冬季施工范文

冬季施工篇1

水利工程冬季施工措施 水利工程冬季施工措施 水利工程冬季施工措施 钢筋是水利工程施工中非常重要的一个环节。钢筋在寒冷的环境下,受到负温冷拉时,应该采用控制应力方法。在不能明确热轧钢筋冷拉炉时应该避免使用控制冷拉率方式。另外,需要保证钢筋焊接施工人员的专业技术。钢筋施工人员必须获得相应的资质。

在冬季进行混凝土施工时对于混凝土的选择时控制施工质量的关键。应该选择硅酸盐水泥进行配制,水泥标号应该高于33.4。保证混凝土在配制时水泥的用量,至少要达到350kg/m3。水和灰的比例应该小于0.5。在添加外加剂时应该选用早强剂,在环境特别严寒时,应该适当添加防冻剂。基于减轻混凝土冻害,应该尽量减少混凝土中的用水量。适当添加减水剂,有条件时使用高效减水剂[2]。对于模板以及保温层的部分,应该在混凝土下降至6摄氏度以下才能够对其进行拆除。当混凝土与外界环境的气温温差大于25摄氏度时,对于拆除模板之后的混凝土要进行临时覆盖,进而使得其冷却过程缓慢。

在对混凝土进行搅拌时,需要选择干净的骨料进行搅拌,防止骨料中附有雪块以及容易发生冻裂的物质。在混凝土配制时,如果使用了钾钠成分的外加剂,应该避免选择活性骨料进行搅拌。尽可能将砂石筛洗工作选择在零度以上开展,并且需要使用塑料纸、油布进行覆盖。在需要添加外加剂的混凝土进行搅拌时,如果外加剂的质地为粉状,就可以根据有关使用规范直接在水泥表面上使用即可。当冬季气温处于零摄氏度左右时,可以在混凝土中适当添加早强剂。具体添加数量应该按照施工规范以及使用说明进行,在符合有关施工技术的标准上,做好添加模拟试验。杜绝使用高铝水泥添加防冻剂,并且将骨料带入的水分以及其它无关溶液剔除出拌合水。在添加防冻剂、早强剂等外加剂的混凝土搅拌时间应该控制在常温搅拌时间的2倍左右。 随着我国基础设施建设的不断开展与完善,水利工程作为我国重要的基础建设,其建设的主要目的就是造福人民群众。所以水利工程的施工质量是十分重要的,如果工程质量不达标往往会导致水利工程实用性,严重时可能会引发安全事故。在冬季开展水利工程建设时,要着重注意保温工作,切实做好施工前的技术准备、生产准备、资源准备等,在进行土方建设、钢筋工程、混凝土工程时着重考虑到其因气温因素导致的一系列问题,并且制定出相应科学、合理的措施,严格按照施工规范进行。在施工过程中只要提高质量意识、组织有保障、技术管理到位,就可以实现优良工程。只有对在冬季进行水利工程建设中各项环节的处理加以重视,才能切实提高水利工程建设质量,确保其顺利完工,进而为我国的国民经济、人民群众的生活做出积极贡献。

冬季施工篇2

一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25,地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25。

该办公楼实际开工日期为2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：

2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，

（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项：

（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

（2）、在负温情况下，不能浇水。

（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20%。

3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

（1）、原材料加热。

（2）、低温早强剂、防冻剂。

（3）、一般保温材料或高材料，费用底。

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

（1）、材料的加热设备、设施进场：

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。

（2）、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。

（3）、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。

（4）、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2……

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。

⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。

（1）、砼搅拌用水加热，温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。

（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

（3）、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4）、砼保温养护

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。

（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。

（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量，

具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

（3）、在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。

⑴材料要求：

①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

④、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

⑵、砼的浇筑要点：

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20D30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WGDHEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

（3）、砼浇灌过程质量控制：

配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5D7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩~④，后浇带1.2mm宽处空开，再从①~④进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10D30骨料浇灌。

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及五层柱整体模板不拆除

③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

采用素浆一道DDC30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）DD浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。

