机械工业高质量发展范文

机械工业高质量发展篇1

关键词：机械工业、制造、高效生产

引言

机械工业目前是经济发展的主要产业，近年来随着社会的进步和发展，机械工业已经具备相应的发展规模，也得到了较为普遍的发展。世界经济形势的不断变化对机械工业生产产生了相应的影响，许多不同的理念相互碰撞。机械工业的制造和生产中，高效已经成了主要的发展理念。机械工业隶属于传统工业内，是发展最早的工业行业。机械制造以及机械生产对人们的生活和生产会产生重要的影响，在建筑行业施工中需要机械产生产品，高质量的机械产品是安全施工的重要条件。社会的快速发展给机械制造提出了高效率、高质量的要求，在机械工业制造中要加入高效生产的理念，满足社会和市场发展的需求。

一、机械工业制造和生产的内在关系

从内在关系的角度出发，机械工业中机械制造属于机械设计的深入发展。在保证机械工业设计完成的背景下，要对机械产品的构架和功能、外观形状以及设计的过程实现可视化生产，这就是机械的制造。机械工业生产属于流水线的方式，是对机械产品进行批量生产。在机械生产的过程中会更重视产品的流水线以及质量。生产是在商品投入市场之前的时期，只有保证产品的质量水准，这是进行批量生产必不可少的条件。同时生产和制造之间的联系密不可分，制造是产品已经达到了相关规范之后进行生产，然而机械生产是属于在制造方面符合相关规范然后进行批量生产的产品。由此可见，两者的关系相互联系和独立。在市场经济背景下，机械产品的制造和生产都要有期限和质量的相关要求。目前机械工业制造中如何实现高效生产已经是主要的研究内容。要想保证机械工业制造能够符合高效生产的需求，首先要确定机械工业中制造和生产是区别很大的理念。以这一基本角度出发，要想保证高效性，要注重制造和生产的联系。在当下社会发展中，高效生产是保证机械工业进步的重要动力。

二、机械工业制造的高效分析

1．机械产品设计理念要符合高效机械产品制造的第一步就是进行产品设计，产品的设计中会涉及到产品的市场分析和定位分析。机械产品进行市场调查相对来说很容易，完整的市场调查对于机械制造的高效生产是首要条件。从另一方面来说，在进行产品设计之前，要保证机械产品能够具优势实际应用性能，这是所有产品在设计之前要保证的条件。在明确产品的市场定位之后，开展产品生产的相关设计工作。机械产品的设计通常强狂下都是应用CAD制图，这是属于产品的最初设计。机械产品具有较高的材料要求，并且要求设计过程中要严格注重对细节的管理。要想能够保证机械工业制造设计工作实现高效性，就要实现设计过程的高效精准的特点，在设计过程中深入的理解产品的定位和理念，确保设计工作能够准确进行，防止由于设计过程不够仔细而出现的质量等问题。2．机械产品制造过程要符合高效理念在进行机械产品设计之后，开展的则是产品的制造过程。这一制造过程是指机械产品从理论设计到实际生产的制造过程。在机械产品制造过程中，要确保每一个环节和步骤都按照相关的要求和理念进行，保证制造过程每一步骤的精准，在保证效率的同时要注重质量，不要因为节省时间而忽略质量。机械产品在制造过程中可以被叫做样品，这种样品在完成之后要经过严格的检测，同时也要进行质量把关等等工作。在这一过程中要重点关注样品的制造过程要和成品质量的要求一致，然后才能够进行测试和检验。由此可见，保证机械产品制造过程的严格生产，是实现机械工业制造高效生产的重要途径。3．机械产品的制造检验要符合高效理念样品在制造成功之后都要进行严格的检测和质量检验，机械产品的质量检测会涉及到众多方面，具有复杂性的特点，通常情况来讲都要进行实际的质量检验。在机械产品进行测试的过程中，要确保关于产品的受力、耐磨以及硬度指数等有一个完整的方案，这是在测试之前要做的充分准备。产品在完成之后，可以直接的运用设计方案进行质量检验，产品通过质量检验过后就可以投入生产过程，相反如果产品出现相关质量问题，要根据发现的问题尽心质量检查，对产品的设计和制造进行重新检验和工作。

三、机械工业制造高效生产方式

首先机械生产前期准备过程中，首要条件就是达到质量要求，以确保在机械制造过程中可以进行批量生产，以满足市场发展的需求。一些产品生产过程中要保证具有严谨的流水线计划，并且相关细节的生产也要保证符合规定以及要求。在前期准备工作中，要确保生产车间、生产流程等。机械产品属于大型产品，一般都要进行组装工作，要确保每一个工作流程能够保证质量。其次机械生产之后的检查工作也是实现高效生产的重要方式，产品在进行批量生产和市场投放之前，要经过完整的检查和测验。机械工业生产的高效不仅仅是指时间，是在保证经济效益最大化的同时，在适合的时间完成生产，以此来在市场中占据主导地位。

总结

总而言之，机械工业制造的高效发展是当前社会进步的在需求，机械生产制造业的快速发展，促进了机械生产产品的需求量增加，这时就要保证机械工业制造的高效性。在生产中，要进行合理的规划和严格的管理，以此来保证机械产品的质量和效率。

参考文献：

[1]沈进.机械工业制造与生产的高效分析[J].煤炭技术,2013,10:20-21.

[2]李舟.机械加工中的振动消除与利用[J].建材发展导向,,:.

[3]单忠德,战丽.机械工业节能减排工艺技术及创新联盟构想[J].制造技术与机床,2008,04:67-70.

[4]邢龙.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].工业设计,2016,09:182-183.

机械工业高质量发展篇2

关键词：机械 制造 自动化 机械手

一、引言

随着工业技术的飞速发展机械化生产以走进各大小企业，与之息息相关的就是各式各样的机器。而机器是由机械零件装配而成，机器的失效是由个别零件的失效而造成的，其根本原因是零件丧失了其应具备的使用性能。而通过研究与生产实践证明，零件的失效大都从表面开始，零件表面质量的高低是决定其使用性能好坏的重要因素。因此，正确地理解零件表面质量内涵，分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素，通过改变这些因素从而改善工件表面质量，提高产品的使用性能及对未来机械行业的发展具有重要的意义。 随着机械行业在社会中占得地位越来越重，人们对机器的使用要求越来越高，一些重要零件在高压力、高速、高温等高要求条件下工作，零件表面的任何缺陷，不仅直接影响零件的工作性能，而且还可能引起应力集中、应力腐蚀等现象将进一步加速零件的失效，这一切都与加工表面质量有很大关系。一个零件的失效或者突然间损坏，其原因除了少数因设计不周而强度不够，或者是由于偶然的事故引起超负荷而造成了失效或损坏以外，大多数都是由于磨损、受到外界环境的腐蚀或疲劳破坏。磨损、腐蚀和疲劳损坏都是发生在零件的表面，或是从零件表面开始的。因此，加工表面质量将直接影响到零件的使用性能，因而表面质量问题越来越受到各方面的重视。

