木工机械范文

木工机械篇1

【关键词】木材加工；木屑机；功能

0 引言

新型多功能木屑机特别适用于食用菌培养基中的木屑加工，主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑成品由风机送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑成品质量好，加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。

1 木屑机功能

木削机是一种新型的生产木粉前道生产理想的机械设备，他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点。该木屑机特别适用于食用菌培养基中的木屑加工，主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑成品由风机送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑成品质量好，加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切屑。该木屑机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。

该木削机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹，由于该机结构紧凑，占地面积小，削片质量好，消耗功率低，并适合流动作业，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段，也可用于个体户进行商品木片的生产。

2 木屑机与木材粉碎机的区别和维护工作重点

木屑机、锯末粉碎机、锯末机，是国研机械根据我国工业生产的需要，经过多年研究设计而发明的木屑粉碎机木材粉碎系列专用设备。由于设计合理、结构紧凑，安全、耐用、生产效率高，经推广使用后，效果良好，整套设备只用一部电动机带动，噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、耗能少、产量高、木屑成品质量好，加工成本低等优点，适合中小投资。

木材粉碎机是一种新型的生产木粉前道生产理想的木工机械设备。他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等 优点。国研木材粉碎机特别适用于食用菌培养基中的木屑机加工，主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑机成品由风机送至集料地点。

木屑粉碎机也叫木材粉碎机，只是他们的叫法不同而已，木屑粉碎机可粉碎直径18cm的木材。其他的原理是：主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。木屑粉碎机、木材粉碎机整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局合理，其突出特别是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小。木屑机的轴承是维护的重点，因为轴承之于木屑机就像是颈椎之于人体一样重要，轴承如果收到损害就不能进行正常的生产工作，所以，轴承不但需要经常检查运行状况，而且还需要在六到八天内进行一些油维护，这样才能保证轴承在工作中更有动力。然后，木屑机的刀具也是属于整个机械中的易磨损部件，在开始工作之前需检查刀片的磨损状况，因为刀具磨损严重之后就会对产片的细度产生影响，可能会使产品的颗粒细度偏粗，如果磨损严重就需要更换新的刀具来保证工作的正常进行。

3 木屑机安全操作技巧

木屑机安全操作技术分析，木屑机的相关操作包括很多，像试机、调试安装、动作等等，木屑机是完全成熟的机器，不再需要再做过多的安装步骤，插上电源，直接就可以使用，但其它设备也需要做一些简单的步骤，如建筑模板破碎机，就必须提前按照示意图把地基挖好，然后再由我们的专业人员去安装，当然木屑机的安装也是需要一定技巧的，为了更好地为客户解决问题，现在我们来谈谈木屑机的一些安全操作小技巧：

首先，在安装前检查部件之间间隙是否牢固，检查地基是否平稳，因为安装好了就基本定型，重新安装木屑机的话更浪费时间，对物料也是一种浪费；其次，开始操作时要注意木屑机机器上是否放有杂物，木屑机试机时看看是否倒转，投放较少物料看加工出来的成品成色是否达标，木屑机在安装试机的时候放木材时尽量等前一块木材全部进入进料口再投放第二块，以避免出现卡机的情况。在开机和关机前都要做线路检查，避免漏电短路的事情发生，注意使用安全。

4 结束语

木屑机由于平时用工时间长，连续运转，都应该做好日常的维护与保养好的用机习惯，不仅能增加木屑机零部件的使用寿命，还能从根本上保障加工木材的规格精度。首先每次使用前应仔细检查木屑机等机械的机体内有无异物，如发现存有木屑等杂物应清除，再启动。木屑机运行过程中，要严格按照规定，有秩序的均匀装填待加工的木材，不要一次装填过多。使用完毕后，要做好机内的清洁工作，保持整洁的外表和机体为次日工作做准备，每周加一次油，每季进行一次拆机保养。只有这样才能保证木屑机的良好运转。

【参考文献】

[1]向仕龙，李赐生.木材加工与应用技术进展[M].北京：科学出版社，2010：9.

[2]苏孝仁.浅谈现代木材加工技术[J].经济技术协作信息，2010（19）.

[3]温建民，刘逸群.木材加工先进技术[J].林业机械与木工设备，2011（1）.

木工机械篇2

关键词：木工机械；教学改革；木材；教学方法

木材科学与工程专业是我国高等农林院校重要的工科专业之一，多年来该专业为我国的木材加工行业、家具行业及相关建材行业的发展提供了强大的技术及人才支持[1]。近年来，木材加工及相关产业发展迅速，一些高端技术如数控加工技术、特种加工技术等在木材工业中相继被应用，传统的木工机械设备正逐渐被现代化的木工机械设备所取代，这就要求学生在掌握传统木工机械设备基本知识的基础上要熟悉现代化的木工机械设备的原理、结构、性能参数等知识，现有的木工机械课程教学体系已经不能满足木材工业发展的要求，必须要对该课程教学体系和教学方法进行调整。

