锅炉专业技术总结范文

锅炉专业技术总结范文第1篇

一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。特别是进入冬季供暖期，劳动强度增加，在各种艰难的工作态势中，尽我们所能完善各种运行参数，尽管设备比往年增多了，但巡检设备，保养设备的工作并没有放下，依然按时检查保养。有时因为锅炉运行中的种种因素而达不到公司的运行要求。我们却迎难而进，积极调整自己的工作思路，抓住重点，极及进行运行高运调整，取得了可喜的成绩，在今年的锅炉运行中我们第一个将锅炉负荷提起到120t以上，并得到了公司领导的肯定和嘉奖。

二、在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网及可得到学习资料的各种途径中寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，班员都能达到独立上岗了，但深知要想锅炉专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。即使休假期间，不忘看锅炉专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂锅炉文献，开阔视野，继续充电，希望在岗能以新的专业水准对待工作。

三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，锅炉专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。在各种突发事故中，我们班组团结如一人，果断处理，将事故消灭在萌芽状态，使实发事件最小化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。

四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。在耗煤、耗水、耗电方面，节约每一斤煤，每一滴水，每一度电。我们本着安全运行为首要，兼顾经济运行。

五、在安全生产工作中，我们加大巡检设备力度、提高设备可靠性，合理调整锅炉运行方式，确保完成公司下达的各项生产指标。避免人身伤亡、设备损坏、火灾事故、影响外网公司供热和人为责任造成重大事故。

六、公司开展了小指标竞赛活动。在劳动竞赛中，我们做到不弄虚做假，以真正的实力与其它班组争取好的名次。

新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。 所以我们制定了09年的班组工作方向：

1、继续钻研锅炉专业技术，提高事故处理能力，争取锅炉运行更平稳，使锅炉负荷在安全、稳定、经济的情况下再上新高。

2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到 “全能操作”目标。

3、在保障供热的基础之上，向汽机车间供出品质合格的蒸汽。完成公司下达的发电任务，并要超额完成

4、继续发挥团结协作精神，强化理念，鞭策自己有更高的认识和发展 。

锅炉专业技术总结范文第2篇

[关键词]四管；泄漏；防止；磨损

中图分类号：U556 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）14-0064-01

引言

凯迪公司第一批15个运营电厂投入运行的30台锅炉，在2015年1-12月运行时段内出现了19次“四管”泄漏后中断机组运行，其主要原因为锅炉受热面磨损、管壁减薄所致。“四管”泄漏对电厂的稳定、高效运行构成了瓶颈式的制约，是当前安全生产的最大障碍。

一、循环流化床锅炉对磨损影响的基本特性

循环流化床锅炉与传统的煤粉炉最大不同之处是：炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升，经炉膛上部出口进入分离器，需在分离器中进行气、固两相分离，被分离后的烟气从分离器上部出口进入锅炉尾部烟道，被分离出来的固体粒子再回到炉膛下部。在循环流化床锅炉运行中，含有燃料、燃料灰、硅、钙物为主反应合成的固体床料在炉膛―分离器―返料器―炉膛这一封闭回路处不停往复循环流动中，并在炉内以850℃―950℃高温进行高效率燃烧及作脱除有害物质反应。除床料在这一回路中作外循环流动外，在重力作用下，床料在炉内不断进行内循环流动，因此会在循环回路相应部位产生磨损，以及由此到烟气流经工艺布置的各受热面延伸的一系列磨损问题。

