混凝土建筑工程缺陷修补技术探讨

时间:2022-08-20 12:22:43

混凝土建筑工程缺陷修补技术探讨

摘要:混凝土建筑工程常常因为某种原因,发生相应的缺陷,严重影响力建筑工程的稳定性和整体性,降低建筑工程的使用年限。本文以某工程为依托,分析建筑工程中的缺陷问题,不提出相应的修补技术。

关键词:混凝土;建筑工程;缺陷;修补技术

Abstract: the concrete building project for some reason often happened corresponding defect, the serious influence the stability of the construction engineering and integrity, reduce the construction project use fixed number of year. Taking a project, based on analysis of construction engineering defects, don't put forward the corresponding repair technology.

Keywords: concrete; Building engineering; The defects, Repairing technology

中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:

随着国民经济的不断发展,对于建筑行业的投入也越来越多,因为它与国计民生有着直接的关系。同时,随着随着各个领域的现代,建筑行业的传统工艺已不能适应现代化的建筑发展,常常会出现各种缺陷,影响了人们的生活和工作。针对混凝土建筑工程来说,混凝土各种缺陷主要发生在表面,例如钢筋锈蚀、破损、渗漏、磨蚀、裂缝等问题。因此,针对这些缺陷,如何提出更科学的修补技术,已成为建筑行业研究的课题。笔者根据自身多年的建筑从业经验,以某工程为依托,分析建筑工程中的缺陷问题,不提出相应的修补技术。现总结如下:

一 某工工程基本概况和缺陷概况

某工程包含引水隧洞与进水塔,引水隧洞属于混凝土全断面衬砌,总长达840.13m。进水塔纵长32m,横长123m,设置有事故、检修门槽和拦污栅墩,其上部由许多板梁构成,结构非常复杂,需要较高要求的修补技术,很难进行局部修补。

该从此的混凝土缺陷主要有挂帘、管件头、拉筋头、砂线、气泡、不平整表面、混凝土局部架空、麻面、层间缝出现错台、裂缝、蜂窝等类型缺陷。按照缺陷类型的不同,将混凝土缺陷大致划分为5个种类:I型小于10×10mm的面积、2~5mm的深度,主要有拉筋露头、蜂窝、气泡、麻面等类型;II型大于20×20mm的面积,5~19mm的深度,主要有不平整表面、蜂窝、层间缝出现错台、麻面、砂线、管件头等类型;III型面积与前两种对比较大,20~49mm的深度,主要有层间缝出现较大错台、表面凿除、混凝土出现局部漏振等类型;IV型为0.5×0.5m的面积,大于50mm的深度,主要有混凝土架空缺陷;V型则属于混凝土裂缝。

通过仔细研究、讨论该工程的缺陷类型,并进行试验后得出结果,确定了各程度的修补材料。I型:环氧胶泥。II型:环氧砂浆。III型:预缩高强度的砂浆。IV型:小级配混凝土。V型:PSI-CW环氧灌浆。

二、修补缺陷的方法

1.检查发现缺陷

通过直观检查(目检),在拆模之后,即可发现混凝土架空、气泡、层间缝发生错台、裂缝、蜂窝等缺陷;钻孔检查,进行钻孔取芯之后,即可发现混凝土的内部缺陷,确定缺陷的范围,控制好钻孔直径,一般在75mm。

2.修补缺陷的方法

在拆模24小时之后,必须完成小级配混凝土、预缩砂浆的修复。环氧胶泥的修补,则需待达到82%左右的混凝土强度后,方可进行。环氧灌浆、环氧砂浆材料,需在浇筑29d混凝土之后,方可进行修补,且需在62d内完成修补。

(1)修补环氧胶泥。针对I型的蜂窝、气泡、麻面、露筋等缺陷,在进行修补之前,先清洗干净缺陷部位,待孔内、表面干燥之后,再将环氧胶泥进行搅拌。完成搅拌之后,再行刮填,且将不好的表面保持平齐光洁,禁止发生突变。

(2)修补环氧砂浆。对于II型缺陷,可先凿除掉松散的混凝土,根据缺陷深度确定凿挖的深度,一般为20mm左右,将四周凿出垂直形状、圆形、方型,禁止将其凿成锅底形状。若发现存在锐角的部分,应给予凿除,以提高黏结强度。在进行修补之前,首先清洗干净缺陷面,待干燥之后,将环氧基液进行铺涂,待起拉之后,再将环氧砂浆抹上,以进行压实。

