数控编程加工实习总结范文
时间：2023-03-22 13:24:09
数控编程加工实习总结范文第1篇
关键词：普通机床 数控机床 实习教学
数控加工专业的实习，离不开普通机床的实习，所以数控加工专业的实习主要分普通机床实习和数控编程与操作实习两大内容。根据笔者十几年的教学经验，下面分析一下这两部分专业技能的实习内容，希望能给大家带来帮助。
一、普通机床实习
1.重视安全文明生产
安全文明生产对于机械制造行业来说是一项重要的教学管理及企业的生产教育管理项目。对于刚进入校门的学生而言，机械制造行业是一个全新的专业。实习教师虽然每次实习都强调安全文明生产的重要性，但由于学生没有深入到企业生产，没有彻底认识到安全文明生产对于生产加工的重要性。这就需要生产实习教师反复强调，甚至在每节实习课中都要强调需要注意的安全事项，再用多媒体教学，把企业中出现的伤亡事故的典型案例播放给学生。教师或企业生产管理者更应该加工安全生产的管理，作为实习生产的首要工作，让学生养成文明生产实习的好习惯。
2.正确理解机床的工作原理，让学生能熟练操作机床
学生在操作机床之前，要通过老师的讲授、操作演示等教学环节，深刻理解普通机床的组成、机床工作原理、机床的日常维护及保养。教师要做到学生不认识的手柄不要乱动，学生不知道的问题要当时解决。这既是对机床的正确操作的管理，也是对学生人身安全的管理。教师通过演示让学生充分认识和理解机床的各项功能及要求，然后安排学生练习机床的操作。一般前期操作只让学生学会变速、调挡及手柄进刀、退刀的练习，不装夹工件、不安装刀具，更不能进行切削加工。通过这一系列的实习教学，学生们对机床的工作原理有一个初步的认识后，就要反复操作练习。
3.认识刀具组成及几何角度
在机械行业中有这样一句俗语“三分刀具、七分技术”，说明要想加工出合格的零件，除了熟练操作机床，掌握必要的加工技术，还要掌握一定的刀具方面的专业技能。以900硬质合金车刀为例。首先让学生理解硬质合金刀具的特点。硬质合金刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，但有韧性差、不能承受较大冲击力等特点。其次是车刀的组成，由刀柄、刀头组成。刀柄是刀具上夹持或车刀的夹持部分；刀头是焊接刀片的部分，由它形成了车刀切削刃的切削部分。其中刀头又由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖组成，即“三面、两刃、一尖”。最后是分析车刀的六个基本几何角度，车刀的几何角度主要由六个基本几何角度组成，即前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角。这六个角如何测量，在什么平面内测量，每个几何角度在切削加工时都起到什么作用，都是需要让学生必须掌握的内容。这部分知识是教学内容的重点、难点。
4.刀具的刃磨
学生通过前面对刀具知识点的掌握，就可以进行刀具的刃磨练习。首先要学会选择砂轮的种类。目前，学校或企业生产中常用的砂轮材料有两种，碳化硅和氧化铝砂轮。要让学生了解刃磨刀具不同部位，选择不同的砂轮。要让学生在磨刀之前，了解刀具的几何角度在刀具的什么位置。教师通过演示，对整个磨刀过程的每一个细节，一一讲解。学生练习刃磨刀具需要一个长期的练习过程，切不可急于求成。
5.量具的使用和保养
在机械加工中，常用的量具就是游标卡尺和千分尺。学生不仅要学会正确地测量和识读数值，更重要的是学会爱护和保养所使用的量具。其他量具的使用，在后面实习课题需要使用时再讲授。以上都是普通机床实习最基本实习内容。完成前面的课题内容后，就可以进行有针对性的课题实习训练了。
6.课题训练
以普通车床为例，实习的课题经常有端面、外圆柱面、内圆柱面、锥形面、特形面、螺纹等基本课题的内容。每个实习的课题一般包括以下几项教学步骤：课题中出现的零件轮廓的名词、概念、特点，刀具的刃磨要求，刀具的安装，工件的安装，加工方法，测量方法，注意事项，废品分析等课题内容。这个教学环节是运用所有的综合技能加工合格零件的一个过程，要引导学生能根据图样，独立制定加工工艺，在切削加工中灵活运用切削用量的三要素，保证加工工件符合尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等方面的要求。
以上是普通机床的主要实习内容。三年制的学生一般要求实习一年半左右的时间，普通机床实习基础很关键，如果普通机床没有掌握好，就谈不到数控编程的实习。因为数控编程的加工过程全部是利用普通机床实习掌握的技能进行编程加工的，虽然数控加工本身有自己的加工特点，但绝大部分都是普通机床实结的专业技能，由指令代码形式去控制自动加工的。
二、数控编程与操作
数控实习一般是先学习必要的理论编程知识，掌握编程后再进行数控机床操作加工实习。
1.数控编程
首先要让学生学习数控工艺，理解数控加工与普通加工的联系与区别，掌握数控加工工艺的一般过程。其次是学习数控编程。一般数控编程主要学习的数控系统有国产“华中”“广数”、日本“法那克”、德国“西门子”等系统。但无论哪一种数控系统，都有通用数控编程指令和该系统中的特有功能的数控循环指令。实习教学重点放在通用数控编程指令部分，到后期学习数控编程有针对性地学习一种或两数控系统中的特定指令功能即可。其实只要一种数控系统编程掌握的夯实，学生到参加工作岗位后，根据机床说明书的编程格式，很快就能胜任其他数控系统的操作，因为数控编程只是一种指令代码代表不同的功能而已。有条件的学校或企业，可以采用数控仿真软件进行数控编程和仿真加工过程教学。数控仿真软件在实习教学中体现了非常实用的优点：操作安全，降低事故率，数控仿真软件使用逼真，适合实习教学环节。在数控仿真软件使用过程中，不会产生任何实际性的事故，但学生必须学会查找原因，经过反复的编程与操作练习，最终都能在数控仿真软件中编出正确的程序以及加工出合格的零件。这是在实际的数控设备加工过程不可代替的教学环节。
2.操作加工
数控机床的操作加工主要是进行对刀、输入程序、校正程序、自动循环加工、刀补值的修调等内容。数控机床价格一般较昂贵，所以必须谨慎操作数控机床，强调安全，提出加工安全文明生产的要求。通过教师的讲解、演示、总结后，让学生逐步掌握数控操作加工的过程。但必须先把数控编程的内容让学生掌握好，最好是先在数控仿真软件上进行编程与仿真操作加工没有问题后，再进行数控机床的操作加工。
根据学校或企业对学生的培养目标不同，数控编程与操作加工一般实习需要半年或一年左右的时间。技工院校最好能结合企业生产的零件，让学生在完全掌握了数控编程与操作后，在数控机床上直接练习企业生产的零件，有针对性地进行实习教学。学生到后期再到企业生产实习一年左右的时间，基本上都能达到企业用人的需要。
