如何控制装饰装修工程的施工质量

哈尔滨市第五建筑工程有限公司施工管理工作，在1999年元月通过ISO9001质量体系认证后，步入了较为规范的管理程序。公司各职能部门及各施工项目负责人在提高质量体系运行的有效性方面做了大量的工作，顺利通过了集团内部及北京九千质量认证中心、英国摩迪公司的复审，推进了施工管理工作向规范化、程序化方向的发展，并在装饰工程施工中取得了较为优异的成就，自2002年至今已完工工程中，哈尔滨市新新怡园小区工程、哈尔滨市群力新苑小区工程、中科院哈尔滨技术转移转化中心、哈尔滨市学府怡园小区工程，并且均被评为省、市优质工程。工程合格率达到100%，优质率达到50%以上。这些成绩的取得，是源自公司在科学地进行施工管理的前提下，更好地对施工过程的严格控制，主要体现在以下几个方面：

一、对施工项目的过程进行严格控制，创造精品工程

1．首先保证施工人员的相对稳定：

建立施工管理组织机构，所有项目管理人员由项目经理统一指挥调配，各自按照岗位分工履行职责，公司上级管理部门随时对项目管理人员的工作状态进行监督考察，并及时记录考查结果存入档案。各岗位依据其分工，量化为若干小的考评项目。考评结果将是公司对项目管理人员进行评定的依据，依据评定结果进行奖罚。

项目施工具体操作人员要相对稳定，一个施工企业的根本保证首先应具有相对稳定的施工队伍，所有操作人员对公司的管理都应清清楚楚。现场施工员依据施工进度计划，合理安排人力，力争做到人员流水作业，减少窝工损耗，在新新怡园小区工程施工过程中，短短35天的时间，完成330万元的产值，在1800平方米的工作面上，施工后期有150名木工，28名电工操作。在工作分配上，将铝塑板包柱等作业项目划分成若干分项，操作人员进行单项作业，并将班组分成基层、面层下料组、面层粘贴组，进行有条不紊的施工，嬴得了甲方及业主的高度赞扬。施工作业人员由公司统一调度，某工种在一个项目结束或间歇时，便及时转到别的项目操作，即保证了工人的收入稳定也保证了公司技术工人的相对稳定。

2．其次控制施工机具和材料：

施工机具进行分类存放，实行施工机具领用登记制度，以谁领用谁负责为原则，操作人员在领用工具时要向库管员说明机具的使用目的，库管员按照机具使用要求发放机具，保证机具正常的使用寿命。为了保证设备的有效利用，对所有设备都建立了维修档案，从而保证了进场设备都已经过检测合格。对于工人手工使用工具，按工种不同列出必备工具明细，入场前检查各工种自备工具是否齐全，保养是否良好，如用于打玻璃胶的专用工具，安装修边角及不锈钢扣条的专用工具等。

装饰材料品种多样，质量及档次相差较大，装饰工程所用材料又受到业主的克观影响，因此，装饰施工材料控制比较困难。在材料进场前必须先报验，将业主同意的材料样品一式两份封样保存，一份留项目，一份留业主，在材料进场后，按照样品及相关检测报告进行报验，验收合格的材料方能使用。采购人员在采购时，严格执行材料的检查验收手续，保证采购材料一次合格。为了便于管理，公司将各种材料的检查方法及检验标准编辑成册，采购人员、质检人员、施工人员全部用同一标准来衡量材料合格与否。在进场材料的管理上，采用限额领料制度，由施工人员签发限额领料单，库管员按单发货，从而即能保证质量又能节约成本，对于易碎或贵重材料，在施工现场单独存放，尽量减少人为的搬运次数。对于现场发现的不合格材料，如果不能及时退库，则单独放置并在明显位置标注不合格字样，这样能够防止错发错拿现象。

3．控制施工工艺

工程质量好坏的关键决定于施工工艺，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人在加工厂进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工项目，施工管理人员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由各班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在进行中科院哈尔滨技术转移转化中心二层内装地面砖铺贴过程中，技术人员针对其面积大，柱子多等特点，制定了相应的工艺做法，从技术上保证了铺贴质量，在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求，从而使该工程被评为单项样板工程。在学府怡园工程施工中，加工厂及现场紧密配合，在现场进行骨架制作的同时，加工厂就开始了铝塑板面层的加工。由于各项工序严格执行工艺要求，现场安装时尺寸丝毫不差，既减少了工期，又节约了管理费用。

4．控制施工环境

装饰工程中，施工环境对施工质量的影响很大，尤其是油漆工程，在进行油漆施工时，现场不得有灰尘，天气必须晴朗，为了保证工程质量，必须控制好施工环境，这就要求施工管理人员在进行工序安排时要合理，避免施工污染，同时保证各工序所需环境要求，如室温要求、基体干燥要求、空气清洁要求等。因此一般先进行结构方面的工作，后进行饰面工作；先进行头顶工作，后进行头顶以下工作；先进行隐蔽工程，后进行包封工作；先进行水电管线工作，后进行灯具、开关、插座、洁具、五金配件安装工作；最后再做易受污染或贵重材料，保养不易的工作（玻璃制品、镜面、壁纸、面料、地毯等）。如特殊季节，室内温度达不到要求，则要制定相应的保温升温措施后才可施工，同时要注意防止火灾。

二、注重专项检查工作、及时解决检查中发现的问题

1．开展自检、互检活动，提高操做人员的质量意识。

各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序严格按照技术交底进行自检、互检，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，自检出的问题已确实修正后再报项目质检员进行验收。

2．下道工序是用户，认真开展交接检活动

完成上一道工序后，在进行下道工序施工前，由质检员组织上、下工序施工班组长进行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检记录，质检员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工。通过此项活动增强了工人本身的质量意识，加强了工人的质量责任感，如果不交接即生产，一旦出现问题，不是自己做的事也要承担责任。从而在操作人员中形成人人管质量，遍遍有把关。从根本上杜绝不合格品的产生。

3．进行专职检查、分析原因,分清责任

在班组自检基础上，项目质检员要对各班组的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作不当引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于多次出现的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对工人采取处罚措施，并及时向操作人员讲明处罚的理由，使工人接受和理解。

4．定期抽查，及时总结

公司组织相关部门定期到各项目对工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正/预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高质量管理水平。

三、做好内部验收，向业主交付合格产品

工程完工后，在交付使用前，由公司组织所有相关业务部门对工程进行全面的验收检查，对于发现的问题，书面通知项目部及时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收全部通过后，工程才能交付甲方进行验收。从而保证甲方一次性验收合格，达到业主的满意。