锅炉房年终总结范文

时间:2023-11-29 09:28:44

锅炉房年终总结

锅炉房年终总结篇1

关键词:锅炉房;燃气锅炉;节能措施

1 引言

随着我国经济的迅速发展以及节能环保要求的不断提高,燃气锅炉已逐步替代传统燃煤锅炉,开始广泛应用于我国大城市的供暖锅炉房中。至2012年北京四环内已基本消灭了燃煤锅炉。与燃煤锅炉房相比,燃气锅炉房具有占地面积少、人工减少,用电负荷降低,且燃烧产物基本不对环境产生污染,等高效环保优点。但其较高的能源费用(天然气)使得之总运行费用明显高于燃煤锅炉房总运行费用[2],导致燃气锅炉房的经济性大大降低。因此,在保证锅炉房安全、环保运行前提下,探寻燃气锅炉房节能措施,降低其运行费用已成为当前社会与学术研究者关注的焦点。

文章以北京某医院燃气锅炉房为研究对象,总结其十多年的燃气锅炉节能运行、改造经验,开展燃气锅炉房节能研究,提出有效可行的锅炉房节能措施。

2 燃气锅炉房概况

北京某医院锅炉房现有5台10吨蒸汽锅炉(1台WNS10-1.8-Y(Q),4台WNS10-1.25-Y(Q)),下设3个换热站,分别为采暖和中高区生活热水、眼科热水换热站;外科楼换热站;新门诊楼换热站。主要为全院的供暖、消毒、热水等提供热源,总采暖面积达21万多平方米。

3 燃气锅炉房节能措施

3.1 降低燃气锅炉排烟温度

排烟温度是体现燃气锅炉热效率的一个重要指标[1]。当排烟温度较高时,烟囱抽力过大,燃烧时的过量空气量就会增加,其结果是:一方面降低了火焰温度,未被火焰辐射出去的热量成为敏感的余热,残留在废气中,增加了废气的损耗;另一方面增加了锅炉的内部冷却而使损耗增大,两方面都会导致燃气锅炉的热效率降低。因此在满足烟气排放达到环境要求的高度所需的抽力时,吸收利用烟气中的废热,降低排烟温度是实现燃气锅炉的有效节能措施之一。

2009年医院为5台10t/h燃气蒸汽锅炉加装了烟气余热回收装置。即软化水经由烟气余热预热后,除氧后进入贮水罐再给锅炉供水。这一改造使得锅炉排烟温度由240℃左右降低到120℃左右,而软化水的水温提升了10℃~20℃左右,总体上节约燃气达5%左右。同时补水温度的升高有效的降低了锅炉补水时的噪音,极大地改善锅炉房的工作环境。

3.2 合理配置与运行燃烧器

排烟热损失是锅炉热损失中最主要的一项,是影响锅炉热效率的重要环节,其主要受排烟温度和过量空气系数的影响。排烟温度的影响已经在3.1节中做过详细的分析,因此这里重点研究过量空气系数的影响。结合燃烧的基本原理可知:过量空气系数过大,烟气量将会增加,其带走热量也将更多。据统计,当排烟温度为250℃时,过剩空气系数增大0.1%,锅护热效率降低0.9%[3]。因此应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数。在实际的工作中可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试,使燃烧器与锅炉本体的结构特点、燃料的种类和特性相匹配,以确保火焰在炉胆中充满,使燃料充分燃烧[4]。

医院锅炉房燃气锅炉燃烧器均采用PLC作为控制系统核心,以人机界面作为监视和控制中心,在保证燃烧系统安全的前提下,实现燃烧过程、安全检测和危险防范的自动化。同时配置比例调节仪能够实现自动控制燃烧,使之迅速适应锅炉负荷的变化,相应改变燃料的给应量,保持蒸汽品质的稳定,并使过剩空气系数保持在最佳。此外锅炉房日常运行中重视燃烧器的调试与保养,定期安排维保人员进行调试检验燃烧器工作,保证在30%~100%的负荷率下,锅炉高效率接近额定效率。

3.3 降低锅炉设备的电耗

降低锅炉房设备的电耗,一方面要做到设备的合理配置,杜绝大马拉小车的现象,另一方面则要采用新技术。设备的选型应当针对运行工况仔细分析,了解设备性能特性,计算在一定管网特性曲线下泵、风机工作点的流量、扬程、功率及效率,最终得出最优方案,做得合理配置设备。同时利用变频技术,可有效降低泵、风机等设备电耗[3,5]。

医院锅炉房补水泵均配备了变频装置,使得电机处于软启动状态,降低起动电流,减少了对电网的冲击,同时变频器的各项保护功能可靠,保护的反应速度和精确度比常规的继电保护大大提高。在不同的负荷情况下,通过变频器改变交流电的频率,调节补水泵的转速及流量,从而能快速、及时、连续的补充系统在各个运行期内的泄(漏)水量,使系统能安全稳定的运行,同时避免补水泵长期处于额定运行状态,有效地降低了电耗。

3.4 降低锅炉排污热损失

一般低压锅炉排污率每增加1%,就增加燃料消耗0.2%[3],而锅炉给水中溶解固形物含量和负硬度是影响排污率的主要因素,因此对锅炉的给水品质进行控制,可以降低排污率,从而减少排污热损失、降低燃气消耗量的目的。

医院锅炉房配置有六套的钠离子交换软化水处理系统,并每日定期人工化验软化水、锅炉水的水质情况,从而保证锅炉给水水质合格。根据锅水碱度的大小及其变化规律,以“在低负荷、高汽压情况下排污“的原则为指导来执行合理的锅炉排污工作。同时根据锅炉汽包内近液面处水的含盐浓度来调节控制连续排污阀的动作,将排污量降低到最低限度,从而也最大限度地降低排污热损失。

3.5 降低锅炉管道系统的热损失

保温是减少热损失的有效措施,全国供热管网的平均热损失约为7.6%,可见损失之大。为此应加强保温工作。采用新型优质的保温材料,如岩棉、微孔硅酸钙和硅酸铝耐火纤维等,另外要选用合理的保温结构。此外,“跑冒滴漏“是供热管网的老问题,不仅直接影响锅炉房的效能,也威胁到锅炉房的安全运行,因此,必须提高供热管网的日常维护保养和定期检修的质量,针对实际的工作情况,积极地研究和开展节能改造工作。