数控专业的实习，离不开普通机床的实习。以普通机床实习为基础，让学生先把基本技能掌握好以后，再进行数控编程与操作加工实习。当然，也可以根据学校或企业的实际条件，有目的地选择课题进行实习。我们只有按照教学规律，循序渐进，让学生掌握数控加工的专业技能，这样才能受到用人单位的欢迎。
数控编程加工实习总结范文第2篇
关键词: CAM实习 数控编程 实践环节 项目教学法
CAD/CAM技术是21世纪机械制造业的先进技术。使用三维CAD/CAM软件,在设计了三维零件模型后,可以规划加工工艺并自动生成数控加工代码,为复杂零件的数控加工程序编制提供了极大的方便。这使得机械产品设计、工艺分析和数控加工程序的编制一体化,能形成从设计到零件切削的无图纸加工,在机械制造业中得到了广泛应用。常州工学院应用型本科机械类专业的培养计划中设置了教学时数为两周的CAM实习,旨在加强数字化设计制造综合能力的培养,以及提高学生数控加工自动编程的能力,以满足现代机械制造业对数字化设计制造工作的要求。CAM实习的先导课程是数控技术、数控加工实习、CAD/CAM应用、工程软件应用、机械制造工艺学等专业基础课和专业课。在CAM实习中,学生可以综合应用在先导课程中已学过的知识解决实际问题,将数字化设计制造综合能力提高到新的高度。在CAM实习的教学探索中,我们引入了项目教学法。教学实践表明“项目教学法”是CAM实习的有效载体,可较好地调动学生学习的积极性和主动性,有效提高学生数字化设计制造的综合能力。
1.确定CAM实习项目的任务
“项目教学法”是通过实施一个完整的项目而进行的教学活动,其目的是在课堂教学中把理论教学与实践教学有机地结合起来,充分发掘学生的创造潜能,提高学生解决实际问题的综合能力。项目教学法的特点是师生通过共同实施一个完整的“项目”而进行教学活动,采用类似科学研究及实践的方法,促进学生主动积极发展。在教学活动中,教师将需要解决的问题或需要完成的任务以项目的形式交给学生,在教师的指导下,以小组工作方式,由学生自己按照实际工作的程序,共同制定计划、共同或分工完成整个项目。在项目教学中,学习过程成为一个人人参与的具有创造性的实践活动。
基于项目教学法的CAM实习将实习作为一个项目交给学生去完成,应该具有较高的难度和较大的工作量。经过慎重的研讨,我们选择注塑模具或压铸模具的型腔镶块的加工工艺设计作为实习项目。这些型腔镶块具有复杂的结构,要加工的表面比较多,需要使用的切削加工方法比较多,其尺寸精度、表面之间形位精度要求较高,在现代机械制造业中已采用三维CAD/CAM软件进行设计、NC编程和数控机床加工。实习项目任务涵盖了三维建模与装配、工艺设计、刀夹具设计和数控加工自动编程等,需要具备的知识点较多、高技术密集。该实习项目可以实现教学培养计划内的教学目标,从计划、实施到完成有一个完整的成品作为项目的成果,使学生在完成项目后会有一种成就感。
2.创设实习项目实施的情景环境
在CAM实习中采用的三维CAD/CAM软件是Pro/ENGINEER。该软件提供了计算机辅助设计与制造的全部功能。特别是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,例如夹具引入、刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要引入已设计的夹具,设置有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。编程中刀具及其参数的选择和切削参数的确定是在人机交互状态下完成的,这要求编程人员必须掌握各种参数确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点,作出正确的参数选择。
以往学生在CAM实习中设定切削参数和刀具参数时,往往带有盲目性和随意性。例如,有时设定的刀具长度太短,直径太大;有时设定的刀具长度太长,而直径太小,刀具刚度不足;对于主轴转速、进给速度等的确定也是很茫然。这使CAM实习很难获得较为理想的效果。为了缩小CAM实习与数控加工实际之间的差距,我们建立了刀具和切削参数数据库并设计了数据库管理程序。在数据库内收录了切削用量数据和国内外刀具样本资料,例如上海泰锋刀具、以色列凯立达刀具等。运行数据库管理程序可以查阅数据库中切削参数数据和各种刀具的材料、结构形状、几何参数并计算适用的切削用量等。在这种接近于工程实际的情景环境中,学生在CAM实习中可以检索数据库,根据自己的加工需要选定切削参数、刀具的类型与几何参数等,避免了参数设计的盲目性和随意性。
3.组织实习项目的实施
3.1布置实习的任务与要求
CAM实习的目的是培养学生数字化设计制造的综合能力和提高学生数控加工自动编程的能力。本实习项目是型腔镶块的加工工艺设计,实习的具体任务包括加工工艺方案的制定、设计必要的夹具、使用三维CAD/CAM软件编制数控加工程序。实习项目的要求是,制定型腔镶块零件合理的加工工艺方案;设计必要的夹具三维模型并引入数控加工编程中应用;合理选择刀具类型及其参数、合理确定切削参数,编制出数控加工程序。
3.2分组实习
将学生分成若干小组。不同小组的CAM实习项目是相同的,都是型腔镶块的加工工艺设计,但具体的实习题材不同。每个小组根据自己的实习项目、实习题材与任务,以小组内合作的形式制定项目的实施计划,包括确定完成任务的工艺方案、时间安排和每个人的具体分工。
在制定工艺方案时,首先让每个学生根据项目要求制定出自己的工艺方案,在小组进行交流。教师引导学生进行讨论、通过互相帮助来修改方案,最后确定最佳的工艺方案,形成工艺规程文档。学生在制定方案过程中,互相取长补短,互相学习,语言表达能力和合作能力都得到了很好的提高。
然后根据既定的最佳加工工艺方案,组织小组中每个学生分担不同的任务,编制各个工序的数控加工程序,设计必要的夹具。
3.3教师在实习中的指导
在以项目教学法组织的CAM实习中,学生是实习项目的活动主体,但是教师的指导依然是重要的,适当的引导与教学示范是保证实习项目顺利实施的必要条件。教师首先应该向学生明确项目的任务与要求是什么,解释清楚项目实施的步骤,提供实施项目可以利用的资源。还可以适当提醒学生应该先做什么后做什么。这样既可避免接受能力较差的学生面对项目时束手无策,又能避免学生走不必要的弯路。当学生遇到困难和新知识时,一般鼓励学生自己钻研解决问题,以培养学生的独立工作能力,但教师可以适当示范或者引导。例如,在项目实施中曾遇到夹具设计与使用的问题。学生能够使用Pro/ENGINEER软件设计夹具零件的三维模型并进行装配,但是怎样在数控加工编程时引入夹具,学生以前从未接触过,不知怎样下手。本实习中用到的夹具不是很复杂,是数控铣削中常用的平口钳和V型块,教师可以让学生自己设计夹具,引导学生从Pro/ENGINEER规定的入口自己将工件毛坯模型在软件中“装配”到夹具模型上。学生通过自己钻研能学会在数控加工编程时使用夹具的方法,将夹具设计知识与数控编程知识连成片,体会到战胜困难的乐趣和自己获取新知的成就感。
