地基桩基检测范文

地基桩基检测篇1

关键字：桩基检测 无锡市地基基础工程质量检测信息备案系统 检测方案

现如今，桩基础已成为高低层建筑、大小型桥梁、码头甚至新建厂房等采用的主要基础型式，桩基工程除因受地质条件、基础与结构设计、桩土体系相互作用、施工等因素的影响而具有复杂性外，桩的施工还具有高度的隐蔽性，发现质量问题困难。因此桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的重要环节，只有提高基桩检测工作的质量和检测评定结果的可靠性，才能真正做到确保桩基工程质量和安全。

1.无锡市地基基础工程质量检测信息备案系统的简介

无锡市地基基础工程质量检测信息备案系统是无锡市建设工程质量监督站（以下简称质监站）为加强对桩基检测全过程的监管，由徐州建筑研究院负责研发。于2011年开始在无锡所有的桩基检测活动中运用实施。至今一直运行良好，并起到原先既定的作用。它既方便了质监站对所有桩基检测活动的监管，又让所有的桩基检测活动更具操作性和透明性，是各从事桩基检测活动的企业与质监站的有效沟通桥梁。

2.桩基检测在无锡市地基基础工程质量检测信息备案系统的各个具体流程

2.1公告栏

公告栏的作用主要是接受质监站的各种信息及通知。一般会一些会议通知、新的监管举措通知、周期内各单位的桩基异常情况汇总及现场检查情况通告等。此功能类似于政府网站的信息，对所有检测单位可见，政府的行为更具体，更透明。

2.2机构信息

机构信息包含基本信息，检测人员和检测仪器。这些内容都是从事桩基检测活动的前提，也是检测前的必须准备。基本信息主要是指企业的信息，包含企业名称、地址，联系方式，法人信息，资质证书编号及有效期限，计量认证证书编号及有效期限等。检测人员主要指具有从业资格的上岗证的人员，各单位必须对单位内人员进行备案，包含姓名，年龄，从业资格上岗证号等信息。检测仪器主要指检测活动中所使用的仪器，为保证所有检测使用的仪器都在计量检定的有效期内，需对所有在计量检定有效期内的仪器进行系统备案，包含仪器名称、型号，测量范围及计量检定的证书编号等。如若超过有效期，则系统自行判定仪器为“编辑状态”，即不能使用，需重新计量检定。待经过计量检定后拥有新的证书编号后重新备案。此项功能对企业管理仪器及仪器的量值溯源管理十分有效，使用频率也很高。这就保证所有检测使用的仪器都在计量检定的有效期内。

2.3检测信息

检测信息包含工程信息，检测方案，检测通知和检测报告。这些内容基本涵盖了桩基检测活动的大部分主要过程。

工程信息主要是指需检测工程的基本信息，包含工程名称，工程所在区域及地址，建设、监理、设计、勘察单位以及需在系统内设的地理地图中标出具置和坐标。值得注意的是标出的具体地理位置和坐标就实际明确了工程的实际具体有效的地址，也方便了质监站对检测工程进行有效的监管。这些工程信息是检测方案的必备要素，检测方案也需要检测信息的准备内容。

检测方案就是指实际检测工程的具体工程概况及准备要素等，除了工程信息中的部分内容，还包括施工单位，结构形式，结构层数，基础类型，设计等级，委托单位，单桩数据（类似桩径，桩长，设计强度等级，持力层，承载力特征值等），检测方法，检测目的，检测数量，检测部位，施工日期，待检测日期，设计极限承载力，试验最大加载，合同编号，检测方案编号，项目负责人，现场检测人员及联系电话等。待这些内容全部输入确认后网上提交质监站审核，主要审核检测方案中例如检测数量、检测方法等内容是否满足检测规范或现有检测法规要求。检测方案审核通过后，会系统给其一个备案编号，方便资料管理和系统检索。这些都是开展检测工作前的实际方案，也是检测报告中需包含的内容，是最后形成检测报告的实际输入。

检测通知主要告知质监站我实际进行检测活动的时间区间。待质监站回复后可开始现场的检测活动。这也进一步加强了质监站的实际监管。

待现场检测完成后形成最后的检测成果也就是检测报告，备案系统中的检测报告是最终纸质版检测报告的提炼，也是检测报告的核心部分。它是最终纸质版检测报告的前四页：第一页封面（包含资质证书编号，计量认证证书编号，检测方法，工程名称，委托单位，备案编号，报告编号，检测机构名称等）；第二页签字表（包含检测仪器，检测人员，审核人员，技术负责人及相关说明）；第三页工程概况（包含工程信息和检测方案中的最后实际确认的信息等）；第四页检测结论，是对检测结果的实际评价。此报告内容在质监站网站均可查询，是工程基础验收的重要依据。

3.结束语

桩基检测是所需建筑施工的必要检测，也是保证所需建筑基础的安全保障。无锡市地基基础工程质量检测信息备案系统各流程环环相扣，最终为了保障检测结果、检测报告真实可靠可追溯，加强了桩基检测的规范性，实效性，透明性。然而，检测系统并未全部包含桩基检测所有的内容，类似现场的检测信息，检测数据的分析整理，检测项目存档等都可纳入该系统中，让所有的检测内容都“清晰可见”，实现全电子办公及管理，才能让所有桩基检测活动更具长久规范发展。

参考文献：

地基桩基检测篇2

关键词：CFG桩复合地基，承载力，施工检测，褥垫厚度

Abstract : In this paper, bearing capacity of CFG pile composite foundation and its testing after construction are discussed.

