煤矿机电管理范文

煤矿机电管理篇1

安全生产是煤矿生产的重要要求，对于维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现，机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出，使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析，并提出相应的应对策略，以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。

关键词：煤矿；安全生产；机电技术管理

煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑，对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用，使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现，其机电技术管理较为落后，并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化，导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出，严重威胁了工作人员的生命安全性。因此，在煤矿安全生产和管理过程中，要加强煤矿机电技术管理，降低安全事故发生率。

1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用，具体表现如下：

1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性；此外，有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重，但仍投入使用，存在较多的安全隐患，则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此，有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。

1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人，其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率，从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失，降低企业经营成本，以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节，其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此，在煤矿安全生产中，必须要重视对煤矿机电技术的管理，不断提高煤矿生产人员的技术操作水平，实现机电设备和施工操作的标准化和规范化，为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中，并没有充分认识到机电技术管理的重要性，也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上，电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷，这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中，管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况，亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患，导致安全事故的发生。

2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体，其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现，操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象，且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业，导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低，很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握，导致机电设备存在一定的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。

2.3健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提，是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现，其存在着明显的制度欠缺现象，导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”，影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升；此外，在实际的煤矿机电技术管理过程中，亦存在着明显的制度执行力不足现象，限制了各项相关技术管理制度的切实落实，究其原因，一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺，使得各项管理制度落实不到位；另一方面则是由于监管人员监管力度的不足，导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题，提高煤矿生产的安全性，可以积极采取以下策略：

3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性，引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性，具体策略包括：一是通过全员教育等活动，使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用；二是树立起“安全第一”的生产理念，引导全体工作人员树立起安全生产意识，以规范其各项操作行为，提高机电技术管理水平。

3.2重视员工专业技能及知识的培训，打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中，要重视员工专业技能及知识的培训，具体策略包括：一是增强机电技术管理人才的引进力度，在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核，并做好岗前培训工作；二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训，并加强对其实践操作能力的考核；三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间，以便于留住人才。

3.3健全管理制度，完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度，形成完善的管理体系，具体策略包括：一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度，实现操作和管理行为的规范化和标准化；二是建立起完善的安全管理制度，将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中，实施“一岗双责”，以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上；三是建立起完善的监管制度，以提高各项管理制度的执行力，保障各项机电技术管理制度的切实落实。

4结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现，其虽然取得了一定的成就，在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平，但仍存在一些漏洞，影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此，在我国煤矿安全生产的过程中，要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题，提高其管理水平，以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能,2013,（08）.

[2]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2012,(11).

[3]林继飞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技.,2012,(05).

煤矿机电管理篇2

一、煤矿机电技术管理

煤矿机电技术管理工作牵扯并影响到多个煤矿开采和煤炭生产的环节，同时也对井下能否实现安全作业等有直接的影响，所以是整个煤矿生产管理工作中的基础性工作。矿井的机电设备品种繁多，而且其移动性也较大，因此其管理工作的任务十分的艰巨和重大；同时矿井机电工作的业务范围较广、技术性要求较强，对机电设备进行全面的管理、使用和维修工作是机电技术管理的工作重点。建立并健全机电技术管理机构，加强机电技术管理的领导工作，这是机电技术管理工作的根本保证。随着我国煤矿机电设备自动化程度的逐渐增强和提高，同时对其进行管理的要求也变得更加严格，随着其在煤矿方面的多方位的应用，有必要对机电技术加强管理。

二、煤矿机电技术管理中的问题

1、煤矿技术更新周期长，员工素质有待提高

从我国的煤矿生产来看，绝大多数企业在生产中没有对技术进行及时地更新，没有将现代化的技术运用到煤矿中，长期之下就使得企业的竞争力不断降低，并且由于企业没有使用新的技术，员工对于新的机电技术的了解程度还不够，更不用说新技术的运用。员工的专业素质的高低对于一个企业的发展来说至关重要，从根本上来看它决定着企业的前途。因此，如果不能将新的技术运用到煤矿生产中去，可能短时间内不会有太大的影响，但随着煤矿生产技术的发展，必将使我国煤矿机电技术和其它国家形成更大的差距。从这个层面上来说，对于技术的更新并且及时培养适合企业发展的专业人才能够有效地提高员工生产的积极性，从而使煤矿企业的生产效率有更大的提高。