3.4编写实习报告
编写实习报告是CAM实习教学的重要组成部分,可以培养学生撰写技术性文件的能力。在实习开始时提醒学生,将每天的工作情况记录下来;将经过讨论修改后的加工工艺方案以工艺规程文档的形式保留下来;将设计的夹具零件模型和装配模型截图保存下来;在完成数控加工编程后截取加工时的刀位图像,并在Pro/ENGINEER中生成制造工艺的Excel程序单。根据撰写实习报告的要求,将以上内容整理编写为正式的实习报告。实习报告要求学生在计算机上完成,在Word文档中插入截取的图形,图文并茂。学生的总结、归纳和表达能力可得到很大提高。
3.5实习评价
在项目完成后及时进行总结评价,以促进学生认真审视自己的工作,总结经验与不足,培养学生独立工作的能力、综合能力和协作精神。总结评价由自我评价、小组评价、教师评价三方面构成。每个学生在小组中评价自己的工作,总结得失;小组审查并讨论每个组员的工作,给出评价;指导教师根据学生的自评、小组评价、CAM实习报告,以及学生在工作中的表现,客观公平地评价学生的工作并给出实习成绩。
4.结语
项目教学法在CAM实习这样的实践性教学环节中具有独特的优势。在基于项目教学法的CAM实习中,确定项目任务一定要紧扣工程实际,面向应用,这是教学成功的前提。创设项目实施的情景环境是教学成功的重要基础,具备接近工程实际的实习环境才能贯彻零距离工程师培养的理念。在组织CAM实习项目实施的过程中,教师的角色应该定位于引导者、启发者,学生才是认知的主体、知识意义的主动建构者。因此我们应该力争做到三个转变,即以教师为中心转变为以学生为中心,由以课本为中心转变为以“项目”为中心,由以课堂为中心转变为以实践经验为中心。这样才可以充分发掘学生的创造潜能,培养学生的独立工作能力,综合能力,以及团队协作精神。
参考文献:
[1]黄康美.数控加工实训教程[M].北京:电子工业出版社,2004.
数控编程加工实习总结范文第3篇
数控技术在现代制造技术中的应用，最具代表性的是数控机床，所以数控机床的实训应是整个机械工程实训的重点内容之一，数控机床的实训时间占训练时间的比例应大一些。常见的数控机床有数控车床、数控铣床和数控加工中心，这3种机床的数量多，具有代表性。对于一台数控机床来说，包括4方面的内容:制造、操作、编程和维修。实训的主要内容以操作、编程和加工简单的零件为主，增加学生的感性认识为主要目的。
1.1合理安排数控机床实训的时间由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。
1.2合理安排数控机床实训的内容和方法在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。
1.3手工编程和自动编程数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。
1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务。
2演示教学法的应用
2.1什么是演示教学法由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。
2.2以电火花线切割为例电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。
3多媒体技术在机械工程实训中的应用
随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。
4结束语
本文探讨了机械工程实训的教学方法，重点讨论了数控机床的实训方法、演示法的应用以及计算机在实训中的应用。在实训内容安排上既要有重点，又要内容全面;实训内容的多样性决定了实训教学方法的多样性;实训教学方法的改革是永无止境的，应根据学生的实际情况，立足本校，面向社会，探索机械工程实训的教学方法。
数控编程加工实习总结范文第4篇
数控技术在现代制造技术中的应用，最具代表性的是数控机床，所以数控机床的实训应是整个机械工程实训的重点内容之一，数控机床的实训时间占训练时间的比例应大一些。常见的数控机床有数控车床、数控铣床和数控加工中心，这3种机床的数量多，具有代表性。对于一台数控机床来说，包括4方面的内容:制造、操作、编程和维修。实训的主要内容以操作、编程和加工简单的零件为主，增加学生的感性认识为主要目的。
1.1合理安排数控机床实训的时间
由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。
1.2合理安排数控机床实训的内容和方法
在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。
1.3手工编程和自动编程
数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务［5］。
2演示教学法的应用
2.1什么是演示教学法
由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。
2.2以电火花线切割为例
电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定会感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。
3多媒体技术在机械工程实训中的应用
随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。
4结束语
本文探讨了机械工程实训的教学方法，重点讨论了数控机床的实训方法、演示法的应用以及计算机在实训中的应用。在实训内容安排上既要有重点，又要内容全面;实训内容的多样性决定了实训教学方法的多样性;实训教学方法的改革是永无止境的，应根据学生的实际情况，立足本校，面向社会，探索机械工程实训的教学方法。
数控编程加工实习总结范文第5篇
【关键词】数控车床实习教学安排
一、引言
随着以数控技术为核心的先进制造技术在我国的广泛应用，我国的制造业得到了飞速发展，社会对先进制造技术人才的需求也越来越大。中职学校在注重传授先进制造技术的同时，加强了对学生工程素质和创新意识的培养。作者结合自己在数控车床的一线实践教学经验，浅谈一些机械类中职生数控车床实习的教学安排和体会。
二、实习前学生应具备的知识
数控车床实习前，学生必须先学完“工程制图”课程，除此之外，学生最好能熟练应用Auto―CAD软件绘图。在安排工程训练各工种实习的先后顺序时，尽量将普通车床安排在数控车床之前，这样熟悉车削加工的基础知识，便于学生横向类比，理解和掌握数控车床的结构、特点。
三、实习内容和过程安排