②、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。

③、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。

⑹、拆模要求：

①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

②、养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

⑺、砼温度测定：

①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。

②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。

④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。

⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。

⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。

⑦、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，

⑻、试件的留置标准及试验：

除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。

①、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5~6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。

七、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

③、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。

④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

八、现场安全管理措施

1、施工现场管理

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

附详细的冬施材料及费用计划

详细材料计划如下：（元）

1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00。

32.5水泥：40T*355=14200。

2、钢筋：126T*3300=415800.00

石子：410m3*90=36900.00

3、防冻剂：6.5T*1000=6500.00。

4、早强剂：5.5T*1200=6600.00。

5、保温塑料布：1500m2*1.0=1500。

6、覆盖草莲：180块*20=3600。

7、生火用油桶：20*80=1600。

8、生火用炭：260T*125=21250。

9、取暖用火炉：2*700=1400。

10、实施取暖、保温增加人工费用：

25天*2班*8人*35/人=14000。

11、其它费用：2000元。

冬季施工篇3

施工技术人员是水利工程冬季施工技术的主体与关键，他们对施工技术有着直接的深层次的影响，可以说水利工程冬季施工技术的成功实施在很大程度上由施工技术人员决定。但是目前的情况并不是十分完满，在施工过程中，有些技术人员三心二意、懒懒散散、马马虎虎；有些技术人员在工作期间不遵守工作规则，办理私事、打电话、聊天等等；甚至还有些技术人员不服从管理人员的指导，做一些无理的争论。这些情况都会或重或轻的影响技术人员在水利工程冬季施工技术方面的真正体现，不仅对技术人员自身的发展前景有着严重的影响，更为关键的是对水利工程冬季施工技术的现阶段与未来也产生了深重的破坏性。

二、对水利工程冬季施工技术的一些建议

1、针对天气带来的防冻问题首先，渗防冻剂是混凝土冬季施工中经常使用的一种方法，并且也是一种比较实际与实用经济的方法。其次，可以选用抗冻性高的水泥。我国各种水泥抗冻性高低次序为：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且水泥标号不应低于32.5＃，混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。再次，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免与外加剂发生反应。最后是掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。

2、加强对技术人员的培训针对上述的施工人员的问题，首先需要将施工技术的相关人员做一个明确的分别，一部分是纯粹的技术人员，主要负责关键的技术部分，对于这部分技术人才，一方面需要不断地加强他们的技术培训以及及时的进行技术更新；另一方面则需要加强他们的职业道德素养培训，其中最主要的是对其工作的态度，不言而喻，技术人员的态度在很大程度上决定了其工作效率。另一主要的部分是施工人员，在技术部分他们并没有占据多大比例，但是与关键技术息息相关的是围绕技术的施工部分，所以，他们的作用也是不容忽视的。施工团队可以采取提拔优秀施工人员为技术人员的奖励政策提高他们的积极性，或者是进行金钱奖励，或者是将施工这一部分工作分配给某一个负责人，以此相互制约。

三、结语

总而言之，水利工程在冬季施工有其必要性与重要意义，冬季施工能够节约一定的成本，能够避免汛期带来的一些麻烦，最重要的是能够保证水利施工工程能够具备度汛条件或者在汛前投入使用。当然现阶段的水利工程冬季施工技术并没有达到十分完满的程度，仍然存在这一些不足，例如冬季气候所带来的一些问题、混凝土防冻能力差、技术人员素养跟不上等问题，但若使得相应建议得到真正的实践，相信水利工程能够在不断地实践中逐渐完善发展，最终达到更上一层楼的效果。

冬季施工篇4

关键词：冬季、施工、措施

中图分类号：TU74 文献标识码： A

前言：

《建筑工程冬期施工规程》规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。我省气温虽然昼夜温差较大，但12月份昼夜平均气温都在5℃至-5℃之间，顾应采取保温措施施工。

一、一般情况下在冬季施工应注意的地方

1.冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

2. 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

3.已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

4.编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

5.外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

二、作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提

首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104D97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，大连地区冬季施工的日期为每年的11月15日。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。如提前预备防寒取暖材料；外加剂材料的选用、审批、复试；焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

