，若发现管线、构筑物时，要及时通知监理和业主项目部，由业主项目部出面，与相关政府部门交涉，适度更改施工设计。

（4）严格按照设计图纸进行开挖，严禁超挖，当出现超挖时，应采取相应补救措施，超挖深度小于10厘米时，采用原状土、石粉或粗砂进行补填夯实，超挖10厘米时，应报知监理、设计和业主项目部，进行铺石灌浆处理。

（5）泥水坑开挖时，渗水较快或较深时，必须采用水泵抽水。

3.配网设备基础砌砖

砌砖是电力工程施工最容易忽略的工序。砌砖是泥水工活，看起来简单，但做起来，里面大有乾坤，也是细致活。

按照相关规定，砌砖要符合以下要求：应使用环保灰砂砖，砌砖前24小时，必须先浇水湿润，使用的混凝土砂浆，要充分搅拌均匀，砂浆要随拌随用，在3小时内使用完毕，若现场温度超过30度时，砂浆要在2小时内使用完，超过3小时的砂浆严禁使用。砌砖体要横平竖直，竖缝要错开，缝隙砂浆应饱满均匀，水平缝在8mm到12mm之间，10mm为宜。砌砖宜采用挤浆法或三一砖法，砌砖时砖块要平直，出现偏差，应随时纠正，切忌砌完砖后，发现砌体不水平、不竖直，采用撞砖法纠正。

4.配网设备基础混凝土浇筑体钢筋捆扎

钢筋绑扎时，底部钢筋网片下面要用水泥砂浆垫块支撑，钢筋保护层厚度不少于35mm，钢筋规格、品种、尺寸等必须符合设计和规范要求，钢筋绑扎，铁丝需扎紧，不得有滑动、移位，钢筋间距必须符合规定，不得有大有小，成型后的钢筋网片必须稳定牢固，混凝土浇注时钢筋不应松动和变形。

5.配网工程基础混凝土浇筑

浇筑前，要先清理模板和钢筋上的垃圾泥土等，浇筑时，应先保证模板内边角注满混凝土，再浇注中间部分，以保证整个浇筑体的密实度。浇筑过程中宜采用插入式振捣器，振捣过程中，振捣器应避免碰撞钢筋、模板及预埋件，防止钢筋、预埋件产生位移。混凝土自由下落高度不应超过2米，浇筑过程中，混泥土不得产生离析现象。

6.混凝土浇筑体保养维护

混凝土浇筑体保养应按要求养护足够时间，浇筑后，12小时内必须开始浇水保养，养护时间一般不少于7天。

三、针对6个施工关键点，分析配网基建工程土建施工易出现的问题

配网基建工程，土建施工规模一般较小，且工程完工后，对土建质量的关注度远没有电气设备安装的关注度，从而忽视土建施工质量。

1.开工前的准备工作

施工风险评估不足，没有做好作业指导书的差异化分析，从而产生较多的设计变更，及现场安全措施布置不合理。

2.配网基建土建基础开挖

对地下管线分布不熟悉，造成挖破水管、通信线等的事件时有发生;松木桩尺寸不合规定，直径尺寸太小;

3.配网设备基础砌砖

（1）砌砖前，灰砂砖没有浇水湿润，导致砌体完工后，出现裂缝;（2）砌砖时未找平拉线，砌体出现不规则形状，不适合电气安装;（3）砖缝过大，超过12mm;（4）完成品养护不力，出现裂痕。

4.配网设备基础混凝土浇筑体钢筋捆扎

钢筋间隔太大，钢筋直径大小不符合设计尺寸，钢筋网片完成品松垮变形。

5.配网基建工程基础混凝土浇筑

混凝土不合规定，浇筑时，振捣不够，边角浇筑不密实，浇筑体表面出现麻皮、蜂窝面。

6.配网设备基础混凝土浇筑体保养维护

养护时间不足，过早拆模板，导致出现裂缝和破损。

四、严格按照规章制度开展土建施工现场工作

对于供电局员工来说，土木工程是弱项，因为大部分管理人员都是学电力相关专业的，对于土建施工，掌握的知识面不够。根据6个关键点，作为计划建设部相关管理人员，应先从相关规章制度出发，了解土建施工相关要求和规定，再结合日常基建土建施工情况，不断提高自身土建施工技能。

《中国南方电网有限责任公司基建业主项目部工作手册》和《中国南方电网公司基建工程安全文明施工检查评价表》，是每个计划建设部员工必须掌握的规章制度，里面涉及的相关基建施工知识，对计划建设部相关管理人员到施工现场时，检查督导施工人员的安全质量施工行为具有很大的指导作用，指导相关管理人员在现场应做哪些检查，应注意哪些关键控制点。