目前我国的数控车床广泛采用日本的FANUC0i系统和德国的SIEMENS802C系统。对于机械类中职生，要求这两套系统的数控车床都要实习。实习过程分为：编程理课一机床操作面板的讲解及操作、加工示范一学生独立完成零件的设计、编程和加工一实结。实习时间一般为4天（32学时），每天上午4学时，下午4学时。
3.1机床操作面板的讲解及操作、加工示范
（1）目的：让学生学会数控车床的操作方法。（2）时间：5学时。（3）内容与方法。指导老师可先完整地演示一个零件从编程一程序校验一对刀一自动加工的操作过程，让学生先有一个完整的操作印象。演示的零件在形状和精度方面要体现数控车床的加工特点，在加工过程要有自动换刀、自动切断等动作，让学生通过观摩对数控车床的高效率、高精度和高自动化的特点有一个实实在在的认识。
零件加工演示完后，开始讲解机床操作面板。在讲解过程中，要采用分段讲解的办法，讲完一段后，立即让每个学生动手操作一遍。否则从头到尾讲完（约一小时）后，学生能记住的东西就很少。可以多设计几个每人动手的循环环节来加强学生的记忆及锻炼学生的动手能力，如刀架移动一换刀一设定快速移动倍率一机床回零，程序传输一程序校验一程序删除等循环环节。
机床操作面板讲解完后，开始教学生用试切法对刀。指导老师先做对刀的示范操作，然后在黑板上简短讲解对刀的过程、目的以及刀具补偿值的计算过程，让学生明白对刀的重要性，接着让每个学生练习对刀。由于对刀步骤很多，学生难于记住，指导老师可以先教会一个学生，然后让这位学生教会另一位学生，这样一直传递下去，有利于学生记牢对刀的每一个步骤。
3.2学生独立完成零件的设计、编程和加工
（1）目的：培养学生工程实践能力。（2）时间：22学时。（3）内容与方法。先让学生在计算机房进行零件的设计和编程，每位学生一台电脑，指导老师在一旁负责回答学生的提问。学生编完程序后，应在电脑上进行程序模拟，模拟后再由指导老师进行审核，审核合格后才能将程序通过局域网传输到数控车床。然后，再让学生在数控车床上将自己的合格程序调出，进行零件的数控加工。在这一环节的实习中，指导老师应将学生数控车床实习的成绩评分标准事先告诉学生，评分标准应主要考虑学生所加工零件的复杂程度、表面粗糙度以及采用的工艺方案。鼓励学生采用先进的软件进行设计和编程，也鼓励学生设计、加工出富有创意的零件。一般常采用AutoCAD软件进行零件设计，采用CIMCO软件进行编程和传输。CIMCO软件学生以前没有学过，指导老师要用半小时教会学生。在用CIMCO软件校核程序时，CIMCO软件可以准确无误地反映坐标参数，但机床所要求的程序格式不一定能准确校验，这对于FANUC机床问题不大，因为它自身有程序校验功能；但对于SIEMENS机床就比较麻烦，就一定要求在CIMCO软件上对程序的格式、字母大小写、每个字符的正确与否等都要仔细核对，因为SIEMENS机床本身不带程序校验功能。
3.3实结
（1）目的：让学生归纳一下实习的收获。（2）时间：1学时。（3）内容与方法。让每个学生简短地谈一下数控车床实习的收获和感受，将所学的数控车床知识归纳一下，便于今后应用。也可以谈一下关于指导老师、教学安排等方面的问题，便于今后改进。
四、结论
数控编程加工实习总结范文第6篇
关键词：数控技术；教学方法；数控编程与操作
中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2013）07-0274-02
随着科学技术的飞速发展，数控技术在机械制造领域日益普及与提高，各种类型的数控机床在生产中得到越来越广泛的应用。企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争，对人才培养的目标也从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已经成为实习训练的核心。如何培养高技能人才的问题就摆在了中职院校的面前。
数控专业如何让学生真正学会和掌握加工的工艺知识和编程技巧就成为教师的一大难题。在我们的教学实践中，解决这些问题，需要针对数控加工工艺知识、数控编程以及实践环节，在教学中采用合理的课程体系作基础，靠系统的教学环节作保证，因而提高学生实习质量显得尤为重要，以下是我在数控实习教学中为提高教学质量进行的一些创新措施。
1.合理安排教学步骤，确保实习教学时间
实习课首先要保证学生的操作教学时间。以往采用的是讲练结合模式教学，是传统的大班教学模式，学生实习时间短，能真正学到的东西很少，再加上学生文化基础薄弱，自控能力差，实习设备较少，师资力量不足，实习教学效果可想而知。根据这些情况，我将班级分成几个小组，根据机床的数量及"差优搭配"原则分为4-5个小组。采取了融理论与实践于一体，循环往复，滚动式前进和螺旋式提高教学步骤，在教学过程中，形成了小模块、大模块反复进行运转过程。这种安排在不改变原有教学课时的同时使每位同学的有效实习时间大大增多，保证了同学们在实习期间掌握教学计划内容。
2.合理设计实习内容，把握教学的每一个环节
在教学实施过程中，按照以学生为主体，教师引导为辅的原则。我在实习的第一课先给学生介绍课程与生产的关系，让学生对课程产生兴趣，然后在进行几个环节：
2.1入门指导：先由教师用数控机床加工一件零件进行演示，让学生对数控加工过程有一个感性认知，进行入门指导。激发学生的学习兴趣，在进行完加工演示后进行理论知识讲授。
2.2新课讲授：是使学生掌握新知识和新技能，主要讲授数控机床的组成，手轮，工作原理代码，加工工艺和编程知识，教师要条理清晰，语言简洁，重点突出，让学生知道应掌握什么和怎样掌握。
2.3操作演示：这是实习教学的重要步骤，通过它学生可以具体、生动、直接地感受所学的知识，在教师的指导下，由学生进行自编程序，获得感性知识，加深对所学内容的印象，把理论知识和实际操作联系起来。在进行示范操作时要动作熟练、准确，重点部分应提醒学生指导问题所在，难点部分课边示范边讲解，分解动作与整体动作要很好地结合，充分调动学生的学习兴趣和积极性，引导学生提出问题，调动兴趣后再引导它们通过实习练习去解决问题。
2.4结束指导：是指教师根据学生在操作过程中对基本技能的掌握程度进行总的评估。在这一环节中要注意把学生的感性知识提升到理论性认识，帮助学生把实践经验进一步提高，形成技能。编写训练报告应特别注意引导学生认真总结在实习过程中积累的经验、观察的结果及操作的效果，启发学生找出规律，把握技巧，做出结论。
3.教学方法与手段的改革
教学内容是围绕工作任务展开，教学过程模拟工作过程，化难为易，化繁为简，化深为浅，并将其融合于实践教学中，将理论知识掌握和操作能力培养同时进行，促使学生因操作需要产生学习理论知识的动机，有利于提高学生学习的兴趣和主动性，较好地解决了理论教学和实践教学脱节的问题，减少了理论课与实操课之间的知识重复。教学中可以充分利用现代教学技术手段，通过授课课件、动画、录像等，多视角呈现，形象地展现走刀路线，加工过程等，使得教学直观，易于学生理解和掌握，调动学生学习的兴趣，提高听课的效率和积极性。