影响循环流化床磨损速率的因素很多，下列公式反应了主要影响关系：

δ=kup3d2

δ―磨损速率；k―物料和气体的磨损特性；up―粒子速度； d―粒子直径。

1）粒子速度的影响。粒子速度是影响受热面磨损的决定因素。

2）粒子直径的影响。受热面的磨损量与床料粒子直径平方成正比，是磨损的第二大影响因素。

3）粒子浓度的影响。金属受热面的磨损量与粒子浓度成正比。在燃烧室内，粒子浓度与飞灰循环倍率有关，循环倍率高，燃烧室内床料浓度高，粒子对燃烧室受热面磨损严重。

4）床料颗粒密度、灰的成分和床料形状对受热面磨损的影响。一般来说，床料颗粒的密度越大，粒子撞击受热面的动量越大，磨损量越大。

影响磨损的因素如此之多，影响之大，足以说明了防磨工作的繁杂性。

二、循环流化床锅炉的磨损机理

先来看磨损的概念：在工程系统中，由于机械作用，间或伴有电化学的作用，物体表面材料在持续相对运行中不断发生损耗，转移或产生残余变形的现象称为磨损。

循环流化床锅炉受热面磨损主要表现为冲刷磨损和撞击磨损。

1.冲刷磨损

冲刷的形态：锅炉内烟气中的颗粒与固体表面的冲击角度较小，甚至接行，颗粒垂直于固体表面的速度使它锲于被冲击物体，而颗粒与固体表面相切的分速度使它沿物体表面滑动，两个分速度合成的效果起一种刨削作用，固体表面的磨损速率随时间延伸变化不大。

1）锅炉内虽然烟气和物料流动方向与受热面管束总体布置方向一致，但因管束局部存在凹陷或凸起，致使烟物流动在其附近发生突变，进而会促使烟物中的粒子对该部位造成快速磨损，直至凹陷或凸起附近区域达到平滑过渡，磨损才会减缓。产生冲刷磨损形态部位包括受热面管排连接焊口、加固联结的筋片等。此冲刷不但会对物件形成快速磨损，而且还会对附近的管壁造成冲刷磨损，这里由于烟物流经凹陷凸起的部位起到了改变方向的作用。直接冲击固体相近区域，较大的冲击力致该处物件快速磨损。

2）或因某一部位存在凸台面，或堆积物料致使烟物流动方向改变，且在附近区域产生涡流，进而对该部位造成严重磨损，比如粒子沿水冷壁自上而下落到耐火材料上沿时，将迅速改变方向，此处没有上行的流化气流，在上沿角内沉积的粒子从耐火层边缘流出时，又会被上行的流化风托起，沿水冷壁落下，如此反复形成涡流，该处涡流物料密度特别大，由于在炉膛下部物料粒度也较大，因此冲刷必将造成该部位的快速而严重的磨损。

2、撞击磨损

撞击形态：颗粒相对于固体表面冲击角度较大，或接近于垂直，以一定的运动速度撞击固体表面使其产生变形或显微裂纹，大量颗粒长期反复撞击使得固体表面疲劳破坏，随时间迁移，磨损速率呈增长趋势，甚至变形脱落，最终导致磨损量突升，此类磨损与其物料流动方向和速度关系较大。

1）撞击磨损最典型的是炉膛出口侧水冷壁，烟物对金属管壁作垂直或大角度撞击运动，越接近出口磨损越严重，越靠近上部越严重，与出口烟道平行位置最为严重。由于出口烟气物料有旋转，炉膛前后方向的中部磨损也比较严重，这是由于离出口越近，对应宽阔的炉膛属于缩口部位，烟物容积被压缩，烟物被浓缩，物料的速度越高，浓度越大，当上部的物料在碰撞改变方向后，一部分被烟气带走，一部分沿水冷壁管掉入炉膛，物料越靠近下部水冷壁堆积越多，形成了防冲刷的保护层，从而会减轻对下部水冷壁的冲击。

2）当携带物料的烟气垂直冲击管束时，所产生的磨损速度是磨损形式中最快的，这是因为能量损失最大，管束表面受到的冲击和磨损也最大，如布置在炉膛中部的二级过热器和烟道进口一、二排拉稀的水冷壁管，同样是上部磨损严重，与烟速、与物料浓度关联大，在水平方向则是中部磨损严重，这也是由烟速与物料浓度所决定。

三、循环流化床锅炉防磨措施分析

生物质循环流化床锅炉防磨损课题，实际上是比传统锅炉更为繁杂的系统工程。从锅炉开始启动到烟尘排出的各工艺过程，都与磨损有着环环相扣的联系，在软硬件上忽视任一环节与部位都有可能对磨损失去控制而影响到设备安全，F罗列如下防磨管理与技术措施：

1、健全完善专业技术管理体系，强化金属技术监督及相关专业技术监督工作，推行中心试验室与各厂专业技术管理人员相结合的管理方式，各厂要成立以副总经理为主要负责人，发电部部长、各专业专工、检修人员、运行值值长参加的十四类技术监督网工作，并将金属技术监督工作作为重点，建立关健部位磨损变化，修复的技术档案等技术管理工作。