2、煤矿机电技术管理体系有待完善

我国的煤矿机电企业的一个通病是管理体系还不够完善，这使得对于机电技术的管理力度还远远不够，也没有将管理放在头等重要的位置。从目前的管理来说，很多企业只是进行例行的检查，对于机电技术中出现的问题没有足够的重视，这也是我国煤矿机电水平一直得不到有效提高的原因之一，它还可能为煤矿的生产埋下安全隐患。

3、人才培养速度较慢

我国经济的快速发展使得我国对于能源的需求也越来越大，而煤矿资源是我国存储丰富的自然资源之一，近几年我国煤矿企业发展的趋势是规模越来越大，但在规模急速扩张的同时，对于专业员工的培养速度却没有跟上企业发展的脚步，很多企业采用的依旧是以往的培养模式，培养周期较长。人才的脱节也是影响煤矿生产效率的因素之一，而效率是企业发展的关键因素。很多企业就是由于效率不高而使得效益不断下降，有的甚至出现了入不敷出的状况。煤矿企业的员工的数量在不断地增加，但缺乏的是没有对其进行专业的培训，因此，大多数员工的专业知识还不够，这也加大了我国煤矿企业机电技术管理的难度。

三、解决煤矿机电技术管理问题的对策

1、提高防范意识，做好设备检测工作

（l) 制订和完善了机电设备检测管理制度, 坚持每月对各种机械保护、联结件、部位实行了定期检查和试验。

（2) 对综采工作面及变电所的电气保护和接地保护进行定期测试。

（3) 坚持开展大型设备的故障诊断和预测预报工作。利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验。充分利用油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的油进行化验、分析, 保证了大型设备正常运转。

（4) 对调拨进矿的电气插件等配件, 一律进行检验和测试, 把一切事故隐患消灭在地面或矿外, 为实现机电安全把住了关口。

（5) 充分利用每年的元旦、春节、五一、国庆等节日期间对大型设备进行预防性停产检修, 及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。

2、加快机电设备的投入和改造

加大煤矿机电设备的投入以及改造，积极的采用新工艺、新技术、新设备，尤其是为机电设备的使用创造出良好的条件，同时采用先进的工艺流程，对作业点以及作业面的个数进行合理的控制，尽量减少事故的发生，实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。

3、完善煤矿机电技术管理体系，努力提高技术创新能力

要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。

4、重视人才培养，提高员工素质

企业员工的素质决定着企业的发展方向，在大部分企业员工素质不高的情况下，要对煤矿机电技术进行更加规范、系统的管理，就要大力加强企业人才培养的力度，注重员工素质的提高。企业可以指定政策提高技术人员的待遇，使他们在员工中发挥技术骨干的作用，并重点培养技术工人，将在各领域有突出发展的员工组织起来，进行综合培训，提高员工的业务素质，在煤矿产业公司每部营造出尊重人才、重视科技发展的良好氛围，激励更多的企业员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业今后的更快发展贡献自己的力量。

参考文献：

[1]李俊.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].硅谷,2010,3

煤矿机电管理篇3

关键词：机电设备；管理；安全生产；措施

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

由于煤炭生产条件和生产过程的复杂性，对机电设备的安全运行提出了更高自动化和更严格管理的要求。随着时代的发展，煤矿企业不断引进新技术、新设备，矿井采掘机械化水平不断提高，各种性能优良的机电设备、电子仪器被广泛投入使用。但先进技术的应用，也造成了机电设备管理的难度增大。据统计，我国煤炭企业约60%的固定资产是机电设备及其设施，用于机电设备能耗、配件、维修及人员工资等费用占煤炭生产成本的40%以上。它们在矿山生产中占有十分重要的地位。