《配网工程样板点施工指导作业书2013年修改版》，其中，有10项是配网基建土建施工作业指导书，这些作业指导书都是平时基建施工的经验总结，把它们定为施工样板点，是土建施工标准化的具体表现。这些作业指导书都从施工风险入手，先进行风险辨识，然后是施工准备，施工过程和施工方法，及质量控制和验收标准，最后是成品照片展示。样板点施工指导书，从设计、准备、施工到验收，都有一个详尽的阐述。在施工中，根据现场施工环境，做好施工指导书差异化风险，把不同之处列出来，再进行分析，有助于施工安全质量的全过程监控。

通过平时上级部门及本部门开展的基建安全质量培训，再结合监理的日常督查，计划建设部员工是能不断提升自身基建管理技能的，从而把控施工安全、施工质量、施工进度。

五、结束语

配网基建工程土建施工，只有不断学习，不断改进，按照相关要求，计划建设部和施工单位各尽其责，尽心尽力，才能保证配网基建工程的土建施工质量。

参考文献

[1]《中国南方电网有限责任公司基建业主项目部工作手册》.中国南方电网有限责任公司.

[2]《中国南方电网公司基建工程安全文明施工检查评价表》.中国南方电网有限责任公司.

土建基础工程范文第9篇

关键词：土建结构；设计缺陷；应对策略

土建行业作为我国社会经济发展的重要推动力，土建结构的改建和完善不仅可以满足人们对土建物的相关要求，还能在很大程度上促进国民经济的发展[1]。但是在土建结构设计过程中，质量的提高幅度一直是研究人员攻克的难度，无法到达人们要求的进度，而且土建行业的过快发展暴露出诸多问题，这就需要专业人员继续深入研究，以此推动土建行业的长足发展。

1土建结构设计概述

1.1内容

土建结构的设计需要从美观效果和实际情况出发，对多方面因素进行综合考虑，确保实用性和质量的前提下满足环保与外观等方面的要求，全面掌握土建物数据，提高设计方案的可行性及科学性。通常土建结构设计分为土建整体结构设计、施工数据计算准备、方案施工等阶段，涵盖暖气通风系统、给排水系统、电气系统等；同时需求的不同会使土建物的形态和结构也不同，划分不同土建物的依据主要是土建物的诸多差别，划分依据包括：①土建材料不同：主要结构有混凝土原料、木材、混合材料、钢筋、砌体等；②层数与高度的差距：超高层、多层、高层、单层；③结构形态不同：框架；筒体、大路、排架、剪力墙；④用途不同：工业土建、民用土建。

1.2缺陷

（1）设计图纸模糊。在土建施工之前，必须要高度重视土建结构图纸的设计，使图纸的数据和细节相对详尽，从而正确指导施工。但是在实际方案设计过程中，基本无法达到这一要求，如相关数据的精确度不够、细节标注不够明确、图表不详尽等，导致施工人员不能很好地把握设计图纸传达的意义，也无法准确判断材料尺度标准，继而影响土建施工的整体质量，甚至出现施工事故[2]。（2）土建基础选型不科学。土建的根本就是土建地基，这也是土建项目的要点和基础，必须要慎重对待，如在选择地基基坑时应对综合考虑不同的方面，如天气、岩层、土质等，严格考察地基的均匀沉降能力。然而在实际工作中，设计人员往往忽视这些问题，导致设计方案的操作性和安全性较低。（3）地下室外墙安全隐患。地下室外墙的可靠对土建物的安全具有一定影响，是土建结构设计中的重要环节，对外墙的厚度防水性要求较高。在具体设计工作中，有些工作人员没有意识到外墙的重要作用，不能全面了解外墙施工要求，忽视工程质量影响，一味追求工程进度，导致施工中经常发生意外。