一、木工机械课程教学中存在的问题

1.教学内容和教学方法落后。我校木工机械课程的主要内容包括木工机床和人造板机械两部分。木工机床部分主要讲述一些常规的木工设备如锯机、刨床、铣床等的工作原理和结构等；人造板机械部分讲述一些典型人造板机械设备如旋切机、热磨机、热压机等的工作原理和结构。随着现代木材工业中各种新技术的应用，木工机械的内涵和外延与传统的木工机械相比有了较大的变化，现有的木工机械课程内容体系跟不上木材工业发展的要求。教学方法落后，传统的教学方法以老师在讲台上讲解为主，很多机床学生都没有见过，他们对机械设备缺乏必要的感性认识。对木工机床的结构和工作原理的理解很大程度上取决于学生个人的想象能力和理解能力，这给课程讲授带来了很大困难。“只说不练”很容易使学生失去学习兴趣，对该课程感到厌倦。传统的填鸭式教学过程枯燥乏味，学生主要靠死记硬背，记住设备的结构和工作原理，导致理论与实践脱节，仅以语言文字表达信息，将知识内容线性化，缺乏生动感和趣味性[2]。

2.学生的机械基础知识薄弱。木工机械课程属于机械类课程，要求学生具备一定的机械基础知识，尤其是机械制图方面的知识。木材科学与工程专业属于非机械类专业，学生在前期的学习中，机械类基础课程很少，很多学生面对一些机械结构图和原理图感到很迷茫，部分学生连一些最基本的机械零件图如齿轮、轴、螺栓螺母等也看不懂，这在很大程度上影响了木工机械课程的学习。

3.学生对课程学习积极性不高。学生对木材加工存在观念上的误解，以为木材加工是一种低技术含量的工作，所用的设备很简陋，安全性差，并且粉尘也很大，因此对木工机械的学习产生了一定的抵触情绪，导致学生学习的主动性不强，不少学生纯碎是为了拿学分而学习。

二、更新木工机械课程内容体系

1.制定新的教学大纲。我们在走访调研国内一些木材加工企业和与已毕业学生交流的基础上，参考其他相关院校类似课程的设置情况，制订了新的木工机械课程的教学大纲。新大纲立足于国内木材加工企业现状，同时也包含了一些国际上先进的木工机械设备，如CNC等。

2.教学内容模块化。我们根据新的教学大纲，针对国内木材加工行业的现状，对木工机械课程的内容体系进行了调整，将课程内容模块化[3]，将课程分为制材设备、实木制品生产设备、板式部件生产设备和人造板机械、数控机床等五个模块，具体内容见图1。对各个模块中有重叠的地方讲解时以某一模块为主，在其他模块只是介绍其不同点。如圆锯机在制材设备、实木制品设备和板式部件设备等模块中都有涉及，课堂讲授时对圆锯机的介绍重点放在实木制品设备这一模块，在板式部件设备模块不再重复讲解圆锯机的基本结构，重点放在锯板机和普通圆锯机在结构和性能上的差异。

三、改变木工机械课程教学方法

由于学生的机械基础知识比较薄弱，采用传统的讲授法教学效果不好，学生学习的积极性不高，我们尝试着对课程教学方法和教学模式进行改革，使学生由被动学习转变为主动学习，以提高教学效果。

1.学生为主体、教师为主导的任务驱动教学法。课程教学以学生为主体，以教师为主导，通过讲授、指导、交流、测评等多种形式，引导学生自主学习，让学生在完成任务中学会思考和解决问题，提高交流协作能力，掌握新方法和新技能[4]。教师在加强前期基本知识和基本技能传授的同时，加强学生学习方法的指导和学习能力的培养，单纯的课堂授课内容逐步减少，转向讲评、交流、指导的互动式授课。每一模块的重点内容，以教师讲解为主，非重点内容主要是引导学生利用课余时间自学，然后在课堂上由学生自己来讲解，这样既能学到知识，同时也锻炼了学生的交流表达能力。

2.以问题为中心，开展课堂讨论，引导学生自主学习。课堂教学采用教师讲解、课堂讨论等方式进行[5]。每一个模块内容结束后进行一次课堂讨论。讨论之前先提出几个与教学内容相关的问题，让学生在课后查找资料，提出解决问题的方案，然后开展课堂讨论，最后由教师进行点评。因为木工机械课程是一门应用性较强的课程，因此在课堂讨论内容的选择上也以应用性内容为主，重点锻炼学生利用所学知识分析、解决实际问题的能力。如在介绍完板式家具设备模块之后组织一次课堂讨论，内容是让学生以生产某一类家具产品为例，列出所需要的设备清单，包括设备的类型、数量、规格参数、生产厂家、价格等，讨论的时候要求说出选择这些设备的依据，最后由教师和同学共同分析探讨其选择是否合理。通过课堂讨论既能丰富学生的知识面，使学生全面了解目前国内外主要木工机械产品的类型、特性、生产厂家等，同时也能提高其自主学习的能力，为后续其他专业课程的学习奠定坚实的基础。

3.采用视频模拟教学方法。为了弥补学生对木材科学与工程专业认识的不足，教师搜集了国内外一些视频短片，将家具和人造板生产过程通过视频等手段浓缩进课堂，使学生对所学专业有个大致的了解，同时通过这些视频短片形象地展示了各种木工机械设备的工作过程，消除了学生对木工机械设备的误解。比如讲木工机械发展现状时，教师给学生展示了德国豪迈和意大利SCM等公司的加工中心工作视频，增强了学生对木材专业学习的信心，激发了对木工机械课程学习的兴趣，提高了学习效率。

4.采用网络教学，扩展教学时空。随着信息技术的飞速发展和应用，网络技术在教学中的应用已经很广泛。网络教学是利用电脑和宽带网络等硬件环境，依托专业的网络教学平台，实现异地、异时、互动教学新模式[6]。在木工机械课程教学中，利用学校的BB网络教学平台可以将课堂教学延伸到课外，弥补课程学时有限的不足，从而更好地完成课程教学任务。教师把与木工机械内容相关的资料，如课程大纲、参考资料、课程教案、习题、案例等上传到网络教学平台上，学生可以随时下载查看。在教学平台上设置提问交流模块，学生可以随时和教师交流，增加师生互动机会。另外，在教学平台上还给出了一些较大的木工机械企业和与木工机械相关的行业论坛的链接，方便学生随时掌握木工机械及相关行业的发展动态。