Key words:composite foundation of CFG pile; bearing capacity; construction testing; thicknessofflexible cusion

中图分类号：TU4 文献标识码A 文章编号：

一、引言

CFG桩复合地基技术已在全国广泛推广应用，国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的颁布，为工程技术人员进行 CFG桩复合地基设计、施工及检测提供了技术依据。但在复合地基承载力的确定及复合地基检测方面，在不同地区基于某些地区性经验，存在一些差异。本文将根据自己一些粗浅体会就上述问题做一些讨论。

二、复合地基承载力的确定

根据《建筑地基基础设计规范》(GBJ79-2002)(简称地基规范)和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(简称地基处理规范)，复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行讨论。

1、设计阶段

在复合地基设计阶段，地基规范规定：复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定；地基处理规范规定：复合地基承载力特征值，应通过现场复合地基载荷试验确定。初步设计时，也可按下式估算：

fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk(1)

式中：fspk— 复合地基承载力特征值(kpa)；

m — 面积置换率；

Ra— 单桩竖向承载力特征值(kN)；

Ap— 桩的截面积(m2)；

β— 桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值；

fsk — 桩间土承载力特征值(kPa)，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。

实际工程中，有条件时先在拟建场地做现场载荷试验，可为设计提供可靠的设计参数。而很多情况是在无试验资料条件下按(1)式估算复合地基承载力，但要结合工程实践经验，合理确定Ra、fsk、β等参数的取值。希望公式计算值接近但不大于载荷试验结果，而大量试验结果表明，公式计算结果一般不大于载荷试验结果。

2、竣工验收阶段

由以上讨论可知，在复合地基设计阶段，确定复合地基设计参数时，用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的。在竣工验收阶段，能否只做单桩静载试验.用单桩承载力Ra和地质报告提供的天然地基承载力fak(或桩间土静载试验结果fsk)按公式(1)计算确定复合地基承载力特征值,是需要说明的一个重要问题。

首先，加固后桩间土承载力特征值fsk与然地基承载力特征值fak是不同的， 通常fsk＝afak。a为桩间土承载力提高系数，对挤密效果好的土采用振动挤土成桩工艺，由于土密度的增加和桩对土的侧向约束作用，fsk远大于fak，用单桩承载力Ra和天然地基承载力fak确定复合地基承载力与实测值相比会有较大误差。即使用单桩静载试验的Ra和桩间土静载试验结果fsk按公式(1)计算复合地基承载力，β的取值可能会因人而异，对于同一复合地基，得出不同的计算结果，这样就不能保证复合地基承载力的准确性和唯一性。因此，地基处理规范用强制性条文规定复合地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验确定。

三、CFG桩复合地基载荷试验应注意的问题

CFG桩复合地基载荷试验要点详见地基处理规范，此外试验时还应注意如下几个问题：1、褥垫铺设及荷载板安装

首先根据设计要求挖一试坑，坑的平面尺寸与荷载板相同，深度和褥垫厚度相同，如图1所示。按设计要求的夯填度铺设褥垫层，厚度为150mm。保证原状土对褥垫层的侧向约束。之后安装荷载板并使荷载板与褥垫层密切接触。

2、褥垫厚度

根据地基处理规范，静载试验褥垫厚度应取150mm。研究表明，褥垫厚度与桩、土荷载分担密切相关，褥垫越厚，土承担的荷载越多，桩承担的荷载越少，反之亦然。当褥垫太薄，会导致桩顶应力集中，桩间土承载能力不能充分发挥，应该由桩间土承担的荷载转移至桩上，容易发生桩头压碎或桩过早首先达到单桩极限承载力，复合地基承载力偏低。

曾经见过这样的报道，某工程为使复合地基竣工验收承载力得以通过，静载试验时人为选用很小的褥垫厚度，目的是减少给定压力下复合地基P—S曲线的变形。这样做首先是不规范，同时也不一定获得较高的承载力。

曲线a为褥垫厚度150mm时试验结果，曲线b为褥垫厚度20mm试验结果。对正常设计的复合地基(桩体强度等级和单桩承载力不是过分保守)，S/B=0.01对应的荷载在曲线a和曲线b分别为Pa和Pb, 显然Pb大于Pa。但由于曲线b褥垫太薄，桩间土承载能力不能充分发挥，和曲线a相比，由于桩过早达到单桩极限承载力，则有曲线b对应的承载力由极限荷载的一半Pc（Pc= ）来控制，Pc¢Pa。

3.由载荷试验曲线确定复合地基承载力

地基处理规范规定：

(1)当P—S曲线极限荷载能确定，其值不小于对应比例极限的2倍，可取比例极限作为承载力特征值；其值小于对应比例极限的2倍时，可取极限荷载的一半为承载力特征值。

(2)当P—S曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定承载力特征值，且该值不应大于最大加载压力的一半。对于CFG桩复合地基，当以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基，可取s/b（或s/d）等于0.008所对应的压力；当以粘性土、粉土为主的地基，可取s/b（或s/d）等于0.01所对应的压力为复合地基承载力特征值。按相对变形确定复合地基承载力特征值不大于最大加载压力的一半。实际工程中由平缓光滑的P—S曲线确定复合地基承载力容易发生如下错误：

①只注意s/b（或s/d）等于0.01所对应的压力，而忽视了不应大于最大加载压力的一半的限制。

②只注意最大加载压力的一半，而忽视了s/b（或s/d）等于0.01所对应压力的限制。 4.试验前后对桩做低应变检测

由于设计或施工的某种失误，有时CFG桩复合地基承载力可能达不到设计要求，为弄清承载力偏低的原因，做复合地基静载试验前后，对桩做低应变检测了解桩身有无缺陷是至关重要的。

地基桩基检测篇3

【关键词】公路软土；地基；粉喷桩；施工工艺；检测方法

某公路工程全长9.7km，其中位于软土地基路段约2.5km，其土层状态基本是表层1～3m厚硬塑层，下8～10m厚软、流塑层，再下为硬塑层（或基岩），采用粉喷桩处理软土地基，即以水泥作为固化剂，利用深层搅拌机械将水泥与原位软土进行强制搅拌、压缩，并吸收周围水分，经过一系列物理化学作用生成一种特殊的具有较高强度、较好变形特征和水稳性的混合柱状体，它对提高软土地基承载能力、减少地基的沉降量及保证桥头高填土路基稳定性具有明显的效果，下面结合工程实际对粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法进行探讨。

1 设计简介

粉喷桩处理软基的效果，很大程度上取决于配比的选择是否适合当地工程地质条件。各标段承包人和监理单位在施工前必须根据设计地质资料和动力搅拌资料，按有关规范要求做室内配比试验。本工程粉喷桩设计桩径为50cm，间距1～2m，按梅花型布置，粉喷桩桩顶铺设50cm厚砂砾石垫层，桩顶不需伸入垫层内。持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表读数明显上升，说明已进入持力层，桩长以穿透软、流塑层进入硬塑层不少于50cm为原则，通常为8～12m，用于粉喷桩的水泥（425#普通硅酸盐水泥）为干粉。根据地基含水量的大小，采用水泥喷入量为45～60kg/m.含水量在40%以下时，水泥用量为45kg/m；含水量在40%～60%之间，水泥用量为50kg/m；含水量在60%～70%之间，水泥用量为55kg/m；含水量>70%时，水泥用量为60kg/m.设计要求水泥土28天无侧限抗压强度≥1.2MPa。

