精细化\过程化监控,筑就一流工程

摘要：针对近些年来，高架施工过程中出现质量与安全问题，结合我公司在虹桥机场监理所采取的各项措施，严格贯彻公司“精细化、过程化监控”控制思路，做了一次探索，如：混凝土箱梁施工质量控制“十项”要点与钢、叠合箱梁现场焊接“七项”要点。实际监理中也取得了一些显著成绩：获得上海市政金奖、优秀集团、个人记功等，值得作为经验推广。

关 键 词：混凝土箱梁 钢 叠合箱梁 精细化 过程化监控质量控制

中图分类号： U448 文献标识码：A 文章编号：

Abstract：In recent years, elevated appear in the process of construction quality and safety problems, combined with our company in the Hongqiao airport management measures adopted, strict implementation of the company" refinement, process monitoring" to control train of thought, made a probe, such as: concrete box beams in the construction quality control of" ten" points and steel, laminated combined box beam welding points of" seven". The actual supervision has made some remarkable achievements: Shanghai municipal award, outstanding group, individual merits, is worth as experience to promote.

Key Words： Concrete box girder; Steel; composite box beam; Fine chemical; Process monitoring and quality control

1项目概况

桥综合交通枢纽工程内快速集散系统工程监理3标工程范围：南至七莘路，SN6、SN5路，西至SN4路、XH2路以及EW4，东至机场航站用地边线，北至航站楼，共有41条匝道组成，总里程有10公里，其中φ600PHC管桩3058根、承台385只、桥台10个、立柱386根、盖梁有3个、箱梁共有124联 (35联为普通钢筋混凝土连续箱梁，钢连续箱梁5联，叠合梁11联，其余73联为预应力混凝土箱梁)。

2项目监控存在难点

项目总体施工建设形成以桥梁工程施工为关键线路，道路及下水道工程交叉施工模式。

合同工期较短，施 “人、机、料、资金”投入强度大，匝道施工曲线较多，同时又立体交叉施工，相关市政配套单位陆续进场，干扰大；

施工现场作业队伍多、业务素质相关较大，专业队伍相对较少；

施工原材料采购困难，批次多，抽查难度大；

施工作业面多，人员投入较大，监控难度。

3项目监控主要思路与方法

结合公司贯标思路：依照公司的“每道工序，严格监控；每个工程，精益求精；遵纪守法，不断满足和超越顾客的要求和期望”的质量方针和科学管理”，提出：“精细化、过程化”监控，建设一流世博工程，提高监理服务整体质量，强化监理社会与职业责任的思路。为此，重点强化如下五个方面工作：原材料检测,测量,进度控制,关键工作质量控制要点,现场质量控制归纳总结,监理管理。

3.1原材料抽检

施工实际情况，各工区原材料采购来源较多，批次多，除了按照见证取样送样规定频率外，严格按监理合同规定强化平行检测，确保抽检覆盖面。建立、健全原材料进场、抽检台帐，督促施工单位积极报验收，同时要求监理见证人员加强巡视，材料报验与现场实购材料要相符，不允许出现“紧急放行”现象。

3.2测量控制

结合城建公司要求与现场实际情况，组建虹桥项目测量小组，确保线形与高程控制贯通。增加测量设备及人员，并配备专业测量软件，彻底改变以往监理测量以内业为主，外业为辅局面，提高测量效率，在实际中取得良好结果，多次纠正施工单位测量出现问题。

3.3进度控制

购买专业进度控制软件，加强对现场进度控制专业监理工程师培训，利用网络进度计划编制原则，实现平行施工与分区流水施工相结合，实现现场进度控制动态化。对有可能关键线路发生变化或影响施工总进度目标，及时提出预警，通过监理例会或日常交流，要求施工单位及时采取各种措施，保障总进度目标实现。

3.4关键工作质量过程控制要点：

(1)桩基施工：除了常规监控(对施工方案、桩生产、运输、到场检验、桩机验收、测量仪器与放线监控)，项目监理机构加强对过程控制，对于施工现场有证焊接人员，采用超声探伤对其技术进行检验，锁定施工工艺，确保焊接质量，共取样138次，取得不错效果，桩身焊接质量符合要求。对于施工完成桩，采用高应变与静载试验加强验证，，共做高应变155套，静载试验3组，及时汇总实验数据，为设计提供真实数据，不断对桩基进行优化，调整桩长，涉及桩总数1050根，取得较好效果。