四、完善课程考核体系

课程考核除了教务处统一安排的期终考试外，增加期中考核和平时考核。平时考核包括课堂提问、出勤率、平时作业和课堂讨论等方面；期中考核采用口试或笔试等形式；期终考试采用笔试方式，主要考察对课程基本理论和基本知识的理解和应用。课程考核成绩由三部分组成：平时考核占20%，期中考核占10%，期终考试占70%。随着教学改革的推进，今后若条件允许，应逐渐降低期终考试的比例，增加平时考核和期中考核所占的比例。

五、结束语

我校通过对木工机械课程教学内容和教学方法的改革，提高了学生对该课程学习的积极性，坚定了学生学习木材科学与工程专业的信心。利用课堂讨论等方式引导学生自主学习，既扩大了知识面，又锻炼了其自学能力。

参考文献：

[1]李新功，吴义强，等.木材加工装备课程实习教学的改革与实践[J].木工机床，2009，4：11-13.

[2]杨铁滨.《森工机械与装备》课程教学改革探索[J].森林工程，2011，27（4）：85-87.

[3]李凯夫.木材科学与工程专业教学改革探讨[J].中国林业教育，2007，1：61-63.

[4]徐林林，陈家庆，等.基于任务驱动的机械设计基础教学改革[J].化工高等教育，2009，6：72-74.

[5]李文科.流体力学与流体机械课程教学改革与实践[J].安徽工业大学学报（社会科学版），2006，23（4）：113-114.

[6]王芳，丁涛，等.以实用性为核心的非机械类机械制图教改的探索[J].延安大学学报（自然科学版），2011，30（3）：71-72.

木工机械篇3

工程建设,由于平常的施工条件相对较差,因此我们采用机械施工,为了减少施工的难度,同时又要确保施工完成的质量。工程建设应用于工程机械是复杂的地形,工作环境恶劣的现场施工条件,要想更顺利更省力的完成施工,就应该考虑如何引入机械自动化控制技术。应该研究自动化的控制系统、工程机械和设备位置的识别功能。其功能是确保机械设备不会产生碰撞。施工现场机械设备较多的时候,引导更多的机械操作,并确保机械操作不影响。接下来对土木工程机械自动化技术进行具体功能分析。

1.1机械自动化技术的位置诱导

在自动化建设过程中我们应该要考虑到如何实现位置诱导，也就是说让设备必须依照原定路线执行,对于识别能力会得知它已经偏离了课程建设、设备会有自动复位功能,即表示位置感应控制功能,这台机器可以使机械设备速度以及方向始终走在设置路径。

1.2机械自动化技术的全管理

在建筑工地,各种机械和各种操作的同时,对于我们施工过程中的材料以及设备等等的存放于管理会给工程机械操作带来阻力,变成阻碍机械无人操作。因此机械本身应该意识-警告-停止-安全域感应等功能。

1.3机械自动化技术的位置识别

工程机械自动化技术也就是说具备自动化技术以及自动识别能力。在目前国内民用建筑方面,机械设备用于民用建筑工地安装自动识别系统,但是一些设备可以选择外部位置识别方法。内部识别需要设置几个指标,然后利用超声波来实现这样的识别;外部识别不需要通过借助现场,而只是需要使用测速传感器或者其他一些传感器来实现识别设备的一个具体的位置。

1.4认识和评价施工对象

施工机械和设备,随时了解和掌握施工对象信息。比较经常用到的就是的超声波传感技术还有通过这个图像处理技术来识别的一个过程。通过使用超声信号无人液压挖掘机上面的一个传感器,来实现了通过超声波传感器安装在液压挖掘机斗来判定具体的一个形状。

1.5机械自动化技术的机群控制

机群控制功能是一项全面的管理能力。当施工工程中，很难避免可以有多个工作同时施工的情况下,这就需要同时操作各种机械设备。若要保证现场秩序,不同的机械之间的合作,有必要实现机械设备的自动化。发送各种各样的机器工作来判定状态是必须具备的,从而来实现这样一个中央控制室每个机械设备施工方案的指挥控制系统。

2机械自动化在土木施工中的应用

2.1摊铺机智能化应用

自动化控制技术在工程已广泛应用于工程机械。摊铺机自动找平装置的操作可以实现铺平道路,纵向和横向自动找平;一些摊铺机自动上料装置,还配备了自动控制和管理混合层深度;一些还实现了推土机工作装置的微机自动控制,液压挖掘机电子负载传感系统,电气控制系统的自动怠速装置和工作模式等等。现在无线遥控挖掘机和全自动液压挖掘机,车辆监控系统等已频繁出现在我们身边。

2.2挖掘机作业的智能化应用

对于挖掘机等等等这些土方工程机械的智能化来实现一个机械自动化操作。这将在我们以后的工程项目上面带来很大帮助，可以非常有效地提高手术质量和工作效率。挖掘机铲斗的在比较早的时候是通过位置控制这样一种基于开关系统的反馈系统来实现的。早前已研发了推土机铲刀的激光控制装置，由于反应的速度控制系统问题,没有用于实际的建筑工作。然后,随着我们现代的电子技术的不断的发展,可以有效地促进自动控制系统的推进。该系统由自动激光系统，激光传感器测量加工表面激光,激光系统可以通过测量挖掘机高度,以及我们传输信号的自动挖掘切割系统来实现。系统还包含有处理系统，系统依靠信息和每个传感器的信息,通过整合信号后来对轨迹挖掘电磁比例阀控制,实现动臂油缸、铲斗油缸实现的一个自动控制。

