冬季施工技术措施范文

冬季施工技术措施篇1

【关键词】公路工程；冬季施工技术；研究

0.引言

近年来，随着公路工程施工建设水平的不断提高，对冬季施工技术也提出了更高的要求，因此在当前的形势下，加强对公路工程冬季施工技术研究，具有非常重大的现实意义。

1.公路工程冬季施工中的温度控制

公路工程冬季施工过程中，温度控制非常重要，其中不仅包括施工过程中的温度控制，而且还包括施工过程中的测温、保温等。实践中，以测温点布置图为基础，测温孔采用预埋内径12毫米的金属套管制成。同时，温度计插入到预留的测温孔内以后，将孔口堵塞，使其留置在孔中大约3至5分钟的时间；快速从孔中将温度计拔出，使温度计与视线保持水平，读出测量数据，并将其记入测温记录表之中，然后将测温孔用相应的保温材料覆盖好。在测温管理过程中，施工现场必须有专门的技术人员进行指导，并且由其负责公路工程建设过程中的测温、保温以及外加剂添加等具体工作。而且每天都要观察测温记录，及早发现存在的异常和问题，并将其汇报给领导或者负责人。公路工程冬季施工建设过程中，技术人员应当每天查询测温、供热以及保温情况，并且对实践中存在的问题进行及时的发现和解决，向主管人员汇报情况，协助施工现场管理人员解决冬季施工过程中的各种难题。对于测温人员而言，其每日全天候地要有人上岗，严格执行交接班管理机制；测温人员应当分区、分项填写，并且对其进行妥善保管。

2.公路工程冬季施工中的钢筋焊接施工技术

公路工程冬季施工过程中，在负温条件下对钢筋进行焊接时，应当在室内进行施工操作。对于不得不在室外焊接施工的工程，一般环境条件温度也应当控制在-20摄氏度以上，风力不能超过3级，否则需采取保温、挡风措施。在负温闪光对焊过程中，建议采用预热闪光焊操作技术和工艺。实践中，若钢筋端面相对比较平整，则建议采用预热闪光焊方式；如果端面不平整，则建议采用闪光、预热以及闪光焊方式对钢筋进行施工作业。

对于负温电弧焊技术而言，即钢筋负温电弧焊过程中，应当防止出现过热、绞肉以及烧伤和裂纹等问题，而且构造上应当防止在接头位置出现偏心受力情况。对于负温自动电渣压力焊技术而言，其焊接操作过程中，基本的步骤和工艺与常温状态的焊接工艺一致，但是应当增大焊接电流，延长通电时间。就接头药盒而言，其拆除时间一般需延长大约2分钟左右，而且接头渣壳建议延长大约5分钟，这样可以方便打渣。

较之于常温焊接而言，负温闪光焊接过程中，建议采取以下几个方面的措施：第一，适当调伸长度，一般需增加大约10%至20%，这样可以有效增大加热范围、增加预热留量、次数和间歇时间，同时还可以有效降低冷却速度，对于改善接头性能，具有非常重要的作用。第二，对热影响区长度进行有效控制。热影响区长度，一般会随着钢筋的直径、级别的增加而增加。变压器级数一般需降低大约1至2级，这样可以有效确保闪光焊接顺利进行。公路工程冬季钢筋焊接之前，应当根据施工条件、环境进行试焊，在试验合格以后，才能进行正式焊接。遇到雨雪天气，则需把模板上的冰雪彻底底打扫干净，或者用暖风机、汽油喷灯或者吸尘器等进行有效清理。一般在雨雪天气到来之前，需用塑料薄膜对模板进行覆盖，而且还要做好钢筋工程施工操作面的有效管控，减少清理工作量。

3.公路工程冬季施工过程中的土方施工技术

公路工程冬季土方施工过程中，施工前应当做好各项准备，以保证施工过程的连续性。在具体的施工过程中，运输道路、施工现场等，需采取有效的防滑、防火处理措施。冬季土方回填施工过程中，每一层铺土的厚度应当比常温状态下的厚度减少大约25%左右。同时，还要根据具体的情况预留沉陷，一般比常温状态下的施工需增加一部分。冬季填方施工过程在，应当在填方之前对基底冰雪、保温材料等进行彻底的清理，填方施工作业完成后，及时采取有效的防冻措施，并且用保温材料覆盖其面层。冬季公路工程施工过程中，必须进行土方开挖，而且还要因地制宜地确定合理的、经济的施工方案，并在此基础上制定可行、有效的技术措施，确保挖土快、施工快以及回填快。对于地基土而言，其主要是以覆盖草垫保温为主，并且对大面积土方开挖时，建议采取翻松表土、耙平法实现防冻之目的。

冬季施工期间，如果基槽开挖后无法及时对基础进行施工作业，则应当严格按照设计槽底标高要求，预留出大约300毫米厚的余土。对于拟用于冬季回填的土方而言，建议采用大堆堆放方式，而且在其上建议覆盖二层草垫，起到防冻结作用。实际施工过程中，如果采用了含有冻土块的土料作为填方材料，则室内基槽、管沟中不能用含冻土块进行回填；对于室外基槽而言，可用含有冻土块的土回填时，冻土块体积一般不超过填土体积的14%，而且管沟底到管顶0.5米的范围内，不可用含有冻土块的土对其进行回填。在铺填过程中，冻土块应当将其分散开，逐层对其进行压实。灰土垫层施工过程中，可在气温-10摄氏度施工，但需采取有效的保温措施，从而使基槽、白灰不受冻，采取随闷、随拌以及随夯和随覆盖措施。