三、作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

四、作好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键

1.作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104D97）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

2.进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作。

温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

五、制定冬期安全施工措施。

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

此外，各工程指挥部还为施工人员配备棉衣、手套等劳保用品，及时支付工人工资，安排好冬季施工人员生活，解除工人的后顾之忧，保证人心不散，力量不减，为工程建设提供充足的人力保障。通过以上措施，新区各重点工程克服了冬季施工的种种不利因素，天气虽然是滴水成冰，而建设工地却热火朝天，一派你追我赶的繁忙景象，保证了工程建设质量和进度，实现工程质量和进度的统一。

结束语：

冬季施工篇5

关键词：冬季安全事故 高发期 措施

中图分类号：TS958文献标识码： A

冬季气温低,风、雪天气增多,是各类施工事故的高发期。

为确保冬季施工安全生产,坚决遏制安全事故发生,现制定如下措施：

1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

2、各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求：

1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。

4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。

7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.

措施汇编（电气专业）

1．冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2．冬季施工资源准备

2.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

2.4现场设置适量取暖点。

2.5配备必要的防寒劳保用品。

2.6消防器材完好。

3．冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。

3.6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。。

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。

3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施

3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。

3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。

3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

3.4电气设备安装施工措施

3.4．1变压器安装冬季施工措施：

(1)变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。

（2）施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。

（3）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。

（4）滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。

（5）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4．2盘柜安装冬季施工措施：

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4．3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖；若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到－20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

3.4．4电缆敷设冬季施工措施：

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施：

(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。

冬季施工篇6

关键词：建筑工程；混凝土；冬季；质量

0 引言

混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。混凝土施工与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为：温度越低，水化作用的速度越缓慢。所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。

1 建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述

在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的，然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响，要求运用更为复杂的施工工序和技术，一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。总的来说，冬季混凝土施工所表现出来的质量问题主要有以下几个方面：①混凝土裂缝：混凝土裂缝的产生可能由多种原因引起，钢筋锈蚀引起混凝土体积的扩大，最终造成混凝土箍筋即主筋方向产生大量裂缝；混凝土中水分的移动所带来的压力极易造成混凝土轴向开裂；另外，混凝土配制时水灰比过大，早期混凝土强度低，失水速度过快也会引起混凝土不同程度裂缝的产生。②混凝土结构松散：具有该问题的混凝土在外观上表现为黄色的冰晶状体，敲击声空洞，骨料之间粘滞作用弱，抵抗外界作用能力弱。③混凝土水分转移：混凝土在温度差，压力差及湿度差等多重作用力的作用下，势必造成其中的水分由边缘向中心转移，最终造成内部空隙的产生。④混凝土表面返霜：混凝土表面返霜实际上指的就是混凝土表面的结晶腐蚀，是外加剂在混凝土硬化后渗出混凝土表面，随着混凝土表面水分的蒸发，在表面形成结晶腐蚀，俗称返霜。⑤混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制时水灰比过大，造成离析及泌水现象严重，最终导致砂浆和骨料分离，骨料外露，表面起灰。

2 混凝土冬季施工质量优化控制措施

2.1 施工方法控制 混凝土冬季施工质量控制的方法很多，就施工技术而言，根据施工温度不同，常采用调整配合比法以及蓄热法。①调整配合比法。在施工温度为0℃左右时可应用此法控制混凝土施工质量，具体可通过以下几个方面实施：一是合理选择配合料，在配制冬季施工所用混凝土时，为提高混凝土的抗冻性能常选用硅酸盐水泥作为主要材料，这是因为硅酸盐水泥具有水化热大，早期强度高等特点。二是尽量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化热和尽量短的凝固时间，因此必须通过适量增加水泥用量来降低水灰比，减小坍落度，增加水化热，减少达到临界强度的时间，提高混凝土的抗冻性。