3机械自动化系统总体方案设计

随着现代化的科学技术的飞快扩大以及小芯片的控制，以及背后还有越来越强的操作系统来支持,嵌入式技术已经无处不在我们身边。大型自动化土木工程健康诊断系统的设计是通过嵌入式的微处理器完成的,这里主要是探究一个高性能、易扩展的网络监控系统。

3.1嵌入式系统概述

嵌入式系统已经渗透到我们生活的方方面面,包括有服务行业,消费电子产品,但是正是因为不断的扩大,更难以明确定义“嵌入式系统”。但是上面的定义并不完全反映了嵌入式系统的本质,目前国内公认的定义是:以应用程序为重点,在计算机技术的基础上,满足系统对于功耗和性能严格要求的计算机系统。嵌入式系统结构如图1所示。专用性指的是嵌入式计算机系统用于设备在特定的任务时,能够依据每个人不同需求来应对不同情况的一个系统硬件和软件。嵌入式系统可以预测在很短的时间内做出响应。可靠性指的是用户并非直接控制,也就是说只要通过这样一个特定设备为不同用户来实现特定的一个任务，让运行的过程更可靠。图1嵌入式系统的体系结构

3.2系统整体结构

3.2.1整体结构设计将该系统按功能分三部分:现场监控终端、监控中心以及自动化通讯网络三个子系统。各个模块的介绍如下:(1)监控中心监控中心是整个系统应用程序的顶部,实现的是统一协调能力,如现场终端控制系统自动数据采集,收集到的数据是用来检测异常值,控制通信网络的正常工作,维护人员可以通过电脑终端登录监控中心服务器来实现分析和调试系统。(2)通讯网络该系统在网络方面有光纤通信,在通信网络转换为光纤数据通信、系统使用光纤电缆通信方法,主要基于防雷。设置监控终端系统中只有一个地址,可以很容易地扩大网络节点。还有一个是基于GSM网络传输媒介,用户的命令通过移动终端被接受到和系统运行状态和其他信息通过移动终端发给各个用户,用户可以随时了解系统的运行情况如何。(3)现场监控终端子系统监控终端子系统是一个核心部分,这是一个高安全分析算法，是不准确和稳定的数据收集,直接接触网站环境系统可靠性保证决定整个系统的质量,而且是整个系统可以实现低成本和强大的多功能性还依赖于系统的设计和实现。嵌入式系统为用户设置友好的界面,方便现场安装和调试手动操作。

3.2系统功能介绍

“系统”是一个以计算机网络、分布式数据库、多媒体应用、数学模型技术和人工智能技术为基础的，为尼尔基水利枢纽服务的安全监控系统。“系统”是一个以分布式数据库、多媒体应用、计算机网络、还有数学模型和人工智能技术来实现的。系统采用决策支持系统,有数据库、综合分析子系统、综合信息管理子系统、输入和输出(pat)子系统。

4机械自动化的结构损伤诊断方法

4.1结构损伤的统计诊断框架

种各样的误差和不确定是结构损伤诊断过程中决定性影响。误差是指可识别的缺陷造成的,并不缺乏认知。这里的理解可能会或可能不会发生的潜在的缺陷,只有增加知识的信息可以减少不确定性。是否有效的分离或减少这些突变产生的影响,将决定是否基于振动的结构健康监测方法可以真正进入实用。为了减少这些不利因素的干扰,必须要准确的信息,有效的反演,是合理和可行的。使用置信区间的损伤准则;使用统计测量进行损伤识别。可以使用单侧假设检验来确定较完整的状态特征统计变化有统计学意义。

4.2整合统计信息的结构动力诊断三步法

基于模型更新多步混合的多位置损伤诊断方法,第一个是在损害测试数据清理,无小方差估计显然是正确的保证实现损伤识别;第二个是在屏幕上可能损坏单位,被认为是损害反演迭代误差和不确定性的统计数据也值得考虑。提高鲁棒性的方法和基于开放的三步法、统计方法用于解决这个问题显然是合理的，效果是减少误判损伤的元素。这一节提出的三步法，其第一步有两个步骤:（1）损伤先验信息的损伤识别指纹采用常规的模态残余力，考虑多模态效应时表示各阶模态残余力的平均。下面的推理是以ijE表示第i自由度第i阶模态下的残余力。

5结语

机械自动化控制技术广泛应用于土木建筑施工工程，本课题对土木施工机械自动化技术在这一领域的建设内容，自动化技术在土木工程建设的具体的应用情况进行了分析。机械自动化和无人技术也越来越广泛地被运用,使得机械制造行业发生了重大变化，这是对我们工业提供了很大的便利。机械自动化是中国国民经济各行业密切相关，对其发展有深远的影响,可以使我国的工业实现进步突飞猛进。但我国机械自动化发展同时，应该考虑我国的实际情况，注重实际使用价值,通过减少成本和参考经验，使机械自动化技术在发展道路上实现更高效益和更高质量。