4.公路工程冬季施工过程中的混凝土施工技术

公路工程冬季施工过程中，水泥材料应当优选硅酸盐、普通硅酸水泥，其中适当掺加一些材料，以提高砼的抗冻和抗渗性能，其中砼的水泥最小用量应当控制在每立方米300千克，而且水灰比不超过0.6。砼所用骨料需清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱―骨料反应。

在砼拌制过程中的外加剂选择时，应当根据公路工程的结构种类、性质以及外加剂应用目的和施工部位等，合理选用外加剂。在此过程中，需充分考虑如何有效改善砼、砂浆和易性，提高拌合物整体质量和砼的强度。砼搅拌之前，先用适量的热水对搅拌机进行冲洗，一般以10分钟为宜，搅拌的时间控制在45至50秒。在具体的搅拌过程中，投料顺序是石、砂、水以及水泥和掺合料和外加剂，并且需派专职人员负责骨料仓下料，有效清除砂石冻块。在具体的搅拌过程中，应当与气象单位密切联系，冬季施工过程中需对预报气温进行分析，然后取保险值，按-5、-10以及-15摄氏度段对防冻剂进行试验，对其掺量进行严格控制。砼浇筑过程中，如果遇下雪天气，绑好的钢筋需加盖塑料布保温，以此来有效减少积雪清理难度。在砼浇筑之前，需及时清理干净模板上的雪和冰。养护是混凝土施工过程中的重要环节，正确的养护可以有效避免砼产生温度性收缩裂缝，一般冬季施工过程中需采取测温设备，监测砼表面、内部之间的温差，严格控制在25摄氏度以内。当砼冷却到5摄氏度，而且超过了临界强度时，才能拆模。砼温度利用温度计进行测定。 [科]

【参考文献】

[1]邹志才.论建筑工程冬季施工技术[J].民营科技，2012（04）.

[2]王鹏.公路工程冬季施工方案应用商榷[J].科学之友，2010（06）.

冬季施工技术措施篇2

[关键词] 混凝土 冬季施工 措施

我国北方广大地区混凝土冬季施工是必不可少的。冬季寒冷漫长的天气条件给混凝土施工提出了更高的要求，施工程序、施工技术和施工防护都需要有针对性地进行准备，比如制定周详的进度计划，准备一些保温防冻措施等等。只要措施得当，就会使工程达到与其它季节一样的效果。但如果准备不足，势必引起各种质量问题，为后续施工带来极大的困难。

根据施工经验，从几个方面谈谈冬季施工的技术措施。

一、土方工程

（一）总体施工要求

从原则上讲，基础土方工程尽量避开冬季施工，如果必须在冬季进行施工，则应该制定详尽的施工计划和合理的施工方案，采取切实可行的技术措施，同时加强施工管理，尽可能争取在最短时间内完成施工。

（二）施工现场的交通运输

施工现场的运输道路要保持畅通，运输车辆和行驶道路均应增设必要的防滑措施，如沿路覆盖草袋等，以保证运输安全。

（三）地基施工要求

1、在相邻建筑侧边开挖土方时，要对旧建筑地基土采取免冻害措施，尽量做到快挖快填，防止地基受冻。

2、基坑槽内应做好排水措施，防止因产生积水而形成土壁下部冻融循环，造成塌方事故。

3、挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包等，有效防止冻害。

4、土方回填时，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

5、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块不得超过填土总体积的15%。室内的坑、槽、管沟则不得用含有冻土块的土回填。

6、回填土工作要连续、快速进行，防止基土或基土层受冻。

二、钢筋工程

（一）钢筋冷拉

1、钢筋负温冷拉时，可采取控制应力或控制冷拉率方法。不能分清炉批的热轧钢筋不宜采用控制冷拉率的方法进行拉伸。

2、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高一些。

（二）钢筋负温焊接

1、从事钢筋焊接的施工人员必须持有焊工上岗证方能上岗工作，要严格执行安全技术措施，加强安全意识，防止烧伤、触电和火灾等事故的发生。

2、负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊、电弧焊及电渣压力焊等焊接方法，焊机使用时应装设电压表。

3、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈、污物等，保持钢筋清洁，端部扭曲弯折的钢筋应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

4、在大面积焊接前，应提前进行试焊，经检验合格后，方可进入现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整。焊接完毕后应对全部接头的外观质量进行自检，接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤。

5、焊接钢筋尽量安排在室内进行，如必须在室外作业，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应采取一定的遮蔽措施，焊接未冷却的接头要严谨碰到冰雪。

三、混凝土工程

（一）基本要求

1、冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于3.25。每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300，水灰比不应大于0.6，加入早强剂，必要时还应加入防冻剂。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

2、为减少冻害，应严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除，必要时加入高效减水剂，将配合比中的用水量降到最低限度。