混凝固冬季施工时常使用的外加剂包括早强剂和引气剂等，早强剂主要是为了缩短冬季混凝土施工时的初凝时间，增加混凝土的早期强度，施工中常采用硫酸钠（水泥用量的2%）和M―F复合早强减水剂（水泥用量的5%）作为早强剂，引气剂主要是为了改善拌和物的流动性，增加其粘聚性及保水性，从而提高其抵抗混凝土内部压力的能力，提高冬季混凝土施工质量。蓄热法。在施工温度为-10℃左右时可应用此法控制混凝土施工质量，具体可通过以下步骤实施：使用蒸汽对混凝土拌合物如水，砂，石等进行加热，以保证混凝土在搅拌，运输机浇筑后仍具有足够的热量，加快水泥水化放热速度，提高混凝土抗冻能力。一般优先采用加热水的方法，但水温不宜超过60℃，防止水泥假凝，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。该方法具有操作简单，费用低廉等优点，但极易产生温度不匀，内部温度较低等现象，必须加以注意，谨慎养护。

2.2 施工过程控制

2.2.1 混凝土的施工准备工作 首先在混凝土拌合物选择方面必须保证所采用的骨料清洁无杂质，避免因杂质造成的开裂和空空隙。采用蓄热法控制冬季混凝土施工质量时，宜采用加热水阀，对水加热时，宜在水箱四周加设围护结构，增强保温措施，并随时对水温进行仔细测量和记录。另外，在混凝土浇筑之前必须保证梁板内无冰雪冻块，如若有冰雪冻块存在，必须将其融化并将水放掉。再者，在混凝土浇筑过程中必须设置火盆对混凝土模板进行不间断烘烤，设置位置为模板下6m处，设置时间为从混凝土浇筑时间开始到制混凝土浇筑完成的72小时。与此同时，采用蓄热法控制混凝土施工质量时，所有施工人员还必须加强防火意识，采取一系列防火措施！一般优先采用加热水的方法，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。

2.2.2 混凝土的运输和浇筑 浇筑前夕，必须清除模板以及钢筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器应该具备保温措施。在冬季施工中，混凝土的运输，必须大力减少热量的损失，一般而言，可以通过以下几点来满足：减小运输距离、确定最可行的运输线路、将装卸频率和次数降低到最小、合理确定运输容器的形式和规格、选择合适的保温材料。在进行冬季混凝土施工时不宜在强冻胀性地基上进行浇筑，而应在弱冻胀性地基土上进行，切浇筑时应对基土采取一系列保温措施，以免遭冻。与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热。在多跨刚架的连接横梁中，当刚架支柱的高度与横梁截面高度之比（H/S）小于15时，则宜采取以下方法：梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，间断处可用混凝土填实并加热养护。若分层浇筑厚大的整体式结构时，在已浇筑层的混凝土温度，以及在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，且不得低于2℃。

2.2.3 混凝土的养护 混凝土冬季施工必须做好浇筑后的养护及保温工作，尤其是由正温养护转入负温养护前，必须保证混凝土的抗压强度大于等于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5MPa。加强混凝土保温时常采用草袋、麻袋等保温材料，并均应保持干燥。

3 结语

混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病，在施工过程中，必须重点控制混凝土温度。无论采用那一种方法，都是基于温度控制为中心。施工时，必须在各个环节严格控制施工质量，严格执行相关技术规范。只有如此，冬季施工过程中，才能有效保证混凝土施工质量。

参考文献：

[1]孟胜国等.混凝土冬季施工技术及温度控制[J].建筑技术开发，2006，33（6）：75-76.

[2]郑力菲.浅谈冬季混凝土施工技术[J].山西建筑，2008，（11）：158-159.

冬季施工篇7

【关键词】冬季施工；混凝土；防寒保温

1 吉林大道工程冬季施工特点

1.1 气候特点

冬季干燥、降雨稀少，昼夜温差大。11月至翌年3月为低温季节，最低温度为﹣14.5℃，容易造成工程因冻受损。冬季施工条件恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤其以混凝土工程居多。

1.2 质量事故出现的隐蔽性和滞后性

冬季施工的隐患，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者从来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

2 冬季施工开始时间

工地施工现场从连续五天日平均气温低于5℃或者最低气温低于﹣3℃时开始进入冬季施工。根据当地列年的气温情况，吉林大道工程在11月中旬进入冬季施工。

3 冬季施工项目

梁板的浇筑，预应力钢绞线的张拉和注浆，梁板的吊装存放。

4 冬季施工的准备工作

4.1 预先收集当地的气象站历年的气象资料，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，防止寒流突然袭击。