2、强化运行管理，将布袋除尘器及其辅助设备的正常运行状况纳入重点检查，严格控制范围。

3、从锅炉运行调整上对磨损产生条件实行有效的限制

1）严格控制进入炉膛的总风量，维持合理的过剩空气系数。

2）严格控制好炉膛负压。炉膛负压过大，会造成整个烟气系统流速增高，飞灰浓度随之增大，所携带的颗粒粒度增粗，必然加大锅炉受热面的冲蚀机率。

4、在受热面中加装均流装置。主要是在局部烟速过高，飞灰浓度大的区域加装，如可在省煤器上放置多孔消旋均流板，均衡烟气在尾部的流速，从而缓解磨损。

5、在各受热面易磨损处加防磨装置

1）在高温过热器1―3排管束迎风面上加装防磨罩，以抗击粒子对管壁的直接冲蚀。

2）在低温过热器后部1―3排管背风面上加装防护罩，以抵御气流旋涡的疲劳磨损作用力。

3）可在过热器下部弯头处加装防磨罩，以消除烟气走廊在磨损上的作用力。

4）对省煤器管箱前几排管壁上平行焊接圆钢条，直接抵御冲击式磨损。

5）对包墙管与水冷壁交汇处要及时清灰，及时避免烟气走廊的形成。

四、结束语

锅炉“四管”防磨是一个系统的工程，在安装阶段我们要从设计、制造、安装全过程监督，确保设备可靠；在运行阶段我们要从运行调整、检修维护、技术改造方面入手，不断总结磨损的特征，分清磨损机理，制定相应防范措施，以主动控制为主，被动防御为辅，追求长治久安，为安全、稳定、高效生产运行奠定良好的设备基础。

参考文献

[1] 杨建球，曾庭华.大型循环流化床锅炉运行优化及改进[M].中国电力出版社.2010.

锅炉专业技术总结范文第3篇

一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质情况，更好地调节水质。

二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，自购其他化学学习资料；实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。

三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有达到真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。

四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要积极主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理，控制炉水加药量，既要防止锅炉的酸性腐蚀，又不能浪费药品，还要防止锅炉长期的人为积盐结垢，为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。

五、建议：

1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。

2、加强微机自动化程度，最好能充分利用网络资源，让其物尽其用，使化学水质监督更加灵敏高效；完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护，使化学试验结果更科学精确。

3、现在都讲环保意识，作为热力发电企业，是否也能集思广益，制出更加节水的措施 ，少用或不用化学试剂，充分实行水的再循环和再利用，这只是我不成熟的想法，因个人能力有限，还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。

xxx年即将到来，新的一年有新的开始，有新的压力

，制定新的合理目标才有新的突破。

1、继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监督工作更加熟练，水处理工作会操作。

2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到公司的“全能培训”目标。

锅炉专业技术总结范文第4篇

关键词：锅炉；检验；安全问题

锅炉是我国常用的能量转换整备，已在我国有几十年的使用历史。锅炉设备是通过转换燃料内的化学能、热能，使之以水蒸气、高温液体的形式向外散热。锅炉自身含有巨大的能量，如果发生意外，结果将影响巨大。因此，一旦锅炉发生事故，就会威胁到人们的生命财产安全。因此，保证锅炉的安全运行是十分重要的。锅炉检验这一工作就是为了保证锅炉的质量安全、使用安全，保证锅炉在使用过程中的安全问题。首先，我们要求在锅炉使用前，锅炉的生产部门、使用部门都要通过质量检测，保证锅炉的总体质量。其次，在锅炉使用过程中，要定期检测盒维修，防止锅炉存在安全隐患，发生重大事故，造成人民生命财产损失。