3、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应做临时覆盖，使其缓慢冷却。

4、未冷却前的混凝土脆性较高，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用。

（二）混凝土拌制

1、拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易断裂的物质。在掺含钾、钠的外加剂时不得使用活性骨料。有条件的情况下，砂石筛选应抢在零度以上温度时做，并用塑料纸、油布盖好。

2、搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。拌制掺外加剂的混凝土时，如为粉剂可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如为液体应先配置成规定浓度溶液，根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各种溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

3、工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前做好模拟试验，核实有关技术措施，对于有限期拆除要求的混凝土，还应适当提高设计等级。

4、合理确定投料顺序，一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再加热水，搅拌一定时间，水温降至40℃时投入水泥，拌和均匀，注意避免水泥遇热出现假凝。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

（三）混凝土的运输和浇筑

1、混凝土搅拌场地应尽量接近施工地点，以减少材料运输过程中的的热量损失，同时也应正确选择适合冬季运输用保温的形状、大小适宜的容器。

2、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪和垃圾。

3、当采用商品混凝土时，浇筑前应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

4、分层浇筑混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不得低于计算规定的温度，更不得低于2℃。

5、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝灌浆前，浇灌部位的混凝土必须预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不得低于15Mpa。

6、重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取必要的有效措施，以保证预期所要达到的强度。

7、现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

（四）混凝土的养护

1、冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护时，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

2、养护所采用的保温材料应保持干燥。

3、模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

4、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防止混凝土表面温度骤降而产生裂缝。

冬季施工技术措施篇3

 

关键词：建筑施工；冬季；砌筑工程；钢筋工程；砼工程

1 一般情况下在冬季施工应邀注意的几个方面

（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

（2）本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

（4）编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

（5）外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

（6）技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解 测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。

（7）施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

（8）冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

（9）外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

（10）测温与保温管理。

在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

（11）安全消防管理。

（12）冬期施工检查工作。

（13）冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。

2 在各个工程中应采取的措施

2.1砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。

（2）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。

（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。

（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。

（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

2.2钢筋工程

钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。

2.3砼工程

（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。

（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。

（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。

（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。

（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。

3 抓好防护措施落实

（1）切实加强组织领导，确保工程质量和进度。各工程指挥部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。

（2）科学组织施工。如对墙体高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题图纸会审。有的工程指挥部则根据工期要求，对工序进行组合分类，凡不利于冬施的分项工程，如室外粉刷、回填土工程等，进行提前或退后安排，以保证工程质量。加快施工进度，增加砼罐车数量，保证砼连续、快速浇筑等措施，保质量、抢工期。

冬季施工技术措施篇4

关键词：冬季；建筑施工；技术；措施

1 进行冬季建筑施工之前的准备工作

1.1 做好必要的准备前提

在冬季实施建筑施工，必须在确保安全成产的条件下，保证建筑工程的质量。而冬季施工的方案措施应该尽可能的符合经济性、合理性，并且尽量的减少对能源消耗以及缩短施工的工期，做到合理的搭接。对于已经确定必须进入冬期施工的建筑工程项目，必须在冬季施工的材料、设备落实以后，保证施工的力量，做到连续的施工，这样才能避免造成不必要的浪费。

1.2 做好材料的检测

在进入冬季施工之前，要对施工的材料再做一遍检测，这样才能够有效的制止不合格的材料投入到施工当中，从而影响到施工的质量。

1.3 做好交底工作

进行技术的交底工作，其目的就是为了防止施工的操作人员违反冬季施工的规律，从而出现因为操作不当而引起的人为质量事故。

1.4 做好人员培训

由于冬季施工是要在低温下进行施工作业，这就必须对进行施工的工作人员做好相关的培训工作，否则工作人员会因为不了解、不熟悉冬季施工的规律而造成工程的质量事故。

1.5 做好技术文件的编制

在进入到冬季施工之前，必须提前编制好冬季施工的技术文件，包括了施工方案、施工组织设计以及技术措施，并且以此作为冬季施工的技术指导性文件。

2 冬季建筑施工的技术措施

2.1 钢筋工程

钢筋冷拉：钢筋在进行冷拉的时候，应该采取控制应力法或者是控制冷拉率法；在低温的条件下，利用控制应力方法进行钢筋冷拉的时候，由于钢筋的伸长率随着温度的降低而有所减少，如果控制的应力不变那么伸长率也就会有不足，那么钢筋的强度也就达不到设计的要求，所以在低温下冷拉的控制应力应该次常温下的有所提高；钢筋焊接：在低温下可以采取闪光对焊、电弧焊以及电渣压力焊等等焊接方法，在钢筋的端面相对比较平整的时候，可以采用预热闪光焊，而如果在端面不算平整的时候，则应该采用闪光――预热――闪光焊工艺。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。电弧焊接：焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊；帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊时用两点固定；定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好；电渣压力焊接：焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