2008~2009年,医院陆续对热力管网的保温进行了改造,将原岩棉外缠玻璃布形式改为岩棉外包铁皮,使管网热损失减少,能源综合利用率提高。同时软水箱也进行了保温处理,有效地提升了水箱的保温性能,有效降低了锅炉软化水的热量损失。此外在2009年医院对外科楼的蒸汽管道改造:夏季停止供暖时原有蒸汽管道偏大,导致蒸汽在管道中冷凝,造成能源浪费。新增一根DN100管道,夏季开启此管道,关闭原DN250管道;冬季时打开DN250管道,开闭DN100管道。这样在夏季保障外科楼正常供汽的基础上,减少因冷凝而损失的热量,减少管道的冷凝水腐蚀,延长管道使用寿命,节约能源。

4 结束语

以上分析探讨了燃气锅炉房节能的几项措施,针对目前医院锅炉房的现状来说,应当有效地利用蒸汽,做好管道和设备的保温措施,杜绝跑冒滴漏现象的发生。对现有锅炉进行增加变频控制,做好烟气余热利用。此外积极进一步开展锅炉凝结水回收、排污热利用的工作,也将促进能源利用效率的进一步提高。应该认识到,燃气锅炉房的节能是一项需长期关注的问题,应当不断提高对司炉工岗位重要性的认识及对司炉工的管理,最大限度的发挥他们在工作中的主导作用,让节能降耗首先从人为的操作运行中体现。

参考文献

[1]卫军锋,左贤龄.燃气锅炉房设计中节能措施的探讨[J].节能与环保,2006(1):21-23.

[2]邱荣贵.燃气烟火管锅炉房节能技术几个问题的研讨[J].节能和环保,2002(8):15-19.

锅炉房年终总结篇2

关键词:锅炉;燃煤锅炉房;燃烧措施

中图分类号:U261.1 文献标识码:A

1 锅炉燃烧型式的选择

在我国北方地区的冬季,住宅小区内的取暖基本上都是由锅炉房供应的,那么对于锅炉的形式就会有所要求,不同形式的锅炉所产生的供热效果是不同的。在锅炉的分类中,主要是有快装锅炉和散装锅炉,它们都是属于层状的燃烧锅炉。以我国目前的状况来看,机械化炉排中,采用层状燃烧的主要有链条炉排和往复推动炉排,所以相对应的锅炉就是链条锅炉和往复推动锅炉。在目前来看,我国的链条炉排锅炉在锅炉房中应用的比较广泛,无论是在数量上还是容量都占有一定的优势,但是在使用的过程中,还是存在很多问题的。此种锅炉对于煤的消耗量比较大,但是生产效率却很低,这就使得供热单位在设备上的投入成本过高,却得不到相应的效率。如若燃料进入锅炉不能及时预热干燥、点火燃烧,在炉排速度不变的条件下,燃料的燃烧长度及燃料在炉内的有效停留时间都将缩短,造成燃烧不完全,灰渣含碳量高,出现所谓“跑火”现象,从而使锅炉效率下降,反之如若降低炉排速度而增加燃料在炉内停留时间,会使进入锅炉总燃料量减少,从而影响锅炉出力,从链条炉燃料燃烧过程可以看出链条炉燃烧机理为单面有限点火,燃料在落到炉排那一时刻起直到燃烬排除炉膛,燃料在链条炉排上一直处于静止不动状态,链条炉排的功能仅是完成燃料的输送过程,因此燃料点火和燃料的透气性很差,由于链条炉排锅炉无机械拨火功能,严格定义链条炉排锅炉应是一种半机械化锅炉。虽然目前在链条炉排锅炉上采用不少如分层燃烧、复合燃烧等新技术,锅炉出力不足、煤耗高、锅炉效率低等确有改进,但围绕链条炉排燃烧方式新技术的使用都是针对链条炉燃烧方式的致命缺点即燃料在炉排上静止不动而展开的,但无论如何链条炉燃烧机理本质上的致命缺点却无法克服。链条炉排锅炉对燃料的苛求远比任何一种燃烧方式的锅炉都要严格。往复炉排与链条炉排的燃烧机理大致相同,但由于往复炉排结构特点,燃料在炉排长度方向输送过程,往复炉排与链条炉排截然不同,前已论述链条炉排燃料在炉排上始终静止不动,而往复炉排上的燃料始终被炉排推动前进,为燃烧创造有利条件,从上述分析可以看出,往复炉排与链条炉排相比,往复炉排较链条炉排多一机械拨火功能,因此,往复炉排与链条炉排相比具有较好的煤种适应性。严格定义链条炉排锅炉才是真正的机械化锅炉。

2 锅炉飞灰卸放

2.1 横置式锅炉

对横置式烟气流程在平面上以S型冲刷如图1。根据第一、第二、第三烟气流程共计布置四个卸灰点,具置见1 图。卸灰点1 布置在烟气进入对流管束前部即锅筒左侧,卸灰点2 布置在烟气第一流程末尾和烟气第二流程前部即锅筒右侧,卸灰点3 布置在烟气第二流程末尾和烟气第三流程前部即锅筒左侧,卸灰点4 布置在烟气第三流程尾部即锅筒右侧。这样布置的卸灰点在锅筒两侧每一烟气流程均有卸灰点,又不至于使卸灰点太多难于布置,同时防止了烟气短路的可能性,只要对应每个卸灰点设置清灰门,运行时司炉人员稍加操作,积灰就很容易通过卸灰点下流灰管排出炉外。对于横置式烟气流程在对流管束中空间呈S型冲刷,飞灰卸放较简单,且对锅炉本身考虑也较全面,不再赘述。

2.2 纵置式锅炉

纵置式锅炉烟气流程比较简单,烟气只有第一、第二烟气流程,但由于烟气流程较长,考虑操作仍在每一烟气流程设置2个卸放点,具体见图2。小型单层布置的锅炉房,锅炉飞灰的卸放比较困难,可通过勤清灰等措施减少锅炉飞灰的积存。但无论如何我们一定要高度重视锅炉飞灰堆积问题,采取有效措施加以解决。