1 煤矿机电设备管理的意义

1.1煤矿机电设备的资金投入大

在矿井实际生产中，用于机电设备的资金约占全矿井总生产成本的45%。因此，建立一套严谨科学的煤矿机电设备管理程序十分必要，能够排除煤矿安全生产中的隐患，保证生产企业的经济利益。

1.2机电生产和管理岗位人员多

据统计，在煤矿企业中，约20%的工作人员在从事机电生产和管理的相关工作，因而，些许疏忽所造成的停工，都有可能导致矿山生产的停止，甚至造成经济损失及人员伤亡。

1.3机电设备管理的优劣是安全生产的必要条件

根据国家煤矿安全监察局公布的数据，在煤炭企业发生的井下煤炭和瓦斯事故中，40%左右的事故是因失爆电气的电火花引起的，80%以上的井下重大火灾是由机电设备管理不健全造成的。因此，井下事故所造成的损失是难以用金钱来估量的，同时，带来的社会负面影响也是巨大的。

2 煤矿机电设备管理的现状

2.1水平普遍偏低

随着我国能源需求的快速增长，煤炭需求量也大幅攀升。一些煤矿企业只注重眼前利益，盲目追求产量，忽视了管理水平的提升，其管理理念还处于20世纪80年代“设备何时坏何时修”的水平。由于观念落后、管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的40%。另外，对于煤矿机电设备的管理没有跟上信息化、系统化、智能化的现代化发展步伐。例如：我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白。而国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现人机对话、远程控制、无线电摇控，具有工况监测、运行状态显示、数据采集、故障诊断及预警、自动控制等多种功能，保证了采煤机最低的维护量和最高的利用率。

2.2职能部门未充分发挥作用

现有的煤矿企业中，大都设置了机电管理部门。然而大部分机电管理部门都承担着机电设备管理和机电生产两种职能。机电管理部门的工作人员将主要精力放在组织生产上，而未充分发挥管理职能。另外，一些地方煤矿的机电管理部门大量缩紧机电管理人员，使得人手不够、专业组织不健全，管理网络经常中断，机电管理职能部门的作用逐渐淡化。

2.3监察力度和深度欠缺

机电安全监察的专业性很强，但从事专业监察的人员少，机电运输系统战线长、范围广，因而普遍采用抽查的方式进行机电安全监察，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。现行的执行标准中，一些方面没有详细的操作说明，甚至还有一定的回旋空间，没有十分清晰、明确的界限，这就无法避免地在监察过程中出现难以把握的情况。

2.4设备本身存在安全隐患

机电设备提升系统缺少缓冲、托罐装置，电控系统、制动系统保护不全；一些固定设备的电流表、电压表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验；井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐；井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝；漏电保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范；井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格；非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用；电气设备失爆现象常有发生。

2.5技术手段落后

尤其在地方煤矿，技术人员严重缺乏，技术管理无法指导生产实践，“以政带技”现象非常普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化不全，测试手段和方法落后。从事机电工作的职工没有受过机电专业培训、理论知识不够、实践经验不足，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。

3 加强煤矿机电设备管理的相关措施

3.1建立健全设备管理制度

充分调动职工的能动性，把工程技术人员、普通人员组织到管理活动中来，树立安全运转的思想意识，学习先进的煤矿机电管理理念和经验，逐步提高机电管理水平。

3.2针对性地建立机电管理机构

煤矿机电管理机构的人员配备、体系结构、组织形式等方面都要针对性地进行设置，做到因地制宜、因矿而异，切不可采用单一模式，同时还应保持管理机构的相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，可设置机电管理科，实行全矿机电工作的统一管理，并负责工程技术、设备管理、机电工作调度等。

