新型密集烤房装烟装置及其配套技术应用研究

密集烤房的推广应用使我国烟叶烘烤水平实现了质的飞跃。但与国外先进的密集烤房相比，目前国内密集烘烤仍存在较大差距，其中手工编烟导致装卸烟费工、装烟密度低（仅约为国外的1/2）导致烘烤成本偏高等问题尤为突出。针对这一现状，我们于2009年引进了江苏科地现代农业有限公司自主开发的托架装烟技术，经过在哈尔滨多点试验，结果表明：该项技术在密集烤房节能、省工、加密、增效等方面效果显著，具有广泛推广前景。

1托架的结构与装烟方式

1.1托架的结构及主要技术参数

托架共分四部分组成：吊梁、隔板、钢针、锁扣。

托架的主要技术参数如下：

1.方钢 20*20 长1.4米 一根

2.塑料挡板 42*5*1（厘米） 6针眼 4块

3.不锈钢针 0.4毫米（直径） 长1.4米 2根

4.锁扣 内径0.5毫米 2个

1.2托架的装烟方式

首先将托架固定在操作台上，根据烟叶重量确定隔板间距，按间距大小再确定每间距内装烟数量。其上烟、装炕流程是：固定托架，烟叶叶尖向上基本对齐后放入托架，用两道钢针穿过烟叶将其固定，再用锁扣固定钢针，之后将烟叶旋转90度吊掛入烤房内。一个托架装烟约300-350片，两个人操作，2分钟内可完成。 一座常规2.7×8.0×3.1米密集烤房使用托架约300个，可装鲜烟约10万片，约合8000-10000千克。

2.托架的应用实效

2.1同等空间烟叶密度增加一倍

常规2.7×8.0×3.1米密集烤房装烟约5万片，应用托架装烟可达到10万片，装烟密度增加约一倍。

2.2节省燃料

在托架装烟条件下，同是常规密集烤房，托架装烟85000片，烘烤干烟550 kg（中部叶），耗煤约450 kg，平均0.82公斤煤/公斤干烟；而绑杆装烟约55000片，烘烤干烟约350 kg（中部叶），耗煤约400 kg，平均1.14公斤煤/公斤干烟，平均公斤干烟节煤0.32公斤，节煤效果近30%。

托架装烟情况下，装烟密度增加是单位煤耗大幅下级的主要原因，其中在烟叶变黄期和定色前期，烟叶在高密度时自身产生的热能应该在一定程度上可以降低对外来热源的需要。

电耗：常规密集烤房公斤干烟耗电0.23度；采用托架装烟时，公斤干烟耗电0.22度。二者基本相当。

2.3省工

现使用的常规密集烤房按每房可装5万片计算，我省烟农实际操作时，平均编绑一杆烟叶（约120片）需一个工人操作5分钟，一个工人一小时编杆片数为1440片，一房烟大约一个工人作业时间为35小时，折合用工4.375个。我省一般采回鲜叶后，开始上杆至装房结束时间大约需8-9小时，大约要4-5名人工共同作业才能完成。（我们的实际情况往往要么是增加人数，要么烤房内实际装烟叶在3-4万片，否则当日很难将烟叶装填入房。）而应用托架装烟时，经我们现场监测，一个托架上烟300片以上，2名工人操作，用时2分钟，一房烟按5万片计算，2名工人5.5小时可完成，折合用工1.4个。两种形式对比，应用托架上烟可提高劳动效率3倍以上。

2.4效益显著提高

2.4.1每个烤房需用托架1.5--2套进行周转使用，共需单个托架450--600个，大约投入需要9750--13000元人民币。

2.4.2我省一个烘烤周期可烤7房次，应用托架后实际装烟量增加一倍，等于7房次变为14房次，原上烟方式每房用工4.375个，每个工工资约为50-80元/天，约付工资218.75-350元。应用托架每房用1.4个工，约付工资70-112元，两者相对比，每房上烟工费可节省148-243元人民币，7房可节省1036-1701元，14房可节省2072-3402元人民币。 2.4.3现用煤每吨600元，每公斤干烟节省用煤0.32公斤，合0.19元。每房烤出约400公斤干烟，每房节省燃煤费用76元，7房次节省532元，14房次节省1064元人民币。

综合上述各项，采用托架装烟技术，一次投入9750--13000元，可当年节省人工费、燃料费约4466元，而且今后每年节省人工费、燃料费约4000元，经济效益非常显著。

3 结语

托架的应用可有效解决目前国内密集烤房加密不够的难点问题，可使现有烤房利用率提高近一倍，具有明显的省工、节能效果。另外，托架装烟技术在使用过程中，克服了堆积式烘烤难以解决的烟叶变型、倒伏、抱团、产生气阻、出现霉烂烟叶和水梗烟叶等技术难点，在整个烘烤过程中烟叶始终叶基向下吊挂，不会发生倒伏变型，避免了烟叶倒伏造成的诸多问题。

经过哈尔滨烟叶公司近30烤次的应用，我们认为该技术设计合理，符合我省的实际需求，投资少见效快，操作简便，省工降耗，减轻了农民负担，同时烤出烟叶质量均匀，色泽鲜亮，烟农的经济效益有很大的提高，深受烟农欢迎。

（作者单位：150001黑龙江省哈尔滨烟叶公司、150400宾县烟叶分公司）