5s管理知识培训范文

5s管理知识培训篇1

【关键词】5S；实训设备；管理；石油高职院校

一、引言

教育部教高[16]号文指出，高职教育肩负着培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才的使命。因此，我们不仅要使学生具备熟练的职业技能，还需要学生具有良好的职业素养。实训室不仅是学生进行职业技能训练的关键场所，也是学生职业习惯、职业道德、环保意识等职业素养养成的重要场所。因此提高实训室的文化建设和内涵建设，培养学生良好的职业素养和行为习惯势在必行。

二、“5S”的含义

“5S”是生产现场整理、整顿、清扫、清洁、素养五项活动的统称，由于这五项活动每个英文单词的首字母都是“S”，所以简称“5S”。

1、整理：将石油钻井工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的在于创造一个清晰而有效的“空间”，防止材料的误用、误送。

2、整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示。目的在于需要时可以随时方便取用，节约时间和空间。

3、清扫：清除石油钻井工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

4、清洁：在维持以上“3S”的基础上，将其制度化，维持其成果。

5、素养：坚持上述“4S”活动，按规定行事，养成良好的工作习惯，最终提升人的品质，培养每个人对所有事认真负责的好习惯。

三、“5S”启动和准备

在启动时，我系与我教研室召开了5S管理模式启动仪式，对5S管理模式的目的、内容、意义等进行明确，并对专业教职员工进行5S管理初步的专项培训，培训不仅提升了教职员工的5S意识，更重要的是让每个教师形成强烈的责任感和参与感。在按照5S管理内容具体实施前，由5S管理推行场所负责人参与实施前的现场诊断和分析，列出需要改善的项目，由5S管理相关责任人制定计划，进行改善，绘制改善前的场所区域图，拍摄改善前的现场照片留作改善后的比较资料。

四、“5S”推广的具体步骤和措施

第一步，整理：整理实习实训现场，使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间并且可以减少碰撞，保障实训安全。保证实训场所内无废料、垃圾，改善实训场所环境。具体步骤是：现场检查、区分必需品和非必需品、清理非必需品、非必需品的处理、每天循环清理现场。

第二步，整顿：对学生的实习实训现场彻底地进行整顿；确定各物品的放置场所；规定其放置方法；进行标识。以便提高学习效率；将寻找物品的时间减少为零；异常情况能马上发现；非实习的其他学生也能明白要求和做法；不同的人去做，结果是一样的，以达到标准化要求。

第三步，清扫：每次实习实训下课后，彻底清扫现场，建立清扫基准，人人参与；责任到人，不留死角；杜绝污染源，点检所用物品，对所操作的设备要进行保养。具体步骤是：安全教育、实训设备基本操作、保养知识教育；从实习实训岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；清扫点检实训设备；检修在清扫中发现有问题的地方；查明污垢的发生源，从根本上解决问题；实施区域责任制，责任到人；制定相关清扫基准。

第四步，清洁：对学生加强教育管理，始终保持清洁状态，也就是坚持下去，使清洁、有序的实习实训现场成为日常行为规范的标准。每次实习实训下课后，彻底清扫现场，建立清扫基准，人人参与；责任到人，不留死角；杜绝污染源，点检所用物品，对所操作的设备要进行保养，同时应注意检查安全隐患。

第五步，素养：强制规范学生，按标准规定要求实习实训；培养良好的个人修养和职业道德。也就是说，陶冶情操，提高修养，让学生自觉自愿地在日常学习生活中贯彻这些非常基本的准则和规范，约束自己的行为，并形成一种风尚。

5S管理可以激发每个学生潜能，增强个人自信心；使个人性格向积极的正面发展；通过对实习实训过程的不断改善扩展视界，从而全盘考虑问题，增加作为未来企业人员的基本素质；提高学生在实习实训中的成就感。为让学生按标准操作，要不断灌输企业5S管理意识；理解5S意义，教师现场指导，班干部跟踪确认；经常进行5S现场巡察评价，对违反行为者严厉批评；严格考核检查，记入学生的实习操作成绩。

五、实训室推行“5S”管理的成效

1、实训室的整体面貌有了很大的改观

推行“5S”管理后，钻井设备设施摆放、钻井工具陈列规范，钻井场地整洁，管理制度落实，实训室文件建设完善，对实习、实训学生的素养提高起到了潜移默化的教育作用。

2、强化了钻井设备保养，提高了钻井设备使用率

按照“5S”管理要求，钻井设备使用后及时进行清洁维护，根据不同设备制定相应的设备维护保养计划，严格地按照维护保养计划进行维护保养并记录，随时进行检查督导，保持了钻井设备良好运行状态，延长了其使用期限，提高了设备的利用率和项目的开出率。

3、创设了一个安全的实训环境

推行“5S”管理后，钻井实训室宽敞明亮，通道畅通，钻井设备摆放井然有序，实训过程严格依照操作规范进行操作，保障了学生的实训安全。

4、提升了学生的职业素质

在5S管理模式下，经过一段时间的实验实训，学生变得认真了，消除了马虎之心；也自觉遵守规定，自觉维护实训环境的整洁，也变得文明礼貌了。最重要的是成就了遵守规则的良好素质。

六、结论

这几年在天津市实训基地建设标准的要求下，在我院领导对实训资源有效管理的重视下，将学生培养成真正“企业人”的培养目标要求下，我院对石油钻井实训场所和实训过程开展了深入细致的5S管理实践，将现代企业的5S管理新观念、新技术应用到学生的实习实训中，通过对学生的实习实训过程持续有效的教学改善活动，学生的精神面貌肯定会有了明显的变化：学生会感觉到学习环境清爽多了，学习效果会得到提升。塑造了学生一丝不苟的敬业精神，培养了勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。让学生感觉在学校就像在企业一样，为学生今后毕业走上工作岗位成为真正“企业人”，打下良好基础。

正如5S格言所说：态度变则行为变；行为变则习惯变；习惯变则人生变。

参考文献

[1]姜大源.职业教育学研究资新论[M].教育科学出版社，2007

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关键词：职业教育；职业素养；5S管理

职业素养是指职业内在的规范、要求以及提升，是在职业过程中表现出来的综合品质，包含职业道德、职业技能、职业行为、职业作风和职业意识规范；时间管理能力提升、有效沟通能力提升、团队协作能力提升、敬业精神、团队精神；还有重要一点就是个人价值观和公司的价值观能够衔接。职业素养中容易忽视的两个重要因素：良好的敬业精神及团队的合作。良好的敬业精神是指在工作中将自己作为公司的成员，对于自己职责内的工作要做到最好，发挥出实力，对于一些细小的错误一定要及时地更正；团队的合作不仅仅是吃苦耐劳，更重要的是“用心”去做好公司分配给的每一份工作。

1.职业院校毕业生就业工作中存在的问题

目前来看，职业院校毕业生初次就业率很高，但是能在初次就业岗位留下来的较少。据调查了解：70%左右的毕业生在初次入职3个月内就离职了，部分学生在初次入职1个月就离职！个别学生为了能离职练工资都放弃了，走入就业、失业，再就业、再失业的圆圈。该现象给学生和家长形成了压力，也给职业教育的声誉造成了不好的影响。根据分析，造成这些现象的原因主要有以下几种：