2 施工准备

（1）粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，土工试验报告，室内配比试验报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。

（2）场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。

（3）施工机具准备，进行机械组装和试运转。

（4）粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩一般为5根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。

（5）粉喷桩所用的水泥（425#普通硅酸盐水泥）应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。

（6）现场工艺性试桩。

根据室内配比进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求。

①钻进速度V≤1.5m/min；平均提升速度Vp≤0.8m/min；搅拌速度R≈30转/min；钻进、复搅与提升时管道压力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；喷灰时管道压力：0.25MPa≤p≤0.40MPa。

②确定合适的技术处理措施，掌握水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，成桩试验的桩数不少于5根。

3 施工工艺与流程

操作步骤如下：

（1）深层搅拌机械就位；

（2）预搅下沉（至设计标高）；

（3）搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0.5m处（设计桩顶）；

（4）在桩上部的5m长范围内重复搅拌一次（1/3～1/2）桩长、桩上部强度要求较高；

（5）重复搅拌提升，直到离地面下0.5m，上部回填5%灰土（或水泥土）并压实；

（6）关闭搅拌机械移位至下一桩位。

路面工程在完成粉喷桩施工不少于60d后才能进行。搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5s，提升前要有等待送粉到桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况。

4 施工注意事项

（1）成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。

（2）控制钻机下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度。

（3）严禁没有粉体计量装置的喷粉机投入使用。

（4）定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2cm。

（5）当钻头提升至地面以下0.5m时，喷粉机应停止喷粉。

（6）当喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉，在第二次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度不得小于1m。

（7）粉喷桩施工时，泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化材料的时间应有专人记录，其用量误差不得大于±1%。

（8）为保证搅拌机的垂直度。应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1%。

（9）搅拌机喷粉提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求，搅拌机每次下沉或提升的时间应有专人记录，深度应达到设计要求，时间误差不得大于5s，施工前应丈量钻杆长度，并标上明显标志，以便掌握钻入深度，复搅深度。施工中出现问题应及时处理、做好记录。

（10）储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，如储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。

（11）粉喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工，操作人员应如实记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩的钻进时间等，监理人员应随时检查记录情况。

（12）砂砾垫层必须在桩体强度达到70%时方可铺筑。

（13）监理必须对粉喷桩施工进行全过程旁站，按实际发生数量进行计量。

5 质量检测

（1）粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受机具、施工工艺、施工人员的责任心等多种因素的影响，因而其质量控制要贯穿于施工的全过程，并坚持全方位的施工监理。

（2）施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理方法及措施。

（3）成桩7 d内浅部开挖桩头，其深度宜为0.5m，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径。检查频率为10%。

（4）在成桩7 d内采用轻便触探仪检查桩的质量，触探点应在桩径方向1/4处，抽检频率为2%。

（5）成桩28 d后在桩体上部（桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m）分别截取3段桩体进行现场足尺桩身无侧限抗压强度试验，检查频率为2‰，每一工点不少2根。

（6）成桩28d后，按1‰频率或每一工点不少于2根采用钻孔取芯法对其进行终检。

（7）粉喷桩施工质量允许偏差应符合规定。

经检测并参照《粉喷桩施工质量的检验与评判方法》进行评分，本工程2.2万根粉喷桩共计21.9万延米均达优良级。

6 结语

（1）粉喷桩处理高等级公路软土地基是当前最常用的方法之一，目前的粉喷桩施工队伍大多属个体私营，一定要加强管理，施工中要加强监理，实行全天候、全方位旁站，以确保施工质量。

（2）对成桩28d的粉喷桩采用钻孔取芯法、动力解探法等进行检测是行之有效的，一方面可以通过芯样的抗压强度试验掌握桩体的强度，另一方面对整个桩体也是一次全面的检查，从而保障了粉喷桩的施工质量。

【参考文献】

[1]JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准[S].

地基桩基检测篇4

关键词：粉喷桩；软土地基；施工工艺；检测方法

中图分类号：TU471.8文献标识码： A 文章编号：

0引言

粉喷桩处理是用于加固饱和粘性土地基的一种方法。它是以水泥材料作为固化剂，利用特制的搅拌机械在地基深处将水泥与原位软土进行强制搅拌、压缩，并吸收周围水分，经过一系列物理和化学反应，它对提高软土地基承载能力、减少地基的沉降量及保证桥头高填土路基稳定性具有明显的效果。

1、设计简介

1.1通过机械将胶结材料与地基的软土搅拌成桩柱体的是搅拌桩，依靠胶结料与地基中的软土经过一系列物理和化学反应，土体的强度从而提高，由于搅拌桩柱体与四周软土组成复合地基，可以提高地基承载力，增大地基变形模量，水体流动的阻止，从而达到地基强度增强的目的。

1.2以软塑、局部流塑状的粉质轻亚粘土、重亚粘土为主的地基适用搅拌桩，路基高度不小于7 米的桥头及过度路桥。

1.3搅拌桩设计考虑了软土层层位、桩的承载力、路堤荷载的大小及施工工艺等。通过计算，桩的长度为7米到8米。设计桩径为0.5米，桩间距1米4到1米8之间，平面上呈梅花形布置。

2、施工准备

2.1施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。

2.2对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。

2.3根据施工图纸，画出桩位平面布置图，报告并请求测量工程师的批准。

2.4在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，根据桩位平面布置图，并在土层插入竹签做好标记，每根桩的桩位误差控制在5厘米之内。同时做好复测工作的准备，在以后的施工中应经常留意桩位标记是否还在原地，以确保粉喷桩装机位置的准确性。

2.5在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30厘米到50厘米，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。

2.6对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。

3、施工工艺流程

粉喷桩施工操作步骤为：

3.1深层搅拌机械就位。

3.2预搅下沉。

3.3搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0.5米处(设计桩顶)。

3.4桩上部强度要求较高，在桩上部的5米长范围内或 (1/3～1/2)桩长重复搅拌一次。

3.5重复搅拌提升，直到离地面下0.5米，上部回填5%灰土(或水泥土)并压实。

3.6关闭搅拌机械移位至下一桩位。

4、容许偏差

水泥用量的误差要在1%以内，起吊设备的垂直度不得超过115%，桩偏差不得大于5厘米，深度误差不得大于5 厘米，搅拌机下沉或提升的时间应有专人记录，时间误差控制在5秒之内，成桩7 天后检查开挖，观测桩体成型情况和搅拌均匀程度，检查不少于2根，成桩20 天后进行钻孔抽芯检验，抽检比率为2%，取芯进行抗压强度试验，并换算为90 d抗压强度标准。

