时间：2023-11-03 17:49:53
关键词:跨既有铁路线 封闭绝缘挂篮 设计
1工程概况
新建天津至秦皇岛铁路客运专线下坞蓟运河特大桥D段跨津山铁路连续梁，起讫里程DK87+928.54～DK88+150.24，为一座一联三跨(60m＋100m＋60m）连续梁桥,墩位编号559#～562#。主跨100m斜跨既有津山线津山铁路上下行，交汇处既有津山线里程约为JSK226+305，桥梁中心线与津山铁路的夹角20.42°。上部梁体施工时，施工影响区域内封闭式挂篮底与铁路轨顶最小净空不足8m,距接触网承力索最小净空不足1m。如下图所示：
2总体施工方案及总体布置
2.1总体施工方案
箱梁施工，特别是中跨箱梁施工是本段跨既有津山铁路施工的控制点。如何在行车不中断的条件下，保证行车和施工安全，是本段施工的重点和难点。对于中跨箱梁跨线
悬浇施工的安全防护，在对棚架防护普通挂
篮法和封闭式挂篮法进行方案比选，结合以往跨线施工的成功经验，决定采用封闭式挂篮悬浇法施工，以防施工物件掉落，确保行车安全。所谓封闭式挂篮，即在普通挂篮的基础上，采用型钢结合彩钢板(型钢及特制绝缘不透水材料)对普通挂篮底模平台的前端和两侧进行封闭，同时在相应位置挂设安全网（从主桁所在平面开始往下挂设安全密目网），底部为防止接触网高压对挂篮产生感应电势和放电，满布6mm厚环氧树脂绝缘板并可靠接地（通过型钢过渡并满铺3mm钢板，并在其上通过特殊工艺涂刷特制绝缘不透水材料），以使挂篮具备防坠物和防触电功能。封闭式挂篮底至梁底建筑高度按1.10m（含挂篮滑移时降落空间）设计。相比棚架防护普通挂篮法，封闭式挂篮法的最大特点是不破坏原有铁路路基、亦不影响行车，非常适合本段跨既有津山线箱梁施工。
2.2 施工总体步骤
调查了解施工范围内地下管线和接触网、自闭贯通线改移地下管线和接触网、自闭贯通线及防护栏设立施工警戒线插打津山线路基侧钢板桩支护施工钻孔桩插打基坑防护钢板桩开挖承台基坑、施工承台回填基坑拔除钢板桩（靠既有津山线路侧不拔除）墩身施工封闭式挂篮法连续箱梁施工拆除连续箱梁挂篮拆除防护警戒设施恢复原地貌。
3封闭绝缘挂篮细部设计与安装
3.1 跨既有线施工安全要求
连续梁施工跨越铁路既有高压线时，由于施工挂篮距离高压线都比较近，很容易造成人员触电和线路短路的问题。
连续梁施工跨越既有线时，必须满足以下安全要求：
（1）、不允许由于施工安全防护不够的原因引起人员触电；
（2）、不允许由于施工设施绝缘不好的原因引起线路短路；
（3）、不允许在施工时往铁路线路上跌路物品；
（4）、不允许在施工时往铁路线路上漏水。
3.2 挂篮施工时可能出现的安全隐患
（1）、施工挂篮一般距离铁路既有线距离都比较近，很容易产生高压电线对挂篮之间的空气击穿，挂篮钢结构又有许多尖角和钢铁毛刺，即使距离较远，也可能产生电气尖
端放电，这样势必会造成挂篮带电和线路短路；
（2）、施工挂篮距离既有线距离较近时，由于既有线的周围有很强的电磁场，在施工挂篮上就会产生感应电压，当这种电压超过安全电压（50V）时，就会危及施工人员的生命安全；
（3）、施工挂篮底托的横梁和纵梁都是镂空连接，中间空隙很大，在施工时很容易掉落物品，当有列车行驶时安全隐患很大；当浇筑混凝土和天气下雨时都会往下流水，当这种流水形成线时，一旦和既有线通接，就会出现线路短路，挂篮带电造成人员触电。
3.3 封闭绝缘挂篮的设计
中跨梁段施工时，为保证既有铁路行车与人身安全，须在普通平弦式挂篮的基础上安装封闭、绝缘系统。本挂篮封闭系统、绝缘系统的设计，遵循“结构安全、封闭到位、绝缘有效”的原则。
3.3.1.封闭系统设计
封闭系统分底面和立面两大部分（如图1、图2）。具体措施如下：
（1）、底面封闭措施
挂篮底面包括底模平台和前操作平台,封闭方法是在底面空隙区域满铺3mm厚花纹钢板，以保证其刚度满足坠物打击或人员行走等工况要求。
底模平台包括底板部分、翼缘板部分两个区域。其中底板部分因底模是一个完整的平台，其本身无需再安装封闭设施，只需做好与前操作平台的搭接即可。翼缘板部分在封闭前，先将其上的焊接分配梁，再满铺花纹钢板。
前操作平台在封闭前，先对其进行改制，设置悬臂梁并与底模纵梁焊接，以利立面后期封闭栏杆和绝缘系统的设置，满足前操作平台的活动空间和受力要求。改制完成后再在上面满铺花纹钢板。
（2）、立面封闭措施
挂篮立面包括前端面、左右侧面、后端面（翼缘区域）共三部分。挂篮立面封闭方法是：在挂篮底模平台四周设置角钢桁架围栏，在其内侧铆钉彩钢板，并与挂篮前后上横梁绑扣密目安全网。
3.3.2.绝缘系统设计
（1）、在施工使用的挂篮底部用3mm厚的钢板与横梁、纵梁焊接在一起，横梁上面焊接的钢板需要将钢板做成U形，尺寸根据横梁的尺寸确定，与横梁紧贴焊接，这样就形成了一个相对的平板电极，能够均匀的接受来自既有线的电场冲击；当钢板焊接完成后在钢板的背面进行防水处理，这样就可以解决漏水和落物的问题（在钢板的焊接时，不能把钢板焊穿；在钢板焊接成型后，在钢板的表面不能有尖角、毛刺，如果有，应该用砂轮打磨平整，圆滑；因为钢板上要承载很大的重量，焊点要求不能虚焊）。