2.2 混凝土工程

基本要求：冬季施工的混凝土，最好是选用硅酸盐水泥或者是普通的硅酸盐水泥，水灰比不能够大于0.6，如果有必要则应该加入防冻剂；当混凝土与外界的温差大于20℃的时候，拆模后的混凝土表面，应该及时的进行覆盖，从而使之可以缓慢的冷却。混凝土的拌制：拌制混凝土所用的骨料必须是清洁的，不能够含有冰雪、冻块以及容易冻裂的物质；当施工期处于0℃左右的时候，可以在混凝土中添加早强剂，掺量必须符合使用要求以及规定，而且应该注意在添加前做好相关的模拟试验，这样才能够核实有关的技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级；严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。混凝土的运输和浇筑：混凝土搅拌场地尽量靠近施工地点，混凝土运输采用暖棚通道，已减少材料在运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器；混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾；分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。混凝土的养护：冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的85%；拆模后的混凝土应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。试件留置：按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块、取样与试件留置应符合下列规定：对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样；同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2.3 土方工程

基础土方工程应该制定出详尽的施工计划，合理的施工方案以及切实可行的技术措施，同时组织好施工的管理，争取在短时间之内完成施工；施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施；在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施；施工的时候，尽量的做到快挖快填，这样能够有效的防止地基受冻；基坑槽内应该做好相应的排水措施，防止积水的产生，从而造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方；开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施；在进行土方回填之前，应该将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净；基坑、槽、沟不得用含有冻土块的土回填；回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实的厚度要达到10-15cm；回填土工作应该连续的进行，防止基土或者填土层受冻。

2.4 砌体工程

砌块在砌筑前，应该清除表面的污物、冰雪等等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用；砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块；砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度；在负温条件下。砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆的黏结力。施工方法：砌筑应采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低；严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑；当室外温度低于+5℃，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5-3分钟；防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法：砂浆的搅拌可在保温棚内进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距；砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8-12mm，一般宜控制在10mm左右；砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.8m；每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满；现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

3 总结

综上所述，如果在进行冬季施工之前不进行提前的准备以及防范，势必会影响到建筑工程项目的施工质量、进度，并且为工程的质量带来隐患，所以在工程即将进入到冬季的时候，就要提前作好相关的防范，必须进行有效的控制、管理。

参考文献

［1］罗昌生.论冬季建筑施工应采取的技术措施［J］.黑龙江科技信息，2009.

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［6］王胜麟，李奎武.谈冬季建筑施工的技术要点［J］.才智，2010.

［7］王占辉.论冬季建筑施工应采取的技术措施［J］.黑龙江科技信息，2010.

冬季施工技术措施篇5

摘要：本文主要介绍了混凝土工程、钢筋工程冬季施工技术措施和冬季施工技术管理与冬季施工安全保证措施。

中图分类号：TU37 文章标识码：A文章编号：

1.工程概况

上江埠1号特大桥全长1278米，上部结构主桥为77.5m+7×130m+77.5m连续梁，引桥为一联4×50m连续梁桥，下部结构主墩为空心墩，纵向厚度为4m，横向呈花瓶型，墩顶宽7.5m，墩底宽5m，中间段宽度按圆曲线渐变，墩身壁厚0.8m；基础采用4根φ3.0m钻孔桩;交接墩纵向厚度为3m，横向同主墩，墩身壁厚0.6m；基础采用4根φ2.0m钻孔桩;引桥墩为实心墩，纵向厚度为2m，横向同主墩；基础采用4根φ1.6m钻孔桩。

2.冬季施工的时间

当连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。

3、冬季施工特点 3.1.冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。 3.2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，给事故处理带来很大的难度。

3. 3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

因此，冬季施工应及早准备，严格控制，防止质量事故的发生。

4. 冬季施工措施 4.1. 混凝土工程4.1.1. 冬季施工混凝土对原材料的要求 (1)水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，混凝土的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.5。在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa前，不得受冻。

(2)混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－骨料反应。(3)在冬季浇筑的混凝土工程，合理选用各种外加剂, 以提高混凝土的抗冻性。

(4)为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，优先选用高效减水剂。 4.1.2.混凝土的搅拌

冬季混凝土搅拌应制定合理的投料顺序，使混凝土获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料，干拌均匀再加入水，等搅拌一定时间后，再投入水泥拌合均匀。搅拌时注意要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。混凝土的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。本项目箱梁高标号混凝土采取适当减少缓凝时间，降低水灰比的办法提高混凝土的早期强度。

4.1.3.混凝土运输

混凝土搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输过程中加强运输大罐的保温覆盖。保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当混凝土的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水加热。

4.1.4.混凝土浇筑

混凝土在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施。

冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

4.1.5 混凝土养护

(1)现浇梁养护方法

现浇梁主要采用覆盖法进行养护，混凝土浇筑完成后及时用土工布、篷布或草垫进行覆盖，并将现浇梁端头用篷布进行封堵，使箱梁内部利用混凝土自身温度蓄热进行养护。

主桥箱梁施工养护方法

主桥不受工期控制的箱梁施工采用蓄热法进行养护。箱梁表面覆盖土工布或篷布，箱梁端头采用篷布进行封堵，蓄热进行养护。若气温过低时可暂停混凝土浇筑施工。

主桥一号桥1#、3#墩箱梁在其他箱梁养护方法的基础上，另将箱梁所有通风孔塞住，若气温过低时采用加热法养护。加热方法为在箱梁内部采用电热板或煤球炉上置铁制盛水容器进行加热，保证箱梁内部温度大于15℃。另外对此两个墩子，当日平均气温低于8℃时即开始采用这些措施，保证混凝土张拉龄期不要太长。