5、施工注意事项

5.1输灰泵的输灰量、粉灰经输灰管到达搅拌机喷灰口的时间以及预搅下沉速度、喷粉搅拌提升速度、重复搅拌下沉、重复搅拌提升速度等施工参数，应在施工做好标定，施工工艺应经工艺试桩后确定。控制喷粉高程、停灰面及钻机下钻深度，确保粉喷桩长度。

5.2严禁使用没有粉体计量装置的喷粉机。

5.3定期查看粉喷桩直径和搅拌均匀状况。对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量控制在2厘米之内。

5.4当钻头提升至地面以下0.5米时，喷粉机应停止喷粉。

5.5当喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉，在第二次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度不得小于1米。

5.6粉喷桩施工时，泵送水泥必须连续，泵送固化材料的时间和固化材料的用量应有专人记录，其用量误差控制在±1%。

5.7为了确保有搅拌机的垂直度。应检查起重设备，在每一个轮班检查高于2次的地面的平整度和导向架垂直度，垂直度偏差在1％以内。

5.8搅拌机喷粉提升的次数和速度，要符合初始拟定的施工工艺要求，应有专人记录搅拌机每次下沉或提升的时间，深度必须达到设计要求，时间误差在5秒之内，施工前应丈量钻杆的尺寸，并标有明显的标志，好了解到钻入的深度，复杂的搅动深度。施工中出现问题应及时处理、做好记录。

5.9储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50千克，如储量不足时不能进行下一根桩的开钻工作。施工中，发现喷粉量不足时应把整根桩重新再打，复打的喷粉量不能少于设计用量，如遇到问题停止喷粉时，进行再次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度应在1米以上。

5.10根据试验，粉喷桩才确定技术参数后进行施工，操作人员应如实记录钻进速度、提升速度、压力、钻入深度、喷粉量及桩基的钻进时间等，监理人员应跟随检查，并记录施工情况。

6、质量检测

6.1粉喷桩施工质量受各方面的因素影响，如机器工具的好坏、施工工艺的选择和施工人员的综合素质等，因而要注意整个施工过程中的质量控制和坚持全方位的施工监理。

6.2施工过程中必须随时检查施工中的情况，如桩长、加固料用量、复搅长度等要实时监控，书面记录其处理方法和措施。

6.3成桩7天内浅挖桩头，其深度优选为0.5米，搅拌的均匀性用目测检测，测量成桩直径。检查的频率为10%。解剖桩顶表明桩身搅拌均匀质量好，但桩头实际截面比设计要大，主要是浅搅拌混合轴晃动较大导致的桩头过大。

6.4在成桩7天内采用轻便触探仪对桩顶区段的强进行连续检测，测深点的方向应在桩径的1/4处，现场测试结果其N10的平均击数54击，桩间土击数4-5击，抽检频率为2%。

6.5成桩28天后在桩体上部分别截取3段桩体进行现场大型桩上部的无侧限抗压强度试验，检查频率为2‰，每一工点不少于2根。

6.6成桩28天后，按千分之一的频率或每小时不少于2根采用钻孔取芯法对其进行终检，通常用φ106岩芯管取芯，取出可当场桩身的连续和均与性，还有硬度，无侧限抗压强度试验用锯，切割试块，但是用本方法取芯时，在取样过程中由于庄的不均匀性水泥土很易产生破碎，试样的强度很有可能跟真实的情况不一样，所以一般将设计强度指标乘以小于1的系数。

6.7无损检测，用地质雷达和小应变仪对桩基做全面的检测，抽查不低于10％的桩柱数目，查看其是否有断桩，桩长等现象。和取芯做对比，能通过小应变仪判断桩的不均匀问题，但也会出现错误，主要跟地下软土的性质有联系，主要为有机质含量最高的明滨填土、暗滨填土、冲填土等强度值都比较低，无损检测的灵敏度低，很难断定粉喷桩施工质量的好坏。

6.8对某场地施工的质量有疑问时，可以采用静荷载试验，检查单桩承载力和复合地基承载力。静荷载试验取3点试验的代表值，看场地是不是大于或者小于3，来衡量其是否满足设计要求。

经检测并参照河南省高速公路建设指挥部《粉喷桩施工质量的检验与评判方法》进行评分。

结束语：

粉喷桩施工工艺是在高等级公路软土地基处理的常用方法之一，粉喷桩施工中，作业班组多，一定要制定严格的质量控制体系，加强质量管理，实行全过程、全方位控制，以确保施工质量。

参考文献：

[1] 观宝，叶书麟. 水泥土搅拌桩加固软基的试验研究[J].同济大学学报. 2009（13）

[2]王爱凤.浅议粉喷桩处理软土地基施工工艺与检测方法[J].今日科苑. 2009（20）

[3] 李龙，庞秀春. 粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法的探讨[J]. 黑龙江交通科技.2008（15）

地基桩基检测篇5

【关键词】地下室；漏水；多重封堵

1、工程施工概况

三亚某酒店为旧楼改造工程，于2009年12月进行桩基的抽芯检测。桩基检测数量为3根，实际施工钻孔数量为6个，其中3个钻孔成功完成基桩的抽芯，有效桩长25～33m，钻进深度为29.83～37.00m，钻穿桩底并钻至下部持力层（粉砂层），下文简称作“深孔”；另外3个钻孔偏离基桩位置，仅钻穿地下室底板，下文简称作“浅孔”。由于地下室底板位于地下水位下，下部均为含水层，渗透性较大，抽芯钻孔破坏了地下室底板的防水结构，造成地下水沿钻孔向地下室内涌出。

2、堵漏方法分析

浅孔部位承压水头高，渗流路径短，水力坡度较大，其涌水量大，直接在孔内灌浆凝结难度较大，利用压水试验原理，在孔中加设止水栓塞后方可采用高压注浆法对下部进行注浆，注浆后与止水栓塞共同作用可有效封堵孔内的承压水。深孔部位渗流路径长，采用高压注浆法从孔底向上沿钻孔全长注浆后可满足封堵要求。