4.2 在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础。

4.3 提前选择适应冬季施工的原材料。选定适合的混凝土配合比，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，并参加防冻早强剂。

4.4 按照冬季施工保护措施施作保温棚，准备好煤炉。做好防火、防煤气中毒措施，暖棚内必须设置通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

4.5 在进入冬季前，施工现场提前做好防寒保暖工作，对道路和作业场地采取防滑措施。

5 冬季施工保温防寒工作内容

冬季施工保温防寒工作的主要是“保温”。“保温”分为对搅拌站的保温，对梁板施工时的保温，对梁体的保温。

5.1 搅拌站的保温：采用暖棚保温，暖棚骨架为刚结构，棚顶及四周覆盖棚布。暖棚内升火炉供暖，保证暖棚内的温度不低于10℃。

5.1.1 材料的保温：砂石料场搭设棚子，棚子骨架为钢结构，棚顶覆盖彩钢瓦，避免积雪结冰。外加剂直接入库房保温，用麻袋或者棚布覆盖。

5.1.2 供水的保温：施工用水的水池采用深坑水池，露地面1.2米高，并制作池盖，上面覆盖麻袋和棚布。场内的供水管道埋设在地面0.6米以下，外漏部分用岩棉管包裹。

5.1.3 供气锅炉的保温：锅炉设备要搭设暖棚防风雪。供气管道采用岩棉管包裹。

5.1.4 混凝土搅拌时的防寒保温：首先，采用锅炉对拌合用水进行加热，温度控制在50℃～80℃之间。其次，拌制混凝土前，用热水洗刷搅拌机的鼓筒。加热后的水与砂石先搅拌均匀，再加入水泥，以免水泥与热水直接接触。拌合时间较常温施工延长50%左右。混凝土泻出搅拌机时的最高允许温度为35℃。再次，混凝土内加入含有减水、防冻、早强成分的外加剂。

5.2 梁板施工时的保温

5.2.1 施工干道的防滑：尽量避免生活用水洒在道路上，如果路上积有雨雪应及时清扫干净，以防止结冰。路上洒铺一层较细的砂石料防滑。

5.2.2 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，清洁模板及钢筋。当气温低于﹣10℃时，将直径≥25㎜的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。

5.2.3 钢材防寒保温：在负温条件下，钢材的力学性能会发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率及抗冲击韧性降低，脆性增加，可加工性下降。因此，场地钢材应集中分类离地存放，用朔料布盖严。加工场搭设保温棚，防雨雪。作业时，先将棚外的钢材运入棚内停放一段时间，保证加工焊接时不使钢筋的力学性能发生变化。

5.2.4 预应力钢绞线的张拉压浆：在负温条件下采用控制应力方法张拉钢绞线时，由于钢绞线的的伸长率随温度的降低而减少，如果控制应力不变，则伸长率不足，钢绞线强度将达不到设计要求，因此在负温下张拉的控制应力应较常温的提高。预应力钢绞线张拉温度不宜低于﹣15℃。张拉完成后应尽快的注浆，搅拌制水泥浆时，应加入热水，水温一般为20～60℃，不能高于80℃。注浆完成后，应对孔道位置覆盖保温。

5.3 梁体保温

5.3.1 在浇筑混凝土完成后，梁体覆盖一层棚布和一层不透气的蓝灰布。

5.3.2 采用蒸汽养护方法，用管道将热蒸汽通入覆盖的棚布内对梁体加热养护，保证内部温度高于5℃。

5.3.3 采用覆盖保温棚布内设置电热设备对梁体加热养护，保证内部温度高于5℃。

为了做好以上防寒保温工作，应建立温度检测体系，对施工环境的温度、原材料温度、混凝土拌合料的温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度进行检测，做好详细记录。针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。

6 梁板混凝土冬季施工的具体要求

6.1 冬季施工的混凝土对原材料的要求：

6.1.1 水泥优先选用普通硅酸盐水泥，应注意其中搀和材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号为42.5，混凝土严格按配合比拌制。