(3)承台养护方法

安装有冷却水管的承台施工完成后利用循环热水蓄水在承台顶面进行养护，无冷却水管的承台采用覆盖土工布进行养护。

(4)墩身养护方法

根据本地气候条件，墩身施工一般不用进行冬季施工养护，混凝土浇筑完成后墩身顶面覆盖土工布即可，若气温过低可提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，方法为：

a、模板的保温可采用模板外挂一层棉被，并将施工完的墩顶用棉被覆盖，提高养护温度。

b、在墩身表面悬挂温度计，定时进行测温，以观察混凝土的温度变化。

4.1.6.模板的拆除应符合下列规定

(1)根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。

(2)加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

4.2.钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求

4.2.1.焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

4.2.2.冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。

4.2.3.张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。

4.2.4.钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

4.冬季施工技术管理

5.1.冬季施工前，项目部技术、质检、试验、材料应根据工地现场实际情况进行检查验收，并依照方案配备相关人员、机械、材料、工具等。

5.2.在冬施前，试验室应对测温、计量工作统一部署，落实到人，确保冬季施工措施落到实处。

5.3.在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据，而且也是对冬季施工工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

(1)日天气最高最低温度； (2)混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热温度； (3)混凝土及砂浆的出机、入模等阶段温度； (4)对已浇灌的结构，采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。

6.冬季施工安全保证措施

6.1.落实冬季施工准备工作，现场技术负责人向施工作业队进行详细的安全技术交底，备齐安全施工机具材料和设施。在施工过程中每天对施工班组进行有针对性的施工安全技术交底。

6.2.冬季施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。

6.3.搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。

6.4.冬季在雨雪天气后作业时，施工人员应穿防滑鞋，对爬梯及室外楼梯等应采取防滑、防护措施。

6.5.冬季安全检查：以防冻、防滑、防火、防煤气中毒为重点，冬季施工时应做好作业人员防寒保暖工作，按规定发放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施。

6.6.施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。测温人员要认真负责，测试数据真实可靠，测温时间和所测温度值详细记录，整理归档，以备存查。

结束语：冬季施工是建筑工地必不可少的部分，做好冬季施工对整个工程起着至关重要的作用。此措施在上江埠大桥施工中得到广泛运用，即保证了工程质量，也为整个工程顺利竣工提供了有利保障。

参考文献：

[1]上江埠大桥施工组织设计.

[2]李东升,混凝土冬季施工.北京: 中国水利水电出版.

冬季施工技术措施篇6

【关键词】冬季；施工；质量控制方法；施工技术

一、前言

冬季施工过程中，对施工技术的要求很高，尤其是对钢筋和混凝土施工环节更加重视，必须要采取科学的措施才能有效保证施工质量。

二、建筑工程冬季施工质量控制方法

1、加强设计，仔细勘察

在初期项目确定的时候，第一要对地质进行勘查。经过一系列对地质的考察以后，大概算出地质层的单位面积和手里强度，使整个水利工程的总吨位被算出来。在实际施工的时候，要增加对所施工的地质岩层进行有规律的定期的勘测和检查。再经过对大多数数据的考察与分析，估计测算出岩层在气候和地壳活动影响下承受重力的变化。以此来为了项目的实用性、准确性和统一性提供了严密的理论根据。增强设计人员的筛选和能力的培训，使项目的知识权威有保障。加大在能源结构，施工结构，材料运用，质量等一些方面的经济设计与质量，在质量有了保障的基础上，使经济效益发挥的最好。

2、落实好施工质量的责任制

落实单一的领导责任制，常常会有一些问题出现，使管理的难度增大，使工程不能在保证质量和数量下完成。应该使水利施工途中的义务与责任得到规范，还要严格地实施确保施工的每个环节都可以稳定有序的进行。

3、量化计量管理施工制度的落实

如果建筑施工在冬季进行，就使量化式计算与测量的实际执行难度加大。因为冷缩的土层，对于实际的开挖与测量十分不利，另外加上寒冷的冬天，施工环境的太恶劣也严重影响着实践计量的运行。除此以外，经过计量方法算出来冬季的土层抵抗压力的强度绝对大于夏天的土层抗压强度。所以要使量化计量管理施工的制度得到落实，使设计方案和实际技术实现完美的组合。

4、建立和落实质量保证体系

在施工现场途中，要使动态管理的反馈得到很好的落实，深入思考投资比例和收益比例，怎样高效合理的配置资源，工程规模的规划等等一系列的质量体系。按照明确的施工情况以及国家的法律法规，为了施工的可行性与规范性提供法律和技术的支持，所以要把现实的施工过程规范化、制度化以及法律化。