3 锅炉附机配置

3.1 锅炉鼓引风机

我们都知道燃料良好燃烧最主要条件是供给充足适量的空气和保持一定的高温环境,设计人员要把握好充足适量这个度选择鼓引风机,切不可过大和过小,这两者都会使锅炉出力、效率降低,破坏锅炉的正常运行。风量过小对炉子燃烧影响一般都很清楚,但引风量过大不仅仅风机本身功率加大、多耗能量,而且由于引风量过大使锅炉烟道处于较大负压下难于控制锅炉漏风,同时漏风使锅炉传热温差减小、排烟热损失增加。锅炉鼓引风机的选择具体情况具体分析,不可盲目相信锅炉厂提供鼓引风机型号,一定要复合计算加以确定,因为锅炉厂的设计人员对锅炉本体以外的阻力如除尘器、烟道阻力情况只能大致估计。

3.2 煤的破碎设备

锅炉的生产效率还会受到煤在颗粒度方面的影响,所以合理使用煤的颗粒度对锅炉的燃烧效率有直接的影响。那么对于煤的颗粒度进行控制的主要设备是破碎设备,其对煤的颗粒大小可以合理的掌控。对于破碎设备的选择,应该根据层燃炉的燃烧机理来选择,适宜的破碎设备可以合理的掌控煤的颗粒度,以此来提高锅炉的燃烧效率。比如说双辊齿牙式、颚式破碎机对煤的颗粒度都能够达到层燃炉的要求,一定不能够使用锤击式的破碎机。

结语

近些年来,我国普遍开展各项节能活动,主要是由于全球能源日益紧缺,再者是为了减少锅炉的运行成本,提高经济效益而采取燃烧节能。在多年的运行中,通过新技术、新设备的应用,在锅炉燃烧方面已经实现了一定程度上的节能。但是在实际的发展过程中还是存在一些问题。在对锅炉的节能方面主要是对于燃煤热效率方面的提高,对相关的资源和设备进行改善。在我国的中小城市中,还是主要以热源锅炉为主要节能发展方向。

参考文献

[1]杨宏伟,李春林.燃气(油)锅炉房工程设计的节能措施[J].区域供热,2007(01).

[2]王若鹏,王小龙,孙鹏远.浅谈区域燃煤锅炉房供暖系统节能改造措施[J].黑龙江科技信息,2011(30).

锅炉房年终总结篇3

关键词:小区;采暖;锅炉房;运行管理

随着生活质量的提高,人们对“采暖”的要求越来越高。越来越多的消费者选择集中采暖,同时已经“暖起来”的人们更离不开集中采暖。然而,采暖必然离不开锅炉。锅炉房的运行管理可以使采暖正常运行,可以节约能源、提高能效、增加舒适度等等。所以,小区采暖和锅炉房的正常运行管理是密切相关的。

1.小区采暖的现状分析

我国小区采暖的主要方式是集中采暖。集中采暖就是一个小区或者多个小区一起通用同一个锅炉房进行采暖。集中采暖可以实现降低锅炉的投资费用,而且可以方便实现集中管理,采暖面积非常大的话,锅炉燃烧产生的污染物可以通过高空进行排放,这样很有利于我国的环保事业。可以降低购买燃料的费用;可以降低污染气体的排放。降低最终用户所付的费用;整个中国需要降低煤量所支付的费用。尤其在我国实施天然气代替煤燃料后,环保优势更能明显的显示出来。

目前,我国采暖锅炉的热效率比较低,外网和换热站的热损失以及热媒输送动力消耗比较大,排放物的污染量也比较大,系统调节不灵活,外网投资相对大,在建设初期系统利用效率较低。

因为水力失调造成部分用户采暖温度过高,当室内温度过高时,小区用户一般都是采用开窗进行室内温度的调节,这样就会造成一部分热量的损失。因为现在不是所有供暖的用户都在家中,并且不是所有一起采暖的建筑物都是同一时间有用户,如果同一时间采暖的话,会导致一些暂时无人的建筑仍在采暖,使得资源浪费率极高。

目前,我国采暖过程中存在以下问题。第一,我国大部分小区还是按室内面积进行收费。那些经常不在家的用户,还是要照常交采暖费,这样不仅采暖资源形成浪费,而且用户也难以接受。第二,我国采暖的费用普遍偏高,而且每年还在陆续增长。第三,采暖设施也存在着不少的质量问题。主要是因为房产开发商、施工单位、管理服务部门三脱节的问题。第四,据了解,有些小区的采暖时间得不到保障。

据现在的情况来看,我国小区的集中采暖,由于设备的利用率较低,所以平摊下来运行成本就显然比较高。正是因为采暖费用提高,许多用户采取宁可挨冻也不要采暖,现在由于采暖费高的问题,用户已经开始不交采暖费,致使一些小区已经开始不用采暖了,导致采暖设备的浪费,然而这时电的使用率就大大的提高了。这样形成恶性循环。

2.锅炉房的运行管理

采暖锅炉房运行管理在小区采暖中是非常重要的。节能是目前小区采暖的目标,采暖锅炉房运行管理质量的好坏关系着采暖是否达到节能这个目标。据调查统计表明,采暖锅炉房的实际运行效率是很低的,大部分是65%-70%,甚至有的运行效率低于60%,而且大多数锅炉达不到额定负荷,而2-40t/h的蒸汽锅炉(或1.4-29MW热水锅炉)设计和鉴定热效率一般为72肠~80%,其中6t/h以上锅炉的设计效率和鉴定效率都在75%以上。由此可见实际运行效率与鉴定效率和设计效率间存在着很大差距。造成上述差距的原因是多方面的,其中重要的一条就是供暖锅炉负荷频繁变化、经常性的升火、压火、使锅炉及辅助设备在相当不稳定的状态下工作。使运行效率总是低于鉴定效率。实践证明,只要提高锅炉的运行管理水平,以上差距是可以缩小的。目前供热锅炉房运行管理过程有很大的节能潜力。

锅炉房运行管理是指与锅炉房生产活动有关的各项工作的总称,包括锅炉房建设、施工监督、验收、设备运行过程的组织、运行、调节、检查、维修和人员培训等工作。锅炉房运行管理水平的提高不仅表现在节约燃料,还表现在降低电能消耗、节省人力、减少维修费用,减轻或防止环境污染和提高供热效果等诸方面。