木工机械篇4

关键词：林业；木工机械；参数；传感器；数控

发展林业木工机械技术，就是要应用现代科学技术，提高林业木工机械经营集约度、实现林业信息化、进入信息高速建设的重要前提，是实现加速林业建设的重要手段，

一、参数化技术在木材机械设计中的应用

采用参数化设计技术，可以为木材加工机械快速设计搭建平台，并能快速准确地得到所设计机械的数学模型，进而得到参数化的三维实体模型，然后应用动力学仿真软件如ADAMS进行动力学分析，应用有限元分析软件如ANSYS对模型进行结构静力学、动力学分析以确定最佳的结构参数。开发的软件提供了集成产品的三维造型设计、加工、分析及绘图等功能完整的CAD/CAE/CAM解决方案。其最主要的特点是参数化可自动给零件征间的相对位置尺寸和形状。

1.Pro/对每个零件或组件模型都有一个设计步骤，它是零件与组件自动化设计的一种有效工具。设计人员可应用类似BASIC的高级语言并根据需要设计。通过人机交互的方式来控制系统参数包括特征的出现与否、尺寸的大小、零件与组件的出现与否、零件与组件的个数等。利用此工具可以将某些需要经常更改的步骤或尺寸，以语句的方式写入，使每个使用这些零件的普通人员也能明白，如何操作在使用过程中只需输入关键的参数便可直接生成零件。

2.Pro/E参数化技术在木工机械设计中的应用。在木材加工设备的研发设计中，参数化技术也得到了充分的体现。建立木工槽铣刀的初始三维模型通过垂直、平行、相切等约束和尺寸标注对初始模型进行完全约束：建立参数间的关联关系以铣刀齿数、铣刀刀距中心角、铣刀刀体厚度、铣刀轴孔直径和铣刀刃口长度命名初始建模时系统默认的内部参数并根据木工槽铣刀的齿数、刀具最大半径、刀体厚度、铣刀与轴的装配要求以及刀具性能和几何约束建立参数间的关联关系。

3.定制用户界面对木工槽铣刀的模型参数进行修改。该研究针对植保喷头试验研究的特点，分析了影响喷头性能的规律，确定了喷头可修改的结构参数。分析了影响喷雾量Q和喷雾角β的结构参数，然后应用rTlkt对rE功能进行扩展，利用VC展开了人机交互界面。

二、传感器技术在精确木工机械中的应用

目前，我国开展了树形自动分析、林业作业规划等研究工作。开展GPS和其他传感器技术，提高林业机器系统的性能和生产效率。目前单项的GPS形式应用于林业生产向集成技术转变。林业生产系统作为一个多组分的复杂系统，应该在计算机集成系统框架下，有效地融合GPS、GIS、RS等数据，解决林业技术加工信息在空间数据类型的多样性，如地理统计数据、栅格数据、点数据等。利用智能DSS以及VRT等，使林业生产成为一个高效、柔性和开放的体系，从而实现林业生产的标准化、规范化、开放性，建立基于信息流融合的精确林业系统。南京林业大学提出了“精确林业工程系统”。研究内容包括：精确林业体系结构、精确控制林业生产的智能决策支持系统、可变量控制技术等，实现基以最小资源投入、最小环境危害和最大产出效益为目标，建立关于林业木工机械系统战略思想的精确林业微观管理加工系统。

三、数控技术在木工制榫机械上的应用

我们通常见到的榫头有方榫、圆榫、腰圆榫等等，对于这些形状各异的木榫，采用过去传统的开榫模式基本都是手工开榫、机械开榫或者仿形开榫，这样需要大量的工装、模具、但是也难以适应现代快速多变的市场经济。由于传统机械的局限性零件的加工精度不高，更为明显的问题就是加工效率低工人劳动强度高。所以将数控技术应用到木工机械上来是迫在眉睫的问题。

1.数控系统的应用特点。数控系统采用中文液晶显示控制精度达到最大加工速度，通过图形和文字提示掌握操作并了解加工信息。操作者只要将木榫的形状特征参数输入到数控系统中，进行简单的选择就可以自动加工出各种不同尺寸、不同形状、不同组合的木榫，其使用非常方便，调整非常简单操作非常容易，采用型数控系统作为控制单元再配套两轴交流驱动单元，这种组合方式也是当今金属加工机床数控配套的主流的先进产品，同时还可以加工榫头或者榫孔的两用设备。这种配套方式容易实现制榫机的数控化。如何将复杂的运动要求、各种的形状特征、变化的尺寸组合能够简单归纳，操作人员只要输入简单特征参数，就可以自动在数控系统内部进行计算编程，完成产品开发的基本要点。有了这样的归纳以后，用户就可以将千变万化的榫头，按照分类直接选择加工类型，然后分别输入相应参数。对于矩形榫就输入相应数据，再选择加工速度和快进速度就可以了，操作十分简捷非常容易掌握。同时数控系统还具有手动功能、自动记数功能等连续加工功能。目前，经过数百家用户的使用，证明了一型数控系统的设计完全满足制榫机的要求。

木工机械篇5

“实木家具看山东”山东实木家具，以更大规模再度震撼发声

在3月份的第27届深圳国际家具展上，山东实木家具参展企业达15家之多，山东实木家具以庞大的规模气势，以过硬的产品品质，一度引爆展会全场，并在行业内震撼发出“实木家具看山东，鲁班手艺见真功”的强音。作为山东实木家具品牌之路的第二站，同时作为山东家具行业家门口的全国行业盛会，第九届青岛国际家具展充分挖掘了山东实木家具优势资源，以行业发展的责任助推山东实木家具的崛起和影响力的提升。

依托“中国木工机械名城”，打造 “2012全国木工机械采购大会”

