企业财务成本控制分析

摘要：在市场经济条件下,企业只有加强成本控制,降低成本,才能提高营利水平,在竞争中取得优势。本文分析了企业成本控制的现状，重点从意识、组织、技术、经济、内部控制制度等几个方面提出了企业财务成本控制的建议。

关键词：企业，财务，成本控制，建议

Abstract: under the conditions of market economy, the enterprise only strengthen cost control, reduce cost, to improve profit level, get the advantage in the competition. This paper analyzes the present situation of enterprise cost control, focus from consciousness, organization, technology, economy and internal control system and puts forward some Suggestions of enterprise financial cost control.

Keywords: enterprise, finance, cost control, the proposal

中图分类号：C29文献标识码：A 文章编号：

在市场经济全球化的条件下,企业面临国内外的竞争也越来越激烈, 想要在竞争中占据有利位置,有时会采取降低价格的方式, 而严格控制生产成本提高产品质量, 来赢得降价空间。而控制成本不仅仅是为了抵抗内外压力,更是生存发展的主要保障, 现代的企业外有同行竞争、 经济环境逆转等不利因素, 内有职工待遇的改善和股东分红的压力。企业只有通过降低成本, 提高产品质量, 创新产品设计和增加销售量来提高企业资金回笼的速度。这样, 不仅有利于企业的正常运转, 还有利于企业扩大再生产。

一、企业成本控制的现状

1、 企业参与成本管理的积极性不高。

成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分, 成本管理的主体应该是企业, 成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要, 但是有些企业并未充分意识到这一点,成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本控制的条例的遵守和执行上,成本管理只重视宏观需要, 而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。成本管理呼唤日常化、 企业化; 一个企业只有通过成本的自我管理, 来提高产品的成本优势,从而提高产品在市场中的竞争能力。

2、成本控制的管理不完善。

目前, 企业对成本控制的管理缺乏全面性、 系统性、 深入性, 一些企业只重视投产后的成本核算而忽视了投产前的生产和产品设计等方面的成本控制; 另一些企业对成本控制认识不到位, 认为成本控制可有可无, 对成本预算和结算缺乏制度性和规范性。所以, 企业在成本控制的管理方面,手段落后、 缺乏先进的管理理念和管理手段。许多中小企业还是采用传统的手工操作, 落后的管理方式很难达到成本管理的准确性、 及时性和全面性。

3、企业成本控制方法陈旧落后。

近几年来,由于生产资料和能源的价格不断上涨, 在加上企业对物流管理的不重视, 造成了企业资源浪费严重, 从而使企业成本大大提高。而我国成本管理的方法又传统落后,受到很大的局限, 只局限于生产领域, 忽视了对产品的研究开发、 销售和售后服务等过程的成本控制。所以, 企业的成本控制也一直居高不下。随着科技的高速发展, 很多企业依然手工做账, 这就导致了整个企业成本管理水平低下,所提供的财务信息缺乏全面性和准确性, 甚至, 有的企业利用自制的表格来统计成本数据, 且表格设计不合理、 不规范, 在使用上造成了很大的差异, 产生分歧。

二、企业财务成本控制的建议

成本控制基础性工作概括起来可以从意识、组织、技术、经济、内部控制制度等几个方面采取措施控制。

1、培养全部人员的成本意识

（1）将成本控制意识作为企业文化的一部分。消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的，人人应对成本管理和控制有足够的重视。

（2）在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果，努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。按照西方心理学家斯洛提出的人类基本需求层次理论，人类的需要由低级到高级可分为五个层次：生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要。引入内在约束与激励机制就是要注重人的最高层次需求，即自我发展、自我实现的需求。这种机制强调的是人性的自我激励，不需要任何外在因素的约束。改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制，实现自主管理，既是一种代价最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。

2、 强化组织措施控制成本

要明确各个机构设置与人员配备，明确各车间、部门、班组之间职权关系的划分，建立健全严格的费用审批制度，提高成本核算信息的及时、真实和完整性。

（1）建立分级控制和归口控制的责任制度。为了调动全体职工对成本控制的积极性，企业必须明确各级组织和各归口职能管理部门成本控制方面的权限与责任，建立健全成本控制的责任制度。因此，企业要将成本计划所规定的各项经济指标，按其性质和内容进行层层分解，逐级落实到各个职能部门，既要完成其他部门分配下达的归口指标，并进一步把归口管理的指标分解下达到有关执行部门，从而形成一个纵横交错、人人负责的成本控制体系。根据责、权、利相结合的原则，在建立成本控制责任制的同时，必须赋予责任单位和部门以一定的经济权限和利益，使其有搞好本单位责任成本的相对的自。

（2）建立严格的费用审批制度。一切费用预算在开支以前都要经过申请、批准手续后方能支付，即使预算内费用列支，也要经过申请和批准。这样做有利于一切费用在将要发生以前再进行一次深入的研究，根据新变化的情况，再一次确定费用列支的合理性，以保证一切费用的使用效果。