三、冬季施工的主要技术措施

1、土方施工

在冬季施工的过程中，土方施工是一个需要尽量避免的施工环节，在施工中要做好计划工作，同时还要考虑到施工方案中所采用的技术是否具有良好的适用性，组织好施工过程中需要使用到的设备，同时还需要做好人员调度的工作，尽量缩短用于土方开挖的施工时间，在开挖施工的过程中，道路的通畅性也是一个非常重要的因素，冬季比较容易结冰，所以也应该采取有效的防滑措施，在地基的防冻措施上也要采取一些必要的手段，这样才能更好的保证施工的质量和施工的效率，地基会受到气候和温度的影响，如果这种情况得不到有效的改善就有可能会造成塌方的情况，在施工结束之后还要采取有效的措施，做好地基的保温工作，同时还要保证杂物清理的质量。

2、钢筋施工

冬季钢筋施工的过程中需要充分的考虑到钢筋冷拉和焊接的过程，钢筋冷拉主要是指采用对预应力进行有效控制的方式和拉伸率的方法对钢筋进行适当的拉伸，主要就是其在低温的条件下进行钢筋拉伸，这样就控制了应力的大小，在冬季，焊接施工也是非常关键的一个施工流程，这一施工流程主要是在室内进行，因为室外的天气对施工的正常开展会产生非常不利的影响，同时也容易产生一些安全事故，如果焊接的端面处于比较平整的状态，就可以使用预热闪光接的形式和方法然后再对其进行有效的调整，如果不是这样，还可以选择使用先闪光后预热的方式进行焊接，在焊接的过程中要对温度进行严格的控制，如果在低温的条件下还要增加钢筋拉伸的整体长度，适当的提高预热的接触力，为了保证焊接的质量还要进行帮条施工，电弧焊的过程等中应该对温度采取分层控制的原则，还要考虑到焊接电流的大小，这一重要的数值也应该是根据当时的温度和焊条的直径长度来决定的。

3、混凝土施工

建筑工程在冬季施工的过程中，混凝土结构的施工占据着非常重要的位置，冬季施工中应该选择硅酸盐水泥，水泥的标号也应该能够达到施工的相关标准和要求，混凝土浇筑的量也应该能够保证建筑工程本身的安全性和可靠性，同时还要在混凝土材料中加入适量的防冻剂，减少混凝土施工中冻害情况的发生，在施工结束之后，还要对混凝土进行加固处理，等到混凝土完全冷却之后，才能进行模板的拆除施工，施工中还要注意的一个重要的问题就是混凝土材料的搅拌问题，材料要保证良好的清洁行，不能含杂质，添加外加剂的过程中还要保证加入的顺序和量，混凝土的水灰比也必须保持在合理的水平上，搅拌之后出机的温度应该在十摄氏度以上，入模的温度也应该在五摄氏度以上。

4、砌体施工

砌体工程施工中使用的主要材料是水泥和砖石，砖的类型也有两种，一种是普通砖，一种是空心砖，在砌筑之前，一定要对砖体的表面进行严格的检查，保证砖体的表面不会出现非常明显的杂质，如果环境温度较低，一般不宜进行砌筑施工，砌筑时使用的砂浆和常温施工时使用的砂浆一定要分开摆放，为了改善整个水泥砂浆的粘稠度，一定要用外加剂对其进行适当的调整，这对提高水泥砂浆的粘结力有着非常重要的作用，施工中一定要保证砂浆的质量，这样才能更好的保证水泥本身的粘结能力。砌块浇水的量要严格控制，同时砂浆搅拌的时间也应该有所保证，冬季施工的时候一般都要在室内完成，砂浆存放的时间必须要控制在一小时之内，搅拌场应该和施工现场保持较近的距离。

5、外加剂的选择

在冬季浇筑的混凝土，应该使用无氯盐外加剂，外加剂的使用应该符合应用技术规范。外加剂使用前必须有完整的质量保证，运输和贮存过程中应防止破损和受潮，使用前营仔细阅读产品说明书，严格按照混凝土的配合比报告控制掺入量。

6、装饰工程施工技术

装饰工程的冬季施工有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法的施工在进行室内抹灰前，应将们窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。应尽量利用外架子搭设暖棚。施工环境温度不应低于5℃。需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上，装饰工程完成后在7d内室内温度仍不低于5℃；冷作法的施工，所选用的砂浆必须在暖棚中制作，砂浆使用的温度应在5℃以上。砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂或氯化钠作防冻剂都应满足一定要求。抹灰基表面如有冰霜雪时，用抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将其表面杂物清除干净再抹灰。

四、结束语

综上所述，我们要做好冬季施工的过程控制，提高施工质量，为国家和人们建造出精品的工程。

参考文献

[1]张厚先，王志清等.建筑施工技术[M].北京：机械工业出版社，2014

[2]范玮，张磊.浅析混凝土工程冬季施工应注意的问题[J].山西建筑，2014（07）.

[3]冯香全.浅谈冬季混凝土的施工[J].山西建筑，2013（13）.

[4]于宗东.冬季施工技术质量措施[J].农业与技术，2015（01）.