锅炉房的采暖过程:由热源把高温热水送至小区换热站,由换热站的换热设备将热量由一次网交换给二次网,通过循环水泵把二次网热水经供热管道送到各用户。热水通过用户散热后,回到换热站进行通过换热设备与一次网高温热水进行换热,而后再送至用户,形成闭路循环系统。由于每个热用户与换热站距离不同,造成每个环路的阻力不同,而热水的输送(热量),并不是按照用户所需要的热量分配的。

目前,有的小区采暖时锅炉房排烟过多,严重影响了空气的质量。往往他们都比较盲目的增大引风机的容量,没有从根本上分析问题,只是表面的制止了现在的情况,这样严重的影响了锅炉的正常运行管理,煤的耗费量也明显增加,同时也耗费了大量的电能,因而,使得资源的浪费量大幅度提高。

锅炉房设备造型要合理,首先要尽量选用大容量的锅炉,因为大容量锅炉不仅热效率高,而且所需要建筑面积小,用电量小,其次循环水泵,鼓引风机等辅助设备应进行验算,保证和锅炉配套,我国某节能小区嵩山小区选用3台360×104kcal/h热水锅炉,供热面积为18.37万平方米,平均每吨供热面积约为1.02万平方米,而普通的小区每吨热面积一般只达到5000平方米或更少,这是很大的差别。

3.总结

我国小区采暖主要以北方地区为主,但自从2008年的雪灾后,以前没有采暖设施的地区也开始为采暖进行准备。天然气挂炉已经慢慢的普遍被应用,这样用户就可以什么时候需要采暖什么时候采暖,避免了资源以及资金的浪费。实际上中国的一大部分能源都是需要用外币在国际市场上购买,这些能源或是直接用于采暖,或是用于驱动的卡车或火车。所以小区采暖节能是非常重要的。

参考文献:

[1]王群,董珊,夏芳.目前供暖锅炉房运行管理中存在的问题.技能技术,1997,2.

[2]赵月霞.浅谈小区采暖节能途径.科技信息,2009,3.

锅炉房年终总结篇4

【关键词】:热源;燃气锅炉;供热;效率

中图分类号:TK22 文章标识码:A文章编号:

引言

由于能源结构的变化和我国能源供应日趋紧张,如何进一步合理利用能源、节约能源, 已引起全社会的关注和重视,燃煤锅炉房有害气体排放量较大,且渣油和原油供应日趋紧张,天然气作为清洁能源,在我国能源结构中占有相当大的比重,因而提高锅炉的热效率,降低锅炉及供热系统的热损耗,节约能源,就显得尤为重要,根据北京市的统计资料, 北京市天然气全年用气量的20%为居民用气,供暖用气量约占全年用气量的60%, 在供暖用气中, 绝大部分为燃气供热锅炉房用气。本文从提高运行控制水平、降低排烟温度、降低电能消耗和减少热水锅炉系统补水等针对影响燃气热水锅炉房节能效果的主要因素、技术措施进行分析提高燃气锅炉的燃烧效率。

1.燃气锅炉概述

燃气热水锅炉是指以天然气、液化气、沼气等可燃性气体为燃料,全自动供应热水以满足人们的采暖、洗浴等生活需要的锅炉。随着环境保护与节能减排意识在全社会的不断深入,锅炉及采暖系统的能源结构也呈现出相应的变化。燃气热水锅炉因其具有的节能、环保、安全与自动运行等特点受到广泛的关注,并逐步取代了传统的燃煤锅炉,成为城市的主要供暖方式。在这一背景下,如何利用节能技术降低锅炉的运行成本,进一步节约有限的资源,并在安全运行的前提下,尽可能延长其使用寿命,就成为了摆在工作人员面前的重要课题。一般说来,燃气热水锅炉的种类很多,如按用途可分为采暖型与洗浴型;按构造可分为常压式和承压式;按结构可以为分为立式和卧式等,各种类的燃气热水锅炉虽然在其构造与外形上有一定区别,但其工作原理和运行模式大体一致,因此其节能技术也相对具有普遍性。

燃气锅炉相比于燃煤锅炉的优越性

燃气属于节能型资源,与燃煤相比,具有以下优势:(1)燃气锅炉的热效率高,由于产生烟气量少,对流管束不易结渣,传热效果好,燃气燃烧时能够释放出更多热量且排烟温度低,热效率比较高;(2)对环境的污染小,由于燃气中的含氮、硫、灰分均比煤中的含量低,排放的烟气对环境影响小;(3)燃烧管理方便,通过管道运输,免除了大量煤的运输,以及燃烧后,产物几乎无残留,免除了灰渣的运输,减少了社会能源的消耗与污染。(4)燃气锅炉较同容量燃煤锅炉尺寸小,重量轻,结构更紧凑,且不需要配置除尘器、除渣设备等一些附属设备,投资明显减少。(5)燃气锅炉由于系统简单,不存在结渣及高低温受热面腐蚀,因而设备的维修较少,保养起来都比较方便。

3.影响燃气供热锅炉能量利用率的因素

燃气锅炉的主要输入物料为燃气、空气、水、电, 输出物料为有效利用的热量(以热水或蒸汽为载体)以及排放物(主要为散热损失,污水、烟气等), 其中造成了燃气供热锅炉的能量损失的为排放物。只有尽量降低锅炉房的能量输入,减少锅炉的能量损失(即排放物带走的能量),才能提高能量的利用率。影响锅炉房能量利用率的主要因素为锅炉排污率、锅炉热效率、散热损失、系统补水率、供热需求不平衡及锅炉房实际供热量等。