（3）加强和完善成本实际发生情况的收集、记录、传递、汇总和整理工作。成本控制要把费用和消耗发生的情况与成本控制标准进行对比分析，这就需要有反映成本实际发生情况的数据，就是进行收集、记录、传递、汇总和整理工作。数据的收集和记录必须正常、准确、齐全，需要有科学合理的收集方法和记录方式，以满足监督程序的需要；数据的传递要有正确的路线，迅速及时；汇总和整理工作要有科学合理的统一规定。

3、采用新技术措施控制成本

（1）采用节耗技术，提高机械化操作程度。在科技高速发达的经济时代，随着科学技术的不断发展，企业在生产过程中要求使用一些新的技术和设备，不仅可以节省材料而且可以节约时间，大大的削减工程成本，缩短工期，生产出高质量高技术的精品，这样才能在激烈的竞争中站稳脚跟，从容应对WTO带来的冲击和影响。采取技术措施是充分发挥技术人员的主观能动性，以寻求较为经济可靠的方案，从而降低成本，包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等。

（2）电子信息技术控制。电子信息技术控制方法要求单位运用电子信息技术手段建立内部会计控制系统，减少和消除人为操作因素，确保内部会计控制的有效实施；同时要加强对财务科技电子信息系统的开发与维护、数据输入与输出、文件储存与保管、网络安全等方面的控制。

电子信息技术是工业革命的结晶。电子信息技术控制方法就是用电脑和网络把单位所需要的经营管理信息记录下来，迅速汇总、加工、处理，形成象大脑神经系统那样高速运转和流动的信息流。由于信息化具有灵敏、准确、集成、共享等特点和优点，因此，可以为单位的决策、生产和销售环节等更好地服务。

以节约成本费用为例，联想集团近5年通过企业信息化建设，平均每年降低成本6亿多元。信息化控制后，联想电脑销售周期由过去的11天降低到5天；信息化控制使原材料库存大为减少，周转天数从72天降到22天。联想集团由于信息的灵敏、准确，使企业生产、销售和财务各环节运转大大加快，从而大大节约了成本。信息化建设使联想企业管理运营方式全面创新，生产效率显增，经营成本大降，企业效益有了大的增加，参与国际市场竞争能力有了大的增强。

4、从经济管理方面控制成本

（1）人工费控制：人工费也是成本的主要组成部分，所以要严格控制人工费。要从用工数量控制，有针对性地减少或缩短某些工序的工日消耗量，从而达降低工日消耗，控制成本的目的。也可通过考核劳动生产率来控制人工成本，工资增长率必须低于劳动生产率的增长速度。改进生产组织形式，改进操作方法，提高人工作业率，提高工时利用率是提高劳动生产率的有效途径。

（2）材料费的控制：材料费一般在成本中的比重相当大，材料费控制的好坏直接影响到总成本和经济效益。

首先是对材料用量的控制：首先是坚持按定额确定材料消耗量，实行限额领料制度；其次是改进技术，推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料；再就是对工程进行功能分析，对材料进行性能分析，力求用低价材料代替高价材料，加强周转料管理，延长周转次数等。

其次是对材料进价和进量进行控制：主要是由采购部门在采购中加以控制。首先对市场行情进行调查，在保质保量前提下，货比三家，择优购料；其次是合理组织运输，就近购料，选用最经济的运输方式，以降低运输成本；再就是要考虑资金的时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量与批次，尽可能降低材料储备。另外，依据设计选择合理的采购时间，保证能够使生产顺利进行，而且又不会产生大量的材料过剩或者积压。

再次是培训和选择优秀的采购人员。材料采购是企业物资管理的重要环节。搞好材料成本控制对降低成本，提高经济效益有重要作用。尤其材料采购人员的素质的高低，决定了材料选择和使用的效果。材料采购人员应该在熟悉材料性能、作用、价格的基础上制定合理的采购方案，保证在相同的条件下选择到价格最低的材料。

最后是严格管理现场材料的领用。认真填写材料领用单，应按照生产进度领用所需材料，可以采取一定的奖励办法来鼓励各部门人员回收再利用废旧材料，提高材料的使用率。

（3）机械费的控制：尽理减少生产中所消耗的机械台班量，通过生产组织来合理进行机械调配，提高机械设备的利用率和完好率，同时，加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的闲置；加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械台班价格。

（4）加强质量管理，控制返工率。在生产过程中，要严把产品质量关，始终贯彻 “至精、至诚、更优、更新”的质量方针，各级质量自检人员定点、定岗、定责、加强各工序的质量自检和管理工作真正贯彻到整个过程中，采取防范措施，消除质理通病，做到产品一次成型，一次合格，杜绝返工现象的发生，避免造成因不必要的人、财、物等大量的投入而加大工程成本。

5、建立完善的内部控制制度

建立完善的内部控制制度，加大审计监督力度。要制定出合理可行的控制依据，建立起具有约束和激励双重作用的内部控制制度。内部控制主要应该从进度、质量、人工、材料、机械等方面着手，使各个部门明确自己的责任和奖罚措施，自觉提高积极性和主动性。此外，应该严格核算和控制各种经费，在保证生产顺利进行的同时，合理降低办公费、车辆使用费等。企业的审计、纪检等监督管理部门要定期对分公司或者项目部的各项费用支出、预算执行、成本控制等情况进行监督审计，尽可能的降低企业成本。

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