4.充分利用数控模拟软件
数控实习课是一门实践性很强的课程，可学校的数控机床数量有限，因而改善和提高数控实习的实习环境，使学生能学练结合，就成为数控教学的一个难题。
数控仿真加工系统可以实现数控机床零件加工的全过程。因此我就选定了一种能在计算机上进行手工编程和自动编程、并能动态模拟加工轨迹、与数控车床有良好接口的数控模拟软件。数控模拟软件，可以逼真的仿真加工现场：机床型号和系统都可以按要求设置，可以仿真与现场同样的屏幕配置和功能，实时地解释NC代码并生成机床进给指令；提供与真实的CNC机床类似的操作面板；提供视图放大、缩小功能的设置；帮助功能（碰撞、过载）；使用对话框可以方便的进行刀具和功能的设置；可以同时显示刀具与偏移路径；NC校验功能；代码向导功能；帮助功能……所有这一切都使数控实习学习更加容易很好地解决了数控机床数量不足的问题。
我就充分利用数控仿真模拟这一特点，结合多媒体广播给学生演示加工过程，然后利用练习模式进行强化训练，把书本中抽象、笼统的理论变为形象、具体、针对实物的感官印象，使学生在动手的过程中不知不觉的提高了对书本相关知识要点的理解力，激发了学生的学习兴趣和积极性，从而较快的提高成绩，增强自信心，变学生被动学习为主动学习。在进行数控机床基本操作训练时，我还利用仿真软件让学生通过教学网络观看教师的操作过程并进行练习，保证每个同学有充足的时间既可以自主学习，避免了初学者直接上机床进行操作可能出现的撞坏车刀、损坏工件与机床、浪费材料等现象，又有效地解决了机床台套数不足的难点。
5.实操练习
前面所做的工作大多都是在计算机上进行的模拟操作，学生很难和实际的加工联系起来。在老师的指导下，在数控机床上进行工件的加工时必不可少的，练习要贴近实际，鼓励学生加工出合格的工件，培养学生的动手能力，丰富了专业理论的知识。让学生到车间进行数控生产技能的实习，可以展示学生的能力，主动争取社会的认可，扩大学生的就业通道。
在数控实习教学中会遇到各种各样的困难，这就需要我们克服困难，充分利用现有资源，创造条件，把数控操作实习开展好。只要学生的技术水平得到提高，实习效率也就必然提高。只有进行课程改革，才能克服以前老套教学中的问题，才能创造更好的学习环境培养出高技能的人才。
参考文献
[1]崔兆华 数控车床加工工艺与编程操作 江苏教育出版社 2010
数控编程加工实习总结范文第7篇
关键字：数控技术 实训 实训教学 四个阶段
数控是机械加工的重要基础和关键技术，也是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。随着数控机床的广泛应用，数控技术是中职学校的必开课程，该课程在中职学校主要是通过理论学习和职业技能训练，提高学生的操作实践能力，目前在中职学校里，学生学习时间较短，怎样才能使学生掌握理论的基础上提高操作能力，是这门课程的教学难点，为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足毕业生的需要，根据笔者的实际教学经验，谈谈如何在短而集中的时间内提高学生的理论知识和实践能力。
一般情况下，在中职学校数控应用技术专业的学生先进行1~2年的理论学习，包括《机械制图》、《车工工艺学》、《公差测量与技术》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、、等十几门专业课和专业基础课，之后到学校实训车间操作实践，最后到企业顶岗实习。课程的实训在该课程的整个教学体系中占有举足轻重的地位，实训教学要分阶段、分层次，循序渐进的进行。为了巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能，培养合格的毕业生，大致把中职学生的实训分为四个阶段：
第一阶段：普通车床实习，熟练操作车床，熟悉数控实习环境。
在中职学校，普通车床的实训高达80%以上，因为数控机床是在普通机床的基础上产生发展起来的，先进行普通机床的实训，有利于学生较快的学习数控方面的相关知识。所以，学生在实习期间应在数控车床编程、数控车削加工工艺之前应该进行普通车床加工实训。具体实训内容包括普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床，从加工端面等。在教学中一般是把数控工艺最简单最常用方法和普通机床对比结合讲解，学生没有进行普车学习和实训，教学效果明显降低。只有掌握了普加基础，对机床结构、相应运动等了解和掌握之后才能提高学生的实训能力。没有普通机床加工经验，学生进行数控机床操作的安全隐患也大幅增加。只有经过这一阶段的学习和实训，才能节约教师时间，为以后的数控实习和提高打下坚实的基础。
第二阶段：计算机数控仿真软件练习，编制加工程序，激发学生学习兴趣，提高实训能力。
数控加工仿真系统是结合机械机床厂家实际加工制造经验与职教学校教学训练一体所开发的一种机床控制模拟仿真系统软件，可以满足大批学生教学需求。目前大部分中职学校经费不足，数控加工设备价格高，实训设备不足，在第一阶段实训后可以进行数控仿真软件练习。在实习中首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能．建立工件坐标系的方法，利用仿真软件进行模拟操作，就可以做到给学生充分的实习机会，同时节省了操作的时间，缩短了实习的周期。对于机床操作的熟练程度将大大提高，而且为下一步的实际操作也做好了准备，在实训中可实现同步教学。比如对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解，如果利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能让学生自己亲手操作来加深认识，教学内容中涉及数控编程和操作的内容，如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都可以实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量。培养了学生实训能力。对于中职学校的学生来讲，由于学生各方面的基本素质普遍比较差，而数控专业课又要求极高的抽象性，加上教学过程的枯燥乏味，很容易让学生产生厌学的情绪，教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性，很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件使用只能作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段，总而言之，以“技能操作为核心”的数控编程仿真教学，有利于全面提高学生素质和综合职业能力，激发独立思考和创新意识；但传统实习手段，基础教学和基本功的训练、学习仍是职业技术学校培养学生的实操能力的基础；两者不可偏废，不能因为有新的手段方法而抛弃传统，也不能因为有好的传统不引进新的手段，两者如能完美结合，培养出的学生定是不可限量的。
