技术抱团攻关 惠安石雕加速数控化和除尘推广

享有“中国石雕之乡”之美誉的惠安，由于企业规模偏小，品牌林立、雕刻所产生的粉尘影响车间及周边环境，机械设备老化、劳动环境差、劳动强度大、招工难等已成为严重制约行业发展的问题。

初衷：破解发展瓶颈

石雕石材行业要实现可持续发展，必须集中力量、整合资源、改善工作环境、降低劳动强度、走产业自动化发展道路。只有这样，才能破解瓶颈，抱团成长。

2011年年底，由16家龙头企业组建的泉州市石雕石材技术创新战略联盟，吹响了石雕行业向精细化、数字化和环保化迈进的号角。通过联合石雕石材相关企业与华侨大学、福州大学、四川大学等院校合作开展技术攻关，解决了联盟成员在研发及产业化过程中的核心技术难题；成立除尘设备、墓碑自动化、雕刻自动化、循环再利用和管理创新等五个研发小组，有效地改善劳动环境、减轻劳动强度、提高劳动生产效率，推动行业提升发展；通过抱团创新，实现了石雕石材产业从粗放到精细、从商品到作品、从师带徒到数字化的转变。目前，该联盟在自动研磨机、仿型机和墓碑车间除尘设备等方面取得新进展，正进入试用推广阶段，惠安石雕产业逐步走上依托机械化的转型升级之路。

研发：石雕实现数控化

按照行业的设想，将数字化引入生产，便是向电脑系统输入相关参数，雕刻设备便能自动完成所有的工序，而精雕环节再采取手工雕琢，或是批量的产品用机器生产，限量版的艺术品则由大师操刀，石雕艺术品的附加值可以大大增加，如今这一设想，已经初步有了成效。

走进宽敞明亮的厂区，闽峰数控科技有限公司总经理方振华指着即将安装调试的机器设备告诉记者，这是香港科技大学机电科研所的科研成果，公司花费600万元引进技术。

“这种设备可一次性雕刻长度达到5米的龙柱、人体造型等立体石雕，而且自动化程度很高。”闽峰数控的董事长胡锦峰告诉记者，工人只要把备好的石料送进雕刻机的操作台，启动雕刻程序，就可以等着从操作台的另一端装卸雕刻完好的成品。

国内目前自主生产的设备只适用于平面浮雕，对龙柱、人体雕像等立体造型的雕刻并不擅长，而通过引进香港方面先进的科研成果，在惠安本地进行装备制造，节省了一半以上的设备成本，这一新技术的开发如果在惠安的石雕石材界产业推广运用，必将有效地改善劳动环境、减轻劳动强度、提高劳动生产效率。

推广：车间除尘设备

石粉满天飞，是不少石材企业给人的第一印象，但在豪翔石业的车间却很难看到这样的景象。在石材切割、打磨这类最容易产生石粉的工序上，工人张和平在打磨石料时，基本上见不到飞扬的粉尘。

张师傅指着身后这台有两个进风口、还有水帘的大机器告诉记者，这是去年研发今年刚投入使用的吸尘器，它的吸尘能力很强，风扇一吹就把石粉吸进去，水帘有的石粉飞到那边，就跟水跑下去，就不会再飞了。以往在石雕厂里，工作环境比较差，经常可以看见带着墨镜和口罩，全身被石粉覆盖成灰白的“石膏人”。如今，工作条件改变了，工人也不用再做任何的防护措施了。

据了解，去年由晋江盛达机械厂、佳能机械有限公司、泉州市宏鑫除尘设备厂联合研究生产的自动研磨机、仿型机和墓碑车间除尘设备，经过半年的试用，除尘有效率达到90%以上，目前正在联盟之间推广使用中，这对于改善劳动环境、减轻劳动强度、提高劳动生产效率，推动行业提升发展具有十分重大意义。

效果：“一加一大于二”

集聚发展，产生的就是“一加一大于二”的效果。通过抱团创新，惠安石雕石材产业从粗放到精细、从商品到作品、从师带徒到数字化的转变也将越来越快。

“我是第一个吃螃蟹的”，佳豪石业总经理孙晓强指着一台全自动数控红外线自动研磨机告诉记者，这台机械是与晋江盛达联合研制的，一下子可以在机台放14块产品，在那边就可以自动磨光，跟以往相比，可以减少7个到8个员工，这种机械如果普遍利用，像我们这样的工厂，以前如果需要30个员工，现在只要5-6个就可以了，这样，人员减少了，工效也提升了。”

孙晓强认为，在用工环境越来越不乐观的大局势下，前有国内其他石雕产区的竞争，后有3D打印“咄咄逼人”的趋势，惠安石雕产业要将数控化和除尘化推广引入生产，就能全面提高企业的竞争力。

企业要成长，核心竞争力要增强。在创新转型中创造新优势，这是企业的必然选择。

今天，先进技术、设备、工艺，正在引发优势传统产业的生产性革命，惠安创新战略联盟通过“抱团发展”、“握指成拳”进行技术攻关，对于改善劳动环境、减轻劳动强度、提高劳动生产效率，引领行业提升发展具有十分重大意义。来源：惠安县委宣传部。