[5]喻华.冬季建筑施工安全管理和质量监控[J].建筑安全，2013（12）

冬季施工技术措施篇7

为保证工工程施工质量特制定以下冬雨季工程 施工技术措施。

一、 地基秘基础工程

1、雨季施工或基坑，基槽、管沟控好后暂不能进行下一道工序时，应在基底设计标高以上留15-30cm厚的土层不控，符下一工序开始前再控掉。

2、 冬期开挖基坑，基槽和管沟，事开挖完毕不能及时进行基础施工或埋设管沟，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖。冬期回填土应连续进行。室内的基坑、基槽或管沟以及室外管沟至管项50cm范围内不能用含有冻土块的材料回填，但冻土块体积不得超过填土体积的15。

1、 灰土打完后，如不能及时砌筑基础，应用油毡、油布等作临时遮盖，防止日晒雨淋。

2、 雨期施工，应采取防御和排水措施，刚打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，应将积水及松软灰土除去，并用新拌土补填夯实。被浸湿的灰土，可将其扒开晾干，还可利用夯打密实。

二、 砌筑工程

1、水泥应堆入棚内，灰膏及砂要进行覆盖，保证常温。

2、砖应堆放阳处，不得粘有污物和冰雪，提前正温浇水温润，以水浸入砖10L为宜，夜间覆盖，砖表面不得有冰霜。

3、砂中不得含有冰块和直径大于10L的冻结块。

4、冬施工用砂浆采用热水拌合，用水温度不得超过80℃，严禁将热水直接倒入水泥中，以免发生"假凝"影响砂浆和易性及后期强度增长，搅拌时间比常温增加一倍，砌筑时砂浆上墙温度不低于+5℃。

5、采用抗冻砂浆砌筑，当室外最低度温度为-5℃以上时，可在砂浆中掺入水重为3的食盐做抗冻剂，当室内最低度温度为-10℃以上时，可在砂浆中掺入水重5食盐做的抗冻剂；当气温低于-15℃时，其掺量应提到水重的7。

6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆盖保温材料（草席等），在继续砌筑前应砌体表面的冰雪清扫干净再进行砌筑施工。

三、钢筋工程

1、钢筋冷拉，冷弯可在负温下进行，但气温不低于-20℃，上述施工。如果采用控制应力方法时，冷拉应力较常提30mpa，采用控制力方法时，冷拉率与常温相同。

2、冬期钢筋焊接（闪光对焊，电弧焊宜在室内进行，如必须在室外焊时，最低温度不低于-20℃，并应采取防风雪措施，焊接后应用**粉掩埋保温，掩埋厚度7-10，延续时间30分钟以上，严禁立即碰到冰雪，以免降温过快，引起淬裂。

四、砼及钢筋砼工程

1、配制冬期施工的砼，应优先先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425R，最小水泥用量不应少于300K/m3

，水灰比不大于0.6，严冬施工，可与甲方协商，根据结构重要性及施工条件适当提高砼强度等级。

3、冬期采用热水拌砼，水加热到70-80℃，严禁将热水直接倒入水泥中，防止水泥出现"假凝"影响砼的和易性及后期强度。砼出机温度应保持在20-30℃，砼浇灌温度在5℃以上。钢筋砼外加剂使用无氯盐和无机盐类防冻剂，对防冻剂的选用应认真进行调研，确定并严格按照使用说明控制使用范围和掺量。

冬季施工，主要做好以上工作外，还应做好场内排水，备足施工用料，做好各种带电设备的防潮和接地保护。砼搅拌机及砂浆搅拌机搭设防雨棚，下雨砌筑时适当降低砂浆稠度，砌筑过后及时覆盖。

五、装饰工程

1、冬期抹灰，应将水加热（不超过80℃），拌制成熟砂浆，并采取保温措施，使涂拌制成的砂浆温度不低于5℃。抹灰层完成后及时遮盖，使抹层硬化初期不受冻，如气温低于5℃，室外抹灰所用砂浆中可适当掺入氯化钠或氯化钙。但做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺加氯盐。

2、冬戎不得进行室外刷浆，室内刷浆应在采暖条件下进行，室温保持均衡。

3、饰面工程的环境温度不应低于5℃。

六、屋面工程

找平层下台是保温材料，找平层铺设时，保温材料要干燥，若遭雨淋定要晒干，否则会引起 材起泡。

冬季施工技术措施篇8

【关键词】 水库 大坝工程 大体积混凝土 冬季施工

混凝土工程是水利水电工程中尤为重要的分项工程之一，由于其具有取材容易、性价比高、施工便捷、施工技术较成熟等诸多优点，在水库大坝、溢洪道、冲砂孔等工程项目中得到广泛推广应用。在冬季由于大坝混凝土中水分结冰体积膨胀的冻胀效应特性，会影响到水库大坝工程中大体积混凝土的强度和施工质量水平。为了提高水库大坝混凝土施工质量水平，在DLT 5144-2001《水工混凝土施工规范》中明确规定：在寒冷地区，如果3d平均气温稳定在5℃以下，或最低气温在零下3℃以下时；在温和地区，如果日平均气温稳定在3℃以下时，可以认为处于低温季节，在进行大体积混凝土浇筑过程中应按照冬季施工相关技术规范要求进行施工。