（2）、在钢板焊接形成的电极对既有线的一面制作绝缘层，采用绝缘树脂，加专用固化剂、活性稀释剂、白碳黑、消泡剂，采用树脂配合无碱玻璃丝布施工的方法，直至达到要求的绝缘厚度，这样就可以避免产生电气空气击穿和拉弧。在制作绝缘树脂层时要求要搭建临时施工棚，在施工棚内加温，要求温度达到20℃，满足绝缘树脂的固化条件；把需要制作绝缘树脂部位的钢板打磨除锈，进行酸洗，磷化，钝化；为了使绝缘树脂和钢板更好的结合，底涂采用固体绝缘树脂，加活性稀释剂，加固化剂，在钢板的表面刷上1mm厚的混合绝缘树脂，需要室温固化12小时）；在挂篮四周护栏上装上绝缘板，防止人员头、手和施工物品外露，进一步保证施工人员的安全。
（3）、制作一个接地电极，深埋于地下，进行降阻处理（要求接地电阻小于4欧姆），用接地钢带将挂篮和钢板电极焊接在一起，保证良好的接地，形成挂篮对地零电位，这
样就解决了感应电压形成的安全隐患问题。
（4）、设计制作一套电压在线监测系统和自动报警系统，适时了解钢板电极上所承载的电压，当电极的电压超过安全电压时，监测系统自动反馈到报警系统，形成声、光同时报警，能够让施工人员及时采取保护措施，进一步保证施工的安全。
这样就形成了一套安全的防护系统，能够极大的提高施工效率，即能满足铁路安全部门的安全要求，又能保证施工人员的生命安全和铁路的正常运行。
3.3.3.封闭、绝缘系统安装
0#块浇筑完成后，先吊装挂篮走行轨道、走行支腿和主梁，安装后锚固，吊装前后上横梁。在1'#块梁底对应位置拼装挂篮底模平台、安装底模，再通过千斤顶、钢绞线、导链等设备将底模平台系统提升至距地面约1.50m，焊接绝缘系统的角钢附着架，改制前操作平台，安装附着架底面绝缘板，铺设封闭花纹钢板，再将底模平台整体提升至设计位置，挂篮侧模滑移到位，最后焊接立面栏杆，安装立面绝缘板、彩钢板，绑扣密目安全网，形成完整的封闭绝缘体系。
4结语
下坞蓟运河特大桥跨津山铁路连续梁封闭绝缘挂篮的设计与安装过程，在工程技术人员的共同努力下，不断地优化施工组织设计，巧妙的设置了封闭体系，合理科学的设计了绝缘密封系统，灵活设置了报警保证系统，消除了绝缘板密封性能弱，整体稳定性差等缺陷，又节约了成本，取得了良好的社会效益。并为同类工程的施工积累了宝贵经验。
【关键词】套管末屏；绝缘异常：分析与对策
引言
主变套管是变压器的一个重要的部件，一方面作为引线对地绝缘，另一方面固定引线的作用。如果主变套管存在缺陷或发生故障，将危及变压器的安全运行，因此其工作安全性对整个电力系统的安全运行具有重要意义。目前电力系统中运行的套管可分为纯瓷型、充油型和油纸电容型胶纸电容型、复合外套干式电容型等。近年来，由于电容型套管绝缘结构合理，绝缘强度较高，而得到广泛使用。近年来因套管的绝缘性能下降而引起的故障增多，其中又以末屏接地不良引起的故障居多。
1.主变套管的结构特点
主变套管为油纸电容式套管由油枕，瓷套，电容芯子，导杆、绝缘油、法兰、接地套管、电压抽头和均压球等组成。电容芯子是套管的主绝缘，它在套管的中心铜管外包绔铝箔作为极板，油浸电缆纸作为极间介质组成的串联同心圆柱体电容器，电容器的一端与中心铜管相连，中心铜管处于高电位，另一端（电容器的最外层铝箔即末屏）由接地套管引出，供测量套管的介损和电容量，在运行中此引出端应接地；在运行中相当于多个电容器相串联，在串联电容器的作用下，使套管的径向和轴向电场分布均匀。如果由于各种原因造成末屏接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，导电铜管对地的电压应等于各电容间的电压之和，而电容屏间的电压与其电容量成反比，因此就会在末屏与大地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。另外电容芯子要经干燥处理，除去内部空气与水分，并用变压器油进行真空浸渍，使内绝缘不受外界大气侵蚀作用。套管为机械紧固的密封结构，在套管上部油枕注油塞处有密封螺栓配以密封圈使套管密封良好。
2.套管末屏接地结构
目前，运行的油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异，但套管外部接线端子，特别是末屏接地结构有较大差异，通常在工作中所遇到的主变套管末屏引出线接地方式可分为外置型、内置型两种，虽然这两种末屏接地结构发生了很大变化，但不管如何变化，末屏全需要在运行中接地。
其中内置式（通过接地帽接地）结构为：末屏接地引出线穿过小瓷套通过引线柱引出，引线柱对地绝缘，引线柱外加罩金属接地帽，引线柱和接地帽相连，接地帽直接接地。接地帽和引线柱连接方式为弹簧片连接。
其特点：内置式接地方式中采用接地帽通过弹簧片和引线柱连接的结构，接地帽内弹簧片正好可以卡住引线柱，接地帽拧到底座上接地。这种接地方式的优点是简单、方便、可靠，缺点是：当弹簧片弹性减小或变形时，会造成和引线柱间接触不良，造成末屏不可靠接地或者末屏通过铜套接地，在将铜套推入后，铜套与底座接地未完全断开及其他原因导致绝缘电阻很低。
3.案例分析与排除
110kV某变2#主变高压套管进行例行试验，高压套管是抚顺雷诺尔套管有限公司生产的，型号是BRDLW-126/630-4。
正常运行状态时，内置弹簧将末屏导杆外铜套顶至与接地底座接地，末屏通过铜套接地。进行介质损耗及绝缘试验时需用手将铜套推入，用销子插入导杆靠近端部的小孔，使导杆外铜套与底座彻底断开，这时末屏脱离接地位置，满足测试要求。