降低锅炉的各种热损失才能提高锅炉的热效率。(1)气体的不完全燃烧导致热量的损失,一般燃气在锅炉内正常燃烧的情况下, 根据燃烧器厂家提供的数据, 燃烧器的燃烧效率一般为99.0%~99.5%, 即气体不完全燃烧的热损失率为1.0%~ 0.5%,气体不完全燃烧热损失较小。但在燃烧不良的情况下, 气体不完全燃烧热损失率会很高。, 燃气锅炉燃烧不良时不同于燃油锅炉往往不产生黑烟, 加之使用的单位很少配置烟气分析等设备, 直观上很难判断燃气是否燃烧完全。(2)散热损失。锅炉房散热损失主要包括锅炉本身的散热损失和锅炉房范围内其他的热力设备、汽水管道及烟、风道等的散热损失。其中锅炉本身的散热损失率一般为1%~2%。(3)燃气锅炉最主要的热损失是排烟时热量的损失, 它取决于空气系数与排烟温度。通常, 燃气蒸汽锅炉的排烟温度一般为200~250,燃气热水锅炉的排烟温度一般为150~180 。排烟温度偏高, 会导致锅炉的热效率降低,造成热量的浪费。燃气锅炉的排烟中还含有大量的蒸汽, 过热的蒸汽是烟气中热量的主要携带者。所以,燃气锅炉排出的烟气中除有显热外, 还有大量的潜热。(4)补水热损失及凝结水热损失。对于燃气蒸汽锅炉, 由于热网凝结水不能全部回收利用, 造成了热量的损失。对于燃气热水锅炉, 由于热网泄漏, 系统补水也会造成热量的损失。

4.燃气锅炉房节能措施

4.1运行控制

从大量锅炉房运行实践分析和运行经验看,锅炉房控制水平和运行管理直接影响到锅炉寿命和锅炉房能耗。锅炉房运行时要根据供热的需求来进行运行管理控制,锅炉房供应的热量越接近实际的需求量,能源利用率就越高,也就是节能。由于传统的燃煤锅炉房自动化程度较低,锅炉房运行管理控制只能靠经验,常常为了保证其供热的质量,经常以超需求的方式供热,造成热能源的极大浪费,能源的利用效率低下。只有燃气锅炉房能够自动化的程度高,在自动化控制系统的精确控制管理下,实现热水的供需平衡,节约能源,提高热量利用率,降低运行的成本。根据有关方面的资料,锅炉房采用电脑监控系统可及时的检测掌握锅炉的运行参数,司炉人员根据锅炉运行参数及时调整锅炉运行工况,以达到满足负荷变化的需求。保证按需供热的方式,供暖期可实现节能达到10%以上。

4.2排烟温度控制

在排烟的热量损失中,水蒸气所携带的热量损失约占排烟总热量损失的50%以上,若通过回收利用水蒸气潜热的装置,将锅炉的排烟温度降到烟气冷凝温度以下,可有效地降低排烟的热量损失,提高锅炉的热效率,为此,采用换热装置来进行热量的回收利用,其主要有两种方式的装置,分离式热量回收装置与一体式热量回收装置。

4.3补水的热损失

对于燃气热水锅炉,由于供热用户的故意排放、热网泄漏等原因造成系统水的大量损失,也造成了热量的大量损失,在相同的供回水温度下,系统的补水率每减小1%,补水热的损失率就可减少1.8%~4.5%。因此,锅炉房应采取措施防止系统的大量失水。第一种方式是加大外网的巡检力度,增加巡回检查的频率,可以及早的发现外网管线的渗漏点,减少循环水渗漏的事件,降低热水的丢失。第二种方式是在系统的循环水中添加防丢水剂,防止热用户故意的放水。防丢水剂分为2种,一种防丢水剂是有刺鼻的气味;另一种防丢水剂是有难以清洗的颜色。目前,最为常用的为前一种,正常人难以承受非常刺鼻的气味,从而减少循环水的丢失,从而也方便维修人员查找渗漏点。

4.4过量空气系数

过量空气系数是指燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。过小,说明燃料过剩而空气不足,降低了燃烧效率,造成燃烧不完全,也会恶化燃烧,污染环境。过大,说明烟气中混入了过量的空气,会造成烟气量增加,带走大量的热量;因此,在锅炉燃烧的过程中,为了保证燃气与空气充分混合,燃气燃烧完全,应保证实际空气量略大于理论所需的空气量,即略大于1。在燃烧器选型的过程中,选择的燃烧器应具有比例调节功能,能够随着供热负荷的变化自动的调节空气的配比燃气的供应,使燃气锅炉在负荷变化的范围内,始终保持较高的燃烧效率,同时,空气系统要保证合理的空气过量,降低排烟热损失,提高燃气锅炉的热效率。

结语

节能是一个综合系统工程,,有效利用燃气资源,应首先从认识燃气锅炉的工作规律入手,降低电能损失、提高运行控制水平以及降低排烟热损失的节能潜力较大,是燃气热水锅炉节能增效最主要的努力方向,从而最大限度的提高锅炉效率,降低能源消耗。

参考文献:

[1] 王善武,赵钦新.大容量层燃热水锅炉技术发展探讨.工业锅炉,2008(1):1-7

锅炉房年终总结篇5

【关键词】电厂锅炉,节能降耗,措施

中图分类号:TE08文献标识码: A

一、前言

随着生产施工水平的不断提高,生产和生活中对施工中节能的要求也日益渐高。因此,积极采用科学的施工技术,不断完善电厂锅炉节能技术就成为当前一项十分紧迫的问题。

二、锅炉节能的主要方式

工业锅炉对能源的消耗总量占全国能源总消耗量的三分之一以上,是我国耗能最多的设备之一,提升锅炉的节能水平对于我国的节能工作将起到重要作用。锅炉通过消耗能源来生产蒸汽或热水等二次能源,并通过热力管网将它们输送到各处用热设备。锅炉、管线和用热设备这三者组成了一个完整的用热系统,这个系统能源利用率的值等于锅炉、管线和用热设备各自热效率的积。很多单位在对锅炉进行节能改造的时候,只是一味的增加对锅炉本身的技术投入,缺乏对整个热力系统的总体考虑,由此导致锅炉越改越大,热效率有所增高的同时耗能量也随之增加,能源利用率没有显著提升甚至反而下降。因此,要提高锅炉的能源利用率,除了要提高工业锅炉本身的热效率,还要顾及到整个热力系统能源利用率的提升。

目前,锅炉节能主要通过三方面的工作来实现,一是软节能、二是硬件节能、三是系统节能。所谓软节能,就是重视对锅炉运行人员的培训工作以及加强燃料供应的管理,让燃料去适应锅炉。软节能相比于改造锅炉来说,投资少见效快,是锅炉节能的主要措施。硬件节能包括燃料加工(原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等),采用新工艺、新设备,改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡,改进管网和用热设备基础上,对锅炉的容量和热效率提出合理的要求,避免改造锅炉或更新的盲目性。