结合现场情况，对该工程将采取多重堵漏措施。结构图见下图1，具体方案如下：

（1）、清孔：采用同口径钻头（110mm）对原钻孔灌入的砂浆进行冲洗清理；

（2）、多重堵漏：深孔采取双重堵漏方法（孔内高压注浆，面层用堵漏灵作防渗处理）；浅孔采取三重堵漏（钻孔下部加设止水栓塞，孔内高压注浆，面层用堵漏灵作防渗处理）。

堵漏施工结构图

3、施工方案

3.1 施工准备

3.1.1 技术准备

保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。

3.1.2 孔内注浆堵漏材料

采用聚合物水泥砂浆，按适当比例进行配制。

3.1.3 设备机械配备

对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具。

计划投入的主要施工机具（工具）设备表

序号 机械设备及工具名称 数量 用 途 进场计划

1 XY-100型钻机 1台 清 孔 开工前全

部进场

2 改制钻杆（短杆） 40米 清 孔

3 高压泵 1台 注浆用

4 注浆管 40米 注浆用

5 注浆阀 1个 注浆用

3.2、施工工艺

3.2.1 浅孔施工流程

材料准备技术准备钻机清孔安装止水栓塞（浅孔）高压注浆（水泥浆）截管上部灌浆面层防渗养护。

（1）清孔

采用同口径钻头（110mm）对原钻孔进行冲洗清理，冲洗液可根据下部地层承压水头情况调配不同浓度的水泥浆液，防止下部承压水沿钻孔向上涌出。清理深度为穿透地下室底板。

（2）止水栓塞安装

按照《水电水利工程钻孔压水试验规程》（DL/5331—2005）中止水栓塞的结构及要求进行安装。

（3）高压注浆

配制水灰比为1：2的纯水泥浆，用高压泵从止水栓塞内管中压入孔底。

（4）截管

把止水栓塞内管从孔口下部用气焊割断。

（5）上部灌浆

配制灰砂比为1：0.5的水泥砂浆后，按外加剂使用说明中的掺加量加入适当的膨胀剂，强度不小于M25。将配制好的水泥砂浆沿钻孔灌入，并振捣密实。灌浆高度应高出孔口。

（6）面层防渗

待水泥砂浆凝结后，将高出孔口的水泥砂浆凿去，可用钢丝刷、小平铲进行清理，并把基层拉毛，然后用清水冲洗基层表面浮尘。基层清理干净后，用清水冲刷基层，使混凝土完全湿润。

堵漏灵混合料配合比为，粉：水=1：0.4（重量比）。按比例将粉料和水倒入容器中，用手搅拌，要注意搅拌一定要均匀。混合料要在从混合搅拌起60min内用完，使用过程要不断搅拌，但严禁另外加水。用抹子赶光压实。

（7）养护

养护十分重要，当“堵漏灵”涂刷 固化到不会被喷洒水损坏时就可以养护了，养护时间为24h，每天洒水三遍。由于“堵漏灵”涂层在养护期需要与空气直接接触来确保养护成功，故严禁用水透气的塑料薄膜直接铺在涂层上。

3.2.2 深孔施工流程

材料准备技术准备钻机清孔高压注浆面层防渗养护。

（1）清孔

方法同浅孔，清孔深度为基桩底。

（2）高压注浆

配制灰砂比为1：0.5的水泥砂浆后，按外加剂使用说明中的掺加量加入适当的膨胀剂，强度不小于M25。

注浆管的出浆口应插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气，注浆全程确保出浆口不得高出注浆液面；

注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1h内完成单孔的连续注浆；

当孔口溢出浆液或排所管停止排气时，可停止注浆。

（3）面层防渗及养护

施工方法同浅孔。

3.3、注意事项及安全措施

3.3.1 注浆前应对注浆系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件接头部位一定要牢固，阀头一定要拧紧，不能引起焊管或串浆事故。

3.3.2 注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功。

3.3.3 注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。

3.3.4 注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。

3.4、质量检查与验收

面层在养护期间不得有砸坏，磕碰等现象，如有需进行修补。

一周之内连续观察，无渗水现象即完成验收。

4、结论：

地基桩基检测篇6

关键词：桩基检测；建筑施工；工程质量

一、桩基工程检测现状

桩基是各种建筑物的基础形式之一，属于隐蔽工程，起着将结构上部荷载传递到较深和较好地层中的作用，是构筑物的重要组成部分，对工程结构质量和安全起着相当重要的作用。它是建筑物的基础，一旦基础失稳，势必造成整体建筑物破坏。因此，桩基的设计、施工和检测是桩基安全与稳定的先决条件，同时也是确保桩基础安全与可靠必不可少的三个环节。目前，我国桩基施工队伍庞杂，施工工艺各异，施工机具也良莠不齐，桩基的施工质量不佳是较为普遍的问题，甚至有偷工减料的现象，如果不及时查出并采取补救措施，将会对整个

工程造成无法估量的损失，这已被许多严重的桩基工程事故所证实。但是，从另一方面看，我国的桩基工程中，也确实存在着严重的浪费现象，最主要的原因是没有充分发挥桩的承载力，设计没有按照规定的程序，根据试验资料提供的桩承载力进行设计，而是按自己保守的估算来设计桩数和桩长等，从而造成了桩基工程的极大浪费，这与我国建设资源节约型社会的方向也是不相符合的。

随着水泥、混凝土、钢材、大型打桩机械和成孔机械的运用，使桩的形式多样化，规模和强度大大提高。国内外基础工程中所采用的桩型大约有100余种。随着科技的发展，桩基的施工、试验及检测等技术也等到了极大的发展。

二、桩基工程质量检测方法

灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分。其中，成桩质量检测又可分为承载力检测和对桩身质量（即桩的完整性）的检测。其中成孔是灌注桩施工中的第一个环节。成孔作业由于是在地下、水下完成，质量控制难度大，复杂的地质条件或施工中的失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。

（一）成孔质量检测

在灌注桩的施工中，成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇注后的成桩质量：桩孔的孔径偏小则使得成桩的侧摩阻力、桩尖端承载力减少，整桩的承载能力降低；桩孔上部扩径将导致成桩上部侧阻力增大，而下部侧阻力不能完全发挥，同时单桩的混凝土浇注量增加；桩孔偏斜在一定程度上改变了桩竖向承载受力特性，削弱了基桩承载力的有效发挥；桩底沉渣过厚使得桩长减少，对于端承桩则直接影响桩尖的端承能力。