测试中C相末屏绝缘电阻出现异常，C相套管末屏绝缘电阻已经几乎为零。
由此我们可以怀疑：
1、末屏通过铜套接地，在将铜套推入后，铜套与底座接地未完全断开或者其他原因导致绝缘电阻很低。
2、C相末屏内部故障导致绝缘电阻实际很低，所以我们卸下固定末屏引出的两个螺丝，将末屏引出线直接与底座断开，直接对末屏引出线测量绝缘电阻，数据为3000MΩ，然后测量末屏介质损耗因数，与原始数据比较无明显变化，绝缘良好，可以运行。
由此判定问题出现在将铜套推入后，铜套与底座接地未完全断开或者其他原因导致绝缘电阻很低，不是套管内部故障。为保证下次试验时不需要再次将引线拆下测绝缘电阻，建议尽快联系厂家进行消缺。
4.对策措施
4.1 建议厂家配设一套专用小工具，例如一个黄铜制成的的限位棒和小套筒；对一些型号的产品结构加以改进，采用相对固定连接方式的末屏结构，以提高日后在现场试验时进行拆、接操作后仍能保证末屏处于良好、可靠的接地状态。
4.2 末屏内部结构复杂，外部接线多样，试验人员需要加强理论学习，掌握末屏结构特点。对因试验需要拆除装置的接地部分，测量后经过第二人烦人检查正确后应及时进行恢复，并建立相应的恢复、检查制度，以确保接地良好。
4.3 针对高压套管末屏定期进行红外测温，以便及时发现因套管末屏接触不良引起的放电及过热。
4.4 通过在线监测技术，在线监测技术可以实时了解套管的运行状况，对套管的安全运行起到很好的监视效果，可以及时发现问题、及时处理、降低事故的发生率。
4.5 当试验数据出现异常时，要全面分析其产生的原因，不能单一的认为判断其好坏是否。
参考文献
[1]陈化钢.电力设备预防性试验技术问答[M].北京：中国水利水电出版社，1998.
我发明的新型多孔软排插包括底座、外壳、插孔、螺丝、电线、出线孔、金属插片、绝缘管和插头，底座与外壳均为柔韧的绝缘材质，外壳通过螺丝与底座固定，外壳上开有两极和三极插头规格的插孔，底座上固定着与外壳上插孔位置相对应的金属插片，电线将相同极性的金属插片连接在一起并穿过外壳上的出线孔与插头连通，绝缘管套在电线外部。
新型多孔软排插如右图所示，由底座(1)、外壳(2)、插孔(3)、螺丝(4)、电线(5)、出线孔(8)、金属插片(9)、绝缘管(6)和插头(7)g个部分构成。
底座(1)与外壳(2)均为柔韧的绝缘材质，绝缘管(6)套在电线(5)外部，外壳(2)通过螺丝(4)与底座(1)固定，外壳(2)上开有两极和三极插头规格的插孔(3)。
底座(1)上固定着与外壳(2)上插孔(3)位置相对应的金属插片(9)。
电线(5)将相同极性的金属插片(9)连接在一起，并穿过外壳(2)上的出线孔(8)，与插头(7)连通。
(指导老师：秦有才)
厨房用多功能支架过滤器／冯亦童
烧水时，我们常常遇到这样的麻烦：水池里有水时，我们不能把电水壶放在池子里，因为电水壶接触到水就会联电；若把可再次利用的水都倒掉，又造成资源浪费。
若用手提着电水壶，水流慢慢流进电水壶里，电水壶的质量慢慢增大，我们的手臂会渐渐支撑不住。连青年人都为接一壶水而犯愁，更何况是老人和孩子。
怎样才能使得电水壶不接触池内水池子里的水，同时又能让水完整保留，并且使得老人弦子都能够安心做家务呢?于是，我发明了一个多样性洗菜支撑架。
我发明的多样性洗菜支撑架有如下优点：
1.双面网过滤性能好。
2.个体轻小，可以随便放在水池的某一个角落。
3.质量轻，移动方便。
4.使用范围广(可过滤米、蔬菜、晾干洗完抹布等)。
5.支撑力强可不必弯腰洗菜洗米。
6.容易清洗。
而且它质地轻盈，移动方便，使用时间较长，还能节约资源，让人们的生活更加便捷。
情感生活中，男女皆有底线。底线如底裤，轻易扒不得。
1、恋爱底线――坦白从严，抗拒从宽
几乎没有男人会在乎女人曾经和谁接过吻，但一定会在乎女人把“第一次”交给了谁。
建议：谁都会有自己的过去，别天真到以为揭开伤疤的真诚可以换取男人更深的爱。对此，你甚至可以以攻为守，最保守的办法也应该是《甲方乙方》中葛优交代的：“打死也不说”。
2、情感底线――男人不是吓唬大的
男女相处，分歧和矛盾总是难免的，别动不动拿分手吓唬男人。
建议：在女人看来，分手可能只是一种态度，而对于男人则可能是一种威胁。没事可以打114求助，可千万别打110或119报警。
3、家庭底线――欢迎放养，谢绝圈养
放养的动物肉质鲜美，圈养的动物看上去挺美，吃起来味同嚼蜡。
建议：信任是两个人相处的基础，没有男人会喜欢枕边躺着一个侦探，那极大地影响睡眠深度，影响质量，影响身体健康。
4、底线――可以很黄但不能很暴力
在床上男人可以为所欲为，女人也可以风情万种。至少，男人在性生活中需要的不止是一个具有高尚献身精神的“尽义务”的“义工”。
建议：床头如战场，当然很欢迎女人的擂鼓助威，但男人也不可能是常胜将军，绝对容不得怀疑他的能力。夫妻性生活，用当今流行语来说，可以很黄，但不能很暴力，包括不让上床之类的冷暴力。
5、道德底线――趴墙头都行但不能出轨
中国男人最怕的就是戴了一顶绿帽子。网上曾经有过一个调查，假如丈夫发现妻子劈腿，能忍受的最大底线是什么？99%的男人答案是：只要没有性关系。