（1）部分毕业生的理想工作氛围及待遇与现实差距较大；

（2）部分毕业生的毕业生懒散的行为习惯严重抵触现代企业严格的管理制度；

（3）部分毕业生自己的文化基础薄弱、专业技能不精不能满足企业的生产要求；

（4）部分毕业生的人际沟通能力和必要的求职理念不足，很难融入企业的人文环境。

众多离职原因中，80%以上的各种原因导致是“不适应”！ 导致“不适应”的根本原因是很多毕业生不具备企业要求的良好职业素养。所以，职业院校毕业生的职业素养是企业对新员工进行评价的重要指标之一。职业素养的好与坏是企业重视的，也是大学生进入企业的“金钥匙” ，更是毕业生个人事业成功的基础。

2. 5S的内容

5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。

2.1整理

对生产现场区分必需和非必需品，非必需品不放置在生产现场：

从杂乱的状态整理到有序的状态

5S管理是为了提高职业院校实训的使用与教学效率

整理是为了提高职业院校实训的素质

2.2整顿

要求能在合理的时间内找到需要的物品：

必须能迅速找到

找到能立即使用

物品处于合格、待用的状态

2.3清扫

将工作岗位保持在干净、整洁的状态，清扫的对象：

地板、天花板、墙壁、工具柜等无垃圾、无灰尘、

实训设备、实训试验台、实训工具与测量用具等无故障

2.4清洁

把实训场地各种实训物品的整理、整顿、清扫进行到位，实训管理公开、透明。

2.5修养

每个实训学生能对于5S管理确定的要求都能认真地遵守，并且执行到位。

按照团队精神要求严格要求

逐步养成遵守的学院实训5S管理的习惯

3.职业院校实训实行5S管理的优点

实训教学是职业院校的重要的教学方式，它直接关系到学生到工厂后的工作能力。在实训教学中要把书本知识的讲授和学生职业道德的培养结合在一起，因为二者同样是学生就业以后的生存之道，在职业院校学生就业压力不断增加的今天，企业对学生职业道德的要求越来越高，很多职业院校的毕业生找到工作后很短一段时间就遭淘汰，其原因往往是职业道德有不足。只有在学校就重视培养学生的职业道德，使他们在就业前就养成良好的职业习惯，根据优秀企业的管理经验，对学生实施先进的“5s”管理方法，能达到较好的效果。

3.1实训现场管理安全有保障

职业院校实训实施5S现场管理能有效降低安全事故的发生。5S现场管理的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，自然就使安全得到了保障。由于5S现场管理活动的持续坚持，能逐步培养工作人员认真的工作态度，减少实训过程的安全事故。

3.2实训现场管理减少浪费

职业院校实训实施5S现场管理的另一目的是能减少实训过程中的浪费。由于实训过程中各种不良现象的存在：人力、物力、时间、效率等多方面容易造成较大的浪费。5S现场管理可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了实训过程的生产成本。

3.3实训现场管理效率提升

5S现场管理活动还可以帮助职业院校实训提升整体工作效率：工作环境有序、工作气氛良好、实训效果良好，可以提高实训场地的工作教学（生产）潜力。

4.职业院校实训实行5S管理的可行性

在职业院校实训教学过程中，作为重要的参与者是教师和学生，教师如何进行有效的管理，学生需要怎样的管理一直关系着实训教学的好坏。特别在实训的教学中，教学环境是操作实验室，相对于在固定的教室中的教学环境，它具有更多的灵活性和复杂性，在实习操作过程中，特别是在生产性实训中，实训学生掌握的重点是生产技能，是对各种工具、设备的使用，学生个体具有相对的独立性，同时又需要相互的协作，需要的是规范、有序的课堂教学程序，保证产品质量。而这些和企业中生产环境的特点，对工人操作技能的要求，安全文明生产的内容，企业管理的目的，企业文化的形成等很多方面具有一致性的特点。

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[关键词]临床护理 5S管理

5S管理源自于日本的企业,目前在世界上很多企业得到了广泛推广。本论文主要探讨在临床医学护理中引入5S管理的效果。

一、临床护理5S管理的内容

5S管理是日本企业的一种独特管理方法,5S是5个日文的简称,具体讲是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

1.整理(1S)。整理的主要内容是将工作场所任何东西区分为必需品和非必需品,现场不放置非必需品,不必要的东西尽快地、果断地处理掉,消除过多的积压物品,及时倒掉垃圾,长期不用的物品放仓库。目的是腾出空间,活用空间,塑造清爽的工作场所,同时防止误用、误送。为此,我实习所在的科室制定了“要”和“不要”的判别基准,要求各科室定时对工作场所进行全面检查,包括看得到的和看不到的。

2.整顿(2S)。整顿的主要内容是对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,营造整整齐齐的工作环境。物品的保管要定点、定容、定量。工作区只能放置真正需要的物品,在放置方法上下功夫,原则上做到“四易”―易找、易看到、易取、易归位。目的是减少寻找物品的时间,要求寻找时间在30秒钟以内。为此,我们对需要的物品根据使用频度,决定日常用量及放置位置。并对存放物品的箱室实施了颜色管理:绿色―无菌药品,蓝色―清洁物品,黄色―用后物品,红色―特殊物品(如抢救用物品),桔色―办公室物品,粉色―库房物品。我们还采取了地板画线定位,放置场所贴标识,制定废弃物处理办法等措施。

3.清扫(3S)。清扫的主要内容是将工作场所清扫干净,消除污源。目的是保持工作场所干净、亮丽,岗位保持在无垃圾、无灰尘的干净整洁状态,为病人和医护人员提供良好的治疗和工作环境。为此,我们建立了清扫基准,制定了以下清扫制度:清扫责任分区制度,谁使用谁清洁(管理)制度;科室每日清扫制度,每月开展一次全科室大清扫制度等。

4.清洁(4S)。清洁的主要内容是将前面3个S――整理、整顿、清扫实施的做法制度化,规范化,且实施管理的公开化和透明化,这是5S的核心。目的是维持3S的成果。这是成功实施5S的基本保障。为此,我们制定了目视管理的基准,还制定了考评方法和奖惩制度,定期自查制度,定期检查制度。护士长经常带头巡查,带动全体护理人员重视5S活动。

5.修养(5S)。修养即素养,主要内容包括:制度化素养,即对于规定了的事,大家都要遵守执行,严守标准;业务素养,就是掌握护理基本的理论知识和操作技能;情商素养,需要有团队意识和团队合作精神;精神面貌素养,是要体现积极、认真、慎独、乐观的工作态度。为了提高我们科室人员的素养,我们采取了5S管理日常化的措施,主要是在每天的晨会中,增加5S讲评:加强教育与训练,尤其是对新进人员进行5S教育和护理技能培训,定期邀请本院和兄弟单位专家讲课和安排本科室中高资历护士轮流讲业务课;经常开展个人和班组5S与业务工作自评等活动,目的是提升护理人员的素质和人格品质,养成乐观积极的工作态度和按规定行事的良好工作习惯,从而提高护理工作的质量。