1 我国锅炉检验的安全现状

目前，在我国锅炉是一种普遍的能量转换装置，在人们生产生活中普遍使用，但是由于自身的生产弊端导致锅炉有很多安全隐患，由于技术手段的限制，这些安全问题还没有得到很好的解决，由于相关部门的不重视，导致这些问题至今还没有被妥善处理，这些都为锅炉的使用带来了极大的安全隐患，人民生命财产时刻受到了威胁。我国虽然出台了一些关于锅炉压力安全技术的处理与防护文件，但是在实际操作过程中这些方法与技术并不十分理想，无法有效做到防患于未然。实际上，由于技术上的不完善，以及操作人员技术不达标，导致锅炉在实际安装与使用过程中有很多违规操作，这些都为锅炉的安全使用建立了阻碍。通过对锅炉的实际调研，锅炉最常使用的单位是供暖单位，但是供暖单位的多数工作人员都对锅炉使用的相关规程不甚了解，只是按照大概自己的理解去使用。锅炉在实际使用之前必须经过一系列的检验、登记、注册建立档案等过程，但是在大多数的供暖单位都认为这一环节无关紧要，为了省事、方便直接投入了使用，这就为锅炉后来的维修造成了不方便。在很多锅炉使用单位，为了节省资金，很多单位使用没有经过培训的新人作为工作者，导致锅炉相关操作人没有熟练的操作技能和相关的基础知识，这就导致了很容易发生安全事故问题，造成人民财产生命的经济损失。如果不能保证锅炉操作人的熟练程度而使用新人，也应该保证每个区间配备一个专业技术人员给予相关的指导，防止安全事故的发生。此外，在锅炉维修、检验方面，很多部门也无法保证检验人员的技术性，有些检测人员自身就对锅炉的构造不了解，对部件的性能不清楚，使得锅炉在检验过程中都无法保证质量的合格，在使用过程中加大了安全问题的发生率。安全管理也是十分重要的，锅炉房的环境管理不到位，导致闲杂人等随意出入，对锅炉的管理造成了障碍。

2 锅炉检验中的安全问题

在锅炉的使用过程中存在着许多安全问题。锅炉的主要供暖原理是燃料在锅炉中燃烧，产生大量的热能，对锅炉中的载体进行加热，通常是水蒸气或者高温水，通过加热使水蒸气或高温水积累的大量的热能，再沿着管道传递出去。由于锅炉燃烧供暖具有很高的危险性，在国外已经实现了全面自动化，并且通过远程监控对锅炉的温度进行控制，有效避免了事故发生时人员的伤亡。而在我国，由于资金的短缺，我国选择用廉价的劳动力来操作锅炉加热，这就导致了事故发生严重威胁到了人们生命财产安全。由于领导对锅炉事故发生时的危险度认识不够，未能获得足够的资金去实现锅炉房的全面自动化。甚至有些操作人员自己都不知道锅炉的危险程度，在操作过程中为了方便没有严格按照操作规程进行操作，这些都为锅炉的操作过程埋下了隐患。我们要求领导应该组织全体工作人员以及管理人员进行同步的进修学习，通过对锅炉相关的技术知识学习，做到了解施工过程中的重点安排，学习相关的规范守则，熟悉整体的规范标准以及工艺流程，带领全体员工熟悉构造，了解锅炉的操作流程。在锅炉投入使用之时，要有完善，只有准备的完好充分，才能够保证工程在工作过程中有序无误的进行。只有合理的准备工作，才能保证工作完成，做到有条不紊、井然有序。大多数的领导都对锅炉的安全章程不是十分清楚，缺乏对锅炉安全问题的重视程度，为事故发生提供了必要条件，无法保证人们生命财产安全。在锅炉的使用过程中，缺乏专业技术人员的全面指导，导致了锅炉在使用过程中经常发生故障，严重的将导致安全问题的发生。我们可以在锅炉房中安装一定的自动化设备，强化控制效率和质量，通常根据设计相关的要求对原材料进行分配和设计，通过机器进行快速作业可以避免人力的损失和浪费，这样的规划有利于工程资金的合理分配，从而减少施工过程中出现的资金短缺问题。对于锅炉的安全管理也是十分重要的，必须在锅炉的使用中加入处理附件，保证锅炉的安全管理。还要加强对锅炉使用的安全管理工作，提高锅炉使用安全管理工作的整体水平，保证人们生命财产安全。

3 锅炉检验中的注意事项

为了保证锅炉的安全使用，我们提出了在锅炉的使用中的几点注意事项。首先，在锅炉使用之前，生产单位要加强对锅炉的出厂安全的质量检测工作，要检测好锅炉的各项技术参数，出示产品的质量合格证明，详细准确出示锅炉的使用以及维修手册。锅炉安装、操作人员要具备相关的技术知识，定期进行操作人员技术培训，保证操作人员的技术水平，使得锅炉使用中的安全问题最低。要注意使用中锅炉的检测状况，检测人员要保证相关的技术与知识，检验过程中要严格比对锅炉出厂时的技术参数，不可出现任何问题。在锅炉维修、检测后，要认真记录相关信息，锅炉相关使用单位的记录人员要详细记录锅炉出现问题的部位，检测过程以及解决措施与手段，方便下次锅炉出现相似问题时能够快速的处理，为更好的处理锅炉安全问题积累经验。