3.3计划管理，综合平衡制度

计划管理是机电管理工作的核心内容，应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段以及上级主管部门的意见、要求等制定机电工作计划。建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、车间班组每日计划检修制、采掘运机电区长和维护班组长例会制等。

3.4夯实基础，构建安全生产长效机制

煤矿企业需要不断改善生产条件，大力提高矿井机械化水平，扩大机电设备在生产中的应用；促进机电设备的使用与更新，降低煤矿事故的发生率；多管齐下，消除煤矿机电设备从采购到应用各环节的安全短缺，以提高安全生产系数。

只有不断优化管理体系，加大管理力度，提高管理水平，稳扎稳打地搞好机电设备管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运转，才能为煤矿企业带来更多的社会和经济效益，使企业不断做大、做强。

参考文献

[1]曹永军.浅谈加强机电设备管理工作[J].陕西煤炭，2004

[2]黄荣举.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].煤炭安全，2001

煤矿机电管理篇4

设备安全性能不达标。在很多煤矿中，机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快，有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等；井筒的保护设施不能定期维护。致使生锈等；漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等；还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格，但是仍然使用等。

2煤矿机电管理中出现问题的解决对策

2.1加强职工队伍的培训工作

在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。

2.2重视机电管理工作

要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。

2.3实行标准化管理

在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。

2.4加强特殊技能人员的管理

在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。

3结束语

在煤矿机电管理工作中，要充分结合煤矿的实际情况，并通过相应的制度及规范来进行管理。煤矿管理工作中要以煤矿生产质量及煤矿生产安全为目的，不断提升管理人员、操作人员的技术水平及综合素质，只有这样才能杜绝煤矿事故的发生，促进煤矿安全高效的生产。

煤矿机电管理篇5

关键词：煤矿；机电；事故原因；预防；管理

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发

生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。

一、煤矿机电管理中存在的问题

当前，许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次， 存在诸

多问题。

1．矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，会给煤矿安全生产带来隐患。

2．机电管理部门职责不明确， 管理权威不强，管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程， 是设备前期管理的重要内容。当前， 由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着部分脱节现象， 设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮， 各行其是的个别现象，职能部门权威性不强， 会造成部分设备闲置、积压，使设备利用率没有完全发挥。

3．设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐， 部分微机管理没有实现信息联网管理， 工作量繁重， 以物易物， 帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。

4．随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用，煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。

5．机电管理考核激励机制不健全、不到位，制约机电管理。机电管理部门虽制定了一些管理制度，但还不够完善、全面。

二、煤矿生产中发生机电事故的原因

(一)设备陈旧老化

受煤矿井下地质条件、运输条件的影响，煤矿井下投入的设备体积大且种类多，一次性投入的资金数目相当大，有时使企业难以承受资金压力。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相

对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，受科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低的影响，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭

行业整体装备水平相对落后，设备维护工作量大，设备使用效率低。如90年代国产ZFQ2400―16／24型液压支架由于当时我国制造业水平问题，造成产品质量差，效率低、使用事故频发，不能满足当时生产需要，几年间设备淘汰，造成人力财力的浪费。

(二)设备造型不合理

设备的选型对煤矿企业生产至关重要。好的选型设备，能给企业带来巨大的经济效益，差的选型设备，不仅产能低，还会给企业造成财力的巨大浪费。首先，我国煤矿使用的生产设备品种少、体积大、技术水平低、产品质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足现在煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等基本上都是在引进技术基础上完成的，自主研发能力弱，在一定程度上制约煤矿设备企业的发展，如现在开滦井下使用的ZY3200―13／32型和ZY3600―11／28型液压支架，都是70年代国外进口的设备，由于国产设备质量问题，现在这些设备经过改造仍在使用。其次，在煤矿生产中要求机电设备的选型配套化，机械设备对地质条件、使用人员及管理水平等应该有较强的适应性。而实际情况则是设备与井下生产条件、人员素质、技术水平不相适应。这样就造成使用过程中事故率较高，效率低，很大程度上制约了矿井的生产和安全。如70年代开滦进口的第一套先进综采设备，由于员工和管理人员技术水平问题，不能驾驭设备，事故频繁发生，最后只能违章甩掉各种保护，才能简单维持生产。