三、影响电厂锅炉能量使用率的要素

1、影响电厂锅炉热功率的要素

要提高锅炉热功率就有必要下降锅炉的各种热丢失。关于电厂锅炉,因为气体燃料焚烧后几乎没有灰分,更没有固体和液体燃料焚烧不完全的焚烧现象。

(一)、气体不完全焚烧热丢失

在电厂锅炉调试时,应由调试人员对各种工况进行仔细调试和检测,使电厂锅炉到达最佳的焚烧状况。宜挑选具有调理功用的焚烧器,它能够由供暖热负荷的改变主动调理电厂与空气的配比,使其保持较高的焚烧率。

(二)、散热丢失

因为其他散热丢失通常都不会太大,并且通常中小型锅炉焚烧用空气取自锅炉间,散热量能够加热锅炉间的空气,完善锅炉焚烧的空气温度。辅佐间的设备和管道散热丢失能够用于辅佐间供暖。因而在正常状况下,只需合理采纳保温办法,除锅炉散热丢失外的其他散热丢失对锅炉房动力使用的影响能够忽略不计。

(三)、排烟热丢失

电厂锅炉排出的烟气中除显热外,还有很多潜热,有些热丢失的热量经过触摸式换热设备进行收回。烟气露点通常为58℃,假如将排烟温度降到烟气露点以下,经过收回蒸汽潜热可有效地完善锅炉热功率。

2、锅炉排污热丢失

关于电厂热水锅炉,因为排污量较小,体系水容量大,排污热丢失能够忽略不计,规则了低压蒸汽锅炉的排污率不宜大于10%,但该规则偏重燃煤锅炉依据节约动力的需要和燃煤的经济性。排污热丢失通常不计入锅炉热功率的核算,因而不容易导致大家的关注。

3、运转操控

从很多锅炉房运转的剖析和运转经验看,锅炉房运转管理和操控水平直接影响到锅炉房的能耗和锅炉的使用时间。锅炉房运转时应依据供热需要进行运转管理,锅炉房供热量越挨近实践的需要量,锅炉房动力使用率就越高。因为传统燃煤锅炉房主动化程度较低,特别是没有自控体系的中小型燃煤锅炉房,运转操控只能靠经验,常常为确保供热质量,超过需要的供热,形成动力的浪费。电厂锅炉房主动化程度高,主动化操控体系可以进行准确的操控,完成供需平衡,节约动力,下降运转成本。

四、电厂锅炉房节能办法

1、下降排烟热丢失办法的剖析

排烟热丢失要受排烟温度和过量空气系数的影响。其间过量空气系数过大,会形成烟气的添加,带走更多的热量,所以应在确保锅炉焚烧功率的前提下尽可能地下降过量空气系数,可经过合理地运转调试,使其与锅炉本体的布局相合应,燃料的品种和特性相匹配,以确保燃料充沛焚烧。挑选具有调理功用的焚烧器,能够由供热负荷的改变主动调理电厂的供应及空气的配比,使电厂锅炉在负荷改变规模内,一直保持在较高的焚烧功率,确保合理的过量空气体系,下降排烟热丢失,完善锅炉热功率。

因为在排烟热丢失中,水蒸气所带着的热丢失占排烟热丢失的55%~75%,假如将排烟温度降到烟气冷凝温度以下,经过收回使用水蒸气潜热,能够很有效地下降排烟热丢失,完善锅炉热功率。为此要采纳低温吸热设备并到达冷凝作用进行热量收回。低温吸热设备从布局上可分为整体式和分离式两种。整体式即为通常所说的冷凝式锅炉,分离式即是在锅炉外的烟道中加装余热收回设备。

2、完善运转操控水平办法的剖析

完善运转操控水平,即是要到达准确的操控,完成供需平衡按需供热,达到节约成本的目的。锅炉房选用微机监控体系可及时检测参数,并依据热需要主动调整锅炉运转工况。要完成该意图,就需要在锅炉房体系规划时,依据不一样供热特征进行规划和挑选与之相适应的体系型式和自控模式。通常小区电厂锅炉房供给采暖负荷和空调通风负荷以及生活热水负荷等。因而,锅炉房监控体系要依据不一样的热负荷状况,采纳不一样的操控方法,满意用户的需要。关于采暖体系就要采纳依据室外温度的改变,锅炉房监控体系调理锅炉房的出水温度这种操控方法。对于不一样用热性质的热用户,锅炉房监控体系应在锅炉房出水温度操控回路中再加入时间程序和假期程序等操控方法,以实现节约动力的意图。

3、下降锅炉排污热丢失办法剖析

因为低压锅炉给水中含有多种溶解固形物,当给水进入锅内被蒸腾时,除了因蒸汽带出少数溶解固形物之外,绝大部分的锅水不断地被蒸腾,而给水又不断地补充,锅水中的溶解固形物的含量会越来越大。依据《工业锅炉水质》的需要,对锅水的溶解固形物含量和碱度均有不同的需要,而运转中是靠排污来达到满足需要的。给水中溶解固态物的含量和给水负硬度是影响排污率的首要要素,对锅炉的给水质量进行操控,能够下降排污率,然后削减排污热丢失和完成下降电厂耗费量的意图。

依据锅炉给水中的溶解固形物和碱度的含量,剖析其影响大小,并采纳合理的水处理方法,一些常用的水处理方法均可有对于地下降水中的碱度和硬度或溶解固态物等。另一方面经过运转操作时,合理操控排污量也可削减排污的热丢失。如采纳主动排污,削减不必要的浪费。把握好排污的机遇,通常在低负荷和高汽压的状况下进行排污,能够削减排污量。也可经过使用排污水的余热到达节能的意图。