第三阶段：编制程序，数控加工由易到难，培养学生的实践和创新能力。
仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时间内通过仿真软件熟练操纵机床后，就可以进行编制程序加工工件。首先要根据工件的材质，所用刀具选择不同的切削参数。经过第一阶段的实训，这将不是难题。中职学校数控实训过程中加工的材料多种多样，主要有木材、石蜡、尼龙棒、铝材和钢材，在实训中的使用比例各不相同。有时为学生安全考虑或在培训经费较少的情况下，很多学校选择了少用或不用钢材。企业工厂加工的实际产品多为钢件，在实训中我提倡实训最好还是以钢件为主。具体安排首先要在教师的指导下，让学生编制的程序进行图形模拟加工，在教师检查程序无误后就可以进行实际对刀加工。这样遵循渐进，由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，可以提高学生的实践能力和创新能力。
第四阶段：师生共同探讨。总结经验，解决实践中遇到的问题，总结提高。
在以上三个阶段的实训中，学生能全面了解数控加工的全过程，深刻理解加工原理、机床工作过程、编程方法及制订工艺的原则，但难免会遇到一些问题，实训后老师和学生要共同探讨实训经验解决实践教学中遇到的问题。现场讲解，能方便学生总结复习和提高。
数控编程加工实习总结范文第8篇
Abstract： With the rapid development of science and technology， general machinery is gradually replaced by high efficiency and high precision numerical control machinery in order to improve the manufacturing capacity and technical level and improve the ability of rapid response to market changes and competition ability. The future competition of machinery manufacturing technology has become the competition of numerical control technology. Therefore vigorously developing numerical control technology has become an important way for world's developed countries to accelerate economic development and improve the comprehensive national strength. This paper proposes innovative teaching concept of numerical control machining and to reform the engineering training method in order to cultivate students' experimental skill and engineering design ability. Good results have been achieved and the teaching goal of numerical control practical training has been realized.
关键词： 数控加工；实训；教学方法
Key words： numerical control machining；practical training；teaching method
中图分类号：G642.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）23-0223-02
0 引言
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，即用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。和传统的机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、劳动强度低、适应能力强等优点，成为机械制造业不可或缺的重要加工方法。机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术，已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。因此，在工程训练中强化数控教学模块是非常必要的。通过数控加工实训教学培养出企业需要的专业人才，使大学生能深刻感受到现代前沿技术，从而调动他们的学习积极性，激发他们的创新思维，为其能真正走向企业奠定了
基础。
根据笔者多年从事实践教学的经验，认识到要使学生在较短的时间内真正掌握数控加工技术，并成为企业所需的应用型人才，并不是一件容易的事，如何在教学中合理安排理论与实践内容，在有限的条件下充分发挥它的优势，使学生具备一定的实践能力与创新精神，并满足就业岗位的需求，是数控加工实训教学的一系列重大任务。
1 数控加工教学的具体实施方法
1.1 “金工实习”课程 “金工实习”是工程训练中心组织的实践性的基础课程，通过金工实习，学生可初步了解生产实际，了解产品的生产过程，并掌握一些材料及金属工艺学等相关知识，对先进的制造技术产生了初步的认识，并在此过程中激发学生动手动脑的积极性，培养学生的创新精神和团队合作精神，提高了学生的实践能力和工程素质[1]。
在大部分学校的金工实习中，数控加工占据了主要位置，而用数控车床车削锤子把已经成为了大多数高校经久不衰的主题。年年的重复操作严重禁锢了学生的创新思维的产生。因此改变教学方法迫在眉睫。
在教学内容安排上，首先引入多媒体教学手段，利用多媒体课件讲解数控加工相关的实训内容与要求，再针对具体的机床详细讲解机床的加工原理及操作方法。其次让学生运用数控加工仿真软件模拟数控加工的过程。再次，老师在工程中心的机床上示范一个演示件，最后，给学生分组，让学生充分发挥想象力、创新思维结合在企业实习的经历一级企业的需要设计一个零件并在数控机床上加工出来。