2土建结构设计缺陷的应用对策

要想有效应对土建结构设计中的缺陷，需要从以下几点进行分析：①保证图纸设计的详尽。土建施工的重要依据就是土建图纸，设计人员在绘制结构图纸时，必须要严格按照相关规范进行详细绘制，选择标准的图集，注重土建物相对重要的地方。完成图纸的初步绘制之后，设计人员应该严格审查图纸，保证图纸的详细与准确，从而减少土建错误情况的出现，加快土建施工的进度，提高工程整体质量。②保证基础选型的科学。对于土建基础选型而言，其是土建后续施工的主要方向及大标准，只有保证基础选型的合理性及科学性，才能提高土建物的质量和安全。因此设计人员在基础选型过程中，要做到统筹兼顾，对当地的季节风雪、地质岩层活动、气候条件、地理环境等因素进行综合考虑，以便后续施工的顺利开展。③合理设计地下室外墙。在设计地下室外墙时，应该实地勘察土质，综合分析多个方面的因素，保证墙体长度与厚度设计的准确性；同时对墙体混凝土强度进行设计时，必须要加强墙体施工管理，按照适度和适量的原则，不宜过小或过大，否则会出现坍塌和崩裂的事故。④提高浇混凝土楼板质量。为了有效解决浇混凝土楼板质量问题，需要与生产供给商厂家进行协商，让其提高供给混凝土的质量，但由于供给商提供的混凝土是在运输中凝固而出现问题，并不是自身产品质量问题，因而这种方式缺乏一定的可行性[4]。除此之外，在施工过程中可以鼓励施工人员适当调和水和石灰的比例，使其与规定标准相符，以此达到施工材料要求。

3结束语

综上所述，土建结构设计作为一项系统而复杂的工程，在实际工作中还存在一些问题，如设计图纸模糊、土建基础选型不科学、地下室外墙安全隐患、浇混凝土楼板质量问题等，严重影响土建物的质量和安全。针对这种情况，在设计工作中必须要从具体情况出发，认真考虑地质、地貌、地形和气候等因素，设计出详尽合理的方案图纸，严格遵守设计标准，保证基础选型的科学，合理设计地下室外墙，提高浇混凝土楼板质量，从而有效解决土建结构设计缺陷，提高工程整体质量和结构设计水准，实现土建行业的良性发展。

作者:鲁燕 单位:内蒙古电力经济技术研究院技术咨询中心

参考文献

[1]杨光.试析土建结构设计存在的问题及针对性措施[J].中华民居（下旬刊），2014，09：67.

[2]袁关翔.建筑结构设计中常见问题及应对策略分析[J].江西建材，2015，01：43.

[3]何昌涛.土建结构设计中的缺陷与应对策略[J].科技与企业，2015，05：154.

土建基础工程范文第10篇

【关键词】施工技术；工程建设；配合

自从建筑行业在施工方面引进项目法并其实施项目管理之后，行业的土建以及安装便统一到了项目经理之下，并且达到了目标一致、协调统一的目的。但是在大型工程项目的施工过程中，则必须选用专业性较强的大型的施工队伍，在土木工程建设过程中，为了更好的对工程实行管理，提高工程质量，大胆实行土建总包以及安装分包的策略，但是对管理却提出了更高的要求，因此，必须求得施工技术的配合。下面，文章就通过对相关资料以及实际施工经验的总结，对土建工程和施工技术在配合方面的具体程序进行一下细致的分析。

一、安装工程再配合施工技术中的要求

在土木工程的建设过程中，安装工程是与其相辅相成的，安装工的优与劣对工程的建设质量具有直接的影响。从土木建设工程的发展趋势来看，整体建设水平正在不断的提高，在工程质量方面也取得了较大的进步，但是安装工程的质量却并未取得多少成效，并且在施工设备的配备方面也比较落后。由此可以看出现阶段对土建工程的重视程度正在不断的提高，但是却轻视了安装工程，重视了对配合部位提出的相应要求，却忽略对安装施工队伍的壮大与发展。在这样的情况下要想改变安装工程于整个配合施工中的不利局面，就必须重视一下两个问题：

1.安装工程施工的间断性

间断性工程在施工过程中受到土建进度相关的影响，在施工的均衡性上到不到保障，间断性施工所具有的就要求就是要安装人员根据土建的进度能偶及时的展开配合施工，并实行交叉施工，预防安装土建施工在程序方面出现脱节想象，从而影响到工程的质量。为了能够土建安装配合能够协调施工，要求相关的安装单位以施工人员积极配合，坚持配合施工能够紧随土建的步伐，不能出现脱节的现象。从管理的角度出发，要求从培养人才如手，加强现场基的础管理工作，管理人员要有高度的事业心与责任心，在施工过程中要竟可能的消除质量方面的通病，多创优良工程，实现一次交工，一次成优。只有这样才能改善安装配合施工的被动局面。

2.安装工程的分散性

由于安装单位相比于土建单位还存在不少的差距，比如人员分散、面广、点多且战线较长，因此也导致了管理上出现一定的困难。在加之施工人员在责任心以及技术水平上的不足，使得在施工作业过程中易出现施工漏洞，如不能够及时的进行穿插配合，预埋及预留不精确，造成项目返工，进而使起建设单位对工程施工存在了不满心理，对土建工程建设造成了直接的影响。因此，要解决以上问题，就要加强在施工管理方面的研究，在管理人员以及施工人员方面要尽量保持稳定，工长在进行作业交底时要清楚、准确。检查方面应及时，侧地执行自检、互检以及交底检的监察制度。在能够实施“样板间”的位置，还应实现“样板制”，对质量进行层层把关。与此同时，安装与土建双方负责人员还要保持联系，实现协调施工。