（二）桩的承载力的检测

桩的承载力与加荷速率有很大关系，由于静荷载试验与任何动荷载试验相比，所施加的荷载速率最慢，最接近于实际工程的加荷速率，所以试验的结果最近于实际桩的承载力，因

而，国内外均将静荷载试验的结果作为桩承载力的标准。

（三）桩的完整性检测

基桩的低应变动测法就是通过对桩顶施加较低的激振能量，引起桩身及周围土体的微幅振动，同时用仪表量测和记录桩顶的振动速度和加速度，利用波动理论或机械阻抗理论对记

录结果加以分析，从而达到检验桩基施工质量、判断桩身完整性、预估基桩承载力等目的。因此，低应变一般只适合对桩的完整性检测。对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。

三、工程实例

（一）工程概况

拟建建筑为某住宅楼为地上22层建筑，设一层地下室，建筑平面呈矩形，轴线尺寸长70.000m，宽21.90m。剪力墙结构，桩―筏基础，对差异沉降敏感。场地地形平坦，地貌单元属于淮河冲击地。场地的地基土按时代、成因及土的物理力学性质，将勘探深度范围内的地基土分为8层。拟建场地为自重湿陷性场地，地基湿陷等级为Ⅱ级中等。场地土对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。本工程中地基处理采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，成孔工艺为泵送反循环成孔。基桩设计参数要求如下：设计桩径：φ600mm；设计桩长：L=22.0m；桩顶设计标高：-3.75～4.95m；主筋：6φ14通长钢筋，6φ14长18.0m钢筋；混凝土强度等级：C40；工程桩总桩数：205根（含试3根）。设计要求单桩竖向极限承载力Qu=6500kN。

（二）工程质量检测方法

本次工程实践中针对场地环境和地质条件，主要采用了如下几种检测手段：成孔质量检测，检测数量40个，确定成孔质量（垂直度、桩径、孔深、沉渣）是否满足规范要求，抽检率20%；试桩载荷试验，检测试桩数量3根，确定单桩竖向极限承载力是否满足设计要求；高应变动力检测，检测数量10根，占总桩数5.0%，判定桩竖向极限承载力是否满足设计要求；低应变动力检测，检测数量40根，占总桩数20%，确定桩身完整性，并判断桩身缺陷及缺陷类型和位置。

1．静载试验检测。本次工程中，根据设计要求，对试桩检测过程中的3根试桩（桩径Ф600mm，桩长22.0m）分别进行单桩竖向静载试验，在静载试验过程中，采用锚桩反力慢速持荷载法。

根据现场载荷试验所得数据经校核、汇总，未出现明显的陡降段，且在荷载加至最大值时，其最终沉降介于14.92～21.55mm，根据上述单桩极限承载力的确定方法，可以得出：3根试桩的极限承载力较大，无法判别。但由于3#试桩在最大荷载下，未破坏，说明单桩极限承载力还没有达到，其极限承载力取最大加荷值；1#、2#试桩在桩身材料破坏的情况下，其极限承载力可取破坏前一级的荷载值，得出现场静载试验的单桩极限承载力。

2．高应变动力检测。本次检测采用FEI-C3型动测分析系统，该系统由486/40微机，12位A/D转换器，加速度传感器，力传感器、重锤组成。在检测过程中仪器工作正常良好，检测仪器设备均进行过整机标定。

其高应变检测的基本原理是：当锤击力作用到桩顶时，桩身产生一向下传播的压缩波，这个应力波到达桩端后变成拉力波向上传播，不断循环反复。

检测结果：所检测的10根桩的单桩竖向极限承载力基本值Qu均位于6577～7147kN之间，单桩竖向极限承载力平均值为6864kN，故根据本次高应变检测结果综合判定单桩极限承载力为6864kN。

3．低应变动力检测。本次工程实践中共对工程桩中的40根桩进行了低应变动力测试。低应变测试采用反射波法。被检测的40根桩，桩身的应力波波速C介于3801m/s～4184m/s之间，平均波速Cm=3925m/s。其中，Ⅰ类桩37根，占检测桩数的92.5%；Ⅱ类桩3根，占检测桩数的7.5%。依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）中3.5.1的规定，满足工程使用要求。

四、结语

地基桩基检测篇7

关键词：桩基检测问题现状对策

中图分类号： TU473.1+6 文献标识码： A 文章编号：

桩基础质量好坏直接关系到建筑物的安全,通过质量检测可及时发现和消除桩基工程质量隐患,质量检测是控制桩基质量的重要手段。桩基质量检测技术涉及到岩土力学、振动学、桩基施工技术等诸多学科知识,它既不同于常规的建筑材料试脸,又不同于普通的建筑结构测试,是一项系统的工程。提高桩基检测的可靠性,必须通过管理和技术的手段,科学运用检测技术及方法,切实避免工程隐患。

一、建筑桩基的主要分类以及检测内容

桩基工程是一个系统工程, 建筑桩基分类繁多,按承载力分为端承桩、摩擦桩和端摩桩;按成桩分为预制桩和就地灌注桩,预制桩还可以分为打入桩与静力压入桩等,灌注桩依成孔分为冲孔、钻孔、挖孔等灌注桩;按桩质分为钢桩、钢筋砼桩、砼桩、木桩、粉喷桩、石灰桩、砂桩、碎石桩等;按桩的横截面的形状分为实心的圆桩、方桩、矩形桩与异状桩,空心的圆桩、方桩等。

由于建筑桩基种类繁多,其检测内容主要包括以下几个方面:各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测,包括单桩及群桩承载力检测;墩底持力层承载力及变形性状的检测;各类桩、墩及桩墙结构完整性检测;桩上共同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测,桩体及土体应力-应变的检测;施工中对环境影响(如震动、噪音、土体变形)的检测;特殊条件下或事故处理中的其它检测。

二、建筑桩基检测方法的应用现状

目前,桩基一般使用低应变动测法、声波透射法及钻孔取芯法进行普检, 各种方法由于各自的理论假设及各种因素影响,均存在一定局限性,故充分利用各种方法的强项,解决工程实际问题是很有必要的。在低应变动测法的适用范围内, 尽量采用动测法进行检测,在动测法的适用范围外,地质条件复杂(如溶洞地区),主墩桩或较重要部位的桩基, 可采用声波透射法进行检测; 动测结果发现桩基施工存在沉渣及持力层不符合要求时,可采用低应变动测法对声波透射法进行校核, 在发现动测法受地质条件影响,桩底持力层、沉渣等较难判断时,可采用钻孔取芯法进行校核。在取芯发现个别桩基存在局部缺陷或持力层稍差而加固处理又难解决问题时,可采用高应变动测法进行承载力检验。