1.1.1 数控加工基础知识 数控加工是指用记录在媒体上的数字信息对数控机床进行控制，使它自动地执行规定的加工任务。与用普通机床加工相比，数控加工作为先进的加工技术具有提高生产效率，缩短生产的准备时间的特点；提高零件的加工精度，稳定零件的质量的特点；有很大的灵活性和广泛的适应性，通过改变程序，就可以加工新的零件，能够完成很多普通机床很难完成的复杂型面零件的加工的特点。由于学生对于数控技术缺乏了解，并且接触机会有限，因此我们制作了多媒体课件和相关视频资料，以图、文、动画、视频为一体的形式介绍给学生，使学生能够更加详细、生动地了解数控加工的相关知识。
1.1.2 数控编程实训 如今数控技术广泛应用在制造、信息、医疗设备、军事装备等行业。数控技术的广泛应用，是我国制造业发展壮大的重要前提和必然趋势。
因此，数控编程问题就显得尤为重要。数控编程分为手工编程和自动编程，现在数控机床的编程方法一般都是采用自动编程，因此通过讲解Master CAM等编程软件，让学生初步了解自动编程，为今后学习其他软件打下了基础。Master CAM编程的基本步骤：理解零件图纸，确定加工内容——确定加工工艺，确定零件坐标系——利用Master CAM的CAD模块建立加工模型——利用Master CAM的CAM模块选择合适的加工策略，自动生成刀具轨迹——通过与加工机床相对应的后置处理文件，CAM软件将刀具路径转换成加工代码——将加工代码传输到加工机床上，完成零件加工。
1.1.3 机床实训操作 数控实训教学过程中，先对照机床详细讲解数控加工的加工原理，程序的传输过程及机床的操作方法，然后在机床上演示加工一个实体零件来说明机床的操作步骤，最后指导学生自行设计加工出一个零件。
1.1.4 数控加工实训考核方法 考核能检验数控实训教学的效果，也能检验学生的理论知识和动手动脑能力。成绩要尽量反应学生的实训情况。为了尽量体现考核的公平性、客观性、应用性、创新性，我工程中心决定一改以往的点名——作业——考试模式。而是将考核贯穿在整个实习过程中，从零件设计、编程、实际操作、作品质量等几个方面综合考评。并将学生的优秀作品进行展览，让学生可以就优秀作品进行讨论与学习。此方法不但能检验学生的实习效果还能增强学生的自信心和成就感。
1.2 暑假顶岗实习[2] 学校可以选择对数控专业人才
有长期需求的大中型企业作为暑假实习企业，我们要求实习企业免费住宿和一定的实习补贴。实习并不是让学生去打工，而是到企业去实习实践，熟悉机械产品的结构原理、工艺流程、工序，了解产品的生产过程与生产管理。实习模式采用“顶岗制”学生一般在产品的研发、设计、生产、质检等部门进行轮岗实习。实习结束后，要求学生写实结，并要求企业出具实习成果及评价。
实践证明，暑假顶岗实习真正做到了互利互惠。学生通过亲身实践了解了零件生产的过程，激发了学生的兴趣和学习热情，提升了学生的实践能力，培养了学生团队合作意识和创新精神。
2 加强师资队伍建设
师资队伍实践教学水平不高，从高校招人情况来看，高校教师招聘主要看学历，而硕士生博士生都是从大学校门到大学校门，受的都是理论教育，很难到位地对学生进行实践性教育；从用人情况来看，高校对实践教学人员不重视，实践教学人员往往地位低，待遇差，严重影响了实践课教师工作的积极性和主动性[3]。因此学校应该积极推进“双师型教师”培养，一方面引进具备扎实理论知识和实践经验的专业人员，另一方面安排青年教师到企业进行业务培训，使他们在实际工作岗位上进行锻炼[4]。这样才能提高实践教学水平，提高高校培养应用型人才的数量。
3 工程训练教学改革的实施效果
3.1 提高学生的学习积极性 在实训教学过程中，学生通过参观企业的加工车间产生了兴趣和疑问。通过老师对数控机床原理的讲解，更加激发了学生的求知欲，使学生的学习积极性大大提高。
3.2 培养了学生的创新精神和团队合作精神 在数控加工实训过程中，同学们3～5人一组，先确定要加工的零件，然后查阅相关资料，灵活运用各种编程软件，绘制出自己满意的图形，并进行加工。从设计到加工都是由学生独立完成，如图2。使学生建立了独立的，系统化的构思，增强了学生的实践能力和创新意识。培养了学生的团队合作精神，从而提高了他们的综合素质。
4 结语
通过对数控加工实训教学各方面的改进与创新，使学生视野开阔，实践能力和工程素质得到了拓展，使学生能参与到企业中并及时了解先进的技术、工艺、材料和设备，有利于学生博采众长，开辟自己今后学习研究方向。同时通过实训培养了学生的创新能力和团队合作精神，使学生在掌握知识过程中从被动接受转为积极的主动创造，提高了学生的综合素质，并取得了良好的教学效果。但是，教学道路任重道远，如何合理地利用各种教学手段进一步提高教学质量，则需要教师们长期实践和不断总结经验，才能持续培养出适应时代潮流的高素质人才。
参考文献：
[1]王利利，闫秀芳等.特种加工实训教学改革与创新研究[J].现代商贸工业，2013，13.
[2]李永坚，黄绍平，李靖.“卓越工程师”培养要重视教学方法改革[J].中国大学教学，2012（11）：63-65.
[3]李艳丽.高校创新实践基地建设的思路及对策[J].CHINESE UNIVERSITY SCIENCE & TECHNOLOGY，2012（01-02）：103-104.
数控编程加工实习总结范文第9篇
关键词：数控加工 操作技能 教学内容 教学方法 师资队伍 改革
一、改革数控加工专业教学内容
职业学校的教学内容应该是满足就业需要的、学生想学的、学生能学的，应该注重技能训练，培养学生动手能力。
1.专业基础课服务于职业实践能力培养
笔者所在学校数控加工专业开设机械制图、车工实习、数控车床编程与操作等专业基础课。根据职校学生的特点，我们对理论教学中某些难而深的内容进行了删除，增加了一些数控加工操作技能培养所需要的实用知识，如在机械制图课中，数控加工专业学生最需要的是看懂零件图的能力，学会各节点坐标的计算，掌握AutoCAD知识，为学习CAXA软件和数控编程课程打下基础。在车工实习教学中，我们采用理论与实践一体化的教学方法，让学生学会加工路线分析，切削用量选择，学习刀具的角度知识及刃磨知识，提高动手能力。
2.文化基础课教学渗透职业实践能力培养
在文化课教学中，要渗透岗位职业能力的培养。我们围绕专业岗位的需要，在数学课着重学习数控编程需要的数学应用知识，学习应用三角函数数学知识，确定各表面点的坐标等；在英语课加入数控专业知识，培养学生阅读数控机床英文指令，如JOG、MENU、OFSEF、AUTO等，提高学生阅读数控机床说明书的能力。
3.数控加工技能操作课体现职业实践能力培养
目前，许多数控加工教材给定的加工程序不完整或不全面，往往只给出了“轮廓”加工程序，而工艺分析不分粗车、精车工序。我们根据数控加工专业教材中存在的缺陷，及时调整课程设置和教学内容，开发数控加工校本教材。我们结合学校的FANUC和华中系统，分别编出粗加工、精加工工序，最后讲述如何修改精加工程序中的数值，以达到图样规定的尺寸精度和表面粗糙度要求。