6.1.2 混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

6.1.3 在冬季浇筑的混凝土，根据施工方法合理选择外加剂。

6.1.4 拌制混凝土时的拌合水一般采用饮用水或者河水。为了减少冻害，采用控制坍落度、加入减水剂的方法使配合比中的用水量降低至最低限度。

6.2 混凝土拌制时的要求：

6.2.1 合理选择外加剂：冬季施工时，选择梁板混凝土的外加剂时，应考虑：能改善混凝土的和易性，减少水的用量，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温下加速水化；促进混凝土早中期强度的增长，减少干缩行，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期。一般选用含减水、抗冻、早强成分的外加剂。

6.2.2 混凝土的拌制：搅拌站严格按照配合比进行拌制混凝土。拌制前先用热水冲洗搅拌机10分钟。搅拌时投料顺序为石─砂━水─水泥─外加剂。生产期间，派专人负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。为了保证水灰比，从拌合水中扣除由骨料带入的水分。随时测量拌合水的温度，温度控制在50～80℃，保证水泥不与温度超过80℃的拌合水直接接触。保证混凝土的坍落度。

6.3 混凝土的运输要求：

本工程的搅拌站距离梁场约200米，运输时间段，但是混凝土浇筑耗时长，所以混凝土运输车采取保温材料包裹，保证混凝土在运输中不发生表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失现象。保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h，保证混凝土入模温度不得低于5℃。

6.4 混凝土的浇筑要求：

混凝土在浇筑前先清除模板和钢筋中的污垢，冰雪冻结物并且对模板进行通气加热，保证混凝土入模温度大于5℃。浇筑时采用插入式振捣，在保证质量的前提下，尽可能做到快速振捣，缩短混凝土浇筑时间。

6.5 混凝土养护要求：

本工程梁板混凝土养护采用蒸汽养护。混凝土的蒸汽养护可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间通蒸汽加热应保持环境温度不低于5℃，浇筑结束后46～h并且混凝土终凝后才可以升温。升温时的速度不大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃。待满足梁板拆模强度时进行降温，降温速度不大于10℃/h。

6.6 拆模板要求：

混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热管道。混凝土冷却到5℃左右，并且超过了临界强度并满足梁体混凝土温度与室外温差不大于15℃时方可拆除模板。

7 结论：

冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其是混凝土工程居多。梁板质量好坏，来自梁板的预制中的混凝土浇筑和养护工作，因此冬季施工时要提前做好混凝土的防寒保温计划和准备工作。

参考文献：

冬季施工篇8

【关键词】：道路桥梁 冬季 影响 施工 措施

中图分类号：TU997文献标识码： A

1、前言

气温在零度以下时，土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结。建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。因时因地因工程制定冬季施工方案，既要技术上可靠，经济上合理，同时还要做到安全生产。对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉施炉工等，应专门组织技术业务培训，考试合格后方准上岗操作：做好冬季混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比；冬季施工期间，要随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

2、冬季施工前的准备

2.1、注意提前收集派工工地冬季气温变化的资料。当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬季施工。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬季的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低点温度以及相关风雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，为冬季施工提前做好各项准备。

2.2、按照施工要求做好原材料的检查和检测工作，杜绝不合格产品进行施工现场，在冬季施工过程中要严格控制水泥、骨料等材料的配比工作，避免人为原因造成质量问题的产生。

2.3、对相关的人员进行培训。准对冬季的特殊的施工环境，若不了解冬季施工相关的防范措施，缺乏相关的冬季施工经验，在冬季道路桥梁施工过程中会埋下质量隐患，为保障工程的质量，必须对参与冬季施工的技术人员进行相关知识的讲解和培训，待充分掌握后再参与到冬季的施工过程中。

2.4、技术文件的汇编。在工期安排在冬季施工的道路桥梁，在设计阶段就应该对冬季施工的各项文件进行编制，确保汇编的文件能指导道路桥梁在冬季的施工。施工单位必须要按照冬季施工文件的要求进行施工，对在施工中出现的各种问题及时进行反馈和处理。