二、临床护理5S管理的效果

1.5S提高工作效率。5S创造了良好的工作环境和工作氛围,有素养的工作伙伴,物品摆放有序,易取易归位,不需要过多的寻找时间,这样大大提高了工作效率,尤其是抢救病员的时候,效率会更高。同时5S倡导的制度化管理,使新来护士经过培训后能够快速适应岗位工作。

2.5S推进管理制度化。按照5S要求,可以形成人人都是管理者,病区、工作区、治疗室等均落实有专人负责管理,每月开展一次5S质量自查工作的制度,及时发现存在的问题并及时提出整改措施。

3.5S提高护理人员素质。5S管理有助于护理人员养成严谨的个人工作作风和良好的职业素质。引入5S管理以前,我们科室个别护理人员工作懒散,心态浮躁,常常出现丢三拉四的现象,出现了一些完全可以避免的问题和事故。

4. 5S促进业务培训常规化。实施5S管理,科室可以形成每月自办一次业务培训的惯例,主要由中、高年资的护士轮流介绍主要病种的护理要点和护理经验,也邀请本单位或兄弟单位专家、医生和护士作技术培训。业务培训的常规化极大地促进了整个科室护理水平的提高,而年轻护士护理业务水平的提高则更为显著。

5. 5S减少事故发生。护理人员素质的提高,直接提高护理质量,从而可以减少和杜绝了重大医疗事故的发生。

三、临床护理5S管理的注意事项

通过5S管理的推进,护理工作的科学化和制度化水平可以大大提高。但在5S实施和推进的过程中,也要注意一些问题。

1.能流于形式。实施5S管理,不能只停留在概念和条条框框上,而要落实到具体的细节上,落实到具体的人和事,5S管理还需不断深化,尤其是素养还有待更深层次提高。

2.注意人性化。在严格推行5S制度化管理时,也要注意人性化管理。比如,遇到一般病人不愿意穿病员服,不宜勉强,而对于危重病人,护理人员应该耐心说服。在人员工作量的分配上,年轻护士可以多承担一些事务性工作,高年资的护士多承担一些组织管理和传帮带工作。这样护理人员的精力充沛,工作质量好,年轻护士进步快,5S也能够得到更好的贯彻。

3.注重细节。每天下班前应将护士站桌椅摆放整齐,清理桌面,物品归类放还原处,检查当班工作是否全部完成,检查次日工作是否准备妥当,关好电脑开关和电源等。对于工作区域的清洁应该落实到专人负责监督管理,并由总务护士和护士长进行日常检查,每周通报一次清洁管理情况。

四、结语

医院护理管理工作引入企业的5S管理方法,可以使护理工作更科学化、标准化和制度化,护理工作的质量上了一个新台阶。如果在实施5S管理的过程中能够再增加一些人性化管理,配备足够的人员,足够的床位,减少加床,改进某些工作流程等具体条件和措施,护理工作将会更加地科学与和谐。

参考文献:

[1]陈玉珍,冯青嫦,林艳香.护理人员层级管理在临床护理管理中的实施探讨.中国医院,2008-07-01.

[2]李晓侠,王宝英.临床护理管理与护理质量保证.黑河科技,2003.

5s管理知识培训篇4

【关键词】数控铣加工 实训 精益化管理

【中图分类号】G【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2013）11C-0183-03

随着职业教育的发展，“校企合作”成了高等职业教育改革的中心，高职院校将企业技术改造的成果、工厂的管理经验与教学相结合，共同开发精品课程、实训教材等，将企业文化融入人才培养体系中。

近几年来，柳州职业技术学院不断创新探索校企合作模式，先后推出“植入工作站”“厂中校”“校中厂”“托管企业生产线”等不同的校企合作形式，取得了令人瞩目的成效。精益管理是现代企业所推崇的一种管理模式，为实现将现代先进企业的管理与建设模式引入学校，与广西柳工路创制造科技有限公司达成了合作建设先进制造模拟工厂的共识，2013年签署实训教学长期合作协议。该项目是双方在各自领域的优势上，用企业的做法、学校的语言，将企业的知识经验对接学校的专业课程，以便真正实现学校实训完全贴近工厂的真实环境，使学生的职业素养从单一的学校训练转变为学校、个人、企业三方面共同协作的综合训练，解决了学生职业素质训练的难题。通过这一项目的合作，将学校实训教学与工厂的工程技术、生产实践相融合，创新和发展了校企合作的实训教学模式，实现了校企合作的良性发展。

一、生产性实训及精益化管理的内涵

（一）生产性实训

校内生产性实训是高职院校充分利用自身的优势，独自或与政府、行业及企业联合，在校内建设具有生产功能的实训基地，通过生产产品、研发技术、服务社会等生产性过程，实现经济效益，并在生产过程中培养学生的实践技能，提高学生的综合职业能力的一种实践性教学模式。

这种全新的人才培养模式有以下特点：院校进行教学管理，通过企业进行生产组织，教学与生产交替实施，训练、生产一体化；教学的内容和企业生产任务密切联系，具有任务明确性、训练全面性、内容生产性、产品应用性的实践特点；在真实的生产环境、企业文化和职业体验条件下，按真实的生产要求生产真实的产品。

按这种教学环境对学生进行实训有很多优点，如有助于提升学生素养，体现以学生为本的育人理念，提高学生的职业技能和综合职业素质。为高职院校的全面、协调、可持续发展注入动力。对高职院校实训场地等基础设施的务实利用，可以降低设备的投入成本，提高办学的方向性、目的性和实效性，解决制约人才培养质量的实训条件问题。

（二）精益化管理

精益化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职，第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等。

精益化管理是一个全面化的管理模式。全面化是指精益化管理的思想和作风要贯彻到整个企业的所有管理活动中。它包含以下几个部分：精益化的操作，精益化的控制，精益化的核算，精益化的分析，精益化的规划。

二、数控铣加工生产性实训的精益化管理

作为与广西柳工路创制造科技有限公司的实训教学合作项目的一部分，我校数控铣加工的生产性实训精益化管理也逐步得到落实。在推行精益化管理过程中坚持以人为本的管理思想，把学生当做员工，倡导“管理从我做起，从小事做起，日事要日清，成绩考核定”的工作作风，用理念引导学生，用制度约束学生，用考核激励学生，用文化教育学生。以下是具体做法。

（一）提倡全员参与

召开“精益化管理”动员大会，要求全体教师、系部领导全员参与，在路创公司工程人员的指导下，学习精益化管理相关课程，然后结合数控铣实训教学的特点，参照柳工精益化管理的内容，制定了数控铣实训车间的管理制度、学生上岗操作规程、教学内容等。经过全体讨论，定初稿，出书面文件。

