改进工艺流程降低污油库存

【摘 要】清河集输大队联合站是对全厂6个采油区块的油气水进行收集、处理，完成计划交油、污水处理和注水等各项生产任务，而污油的处理和回收也是一项重要的工作。以往常用的污油小排量人工手动掺输，其操作不便，可控性差，造成了掺输效果差，污油库存高。一方面通过改变掺输方式，变手动阀门无计量控制为低频机械控制；另一方面改进工艺流程，增加污油再处理环节，提高掺输污油的质量，提高污油掺输效果，达到降低污油库存的目的。

【Abstract】Qing River gathering and transferring station is on the joint brigade of 6 oil blocks of oil gas water collection， processing， completing the plan for oil， sewage treatment and water injection and other production tasks， while the treatment and recovery of waste oil is a very important work. The conventional and small displacement waste oil mixed with hot water by manual transportation has the disadvantages of inconvenient operation and poor controllability， resulting in poor efficiency of mixing and transportation and high inventory of waste oil. On the one hand， by changing the mixing and transportation way， changing the manual valve without metering control into low frequency mechanical control； on the other hand， improving the process and increase the oil processing links， improving the quality of waste oil mixing and transportation， and its effect， to reduce the inventory of waste oil.

【关键词】污油处理； 掺输方式； 工艺流程； 污油库存

【Keywords】dirty oil processing； mixing and transformation way ；technology process ； inventory of waste oil

【中图分类号】TP301.6；TE65 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）05-0191-02

1 污油处理存在的主要矛盾

由于2013年10月起，下游炼化企业对外交油新增了有机氯指标

1.1 掺输方法不正确，造成掺输效果差，污油库存高

各采油^来液经高效分离器处理后，原油依次进入沉降罐、储油罐，采用先泵后炉的工艺流程进行外输；含油污水进入一级污水沉降罐，污水通过自压放水进入污水处理系统，污油会留在罐内或通过溢油管线进入备用罐。污油池及污水系统回收的污油均存放在污油罐内（如图）。所有污油在经过一段时间的大罐沉降后，通过与外输泵进口相通的管线，采用人工手动控制阀门，与合格原油混合，实现小排量掺输。

污油掺输主要是通过岗位员工凭借个人工作经验，简单地通过人工手动控制掺输阀门开度进行。常出现：开启度过大，造成外输含水直接超标；开启度过小，造成管路因油温低、粘度高而管凝。为了能够达到掺输目的，操作人员不得不高频率的活动管线，开大阀门使污油流动后，再关小阀门逐步控制流动速度，不仅劳动强度大，含水超标现象非常严重。为了控制外交油质量，掺输工作时断时续，难度大、不易控制、效果差。

1.2 污油处理不达标，造成掺输质量差，外交油指标超

各罐污油均为高含水、高粘度的低温污油，仅靠大罐重力沉降脱水，油品物性较差，掺输常造成外交油含水超标，有机氯指标受到威胁。截止2016年初集输大队联合站已囤积污油7000余方。

在新常态、低油价的严峻形势下，联合站污油高库存的现象成为多方关注的焦点。一方面领导高度重视污油的处理工作，要求集输大队必须以“提质增效”为目的，把降低污油库存量作为重要任务；一方面控制污油高库存对储罐安全运行构成威胁，因此降低污油库存刻不容缓。

2 工艺流程改进措施及实施

2.1 改变掺输方式，提高污油掺输效果

改变掺输方式，新增变频螺杆泵，变手动阀门无计量控制为低频机械控制，提高污油掺输效果。

将以往常用的阀门控制污油掺输改为小型螺杆泵动力掺输，并安装流量计实现污油计量，同时为了更好地控制污油掺输，对小型螺杆泵加装变频器实现小排量控制。

2.2 改进工艺流程，增加污油再处理环节，提高掺输污油的质量

为了从源头上实现质量控制，取消原污油直接掺入外输的掺输模式。增加一条辅助管线，使污油能够与分离器出口原油一同进入一级沉降罐，利用分离器出口原油60～70℃温度，提高污油处理温度，建立最佳的温度环境。

同时利用原有的加药管线，在小排量掺输时增大破乳剂的投加量，达到化学脱水的增强作用，并通过药量调整实验，确定破乳剂的投加方案。

通过破乳剂筛选实验，确定了污油掺输30～50方/日时，破乳剂的投加量为12kg/日；污油掺输70～90方/日时，破乳剂的投加量为24kg/日。

3 工艺改进后的效果

①工艺改进后，对各罐污油库存进行了统计，库存由7204m3降至1258m3。

②对螺杆掺输泵的实际污油掺输情况进行统计，于2016年6～10月间，共完成污油掺输量7173m3，使外交油任务的完成更加主动。

③对措施前后外交油质量进行了对比，含水指标得到控制。

4 取得的效益及体会

①措施完成后，共完成污油掺输量7173m3，实现交油标准计量后≈6400吨。根据1吨原油=1/ρ×6.29桶=1/0.9342×6.29≈6.7桶，按目前油价1桶≈264元计算：

计算式：活动创效=6400吨×6.7桶×264元/桶≈1130万元

②通过掺输方式的改变和污油处理方式的改进，解决了污油高库存，掺输难的生产难题，既保证了储罐的安全运行，也确保了外交油含水达标率100%。

③工艺的改进创新，既让员工从持续重复的掺输操作中解脱出来，又让每个人在面对低油价的严峻形势时，挖潜创新的潜能得到最大限度地激发。

④污油库存的降低，不仅为企业创造了可喜的经济效益，更重要的是每个人的成长，解决问题的综合能力在提高；团结协作的精神在增强；在面对生产中的难题时，能各尽其责、各展其能，为企业做贡献，并在工作中收获乐趣和成就。

【参考文献】

【1】冯叔初，郭撰常.油气集输与矿场加工[M].北京：中国石油大学出版社，2006.

【2】李军，赵萍.集输工[M].北京：石油工业出版社，2011.