4、下降耗电量管理的分析

使供热体系的设备由于耗偏大的缘由与规划和运转以及设备本身的功率等要素有关。因而,规划人员在设备选型时,要对运转工况仔细进行剖析,不断了解设备的功用特性,核算在管网特性曲线下各计划中泵和风机作业点的内容,然后对比出一个最优计划,合理进行装备设备。再有使用变频技能,可使电能耗费下降到合理的规模。使用变频器后,电机归于软启动,起动电流大大下降,削减了对电网的冲击,变频器的各项维护功变得更加的完善,维护的反应速度和准确度比惯例的继电维护大大完善。供热体系的变频调速,最终意图是调整水量和风量,借以满意变负荷工况的需要,完成最大极限的节能和节电作用,以完善体系能效。

五、结束语

电厂锅炉节能技术作为工程项目施工管理的核心工作之一。对项目的各个方面具有十分重要的作用。我们必须将科学的管理融合到电厂锅炉项目管理工作中。

参考文献

[1]王建国.杨宏斌.王峥.电厂锅炉房节能潜力分析研究[J]煤气与热力,2007

[2]王建国.电厂锅炉热效率分析[J]区域供热,2005

[3]耿克成,田贯三,付林,杨巍巍,江亿.天然气锅炉烟气冷凝热能回收的研究.煤气与热力,2004

[4]赵钦新,惠世恩.燃油电厂锅炉[M].西安:西安交通大学出版社,2000.

锅炉房年终总结篇6

一年来,基地服务部在培训中心的领导下,在中心安全科、保卫科的精心指导下,以抓安全环保促服务保障工作为中心,以落实中心HSE委员会各项工作部署为抓手,以实现本部门年度安全环保无事故为目标,进一步强化全员安全环保意识,树立服务是品牌,满意在岗位,安全在责任的意识,努力做好基地后勤保障服务和安全环保工作。完成了年度的安全环保工作任务指标,现将本年度安全环保工作总结汇报如下。

一、识别风险、注重过程、落实责任

结合基地服务部实际,识别划分主要安全风险源:(一是液化气库,二是锅炉房,三是供配电,四是生活饮用水)。一是班子成员重视安全,认真学习领会中心HSE委员会管理制度,探讨服务部安全环保生产过程管理的新途径、新方法,制定服务部安全环保风险识别防范措施。注重抓中心HSE委员会各阶段工作部署、日常安全环保工作的落实执行过程,牢固树立安全源于责任的思想,抓工作必须抓安全,抓安全必须注重过程环节,始终遵循安排部署工作必须安全优先的原则。

二是召开服务部专题会议,认真学习领会集团公司“反违章禁令”和中心各季度HSE委员会的精神实质。不定期召开班子会、员工大会和安全例会,分析安排部署本部门的安全环保工作,组织员工参加安全知识讲课培训活动。服务部与各班组签订年度安全环保生产责任书5份,与员工签认“反违章禁令”确认书25份,修订完善服务部安全环保管理措施,将中心统一制做的《反违章六条禁令》、要害岗位HSE作业指导卡标牌下发到员工手中,要求员工对禁令内容、作业指导卡内容入脑入心,教育员工树立安全就是责任、安全就是效益、安全就是优质服务的体现,在日常工作中主动识别和防范安全风险,及时整改消除安全隐患,规范操作动作,做到我懂安全、我会安全、我能安全,我的岗位安全我负责。形成上下联动,注重过程,齐抓共管,将安全责任落实到班组,到岗位。

二、以“安全环保基础年”为载体,完善健全安全机制,落实整改安全隐患。

一是按照中心HSE委员工自部署,编制服务部“安全环保基础年”和“安全生产质量月”活动运行大表,建立服务部安全组织机构,完善修订服务部安全环保管理措施,配合安全科在基地开展“反违章禁令”、“安全生产月”“6.5环境日”、“迎奥运促安全”系列安全教育活动,组织员工积极参与安全科普知识学习竞赛活动,营造了浓厚的安全活动氛围。完善修订了锅炉房HSE管理体系,锅炉工岗位、电工岗位、液化气保管工岗位HSE作业指导卡,建立服务部特殊工种岗位人员信息台账,完善修订下发了临潼基地防洪防汛预案。

二是加强一季度锅炉采暖设备的后期安全运行和操作人员的安全管理工作,落实周安全例会和班前安全提醒制度,重点提高操作人员的责任心,落实巡回检查责任,及时排除解决设备故障,确保设备安全平稳运行,人员安全操作无违章。

三是提高设备检测、检修维护质量,确保设备设施在安全受控状况下运行。编制春季电气设备检修方案,明确检修范围、时间、安全质量标准,组织参检操作人员安全培训,学习《电力安全工作规程》,实行春检项目安全风险评价,对操作用具进行安全技术性能检查试验,做到任务明确,责任到人,更换各型号空气开关15套,接触器2套,检修保养电机20余台,进行了300KW自备发电机的二级保养。联系区气象局、西安锅炉检验所分别对液化气库房、锅炉房避雷针装置,2#、3#、4#锅炉进行年度安全技术性能检测,送检液化气钢瓶136瓶,经检测所有项目合格率都达到100﹪,确保设备设施在技术良好的状态下安全平稳运行。

四是上下联动主动应对四川汶川5.12大地震波及的影响,及时成立临潼基地应急值班办公室,实行科室长带班24小时轮流值班和夜间巡逻,在地震应急预警期间及时有序组织学员、教职员工、离退休等人员疏散撤离,为年龄偏高行动不便,居住楼层高的离退休老同志在招待所准备客房提供应急临时居住场所。及时印发地震应急常识,下发到各家各户和学生、学员的宿舍,仔细巡查楼房受损情况,对受损楼房部位采用贴纸条观察。编订临潼基地抗震防灾应急救援预案、临潼基地三栋受损住宅楼疏散撤离预案、临时疏散安置方案等。根据上级部门的指示,邀请西安市临潼区城镇危险房屋安全鉴定委员会对受损房屋(于*年6月2日)现场综合评定,依据其鉴定结论,积极组织房源,协调配合上级部门,按时完成4#、7#楼住户疏散撤离安置,8#住宅楼1、4单元抗震加固维修施工和疏散安置户的补助发放等工作。