车间规划布置完成后，设备安置到位。全体教师亲自对设备进行彻底的维护保养。开学后以全新的车间面貌进行全新的数控铣实训课程教学。

（二）制定完善的规章制度

为了使每个岗位在管理上、考核上更加细化、量化，能够规范学生行为，增强学生、教师工作的责任心，结合教学实际，制定了完善的岗位安全生产责任制及精益化考核细则，编制了设备日常点检作业标准指导书、标准化操作单、清洁作业标准指导书等。

（三）规范教学流程

精益化的操作要求规范化，所以制定了当班教师和学生的“每日教学流程”（图1），规定了教师教学、学生学习的相关步骤及内容。

、 例如教师完成交接班后，在“计划”阶段安排生产任务，下发“教学任务单”给学生。教学任务单由《学习任务单》《任务记录单》《质量检验记录表》三个文件组成，《学习任务单》用于教学任务的介绍；《任务记录单》用于记录学生学习操作过程中的相关信息；《质量检验记录表》用于记录学生加工产品的过程质量信息。学生明确生产任务后，教师要对学生进行相应的工艺、编程等方面的指导。

对学生而言，每班的工作模式基本一致，以利于培养学生的规范操作。例如，在“班前点检”阶段需对设备进行日常点检，学生根据《设备点检标准》的要求逐项完成点检工作。点检完成后，填写设备点检记录表。学生在进行“加工”操作之前需仔细阅读标准化操作单，掌握每个步骤的操作方法和注意事项，确保操作准确无误。在完成生产操作之后，需对工位进行5S清洁，其中设备的清洁参照《设备清洁标准》的要求进行。完成工位的5S清洁后，学生需按照《5S检查表》对清洁结果进行检查，并记录检查结果。完成产品检验后，需记录检验结果在《质量终检表》上，并将出现频率最高的三项质量问题填写在《质量问题清单》上，以便持续改善。

通过规范教学流程，教学工作就有了标准参照物，这样不仅增强了教学透明度，使教学工作有章可循。同时教学流程的标准化大大提升了教学效率。

（四）记录表单把关

在日清控制上，突出管理，严在考核，每天由班长或值日班委进行出勤考核、纪律考核、工作完成情况考核、训练考核等，把当天考核内容填入相应记录表单并签字。

记录是考核工作的依据，没有记录或记录不清，容易造成考核脱节。因此在记录上采取交接班记录、设备日常保养点检记录、工位5S点检记录、数铣车间5S点检记录、质量检验记录、检修记录等，每天实训生产的工作流程有多项记录，做到了精益化考核的量化、细化，实现了精益化管理。

（五）科学划分车间区域

为了更好地推行精益化管理，把车间重新划分区域，分为教学培训区、操作区、质量确认站、拆刀换刀台、存储区等。参照柳工企业车间布置，在安全通道、机床操作区域等画上醒目的标志线。每个区域都有相应的精益要素及相关训练内容。

（六）车间引入物料定置管理

物料定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。

车间现场用颜色和区域定置线将各类物资进行定置管理，大型硬件使用黄色定置线定置一圈，桌椅等用黄色定置线定置四个角，在使用过程中需避免超出定置线，以保持现场的整洁。

工位的物品定置根据物品的外形来设计，检具、刀具和物料的区域布置符合人因学原理，在使用过程中，需根据物品外形对应放置在规定的位置。车间物料按照种类放置在货架的规定位置，并做好物料标示卡。

实行定置管理的优点包括：因为上课的班级和学生很多，对车间物品管理带来很大的压力，实行定置管理后，有助于车间物品的规范管理，提高教学效率。实行定置管理，能使学生减少物品找寻时间，提升学校效率；能让学生养成规范管理物品的习惯，以满足未来工作的需求。实行定置管理使车间变的井井有条，对维护车间环境，提升车间整体管理水平有重要意义。

（七）突出质量意识

质量是产品的生命，质量管理是生产管理中最重要的要素之一，因此职业教育必须加强对质量管理的培训，以满足企业的需求。在教学中，在工位操作时要求学生进行自检和互检，而对于产品终检环节，为了更好地符合实训车间的现状，并尽可能多地让学生了解质量知识，建立了质量确认站。

质量确认站是在标准检验流程中，对产品质量进行确认和管理的工作站点。质量确认站的功能除“不传递缺陷”外，还需把质量信息反馈到制造工位，遏制“缺陷”的再次发生。

在车间里单独划分区域作为质量确认站，质量确认站文件目视墙包含产品工艺图纸、量具操作SOS、产品质量标准、5S定置图、检具清单和点检记录表、检验记录表、质量问题清单和5S点检表这8类文件。

通过质量确认站，让学生了解学习质量相关知识，满足其未来工作的需求，满足企业对人才的需求。

（八）车间5S管理

车间5S管理是在生产现场对人员、机器材料方法等要素进行有效管理的方法，主要是使用设备清洁标准作业指导书来对设备的5S进行维护、使用5S定置图来对工位的5S进行维护、使用5S点检表对车间的5S进行维护等。

例如，每班下课前都需将本教学班组的车间进行一次5S活动。每个工位的清洁工具是做好标记的，领用时需一一对应。车间保持地面干净、无灰尘杂物等。

在实训车间推行用5S定置图、5S点检表来开展5S工作，具有很多好处，如5S定置图可以告诉老师和学生物品的摆放要求及维护标准，使其能够根据这些定置图标准来保持工位的整洁和美观。5S点检表能够让学生和老师保持对车间5S的定期检查，并要求他们随时保持车间的清洁和整齐，进而营造一个良好的教学环境。

（九）车间分层审计

为确保管理制定的落实，可采用分层审计的办法，这是一种由组织中各级人员按照预先计划的频次定期参与评审并回顾整改为基础的标准化的评审过程，用以确保过程受控并加强精益制造理念。

实训车间审计人员分为三层，每层人员职位及审计频次如表1。各层级审计人员按预定的审计频率通过相应的审计方法进行分层审计。将分层审计表放置在车间现场的目视管理看板上，通过目视分层审计结果，管理者可以明确了解到目前车间的管理现状，对于现场或者教学管理执行不到位的参与人员，也可起到一个明确的警示作用。

通过分层审计，确保单项实训改善，针对项目制定的各项制度得到严格遵守和执行，保证教学、生产的稳定，提高施教水平和学生综合能力，并通过各层管理人员及师生的互动和监督，使学校各级管理人员都参与和支持实训改革项目的各项工作。

三、精益化管理的成效

通过精益化管理，使车间管理由粗犷型管理向精益化管理转变，取得了非常显著的效果，激励了学生学习技术，提高了学生的整体素质，促进了实训教学各项工作的持续、稳定、健康发展。

利用精益化的实训平台和合理的教学课程设计，通过对学生进行包括数铣加工操作、NC程序应用、标准工位管理等内容的系统教学指导，培养学生具备熟练的数铣加工操作技能，了解并认知先进的标准工位管理方法，提高了学生的整体素质，促进了高技能复合型人才的培养。

