国内首台高原型220kV分体式变压器安装工艺

摘要：拉萨曲哥220kV变电站位于海拨3738米的拉萨市东南10余公里处，本工程采用了分体式、现场拼装、内部绕组现场接线的220kV主变压器，是目前国内首台此形式的主变压器。本台主变安装时，正值拉萨地区雨季，加上高海拨地区，变压器内部露空时间长，安装工艺与内地差别很大，为使以后的同类工程能有所借鉴。

关键词：高原型分体式 变压器 安装工艺

中图分类号：TM411文献标识码： A 文章编号：

拉萨曲哥220kV变电站主变压器安装前的状态：三相分体就位于基础上，内部氮气压力0.025~0.03Mpa，运输冲击记录最大值：1.8g，附件及绝缘油全部到货，试验全部合格。

本台变压器安装过程中有以下特点：

体积大，内部绝缘油量84吨，比内地同类型变压器多一倍有余。

绝缘距离大，所使用的220kV套管为330kV等级，110kV及35kV套管同内地同类型相比均提高一个电压等级。

芯部露空时间长，且海拨高，真空处理困难。

现对主变压器安装过程作一介绍

变压器的联结组别

本台变压器的联结组别为：220kV/110kV/35kV—YN，yno,dll，即，内部接线及绕组和常规变压器相同。但三相磁路相互独立，用三个单相变构成三相变压器，共用一台有载调压开关。

安装次序

本台变压器安装次序为：

充油及放油----三相变压器拼装----附件安装----芯部检查----内部接结----内部干燥抽真空----热油循环----静置。

主要机具及人员配备

吊车二台(25吨、12吨)及专用尼龙软吊套等；

双极高真空滤油机1台（500kV专用），专用油管、连接件等（禁用橡胶管）；

真空抽气机组1台（ZJK-300型，500kV专用）；

温度计、干湿温度计、白棉布、塑料布、干净工作服、防油衣裤、耐油靴等；

试验仪器；

安全用具用品安全带、帽等；

现场配备施工人员15人。

内部充油及放油

由于变压器从出厂充氮运输到现场就位后时间过长（两个多月），加之安装过程中需进行内部接线等工作，露空时间长，因此，在开始安装前要先将合格的绝缘油充进内部并加热循环，使内部线圈及铁芯充分浸泡，同时提高器身温度，避免外部潮湿气体侵袭铁芯及线圈。

充油从7月7日早9点开始，采用充油排氮法注油，至下午6点充满至顶盖，然后加热油并浸泡内部，至7月9日早8点开始放油，下午5时放完，共浸泡38个小时，热油时出口油温为60℃，当时环境温度为25℃，器身温度为45℃。

三相变压器拼装

放油完成后，即开始三相本体的拼装。由于三相本体已安装在三相整体的底座上，因此，安装时只检查安装波纹管的两对法兰之间的距离是否稍大于波纹管的长度。开始拼装前，应先检查连接波纹管有无裂纹、砂眼及其它质量缺陷，还要检查波纹管的总长度是否略小于两法兰间的距离，如长度大于或等于两法兰间距离，应用重物平均压在波纹管的平面上，使波纹管的总长度符合要求。

波纹管的内部应清洁，无尘埃及其它杂物。

安装波纹管时用吊车起吊，使波纹管保持水平，然后缓慢靠近本体法兰，使波纹管在两法兰间固定，到位后，要确保法兰内面的密封垫处于密封槽中心，不能偏离或靠边，必须保证密封的可靠性，否则会造成永久担缺陷无法处理。

波纹管的安装顺序是：由里到外连续安装。安装时，必须计算露空时间，为保证整个安装过程的质量，控制露空时间不大于10小时，露空时间的计算方法是：

H1+H2=H

H1为开始放油时间或工作开始破真空时间，

H2为施工结束时间，

H为露空时间长。

当天工作结束后，立即开始抽真空，第二天开始工作前再破真空，同样，第二天工作总时间不大于露空时间。

附件安装

在拼装三相本体时，为减少变压器芯部总的露空时间，附件的安装工作同步进行，附件安装时，强调了工作的“六字方针”，即“清洁、密封、紧固”，要求保证所有附件的清洁，用无水酒精擦拭三次；所有的密封垫与密封槽除清洁外，还要检查槽内是否有划伤，法兰表面是否有流漆等，如有必须打磨平滑，保证密封垫的接触良好，密封垫的位置处于正中位置；所有法兰螺栓在紧固时，必须按“十”方向顺时针均匀紧固，按厂家要求力矩值逐个检查，不过紧也不松。

除上述方法外，现场还对以下环节进行控制：

所有冷却装置在安装前用氮气进行了密封试验，方法是：在冷却器内部充0.03Mpa氮气，静置30分钟检查有无泄露；冷却器安装前用绝缘油冲洗，排尽残油。

风扇叶片及电机检查转动情况，应灵活，无卡阻，叶片无变形或与风筒碰擦等情况，转向正确。

所有管路内部清洁，阀门开关灵活。

检查油枕内部清洁，油囊完整无破损，密封良好，油位表动作灵活，电接点正确。

检查增高座内部电流互感器线圈包扎完成，电气试验合格，密封板无渗漏；套管外表完好，无裂隙、伤痕，套管插入本体部分擦拭干净，无渗油现象。

瓦斯继电器安装方向正确，内部清洁，密封良好。

压力释放装置试验合格，内部干净，密封良好，电接点动作准确。

吸湿器油位适中，管道畅通，密封良好。

温度计试验合格，电接点信号正确，金属软管无压扁、急弯。

变压器芯部检查

变压器芯部检查采用“钻人孔”的方法，由于三相本体通过波纹管连通，因此，三台本体分别钻人孔检查，芯部检查时，重点检查以下内容：

检查铁芯有无位移、变形，铁芯夹紧螺栓是否松动。检查铁芯、夹件、铁轭及屏蔽接地情况是否良好。

检查器身有无位移、定位螺栓是否松动，器身上垫块、垫圈是否松动、位移，定位螺钉是否松动锁紧。

检查引线绝缘是否完好，引线是否保持原有状态，不得随意弯折引线。拆除运输时固定引线的临时支架或绑扎等。

检查分接开关三相触头位置是否一致，是否在出厂整定位置，分接开关触头是否接触良好。

检查油箱内壁及箱壁屏敝装置是否平整，固定屏敝用紧固件是否牢靠。

检查所有紧固件，如有松动应随时加以紧固。油箱内所有异物（包括非金属异物）都应彻底清除，无可见异物后，可用合格的变压器油冲洗，最后清理箱底。

试验铁心对地是否通路，打开接地片后，用2500V兆欧表测量持续1分钟，应无闪络及击穿现象，同时检查接地片是否可靠；测量线圈绝缘电阻、吸收比；必要时测量直流电阻。

由于芯部检查当天就要进行本体附件如：套管、增高座、油枕以及本体各连管的安装，所以，芯检当天变压器内部的露空时间适当延长至12小时，当时气温为20℃～29℃，湿度为28%～50%，破真空时间为早8时20分，开始抽真空时间为当天下午17时，内部露空时间为11小时20分。

变压器绕组内部接线

芯部检查完成第二天，破真空后开始进行内部绕组的接线工作。为保证变压器内部质量，在内部接线工作开始前，现场准备了干燥空气，时值拉萨地区的雨季，由于气候的特殊性，降雨随时有可能出现，现场制定了应急措施，准备了相关器材。

变压器绕组内部的接线组别，在设备出厂时已在内部制作好接头并标注清楚，现场接线时按已标注好的标识，对号入座连接，接头处打磨平滑，每个接头两侧引线在连接