二、机械制造业与自动化

制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。因此，机械制造自动化在中国的机械制造业中的显得尤为重要。机械制造自动化，主要是指在机械制造业中应用自动化技术，实现对加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动化生产过程，加快生产投入原料的加工变换和流动速度，节约人力资源。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段，是未来机械制造业技术发展的主要方向和核心。科技的进步发展，是不断开发、应用、实践的结果。大力推广科技成果，加快科学技术商品化，正确判断、识别并坚持机械自动化技术的发展走向，对于机械自动化技术的发展至关重要。随着我国机械制造业的快速发展，对于机械自动化技术的发展至关重要。回顾我国机械自动化技术近些年的发展，是一项理论课题，也是一项实践性课题，具有非常重要的理论意义和现实意义。总结了几个方面着重介绍我国近些年来机械自动化技术发展历程中出现的一些经验。

首先先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。就如何发展机械制造自动化技术从四方面进行阐述。 机械自动化， 主要指在机械制造业中应用自动化技术， 实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程， 加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展， 是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准， 不仅影响整个机械制造业的发展， 而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。 如何发展我国的机械自动化技术， 应实事求是， 一切从我国的具体国情出发， 做好各项基础工作， 走中国的机械自动化技术发展之路。

三、机器手

工业机器人由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作，自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域。机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。机器人并不是在简单意义上代替人工的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设各，也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备.机械手是模仿着人手的部分动作，按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。在工业生产中应用的机械手被称为“工业机械手”。生产中应用机械手可以提高生产的自动化水平和劳动生产率：可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产；尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣的环境中，它代替人进行正常的工作，意义更为重大。因此，在机械加工、冲压、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等方面得到越来越广泛的引用.机械手的结构形式开始比较简单，专用性较强，仅为某台机床的上下料装置，是附属于该机床的专用机械手。随着工业技术的发展，制成了能够独立的按程序控制实现重复操作，适用范围比较广的“程序控制通用机械手”，简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序，适应性较强，所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。

四、结语

机械工业高质量发展篇3

一、进一步增强对发展农业机械化重要性的认识

各级政府和农机管理部门要从实践"*"的高度，把握新形势，抢抓新机遇，充分认识加快发展农业机械化的重要意义，进一步增强做好农机化工作的责任感、紧迫感。

（一）加快发展农业机械化，是全面建设小康社会、率先基本实现现代化的现实要求。党的十六大报告强调，发展现代农业是全面建设小康社会的重大任务。农业机械化是大力推进农业现代化的重要内容。实践证明，大力推广先进适用农业机械，用先进的农机装备武装农业，用先进的农机化技术改造农业，才能大幅度提高劳动生产率，提高农业整体效益，增强农业竞争力；才能使广大农民摆脱繁重的体力劳动，提高农民的生活水平和质量；才能真正实现传统农业向现代农业的转变，最终实现农业农村现代化。

（二）加快发展农业机械化，是推进农业和农村经济结构调整、提升农业产业化水平的有效途径。大力开发和应用配套农机技术及机具，可以为农业产业结构调整提供强有力的技术支撑；围绕产业特色，发展农机推广项目，可为农业产业结构调整激发示范、辐射效应，促进农业产业的优化升级；围绕产业区域布局，优化配置农机装备资源，建立区域性的农机服务网络，加快推进农业产业化步伐。

（三）加快发展农业机械化，是实现农村劳动力转移、推动城镇化进程的有力举措。发展农业机械化能大大解放农村劳动力，促进劳动力转移，继而推进城镇化进程。

二、农业机械化发展目标

以"全面建设小康社会，率先基本实现现代化"的总目标统揽农机化工作，紧紧围绕农业增效、农民增收和农业结构调整，以体制创新和技术创新为动力，以农业四大区域特色产业带和十大主导产业基地为依托，在水稻生产全程机械化的基础上，积极推进经济作物、林牧渔业和农副产品加工等机械化的全面发展。健全社会化服务体系，率先在全省、全国实现农业机械化。

到*年，全市农业机械总动力达到207.7万千瓦，乡村第一产业劳均动力达到2.5千瓦，农业机械原值达到13.99亿元，农机经营服务总收入达到15.37亿元。全市果蔬、林特、畜牧、水产和农副产品加工机械化水平有较大的提高。水稻作物的耕、播、收机械化程度分别达到95%、50%、85%。农业生产的综合机械化水平达到60%。

到2010年，全市农机总动力达到238.8万千瓦，乡村第一产业劳均动力达到3.5千瓦，农机原值达到17.48亿元，农机经营服务总收入达到19.21亿元。全市农业生产的综合机械化水平达到80%，具有*特色的农产品主要生产环节、主要农产品加工基本实现机械化。基本满足农业结构调整对农业机械化技术的多样性需求。

三、农业机械化发展重点

在装备结构上，要着力调整提高大中型机械与小型机械、动力机械与配套机械、种植业机械与农村其他各业生产所需机械化的比例和水平，以增量调整带动存量优化，到2010年，形成一个结构合理、功能完备的农业机械装备新框架。

在发展布局上，要突出行业特色，打破区域界限，大力发展都市农业、生态农业、效益农业、创汇农业机械化。要在提升水稻生产全程机械化技术层次的基础上，主攻果蔬、园林作物生产，水产、畜牧养殖和农产品加工机械化，全面提高农业生产机械化水平。

实施"科技兴机"工程，重点抓好农机化示范工程。

（一）果蔬生产机械化工程。加大对温室、钢棚、果蔬耕整机、果蔬喷灌机、榨菜直播机、水果分选机等农机具的研制推广应用力度，全面提高果蔬播种、植保、收获、贮藏等环节机械化水平。

（二）园林特产机械化工程。要大力鼓励节水灌溉、高压植保等成套设施和除草、修剪、采摘等园林特产机械的引进、试验和示范，实现我市园林特产机械化的新突破。

（三）浅海滩涂机械化工程。以翻耕、挖塘、清淤、增氧、投饵机械化为基础，研制开发紫菜、贝类等水产采收机械，促进高密度网箱养渔等淡水养殖和浅海滩涂养殖业的发展。

（四）畜禽生产机械化工程。以牧草收获、粉碎、青贮和饲料加工、拌和为突破口，促进畜禽养殖业的发展。大力发展畜禽养殖的设施化和工厂化，加快畜禽粪便及废弃物加工和综合利用的机械化发展。

（五）农产品加工机械化工程。重点发展果蔬、畜禽和水产等农产品保鲜、干燥、储运、精（深）加工等产后处理机械化关键技术和设备，提高农产品附加值，增强市场竞争力。

（六）生态环保机械化工程。按照"绿色、安全、无公害"的环保要求，大力发展河道清淤（清草）机（船）、垃圾粪便无害化处理、高性能植保机械、新型节水灌溉等机具和设备；抓好农作物秸秆综合利用等适用技术的推广。

（七）水稻生产全程机械化工程。要重点攻克水稻生产中的"机械栽种"难题，稳步发展"机械烘干"技术；引进优质的半喂合收割机，解决谷物破碎率高、含杂率高、割茬高的问题，着力提高水稻生产机械化水平。