4 结束语

锅炉在使用过程中有很多安全问题，我们要从多方面同时加以改进措施，在锅炉出厂时，要加强各项技术参数的设计与制定，严格计算锅炉参数的各项技术参数。在锅炉的使用中，要规范技术人员的操作技术，规范锅炉房的安全管理，防止闲杂人等进入有利于加强锅炉安全的防治。在锅炉使用过程中，要注意锅炉的维修与检测，提高锅炉技术人员的安全意识，避免事故的发生，保障人民生命财产安全。

参考文献

[1]方光宇，范设立.锅炉检验中安全附件常见的问题及对策[J].新学术论丛，2011（20）.

[2]汪广源，李丽，刘敏玲.浅析锅炉检验中安全问题及主要应对措施[J].建筑，2010（1）.

锅炉专业技术总结范文第5篇

2002年，公司进行了9、10号炉大修，11号炉中修工作。在9、10号炉大修中，将水膜除尘器改造为电除尘器。大修前10号炉尾部漏风系数超标严重，通过对炉本体及尾部漏风部位的检查，摸清了设备底数，对漏风部位进行了认真彻底的治理，通过对下级上组空气预热器的更换，预热器防磨短管的更换，以及伸缩节、炉门、炉墙、穿墙管等部位的重新密封，使10号炉的漏风系数由原来的0.46降低到现在的0.106，对尾部漏风进行了彻底的治理，大修后锅炉的各项指标优良，提高了锅炉燃烧效率。9号炉大修中对屏式过热器进行更换，从屏式过热器管排的弯制，管排焊口位置的设计，旧管排的拆除，到管排的安装，顶棚管的密封，炉顶保温的恢复，进行全过程的质量管理与监督，保证了质量，焊口合格率100％，水压试验一次成功。

在11号炉中修过程中，完成对喷燃器改造工作。11号炉为北京巴威锅炉厂生产，燃烧形式为前后墙对冲，燃烧器分3层布置，每层6只共计18只，由于锅炉的设计煤种与实际燃烧煤种相差较大，因此为了使锅炉运行中稳定燃烧，将燃烧器的外二次风由原来的轴向进风改为径向进风，增大了外二次风进入炉膛后的旋流强度，使燃烧更加充分。改造后效果明显，燃烧实际煤种情况下保证了锅炉运行稳定。11号炉运行中结焦严重，大焦块的脱落导致炉膛负压不稳，并且砸坏捞渣机底部，造成底部漏水，捞渣机北部支撑开焊等缺陷，通过与巴威公司多次协商，确定了去除部分卫燃带，将水冷壁表面的耐火塑料去除，并将水冷壁管表面焊接的销钉去除，对每一个销钉的位置进行打磨平整，最后对水冷壁进行喷涂防磨。基于对每一道工序的全面质量监督管理，对质量的严格控制，确保了该项工作的检修质量。实践证明在今后的锅炉运行中，该部位没有因施工质量造成泄漏的情况发生。11、12号炉的底部加热系统汽源为高压厂用汽，但是在锅炉启动中存在投加热时间长，助燃用油损耗大的问题。公司决定对两台炉的底部加热系统汽源进行改造，本人完成了11、12号炉底部加热汽源的改造的技术方案的编写工作，改造后的底部加热汽源为邻炉的饱和蒸汽，从汽包的饱和蒸汽引出管上取汽，为了保证汽包抽汽的均匀性，每隔一根管子进行开孔，共计6根，汇入集汽联箱，到邻炉前安装有两道手动阀门，一道减压阀控制来汽压力为4mpa，使锅炉启动时间大幅度缩短。

2003年4月开始实施底部加热系统汽源改造工程。通过多次与设计部门沟通，现场实际勘察，最终确定了管路的走向，架设管道450米（φ133×12），完成高压焊口206道，全部一次合格。在11、12号炉小修中完成两台炉的底部加热系统改进的对接工作，并且在小修点火启动时投入使用，效果显著，系统投入后将汽包压力加热到0.8～1mpa，提前并网5小时，节省燃油25吨。