本届展会，青岛木工机械再次组团参展，集中展示了中国木工机械领域的顶级技术力量。青岛市木工机械产业大力加强自主创新，在发展中形成了自己的特色，拥有了全国唯一的多品种、高水平的可以同国外同类产品相媲美的宽带砂光机、封边机、拼板机等先进设备，成为中国家具行业和中国木工机械行业的朝圣地。

设计ZONE 引领流行趋势 演绎“品牌之美”

木工机械篇6

【关键词】机械设备；管理制度；施工生产

中图分类号：S969.1 文献标识码：A

施工机械设备管理的意义在于按照机械设备运转的客观规律，通过对施工所需要的机械设备进行合理配置，优化组合，严密地组织管理，使得操作人员科学地应用装备，从而达到用少量的机械完成尽可能多的施工任务，大大的节约资源，提高企业经济效益的目的。

机械设备管理要紧紧围绕企业经营生产中心，建立健全企业机械设备现代化管理体制，运用科学的技术管理手段，贯彻企业重点设备专业化配置与一般设备社会化租赁相结合的设备配置使用思路；实行以集中管理为主，集中管理与分散管理相结合的办法，大力发展机工机械化施工水平，方便施工，使企业在竞争激励的的建筑市场中赢得更大的经济份额。在设备寿命期内， 机械设备管理任务在于科学的选好、 管好、养好、修好机械设备，保持较高的设备设备完好率和最佳技术状态，从而提高设备利用率和劳动生产率，稳定提高工程质量，获得最大的经济效益。

目前，我国已成功加入世界贸易组织，市场经济将进一步发展，企业也将进一步地追求经济效益最大化。 由于专业分工细化，企业不可能各类部门和人员齐全，尤其在建筑业，很多企业没有设备管理部门和人员，但是设备的使用全过程不管理、不约束不行，各类机械事故屡屡发生，从而连带的人身伤亡事故也层出不穷，加之建筑企业施工机械设备多在野外施工，分布点多，环境差，工作条件恶劣，再由于施工工期一般都是较为紧张等特殊条件限制，造成管理跨度大，容易出现违章指挥、违章作业，设备失保失修乃至发生重大施工机械事故，形成很多不必要的直接和间接经济损失。 为保证设备完好率、减少故障停机率和提高设备利用率， 并对设备使用过程中参与者的行为进行约束，一般应抓好以下几个环节：

1充分调动人的积极因素：机械设备需要靠人去掌握和使用，如果操作者能合理使用机械设备，就能充分发挥机械设备的效率，保证项目施工顺利进行，从而显示出机械化施工的优越性。 反之，会使机械设备生产率降低，早期磨损，使用寿命短，事故增多，以致影响机械化的发展。没有人的积极因素起作用，他的效能发挥不出来的。

为提高人的积极性，就要在做好思想政治工作的基础上，坚持物质利益和精神鼓励相结合，并对广大职工进行技术业务培训，提高其素质。

2建立健全设备管理制度：为管理好、使用好机械设备，建立健全合理的规章制度是十分必要的，主要建立健全“人机固定制度”、“操作证”制度、岗位责任制度、技术保养制度、安全使用制度和机械设备检查制度等。

3严格执行技术规定

3．1 技术实验的制度

对新购置或经过大修改装的机械设备在使用前，必须进行技术试验，以测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投入生产使用，这是正确使用机械设备的必要措施。技术试验包括：实验前检查和保养、无负荷实验、负荷试验和试验后技术鉴定。

3．2 走合期的规定

对新购置或经过大修的机械设备，在初期使用时，都要进行 一段时间的试用，工作负荷或行驶速度要逐渐由小到大，使机械设备各部配合达到完善磨合状态。 如不经过走合期的磨合，一下就进行满负荷作业，会使机械设备过度磨损。 因此，为提高机械设备的使用寿命，就必须遵守机械设备走合期的规定，其内容应按机械设备使用说明书中规定和有关规定执行。

3．3 寒冷地区使用机械设备的规定

施工机械设备多数都是在露天作业，因寒冷低温，风大雪多，给机械设备使用带来很多麻烦，如果防冻措施不当，不仅不能保证机械设备的正常运转而影响了施工生产任务，而且还会冻坏机械，影响使用寿命。 因此必修按有关冬季机械设备使用规定使用。