在桩基检测方法选用时应注意: 各类桩、墩及桩墙结构完整性检测,一般采用低应变或高应变动力试桩法检测, 大直径桩宜采用声波透射法或钻芯法检测; 由散体材料桩或低粘结强度桩和土组成的复合地基(碎石桩、石灰桩等),采用静载荷试验也可采用静力触探分别对撞和土进行检测,确定复合地基承载力; 由高粘结强度桩和土组成的复合基地(水泥土桩、CFG桩、低标号混凝土桩等),采用静载荷试验检测竖向承载力,单桩承载力的检测同其它刚性桩;复合地基中,桩、土荷载分担比的检测一般采用钢弦或压力盒通过静载荷试验进行测定。也可采用特制的应力传感器测试;施工中由于震动对环境的影响, 一般采用质点速度监测系统或加速度监测系统进行测试,也可用地震仪检测。

三、桩基检测工作中存在的问题

1、件参差不齐

存在着部分检测单位办公所在地拥挤、老旧，没有为相关的重要档案资料进行专门存放。在技术机械设备方面，存在着设备的静载实验装备能力已超标，高低应变力检测均应采用科技先进的进口设备，甚至于有的检测单位，连计量器的标定工作都无法定期进行。

2、部管理混乱

检测单位缺乏法律、责任意识与观念，企业内部没有设立互相制约的监督、管理机制，一些设立了相关机制的单位，但因缺少管理力度，也形同虚设；管理人员流动性大，专业持证人员缺乏，无证人员对现场进行检测工作等；不设立专门的档案资料管理地点与专职管理人员，资料混乱，未按相关规范要求进行一工一档，装订成册。

3、测市场不规范

由于市场竞争激烈，导致片面压价的现象产生，部分检测单位在工程检测工作中，对现场数据采集不够认真、对数据资料的处理工作草率，甚至冒充专业技术检测人员或负责人的签名、检测单位不具备相关资质、一些地方垄断经营等因素，都极大的影响了检测技术的发展与检测工作的质量。

4、测结果不精确

通常表现为：应该反映或显示的数据不齐全、数据不准确、得出结论简单或表达不准确、含糊；静载实验内容与执行规范不相符合，原始文件记录潦草、涂改现象严重、检测时间不充分、基准梁柱安装不标准、相关数据曲线手工绘制，误差极大、承载力极限值、基本值判定不准；低应变检测法采集的曲线数据不一致，注意的重点不同，分析研究时采用的相关参数不合理、过于简单、不全面；编制的工程检测方案太简单，对工程检测没有指导作用。

四、建筑工程桩基检测对策

1、完善各项规章制度

根据《建设工程质量管理条例》的有关精神及具体要求, 完善建筑工程检测的各项规章制度, 强化对桩基检测单位和桩基检测工作的管理。完善符合地区工程质量检测的法规制度。

2、建立行之有效的监管机制和体系

政府建设行政主管部门要切实加强质量检测体系监督管理, 特别是加强对强制性标准执行情况的检查, 制定切实有效的管理办法,特别是完善检测方法。建筑工程桩基均必须按国家现行规范规程进行检测,否则不予验收;严禁进行后工序施工。

3、提高检测人员的业务素质和道德素质

提高建筑工程检测从业人员整体技术素质和职业道德素质。对上岗的检测人员定期进行技术培训,进一步对技术负责人及上岗人员就有关的法律法规、建设行政主管部门有关桩基管理方面的文件及行业规范、规程进行培训,提高工作人员的质量意识、责任意识和道德意识。因为要求出具的报告的数据正确,关键是要求检测人员对输入数据的正确, 分析、判断、判断处理的正确。

4、强化管理体系模式化管理

管理体系要达到规范, 就必须形成一种科学管理模式, 有了科学的管理模式才能克服长官意识、随意裁量、任意践踏规范的不良行为。在加强检测单位的内部管理工作的同时, 积极鼓励桩基检测单位进行计量认证和ISO质量体系的贯标,建立健全行之有效的检测质量保证体系。将各项管理工作落实到检测工作的每个环节。

5、加强管理工作的规范化

在每一个环节都必须加强管理工作的规范化建设。《桩基检测工作手册》它既是桩基检测单位开展业务工作和现场测量情况的初始记录, 又反映桩基检测单位的工作真实情况, 也是对桩基检测单位工作情况进行考核过程中,作为实行动态管理的重要依据。检测单位应重视手册的填写和管理,确保原始数据的真实性、准确性和完整性。

6、采用合同管理与市场监督约束桩基检测

加大市场行为的管理和约束力度, 推行桩基检测合同审查备案制度和制定桩基检测行业自律公约。对自身专业水平和道德素质低的检测单位应进行严肃的查处,严肃查处利用不正当手段进行恶性竞争的单位,确保桩基检测行业有序健康地发展。

7、利用现代网络技术促进行业健康发展

利用网络科技成果, 逐步对本地区桩基工程进行网络化管理,使桩基检测质量、检测单位的行为处于时时受控状态。一方面可通过网络系统进行桩基检测信息的, 使检测市场更加公开、透明, 引导检测单位有序竞争。另一方面可以及时桩基工程质量信息, 让社会对工程质量有一个更为直接的了解,增强社会舆论对桩基工程检测单位的监督约束, 以增强检测单位及检测人员质量意识、法律责任意识。

百年大计质量第一, 百层大厦基础第一。不论是房屋建筑工程还是桥梁工程,桩基的质量不容忽视,而桩基的质量不仅仅是施工企业自己干出来的, 如果没有严格执法、执规的检测单位按照法规严格约束,就不可能有规范、合格的质量保证。所以,桩基检测单位、检测人员必须遵守职业道德, 达到技术能力和水平, 规范管理、科学管理才有约束力和公平公正性。

参考文献：

地基桩基检测篇8

【关键词】建筑工程，桩基检测，问题，解决策略

前言：桩基施工是各类建筑物施工的基础形式。桩基由于承受能力强，沉降量小，因此得到了广泛的应用。根据不同要求，就要选择不同的桩基类别，从而保证建筑物的牢固安全。为了改善人们的生活，许多的房建工程随着社会经济的发展不断涌现出来，其中，桩基是房建工程主要应用的基础形式，并且其在整个房建工程建设过程的作用较为重要，而且跟整个建筑工程施工质量关系密切。同时，桩基工程随着社会发展日益增多，桩基工程的检测相关规定也更加完善，检测技术也越来越成熟，检测工作日益趋向规范化，从而促进了房建工程质量的提升。