通过对精益化的实训平台的持续改进和创新、教学流程标准化设计以及课程的创新和标准化应用，提升了数铣加工实训师资队伍能力。

数铣加工生产性实训环境、硬件条件得到了很大改善，车间面貌可谓焕然一新。

创新和发展了校企合作的实训教学模式，起到了职业教育的示范作用。数控铣加工生产性实训的精益化管理模式得到了社会的认可，在广西柳工路创制造科技有限公司的支持与帮助下，2013年广西全区职业院校“实训基地精益化、信息化建设与教学模式创新”研讨会在我院顺利举行。

四、反思与建议

在精益化推进过程中，精益化管理得到不断完善和改进。但也有做得不到位的，现就从制定到推行中的一些不足提出一些建议。

（一）学生参与程度的不足

精益化管理制度的制定过程最好是全员参与，但由于各种原因没有学生参与进去。学生是生产性实训的生产者，作为主要参与者，学生对精益化管理的认知度、执行的难点所在等问题，在精益化管理制度的讨论制定过程中不能体现，这会影响精益化管理推行的效果。建议学生代表参与进来，共同讨论制定，共同推进精益化管理。

（二）精益化管理的规划和教学计划没有协调好

例如刚和广西柳工路创制造科技有限公司签署实训教学长期合作协议，就要在很短的时间内推行精益化管理，由于时间的关系，必须进行设备彻底清洁，包括机床内部、面板、电器箱等部位。由于教学计划没安排好，所以没学生参与，只有教职工和广西柳工路创制造科技有限公司的工程人员参与。建议精益化管理的推行也要有规划，以便教学计划能及时跟上。

（三）观念的转变仍需加强

在精益化管理推行半年来，有些教师和学生的观念没完全转变，或者说是习惯没有完全改变到符合精益化管理的要求。例如现在精益化管理要求必须填写“工位5S点检表”，而以前学生实训的各工种工位5S清洁后都没有填表这种制度，导致有些学生总是漏做这一项工作。建议精益化管理推行从新生入学以后的各种实训开始，避免学生养成与精益化管理不符合的习惯。

（四）相关硬件尚满足不了需求

由于学校很多制度和实际的生产工厂不一样，比如设备、工量具等的购买制度就不太合理，由于涉及政府招标采购的漫长过程，精益化管理推行半年来，各工位的工量具、用具还没有全部到位，比如虎钳扳手、千分尺等，这些硬件条件跟不上会影响精益化管理的推行。建议采用租借、挪用等各种灵活的方法来保证硬件，满足精益化管理的需求。

经过半年的实践，通过精益生产的导入来改善教学流程、改善教学现场环境、提升教学效率、提升教学管理水平，打造了一个前景很好的职业教育模式。通过将精益思想导入到教学现场以及教学内容里，不仅能让学生学习到专业知识，也让学生可以学习了解现代企业管理方面的各种精益知识，提升学生的综合素质，进而可提高用人单位对学生的认可度。

下一步，首先要对精益化管理中存在的问题进行完善整改，摸索问题与困难的解决途径，力求使精益化更进一步。其次，按照精益化管理工作的要求，继续推行精益化管理，不断深化、拓展、外延精益化管理成果。

【参考文献】

[1]申屠江平.高职院校建设校内生产性实训基地的思考[J].职教论坛，2010（9）

[2]周扬程，蒙 圻.建设校内生产性实训基地探讨[J].现代企业教育，2013（6）

[3]童卫军.校内生产性实训基地建设与运行模式的研究[J].中国大学教学，2011（8）

【作者简介】曾林（1974- ），男，硕士，柳州职业技术学院副教授，主要研究方向：数控加工技术；邓海英（1972- ），女，硕士，柳州职业技术学院讲师，主要研究方向：机械制造自动化及数控加工技术。

5s管理知识培训篇5

【关键词】 5S管理模式； 护理实验； 质量

中图分类号 R197.323 文献标识码 B 文章编号 1674-6805（2015）19-0149-02

5S管理是日语中以罗马拼音“S”开头的5个词：即整理、整顿、清扫、清洁、素养这5个项目简称[1]。是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。近年来 5S管理已经被广泛地推广于机关、服务业、文教、卫生等部门。笔者所在医护技能实训室于2014年2月实施5S管理模式，回顾性分析实验室管理情况，以探讨5S管理模式对护理实验室质量的影响，现将结果报告如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料

选取笔者所在学校医护技能实训中心护理基础技能实训室于2014年2-7月进行5S管理模式进行670次护理基础技能实训，同5S管理模式前670次护理基础技能实训进行比较，5S实施前后670次护理基础实训项目、内容、所用器材、用品、学生性别、学生年龄、学生来源等方面比较差异均无统计学意义（P>0.05），具有可比性。

1.2 方法

1.2.1 5S管理模式 （1）注定实施计划，明确组织分工，成立5S管理模式委员会，由护理实验教学中心主任担任负责人，各科室领导担任委员会委员，制定整个管理模式的实施计划、相关实验室制度、奖惩机制等。（2）相关知识培训，营造5S管理氛围，对护理实验教学中心的管理人员及相关学生进行一系列培训教育，并将5S管理模式的具体实施方法传授给相关人员，营造5S管理模式的实施势在必行的氛围[2]。（3）树立样板。首先选择1～2个实验室作为样板，组织其他实验室管理人员及相关学生进行参观，讲解5S管理模式的优点，使广大师生能够对5S管理模式有一个感性认识，进而使之能够从心理上接受5S管理模式，以利于该管理模式的顺利推行。（4）总结分析，制定相关标准。针对本研究中护理实验室的5S管理，制定了诸如实验室现场管理标准、实验室文件记录管理标准以及实验室相关人员行为规范等，并使之常态化、制度化，以对实验室相关工作及相关人员进行约束和规范化管理[3]。（5）全面推进。全面推进5S管理模式的实施工作到全部护理实验室，5S管理模式的最终目的是改变相关人员的工作态度、增强其责任心、养成良好的工作及实验习惯，最终提高护理实验质量，因此需长期、可持续的实施。

1.2.2 重点内容

1.2.2.1 实验仪器、设备管理 （1）根据护理实验的先后顺序及使用频率将所用设备仪器进行分类管理，对长期不使用的设备仪器以红色标签标注，并归入库房；（2）对于可能使用的设备仪器以黄色标签标注，并置于使用频率不高之处；（3）对于棉签、消毒液以及弯盘等使用频率较高、使用量较大的设备仪器或器材，则置于无需移动即可取到之处，易于取放；（4）所有设备仪器均统一编号管理，标识明确，摆放固定、易于追朔，同时均进行相应等级；（5）设备仪器每次用完之后均由专人进行彻底清洗，并归于原位；（6）对室内所有设备仪器进行定期保养维护，制定相关制度，责任到人，设计相关表格，每次保养维护或维修后均填写相关表格[4]。

1.2.2.2 文件管理 （1）对相关文件资料进行整理，封存超过保存年限的记录及文件，按照时间顺序、分门类别进行固定存放，并使之易于查找；（2）文件及记录均为纸质，故需防潮、防尘、防虫处理后方可存放；（3）定期对库存文件记录进行维护修补，并制定相关制度，专人负责管理；（4）使用之后及时将文件资料归还原处，且文件资料需进出有记录，去向需明确，使每个人都能够做到爱护文件、保护文件，以保护其完好性及可查阅性。