3．4 严格执行机械设备保养规程和安全操作规程 。

4 合理部署机械设备的施工生产：

在项目施工中， 合理部署施工机械设备是发挥其效能的关键，一

般应抓好以下几个环节：

4．1 在编制施工组织设计时 ，要正确选择机械设备 ，并要做到以下几点

4．1．1 根据工程量、施工方法，进度要求和工程特点 ，先确定主要设备的机种和规格而后确定辅助机械等。

4．1．2 考虑在附近工程项目多次使用，减少拆卸 、装运次数 ，避免停多用少、长期窝工积压。

4．1．3 工程量大而集中时 ，应采用大型专用机械设备 ；工程量小而分散时，应采用一专多用或移动灵活的中小型机械设备。

4．1．4 按工程实物量的大小和机械设备的生产能力进行计算 ，以确定需要机械设备的合理台数，避免能力不足或窝工。

4．1．5 要考虑需要与可能，考虑经济效果。

4．2 给机械设备创造良好条件，并做到以下几点：

4．2．1 考虑机械设备特点，合理安排施工顺序。

4．2．2 安排生产计划时，考虑机械设的维修保养时间。

4．2．3 布置好机械施工工作面及运行路线 ，排除妨碍机械施工的保障物。

4．2．4 夜间施工时要安排照明设备。

4．2．5 制定安全施工措施 ，按机械设备技术性能合理使用 ，不许超负荷作业，并机械设备操作人员进行详细技术交流。

木工机械篇7

关键词：木薯；柬埔寨；机械；应用

中图分类号： S889.5 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20150732026

1 柬埔寨木薯种植业现状

近几年来，亚洲其他国家在柬埔寨投资农业种植及农业加工厂的力度不断加大，也导致了木薯的需求量成上升趋势，加上销售市场的旺盛，使得柬埔寨木薯种植面积迅速增加，据相关数据表明，2001年柬埔寨全国的木薯种植面积只有1.5万hm2，而到了2010年后就迅速增加至10.8万hm2。同时，全国的木薯总产量也随之得到快速增长，由2001年的年总产量14.8万吨增长到2010年的年总产量209万吨。

2 柬埔寨木薯机械化应用现状及其影响因素

木薯主要是通过种植木薯茎段来繁殖生长的，其种植方式主要是平放、斜插或者直插（选取茎段10～15cm）。机械化收获要求薯块根靠近地面，易于机械收获，因此机械化种植通常采取平放或者斜插种植法。

2.1 木薯机械化的应用

木薯机械化设备主要有种植机械和收获机械两类。

2.1.1 木薯种植机械

木薯种植机械设备主要由开沟机构、切断机构、施肥机构、覆土机构等构成。但是根据柬埔寨当地的气候（地处亚热带地区，雨水充足，造成土地耕种阻力加大）条件，必须改进一套符合当地生产的良好配套机构设备：

要有足够的动力系统，配备45KW以上动力的拖拉机，且要四轮驱动。

耕整地设备，犁耙深松整地和牵引式片子圆盘重耙等。

木薯种植机械通常最少需要2个人以上同时作业，来完成自动平放或者斜插种植及肥料投放。

2.1.2 木薯收获机械

木薯块根主要在地下发芽生长，在柬埔寨雨水较多的地区，很容易发生较大面积的腐烂现象，从而导致木薯大量减产，严重阻碍了当地木薯种植业的发展。

在柬埔寨人口较少的地区，采取人工收获，不仅劳动强度加大，且收获效益率低，收获时间延长，对减少木薯腐烂程度影响造成了很大的困难。因此采取木薯收获机械来代替人工作业是非常有必要的。

目前，木薯块根收获机的主要采用以下3种设计方案。

2.1.2.1 挖掘松土

人工拔起，半机械化设备，作业效率低，但对木薯块根的损失和损伤率较低，适应各种土壤性质的需求。

2.1.2.2 挖掘松土

木薯抖动分离，全机械化设备，收获效率高，加上大幅度抖动装置使其消耗的功率较大，对土壤性质有一定的要求，如沙质土壤，则对块根的损伤率较低；如果是黏性土壤则对块根的损伤率和损失较大。

2.1.2.3 挖掘松土

机械拔起，机械化设备，收获效率高，功耗低其中，对块根的损伤率跟土壤性质和机械设备拔起的快慢有关。

通过上述分析，采用挖掘松土-木薯抖动分离可以实现全机械化收获块根作业，同时通过设备的设计要求来看，更符合在柬埔寨国家地区的土壤进行木薯收获机械作业（该地区土质多为沙壤土和沙土），其设备对块根的损失和损伤率都较低，可以大幅度提高木薯的收获效益。

2.2 柬埔寨人均耕种面积大，劳动力成本低，适宜建设木薯农场及机械化发展

木薯机械化发展主要是受柬埔寨当地的木薯耕种面积大小、当地的劳动力资源是否丰富且劳动力成本高低等因素的影响。

柬埔寨是一个以农业为主的国家，其耕地面积为670万hm2，且多为沙壤土、沙土，极适宜广泛种植木薯；柬埔寨土地资源丰富，但人口较少，人均占有耕种面积较多，加上土地耕作成本费用较低和气温适宜，适合一定规模的机械化农业生产。

以农业生产为主的地区，其劳动力成本较低，可以选择进行多人作业的木薯机械化种植与收获。

2.3 柬埔寨以农业生产为主，科技技术及经济能力受限制

柬埔寨的农业基础较为落后，小农经济仍是国家农业的主体，其生产经营和市场销售及技术推广都受到很大影响， 没有灵活的管理经验和技术创新，使木薯机械化的广泛应用受到了一定的限制。但对一个地广人稀的地区，荒地多和土地平缓等优势是木薯种植发展和木薯机械化应用提供了便利的条件。

3 结论

随着柬埔寨政治逐渐稳定，治安环境和投资环境的改善，越来越多的国外投资者进入柬埔寨来发展木薯产业化， 建设木薯淀粉基地，从而提高了木薯的需求量，让更多的柬埔寨人民投入到木薯种植产业当中，改善当地的生活水平和提高国家的经济收入水平。因此，木薯机械化在柬埔寨的的技术创新改进值得深入研究，通过机械化的普及来提高当地的农业生产效率。

参考文献

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[2]杨望，杨坚 ，郑晓婷， 贾丰云.木薯块根收获机械与技术研究现状及发展趋势[J].农机化研究，2012（12）：230-235，

木工机械篇8

关键词：林业机械；林业机械应用

在科技日新月异发展的今天，各个行业的生产都呈现出科技化、机械化、自动化的趋势。当代林业生产过程也体现了这一社会发展的大趋势。在森林的培育、生产、利用等各个环节，都可以看到通过林业机械的使用而带来的变化。