（八）农用航空工程。要积极稳妥地发展我市农用航空，适时启动农用航空停机点（站）建设，力争到2010年发展农用飞机1－2架，提高我市农业现代化水平。

四、创新农机社会化服务机制，推动农机服务产业化

在农业发展的新阶段，要根据新形势新任务的新要求，进一步加强和改进农机推广服务体系建设，创新农机社会化服务机制，推动农机服务产业化。

进一步明确县（市）、区农机推广服务机构的依照公务员的事业性质和乡（镇）农机推广服务机构的事业性质，稳定和增加公益性农机推广服务体系经费投入，稳定和保护乡镇农机推广服务机构资产。加强县（市）、区级农机维修服务中心建设，力争用3－5年的时间建成20个维修质量、服务及管理水平较高的高性能区域性农机维修服务中心。积极尝试建立区域性推广服务组织，以适应农机管理工作特殊性和农业区域布局不同的需要。大力扶持多种经济成分、多种经营形式的农机服务中介组织，促进农机股份制公司、农机合作社、农机专业户的发展，着力培育农机作业、销售、技术服务、信息咨询等服务市场。规范中介服务组织行为，明确权利和义务，形成与农机户利益分享、风险共担的运行机制，努力提高农机作业的组织化程度。积极发展农机行业协会，加强行业自律，搞好信息服务，维护成员利益。

不断创新农机服务模式。立足大农业，形成农业产前、产中、产后机械化"一条龙"服务。要按照农业产业化经营的要求，整合农机资源，组合农机作业项目，上联农业龙头企业，下联产业园区、特色基地和农户。要加强示范服务网络建设，以农机大户、养殖大户、种植大户为重点扶持对象，逐步实现农业规模经营，加快农业机械化的发展。优化农机资源，盘活农机存量，通过组建农机调剂中心，组织农机跨区域调剂，充分发挥农机的使用效益。

努力加快农机工业企业发展步伐。按照《国务院办公厅转发国家经贸委等部门关于进一步扶持农业机械工业发展若干意见的通知》（精神，市每年安排专项资金支持农机重点企业新技术、新产品研发和技术改造；支持新机具的展销、推广与应用。各级政府和部门要引导和鼓励民营企业投资发展农业机械制造业，参与市农业科技行动项目的实施。农机工业企业要紧紧抓住当前农业和农村经济结构调整的有利时机，加大制度创新、技术创新和管理创新力度，广泛寻求国际合作，积极利用外资，主动参与国际竞争，不断壮大自身实力。

五、努力提高农业机械化管理水平

要立足"大农机"，大力实施"质量安全工程"，创新管理手段，强化组织保障，努力促进农机管理的法治化、科学化和高效化。

加强农机依法行政工作，进一步提高法制化管理水平。要切实抓好《中华人民共和国农业法》、《中华人民共和国农业技术推广法》和《浙江省农业机械管理办法》等法律、法规的贯彻落实，制订出台*市农机配套法规，加强执法监督，严格依法行政，规范执法标志，加强装备建设，不断提高农机行政执法水平。各级农机部门要对县（市）、区道以下道路的农业机械运营实施全面监督管理，大力开展以安全生产为重点的农机专项治理活动，确保农机安全生产。积极开展创建"农机安全村"活动，各县（市）、区要在搞好试点的基础上普及"农机安全村"。开展农机质量认证工作，严格农机产品生产和推广许可证制度。加强农机行业职业技能鉴定和农机生产、销售、维修市场的质量监管，严厉打击假冒伪劣农机产品和坑农害农现象，保护农机经营、使用者的合法权益。

建立农机质量体系，推动农机标准化作业。农机标准化是现阶段推动农业结构调整的一项基础工作，各级政府和农机部门要予以高度重视。要抓紧制订农机作业质量标准，加强对农机作业程序、作业质量的指导和检查监督，努力提高农机作业质量，从根本上维护农民的利益。着手制订播种、耕作、贮藏、加工等各个生产环节的农机作业标准和质量标准。加强农机产品质量安全检验检测体系建设，要按照农业部农产品质量检验检测体系建设的总体规划，进一步加强涉及农产品安全的农机质检中心建设，加大仪器设备投入，不断提高农机检测水平。

实施科教兴机战略，努力提高人员素质。努力培养一支高素质的农机队伍，通过专业培训、定向培训、职业教育等多种途径，努力建设一支素质高、善管理的农机干部队伍，专业精、业务强的技术骨干队伍，有技能、懂经营的农机操作手队伍。

加大政策扶持和资金投入，促进农机现代化。要进一步加大农业机械化的投入，市财政将安排一定的专项扶持资金，建立稳定的投入增长机制，支持农机化发展。各县（市）、区也要随着农业农村现代化的推进逐年加大扶持力度。积极发挥财政扶持的导向作用，拓宽融资渠道，形成以政府投入为引导、农民和经济组织投入为主体、社会资金和外资为补充的多元化投入机制。

机械工业高质量发展篇4

关键词：筑路机械；公路施工；应用

一、筑路机械的发展前景

随着公路工程施工企业全面推行项目法管理，筑路机械设备经营性租赁业逐渐得以孕育，随着国内固定资产投资的持续增长以及公路等建设事业的迅速发展，筑路养路机械设备的经营、租赁行业相应也得以快速发展。我国筑养路机械设备经营性租赁行业目前还处于初期发展阶段，主要以中小型民营企业居为主。在诸多的机械设备租赁企业当中，大多数企业只能提供少量的租赁设备。能为客户提供机械设备的租赁、技术咨询与服务、相关故障的诊断、设备修理及设备救援一条龙式租赁服务的专业企业并不多见。

伴随着制造企业从单纯的制造业向制造服务业的转型，企业获利空间必将由制造销售环节逐渐向经营租赁服务环节转移。对于筑养路机械设备经营租赁行业，随着公路建设行业的需求日益增加，其未来发展的速度将会明显加大、发展前景将会更加广阔。

中国目前依然处于经济的快速发展期，快速发展的市场为各种筑养路机械设备的经营租赁商提供了很多发展的机会。但是，由于公路建设行业的管理体制还处于初级阶段，建设企业提供的服务及其质量还有待提高，市场整体显得较乱。但是，从我国目前主要筑养路机械设备经营性租赁企业2010年营业收入、出租的设备类型情况表显示出，以徐州新倍力机械设备租赁有限公司、徐州工力工程设备租赁有限公司为代表的行业领军企业正在形成，市场份额开始逐步向领军企业集中。

虽然我国筑养路机械设备经营性租赁业起步较晚，但由于国家加大了对基础设施建设的投入之后，已发展成为一个强有力的新产业。目前，国内筑养路机械设备经营性租赁业务还不是很突出，仅占市场设备年需求量的10%，与发达国家相比之下相差甚远。相信经过不断的努力，逐渐建立经营性租赁业相关的法律法规的，确立行业标准，我国筑养路机械设备经营性租赁业将得以快速发展和壮大。

二、筑路机械在公路施工中的管理

随着我国科学技术的快速发展，公路建设事业规模不断扩大，为了提高生产效率、工程质量，加快工程进度，获得更大的经济效益和社会效益，对筑路机械施工的要求也越来越高、对筑路机械施工管理的要求也越来越严谨。如何对机械的施工进行进行有效管理，是判定公路施工企业技术、实力的重要标志。长久以来，公路施工企业的工程机械管理水平落后于现代施工的要求，影响了工程的质量和进度，甚至影响到企业的经济效益，。因此，筑路机械的管理已经成为公路施工企业迫切需要解决的问题。