二、重视土木工程与施工技术配合的三个重要阶段

1.施工之前的建设准备阶段

安装工程在接到施工图纸后，要由技术部门组织现场有关人员认真阅读图纸，了解工程全貌，读懂图纸说明，参加图纸会审，提出自己在自审中发现的问题，严格校对安装图与土建图或安装专业内部图纸有无矛盾，校对土建图中有无预埋、预留的标注和说明。图纸会审完毕后，技术部门要组织有关人员编制施工组织设计或施工方案，工地工长要按照施工组织设计或施工方案向施工班组进行技术交底，并组织班组熟悉图纸，掌握施工工艺与工程做法，材料部门按照工长提供的材料计划提前备料，所用材料和零部件除进行详细的外观检查外，还要查看其有无合格证，决不允许把不符合设计型号要求和不合格的材料用在工程上，以免影响工程质量。

2.土建基础以及主体工程的施工阶段

土建基础及主体施工阶段：安装主要任务是配合协调土建施工，为土建工程进展创造条件，同时配合工作的好坏也直接影响下道工序安装工程的质量和进度。

土建基础工程施工阶段：安装各种管道穿越基础需要预留孔洞或预埋套管，不得在土建基础完工后，再在基础上乱打洞，影响工程结构，电气工程的避雷主筋必须和基础焊接好，有接地极的要做好，管道、电气配合要有专人负责，同土建施工人员经常取得联系，严格把关，以免造成遗漏或留错。

土建主体施工阶段：安装各种工程主要是配合土建现浇部分的预埋管、盒等的到位，随时封闭管头，以防堵塞。预埋、预留到位后一定要有人监护，以防土建砌墙或做地面时移动或损坏，经常检查土建对避雷引线主筋焊接情况的好坏，做好隐蔽工程的检查验收以及鉴认工作，土建主体完工后，做地面和墙面抹灰之前必须穿带线通管，保证畅通，以防不通造成破坏地面和墙面，影响工程质量。管道工程的上下水、消防主立管可随土建主体同步进行，但要提前跟人进行管道穿越现浇楼板的留洞和有关预埋件的配合到位，在土建工程主体完工后，屋面保温和防水工程施工之前应完成下水通气管的安装，以免损坏防水层。

3.土木工程建设的室内装修以及交竣工的阶段

土建室内装修工程施工阶段，安装孔洞、沟槽必须打完，支架全部栽完，电气配电箱、接线盒在墙面部分全部隐装完毕，土建明面灰，地面完工后进入大面积安装阶段，该阶段重点放在加强土建安装成品的保护，减少交叉污染，要求安装工人从思想上引起高度重视，在管道施工完成之后还要进行相应的水压以及通灌、水试验。试水最好不要在冬季进行，如确需交工项目试压要有防冻措施。在土建工程全部封闭，油漆、涂料全部完工后，安装卫生洁具，电气专业开始上电门、插座、吊灯、试电，刷安装最后一道交工油漆，刷油漆要采取措施，防止污染土建墙面和地面，以免造成返工修补，以上工序全部完工后，整理安装工程的竣工资料，向建设单位及主管部门提出竣工报告，并组织有关人员配合交工，当然交工之后，还要进行保修。

三、总结：

在土木工程的建设过程中，需要注意的问题有很多，尤其是在与施工技术配合的过程中，对其程序按的要求非常严格。通过文章的论述，从安装工程在配合施工过程中的要求，安装工程在与土建施工间的配合两个方面对整个土建工程与施工技术之间的配合过程及程序进行了细致的分析。但是在实际施工过程中，仅有这些是远远不够的，在工程建设的细节以及施工管理等方面还要不断的加强，提高管理人员的专业素质，完善管理策略，有效地控制工程与施工技术之间的配合，提高工程质量。

参考文献：

[1]颜桂云，张建勋，叶建峰.土木工程结构减震控制技术的研究动态[J].福建工程学院学报，2009（01）

[2]刘慧萍，高小亮，陈翠荣.预应力混凝土框架梁施工过程的内力分析[J].西安工业大学学报，2008（03）

[3]薛剑锋，林建华.高层建筑设计中建筑师与结构师的协作[J].重庆建筑大学学报（社科版），2000（03）

[4]滕军，李祚华，马伯涛，董志君.高层建筑结构大震性能评估及耗能减震方法研究[A].汶川地震建筑震害调查与灾后重建分析报告[C]，2008年