(三)设备检修管理不到位

随着我国科学技术的进步，现在大型煤矿采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但在实际运行中，由于检修人员技术水平和文化水平)的因素，在运行当中职工操作的失误原因都会引起设备的损坏和检修质量，再加上设备管理跟不上，制度不健全，松散管理，使设备事故频发，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面，扎扎实实做好机电检修管理工作，我们对此作了统计，发生的机电设备事故约有78％ ～85％是由于操作不规范、检修管理不到位而造成的。

(四)配件规格和质量不过关

随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，因为配件质量的好坏直接影响到设备检修质量，影响到煤矿安全生产。但目前我国生产煤矿设备配件的企业虽然有一些大型企业，但由于配件需求量大，供应不及时，造成一些小企业不合格配件产品进入市场。再加上一些企业为了自身利益，偷工减料、降低成本，企业内部配件管理制度不健全。这也给机电设备的正常运行、检修

带来了一定影响。

四、减少煤矿机电事故的对策

(一)加快设备更新改造

落后、陈旧设备不仅产能低、效率低、浪费资源，而且存在较多不安全因素，因此企业必须加快设备更新改造。企业应制定设备更新改造长远规划，每年拿出一定资金进行设备更新改造，逐年实施，从眼前看是投入了一定的资金，但从企业长远利益看，新设备的投入，必定带来更大的产出，会为企业创造更大的经济效益。

(二)规范设备选型

设备选型是否合理直接关系到煤矿生产是否能正常进行，因此尽量选择技术先进，产品质量过关，企业信誉度高的的成熟设备，同时要结合本单位生产实际，人员素质等特点选型设备，切莫好高骛远，所选型的设备与企业各项条件不相适应，不仅影响生产，而且还会造成资金的浪费。其次设备选型尽可能选择统一型号的设备，因为设备型号统一不仅维修方便，而且还会减少配件库存，节约大量资金。

(三)加强员工培训，提高员工素质

员工素质的高低，直接影响到设备的检修质量，因此企业要建立长效机制，通过各种形式加强员工培训，提高员工素质。如定期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动员工学技术、学业务

的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业。其次采用”三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主；内培与外培相结合，

以内培为主；再有还可以进行师徒结对子的方式，要求在一定时间内师傅保质保量教会徒弟，对师徒进行相应奖励和考核。总之，通过培训，员工素质一定会得到明显提高，设备事故率也会明显下降。

(四)加强配件管理

通过招投标方式选择信誉度高、质量好的企业提供配件，以此阻断产品质量差、信誉度差的小企业配件产品进人企业。配件进入企业后要有专业技术人员进行组织验收，质量不合格的配件严禁使用，并要求企业提供配件时，出具生产许可证、产品合格证、煤安证等相关证件，同时建立考评体系，对采购不合格配件的责任人给予考核，以此保证配件质量，从而保证设备检修质量，降低事故率。

五、结束语

煤矿机电管理篇6

[关键词]煤矿；机电设备；管理；制度；方法；

中图分类号：T583 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0090-01

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。

一、煤矿机电设备管理规章制度

1、健全煤矿机电设备管理规章制度

一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

2、加强机电设备前期规范化管理工作

一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

3、注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。

4、落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。

5、提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

二、机电设备管理方法

1、定岗定员、优化管理，确保矿井安全。煤矿实际工作中，对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位，由各生产区（队）根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区，分解到各个班组和个人，实行班组或个人包机制。