1、我国筑路机械施工的地位

在公路施工中，机械化水平不断提高，筑路机械在施工中占有重要的地位，筑路机械已公路建设工程任务完成的必备工具，设备质量、完好与否直接影响到工程任务的完成，为此，一些工作建设管理单位已意识到，将施工设备技术完善及维护管理纳入监理日程的重要性，并且开始实施，取得了显著效果。

在我国，筑路施工方面使用的振动式压路机是以传统式的压路机为主。其采用圆周激振器，虽然结构简单、技术成熟，但容易对周围环境造成振动影响，相应也会出现压实过度、损坏材料以及使铺层表面起松等现象。与一般的公路相比之下，高速公路等高等级公路的建设及养护对机械化的需求较高，而我国的施工配备的机械主要以进口为主，主要品种有大型摊铺机、大型拌合站、轻型和重型压路机等。同时，施工机械安全隐患问题也日益暴露出来。

2 注重安全教育的培训

为了满足公路建设迅速发展的需求，诸多的大型先进筑路机械已经投入到行业里面来，工程建设的机械化程度越来越高。与此同时，在机械化施工中，确保机械设备及施工人员的安全、控制事故的发生不仅是公路施工过程中要重视的问题，也是创造良好的经济效益的重要保证，因此，一定要做好施工机械的安全管理工作。安全管理关系到施工人员的人身健康与安全，是工程施工项目管理中的首要要任务。对施工人员进行安全知识、安全技能、设备性能、操作规程和安全法规等内容的教育培训，可以提高施工人员的的安全知识及防范安全事故的能力。只有把安全意识牢固树立在心里，正确认识安全生产的重要性和必要性，才能懂得安全生产、文明施工，自觉遵守各项安全生产法律法规和规章制度。有些施工单位只是一味的重视基层管理人员培训，却忽视了一线生产操作人员，但往往事故发生的主体正是这些一线生产人员。因此，应实行"全员、全层次、全过程"的教育与培训，切实提高劳动者的素质，才能使事故发生的可能性降到最低。

3 规范机械安全操作

为了加强筑路机械的安全管理，保公路证施的安全，提高筑路机械的利用率和完好率，机械管理人员，特别是操作人员必须严格遵守公路筑养路机械操作规程。杜绝违章操作和违章指挥，确保机械安全生产，从而保证机械自身和人员的安全。

加强机械设备的管理，要从实际出发，因地制宜选择机械设备停放场。基本要求是：机械停放场能保证安全，位置要合适，要选择平坦、坚实、便于排水的场地；有良好的场内外道路，便于机械、车辆进出；自然条件好，便于防风、防晒、防汛，同时预防机械事故，把事故消灭在萌芽之中是保证机械安全运转的重要措施。贯彻"安全第一、预防为主"的方针，重点做好施工机械的防洪、防电、防火、防爆、防冻等工作，定期对机械的安全操作、安全保护、安全指示装置等情况进行检查，发现并及时消除不安全隐患，杜绝事故的发生。

4 实行现代化管理理念与电子化手段

新形势向我们提出了新的挑战，在加强筑路机械施工管理科学管理的同时，也要从事于现代管理。也就是说，不仅要对企业内部进行科学管理，同时还要把企业经营现代化管理拉上轨道。同时还要对其体制进行改革，一切从有利于经营决策出发建立起新的体制。目前，筑路施工中已开始应用电子技术，根据筑路施工企业的特点及经济状况，在现阶段首先开发微机的应用是比较合适的。其次还要解决搞软件人员培训的问题。

5 优化机械设备配置与保养

要保持公路建设市场与公路建设企业机械设备的发展相适应，就必须对机械设备进行优化科学管理，有效的机械设备配置与机械保养。通过机械设备优化配置与保养，可以有效提高企业机械化施工水平和机械设备利用率，从根本上扭转企业发展机械过程中形成的"大而全"，"小而全 的局面。具体来讲，实现机械设备租赁化是首要问题，一个施工单位的机械化程度，体现了这个单位的实力和施工水平。因此，作为施工单位必须拥有一定数量的施工机械，但施工机械不能"大而全"只能以公路施工专用机械为主。从外国的管理经验了解到，企业自拥有机械占50%，其余的都是靠租用机械来满足，这就要求公路局应将原来向下属单位调拨机械的方法，改为将机械统一配属到一个单位，这个就承担起机械的管理和租赁职能，并对省或市地公路局负责。其他要加强机械的保养，机械保养作业的内容主要是"清洁、紧固、调整、、防腐"十字方针。此外，机械在工作中，还应做好检查、加添等辅助作业，其内外各系统各部位的脏污是不可避免的，机械的关键部位附有脏渍将，机械将不能正常工作。因此，进行清洁作业不仅是为了保持机容整洁卫生，更重要的是为了保证机械安全和正常工作，清洁工作中要特别注意做好发动机"三清"和电气部分的清洁。

6 实现机械施工监理与提高人员素质

许多机械施工单位都存在工程线路长、点多，因此，有的地方可能没办法配备到足够数量的施工机械，而施工单位应根据工程的实际需求制定合理实际的机械施工设备，每个工程段的工程量是不同的，因此要按照实际的工程量来配置机械，筑机监理要根据合同条款及工程质量、工期审定施工组织设计严格把关，根据施工组织设计审定各单项工程及各阶段主要设备的配置，使施工的顺序和时间与设备的进场相适应，以减少设备的闲置。施工监理要熟知施工单位施工组织设计中的筑路机械名称、型号、工作能力、完好情况、数量等信息，以及机械到达工地的日期，督促机械是否按时运送至工地，并且要检查机械设备的配套是否完整，对于不适应或不符合施工条件的限期撤离工地，不足的设备要求施工单位补齐。在工程未完之前，参与该项工程的机械，未经筑机监理人员的同意不得撤离工地，另外应对施工机械进行动态跟踪，了解机械工况及完好情况并做好记录，对不合格的设备应予调整。同时要提高施工机械管理人员和操作人员的业务素质，这是目前公路施工企业的一项十分重要而迫切的任务。在此，建议采取以下措施：公路部门的各级领导，应重视施工机械在公路建设中的作用；充分发挥筑机科技人员的作用，着重他们的意见，调动他们的工作积极性，支持他们的工作；严格塞选机械操作和维修人员，要求要高，并保持其相对稳定（特别是维修人员）；大力开展技术培训和技术考核工作，全面提高机务人员的业务素质。

三 结论

近年来，我国根据国情提出扩大内需战略目标，加大投入基础设施建设和民生基础建设，也对公司路桥专业板块的发展迎来前所未有挑战和机遇，但随着公路建设的不断发展，高等级公路对筑路机械的要求也越来越高，筑路机械设备是保证完成各项公路工程施工任务的主要生产工具，机械设备的高效管理是决定工程质量、加快工程施工进度、提高工程效益的必要条件，是实现公路施工机械化的重要基础。加强筑路机械设备的管理，做到科学管理，合理使用，及时保养，视情维修，有效地提高了机械设备的完好率和使用效能。由于筑路施工生产期长，且具有流动性、生产条件多变性等特点，公路机械施工管理的管理水平与施工的进度、质量、效益成正比，并互相促进和制约。施工单位应该把机械施工管理纳入工程管理之中，给予设备管理部门相对的独立自，增强专业人员的技术、业务素质，强化和提高公路机械设备管理水平。只有这样，机械施工管理工作才能做得更好，为公路建设发挥更大的作用和效益。

综上所述，对于筑路机械设备的管理，我们必须要做好合理规划调控。既要保证机械设备作用性能有效发挥，也要加快管理制度的更新改革，为现代化公路施工创造更大的效益。在使用过程中，除了通过多渠道.多形式.多层次的技术培训.技术比武.技术练兵和充实新生力量来提高各方面人员的素质外，还应注重机械租赁管理方面的加强，以使筑路机械使用方面达到最高的经济效益。

参考文献：

[1]杨悦.《浅谈公路施工管理措施》.黑龙江交通科技。2011.10

[2]王晓风.《机械设备管理在公路工程施工中的应用》.建材发展导向.2012.10

[3] 徐帮学.《高速公路管理百科全书》.安徽音像出版社.2003.11.