1 水库大坝工程大体积混凝土冬季施工要求

1.1 混凝土冬季施工的温度控制指标

水库大坝工程大体积混凝土在冬季低温环境中进行浇筑施工过程中，尤其对于严寒和寒冷地区，其日平均气温会长时间停留在0℃及以下。结合工程实践，笔者认为：对于日平均气温在-10℃～5℃范围的地区，其水库大坝混凝土在浇筑施工过程中，宜采用蓄热法来改善施工环境，确保混凝土浇筑具有较好的温控效果和质量水平；对于日平均气温在-15℃～-10℃范围的地区，其水库大坝混凝土在浇筑施工过程中，宜采用综合蓄热法或暖棚法等对水库大坝大体积混凝土浇筑进行温度控制。另外，水库大坝混凝土工程在冬季浇筑时，其浇筑温度应严格按照施工组织设计或相关技术规范标准进行。对于一般地区的水库大坝大体积混凝土冬季施工，笔者建议控制在3℃范围内为宜。

1.2 混凝土冬季施工的质量控制指标

合理有效的温控措施是混凝土质量的保障，同时也必须要辅助相应的防护处理措施，以确保水库大坝大体积混凝土其表面至少能够在浇筑后15d内符合不低于5℃的技术指标。在进行混凝土分层浇筑时，应严格监控混凝土温度，应比前一层混凝土表面温度高1℃以上，且不能直接在原地面上直接浇筑混凝土，应严格按照DLT 5144-2001《水工混凝土施工规范》中的相关指标要求，采取合理的辅助和防护处理措施，确保混凝土浇筑具有较高质量水平。

2 水库大坝混凝土工程冬季施工方法及技术措施

水库大坝工程大体积混凝土冬季施工是否具有较高的质量水平，直接影响到水库大坝功能的正常发挥。在冬季施工过程中，必须严格按照相关技术规范标准要求，从原材料品种选择、施工工艺选择、合理使用添加剂、采取有效的养护措施等，确保混凝土浇筑具有较高质量水平。

2.2 合理选择混凝土原材料品种

水库大坝工程大体积混凝土冬季施工时，必须结合工程特性、技术要求、环境条件等因素，严格按照相关技术规范标准求，优选与工程特性相匹配的混凝土原材料，同时在混凝土拌制、运输、摊铺等过程中，严格按照设计或相关规范要求来合理控制混凝土配合比、强度、等级。在进行混凝土骨料优选过程中，粗骨料宜选择质地坚硬的卵砾石或碎石，其中对满足要求的卵石应优选选用。应严格控制骨料粒径，最大粒径不应超过40mm，且满足不应超过钢筋最小净距的l/4指标要求。细骨料宜优选级配良好的中、粗砂，同时混凝土水灰比应控制在0.5～0.6为宜。当水库大坝工程区环境水对混凝土存在硫酸盐侵蚀破坏时，在水泥品种选择过程中，宜优选抗硫酸硅酸盐等水泥品种，确保水库大坝混凝土具有较高的抗侵蚀性能。

2.3 采取匹配的施工工艺

水库大坝工程大体积混凝土冬季施工过程中，要合理确定好混凝土最短最佳养护龄期，要采取匹配工艺和辅助手段防止混凝土发生早期受冻，要采取必要的修复措施使冻后混凝土达到设计或相关技术规范指标要求。在实际混凝土冬季施工过程中，应根据施工现场气温条件、工程结构部位和数量、施工工期、水泥品种等实际情况，选择与工程实际施工需求相匹配的施工工艺，确保工程高效优质的施工建设。

2.4 采取有效混凝土温控措施

混凝土拌制过程中，在确保混凝土原材料质量满足工程要求时，应严格跟慧有设计或相关规范温控要求监督现场混凝土的出机口温度及入模温度，以满足水库大坝工程大体积混凝土冬季施工的温度指标。在混凝土运输、摊铺、碾压等施工过程中，应结合工程区特性，合理采用完善的温控措施，如：缩短运距、加快摊铺速率等，以降低混凝土热量的散失，确保混凝土具有较高的温度指标。

2.5 采取综合养护措施

在水库大坝工程大体积混凝土拌和物中添加少量防冻剂，可以提高混凝土的质量水平。要确保混凝土拌和物浇筑完毕后其温度在10℃以上的技术指标，对于一些特殊构件当其断面尺寸在300mm以下时还应达到13℃以上的技术指标。通过蓄热保温法、外加热法等，营造一个良好的温控环境，使混凝土在浇注后有一个短暂约为1～1.5d的正温养护阶段，避免混凝土出现早冻，直至终凝后温度才降至0℃以下并逐步与工程区气温相匹配。对于水库大坝工程大体积混凝土浇筑施工中，笔者建议其防冻剂配比可参考表1进行，即：

3 结语

水库大坝工程大体积混凝土冬季施工具有非常大的复杂性，上述几种冬季施工措施只是笔者结合实践的一些总结看法，其在具体实际施工过程中，必须要严格结合工程特性、技术要求、环境条件等因素，有针对性的制定冬季施工组织措施，确保水库大坝混凝土冬季施工具有较高质量水平。

参考文献：

[1]项玉璞，曹继文.冬季施工手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.

[2]DL/T5144-2001.水工混凝土施工规范[S].北京：中国建筑工业出版社，1998.