2、定期维护，做到日检修，确保设备的运行质量。设备的优化维护，可以缓减设备零部件的磨损，减少维修工作量。设备的维护包括日常维护，小修、中修、大修。在煤矿日常生产中，由于不确定因素诸多，导致机电设备的抗运行强度大，所以在维护保养时首先要注意工艺化，根据设备特点，研究从哪个部位开始，并将检查部位和项目编出序号，制订一条固定检查程序。煤矿生产安全为天，注意对安全保护装置的测试、整定。如防过卷装置、堆煤保护等，特别要注意防爆电气设备的维护，防爆电气设备长期运行中频繁的开停，瞬时过载，电气元件的机械振动及转动部分的和磨损等，都是维护的重点。定期进行防爆电气设备的防爆性检查，避免电气失爆造成不必要的损失，确保生产安全。

3、建立健全各种规章制度。制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。只有这样才能促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。

三、结束语

煤矿机电管理篇7

关键词:煤矿机电 思想行为 管理 制度 工作 培训 档案管理

中图分类号:TU996 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(b)-0232-011 思想决定行为

、这些人民英雄,为了革命事业,他们为什么能不顾一切的献出自己的生命？这是因为在他们心目中有一个远大的共产主义理想。这个理想符合民心,所以才有那么多人为达到这一目标为之献身。古语云:得人心者得天下！在企业管理中有人情味,员工才能把企业当成自己的家,忠诚于企业,为企业献身。没有干不好的职工只有不称职的领导。所以每次发生一次违章,我们都要从自身管理上找原因,一味无原则的罚款,只会罚丢了团队的亲情和和谐。

2 大树原理应用到管理上

我们一个团队,就象一棵大树,自己不要充当树干的角色,这个角色让自己的手下兄弟充当,树枝就是班组长,树叶就是的职工。自己就要充当圆丁的角色,要想使这棵大树茁壮成长,就必须管理好这颗大树。浇水、施肥、打药园丁的职责。如果大树缺水、生虫、这不是大树本身的原因、是园丁失职。

3 水渠原理应用到制度上

制度和岗位标准,就像一条河渠引导水流一样,要想把河里的水流引导到你想让它去的地方,你就要修条水渠。只有这条水渠修好啦,水才会顺着水渠源源不断的流向目的地,你的渠修到哪、水就会流到哪。水就是我们的职工,水渠就是岗位标准和制度,如果你要想不使水乱流,就要使水渠合理、畅通。上级的各项制度、规定就是水渠设计者,自己就是施工队和维护工。水流不畅啦、就是渠里有杂物,也就是团队遇到了困难,你就要去想法解决,水漏啦也就是你制定是制度有漏洞、标准有缺陷,你就要及时的去补充和完善,只有这样才会保障水源源不断的流。

4 蛋糕原理应用到工作上

工作量好比一个大蛋糕,假如有100名职工去分吃,把它平均分割成100份,其结果是无人去抢,因为每人都有份。假如规定谁先到可以多分点,晚到者少分或没有,其结果会是争先恐后的去抢。一项工作量是一定的,所以工作中要体现多劳多得分配原则,从而充分调动职工的积极性。

5 木桶原理应用到培训上

一个木桶由多块木板组成,假如有高有低,木桶里的水装到最底木板处就会流出来,而其它木板再高都是没用的。所以一个团队素质高低,只有以最差的来衡量。每个团队里都有高素质的人才,但也存在个别低素质人员,例如看变电所的不会停送电、看风机的不会倒风机、干电钳工不会处理失爆等。这些人虽然数量少,但往往就是这些人造成大事故。因此只有提高职工队伍的整体素质,才能保证矿井安全。为了提高职工整体素质,我们采取走出去,请进来、高手带低手的多种方式对职工进行培训。例如组织技术骨干多次到外单位参观学习、组织电钳工到先进单位跟班学习长者一个月短者20多天直到学会为止。还派选派多名名年轻的大型机械厂机学习装减速机的技术。请开关厂的高级技工来矿讲解开关的原理及故障的排除。去年10月份又成功的举办了岗位练兵活动,并取得了预期的目的。通过这些做法和努力现在机电整体水平得到了很大的提高。