(2)下部结构：重点加强对影响使用功能或结构耐久性、抗震设防要求控制环节进行监督。

严格控制结构保护层厚度，钢筋间距、位置、型号、搭接、锚固长度，龙其箍筋下料尺寸(弯钩角度与平直段尺寸)、加密区设置与钢筋接头位置错开情况，过程中多次下发监理通知单或专题会议及每周例会等形式，督促整改。

结构功能方面，督促施工单位对立柱定型钢模板进行优化，以小圆弧替代直角，保障混凝土拆模质量，又不影响结构外观与建筑艺术造型。

针对盖梁施工，重点加强脚手架结构安全控制，结合专家评审意见，每榀盖梁绘制CAD图，由施工单位总工程师签字，项目总监理审核后，由专业监理工程师依图过程控制与节点验收。钢筋与预预控制由专业工程师按图验收，重点确保加密区设置，钢绞线定位、锚具角度准确，过程中整改次数较多，整改后效果良好，张拉数据准确无误，预供度设置准确，结构线型平顺。

(3)施工主要控制难点、要点与重大危险源为高支模箱梁施工，为此我们提出混凝土箱梁施工质量控制“十项要求”和钢箱梁、叠合现场焊接质量控制“七项要求”。具体如下：

混凝土箱梁施工质量控制十项要求：

 维护专家评审支架方案的权威性、指导性，以及支架方案搭设的严肃性，每联支架方案绘制CAD图，由施工单位总工程师签字，项目总监理审核后，由专业监理工程师依图过程控制与节点验收，确保施工监控一致性；

 支架原土基密实性、建筑废料的压实性；

 基础四周排水的通畅性；

 浇筑支架底层混凝土处理的平整性；

 搭设排架整体性，主要表现在纵、横、水平剪刀撑准确设置，确保力学验算设定几何不变体系不变，同时用力矩扳手检查扣件，不小于40NM；

 底模中线、标高、预拱度设置准确性；

 预应力钢绞线定位、支座预埋件及锚具角度准确性；

 底板混凝土浇筑密实性，厚度控制准确性；

 张拉、压浆封锚及时性；

 拆架对称性、安全性。

钢、叠合箱梁现场焊接六项要求：

 焊接前要对钢箱梁中线、高程及断面左、中、右进行校核，校核资料要及时复核；

 焊接温度控制宜在15－23度，同时雨天，大风天气状况不宜焊接；

 焊缝宽度宜在控制在4－10MM；

 焊接工艺及人员宜采用CO2保护半自动焊接，检查人员要相应级别的上岗证，电焊条品种、电焊机机型要符合规定，施焊人员现场条件下样条试焊检查合格后方可现场作业；

 CO2保护半自动焊接底板焊接，返修原则用手工电弧焊，焊接完成后检测单位检测合格后，方可进入下一道工序；

 焊接过程要全过程旁站监控。

3.5现场质量控制归纳总结

坚持质量控制“事前、事中、事后”原则，对各种问题及时归纳总结，项目部制作、编写安全、箱梁施工质量PPT与管桩施工检测论文，加强内部监理人员交流与提高，结合各项施工要点与重点，针对过程质量问题，共拍图片1021张，使质量问题图片化、清淅化、系统化，加强对总承包单位监控，落实整改，同时及时与设计交流，明确质量要求与标准，使工程质量稳步提升。

3.6监理管理

增加现场专业及配套监理工程师，现场监理要坚持和重视过程控制与节点控制结合的原则，必须重视过程控制，在施工过程中整改，效果更明显。强调质量精细化管理，配合业主“首件制”各项要求，细化各项目标，实现质量管理前移化。

4项目主要业绩

项目监理机构历经二年精心监控，严格贯彻落实企业贯标思路，实现由常规监理向“精细化、过程化”监理结构战略转型，取得不错效果：

桩基结构优化，采用超声探伤、大应变、小应变、静载试验等对成桩质量起到了良好作用，并且对指导和完善设计质量、积累监理经验、成本控制起到良好作用，整体成桩质量较高：一类桩99.7%，二类桩0.3%，无三类桩。

下部结构：一次性验收通过率100%。

上部结构(混凝土箱梁)：一次性验收通过率100%。

上部结构(钢连续梁与叠合梁箱)：出厂一次验收合格率100%，现场焊接一次性验收合格率95.6%，返修整改后验收合格率100%。

附属工程验收：一次性验收合格率100%。

5结束语

质量与进度控制受到业主、代建、质量监督站一致认可，确保整个工程保质、保量、保进度、控制成本完成。同时也是公司战略转型的一次尝试，总体效果不错。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。