二、改革数控加工专业教学方法
数控加工技能操作，教学的地点并不一定在教室，教学的方式并非一定是教师讲学生听，教学安排并不一定以知识为顺序，重要的是激发学生学习兴趣，用问题、讨论与对话等方式让学生参与其中。
1.以实际操作突出数控加工技能培养
实际上不同系统的数控机床，所用的G代码、M功能表示含义有所不同，编程方式也不一样。我们总结归纳出数控机床加工零件的四大步骤，即：准备刀具、对刀、编程、自动控制加工。
（1）准备刀具和装夹刀具及工件。其操作方法与普通车床上操作方法一样。
（2）对刀操作步骤。在加工中如果需要用外圆车刀、螺纹刀、切断刀，对刀前先使用外圆车刀，用JOG手动控制模式车端面、外圆；车好后，刀架回到换刀点，按换刀键转动刀架，依次完成切断刀或螺纹刀；再按OFSEF，在坐标系设置上输入基准刀具直径X，再按确认键。
（3）编程操作步骤。该编程可手工编程，也可用CAXA、CAM编程。
（4）自动控制加工。把运行模式打到AUTO，数控机床进行自动加工，右手放在急停键。
2.用制度管理实际生产教学
在数控车间实训时，一般安排二三个学生在同一台数控机床实习，选一个上手比较快、动手能力比较强的学生为小组长，小组长全面负责，帮助领悟比较慢的同学，带领大家共同提高。同时必须建立各种规章制度，如《数控机床操作规程》《数控机床保养制度》《数控机床维修日志》等，确保机床正常运行。
3.尝试生产性实习
在教学中我们还尝试利用“生产实习”，让学生在实训过程中直接为企业生产产品，把学校的实训车间变为生产车间。针对这种情况，我们与联办企业约定，选派有一定基础的学生到企业“顶岗生产”，使学生通过实际生产熟练地掌握数控车床的操作技能。
三、培养数控加工专业师资队伍
1.奖励参加技能竞赛的教师
为了提高学校教师技能水平，学校要求每一位专业课教师必须申报参加一门技能竞赛，如数控车床、普通车床、CAD、电焊工等技能竞赛，在精神方面和物质方面重奖参加技能竞赛获奖教师和指导学生比赛获奖的教师。
2.鼓励教师进修
学校采取各种措施，鼓励教师参加培训、函授和各种形式的进修学习，努力提高文化知识和业务水平，提高学历层次。对数控专业教师，不但要求达到规定的学历，还要求加强数控机床操作技能训练，拿到技术等级证书，争取成为“双师型”教师。
3.发挥教研组的作用
发挥数控专业教研组的作用，对教学法中的实际问题加强研究与探讨，通过学术讨论，共同探讨，相互学习，促进教学质量的提高。
数控编程加工实习总结范文第10篇
兴趣是最好的老师，是推动学生学习的强大动力。兴趣使人们对客观事物产生一种积极的认知倾向，推动人们去探索新的知识，发展新的能力。托尔斯泰说过：教学艺术的本质不在于传授本领，而在于激励、唤醒和获得积极的体验，从而使兴趣潜移默化地转移到学习上来。因此提高学生的编程能力，首先应从培养学生学习数控专业知识的积极性着手。
（一）入门引导
掌握入门知识是学好数控编程能力的基础。掌握数控机床的定义、数控编程特点、加工中心的定义、加工中心的编程要求、程序的结构与格式及数控机床的坐标系等编程基础知识，是学生学好数控的前提。
（二）示范激发兴趣
数控是一门系统性很强的学科，知识间的内在联系十分紧密，因此要让学生重视知识形成过程，让学生积极参与到过程中，充分发挥他们的学习主体作用，这样一方面能加深他们对知识的理解，使教学过程更符合学生的认知特点，另一方面他们的思维能力能得到训练，主观能动性能得到提高。比如，在讲解数控铣床工件坐标系的建立时，先了解机床坐标系的建立，为什么要建立，再讲解工件坐标系的建立。操作机床示范对刀方法，机床X、Y、Z轴正负方向的选择，让学生观察，再依次让学生进行示范练习的步骤。了解工件坐标系建立时对刀的注意事项，容易出现的问题，最后教师总结。学生经过反复练习，动手能力增强，对数控知识产生兴趣，就能对学好数控编程树立信心，激发学习兴趣。
二、利用考试锻炼学生的编程能力
在实习教学中，一台机床一般安排三四个学生，这种做法有利有弊。在学生刚到数控机床实习场地实习时，这种做法是有利的，因为学生对数控机床的操作和编程不太熟练，在实习过程中难免会出错，学生之间能互相帮助、互相指导，从而提高实习教学的安全系数，也能使实习效率提高，但久而久之，学生就会产生依赖思想，尤其是一些动手能力差的学生，在实习中会利用别人编制好的程序来加工练习件，而这一现象老师很难发现。老师除了要指导学生实习，还要指导学生完成一定的生产任务，虽然实习课题加工完成后，老师都会要求将使用过的程序删除，并且经常去学生练习的机床上去为其删除程序，但总会发现个别学生不经常到机床上去编程，可是练习件却完成了。
我在数控铣床实习教学实践中，在学生对数控铣床的操作和编程基本熟悉后，按正常的教学方式先完成几个课题练习，之后不定期对学生进行考试，将课题图画在黑板上，要求学生全部到教室里进行编程，限制时间，完成后将卷子收上来。这样做一方面能锻炼学生的编程能力，另一方面也能使教师准确掌握学生的实际编程能力。在检查学生编程卷子时，不正确的程序、指令、容易出现的问题等一一用笔勾画出来，在下一堂课上有针对性地指出学生在编程中存在的普遍问题和错误的原因所在，掌握每个学生对所学知识的理解程度，在教学中做到有的放矢。在刚采用这种方式时，个别学生因为自身原因，程序会出现很多问题，教师可根据具体情况，对他们进行辅导，耐心讲解，找到问题的所在。经过多次考试，反复训练，学生的编程能力就会大大提高。
三、利用产品加工锻炼学生的编程能力
生产实践是专业技术发展的起点和终点，各种技术开发本身就是与生产过程紧密结合的，解决实际问题的能力只有在实际工作中才能得到提高。实践对于知识的理解、掌握和熟练运用起着重要的作用，眼过千遍不如手过一遍，亲自动手编过的程序才会更好地理解和运用。因此产品加工是实习教学的重要内容之一，同时也是锻炼学生编程能力的重要方法。在平时的实习教学中，练习的课题类型较为复杂，大多为综合件，尺寸较多，如果其中只有一个尺寸不合格，而其他尺寸都符合要求，则该课题及格不成问题。但产品加工不一样，只要一个尺寸不合格，该零件就是废品。针对这一实际情况，在做练习件时就要向学生逐步灌输产品质量意识，使学生养成良好的操作习惯。这样在加工产品件时学生就会有压力，在操作过程中会更加谨慎。当然，刚开始让学生加工产品时要选择精度要求不高的零件，并适当缩小其公差值，作必要的指导，当学生达到一定水平后，再加工精度要求较高的零件。产品加工会使学生进一步提高编程能力。
总之，要提高学生的编程能力，首先要培养提高学生的学习兴趣，在理论教学中采取切实可行的教学手段，在实习教学中重点结合产品，为提高学生编程能力奠定坚实的基础。
参考文献：
［1］赵正文.数控铣床/加工中心加工工艺与编程.中国劳动社会保障出版社，2006.
［2］沈见峰.数控机床编程与操作.中国劳动社会保障出版社，2005.