建议：男人有外遇后回了头，周边的人还会赞美他迷途知返。女人有外遇被发现，99%以离婚收场。如果不是铁了心不想过了，这是绝对不能碰的警戒线，对此，所有的男人都会咬牙切齿:是可忍，孰不可忍？
6、经济底线――无产阶级最革命
钱是男人的胆。没错，男人胆子大了容易冲动，但是，胆小如鼠就活得没啥劲了。一个爷们的自尊很大程度建立在私房钱的多寡上。
建议：天底下几乎没有男人没几个私房钱，为了家庭的和谐稳定，可以假装没看见。逼急了狗都会跳墙，何况男人乎？
女人的底线，在男人的冲击之下，犹如女孩子的裙子越来越短，旗袍的开缝越来越高，不断地被超越。从“执子之手，与子偕老”，到“你吻了我，你就要娶我”，再演变成“爱我，就和我上床”，现如今“之后还记得回家”，据说将要发展到“游戏”。这底线一退再退，直至退无可退。
1、恋爱底线――坦白从严，抗拒从宽
几乎没有男人会在乎女人曾经和谁接过吻，但一定会在乎女人把“第一次”交给了谁。
建议：谁都会有自己的过去，别天真到以为揭开伤疤的真诚可以换取男人更深的爱。对此，你甚至可以以攻为守，最保守的办法也应该是《甲方乙方》中葛优交代的：“打死也不说”。
2、情感底线――男人不是吓唬大的
男女相处，分歧和矛盾总是难免的，别动不动拿分手吓唬男人。
建议：在女人看来，分手可能只是一种态度，而对于男人则可能是一种威胁。没事可以打114求助，可千万别打110或119报警。
3、家庭底线――欢迎放养，谢绝圈养
放养的动物肉质鲜美，圈养的动物看上去挺美，吃起来味同嚼蜡。
建议：信任是两个人相处的基础，没有男人会喜欢枕边躺着一个侦探，那极大的影响睡眠深度，影响质量，影响身体健康。
4、底线――可以很黄但不能很暴力
在床上男人可以为所欲为，女人也可以风情万种。至少，男人在性生活中需要的不止是一个具有高尚献身精神的“尽义务”的“义工”。
建议：床头如战场，当然很欢迎女人的擂鼓助威，但男人也不可能是常胜将军，绝对容不得怀疑他的能力。夫妻性生活，用当今流行来话的说，可以很黄，但不能很暴力，包括不让上床之类的冷暴力。
5、道德底线――趴墙头都行但不能出轨
中国男人最怕的就是戴了一顶绿帽子。网上曾经有过一个调查，假如丈夫发现妻子劈腿，能忍受的最大底线是什么?99％的男人答案是只要没有性关系。
建议：男人有外遇后回了头，周边的人还会赞美他迷途知返。女人有外遇被发现，百分之九十九以离婚收场。如果不是铁了心不想过了，这是绝对不能碰的警戒线对此，所有的男人都会咬牙切齿：是可忍孰不可忍?
6、经济底线――无产阶级最革命
钱是男人的胆。没错，男人胆子大了容易冲动，但是，胆小如鼠就活得没啥劲了。一个爷们的自尊很大程度建立在私房钱的多寡上。
建议：天底下几乎没有男人没几个私房钱，为了家庭的和谐稳定，可以假装没看见。逼急了狗都会跳墙，何况男人乎?
女人的底线，在男人的冲击之下，犹如女孩子的裙子越来越短，旗袍的开缝越来越高，不断地被超越。从“执子之手，与子偕老”，到“你吻了我，你就要娶我”，再演变成“爱我，就和我上床”，据说将要发展到“游戏”。这底线一退再退，直至退无可退。
【关键词】SF6气体绝缘环网柜；电缆联接；终端插拔头；绝缘板
1. 前言
（1）在近代国内外中压电力配电工程中，大量应用环网供电方式，运行方式更加灵活，供电可靠性更高。中压环网柜（RMU-Ring Main Unit）是指用于环网线路中或终端的气体绝缘或固体绝缘的负荷开关或者负荷开关+熔断器的组合电器。其作为环网供电节点，主要应用在负荷密集的配电线路中心地带，除了具有全绝缘、全密封结构，气室防护等级高，抗严酷环境条件能力强；可触摸形式安全可靠，结构紧凑体积小，安装简单操作方便，电缆接线安全灵活等等诸多优点外，在电气工作方式上，其突出优点是容易实现供（配）电环网干线的三工作位（切断负荷、隔离电路和可靠接地），及小电流（电感和电容）开断。对于出线回路，用负荷开关操作正常电流，用熔断器切断出线的短路电流，同时具备机械互锁结构，有完善的防误操作功能，使其运行可靠性高。
（2）目前许多国家采用的中压环网柜和电缆类型的连接器是欧洲风格的设计品牌（简称欧式环网柜）。由于在欧洲通常采用单芯电缆，相应配套使用了大量单芯插拔式电缆附件，如“肘”型和“T”型插拔联接头，而针对熔断器出线回路，采用直插头，易于安装和容易固定，没有电缆对套管扭转力矩的顾虑，套管终端装置的贴合性易于保证，同时大大降低了发生热故障的可能性。
（3）笔者在十多年的工程实践中（从2000年的苏丹BAMBOO油田地面工程项目到2013年的肯尼亚地热发电项目）发现，由不同国家的设计单位出图，环网柜及电缆线路电压从33KV到3.3KV范围（内部电缆接线结构见文图1和图2）；虽然中压环网柜具有很多优点，但其与电缆的联接在选型、安装和运行中还是存在一些问题的。一般的设备生产厂家为追求紧凑小巧的体积，通常会在压缩环网柜整体尺寸的同时，将电缆接线室也设计的较为狭小。欧式环网柜的出线间隔对于联接单芯绝缘的中高压电缆，没有任何问题。但笔者经历的与环网柜联接的中压电缆均是采用三芯带钢丝铠装的电缆，通过环网柜底部的GLAND板固定安装的，对于环网干线电缆室内部电缆终端空间勉强够用；而对于带有高压熔断器的出线间隔，无论是法国出产的AREVA品牌还是德国产的欧式环网柜，还是近年来国产的中压环网柜，几乎没有可能将三芯电缆终端头（包括三指套部位在内）整体制作在电缆接线室内。在实际安装使用时接线空间就显示出不足，同时给客户在后期维护工作中需要插拔终端头带来一定的困难！
