混凝土散水裂缝成因及预防措施

摘 要：在近几年的农业灌溉工程中，混凝土蓄水池得到了广泛应用。在施工和应用中发现混凝土水池产生的裂缝是很普遍的现象。本文从多种角度分析了混凝土散水裂缝的产生原因，例如不符合要求的回填土材质、回填土厚度不符合要求等。根据施工经验，提出了减少或避免混凝土裂缝的措施，以提高混凝土工程的质量，延长建筑物的寿命，增强施工企业竞争力。

关键词：混凝土散水;裂缝;原因;防治;

引言

混凝土是由粗细骨料、水泥和水按一定比例搅拌混合而成的，随着水泥同水进行化合作用，逐渐凝固硬化。因其诸多优点如较大的荷载承受力以及优良的可塑性等使其成为当代重要的建筑材料之一。然而，由于其易产生裂缝，影响结构寿命和外观，这成为混凝土的不足之处。混凝土的体积变化是发生裂缝的主要原因，水泥同水反应生成的水泥石的体积小于它所用的各种材料的体积之和，使得混凝土在凝结过程中体积会变小。当然，这仅仅是主要的原因，混凝土在某种外部原因的引诱下也会通过内因发生裂缝。

在建筑物勒脚的四周进行室外散水，这样做一方面可以防止雨水沿勒脚向墙基渗透，另一方面，避免雨水冲毁房屋周围土地面层，因为这样做可以承受雨水立沟管泻下的集中水流及沿屋檐落下的雨水水滴。为达到上述功能，须确保室外散水宽度大于屋顶挑檐的挑出长度，此外，为防止水滴滴穿，我们应选择坚固耐久的面层，并注意处理雨水立沟管处，使其能耐受水流冲刷。因此，在对准雨落管出口处约1m长范围内，各类散水（除混凝土外）均应加设MU10混凝土块，并抹厚为15cm的1：2.5水泥砂浆。

1.混凝土散水裂缝的危害

裂缝的出现，可能会影响结构的使用性和耐久性：

（1）影响结构的抗渗性，严重时会造成渗漏，对一些容器结构和水工结构的阻水性能造成破坏。

（2）造成了钢筋的锈蚀，致使结构的耐久性降低。体积增大是钢筋在锈蚀后的突出表现之一，体积的增大破坏了钢筋和混凝土的粘结力，降低了结构的安全度，并且极易使周围混凝土的保护层发生胀裂，形成纵向裂缝。

（3）降低了结构的刚度，使变形量增大，对非结构性建筑部件的观瞻和使用性能造成了影响。

（4）人们往往因为裂缝的显现和发展以及室内非结构材料的局部损伤产生了不安全的心理，这有时成为要求进行裂缝处理或加固的主要因素。

2.混凝土散水裂缝的原因

2.1不符合要求的回填土材质

在对室外及室内房心的散水回填过程中，回填土颗粒之间在经过打夯碾压后也难以达到整体密实的效果，这是因为回填料中常常含有大量混凝土块、碎砖、石块等建筑垃圾，或是大粒径的硬质块状物。大粒径硬质块状物会产生局部塌陷及裂缝的质量隐患，这是因为层层堆叠的大粒径硬质块状物之间会产生空隙。为了工程方便，回填土大多为就近取材的根植土，含有树根、杂草等有机垃圾。由于长期潜伏在地下，有机物会腐烂变质并伴随着大量的甲烷气体产生，时间较长后，这些气体会向面层渗透，致使地面及散水出现整体塌陷或裂缝的现象。冬季施工时不宜将回填土打夯碾压密实，由于室外温度较低，暴露在室外的一些回填土会受冻产生冻块，成为冻土。一般情况下，冻土遇冷膨胀，使土层中形成许多空隙，而气温升高后，冻土又遇热消融，产生收缩下沉。

2.2回填土厚度不符合要求

为了片面追求进度，一些人不按规定的虚铺厚度进行回填而是选择超厚回填，甚至有人直接采用机械器材，进行一次性大面积的回填。

根据相关规范规定，回填土的材质不同，其虚铺厚度也不同的，通常情况下一次虚铺的厚度不宜超过350mm，否则将无法对其压实密实。

2.3回填土含水率不符合要求

回填土的含水率有一个最佳值。含水率过大，一方面回填土则易形成橡皮土，另一方面，打夯或碾压机械表面易粘土而无法进行施工。含水率过小，因土体颗粒之间不能相互挤紧而达不到密实的效果。较为合适的含水率为“握手成团，落地开花”。

2.4打夯碾压不符合要求

在对回填土进行施工时，必须进行搭接，并且保证一定次数的回填土打夯。为避免因打夯或碾压的坡度较大而产生较大重力分力，造成土基压实度与弯沉值不在同一设计值上，必须确保施工的回填土在同一个标高位置处。

3.防治混凝土散水裂缝的措施

（1）采用河光石、素、砂、混凝土等材料作为散水坡的基础，其埋置深度应超过冻结层，用河光石作为垫层，确保结构牢固、密实。并且，为防止建筑物因沉降而破坏散水结构的整体性，选择在垫层到找平层和面层与墙身勒脚作为断开点。温度变化会促使散水坡伸缩而损坏散水坡，为避免这种情况的发生，温度缝的设计要根据按房屋建筑轴线来设计。

（2）为严防因雨水倒灌而引起积水浸泡基础，须确保散水坡的标高高于房区路面，且保持排水通畅。根据设计要求，散水表面坡度一般为3%～5%，在对其表面抹水泥砂浆罩面时，务必使其抹压密实、结合牢固。

（3）若图纸中没有标明散水的宽度，通常默认砼垫层宽度不小于60cm，厚度不小于5cm;灰土垫层厚度不小于15cm，宽度不小于80cm。一般要求分块进行散水浇筑，其分块长度不得大于6m，并根据建筑物的整体效果对留缝位置进行考虑。需要注意的是，建筑物外墙与散水之间必须留缝，保持沿外墙一周整齐一致。为预防雨水从分格缝内渗入基础，纵向6m左右设分格缝一道，分格缝应避开雨落管，分格缝宽2cm，房屋转角处与外墙呈45°。

（4）控制好混凝土配合比。根据具体材料的品质、规格，并通过试验确定混凝土配合比，不能只依赖经验配合比。在施工当中，为保证混凝土的密实性，要对其进行合理的振捣，此外，必须对各种组成材料进行准确的计算。

（5）加强混凝土的早期养护。脱水常使混凝土过早产生收缩裂缝，为避免此现象的发生，要及时覆盖刚浇筑完的混凝土，在天冷时应注意加强混凝土的保温。对于采用蒸养或干热养护的混凝土，为避免过早脱模，一定要控制预热、升温、等温、降温的温度要求。

（6）选用矿渣水泥等水化热低的水泥配制混凝土，并适当掺一些缓凝型减水剂或是用粉煤灰代替一部分水泥的方法可以有效的减弱大体积混凝土施工过程中的温度应力。适当降低混凝土的入模温度也是一项有效的措施。

（7）在对大面积混凝土进行施工时最好预留后浇施工缝。例如基础长度超过40m的箱形，须设置宽度不小于80cm的贯通后浇施工缝，并且保重后浇施工缝处的钢筋无断开。

4.结束语

对混凝土散水裂缝产生原因有了充分的了解后的，通过采取一定的综合措施，可以控制裂缝在一定的限度内和预防裂缝的产生。处理工程裂缝问题的关键是：对裂缝构件的处理应根据裂缝对结构构件的危害来确定。

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