[4]刘晓磊.公路施工设备养护管理工作的科学实施.公路施工，2009，7

作者简介：

机械工业高质量发展篇5

关键词：机械 维修 保养 发展

随着我国各个工程的发展，工程技术水平不断提高，工程器械的使用也愈加频繁，对施工机械的精度，准确度要求逐渐提高。因此，工程机械的保养维修显得尤其重要。在施工过程中，常常因为机械出现这样或那样的问题导致工程中断，不仅耽误施工时间，还不能确保施工的质量安全。在工程中，机械出现的种种问题，早已不能适应工程的发展需要。为此，相关部门必须及时做好机械的维修保养。

1.机械维修现状

在我国，机械维修行业比较宽泛，国家没有相关的法律规定，只有维修行业一些不成文的规定。这导致机械维修市场比较混乱，维修保养的质量不统一。这样的情况下，企业进行机械维修没有固定标准，对机械维修近况无法掌握，对施工工程会带来很大影响和不便，同时对工程质量和安全也带来一定的隐患[1]。

1.1.市场现状

我国的机械维修市场比较复杂，没有统一的行业规范，机械维修出现很多问题。第一，机械维修行业起步比较晚。和其他行业相比，我国的机械维修行业起步非常晚，市场还不成熟，机械的维修技术相对落后，没有专业的培训和专业的人才。很多人都处于跟着师傅学习技术的学习状态。第二，机械生产厂家不负责机械的维修。在很多机械生产厂家，对于机械产品的保修是有保修期的，过了保修期企业就不负责机械的维修。企业在不断研发新的技术，对于过了保修期要保修的机械不能进行及时的修理，新的技术不能及时应用到机械的维修保养上，一定程度影响了机械维修的发展。第三，维修企业水准不一样。缺少统一的维修标准，维修企业水平不一样，解析维修的质量也没有保障。

1.2.制度现状

从我国目前的机械维修市场来看，主要是预期检修制度，还是相对完善的，这对机器的正常运转还是起到了一定的保护作用。但从机械维修的整体状况来看，机械维修还存在很多问题。第一，机械维修的制度有一定的局限性，不能全面覆盖机械维修的市场，使很多机械维修不能得到广泛应用。第二，机械的保修期和机械磨损规律不相符。很多机械由于应用广泛，磨损严重，大大超出预计的保修，这机械的维修带来一定的麻烦，对整个工程也带来一定的影响[2]。

1.3.技术现状

在我国，工程技术的含量逐渐提高，伴随而来的是机械维修技术也跟着逐渐提高。复杂多样的维修技术很大程度上提高了机械维修的质量。但是，在我国，很多工程都是短期施工，在机械维修方面远远得不到满足。同时，由于没有建立专业的机械维修学校，很多人并没有系统专业的维修技术，都是跟着有经验的人一点一滴积累起来的维修知识。面对复杂的机械，这样的技术肯定无法应付。所以，目前我国的机械维修技术高低不一，造成机械维修质量也是参差不齐。

2.机械维修发展趋向

2.1.建立完善的工程机械维修市场

具体而言，需要从以下几方面着手：第一，建立区域性的RCM服务网。由厂家出机械，RCM服务网点负责这些机械的维修保障工作，可以有组织的批量进行高技术含量的零部件修复，以便设备生产厂家对此

能够有效地提供可靠的技术保障。第二，建立行业中介服务网。在维修市场主体建立的同时，中介机构也应同步建立。值得注意的是，应当以不破坏市场经济所要求的市场运行的竞争性、自动性和企业对市场的充分自主选择为前提，尽量避免对市场活动的过多干预，促进市场有序运行、协调发展。第三，构建现代维修服务市场模式。现存的个体、集体的小型工程机械维修实体相结合，在建立区域性RCM服务网点的基础上，以Internet为手段，扩大服务深度，形成多种形式的工程机械服务企业集团，把制造、施工企业的资金、人力、物力、设备、技术优势，科研单位的理论、智力优势，小型企业的数量、分布、服务优势结合起来，充分地发挥各自所长，更全面地为用户服务。

2.2.加强维修管理工程的应用

工程机械的维修管理，必须从规划、设计阶段就开始，即在工程机械的规划设计阶段，除了对工程机械的使用性能和经济性进行规划设计外，还必须对工程机械的可靠性能、维修性能和维修保障进行规划

设计。机械的可靠性高，故障率低，用户对机械维修的投入就少。机械维修性好，易于维修，可使机件经常处于良好的技术状态。即便出现了故障，由于可以低成本快速修理，无需更换新件或新机，从而降低那维修费用，缩短维修时间。机械的维修保障好，售后服务系统完善，利于用户对检测仪器和配件的采购。

2.3.注重各类技术人才的培养及培训

现代工程机械的维修要树立“以人为本”的理念。因为只有通过有主动性、责任心、掌握现代维修思想和先进维修技术的人才，才能真正做好机械设备的维修工作。企业要注重对机械维修人员的培训，从机械构造知识、故障判断、零部件拆卸能力、设备调整、机械现场抢修等方面加强培训。企业可采取内部培训和外部专题培训相结合的方式，充分利用每一次设备采购机会，接受工程机械生产厂家、商的使用和维修培训，以更好地为企业提供人力保障[3]。

总结：

工程机械的保养维修，对机械的使用寿命增加有很大的影响。提高机械维修质量，不仅延长了机械的使用时间，还可以大大保证工程质量，保证施工安全。市场不断发展，机械维修市场也紧跟时展的脚步。在未来的发展中，机械维修应该从教学方面，企业方面都应该建立统一的规范，既保证人才的充分应用，又保证了机械维修市场的健康发展。

参考文献：

[1] 当前工程机械维修存在的主要问题及解决方法_孙兆冰，设备管理与维修，2010/03.

[2] 工程机械维修的现状及对策研究_白春江，交通世界（建养.机械）2010/07.

[3] 工程机械维修现状及对策探析_江锋，科技资讯，2012/02.