1.2.2.3 实验室相关人员管理 人员管理主要针对实验室管理人员、带教老师以及护理学生的自身素质进行相应的管理。首先明确组织结构，设置包括实验中心主任、实验室主任、实验带教老师、实验员、学生组长在内的一整套组织架构，根据不同岗位明确责任及分工。

1.3 观察指标

观察5S管理模式实施前后实验室环境整洁情况、实验室文件完好性、实验用品、器材、设备损坏率、物品随意取放发生率。

1.4 统计学处理

采用SPSS 13.0软件对所得数据进行统计分析，计数资料以率（%）表示，比较采用字2检验。P

2 结果

2.1 实验室环境及文件资料

经过上述5S管理模式的实施，实施后的实验室环境整洁率、文件资料完好率均显著高于实施前，差异均有统计学意义（P

2.2 实验用品、器材、设备损坏率、随意取放发生率比较

经过上述5S管理模式的实施，实施后实验室内实验设备、器材及用品损坏率及随意取放率均显著低于实施前，差异均有统计学意义（P

3 讨论

5S管理模式已被证明是一种有效、科学的管理方式，该管理模式的重点是创造高效率及整洁的工作环境，并同时提高人的素质[5]。为了提高笔者所在学校护理实验室的管理水平，以保证护理实验质量，笔者针对实施前、后6个月实验室的改变进行了对比分析。结果显示，经过上述5S管理模式的实施，护理实验室环境整洁率、文件资料完好率均显著高于实施前；护理实验室内实验设备、器材及用品损坏率及随意取放率均显著低于实施前。

研究结果显示，5S管理模式能够提高护理实验室的管理水平，通过细化实验室管理的各个环节的管理内容，减少实验室管理过程中存在的问题，提高管理水平，减少实验室管理过程中不合理的流程和缓解，提高实验室管理人员的整体管理素养，通过5S管理模式在护理实验室的实施，能够从实验室环境、器材、资料方面展开细化管理，从而能够提高管理水平，改善实验室环境，改善人的精进而取得较为理想的护理实验效果。

参考文献

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[5]陈肖兰，郭彩云，周莹，等.引入“五常法”提升重症医学科护理管理质量的实践及效果[J].护理杂志，2012，29（2）：53-55.

5s管理知识培训篇6

论文摘要:在天然药物化学实践教学中，通过实施SS管理，合理设计实践教学项目、手把手教、放开手做、明确职责等措施，增强学生自我管理、自我服务意识及责任意识，规范学生操作，培养学生职业技能，促进学生全面发展

天然药物化学是高职药学专业的一门核心技能课程，该课程主要介绍天然药物中各类化学成分的结构、性质和提取分离以及鉴定方法，是药剂学和天然药物学的前导课程。高职教育 强调学生实践技能培养，强调理论知识对实践操作的指导意义。如何使学生在掌握理论知识的前提下，提高实践动手能力; 如何培养学生发现问题、分析问题和解决问题能力;如何培养学生自我服务意识、团队意识，实现个人综合素质的全面提高，就成为高职高专教育的重中之中。

1以5S管理方式进行教育实践

5S是日文SEIRI(整理)，SEITON(整顿)，SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)，SHITSUKE(修养)这5个单词的缩写。5S管理是使众多企业获得成功的管理体系，它是指将混乱的办公室收拾得井然有序;将必需品按类别进行分类，并摆放在指定区域;将工作场所清扫干净，使现场处于无垃圾、无灰尘的整洁状态;并且将以上工作和要求标准化、制度化，使工作人员自觉养成良好的习惯，规范自己的行为。5S管理可真正提高工作效率，改善工作环境，使每位员工形成积极工作、主动负责和爱岗敬业的品质。

为提高学生自我管理、自我服务意识和能力，培养学生良好的职业习惯，笔者力图将5S管理理念贯穿于实践教学的各个环节。实验第1课，笔者首先向学生详细讲解执行5S管理的规定及要求，使学生了解5S管理方式，接着让实验课教师带领学生彻底打扫实验实训室，如地板、天花板、墙壁、工具架、实验台和仪器设备等，使行道通畅，作业空间增大，实验实训环境优化。最后，教师按照实验实训教学需要，列出实验器材清单，将实验器材进行分类，并确定各实验器材的摆放位置，规定其摆放方法，核对数量，作好标记，以便学生取放。在实验室醒目位置张贴重要仪器的操作流程;实验课上，教师在黑板上写出实验内容、目的要求、实验步骤和考核细则，强调操作要点及注意事项。课后，要求学生彻底清扫实验实训室，教师清点实验器材数量，检查仪器设备是否正常运行，并作好记录，对所使用的仪器设备进行日常保养。

实践教学中通过运用5S管理，实验环境有所改善，实验效率明显提高，学生规范操作意识、自我服务意识、责任感也逐渐增强，提高了学生的职业素质。 　2合理设计实践教学项目，培养学生基本技能

天然药物化学有8一10个实践项目，所以教师必须选择代表性的实验项目。在进行实验项目筛选时，应以天然药物化学成分提取分离和鉴定的基本方法为重点。为此，笔者选择了槐米中芦丁的提取分离和鉴定，大黄中经基蕙醒的提取分离与鉴定，八角简香中挥发油的提取分离与鉴定，防己中生物碱的提取分离和鉴定及综合技能实训5个实验项目，前4个实验项目包括提取、浓缩、分离和鉴定方法，这些方法在实验项目中虽重复过程，但不重复内容，实验难度逐渐增强，可使学生通过多次实践达到掌握基本技能的目的，第5个项目是对学生实践技能的综合考核，可用以评价学生实践技能水平。

3手把手教，使学生掌握操作要领

学生操作技能培养要经过动作模仿、动作控制和动作固定阶段to。当学生首次接触某种实验操作技术时，实验教师应先演示并讲解操作要领，然后手把手教，指导学生完成，并及时纠正学生的错误和不规范动作，使学生掌握规范操作要领，具备规范操作技能。

4放开手做，促进学生可持续发展

当重复进行某项操作练习时，教师设计好实验方案后让学生在做中学。运用理论知识解决实践过程中遇到的问题，以培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，同时，由于操作技术日益熟练，学生学习的主动性和积极性也大大提高。实现了学生综合素质的提高，促进了学生的全面发展和可持续发展。

5明确职责，增强学生责任意识

在整个教学安排中，教师将学生分成若干组，并设组长1名。实验课前，每组成员在实验教师的指导下配制实验所需试剂。试剂配制是否及时、准确，直接关系实验教学效果，有利于增强学生的责任意识。