3、主要技术措施

在冬季的施工过程中采取相关的措施可以再一定程度上提高工程质量，主要措施包括土方工程、混凝土工程、钢筋工程和保温工程，这四大工程决定着道路桥梁在冬季施工的质量。通过相应措施的采取可以再一定程度上提高道路桥梁在冬季施工过程中的质量。下面就这四个方面对道路桥梁质量的影响和采取的相关措施进行叙述。

3.1、土方工程

根据施工进度要求，基础土方工程可以适当的前移，尽量避免土方工程在冬季的施工，若必须在冬季进行土方施工就必须采取相关措施，以保障土方工程的质量。首先要保证土方施工的连续性，保证施工道路的畅通。在冬季施工过程中要做到快速压实工作，避免由于土质潮湿形成冻块，而影响地基的密实度，其次，在土质的选择上要保证土质的干松，减少结块和潮湿土质的使用，在冬季的施工过程中尽量选择较好的土质使用，对于铺设好的地基最好采取相关措施进行保温处理。第三，冬季土方施工过程中应选择大型机械设备对地基进行压实作业。

3.2、混凝土工程

对于温度较低的冬季进行施工时，要对水泥的型号和添加剂的种类进行选择，在气温较低的情况下不利于混凝土的凝结，在道路桥梁的浇筑过程中应保证施工的连续性，温度低于混凝土的凝固温度时需要采用加热处理，来保证道路桥梁的施工质量。在冬季混凝土的搅拌过程中，要保证混凝土的搅拌时间和搅拌温度，必要的情况下可以对混凝土使用的水进行升温处理。防止混凝土在运输过程中的温度损失，施工前对运输道路进行选择，保证运输道路的畅通，在运输过程中要进行保温处理，减少温度的扩散。对于施工完毕的路面或柱体要进行相应的保温处理，从而提高道路桥梁的浇筑和养护质量。

3.3、钢筋工程

首先要对进入施工现场的钢筋质量进行检查和检测，确保钢筋的质量保证书和批次相一致，不允许无质保书的钢筋进入施工现场，在使用前要对钢筋的性能和成分进行检测，待质量检验人员检验合格后方可使用，其次，钢筋焊接质量的好坏直接影响着道路桥梁的施工质量，桥梁使用的钢筋一般都在现场进行焊接，在冬季施工过程中钢筋焊接现场需要建立简易的挡风装置及覆盖措施。避免钢筋在焊后温度急剧下降，在接头处产生断裂，注意焊条型号的选择避免由于焊条型号选择的错误产生质量问题。第三、对现场存放的钢筋要进行防护处理，减少钢筋出现生锈的现象，生锈的钢筋在冬季施工过程中，影响混凝土和钢筋的结合力，在浇筑过程中不能形成一体化的结构。

3.4、保温工程

在冬季进行道路桥梁的施工，保温措施是很重要的，保温的目的是保证砂浆的初凝温度在合适的范围内进行，一般情况下初凝温度不能低于5℃，若低于此温度砂浆中会有冻结的混凝土块状的出现，影响混凝土的凝固效果。温度的降低混凝土的流动性也必将减弱，这时应加大混凝土在浇筑过程中的搅拌次数，缩短两个振动棒间的距离，加强混凝土的搅拌强度，从而使其能更好、更快的凝固。在施工结束后利用土工布对路面部分进行保温处理，柱体和梁系可以采用保温板进行保温处理，在后期的养护过程中可以再道路桥梁的路面上覆盖10-15cm的土层进行保温处理。以提高桥梁的养护质量。

4、 加强防护措施的落实

4.1、切实加强组织领导，确保工程质量和进度，各工程项目部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度、安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。

4.2、科学组织施工。如对路面桥梁有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题图纸会审。根据工期要求，对工序进行组合分类，凡不利于冬施的分项工程，进行提前或退后安排，以保证工程质量。加快施工进度，增加入料机，保证混凝土连续、快速浇筑等措施，保质量、抢工期。