1.加强房建桩基工程检测技术研究必要性

桩基工程建设在房建工程建设中很重要，因为房建工程建设中的桩基工程的作用是对地上建筑起到支撑作用，并且将地上建筑荷载传递到深层地层中，从而以确保建筑工程的稳定性。如果在此基础上，桩基工程施工质量不合格或者不达标，则将会直接影响到建筑物整体的稳定性。桩基工程随着我国房建工程逐渐增多被广泛的应用到了工程中，同时施工质量得到一定提升。但是，桩基工程仍然存在一些问题，比如说部分桩基施工单位管理混乱，施工工艺不规范，设备良莠不齐等。所以，我们必须对房建工程中桩基工程施工质量进行检测，这就需要桩基检测的技术，从而确保基础施工能够满足相关规范。如果我们不能及时全面的检测桩基工程的建设情况，一旦发现问题，既使及时进行补救，也会给工程造成无法估量的损失，所以，对于工程中所存在的问题尽量避免，比如施工质量问题以及偷工减料等问题的存在，并且针对工程存在的施工问题及时发现与解决，进一步要加强对桩基工程检测技术的研究。

对桩基工程检测控制技术的标准进行确定时，一定要严格的依据我国相应的建筑基桩检测技术规范进行确定。因为我国的建筑基桩检测技术规范中明确指出，在建筑工程的建设过程中，要对桩基工程建设的桩运用承载力试验的方法进行检测，并且要对于桩身运用抽样性试验的方法进行检测。此外，施工单位在实际的施工过程中，首先要对对整个桩基工程进行全面性、完整性的检测，其次，在检测结束后，还要有针对性、目的性的对整个桩基工程的建设质量进行承载力检测，只有这样才能够保证整个桩基工程被全面检测，同时还能够对其施工质量进行完整性的评估，从而保证桩基工程的建设质量。

2.桩基施工质量检测控制技术分析

2.1 桩基承载力检测技术

桩基承载力的检测技术主要可以分为两个方面，即高应变动检测与静荷载试验。①高应变动检测技术可以细分为凯斯法与凯普威普法两种，检测的本质就是在重锤瞬间冲击桩顶时，桩周围土层将会发生塑性变形，在桩顶对力与速度的变化曲线进行测量，并以引力波为计算依据，对桩基土体系进行计算并确定相关参数，分析其在接近临界点时工作性能，并且要与桩基质量进行结合，以此来确定顶桩基的最大承载力。②静荷载试验法，主要是测量桩基的承载能力，可以进行水平与竖直承载力的检测。此种检测方法主要应用于房建桩基建设的试桩阶段，检测时受力条件更接近实际受力情况，是一种比较常用的检测技术。

2.2 完整性检测技术

桩基基础的完整性检测技术主要可以分为低应变动力检测和声波透射法两种。其中低应变动力检测法，主要是对桩顶施加比较轻的振动能量，使桩基自身以及周围土层发生轻微的晃动，并对其进行记录，分析桩顶产生的加速度与振动速度，最后在以波动理论等作为依据，分析判断桩基基础是否完整，并确定桩基具体承载力。对于声波透射法，主要是在混凝土中进行传播的声学参数，例如声速、频率、振幅等变化或者波形对桩身构造的连续性进行分析，以此来判断桩基内存在夹砂、蜂窝以及断层等缺陷的具体部位。

3.桩基工程检测控制技术实例分析

3.1 工程概述

我们在工程建筑时可以用某房建桩基工程为例子，这个工程共有二十层高，其中地上部分为十八层，地下为两层，结构为框架式结构，其建筑的总面积为422520平方米，在桩基础时用混凝土预制桩，在桩基的基本设计上，桩长为10到12米，准0.5米，数量为200根，桩基的承载值则为2500KN，其中，混凝土的强度为C40，我们就以此工程为例子，同时根据周围的施工换机以及地质条件等，运用各种技术对桩基工程施工的质量进行确定检测。

3.2 检测技术应用分析

3.2.1 静荷载试验检测技术

我们需要随机抽取5 根试桩，并且要选择静荷载试验检测技术对桩基工程进行检测，对其进行竖向静荷载试验检测。进行检测主要由主机、位移传感器、中继器、空载箱以及千斤顶等，而检测的设备则确定为 RS-JYB。在进行检测时，我们要采用锚桩反力设备与配种联合加载法，第一步要将千斤顶置于试桩顶部，然后将主梁、次梁依次放好，确保次梁与 5 根锚桩连接，其次是在次梁上安装防治配重用的预制桩。选择快速维持荷载法是在加载的时候，逐步加持荷载，并且在加荷后每 15min 读数一次，而且每一级加载时间为 2h。根据设计要求将荷载加载至 8 级，增量为 600kN，如果在试桩出现荷载破坏时立即停止加荷。经过检测后，确定 5 根试桩中 3 根桩基最大承载力平均数为 4500kN，与此工程桩基承载力 2500kN 相比，这个工程可以满足施工要求。

3.2.2 成孔质量检测技术

工程对桩基进行成孔质量检测时，最终检测的结果四项数据全部满足工程施工的规范要求。首先会选择的设备为 JJC-1A 型孔径仪、JNC-1 型沉渣测定仪、深度测量仪以及 JJK-3 型井协仪等设备，其次对桩基成孔孔径、空沉渣厚度、孔深以及孔斜度等参数进行检测。经检测后可得到检测数据为，试桩最大孔径为 52.3～62.5cm、最小孔径为 42.1～47.3cm；空沉渣厚度为 7～9cm，

4.结束语

总之，桩基工程建设在整个房屋建筑工程的建设过程中占据着重要的地位，其质量水平的高低对于整个建筑工程的建设质量具有直接的影响。桩基工程是整个房建工程建设的重要组成部分，其承载着整个地面建筑，这个对其施工质量有了严格的要求。近年来，随着房建工程的逐渐增多，桩基础检测控制技术有了更进一步发展，但是受各种因素影响，桩基础施工仍存在一定问题。为保证桩基工程施工质量能够满足相关规范，必须要加强对检测控制技术的研究，对各种质量检测控制技术进行更为详细的分析，不断提高桩基础施工质量，保证整个房建工程建设质量。

参考文献

[1]刘益民，王学松. 建筑桩基检测作业中的危险、有害因素及其对策与措施[J]. 安徽地质，2010，20（ 2） ： 147 -149，160.