6 超市商品的管理模式应用到档案管理上

超市商品数量上万种,都能摆放的井井有条,标码、归类多而不乱。我们根据超市商品的管理方法,对资料进行分类管理。首先进行的是资料搜集工作,这项工作由技术员、库管员、采购员携手完成。新设备从源头抓起,资料不完整的老设备采取网络查找、下载、联系厂家补办的方法补齐。实现了设备一台一档、分类管理,达到了系统有分类、管理有归口、总体有目录,分类有索引的机、帐、卡、物四对照的机电管理目标,资料中心已初步建成。对矿井机电设备完好状态、运行情况、监测、检验情况进行了有效的监控。实现了设备预、控、管一体的信息化系统,为机电设备高效、经济、安全运行,打下了坚实的基础

7 汽车的保养原理应用到设备检修上

会开车的人都会知道,每部车出厂时为了车的安全运行,都有一个保养手册。你只要按照保养手册里的规定去按时保养,相信你的车会一直安全的运行。所以我就要求技术员把矿井主要设备和重要设备根据有关规定和使用说明书绘制了一张设备周期检测、保养更换周期表。要求机电科、连队部和技术员住室都在醒目地方悬挂,时时提醒注意。对快要到期的设备有技术员下达督办通知单,有相关负责人签字存档,到期落实。保证设备按期检测、保养、更换。从而杜绝了设备因维修、保养不及时造成的事故。

8 管理程序化、责任明确化

大家知道,机电管理是煤矿生产的重头戏,近年以来,全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故,大部分与机电管理有关。因此2011年根据现有管理体制绘制了机电管理流程图,并悬挂在机电科。严格按照流程图进行管理 分工明确 责任到人、规定不准越级管理,一样的工作不准两个人安排,汇报问题逐级汇报,下级能解决的问题严禁交上级处理。坚持每周一个机电例会。参加人员范围到组长,会议议题很简单,就是各队汇报各队一周工作计划和上周工作计划完成情况,如果没有完成说明原因,我就想法去解决。在人员管理上我放权、放权、再放权。现在我只管1个科,3个队长和一个技术员。其它的人员工资分配、人员增减,都有各队自己做主。这样各队都有了自,思路明确,工作顺心。通过近半年来的实践,我的事少啦、也省心多啦,下面的工作也顺利啦。

9 结语

煤矿机电管理篇8

关键词：煤矿机电；机电设备；事故预防；管理

中图分类号：TD771文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）36－0123－02

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生，是煤矿可持续发展的重要条件。

1煤矿生产中发生机电事故的原因

1.1设备陈旧老化

在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。

1.2设备造型不合理

我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要长时间磨合，磨合期内，往往事故率较高。西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备，由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配，其功能只发挥了70%～80%。

1.3设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质较低，加之设备陈旧，其本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿，年检、月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

1.4配件规格和质量不过关

随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。

2减少煤矿机电事故的对策

2.1加强特殊工种的用工制度管理

煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

2.2加强思想教育工作

通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属作报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，要特别注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护，以防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

2.3加强职工的安全业务培训工作

减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，这就需要根据新的形式采取新的对策：①建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；②定期组织职工进行技术比赛，对优胜者给予奖励，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；③采用“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

2.4努力加强矿井质量标准化管理

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能产生十几倍甚至几十倍的效益，有力地促进了安全生产。要把这项工作当做一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

2.5加强安全工作力度，向管理要安全

实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

参考文献

1 王佳.煤矿机电事故分析及预防措施［J］.中国煤炭，2004（8）

Strengthen the Management of Electrical and Mechanical

Equipment to Reduce Coal Mine Electrical Accidents

Zhao Hongming

Abstract: At present, coal mine accidents are increasing, and increasing the degree of harm, of which the majority of accidents are due to problems with coal generated electrical and mechanical equipment, the article mainly discusses how to enhance the mechanical and electrical equipment, mine management, reduce coal mine electrical accidents measures.