4.3、严格落实冬季施工的防护措施。各工程项目部针对混凝土工程、砌体工程、钢筋工程、等影响主体旌工质最的分类工程，编制冬季专项施工方案，积极在施工技术和施工工艺上采取措施。

4.4、制定冬季安全、防火施工措施。冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬季安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。 冬季施工时。要采取防滑措施。对施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖．应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。 电气设备．开关箱应有防护罩。通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果

5、实例

某大桥公路设计采用一级公路标准,起点桩号K 70+ 900, 终点桩号K72 + 620。桥梁长度876m, 桥面总宽16m, 净宽15m。合同造价46211988元。工期共计11个月。由于本项目工期紧、任务重, 对工程进度计划进行研究、论证, 确定了冬季施工任务。从施工技术角度来讲, 冬季施工对桥梁桩基础工程施工更加有利,技术也能够得到保证。

5.1 冬季施工主要施工方法和工艺

5.1.1机械开挖冻土方

(1)机械挖冻土方法: 当冻土层厚度为0. 4m以内时, 可选用不同类型机械设备直接进行挖掘, 如果冻土层厚度超过0. 4――1. 2m 时, 要用重锤击碎冻土, 然后用装载机或反、正铲装车运出。

5.1.2冻土回填

基坑、基槽等砌筑完毕后, 允许用含有冻土块的土回填时, 冻土颗粒直径不得大于5cm, 而且含量不得超过填土总体积的15%。

5.1.3基坑保护

基坑开挖后要及时采取保温措施, 防止冻土产生, 检查合格后及时进入下道工序。

5.2钢筋负温焊接

当环境温度低于- 5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时, 从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护, 防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前, 必须根据施工条件进行试焊, 合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检, 并剔除不合格品。负温焊接时应调整焊接工艺参数, 使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时, 应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于- 20℃时, 不得进行施焊。

5.3混凝土工程

5.3.1 混凝土的材料要求

(1)水泥: 选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(2)骨料: 要求没有冰块、雪团, 应清洁、级配良好、质地坚硬, 不应含有易被冻坏的矿物。

(3)拌和水: 经化验合格的水。

(4)外加剂: 符合质量标准的外加剂。

5.3.2 混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

5.3.3混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

5.3.4 混凝土的运输

混凝土拌和料出机后, 应及时运到浇注地点。在运行过程中, 应有保温措施, 防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、坍落度变化等现象。

5.3.5 混凝土的浇注

(1)在浇注前, 应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇注时, 应采取防风、防冻结保护措施, 一旦发现速冻应进行二次加热搅拌, 使搅拌物具有适应的施工和易性再浇注。

(2)混凝土在浇注成型、开始养护时的温度, 在外界温度不低于- 20℃时, 应不低于10℃。

(3)在已硬化的混凝土上接续浇注时, 已硬化混凝土接合面应有5℃以上的温度。浇注完成后,应采取措施使混凝土接合面保持正温, 直到新混凝土达到规定的抗冻强度。

5.3.6 混凝土的养护

宜选用蓄热法养护: 一层塑料薄膜和二层草袋保温。对容易冷却的部位, 应特别加强保温。

5.3.7混凝土拆模

(1)混凝土模板拆除的时间, 应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定, 一般以缓拆为宜。

(2)拆除模板, 混凝土强度必须满足要求。

(3)冬期拆除模板时, 混凝土表面温度和自然气温(大棚温度)之差不应超过20e 。

(4)在拆除模板过程中, 如发现混凝土有冻害现象, 应暂停拆卸, 经处理后方可继续拆卸。

(5)对已拆除模板的混凝土, 应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用, 严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

此外, 冬季施工应每灌筑50m混凝土留一批。每批试件至少4组, 分别在28d、拆模、+ 28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地制作, 并与结构或构件在同条件下养护。

6、结束语

道路桥梁的建设必须要保证其施工质量，很多工程由于受到工期等因素的影响，进行冬期施工是不可避免的。措施不当会给工程质量带来隐患。因此，在工程即将进入冬季前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

参考文献：

王平，冬季道路施工的技术探析【J】，桥梁工程，2009

李艳敏，道路桥梁冬季施工要注意的问题【J】中国地理，2010