机械工业高质量发展篇6

【关键词】机械自动化；技术核心；制造模式

随着我国科技的不断进步，机械工业也有了进一步的发展。传统的机械制造模式逐渐的被淘汰，新型的制造模式顺势而生。在机械工业不断发展的过程中，实现了机械自动化，机械自动化技术的应用，对新时期机械工作的发展奠定了基础。

一.机械自动化的现状

目前，我国的机械自动化技术有了进一步的发展，但是，与发达国家相比较，还是比较落后，仍然需要继续深入研究。机械自动化技术在发展的过程中，受传统工作模式的影响，制造水平较低，而且思维不够活跃，这些问题的存在，在一定程度上限制了机械自动化技术的发展。我国机械自动化技术以下问题：第一，控制能力有待加强。在机械工业中应用机械自动化技术，机械自动化技术的作用不能得到有效的发挥，对机械自动化的控制能力还有待加强；第二，管理理论落后。受传统管理理论的影响，管理方式比较落后，已经不能适应当今社会的发展趋势。机械自动化技术可以发挥作用，就必须创新管理理论，这样才能使机械自动化技术的优势得到充分的发挥[1]。

二、机械自动化的技术核心

2.1机械自动化的数控技术

数控技术，就是数字化控制技术，它是将工作人员预先编制好的工作程序，安置在电脑中，然后通过控制电脑，对机械零件进行加工。数控技术的有效应用，使大量的机械设备被淘汰，从而降低了购买机械设备的成本，与此同时，还提高了生产效率。员工编制的程序是数控技术实施的基础，对数控技术的发展有着重要的影响，并且员工编制的程序越完善，对机械的控制能力就越强，还可以提高机械的智能化，这样就可以实现使用数控技术对生产过程进行监督，及时发现生产中的问题，然后自行进行修复[2]。数控技术智能化的程度越高，工作效率就越高，并且能够有效的降低生产过程中的出错率，对机械工业的发展具有积极的作用。机械自动化是机械工业发展的主流，那么，数控技术就是机械自动化发展的中流砥柱。

2.2机械自动化的网络化

我国计算机技术的飞速发展，带动了我国网络的发展。随着计算机技术的广泛应用，相应的技术就逐渐的演化成网络化技术。网络化，就是指在利用计算机技术的基础上，将分布在不同地域的数字化设备连接在一起，在遵循协议的基础上，建立一个畅通的信息通信渠道，实现远距离数据共享。在机械自动化技术的发展过程中，数字控制技术的广泛应用，促使CAD技术以及CAM技术也与数字控制技术建立了关系，三者进行了有效的结合，机械行业的生产机床也开展了网络数据共享，从而推动了机械自动化技术的网络化发展[3]。

三.机械自动化的制造模式探索

3.1“车间-工人”的制造模式有所改变

在机械行业中，传统的制造模式是“车间-工人”，企业需要大量的车间、生产线以及工人，一切生产工作都需要工人来执行。在车间开展各项工作的工作人员，文化素养普遍较低，具有专业的车间生产工作能力，在这样的情况下，由工人操作生产出的产品，不仅数量较低，而且质量得不到有效的保证，对机械行业的发展有着不利的影响。随着我国科技技术的不断提高，机械自动化技术被广泛的应用，机械自动化技术的出现，有效的解决了产品质量问题。机械自动化制造模式，具有优越的性能，它的使用可以在减少工作人员的基础上，维持设备的正常运行，这样一来，企业就不需要雇佣大量的员工，减少了劳务成本支出。与此同时，车间的工作流程也随之减少了，从而实现机械自动化生产，在减少了工作人员劳动量的基础上，提高了生产的效率[4]。

3.2流水线的生产

在机械行业中，传统的生产方法是流水线生产，大部分生产工作都是由企业的工作人员进行的，这样不仅不能保证生产出的产品的质量，生产效率还非常的低。传统的流水线生产模式，存在很多缺点。例如，机械传输带的速率是固定的，而员工的工作效率是不固定的，两者在配合工作的过程中，错误率很高。有些企业为了提高生产效率，让员工加快工作速度，跟上传输带的速率，这就使员工的工作强度增强，员工在长期负荷工作之后，会出现疲倦、焦躁等感觉，这就为员工的工作埋下了安全隐患。机械自动化技术的出现，有效的解决了传统的流水线生产存在的弊端[5]。在流水线生产中，使用的都是机械，从原材料的加工到产品的生产、组装以及检测成品等过程，都是机械自动完成的，这就在很大程度上降低了工作人员的劳动量，并且提高了生产的效率，保证了产品的质量。

3.3智能化的控制

机械的智能化控制，主要表现在以下两个方面，一方面是对生产出的产品进行检测；另一方面是对产品进行复装，这两道程序充分体现了机械的智能化。对机械进行智能化制造，可以先设计有效的智能化程序，然后将程序安装在电脑上，最后通过电脑控制机械，从而实现对机械智能化的控制。智能化机械设计，可以使机械具有分辨识别的能力，机械可以在生产出的产品中，准确的甄别出存在问题的产品，然后对有问题的产品进行判断，根据判断的结果决定是剔除产品或是对产品进行复装。机械智能化控制，在很大程度上弥补了人工生产产品可能出现的疏漏[6]。通过应用智能化的机械，可以对生产出的产品进行检测以及复装，对产品质量的严格监控，可以在提高生产效率的基础上，促使产品生产工作更加准确、高效的进行。

结束语：

机械自动化是在长期的研究之后，才开始广泛的投入使用。对机械自动化技术的核心进行深入的分析，可以更加清楚了解到自动化技术的意义。机械自动化技术的出现，使传统生产过程中存在的问题得到了有效的解决，机械自动化技术的应用，简化了操作流程，减少了企业人力资源的投入，降低了企业的劳务成本，并且在保证产品质量的同时，提高了产品的生产效率。高效的机械自动化技术，是未来机械行业的发展主流，它的发展，是时展的必然结果。并且随着机械自动化制造模式的不断创新，机械自动化技术会逐渐的完善，将会更加的自动化、智能化，机械自动化技术所具有的高效性以及精准性，也必将会更加的精益求精。

参考文献：

[1] 薜国芳.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].煤炭技术，2013（10）：18-19.

[2] 王华生，刘志伟.机械自动化的技术核心与制造模式研究[J].中国机械，2014（14）：230-231.

[3] 左广州.机械自动化的技术核心与制造模式研究[J].河南科技，2014（19）：89.

[4] 刘春芝.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].黑龙江科技信息，2013（32）：19-19.

[5] 李天福.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].科技致富向导，2015（3）：20-20.