5s管理知识培训篇7

【关键词】 5S管理;护理管理;应用;效应

【中图分类号】R55+3【文献标识码】A【文章编号】1005-0515(2010)012-0013-02

5S管理起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。5s指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKTSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词。因五个单词前面发音都是“S”，故统称为“5S”[1]。目前的医院都存在着护理人员少、工作量大的问题，护理管理上就出现了物品杂多、摆放混乱、不便拿取的现象，这样有时为了找某个物品就会出现浪费时间，甚至会引发一些矛盾纠纷。保证安全取决于工作场所内的常组织和常整顿，“五常法”注重了工作中的细节部分。

1 组织计划

1.1 组织阶段: ①成立“5S活动”小组，全体护士参加。②制定开展“5S活动”的目标，改善工作环境，提升护理人员的修养，提高工作效率及护理质量，完善护理管理，提高患者满意度。③开展5S培训，利用业余时间集中学习5S的内容、开展方法、作用和意义等，晨间提问5S的相关内容，人人参与学习，做到人人知晓。

1.2 计划阶段:制定“5S活动”实施的工作计划，每个护理人员根据科室存在的问题进行讨论，发表自己独特的见解。制定详细的“5S活动”推行计划，推行范围包括护士站、医生办公室、病房、治疗室、换药室、处置间、库房、值班室。

2 实施阶段

2.1 常组织:①组织业务学习：提高护理人员业务素质。常组织基础护理知识和专科知识的学习，利用晨会十几分钟的时间学习讨论，坚持如一，通过知识积累丰富护理人员的护理经验，提高临床观察、分析、判断问题和解决问题的能力。 ②组织操作培训：每月培训考核护理技术操作，强化护士技术水平，训练有素，熟练掌握各种穿刺技术及抢救技术，并将成绩记录到护士考核表上，以备年终考核时作为依据使用。③组织检查督导：针对科室病种及病情复杂情况，病区内所有药物按病种的使用频率分区分类摆放，设立标签，标示明确，减少寻找物品时间；必需药物保证基数，做到护士班班清点，护士长每周检查，保证需求。对有使用期限的物品，按日期先后顺序排列，杜绝物品过期，减少浪费，提高工作效率。

2．2 常整顿:①整顿人员：加强对护士的服务态度，文明用语、职业礼仪、沟通技巧、法律知识方面的教育，发现工作中护理问题及时纠正，经常采用自评或互评的方法评价，广泛征求患者和家属的意见，对于存在的问题分析原因，找出改进措施。 ②整顿工作：护士长每天晨晚交接班时带领护士巡视病房、床头交接，发现问题及时解决；发挥质控小组的作用，每周检查护理工作；每月召开护患沟通座谈会，听取病人及家属的意见，针对存在的问题制定整改措施。

2．3 常清洁:①清洁仪器设备：护理人员各负其责，对自己所负责的仪器、设备，班班进行清洁，终末消毒，避免交叉感染，并能保证各种抢救器械始终处于完好备用状态。②清洁环境：保持病区环境清洁，并能全员维护，持之以恒，给病人创造一个清洁温馨就医环境。医疗垃圾与生活垃圾分类设置，按时清理、销毁。 ③清洁自身：护理人员自身的仪表、衣着要保持清洁、整齐，按要求配戴胸牌、头花，言行举止端庄大方，给人以高雅清爽的感觉。

2．4 常规范:①规范行为：严格执行规章制度和操作规范，每一项规章制度都有其必要性、可行性和科学性，是质量管理的关键环节。每月对护士进行技能操作以及沟通语言行为培训，对于发现的问题按标准随时进行整改，使大家的行为更标准化、程序化，做任何工作都有章可循。②规范护理纪录：履行告知义务，护理记录必须遵循科学性、真实性、完整性、及时性，规范书写，并与医疗文书同步的原则。各种记录当班完成，按分级护理巡视病房，及时、准确记录，护士长对于危重病人的各种记录严格把关，发现问题及时纠正。 ③规范物品的管理与交接班：对于抢救药品、器械班班交接检查，使抢救用品始终处于完好备用状态。标示清楚，定数量品种，卡物相符，可以提高工作人员注意力，避免因个人主观因素所造成的错误事件发生。

2．5 常自律:以身作则，坚持运用五常法管理，养成严谨的工作态度。护士长每天下班前巡视病房，检查一天的工作有无漏洞，及时与病人及家属沟通，发现问题及时解决，虚心听取大家的意见，不断改进工作方法。

自律是“五常法”的重心，目的就是提高人的素质，培养工作人员、护理人员的良好习惯，使护理人员养成严格执行各项规章制度，规范操作，提升道德品质和综合素质。

3 结果

3．1 提高了护理质量和效率:将物品（药品）归类，按标签放置后一目了然，便于操作，便于及时补充，避免浪费，人人按要求规范化，从形式化―行事化―习惯化，养成好习惯，节省了人力、财力。便于护士长检查护理质量，并能得到及时有效的预警 。

3．2 提高了护士工作质量:有效地利用时间和空间,提高了护理人员的工作效率[2]，提高了患者家属的综合满意度，减少了护士不必要的工作，避免重复劳动，增加了精力和时间，有效地与患者及家属进行交流、沟通，使健康教育覆盖率达100%。

3．3 提高了护士素质，规范了护士行为，加强了护士的责任心:实施主动服务,所谓主动服务就是积极为病人及家属着想,积极创造服务条件,自觉自愿地为病人提供各种服务,是一种让病人得到意想不到的服务[3]。按规定使用文明用语，融洽了护患关系，使患者倍感亲切，享受到了人性化的护理服务。人性化护理服务的核心是尊重病人的生命价值、人格尊严和个人隐私,护士要具备良好的职业素质和丰富的人文知识,尊重和关爱病人,提高规范的服务[4]。五常法要求责任护士每天按要求管理责任区，同时护士长不定期进行抽查，提高了护士的管理意识。

3．4 保障了医疗安全:各种抢救药品物品处于备用状态，并定时检查质量，为患者的诊治和抢救赢得了时间。保证患者能得到及时有效的服务，杜绝了医疗纠纷和事故的隐患。

3．5 提升了医院的品位:营造了良好的病区环境，调动了护理人员的积极性，鼓舞斗志，形成一支高素质的护理队伍，使护理质量和安全均得到保证，提高了社会效益，塑造了良好的医院形象。

4 结论

4．1 护理质量：通过“5S”管理活动，“5S”与护理质量管理的融合，使护理质量持续改进，质量标准不断升级，护理质量管理不断上升，即使收治大量的急、危、手术病人的科室，基础护理质量也有所提高。

4．2 病人满意度：通过“5S”管理活动，病人满意度明显提高，患者满意度是最现代的质量管理评价方法，是最有说服力的护理质量评价指标[5]。各种急症、危重、手术病人的护理，得到了病人及家属的肯定，满意度也由93．2%上升至97%。

4．3 护士素养和信心：通过“5S”管理活动，大家能够按照规定做事，勤俭节约，工作认真负责，做到了全员参与，另外，严谨的工作作风，安全的服务措施，规范化的管理，高品质的服务，能增加患者的安全感和信任感，增强患者对医院的满意度，提高医院在医疗市场中的竞争力[6]，同时更增加护士的信心。