2.1 使用三芯电缆（特别是大载流量的电缆）与中压环网柜的联接，与单芯电缆相比安装复杂，特别是熔断器出线回路的电缆存在联接问题，其主要原因在于：
2.2 由于中压三芯电缆终端头的物理结构，有电应力控制部件（应力锥）、主绝缘段及三指套等部分，决定了其具有一定的几何长度，需要一定的联接空间，对于电压在3.3KV～33KV范围的中压电缆，从电缆三指套根部联接到插拔头（座）的电缆终端长度一般在600mm～800mm不等，中压环网柜的熔断器出线回路几乎无法满足尺寸的要求。
2.3 对于中压环网柜的干线回路和熔断器出线回路，采用三芯电缆联接存在着如下问题：一是通常环网柜中压电缆插座排布在一个垂直平面上，但三芯电缆由于其结构原因，三个线芯不在一个垂直的平面上；二是三芯电缆在安装过程中需要对相序；三是在熔断器出线间隔，需要对每个单相电缆线芯直线插头进行插拔；四是环网柜电缆接线室高度不足，电缆各相线芯的自由长度受限，致使线芯不易弯曲等。
2.4 上述几种情况，在固定之前均需要对电缆及线芯部位施加外力矩扭转、弯曲等操作；在安装后因扭动产生的内部应力又会逐渐释放，产生恢复力矩并作用在插拔头（座）部位。使中压电缆插头（座）部位额外受力，致使其易受损出现接触不良等问题。另外，从多年实际运行情况来看，故障主要是在插座套管处烧坏漏电或套管受损漏气等。
3. 解决方案
中压环网柜与三芯电缆的联接在安装（特别是大截面电缆时）和运行中成为一个较大的薄弱环节，笔者认为可从中压电缆插拔头的选取、环网干线的终端联接安装工艺、熔断器出线的终端联接和环网柜改制等方面存在的问题进行分析并采取相应措施加以解决。
3.1 中压电缆插拔头的选取。目前，中压电缆插拔头在制作材料方面分为橡塑外套，三元乙丙橡胶（EPDM）和硅橡胶三类，尽管硅橡胶材料的机械强度比橡塑外套或EPDM差，但由硅橡胶材料制作的电缆插拔头的绝缘性能较好，材质柔软，具有高弹性，径向收缩力好，均匀度高等特性，有利于电缆终端的密封，防漏电。在环网柜电缆接线室中的硅橡胶电缆插拔连接头的机械强度足以满足要求，建议在选购预制式电缆附件时优先考虑选用，以减少安装难度。再者，电缆应力控制单元应选用预制件，并保证应力锥与电缆截面的配合，不仅如此，还要检查所用电缆绝缘外径是否在应力锥的适用范围之内。
3.2 环网干线的电缆联接安装工艺（通常采用“肘”型和“T”型联接插拔头）。
3.2.1 中压三芯电缆的穿入、分相处理及固定。在现场施工过程中，对于环网干线回路，中压电缆穿过柜下部的GLAND板之后，进行核相检查。首先用电缆GLAND夹持紧固电缆外护层及钢丝铠装层，扭正电缆进入环网柜的角度，调整好电缆相序，三条缆芯要对正电缆插拔头座，电缆垂直扶正后拧紧GLAND的固定锁紧螺母，尽量减小安装中产生的外力矩对于插拔头座部位的影响。为保持足够的分相长度，电缆终端的三指套应尽量靠下紧贴GLAND安装。在分相处理时，电缆线芯B相对正B相套管，A、C相从根部先稍微向外弯曲（曲率半径要符合规范的要求），再向上垂直对正套管，尽量使电缆各相线芯垂直对称，修整电缆线芯的长度，保证三条线芯长短合适。每相线芯保留铜屏蔽层，使用热收缩（常温冷缩）绝缘管套装成“单芯电缆”形式，在中压环网柜的电缆接线室内按照单芯电缆的“肘”型或“T”型插拔联接头方式制作电缆插拔终端，制作后应保证插拔头电缆附件的下部线芯至少有200mm的直线段，并调整绝缘黑夹子的支架位置以保证夹持固定在每相线芯的直线段部位。电缆终端制作过程中要注意不能让电缆插拔头的下部斜扭着，否则易对出线插拔头座产生扭曲力或拉力，长时间受力会破坏插座套管和柜体的密封，使SF6负荷开关气体泄露、失效或爆炸，或者会使电缆插拔座产生裂纹，导致高压短路。
3.2.2 电缆剥切及线芯清洁的工艺要点。电缆终端的剥切尺寸必须严格按照插拔联接头厂家的工艺要求进行；剥切外层时不能伤及内层；要避免芯绝缘上出现纵向划痕，以免出现内部爬电现象。线芯清洁及涂覆脂时一定要使用电缆终端头厂家提供的专用材料，尽量避免使用其它替代材料，使其能长期保持密封、绝缘的作用。
图3 接线实物图片 3.2.3 应力锥安装的工艺要求。电应力控制是中高压电缆附件设计中极为重要的部分，是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处。在安装应力锥时，为满足应力控制和绝缘密封的要求，应严格按生产厂家的要求进行安装。再者，使应力锥处于电缆线芯垂直段，而不要处于电缆弯曲段，确保全密封效果。在安装过程中还要特别注意不要让尖锐物体划伤硅橡胶部件的内外表面。
3.2.4 导体的联接。导体联接要保证足够的导体接触面积，对于插拔头接线端子的压接应注意环压道的数量和压接方向的先后顺序。联接时应注意导电接触面的平行贴合，并按规定的力矩值紧固。
3.3 熔断器出线间隔电缆的联接（通常采用直线型插拔头）。
