煤矿机电事故原因及对策

[摘 要]随着我国经济的不断发展，在对能源供应方面的要求越来越高，然而在煤矿生产的过程中，安全事故经常发生，对煤矿生产造成了严重的影响。煤矿机电设备在煤矿生产过程中的应用比较广泛，机电设备在其中具有重要的地位，煤矿机电设备事故也随之增加，给煤矿施工人员的安全造成了严重的威胁。文章从在我国煤炭生产的重视程度出发，结合研究煤矿机电事故的原因，对煤矿机电事故的预防对策做了有关要析解决。

[关键词]煤矿；机电事故；事故原因；预防对策

中图分类号：TD77 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0085-01

在煤矿的生产过程中，机电设备在其中具有重要的地位，然而机电设备也容易发生事故，机电事故原因复杂多样，给施工人员的生命安全造成损失，为了避免事故的发生，从本质上提高煤矿机电使用效果，降低机电设备事故的发生率，在煤矿的生产过程中一定要加强对机电事故的预防工作，从根本上对机电事故进行控制。不断的对设备进行更新，从而避免一些不必要的事故发生。

一、在我国煤炭生产的重视程度

很长一段时间，我国的煤炭生产能力很强，在这个过程中经济和社会发展的主要能源供应是煤炭，因此，国家一直非常重视煤矿安全生产。在煤矿生产过程中，通常安全生产为基础，实施安全生产管理，以煤矿安全生产工作更加规范化、法制化，煤炭企业在安全生产方面可以提高技术水平，改善安全生产条件的同时，将安全生产不稳定之前，情况发生了变化。为了确保能源供应，国有重点煤矿安全生产水平逐渐接近国际水平的发达国家，安全生产的形势非常大的变化。在煤矿生产、机械化程度的不断提高，煤矿机电技术的应用能更好的提高生产效率，但机电技术在电源、通风、排水、运输系统问题会给煤矿生产带来很大的影响，这也会给很多影响社会和经济的稳定发展。煤矿机电技术的存在问题，可能导致煤矿机电设备事故，煤矿事故中，有很大一部分由于机械和电气设备。避免机电事故是一个重要的标志，以确保煤矿的安全生产，也确保煤矿安全生产的重要措施，得到更好的发展。

二、煤矿机电事故的原因

（一）设备管理体系不完善。当前煤矿机电设备管理的过程中，设备管理制度并非完美无缺是机电事故高发的重要原因。机电设备类型更为复杂，根据其性质和应用程序可以分为许多种，总体有广泛的使用范围，提高设备的整体可用性，导致质量控制的困难，同时，复杂的机电设备类型，各种设备组件，有很多不稳定因素的设备质量。当前设备管理主要是基于外国管理技术，而不是在机械和电气设备环境、类型的特定的管理分析，直接导致管理效率。管理没有建立完善的监督管理机制，导致设备用于多孔，直接关系到设备故障的风险增加。

（二）人员素质水平较低。人员素质的好坏直接影响机械和电气的质量。当前作业人员素质普遍较低，直接影响到煤矿机电安全使用。作业人员了解自己的安全意识薄弱，没有将安全建设的第一个。生产过程中的违规行为，忽视安全规范，直接导致电气、机械的安全被忽视，机电事故的风险大幅上升。与此同时，一些员工的技术操作水平不高，不能做煤矿机电需求，导致生产风险增加。

（三）安全制度不够健全。在管理的过程中，安全制度对煤炭安全生产操作规范，只有加强各个环节质量低效益。在安全管理过程中，岗位责任制落实不到位，相互依赖相关的员工，不及时纠正可能出现的风险，所有这些导致安全管理效果大大降低。此外，没有建立安全评价管理系统，员工的处理方法是操作不当也很大程度上影响当前安全制度的实现效果。

三、煤矿机电事故的预防对策

（一）完善岗位责任制。煤矿机电事故控制的过程中，企业建立一个完善的制度的工作责任，确保本质上提高机电经营管理效率，实现安全生产。应加强监督管理条例的实施，充分调动管理者的积极性，必须实际检查机电设备、过程指导设备和关键技术，遵守安全生产的整体使用效果。企业应该建立一个清晰的惩罚制度，及时解决问题，明确责任，责任系统的实现细节。定期安全评估相关人员，以确保煤矿机电安全运行，减少煤矿机电事故。

（二）提高煤矿工作人员的素质。提高煤矿企业机械化程度，如果没有机电设备，整个工作面就会处于瘫痪状态，电气和机械设备的安全经济运行的煤矿安全生产是一个重要的条件。提高员工安全知识和技能水平的一个重要的安全技术培训和教育手段，只有通过特殊作业安全培训，并取得特殊作业的资格，和定期评估、检查、调整，使作业人员富有高度安全的责任。

（三）完善管理制度。对于机电设备的管理，要建立严格的管理制度。确保相关人员严格按照操作标准和操作过程的机械和电气使用，防止不利的条件。企业应根据自己的实际施工环境，发展和规范管理制度，以确保管理系统符合企业自身的发展。加强监督和执行，实现机电管理制度标准化，严格确保相关人员按照规范标准化进行安全生产，提高管理的效率和控制。

（四）强化设备管理效果。机电设备的使用效果是影响工作效率的重要因素。煤矿机电设备管理在管理人员对设备环境的过程中及时进行处理，防止机械和电气设备在相对潮湿的环境。为了确保地下设备连接的施工顺序，防止设备连接故障，造成设备事故。此外，相关人员也将加强设备的日常维护和维修，在施工完成的过程中，定期对设备进行维护，确保设备的正常运行，降低设备的风险。完成设备维修报告和检验报告，明确设备的问题并进行及时的维修。

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