4．4 护理纠纷和差错：通过“5S”管理活动，护理纠纷和差错明显降低，主要是工作场所的空间拓宽，整齐、洁净、有序，物品摆放一目了然，确保准确快速地完成各项护理工作并避免差错事故的发生。同时，在紧急情况下，取用时快捷无误，为患者赢得抢救时间。

4．5 护士自律性和主动性：在质量活动中，“5S”管理堪称最基础的管理项目，就是为了取长补短，使护理质量持续改进，质量标准不断升级，护理质量管理形成螺旋式上升[7]。5S管理使护士自觉自愿的保证整洁畅通的工作环境、护理人员良好的自身素质是保证诊疗工作的关键。

总之，以往由于落实及监督检查力度不够，检查前紧抓严管、检查后放任松懈，助长了以忙为借口而随意取放物品的现象，医护人员的不良行为习惯是导致突击清理卫生、忙乱应付检查而问题屡现，甚至酿成差错的真正原因。上述情况既耗费了护理人员的时间和精力，又使其产生厌烦检查的情绪及应付心理。通过近一年“5S活动”，充分发挥了护理人员的创造性和能动性，营造良好的工作环境，规范人员的工作行为，增加护理人员的自信心和工作成就感，使其以更大的热情去做好护理工作。

参考文献

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作者单位：150000 黑龙江省第五医院1

5s管理知识培训篇8

关键词：5S法；手术室；护理质量管理；实施

手术室患者病情危重、变化快，大多数患者伴有焦虑、恐惧的心理情绪，严重影响手术过程，增加了手术的风险。近年来，患者对手术室的质量需求也在不断提高［1］，但缺乏护理管理方法严重影响了患者的整体满意度，使其满意度一直处于较低水平。“5S”法是一种源自于日本的管理方法，主要包括“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”，因其英语和日语的首字母均为“S”，因此也简称为“5S”法。研究表明，“5S”法有利于提高护理工作质量，可以有效提升个人行为能力与转业素质，同时也能够促进科室规范化、科学化、可持续性发展，有助于推动护理人员的素质和护理质量的提升。因此，为提高患者满意度，促进医院可持续性发展，选取2015年1月～2016年5月在医院手术室手术的120例患者作为研究对象，对其中60例患者采取一般护理管理结合“5S”管理模式的护理模式，取得了良好的效果。

1资料和方法

1．1一般资料选取

2015年1月～2016年5月在医院手术室进行手术的120例患者作为研究对象，根据随机投掷法将其分为对照组60例与观察组60例。其中观察组患者中，男24例，女36例；年龄为22～63岁，平均年龄为（35．40±3．40）岁。对照组患者中，男28例，女32例；年龄为23～64岁，平均年龄为（35．60±3．10）岁。两组患者在性别、年龄等方面均无统计上的显著差异（P＞0．05）。

1．2方法

对照组实施普通手术室消毒。护士长定期巡逻、检查管理系统。观察组患者在常规管理的基础上，增加以下护理管理。①所有护理人员要通过专业的礼仪教师培训，在手术之前积极沟通告知患者手术相关的原理、步骤，保持微笑，以热情的态度、温柔的表达方式与患者进行沟通，并始终保持适当的微笑，让患者感受到医务人员的关怀之情，便于护士与患者间建立亲密的关系。②组织护理人员定期进行知识培训，主要目的在于提高护理人员的专业知识素养，通过对某种疾病进行针对性的了解，操作中要一次到位，术中护理人员要尽可能地配合好医生的操作，以保障手术的高质量、精益求精。③安排人员定期整理、清洁手术室，清点物品，检查物品的日期及密封情况，对于过期、密封情况不好及数量不足的物品，要及时进行补充。④为方便患者就诊，可以通过互联网、短信、电话等预约的方式，给患者提供快捷的就诊平台，并采用分段式接诊方法，一方面节省了患者的时间，另一方面满足了患者对医生多样化的需求。⑤培训护理人员相应的急救知识，以便于快速判断患者的病情，及时做出相应的处理等，因此要求护理人员要具有过硬的专业知识和心理素质，并能够及时将患者的生命体征和病情变化反馈给医生。

1．3疗效评价标准

主要通过比较两组患者的血压情况、满意度和心理状态进行评价。满意度评估标准：共10个问题，每题1分，总分为10分，优秀：7～10分，良好：4～6分，差：0～3分。根据焦虑自评量表评分标准（Self－RatingAnxietyScale，SAS）［2］，轻：50～59岁，中：60～69分，重：≥70分。根据抑郁症自我评定量表评分标准（Self－RatingDepressionScale，SDS）［3］，轻：53～62分，中：63～72分，重：≥73分。1．4统计学方法数据处理使用SPSS18．0统计软件，用（χ±s）表示计量资料，采用t检验，用百分比表示计数资料，采用χ2检验，P＜0．05表示差异有统计学意义。

2结果

2．1两组患者血压控制情况比较见表1。护理管理后，观察组患者的血压控制情况优于对照组（P＜0．05）。

2．2两组患者的满意度比较见表2。由表2可知，对照组护理满意度为88．33％，观察组满意度为96．67％，观察组患者满意度明显高于对照组（P＜0．05）。

2．3两组患者心理状况比较见表3。两组患者护理管理前在SDS评分与SAS评分方面并无明显差异（P＞0．05），然而护理管理后观察组的SAS评分与SDS评分明显低于对照组（P＜0．05）。3讨论手术室是抢救危重患者及进行手术的场所，具有较高的风险程度，其对手术操作和护理质量的要求均非常严格。但在过去的手术操作中，由于不合理的管理方式，以及不恰当的护士态度等因素，影响了后续治疗的质量，增加了手术的风险程度。如何提高手术患者的预后效果成为了临床急待解决的问题。近年来随着研究的逐渐深化，人们已经发现，护理模式与患者的治疗效果有不可分割的关系，探讨“5S”管理模式对患者预后的影响。“5S”是一种从患者的实际出发，以患者为中心作出相应的护理操作的管理模式［4］，主要包括五个方面，分别为整理、素养、整顿、清洁、清扫，可以有效缓解患者的陌生、紧张情绪，疏通患者的心理，同时微笑的态度可以消除患者的紧张感，缓解患者的心理压力，优化了治疗的态度，专业技能将直接影响后期的治疗水平，为患者提供优质、方便的服务。在这项研究中，一般的护理管理模式与“5S”管理模式相结合之后，取得了良好的临床效果。一些研究表明［5，6］，在患者手术后实施“5S”管理模式，可以有效地改善患者的心理健康水平，提高患者的满意度，降低了手术的风险。研究结果显示：通过护理模式的转变，使患者得到了高质量的护理服务，与对照组患者相比，观察组患者的血压水平、心理健康水平均呈现不同程度的好转，该结果与文献一致。综上所述，“5S”管理模式对于提高患者的预后质量具有重要意义，一方面改善手术室患者的生命体征，同时也提高了患者对管理模式的满意度，疏导患者的消极情绪。

作者:邵素娇 李静静 叶扬眉 单位:浙江省三门县人民医院

参考文献

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