（1）针对熔断器出线回路，采用三芯电缆联接时中压环网柜的电缆接线室大多无法满足空间要求，在无法改变中压环网柜电缆接线室尺寸的情况下，只能将三芯电缆的终端三指套部分制作在中压环网柜电缆接线室的下部外侧，在三指套的下部采用CABLE GLAND对三芯电缆的外护套和钢铠层进行夹持固定。考虑到环氧树脂绝缘板具有良好的耐热性、电气绝缘性能和阻燃性，用10mm厚的环氧树脂绝缘板替换中压环网柜本体的金属材质电缆GLAND板，在环氧树脂绝缘板上按照出线电缆对应尺寸开三个孔，孔径大小以分相后的形成的含金属屏蔽层和另套加的绝缘套管在内的“单芯电缆”为准，之后穿入用环氧树脂绝缘板做成的GLAND板，电缆芯线与绝缘板间的孔隙采用密封胶填补。改进方法详见下图3、图4所示。
图4 变压器出线电缆穿环氧树脂绝缘板示意图
图5 环网柜加高底座示意图（2）将电缆三指套部分制作于中压环网柜体外部的改进方法，前提是环网柜熔断器出线回路柜体下部有足够的安装制作空间，周围需有一定的防护措施（例如采用钢丝网栏防护等），电缆终端三指套及绝缘管应采用户外型；该做法弊端是使工程成本略有增加。在苏丹项目业主方接受该解决方案，并在后续的工程中一直沿用，经过多年的实际运行证明该改进方法可靠性高，无安全隐患。
3.4 适当改进SF6中压环网柜电缆接线室。
（1）通常中压环网柜（特别是欧式）熔断器出线回路电缆接线室空间狭小，插拔座距离柜底板的尺寸一般不超过600mm。这样的空间对单芯绝缘电缆来讲安装方便，但对于三芯电缆安装直线型插头，特别是大截面电缆（240mm2以上），由于三芯电缆终端三指套部分也要装在电缆接线室中，同时需要考虑电缆的分相、弯曲半径及线芯的硬度等问题，加之受现场施工环境的限制，要安装到位和符合标准要求的难度更大。虽然中压环网柜是标准定型产品，但可以通过在中压环网柜下部加装配套加高底座进行改善。用加高底座来保证从固定电缆的CABLE GLAND到电缆终端插拔座中心点的垂直距离不小于800mm，这样电缆线芯直线段长度可以做到500 mm左右，则直线型联接头在安装时容易调整到位。增加环网柜延长座的实质就是将三芯电缆分相后增加各相线芯的直线段长度，以单芯电缆的形式完成与插拔座的联接。该做法可以方便安装，减小电缆插拔座的运行故障风险，同时便于电缆终端维护时的插拔。加高底座的改装示意如下图5所示。
（2）由于国际上各种品牌型号的中压环网柜电缆接线室的空间大小存在差异，对于需要联接三芯电缆（特别是大截面电缆）进出线的中压环网柜，应尽量采用电缆接线室空间高度大的产品，若确无法满足电缆终端的联接需要，则加装增高底座的改装可根据电缆联接的具体情况确定适宜的尺寸。
4. 结术语
针对近年来大量使用的SF6气体绝缘中压环网柜，本文旨在针对存在的问题提出相应的解决方法，通过工程实践证明，方法是行之有效的。同时也呼吁国内的环网柜生产厂家，在引进学习国外先进技术的同时，要根据工程实际情况，改进柜体电缆接线室的尺寸，加大空间，生产适合国内外客户需要的中压环网柜，提供与电缆终端联接的便利施工条件，确保运行的安全可靠性。
参考文献
[1] 林立轩；《10KV SF6环网柜（欧式）与电缆连接存在问题分析及应对措施》；广东输电与变电技术；2007年 第3期.
[2] 祝丽雯 《插拔式电缆附件的应用》；高电压技术；2004年4月 第30卷 总第136期.
关键词：地铁屏蔽门；等电位；绝缘；隔离
中图分类号：U231文献标识码： A
1.引言
当地铁列车采用1500V接触网供电的时候，由于用轨道作为供电回路，轨道对大地会有小于120V的压降，使得车体对于大地也有小于120V的压降。若屏蔽门直接安装在站台上，门体与大地等电位，压降为0V时，因车体与屏蔽门之间存在着变化的电压差，当电压差超出人体承受极限时，正好有乘客在上下列车时同时触摸到屏蔽门门体和车体，则会有触电的危险。因此，为确保乘客和工作人员的安全，必须消除屏蔽门与列车之间的电压差，制定切实可行有效的绝缘处理方案。
2.屏蔽门系统绝缘处理原理及现状
如图1所示，屏蔽门系统绝缘处理主要分三部分：屏蔽门门体与轨道的等电位连接；屏蔽门门体的上下部分与土建结构的绝缘；站台区乘客安全距离的绝缘。只有保证屏蔽门门体与轨道的等电位连接，同时与土建结构绝缘，乘客同时接触屏蔽门门体和车体时，才是安全的。为了确保乘客在同时接触站台和门体或车体时也是安全的，必须在乘客可接触到门体的站台区域（约2米宽）内敷设绝缘层。
图1屏蔽门系统绝缘处理原理图
根据要求，在正常大气压试验条件下，屏蔽门系统安装好后，用500V兆欧表测试，站台上屏蔽门所有设备对地绝缘值≥0.5MΩ。然而，目前的工程实施中，测试并不理想。以广州地铁各条线路为例，所有线路的屏蔽门样机测量绝缘测试全部通过，但在安装完成后有部分车站的绝缘值已不足500 MΩ。在安装绝缘层后再进行测量，大部分车站的绝缘值不及格。等到车站交付运营使用的时候，绝缘值会更差。同时，由于屏蔽门门体压降不为0V，屏蔽门上盖板与天花吊顶、通风风管靠近处，屏蔽门端门与装修墙面处，经常发生“打火”现象。而打火点无法预测，在实际操作中，只能等到出现问题的时候，再采取措施补救。绝缘值无法保证，打火现象是屏蔽门系统绝缘处理方案中必须解决的两大难题。
3.门体等电位连接
屏蔽门等电位处理方案，包括门体等电位采用等电位连接导线与铜排的连接，门体与钢轨等电位采用专用螺栓的连接，滑动门等电位采用拖链连接等。
