提高施工质量杜绝地面空鼓

【摘要】在鄂伦春自治旗施工的工程中，始终存在地面空鼓现象，影响地面使用的寿命，文章将介绍空鼓现象的产生原因和消除方法。

【关键词】空鼓；垫层

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）08-179-01

地面空鼓现象多发生在面层和垫层之间，或垫层与基层之间，空鼓处用小锤敲击有空鼓。受力后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

一、垫层或基层空鼓的原因分析

1.垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物。尤其是室内粉刷的白灰砂浆沾在楼板上，极不容易清理干净，严重影响与面层结合。

2.面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设砂浆后，由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不高，面层与垫层粘接不牢；另外，干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起一定的隔离作用。

3.垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。

4.炉渣垫层质量不好。（1）使用未经过筛和未用水闷透的炉渣拌制水泥炉渣垫层（或水泥石灰炉渣垫层）。这种粉末过多的炉渣垫层，本身强度低，容易开列，造成地面空鼓。另外，炉渣内常含有煅烧过的煤石，变成石灰，若未经过水闷透，遇水后消解，体积膨胀而造成地面空鼓。（2）使用的石灰熟化不透，未过筛，含有未熟化的生石灰颗粒，拌合铺设后，生石灰颗粒慢慢吸水熟化，体积膨胀，使水泥砂浆面层拱起，也造成地面空鼓、裂缝等缺陷。（3）设置于炉渣垫层内的管道没有用细石混凝土固定牢，产生松动，致使面层开列。

二、预防措施

（一）严格处理底层（垫层或基层）

1.认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他杂物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。

2.控制基层平整度，用2米直尺检查，其凹凸度不应大于10毫米，以保证面层度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。

3.面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有、清洁、湿润、粗糙的表面。

（二）注意结合层施工质量

（1）素水泥浆结合层在调浆后应均匀洗刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水砂、灰比以0.4-0.5为宜。

（2）刷素水泥浆已经风干硬接，则应铲去后重新涂刷。

（3）在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时宜加砂子，其配合比可为水泥：砂子=1：1（体积比）。刷浆前，应将表面松动的颗粒扫除干净。

（三）保障炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量

1.拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层应用“陈渣”，严禁用“新渣”。“陈渣”经谁闷透，石灰质颗粒消解熟化，性能稳定，能保证地面施工质量。

2.炉渣使用前应过筛，其最大粒径不应大于40毫米，且不得超过垫层厚度的1/2。粒径在5毫米以下者，不得超过总体各的40%。炉渣内不得含有机物和未燃尽的煤块。炉渣采用“闷渣”时，其最大的粒径不得大于5毫米。

（四）水泥炉渣配合比宜采用水泥

炉渣=1：6（体积比）；水泥石灰炉渣配合比采用水泥：石灰：炉渣=1：1；8（体积比），拌合应均匀，严格控制用手量。铺设后，宜用抹子搓压表面泛浆，并用木抹子搓打平，表面不应有松动的颗粒。铺设厚度不应小于60毫米。

（五）大面积空鼓

应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。

三、地面砖的铺设

（一）施工准备

1.材料：一是325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。二是粗砂、中砂。抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求的地面砖。

2.作业条件：室内外抹灰已完成，弹好墙身的500mm水平，地面砖要提前一天用水浸泡。仔细挑选地面砖的颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔除，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

（二）操做工艺

将混凝土楼面上砂浆杂物等清理干净，如基层有油污，10%的火碱水刷洗干净后，用清水将碱液冲刷干净，并认真将板面的凹坑内的杂物等剔刷干净。

1.水泥砂浆打底。（1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫均匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。（2）冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面减去地面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

2.用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用平锹或木抹子将砂浆推平，拍实，用刮杠刮平，使其所铺的砂浆与冲筋一平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及水的正确性，用木抹子挫平。24h后浇水养护。

（三）找规矩、弹线

在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁半块砖用于边角处；在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

（四）铺砖

从门口开始，纵先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋压线，从里外退着铺砖，每块砖要跟线。

（五）拨缝、整修

将以铺好的砖块拉线修正拨缝，将缝找直，并将砖面砸实，如有坏转及时更换。

四、应注意的质量问题有

1.泛水过小或局部倒坡：底楼安装的标高过高，基础处理不平，生成局部存水；基础坡度没找好形成坡度过小或倒坡。

2.地面不平，出理局部高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平、窜角，或铺粘时没调敲平、敲实，或上人太多、过早、养护不力造成。

3.面层空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所知；另一原因是上人过早，年结砂浆未达到强度到处李振动，将快材于粘阶层脱离成高鼓。

总的看是应该加强施工的质量管理，严格按照国家过犯进行施工，应能保证工程质量。