住宅工程现浇楼板裂缝的原因分析及处理方法

【摘 要】本文通过分析住宅工程现浇楼板裂缝产生的原因，提出了具体的处理方法。

【关键词】楼板裂缝；原因分析；处理方法

1 概述

现浇钢筋混凝土楼板已广泛用于住宅工程之中，然而目前有不少现浇钢筋混凝土楼板的住宅楼在验收时或交付使用一段时间后，出现了开裂现象。这一问题已成为建筑工程质量的主要通病，用户投诉的热点问题。这些问题虽然对楼房的结构安全影响不大，但影响了房屋的美观，使用户产生了不安全心理，还给结构的耐久性、抗渗漏带来了不利影响。例如我市某安置小区共建住宅楼12幢，建筑面积约7万，砖混结构，全部为现浇板，板厚100-120mm，商品混凝土，混凝土强度等级C20，楼板与梁连接处均配负筋，房屋高6层，底层设车库层高2.2m，顶层为阁楼坡屋面，房屋约长55m，无伸缩缝，基础采用混凝土薄壁管桩。竣工验收时，尚未发现明显的裂缝现象，住户陆续入住进行装修时，发现楼板裂缝。经现场斟察发现，12幢房屋大部分存在裂缝，裂缝位置主要有两类，一是楼板在跨中沿南北方向的贯穿裂缝，占大多数，约占总数的的60％，其缝宽一般在0.2～0.3 mm，个别超过0.3 mm，还有就是位于板角处的裂缝，其缝宽一般在0.1～0.2 mm。

混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为 0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。

2 现浇楼板裂缝的原因分析

2.1 现浇楼板裂缝主要由混凝土温度变形和收缩引起。当环境的温度和湿度发生变化时，混凝土相应地会产生温度变形和收缩变形，由于板内的应力变化，使板内产生了裂缝。

2.2 现浇板内埋设的电线套管，由于套管上混凝土断面过小，当混凝土收缩时形成混凝土受拉薄弱部分，并产生应力集中现象，导致产生平行于电线套管的一条裂缝。

2.3 水泥体积安定性。水泥标号越高，在水化过程中凝聚作用越大，其收缩性越强，产生变形越大。

2.4 在工程中使用的碎石及砂含泥量大都超过规范标准的规定，含泥量的超标会影响集料与水泥石界面的粘结。从而降低混凝土的抗拉和抗压强度，最终导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的形成。

2.5 坍落度过大，混凝土用水量就越大，水蒸发后混凝土孔隙率加大，混凝土具可压缩性，收缩更大，也会造成现浇楼板的开裂。

2.6 混凝土养护不及时，不到位。由于混凝土初期养护不好，表面未及时得到遮盖，导致水分蒸发．体积收缩，初期强度不能抵抗这种变形，因而产生裂缝。

2.7 混凝土现浇板浇筑完成后，还没有达到足够的强度，由于抢工期，急于上人施工和堆放材料，使其产生过大的变形而导致产生裂缝。

2.8 现浇板在未达到规定的拆模强度时拆除模板或支撑以致使现浇板的承载能力低于设计荷载，使现浇板在不正常的情况下工作，这是结构受荷引起的裂缝。

3 裂缝的处理方法

3.1 对于一般较小的裂缝处理，可清洗裂缝干净后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压干养护。

3.2 对于最大裂缝宽度小于等于0.2mm且裂缝深度较浅时，可先将裂缝清洗干净，再用有机溶液擦洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液封闭处理，必要时还可辅以粘贴玻璃布等。若在施上终凝前发现龟裂，可再抹压一遍处理。

3.3 对于最大裂缝宽度大于等于0.2mm时，清洗方法和前面一样，应采用压力灌浆的方法处理，灌浆前沿裂缝表面凿槽，用封缝胶泥表面封缝，埋设灌浆嘴，然后压力灌环氧树脂或水泥浆液。

压力灌浆法修补裂缝工艺流程：现场裂缝调查凿缝清缝布孔埋管封缝灌浆封孔

3.3.1 现场裂缝调查：将裂缝周围的渗漏水排走或用棉纱吸擦干，以确定裂缝的准确位置、宽度、深度等情况。裂缝的宽度可用精确钢尺进行测量，也可用读数显微镜进行量测。裂缝的深度一般用钢丝和放大镜进行探测。对于混凝土结构重要部位的裂缝，应通过钻孔取样进行室内试验，以确定其深度与走向。复杂条件下，可用钻孔摄像、钻孔电视或超声波等方法进行检查。

3.3.2 凿缝：人工除去裂缝周围砂浆保护层，将裂缝开凿成u型槽，槽深3-5cm，槽宽应以将松软漏水的混凝土清除为原则，宽度宜为2～3cm。

3.3.3 清缝：将糟内的残碴清除，并用棉纱擦干或用氧乙炔气烘干，严禁缝槽内有水或残碴。

3.3.4 布孔埋管：在裂缝两侧布置注浆孔，注浆孔位置预埋一定长度的注浆管，注浆孔的数量按裂缝越宽间距越大的原则布置，每条缝不得少于两个注浆孔。

3.3.5 封缝：埋好注浆管后，用水泥水玻璃混合浆液浸缝，然后再用混凝土砂浆(或环氧树脂砂浆等)将裂缝封顶抹平。

3.3.6 灌浆：在灌浆前，应首先选择灌浆材料，按工程需要将灌浆材料的粘度、固结体硬度及固化间的指标通过试验调整到最佳，用注浆泵(也可用手压泵或注缝器等)把浆材压灌入裂缝中。为了提高裂缝灌浆的质量，可采用真空灌浆技术，它是在裂缝的一端用真空泵对裂缝抽真空，使裂缝内产生0．1MPa的真空度，然后用注浆泵将灌浆材料从裂缝的另一端灌人。该工艺的技术优点是可以提高裂缝灌浆的饱满度、密实度和耐久度。

3.3.7 封孔 ：灌浆达到要求后，切除高出混凝土表面的注浆管，并进行表面修整处理。

压力灌浆法效果检查

（1）盖帽检查法：在埋好注浆管12-24h后，用胶管套盖在注浆管头上，再用铁丝捆扎，然后观察周边是否还有水渗漏，即可判定埋管和封缝质量。

（2）表观检查法：在灌完浆24h后，用肉眼或手触摸补灌混凝土结构的干爽情况，即可定性检查灌浆质量。

3.4 对于最大裂缝宽度0.4mm的，除了压力灌浆外还应在裂缝两侧增设抵抗温度应力的配筋，配筋可以采用钢筋、钢板网、钢板带，也可以采用纤维材料，如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等，沿着裂缝长度方向骑缝粘贴，并保证其锚固长度。

3.5 对于较重损伤的混凝土，先将损伤的混凝士剔除，除去钢筋表面的锈渣，清洗混凝土结合面，然后再置换新的混凝土或其他材料修补，常用的置换材料：普通混凝土或水泥砂浆、改性聚合物混凝土或砂浆。

4 处理时间

在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。根据混凝土抗拉弱、抗压强的特点，在裂缝张开时修补，裂缝闭合时，混凝土和钢筋处于受压状态。多项现场实测表明：温度裂缝在每天24小时都有变化，下午裂缝宽度较大，夜里裂缝宽度较小；一年四季里，夏天裂缝宽度较大，冬天裂缝宽度较小。因此修补裂缝要掌握时机。

参考文献

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