在车间任技术员期间，指导本体班qc小组活动，提出的"降低10号炉漏风系数"课题，代表公司参加的全国"舜杰杯"qc比赛中，取得一等奖

2004年9炉大修中甲、乙吸风机加装液力偶合器该变速调节，降低了吸风机的运行电流，达到了较好的节电效果，特别是对液力偶合器基础的设计，按照设备图纸进行校对设计，现场多次测量取定各部尺寸，并考虑与原来的基础进行连接，是安装后的设备运行稳定。公司对吸风机的节能改造一直没有停止，12号炉检修中，原吸风机叶轮设计较大，叶轮直径为3200mm，负荷的改变依据入口挡板的开度进行调节，挡板的最大开度也只有20％～30％，因此在检修期间对叶轮直径进行切割，切割后的叶轮直径为3040mm，挡板开度也增大到40％～50％，电流降低5～7a，达到了一定的节能效果，后又对叶轮进行更换，更换为中盘为锯齿型的小叶轮，使电流进一步降低了3～4a，2005年随着变频器费用的进一步降低，11、12号炉的吸风机电机逐步改造为变频设备，使风机的电耗进一步大幅降低，仅吸风机变频改造一项降低常用电率约0.7％，节能效果十分明显。

2005年，本人从生技部调动到锅炉分部工作，圆满完成了11号炉的a级检修工作。认真落实项目责任制，将检修项目落实到个人，使每一项工作落到了实处，完成11号炉的燃烧器的改造工程。为了适应煤种的变化，使锅炉在地负荷情况下的燃烧稳定，将下层燃烧器进行改造，原燃烧器内部为均流体，改造后去除均流体，适当扩大一次风筒直径，并在内部加装三个浓缩环，将浓煤粉通过浓缩环的中心，集中燃烧，到达稳定燃烧的目的。改造完后通过试验，效果明显，在锅炉50％负荷下，燃烧稳定。完成磨煤机出入口密封的改造工作，不仅解决了磨煤机出入口漏煤的问题，同时为制粉系统的优化控制提供了保障，改造后磨煤机单耗降到了最低。在11号炉的a级检修中，通过对电除尘进行综合治理，电除尘投运后的除尘效率明显提高；省煤器灰斗多年没有正常放灰，通过集思广益，进行改造，使灰斗能够正常运行；为了减少锅炉的不明泄漏量，大修中，组织对每一个阀门进行检查，严格进行质量控制，对所有的阀门进行解体修研，水压试验取得了前所未有的好成绩，五分钟压降仅0.1mpa。由于落实项目责任制到位，加强了每一位员工的责任心，及时发现了多处重大缺陷，如汽包管子裂纹九处，甲磨大齿圈结合面裂纹，下级空气预热器管子结垢。

平时注重检修质量的过程控制，要求每一项大的工作严格按照检修工序卡的要求进行，并严格验收程序，重要的监督检查项目，认真执行三级验收制度，保障了设备检修的质量。

2006年，公司的五期工程即13号机组投入运行。并且三台200mw机组的脱硫设备投入使用。本人积极做好五期、脱硫工程的前期准备工作，自五期、脱硫开工以来，专门组织成立了五期、脱硫生产准备组，本人担任组长，制定专门的制度，明确成员，明确职责，开展相关工作。通过现场巡查，查找图纸，集中讨论等形式，13号炉提出缺陷285项，脱硫提出缺陷62项。特别是在脱硫的前期作了大量的工作，完成了脱硫岛的汽源，水源的接引工作，完成前期场地的管路过渡，脱硫设备到货验收共55次，发现设备重大缺陷5处，同时对新设备加强了培训工作，为设备对顺利移交打下了基础。

新设备的投运，对检修工作是一项新的挑战，由于设备安装中存在不同程度的问题，加之检修人员对新设备的熟悉程度不同，导致设备缺陷较多，因此如何保证新设备的正常运行成了迫在眉睫的问题。作为新设备的主要检修负责人，在最短的时间内将新设备划分到各个班组，明确责任，将消缺的压力传递到每一位职工，制定了详细的考核细则，对于设备问题认真分析，制定对策，组织实施，最后认真总结经验，进一步提高。通过多次的摸索、打拼，逐渐掌握了设备的特性，设备的运行逐渐趋于稳定。

认真做好"三标一体"的贯标工作，通过识别有效文件，有效记录清单，编写本部门的检修规程，检修工序卡，通过"三标一体"知识的培训等，顺利通过贯标的内审和外审，同时也是分部的各项工作做到了标准化，真正做到了做所写，写所做，做合格。