机械工业高质量发展篇7

关键词:数控技术；机械制造；应用

近几年来我国的经济快速发展，这使得人们对生产水平的要求也越来越高。特别是我国机械制造行业的技术改革，已经成为社会非常关注一个问题。若要提高我国机械制造行业的生产水平就要应用数控技术。利用数控技术这一先进的技术可以有效提高机械制造行业生产过程的智能性以及科学性，减小在机械生产当中遇到的故障，从而进一步提高我国机械制造行业的生产水平。随着科技的发展，市场竞争越来越激烈，机械制造行业为了适应市场的需求，数控技术越来越被机械制造业重视。数控技术是机械制造行业实现自动化的关键，它的出现给传统的机械制造业带来了巨大的变革。如何能增强机械制造业的竞争力以适应飞速发展的社会，这就需要我们能够充分将现代数控技术应用于机械制造行业。将机械制造行业的效率和质量大力提高的新的水平，从而满足市场的竞争。

1数控技术的发展现状

机械制造行业的发展促进了经济的发展，也为很多人提供了更多的就业岗位，促进了很多高品质机械产品的产生，方便了人们的生活。因此，机械制造行业有效推动了我国工业化的发展，促进了我国经济的快速发展。若要进一步提高我国机械制造行业的水平就需要对生产技术加以优化，而通过数控技术就可以实现这一技术的优化。数控技术实现了机械制造行业的高制造效率和高产品质量，同时实现了制造过程的监督和控制。现阶段我国的机械制造行业发展相对于西方发达国家较为落后，因此，我国在发展机械制造行业时要充分借鉴国外先进的生产理念，通过将国外的先进机械生产技术引进国内，来将我国传统的机械生产模式转变为现代化的机械生产模式。我们应充分意识到，现代化的生产模式是离不开数控技术应用的[1]。在机械生产时利用数控技术，可以通过计算机处理器系统来控制机床，更便于管理，也会提高加工产品的质量和规范性，也会节约很多的时间，从而提高生产效率，并进一步提高经济效益。在20世纪50年代，数控技术就已在我国有所应用，但受限于当时我国的技术水平，而且我国科研人员对数控技术的认识不足，使得数控技术并没有在我国更多地应用起来。随着我国科研水平的提高，数控技术才开始被重视起来，尤其是在我国的机械制造行业有了很大的应用，我国开始建立数控技术研究中心来对数控技术进行专门的研究，并且取得较大的成效。在20世纪80年代，我国的数控技术开始发展，但由于当时数控技术水平较低，不能实现机械生产的智能化操作，也不能实现生产自动化，导致我国的机械制造行业不能快速发展。后来随着科学技术的发展，我国的数控技术才有了一定的发展，实现了控制系统的智能化以及数字化，在机械制造行业有了广泛的应用，有效提高了机械制造质量，从而促进了我国机械制造行业的发展。我国的机械制造业已经初具规模，除了能够满足国内的需求，还有部分出口国外。现在我国的机械制造的机床性能已经有了大力的提升，甚至有的机床性能达到了世界先进的水平。目前PC机已经广泛引用于数控机床，使得我国的数控技术在硬件和软件都有了一定的提升，数控系统的可靠性也有了极大的提高。虽然我国的机械制造工业已经取得了巨大成就，但是与世界先进技术相比还差的很远。高精度的机床不能够满足需求，精度相对较差，尤其是在数控机床的产量方面，技术水平方面，还有质量保证方面都大大落后于世界先进水平。造成这种局面的主要因素是管理不到位、生产技术水平低下、制造工艺较差等。因此为了振兴我的机械制造业，必须加强管理，提高工艺水平，大力推行全方面的质量管理。

2数控技术的发展趋势

2.1数控技术正在向更为广泛的领域发展

现阶段，我国发展数控技术的目标是不断地提高其数字化以及智能化。为满足我国社会经济的发展需要，并适应时代的发展趋势，我国必须要在机械生产领域有效提高数控技术水平。在我国，数控技术在机械制造行业的应用领域主要为汽车及航空设备的制造等，这些机械制造都为技术集中型，通过数控技术可以有效控制这些机械的生产从而保证产品生产的规范化以及精确性[2]。在机械产品制造时，就算只是一个小小的零件的加工失误都有可能造成很大的损失，因此在机械制造过程当中要求必须能保持谨慎性和科学性。当人工进行操作时可能会由于身体原因或者个人的失误而使产品制造过程出现问题，不能满足机械制造所要求的谨慎性和科学性，而数控技术的出现就避免了这种问题的发生，并且有助于提高产品的精密度。在未来的生产中，机械制造的精密度和规范化将会成为数控技术的发展趋势。

2.2五轴联动加工和复合加工机床快速发展

当采用五轴联动加工三维的曲面零件时可以用刀具的最佳几何形状切削零件，这既能提高零件光洁度还能进一步提高生产效率，相比三轴联动而言，五轴联动加工可以发挥更高的效益。但是由于过去五轴联动数控系统、主机结构复杂等一系列的原因，五轴联动数控技术的价格过高，编程技术也较难，这就在很大程度上制约了五轴联动数控机床的发展[3]。而电主轴的出现大大简化了五轴联动加工的复合主轴头结构，从而降低了机床成本以及制造难度，这就促进了复合主轴头类型五轴联动数控机床和复合加工机床的发展。

2.3智能化、开放式、网络化成为主要趋势

新时代的数控装备都具有智能化系统，智能化会表现在数控系统中的不同方面[4]。为了实现加工效率和加工质量上的智能化，如加工过程的自适应控制，自动生成加工工艺参数；为了提高驱动性能和使用连接方便的智能化，如数控电机参数的自适应运算以及前馈控制等；简化操作及编程方面的智能化，如智能化人机界面以及智能化自动编程等。为了进一步解决传统数控系统的封闭性以及数控应用软件的产业化生产问题，有很多的国家开始研究开放式数控系统。开放式数控系统即在统一的运行平台上进行数控系统开发，并面向最终的用户或者机床厂家。可以对结构对象进行增加、改变或者是剪裁来形成系列化，将用户的特殊性应用以及技术方法统一地集成到控制系统中，从而实现不同档次、不同品种的开放式数控系统，并进一步形成有着鲜明个性的名牌产品。

3数控技术的应用

3.1数控技术在机床中的应用

要提高机械制造业的产品质量，提高机械制造业的市场竞争力，以便能够适应市场的变化，这就需要机床设备的机电一体化。利用计算机技术来控制机械制造，就是在机械制造的过程中充分将先进的数控技术应用到机床的控制上，计算机的数控技术为我的机械制造提空了这种方便。数控机床因为其自身强大的控制力和很多无可代替的优点，被广泛应用到机械制造行业，在机械制造行业备受青睐。数控机床依靠计算机技术实现了机床的机电一体化，实现了机床的各种操作被计算机程序代替。我国的数控机床飞速的发展正是由于计算机的大力支撑。

3.2数控技术在汽车工业的应用

近年来随着社会的发展，我国的汽车工业也突飞猛进的发展着，加工汽车配件的技术也在飞速发展，将数控技术应用到汽车制造业更是极大的促进了汽车工业的发展。将数控技术应用于汽车配件的生产中心，组成了高质量、高效率的生产线，极大的满足了配件的更替频率越来越快的需求。实现了多种类品种，小批量的高效率的生产模式。运用现代数控加工技术，复杂的配件加工制造能够很轻易的实现。数控技术在汽车行业还有其他的应用，例如虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术等。现当今可以说，没有数控技术，就没有汽车制造业的飞速发展[5]。

3.3数控技术在机床设备的应用

机械制造的过程中，机床设备的作用无可比拟，数控技术使机床设备实现了机电一体化。数控技术是机床更加容易控制、更加安全，使其生产效率更高。在当代数控技术成为机械制造领域的发展主流趋势，越来越多的零件需要高精度的加工，也越使得人们越来越重视数控技术在机械加工中的应用。数控技术使机床设备具有了明显的优势，它提高了机械产品的加工精度、提高了机械制造的整体加工水平、提高了机械设备的应用性能。目前应用最广泛的机械设备是数控机床，它是传统机床和现代数控技术的完美结合[6]。数控程序代替了原先的操作人员，只要按照设定好的参数，数控机床便能够依照指令加工需要的产品，而且提高了加工精度和生产效率。

4总结

总而言之，现阶段数控技术已经成为我国机械制造技术的核心，也是机械制造实现网络化、集成化、自动化以及柔性化的基础，同时数控装备的水平也成为了衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的标志。我国应引进先进的数控自动生产线、数控机床以及刀具并同实用的高速加工技术相结合，使其在机械制造领域得以广泛应用。随着科学技术的发展，我国对机械制造的产品要求越来越高。数控技术正可以保证制造业的蓬勃发展，所以数控技术在机械制造业的应用越来越显得重要。我国要通过信息化系统来不断提高企业自主创新的能力、服务质量以及管理水平。要坚持培养一种可持续发展的核心竞争力，使我国的机械制造行业在国际竞争中立于不败之地。

参考文献:

[1]蔡苏明.浅析我国数控技术在机械制造业中应用的发展前景[J].才智，2014.

