如何印好大批量地形图

我厂前段时间承接了西部测图（地形图）的印制任务，这批任务图幅多，印量少。由于是标志性地图产品，要求整批地图（几百幅）基本无色差，每幅图套合精准，墨色饱满，能准确反映地形要素。

经分析，我们发现其难点在于：首先，套合难度大，基本上是点压点、线对线，除四色外，又设了一个专色，所以还需二次套印。其次，因每幅地形要素的色标是统一的，所以要求前后幅基本无色差，而地形图的图幅多，印制工期较长，且每幅只有300~400张，因此对印刷质量要求非常高。

现就印制过程中的一些心得与大家分享。

选好材料

1.选择合适纸张

应选用白度高、挺度好、尺寸稳定性好、表面强度高、掉粉掉毛少的纸张。依照这一标准，我们选用了UPM的定量为100g/m2的双胶纸。且裁切时最好每幅（400张左右）一刀裁切，以保证侧规边和叼口边相互垂直，裁边光洁。裁切后如无晾纸条件，需压一遍水，然后用塑料膜缠封。

2.选择合适油墨

应选用性能稳定、黏度适中、呈色鲜艳饱满、不易结皮、受机器温度和停机时间影响小的油墨。因此，我们选用的是杭华EXCEL高光四色胶印墨。此外，为了防止在印刷过程中因油墨干结而使胶辊出现晶化，影响水墨平衡，应尽量不添加辅助剂。

3.选用进口气垫橡皮布

地形要素基本是由0.1mm的点、线、平网等组成，要求点线光洁，网点饱满不变形。而进口气垫橡皮布表面平整，传递性能优良，网点还原性好，能较好地满足这一要求。

4.采用CTP制版技术

CTP制版机输出的印版上墨迅速、无脏点、网线还原性好、易套合、能减少拉版次数，非常适合短版精细活件。

做好印刷准备

1.制定计划

各班次操作人员应对活件有充分的了解和沟通，制定好每班次的印刷任务和裁纸时间。

2.调整设备

(1)对飞达和规矩部件进行精细检查，发现有磨损的地方应及时维修或更换，用裁好的白纸检查前规和边规的垂直情况，及其与递纸牙的交接是否正常。在第一次和第二次套印时，尽量不动前规，以保证设备在印刷过程中走纸顺利，二次套印准确。

(2)清洗各牙排，检查牙体灵活程度，保证纸张传递准确。

(3)检查各色组橡皮布及其包衬，保证正确、统一。调整印刷压力，保证印出的0.1mm线划光洁、实在。如果压力太小，线划易发虚，平网不实；压力太大，则线划变粗，不符合要求，且会增加纸张的塑性变形，引起甩角等套合故障。因此，印刷压力以1.0mm左右为宜，且印刷过程中不能再改动。

(4)清理水路，使供水顺畅。尽量选用性能稳定的优质润版液，可降低异丙醇使用量，避免因其浓度过大而溶解纸张涂层，造成水辊表面结晶。润版液的pH值应保持在5.6左右，温度为11℃左右。

(5)检查各胶辊的直径和软硬度是否符合要求（应选用硬度稍硬的墨辊）；去除胶辊表面结晶层，使其保持一定的表面黏度；检查两端轴承，保证、运转良好。

(6)保证供水机构、水辊轴承座无跳动。用轧墨杠的办法检查水墨辊间压力，因印刷的是点、线、平网图文，所以必须保证各辊间接触紧密，压力均衡（可比平时稍大一点），无跳动。

(7)水墨路要求反应迅速，水墨层细密。在这一部分检查和调整尤其要仔细，因为印刷的每幅活件很少，开停机频繁，前一幅的印刷要素可能是几个点，下一幅就可能是大面积平网，所以必须保证在印刷过程中水墨调整反应迅速，若稍有问题，就会影响印品质量。

调整好设备后，用高、中、低三种速度试印一下，保证走纸顺畅，套合准确，水墨路传递迅速可靠，以降低印刷过程中的操作难度。

3.调整好车间温湿度

为了保证纸张、油墨等原材料性能的稳定，应将印刷车间环境温度控制为20～23℃，相对湿度为55％～65％。

印刷操作

在做好以上工作的基础上，印刷操作就相对简单了。

1.色序

地形图中黑色是最主要的，故应将其排在最后一色，其余各色依其套合难易而定，将套合要素最少的品红置于第二次套印。

在操作过程中，可首先印刷一幅要素较齐全的地形图，签样和操作人员可以此为标准作为随机参考。每幅图在套合好、经过稍多的过版纸印10张左右成品后，用反射密度仪或分光光度计检查测试条，其密度变化应控制在±0.02。由于油墨的“干退现象”，在印制过程中抽取的印张测量密度会稍大于样张同部位密度。

2.墨量设置

每幅图预先准确设置墨量，印完后及时观察版面，以版面叼口处略有3mm左右的黏脏为印刷水量的起始标准。地形图印刷容易出现墨路有余墨（上一幅有大面积元素，下一幅却几乎没有，带不走上一幅的余墨）现象，若听见墨路有“滋滋”的油墨剥离声或观察到墨路有过多油墨，就必须用过版纸及时卷除，保证“墨干水少”，保持水墨的平衡状态。

3.印刷速度

印刷速度不要太快，保持在6500转/小时即可，尽量避免印刷过程中出现停机调整。

4.其他要素

视天气等情况设定印刷周期，每批的图幅不要太多，以免纸张变形，影响二次套印（我们是以30幅为一周期）。当印完第一遍后，需要用塑料膜缠裹。

印刷大批量短版活件，应在前期准备阶段把功夫做足。因每批印品开机印刷只需3～5分钟，在其间进行调整必然会影响印品质量，所以要选用好的印刷原材料，保证稳定的温湿度，调整好设备，简化印刷操作，将印刷过程中的人为因素尽量减少到最低，保证印品的质量统一。