如图2所示，门体内部进行等电位连接，通过连接导线把立柱和踏步板、立柱和固定门、立柱和应急门连接，通过连接导线把门体顶箱面板、门体、钢立柱等与等电位连接铜排连接。顶箱里安装有一条通长而且连续的等电位连接铜排，通过在每个单元的铝合金门机梁导槽端安装铜排达到等电位要求。滑动门等电位采用拖链连接，拖链的一端安装在门楣梁上，另一端安装在滑动门上部与门机连接的部件上，在拖链内部用电缆把两个部位连接起来，达到等电位要求。如图1列车钢轨与屏蔽门门体连接所示，屏蔽门的端部通过电缆把等电位连接铜排与钢轨连接，使得屏蔽门与列车等电位。
图2门体内部等电位连接图
在工程实施上，屏蔽门内部等电位导线与钢轨与门体连接导线经常发生烧断的现象，主要原因是在电线电缆选型上没有准确计算故障电流。因此，在实施前，必须考虑电缆规格的相关计算，包括铜排总的截面积及长度。
4.门体绝缘
4.1结构件绝缘
屏蔽门门体绝缘主要分两个部分：顶部与土建横梁的绝缘（图3），底部与土建站台板间的绝缘（图4）。如图中圈出，顶部结构件的绝缘主要有三处：屏蔽门的顶箱上盖板与上部结构件的隔离；屏蔽门立柱与上部结构件的隔离；屏蔽门顶箱上盖板与活动盖板的隔离。上部结构件的隔离可采用绝缘件或者绝缘板进行隔离，顶箱上下盖板可控制在15-20mm的空气隔离。底部结构支撑的绝缘主要采用四套绝缘件进行隔离。
图3顶部与土建横梁绝缘示意图 图4 底部与站台板件的绝缘示意图
由于不同的厂家设计的结构件有所不同，导致采用的绝缘件外形有所不同，但控制绝缘的关键是绝缘材料的选择。目前，绝缘件通常采用PBT绝缘材料，绝缘板通常采用环氧层压玻璃布板，部分绝缘件也采用尼龙66。在选材的时候，必须充分考虑地铁实际的运营环境（如广州常年处于潮湿，高温的环境），防止运营过程中的水及灰尘破坏绝缘效果。在安装设计上，考虑绝缘材料的老化，绝缘件或者绝缘垫片应是方便更换的。
4.2局部绝缘处理
鉴于施工接口复杂，绝缘控制面大，在实际工程中，很难保证门体达到0.5MΩ的要求，为确保乘客的安全，建议对乘客容易触碰的区域，如滑动门门框、门两边的立柱包板、门槛、门楣梁底板等进行局部绝缘处理。采用的绝缘工艺可选择绝缘材料喷涂、氟碳喷涂、搪瓷烤漆等。可根据各自地区环境、客流量特点选择不同的工艺及制定不同的参数值（如耐磨性、耐冲击性、耐湿热性等）控制绝缘。
5.站台绝缘层
5.1绝缘隔离带
为了更好地进行绝缘隔离，建议在屏蔽门门槛与绝缘层之间设置15~30mm的绝缘隔离带。隔离带的材料应能满足地铁环境及有关地铁设计规范要求，为不燃或难燃材料，橡胶的燃烧性能会达到B1级，其各类指标（如氧指数、烟密度、毒烟散发性、表面焰散性等）也必须要满足规范要求。由于隔离带位于门槛边，宽约正好可以容纳女士高跟鞋的鞋跟，因此隔离带在选材前须经过强度分析计算，保证在寿命期内不会产生永久变形，尤其接口部分不会变形外拱。在工程实施中，可在门槛上设置沟槽结构，绝缘隔离带直接扣在门槛沟槽上，实现与门槛整体连接。操作门槛设计有沟槽结构，绝缘隔离带直接扣在门槛沟槽上，与门槛实现整体连接。操作方便，又能更好地实现隔离，吸收了绝缘层的误差，还能使门槛与绝缘层的接口更加美观。
5.2绝缘层
绝缘层敷设后，必须保证敷设范围内地板表面对地的电阻≥0.5MΩ，表面应平整，无褶皱，与站台板可靠粘结，表面平整度用2m靠尺和塞尺检查，不能大于2mm。绝缘层板块材料达到密缝拼接。绝缘地板跟两边的石材、屏蔽门门槛分别接平。目前，绝缘层的敷设主要有三种方案：绝缘槽方案，绝缘橡胶地板方案，绝缘复合材料方案材料方案。广州地铁三号线、四号线采用了方案二。其施工工艺主要包括：基层检测及处理、两遍环氧底涂、水泥自流平精找平、橡胶地板粘贴、绝缘性能测试。工艺的最终目的是使基层平整度达到要求，确保绝缘层与基层持久牢固的粘贴，并且与周边地面的各种材料精密地融为一体，最终形成平整的绝缘层面。从广州地铁三、四号线实施效果来看，虽然绝缘值满足要求，但部分车站靠近门槛处及橡胶地板连接处会出现气泡、鼓包现象。使用新的复合材料能有效地减少气泡、鼓包，目前该方案已在其他地铁有应用实例。
无论使用哪种方案，建议在门槛侧“L”型绝缘挡板，从物理上有效地防止绝缘层施工时水泥砂浆流入门槛安装区域，避免下部绝缘件受污染。
6.结束语
【关键词】变压器；干燥；处理
0.前言
变压器的干燥方法很多，有烘箱干燥法，铁损干燥法、零序电流干燥法、铜损干燥法、真空热油喷雾干燥法和煤油气相干燥法等。其干燥方法应视变压器容量大小和结构型式不同，并根据具体条件加以选择。
1.铁损干燥法
铁损干燥法是在油箱外壁缠绕线圈，通以交流产生磁通通过油箱，使油箱产生涡流而发热干燥变压器的一种方法。
为了不使变压器受高温而氧化，并减少干燥时的耗电量，干燥变压器通常应在无油状态下进行。因此首先将变压器中的油用清洁的油桶或油槽储存起来；吊出铁芯，擦净铁芯和线圈上各部的油迹；特别是油箱底部和四周要彻底干净，以免由于干燥时的高温而引起着火。
油箱清洗完毕后，将擦净的铁芯放入油箱内。在铁芯放入之前，在绕组的上部和下部各装一只电阻型温度计，用以测量绕组的温度。铁芯一般不放到底，而应在箱盖和油箱之间留一缝隙，作为自然通风的通路。