[2]李军，魏星，陈韬.浅析数控技术在机械制造中的应用[J].电子测试，2014:120~122.

[3]崔会彬.浅谈数控技术在机械制造中的运用[J].中国机械,，2015.

[4]张文文.浅谈高速数控机床在机械加工中的应用分析[J].中国机械，2014.

[5]郑明杨，王清超，钱庆镇.数控技术在机械制造中的应用[J].科技传播，2010,16.

[6]孙荣创.数控技术及装备的发展趋势及策略[J].中国科技信息，2006,12.

机械工业高质量发展篇8

关键词:自动化技术 机械制造 发展趋势

1前言

制造企业可利用自动化技术迅速提高生产效率,并生产制造更加优质的产品,使机械制造过程明显缩短生产时间,人力资源得到节约,控制好生产成本,进而在市场中提升企业竞争力,提高企业经济效益,并有效改善企业工作环境。

2机械制造中自动化技术的应用发展

2.1高度集成化

随着机械制造自动化的不断发展,应运而生的一个重要研究方向就是集成制造技术,更成为机械制造企业改革过程中的重要生产模式。基于计算机技术的组合应用,再利用对生产制造系统的有效整合使其成为一个整体进行运作,相互关联多个分系统而表现出模块式的组合模式,其中包含自动化制造、管理及信息系统,而具有较高信息集成程度的制造系统还会涉及到品质信息系统。

2.2智能化

计算机应用的普及,智能技术日益成熟,在机械制造企业中人机一体化机械制造设备也得到一定程度的应用。利用智能化制造系统实现了生产智能化,机械智能化的一个突出特点就是为人机提供了良好环境。在制造生产过程中,利用有效的人机交互,不只是提高自动化程度,还能有效利用集合模块化的组合模式,使机械自动化系统协调性和实用性得到一定程度的提高。

2.3虚拟化

虚拟化主要将控制理论及计算机技术等现代化高端技术相结合,在设计生产机械产品过程中实现完全模拟效果,在实际生产过程中完全模产品,从而实现生产质量和效率的提高。比如将计算机仿真及信息控制技术相结合,在机械制造过程中完全模拟实际操作过程,从而发现隐存在生产中的问题,再有针对性地采取有效措施进行妥善解决,从而提高机械制造产品效率和质量。利用虚拟化使成本费用明显节约,产品生产周期提高,进而提高市场竞争力。

3机械自动化技术的主要应用

3.1信息流

信息流通常由辅助工艺设计、CAD、CAM及产品数据管理系统等构成,辅助工艺设计实现与CAD和CAM的连接,实现桥梁纽带作用,并具有提高工艺编程效率与质量功能,还能利用优化工艺设计提高工艺标准;CAD是利用计算机图形设备对设计人员进行机械设计起到辅助作用;CAM是将计算机技术应用于生产过程或生产制造系统中,其核心是数控技术。产品数据管理系统主要实现管理设计及制造过程中的数据和信息,用于对信息渠道的通畅起到重要保障作用。

3.2在装配系统中的应用

根据有关技术要求,将几何形状不同的配件组合为工艺成品。机械产品质量受装配程序的影响,传统人工装配等操作采用机械自动化技术代替能使产品生产效率与质量明显提高。

3.3在加工系统中的应用

机械自动化技术应用于加工系统中能实现自动化加工循环,还可自动装卸工件。应用机械自动化技术能代替人工劳动,使机械生产与制造减少失误率,进而提高产品质量和产量,为企业创造更大的经济效益。

3.4在检测中的应用

在机械生产过程中,随着科技的进步,应用功能完善的加工设备、新型材料及刀具等日益广泛,使产品检测难度增大,采用人工实施检测的传统模式已无法适应技术发展的需要。基于此在机械制造检测中应用机械自动化技术能够发挥重要作用,主要用于识别各种刀具的磨损情况及设备故障的智能化专家诊断等。

4自动化技术在机械制造中的应用

我国机械制造水平还相对落后,应加强发展具有较大潜力、较低成本并回报迅速的自动化技术,应按照循序渐进方式进行,以现代化特色机械自动化为重点,按照低级、简单、高级、复杂的过程进行发展,提升自动化管理质量。在机械制造行业中,目前很多企业在设备上已完全实现自动化控制,并在机械控制方面逐步实现自动化、数字化及智能化。在很多企业生产中实现机械化和自动化,采用单机自动化生产设施建立自动化生产线,并利用综合自动化设备管理生产线,从而对生产实现有效控制,迅速提高生产效率,进而使机械制造自动化与实际所需更相符。

5自动化技术的发展

随着社会竞争的而不断加剧,人们日益提高对产品质量的不同需求,欲实现相应质量目标,就应对机械制造业的工程技术进行不断改进。因此,自动化技术在机械制造发展中的发展前景十分广阔。自动化技术可明显降低劳动强度,使产品质量得到有效提升,对机械制造系统进行改善以适应社会的需要。机械设备自动化技术作为社会实践中一直被普遍关注,随着不断发展的科技水平,自动化制造水平也得到显著提升,实现面向国际化的发展目标。机械制造企业利用自动化技术,使产品生产具有集成化、智能化等明显优势,优化整合有关组织管理、技术等,进而实现产品质量有效提高、产品成本明显降低、产品生产周期有效缩短、服务质量不断提高。针对全球化的激烈竞争及科技的迅猛发展,机械制造业的一个重要发展目标就是实现机械制造自动化。国内机械自动化应加强吸收借鉴发达国家的先进技术,并积极开展创新性研究,使我国机械制造的自动化技术水平得到有效提升,机械制造自动化水平以世界先进国家为目标,与国际接轨,进而使我国机械制造行业在国际上不断提高竞争力。

6结语

综上所述,很多国家都将机械自动化产业放在非常重要的地位,机械自动化技术对于机械制造业发展水平具有直接影响。我国机械制造业的发展应充分利用自动化技术,不只是以世界先进水平为目标,也要努力研发灵活高效且成本低廉的自动化技术,进而促进我国机械自动化技术的快速发展,以创造更显著的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]高文龙.现代制造技术[M],北京:机械工业出版社,2010

[2]林瑾.机械制造自动化的再探讨[J],无锡商业职业技术学院学报,2013.8

[3]李华.浅谈机械制造及其自动化[J],今日湖北,2012.10

[4]张华伟.试论机械制造技术的发展前景[J],科技与企业,2014.5