2007年圆满完成公司的各项检修任务，特别是12号炉a级检修任务，在12号炉大修工作中，组织分部全体职工克服了种种困难，发现了许多重大设备隐患，完成多项重大特殊项目，通过综合治理，提高了设备质量，确保了设备运行稳定性。检修中认真落实项目责任制，在大修后期的各项试验中成绩优异，分部取得了大修"四保一创"先进集体的光荣称号。

13号炉作为新投产的设备，由于新设备的不稳定性和检修人员对检修工艺不熟悉，由于捞渣机变速箱的损坏导致锅炉停运两次，由于电除尘灰斗内部支撑损坏导致锅炉停运两次，分部管理人员痛定思痛，以积极的态度迎接困难的挑战，在厂部的大力支持下通过加强设备管理，进行设备改造，消除了设备隐患，保证了捞渣机系统，干除灰、除渣系统运行稳定。

积极做好脱硫设备的接管工作，完成对11、13号脱硫ggh吹灰汽源管路的改造工作，对泵的泄漏，更换机械密封等工作，确保了设备的稳定投运。

注重并加强了对设备现场文明卫生的管理，从13号炉达标投产到脱硫设备的文明治理，使现场设备的卫生状况有较大改善，坚持每周五对现场卫生进行彻底清扫，并检查、落实考核。使职工的文明卫生的意识有较大程度的提高。

锅炉专业技术总结范文第6篇

一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质情况，更好地调节水质。

二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，自购其他化学学习资料；实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。

三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有达到真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。

四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要积极主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理，控制炉水加药量，既要防止锅炉的酸性腐蚀，又不能浪费药品，还要防止锅炉长期的人为积盐结垢，为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。

五、建议

1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。

2、加强微机自动化程度，最好能充分利用网络资源，让其物尽其用，使化学水质监督更加灵敏高效；完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护，使化学试验结果更科学精确。

3、现在都讲环保意识，作为热力发电企业，是否也能集思广益，制出更加节水的措施，少用或不用化学试剂，充分实行水的再循环和再利用，这只是我不成熟的想法，因个人能力有限，还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。

年即将到来，新的一年有新的开始，有新的压力

，制定新的合理目标才有新的突破。

1、继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监督工作更加熟练，水处理工作会操作。

2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到公司的“全能培训”目标。

锅炉专业技术总结范文第7篇

（1）图纸会审。

项目部认真组织做好关于浙江西子联合工程有限公司设计部和泰钢设计院两家单位的图纸会审工作；由于现场图纸不是一次性设计完成的，根据这一特点，制定余热发电工程图纸会审制度：由于工期紧，在收到施工图纸后，应立即组织各专业施工技术人员展开本工程图纸会审工作，先组织各施工单位、各专业工程师、泰钢项目部专业工程师内部初步会审，配合设计部技术交底工作。对会审中提出的设计问题和优化方案应做好图纸会审记录，协调泰钢设计院和浙江西子联合工程有限公司设计部及时办理。

（2）开工报告制度.

西子项目部严格执行开工报告制度，建筑施工、安装施工、保温施工、调试以及每项单位工程开工，施工单位、调试单位等提前递交开工报告，由西子项目部审核后，递交泰钢项目管理部审核通过。充分做好开工前的施工技术准备工作。

2过程控制

2.1施工技术交底制度

西子项目部要求各施工方严格执行施工技术交底制度。每项工程施工前如：桩基施工、土方施工、基础施工、锅炉钢架施工、各种吊装施工等认真组织进行施工技术交底，由西子项目部管理专业工程师监督执行，施工技术交底要全面、详细，并落实到人，交底时人员齐全，并在交底书上签字，没有参加技术交底的人员不允许参加施工，西子项目部专业工程师严格监督执行。

2.2技术控制措施

西子项目部严格施工技术控制措施，各项工程如汽机、发电机、锅炉钢架、锅炉管箱、土建房顶钢构等设备的吊装和重要工序的质量控制，如锅炉水压试验、泰钢雅鹿山变电站到余热发电配电室的受电、汽轮机扣盖、锅炉煮炉、锅炉吹管等应编制施工作业指导书和施工方案，要保证切实可行，操作性强，并提交泰钢管理部进行审查，接受泰钢项目部的技术指导和帮助。所有作业指导书和施工方案内容应详实完整，具有实用性、可操作性，确实对施工起到指导作用。