1 林业机械在世界的发展

探寻林业机械的发展轨迹，可以发现，19世纪末期，随着各种生产机械的逐渐问世，有部分机械开始在林业生产中得到应用，如拖拉机在美国问世后就被尝试使用在林区的生产活动中，采矿业的铁轨、木轨配合车辆也开始在林区尝试运用，而林业机械真正开始逐渐普及是在20世纪中期从欧美部分国家开始的。此后的40年间，受经济发展的正面影响和劳动力成本的不断提高，生产机械不断革新，林业机械的运用也愈发频繁和普及，到20世纪90年代，林业机械进入发展成熟期，使得林业生产效率得到显著提升。

2 林业机械在我国的发展

林业机械在我国的发展起步较晚，虽然我国拥有世界排名第5的森林总面积和近5亿公顷的人工林，但是我国却长期处于木材产出量低，木材使用需要依赖进口的情况，直到改革开放以后，随着全世界林业机械的发展和使用，我国林业机械才进入迅速发展时期。

我国现有林业机械主要包括营林机械、森林防火机械、木材采伐运输机械、木材加工机械、家具机械、人造板机械及设备、林产化工机械。改革开放以来，我国林业机械通过开发研究、引进技术及合作生产，得到长足发展。现在我国林业机械发展的现状是：对于营林造林机械、木材采集机械的需求开始出现下降的趋势，对于人工林扶育机械、防火防病虫害机械、木材加工机械的需求呈现持续增加的趋势。

3 林业机械塞罕坝林场的应用

3.1 营林造林

营林造林机械是林业机械的一个重要组成部分。其中最常见的是割灌机和植树机。 割灌机具有体积相对小，使用较轻便的特征。用于林地清理、幼林抚育、次生林改造、割除灌木、杂草、伐小径木等方面。割灌机还可通过增加附属设备，将使用途径扩大到稻麦收割、抽水、钻孔等各个方面，使用功能的多样性可以为林业生产活动带来许多好处。另外还有主要用于机械化造林的植树机，多采用和拖拉机共同完成作业的方式.取代人力植树。

3.2 护林

护林主要指保护林木，防治病虫害。常用的护林机械有热雾发生器。它是一种能够把液态油溶性药剂蒸发雾化，使高速气流与空气撞击，产生的白色烟雾扩散渗透林木，从而达到防治病虫害目的的小型机械。

3.3 木材加工

用于木材加工的机械使用在伐木、打枝、造材、剥皮、削片等各环节。例如采用农业联合收割机的原理，将多个工序有机结合，使劳动生产率得到提高的伐区作业联合机，还有大大降低木材损伤的同时提高了剥皮效果和净度的木材剥皮机。

3.4 起重运输

这一类林业机械的功能有：集材、装卸、选材、归楞等。如森林铁道、机车车辆、林用汽车、拖拉机、绞盘机。

林业机械应用的范围，随着机械生产技术和研发水平的发展正在逐渐扩大。我们可以期待今后会出现在林业生产的更多环节，具有更多功能，更高效率的新型林业机械的诞生。我国的林业发展水平一直以来提升较为缓慢，林业机械的使用水平也依然不够高，今后大力研发和推广林业机械，让林业机械得到更广泛更深入的应用是我国林业生产的重要课题，通过林业机械化、自动化进程，推动我国林业发展。

4 林业机械的未来

全世界林业发展依然保持着上升态势，我国的经济发展也带来对木材制品的大量需求，从而直接成为林业机械发展的动力。

为了应对未来林业生产的要求，对林业机械的要求也在不断提高，未来的林业机械需要具备高效率、低能耗、全能、环保、人性化设计、安全、轻便、操作简单等多种特征。这是对开发设计人员极大的挑战，也是我国林业机械赶超世界水平的必然要求。

对于林业机械的生产企业来说，尤其需要关注的重点包括：

（1）林业机械的便携性。现在的林业机械，越来越重视轻便、节省空间等特质，便携式林业机械的种类和数量都在不断增加，这一趋势在今后也将继续。

（2）需要林业机械提供成套化、专业化、自动化的生产线。生产线的连续性和自动化成为时展的需求，通过电脑系统控制的多个生产线，共同完成林产品的精加工，既可以减少资源浪费，又可以提高企业生产水平，生产出附加值更高的林业产品，这是今后林业生产发展的趋势，因此也要求提供符合这一趋势的林业机械。

（3）深加工机械的需求增大。森林资源是有限的，其再生需要时间，全世界森林资源的短缺会是长期持续的状态。对林业产品进行深加工可以改善这一短缺的态势，提高森林资源利用率，是现在各国林业发展的趋势之一，尤其在我国林产品深加工机械较缺乏，还有极大的发展空间。

林业机械经过近一个世纪的发展，帮助林业生产从纯粹依赖人工逐步向自动化、机械化发展。使林业产品的生产效率和质量得到了提高，同时降低了生产成本和资源浪费。林业机械已经成为林业生产不可或缺的重要组成部分，今后也会继续推动林业生产的发展。

林业机械通过技术水平的提高、应用范围的扩大，在节省劳动力资源和提高生产效率的同时，今后还会带来诸如保护森林资源，提升林业产品品质等更多的作用。我国的林业机械企业也应顺应这一趋势，继续积极开展和国外的技术引进、生产合作，提高林业机械的技术含量，同时也可进行自有技术研发，促进中国林业机械生产产业和林业共同发展。

参考文献

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