分析隔离刀闸拐臂座旋转轴承托盘断损卡死原因

摘 要：本文阐述了某220kV变电站的GW11—252型隔离刀闸因拐臂座旋转轴承托盘断损卡死影响正常的运行操作，将根据其隔离刀闸的结构特点和动作原理，进行解体分析故障原因，以达到进一步预防电气设备故障的目的。

关键词: 隔离刀闸；结构特点和动作原理；拐臂座旋转轴托盘

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

前言：

2013年1月14日，某220kV变电站在进行一条220kV线路开关间隔停电操作，其间隔线路侧刀闸无法电动操作，在手动操作时该线路侧刀闸B相分闸不到位，B相拐臂座旋转轴承托盘断损卡死无法完全分开，该刀闸操作故障直接影响了正常的运行操作等工作。

（图1.刀闸旋转轴承托盘断损部位图）

结构特点及动作原理：

结构特点。GW11－252型隔离开关采用双柱水平伸缩式结构，闸刀的动作方式为水平伸缩式，分闸后形成水平方向的绝缘单断口。隔离开关制成单极形式，由三个单极组成一台三相隔离开关。其结构包括底座、绝缘支柱、传动装置、导电闸刀、静触头和操动机构等。每极隔离开关动、静触头侧均可配装一个接地开关供接地用。接地开关为单杆分步动作式。GW11－252型隔离开关的结构如图6－42所示。

动作原理。电动机操动机构由异步电动机驱动，通过机械减速装置将力矩传递给机构主轴，再借助连接钢管使力矩传给隔离开关操作支柱，操作支柱动作一次约转90°，操作支柱的顶部通过连杆传动装置带动导电闸刀，合闸过程导电闸刀下导电杆向下转动，上导电杆以联轴节为圆心作圆周运动，使上下导电杆串成直线，动触头插入静触头，完成合闸动作。分闸过程与此相反。

故障原因分析：

2013年1月19日，经技术人员赴现场解体故障刀闸B相，发现故障刀闸B相中间拐臂旋转轴托盘已断裂为三块。

（图2.拐臂旋转轴托盘断裂为三块） （图3. 隔离刀闸拐臂旋转轴托盘新旧对比）

该故障刀闸型号为GW11—252型，刀闸拐臂座旋转轴每相两个，拐臂座旋转轴触指及弹簧一盘共16个，由旋转轴托盘固定安装在旋转槽内。且做为刀闸拐臂座的导流部分，旋转轴托盘为塑料材质。

（图4.拐臂旋转轴托盘安装位置及触指槽）（图5. 底座拐臂旋转轴托盘）

对于户外设备的风蚀日晒和长期运行的导流发热，必然加速塑料材质的旋转轴托盘的老化变质，使其脆化后丧失旋转轴托的作用。从而导致隔离刀闸的操作卡涩和拒动。经上述解体得知，该故障直接原因是厂家在设计及制造材料使用上存在严重问题。

2013年1月19日解体故障刀闸B相，同时发现该隔离刀闸底座传动齿轮轴卡死无法旋转，GW11—252型隔离刀闸每相底座传动齿与齿轮轴固定在刀闸槽钢底座的方槽内，底座传动齿轮轴与齿在方槽内极易积水和积污纳垢。在日常维护时也无法清理和加油。传动齿轮轴与齿无法转动便失去旋转传动的横向推拉动力，造成卡涩和拒动。本次检修时因腐蚀严重、锈蚀粘连无法拆出。

综上所述，鉴于GW11—252型隔离刀闸的设计结构及制造材料的问题，变电站应对GW11—252型隔离刀闸加强巡维和维护，厂家应对其材料进行整改，消除该型刀闸在电力系统运行中存在的安全隐患。