利用耐火材料，如石棉板、石棉布等作油箱的保温层。绑扎保温层可用绳子或布带。但不可用金属线，以防干燥时产生感应电而发生事故。小容量的变压器不便装保温层时，也可以不装，但干燥速度较慢。
缠绕的导线一般采用绝缘线，截面的大小应根据励磁电流的大小而定。绕制线圈时。先在箱壁四周立好10～20mm厚的木板条，板条间距为100～200mm，然后将导线绕在板条上。为使干燥时上、下部温度均匀，变压器的下半部分缠绕全线圈的2/3，上半部分缠绕1/3，这样使下密上疏。所缠导线不应有密集或交错的现象，相邻的各匝导线间应留有一定的距离。为避免导线受热松弛而挤在一起，板条上应开斜槽，将导线嵌人槽中，或在板条上钉上小钉，以支托导线使其分开。缠绕导线应尽量缠紧，并可适当地用布带加以紧固，但绝不可用金属丝绑扎。缠绕时还应留有10%～15%的调节线圈，以便于干燥时进行调整。对线圈最密的地方，放一只温度计，以便测量变压器外壳温度。
对励磁线圈送电，注意观察温度的变化：变压器绕组最高温度不超过95～105℃；外壳不超过115～120℃；温度上升速度不超过5℃/h；油箱上、下的温差不超过6～8℃，否则，可用电炉在变压器底部加热进行调整。如果温度上升太快或温度过高，可改变励磁线圈抽头或改变电压的大小来调整温升。在干燥过程中，变压器绕组温度最好保持在90℃，并且每小时测量一次高、低压绕组的绝缘电阻、温度。以及励磁绕组的电流，并作好记录。
在保持干燥温度不变的情况下，绕组绝缘开始下降而后再上升，当连续6h保持稳定时，干燥工作即可结束，切断电源、注油。为避免注油时热变压器突然冷却而产生内应力，注入的油应事先加热到50～60℃左右，待变压器本身温度下降到70℃时，开始注油。注意，注油前要把油箱内外的所有温度计撤除。注油量应适当，即把铁芯全部淹没而距顶面还应保持300mm左右。
注油后，等温度降至制造厂规定的试验温度时，测定绝缘电阻与绝缘吸收比R60/R15，与厂家规定值相比较，以供参考。
变压器经过干燥后，内部部件可能松动，绝缘可能有过热或变形现象，因此干燥后必须再次检查铁芯，紧固松动部件，查看有无过热等异常现象。
抽真空的装置，是由真空泵、阀门、冷凝器、排水器、真空表和管道等组成。旁路阀门18的一端与大气相通，用以调节油箱内的真空度；逆止阀l3是在真空泵停止运行时，用来防止大气直接进入油箱而带入潮气；排水器15的两侧装有阀门，排水时交替地关或开，以保证油箱内的真空度。例如排出凝结水时，先关闭排水器l5的上阀门，后打开下阀门，排出之后关闭下阀门，重新打开上阀门。为了防止交替抽真空时，油箱上部各安装孔法兰处的密封垫受交变压力而损坏，应在油箱顶盖与箱沿的联结法兰之间，每隔2～3个螺栓放进一块厚度比该间隙略小1～2mm的小铁板，使抽真空时法兰之间的附加压力由小铁板来承受。
在干燥过程中，铁芯不断渗出的残油积于油箱底部，为了减少高温下残油气化进入真空管道，把油箱底部的侧滚轮垫以厚度为50～100mm垫块9，并应每隔两小时排放一次残油。排油是利用装在油箱底部的排油器8，排除方法与排水相同。
变压器在真空干燥时，其绝缘电阻变化曲线，能充分表明干燥过程的主要指标，干燥开始时绝缘电阻曲线呈下降状态，以后逐渐上升，当温度不变而有6h绝缘电阻曲线与横坐标呈平行状态时，可认为干燥完毕。此时切断电源，保持油箱内的真空度，待温度降至80℃时，注入温度不低于l5℃的变压器油。对于大型变压器，全部注油时间不应小于6h。注油完毕后，将铁芯在油内浸渍5h之后，才能解除真空。
2.零序电流干燥法
将单相交流电通入变压器绕组，此时每相产生等值、同相序、同方向的磁通，在铁芯、油箱及铁芯上下轭铁件上产生涡流而发热；绕组铜耗也产生热。零序电流法，就是利用上述的热量来烘干变压器的。但此法不适用于“壳式变压器”。用此法干燥变压器时，不加电流的一侧，如为Y接线时，应开路；当为接线时，应接成开口三角形、最好三相都拆开，以免产生过高的电压。
这种方法在变压器芯部产生的温度最高，绝缘中的潮气易于向外扩散，所以干燥速度比较快，消耗的电能也比较少，但芯部的温度不好控制，容易造成局部过热，并且不是所有的变压器都能采用。
3.短路干燥法
将变压器一侧绕组短路，另一侧施加适当的低电压，使变压器的高、低压绕组通过接近额定电流的短路电流。利用短路电流通过绕组有效电阻所产生的热量来干燥变压器，这种方法称为短路干燥法，也称铜损干燥法。
利用绕组损耗加热干燥，热量发自绝缘内部，所以温升快，干燥效率高。但此法控制温度较难，容易产生局部过热以致损坏绝缘，且需要较高的干燥电源电压。工作不够安全，所以使用范围受到限制。目前短路干燥法仅用于带油干燥变压器，依靠变压器油的循环，使绕组各部温度较为均匀。
开始干燥时，通过绕组的电流可以高于额定电流25%，控制温升速率为5～10℃/h，并打开油箱盖上的注油孔，让潮气蒸发排出；待绕组温升达到65℃以后，电流降至额定值；当达到75℃以后，电流降低到额定值的85%左右。因此，应有电流调节装置，以控制干燥电流的大小，否则，应采用轮番接通和断开干燥电源的方法来调节温度，以控制油箱上部的油温不超过85℃。油箱顶盖应用保温材料覆盖，以防止蒸发的潮气在顶盖内侧凝结重新落入油中。干燥时可不必拆除储油柜、散热器等部件，但应把它们与油箱相连接的阀门关闭，以免热量损失。
4.真空热油喷雾干燥法