(3)修补预缩砂浆。针对III型缺陷,由于这类缺陷的面积较大,深度也在45m左右,因此利用预缩砂浆进行修补。因为这类缺陷的修补量非常大,选择预缩砂浆可降低成本,较为经济,且修补较为简单、快捷。同时,预缩砂浆具有较强的黏结强度和抗冲强度,可确保良好的耐久性。在修复之前,先凿除掉松散的混凝土,根据缺陷的架空程度确定凿挖深度,一般应大于30mm。在进行凿挖时,若露出有钢筋,可凿到钢筋地面,一般应大于50mm。接着在清洗干净修补面,确保表面的湿润但禁止存在积水,然后涂一层水泥砂浆,大约在0.43左右的水泥水灰比,结合则填充夯实预缩砂浆,保持表面的平齐光洁。

(4)修补环氧灌浆。这种材料主要应用与裂缝的修补,而修补裂缝主要是为避免水分从裂缝往混凝土内部浸入,防止钢筋发生锈蚀,减缓骨料、混凝土碱反应的破坏速度,增加结构的安全性、整体性。裂缝作为比较常见的建筑病害之一,成因繁多且较为复杂,本文的工程中将裂缝划分为三种类型:贯穿裂缝,深层裂缝和浅表裂缝。针对浅表裂缝,可进行开槽,呈现V字型,同时清洗干净其表面,通过环氧胶泥进行刮补;贯穿、深层裂缝,则通过压力注浆法进行修补,处理的流程主要为:制作灌浆孔、洗孔、封孔埋管、检查通风、灌浆、完成灌浆后再处理。采用骑缝钻孔作为补孔方式,控制好布孔的间距,一般为34cm左右。并注意好灌浆的顺序:上到下、深到浅、逐孔进行灌注、并联多孔灌浆。可采用依次灌浆、多点同步的灌浆方式。根据结构的安全性,确定灌浆压力,因此,在进行灌浆时,控制在0.2MPa的压力。在进行最后的吸浆环节时,控制好吸浆量,一般不大于1mL•min,可提高压力至0.2MPa,待30分钟的灌浆后,即停止。完成灌浆后,等到凝结后,将灌浆嘴切除,进行灌浆孔回填。

3.控制好缺陷修补的过程

(1)因缺陷修补要求非常高的技术性,因此必须具有专业资格或上岗培训的人,才可从事缺陷修补,执行上岗挂牌机制。

(2)根据工程三检机制,检查好每道工序,做好相应的检查记录,记录的内容主要包含缺陷的类型、部位、工艺、时间和修补材料。验收一道工序且合格后,才可施工下一道工序。若工序为根据工艺要求进行施工,则将缺陷修补认为是不合格,作为返工处理,以杜绝质量隐患。

(3)待完成修复之后,确保16d以上的连续养护,注意修复刚完成的部分,不可利用养护水将其冲失。

三、缺陷修补的效果

检查表面质量时,可选择目测、钻孔、锤击的方法。通过目测检查后发现,修补的部位表面没有出现干缩裂缝和二次裂缝。选择的锤击方式,混凝土的声音非常清脆,密实的状况也非常良好。接着进行钻芯孔观察,并没有发现内部存在小孔洞、剥离、分层、脱壳的现象。各项混凝土修补的检测指标如下:选择现场芯样,进行拉拔使用,其结果如表1所示;在施工的过程中,随机抽样,进行使用抗压,其结果如表2所示;现场进行抽样,在室内进行模拟修补试验,其结构如表3所示。

表1现场混凝土芯样拉拔试验结果

表2修补材料的抗压强度试验结果

表3 室内模拟现场的修补试验抗拉强度结果

四、结束语

建筑工程的缺陷修补,作为一项技术性非常强的工作,在进行修补时,需要注意许多问题。修补混凝土表面缺陷,可从表层强度考试,利用结构的剩余强度和刚度,并控制好修补的时间,确保经济合理。在进行砂浆的重新回填时,必须控制好密实度和吸水性,新旧混凝土必须具有高强度的粘结能力。在进行施工时,必须严格要求材料配比、涂料、拌和、养护的各个环节,以保证修补能达到较好的效果。

参考文献

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注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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