2.3施工过程控制

西子项目部严格施工过程技术控制，由作者担任的西子项目部项目经理、施工经理、质量经理、安全经理以及安装、土建单位的各级技术和管理人员在施工过程中应认真做好技术工作，发现施工通病、安装和土建质量不符合规范、不符合要求等情况及时纠正。及时做好施工班组心态调整，不管原来在其他现场是怎么施工的，在这个现场，必须严格执行规程规范、验标和图纸要求，且工艺美观，施工班组技术人员应在施工过程中做好技术指导工作，随时随地解决施工中遇到的问题，认真做好施工技术记录，记录应真实、齐全、完整。施工中发现问题，应及时与各部门联系，尽快处理，并通过工程例会和联系单保证问题的解决。遇到较大问题，及时召开专题会。

2.4隐蔽工程签证

西子项目部及时进行隐蔽工程如桩基、接地、零米以下的基础、土建浇筑前钢筋验收等签证，每一项隐蔽工程应及时通知泰钢项目部及有关部门，经西子项目部、泰钢项目部、施工单位、班组等负责人检查验收允许后方可进行下一步工序，并及时办理隐蔽工程签证。

2.5深化设计

西子项目部和各施工单位，搞好施工深化设计即二次设计，在本工程中，配备AutoCAD计算机网，对锅炉附属管道、电气、热工电缆敷设及热工仪表管路等进行二次设计并提交浙江西子联合工程有限公司设计部和泰钢设计院审核，二次设计应根据图纸要求，结合实际施工和现场情况进行。二次设计完成后应提交进行审查，接受设计部门和泰钢项目部指导。二次设计应符合各方设计意图，排列整齐、走向合理、工艺美观。特别是2#锅炉岛汽机房的长距离管道施工，经过二次设计，非常符合复杂的原有设备、厂房的具体情况，取得很好效果。

2.6设备监造

认真做好设备监造工作，对主要设备如青汽的汽轮机、杭锅锅炉和发电机等应派专业技术人员到设备厂家进行设备监造，对设备制造过程进行监督，发现问题及时联系处理，保证厂家设备质量，最大程度上避免质量问题。

2.7设备验收

西子项目部组织设备验收，重要设备要泰钢项目部、泰钢设备管理科、西子项目部专工、质量经理、安装单位技术员等共同验收。设备到货后，西子项目部及时组织各方对设备进行检查、清点、验收，发现问题及时解决，及时通知厂家技术部门或者售后处理，以免耽误安装施工，并做好设备验收记录。并对设备挂牌标识。

2.8试运管理

西子项目部认真组织分部试运和调试工作，在分部试运阶段，成立分部试运指挥小组，组织协调分部试运工作。在启动调试阶段，成立启动调试组织机构，组织、协调、指挥调试工作，做到人不离现场，及时处理各项问题。并做好试运、调试各项记录。编制调试技术报告和调试工作总结。保证机组顺利移交生产。

3工程验收

认真组织工程验收，工程验收包括土建基础交接验收、隐蔽工程验收、分项工程、分部工程和单位工程验收等，各专业技术人员在施工后应进行质量验收，进行自检和复检，填写质量验评表，及时通知泰钢项目部和有关部门人员进行验收，保证工程施工质量。

4结语

本工程通过上述技术管理措施和方法，于2012年10月顺利投产，汽机冲转一次性成功；并网一次性成功；没有出现质量事故；设备性能处于国内领先水平；业主满意，泰钢集团非常重视，举行了隆重的剪彩仪式。

锅炉专业技术总结范文第8篇

一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质情况，更好地调节水质。

二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。

三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说技术比作智商的话，那么能力就可比作情商，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有达到真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。

四、积累工作经验，贯彻公司节能降耗。在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要积极主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理，控制炉水加药量，既要防止锅炉的酸性腐蚀，又不能浪费药品，还要防止锅炉长期的人为积盐结垢，为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。

五、建议：

1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。

2、加强微机自动化程度，最好能充分利用网络资源，让其物尽其用，使化学水质监督更加灵敏高效;完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护，使化学试验结果更科学精确。

3、现在都讲环保意识，作为热力发电企业，是否也能集思广益，制出更加节水的措施 ，少用或不用化学试剂，充分实行水的再循环和再利用，这只是我不成熟的想法，因个人能力有限，还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。

xxx年即将到来，新的半年有新的开始，有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。

1、继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监督工作更加熟练，水处理工作会操作。

2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到公司的全能培训目标。