五是加强特殊工种岗位从业人员的业务技能培训工作。前后分别组织锅炉工、锅炉水处理工、采暖锅炉季节工等11人,参加油田公司技能鉴定、临潼区技术监督局举办的锅炉工岗位复证、取证培训班学习和中心有关部门组织的锅炉安全操作基础知识、管理规章制度等方面的培训,经培训考试从业人员持证率达到100﹪。采暖期每班选配一名技术业务较强的为带班司炉工,负责本班的全过程,采暖期间服务部分管领导每天不少于1次深入锅炉房现场,了解安全和设备运行情况,指导实施设备的保养检修,发现问题及时指出,加以解决,消除隐患,确保安全平稳运行。

六是强化基础维修施工项目过程管理,基地维修施工项目,遵循凡进入基地的施工单位必须按程序审查施工资质,签订施工合同,明确安全责任,实行重大项目现场安全交底,确保各项施工安全监管到位,施工过程安全受控,施工质量达到合格。

七是认真查找安全隐患,落实隐患整改工作。一是重大节日前组织有关人员深入住宅区家中实施液化气、用电等安全检查,提醒指导用户正确用电、用气,对检查出未按安全规范要求用电、用气的住户,讲明危害原因,提出整改意见,现场整改规范,及时消除了不安全隐患。二是加大对液化气库防火、防爆、拉运和换、配供电设施运行安全情况检查,申请配置液化气气体检测报警仪、电工作业安全专用工具等。三是春节放假期间请专业锅炉维修人员对3#锅炉炉排故障进行抢修,确保采暖设备运行正常。组织专业人员对招待所公寓36套空调老化电源线路进行更换。检修洗浴热水交换器和洗浴水泵,购置安装锅炉软化水离子罐1具。四是做好防洪防汛工作,维修加固基地外排洪沟,清理疏通基地内排水、排污管沟、沉淀池等,清点盘库防汛物资,申请配置防汛警报器等。五是申请专项资金更换锅炉房采暖循环泵2套,鼓风机2套,引风机2套,锅炉配电柜1套,客房洗浴交换器1套,锅炉动力电缆,3#锅炉配电控制柜,检修锅炉除尘设备和采暖、供水管网的冬防保温。改造更换了3#、8#住宅楼室外供电线路、供水管道等。整改更换了培训餐厅炊事机具用电空气开关15套,规范用电线路等。加装了液化气库、配电室等窗户安全防护网。*年至今共组织各类安全检查、会议、活动、配合上级检查等33次,及时查处整改不安全隐患,消除不安全盲区,无违反安全生产“六条禁令”现象发生,安全环保工作运行平稳。

三、存在的困难

1、存在的主要困难:临潼基地始建于七十年代初期,属于油田老基地之一,基础设施陈旧,配置不合理,有些设备设施三十来年没有更新过。如供水、供暖设备管网整体已严重老化,许多设备、阀门管网腐蚀严重到已不能正常使用的程度,虽然经过多次维修,但在整体上仍存在着很大的安全隐患问题,已严重制约着基地的发展和安全环保工作。

2、人员配置不合理:存在重生产、轻后勤的现象,部分人员因自身条件所限,对安排部署的工作理解执行不到位,难于独立完成岗位工作,工作滞后,存在人为的安全隐患问题。

3在职锅炉工相对偏少,每年采暖期都要从社会临时招聘锅炉季节工,短期强化培训后才能上岗(人员全是当地农村的),人员的素质、操作技能较低,对锅炉的安全运行存在不利因素,急需配备有经验、技术过硬的锅炉工,确保锅炉安全运行。

四、2009年工作思路

1、认真落实培训中心年度HSE安全环保工作总体目标,加强内部管理,把反“三违”《反违章六条禁令》贯穿到服务部安全环保工作的始终,确保年度安全环保工作运行稳定。

2、加强日常管理,加大安全生产监督检查力度,改善基地基础设施,消除因人、设施引起的不安全隐患,倡导勤俭节约,搞好后勤服务保障工作,提高安全管理服务水平和保障能力。

锅炉房年终总结篇7

二O一六年八月

目  录

一、概况... 1

1.1、公司简介... 1

1.2、主要建设内容... 1

1.3、项目进度... 2

二、公司组织架构及人员... 3

三、经济效益分析... 4

3.1、总体目标... 4

3.2、固定资产投资情况... 4

3.3、经济目标... 5

3.4、盈亏平衡分析... 6

3.5、人才培养目标... 6

四、生产工艺情况... 6

4.1、产品技术特点... 6

4.2、生产工艺流程... 8

五、市场分析... 11

六、消防、环保措施... 14

6.1、消防措施... 14

6.2、环保措施... 14

七、安全生产措施... 16

八、结论... 16

1.1、公司简介**新能源科技有限公司是一家外资控股的民营企业,我公司的主导产品是符合中国燃气气质特点的大气燃烧式“**”牌系列全自动燃气铸铁模块热水锅炉,该锅炉采用铸铁模块组合式结构,便于各类建筑环境的安装,适用顾客的各类负荷要求。该锅炉采用美国先进技术及设备,关键部件进口美国自动化控制元件,实现了智能化全自动控制。“**”品牌从1995年进入中国大陆至今已有20多年的历史。

本公司还根据中国具体情况对该锅炉进行了部分改装,使其效率更高,并且开发了自己的特有技术,先后获得国家六项专利,并获得国家D级锅炉特种设备许可证,通过了ISO9001、ISO14001国际认证;取得了中国特种设备检测研究院《燃烧器型式试验合格证书》;产品质量执行国家质检总局《锅炉安全技术监察规程》(TSG特种设备安全技术规范TSG G0001--2012)。

公司产品多次被国家建设部列为“科技成果重点推广项目”,销售网络遍布北京、天津、哈尔滨、长春、沈阳、秦皇岛、唐山、石家庄、大同、榆林、鄂尔多斯等地,销售额逐年递增,并连年获得天津市政府的“天津市外商投资企业最佳效益奖”。

1.2、主要建设内容1.2.1  基建

本项目建设用地22.8亩,采取“一次规划、分步实施”的模式。

动力配套、条件保障等公共设施先行先建,须在一期建设中统筹考虑二期项目的实际需求,以保证整个项目的布局合理,节约建设资金。

水电需求:一期用水10立方米/小时,用电3000KVA。二期用水20立方米/小时,用电5000KVA。

计划建筑面积17300平方米,建筑占地面积8450平方米,其中:工业厂房建筑16100平方米,(其中生产车间15000平方米,科研生产辅助车间1100平方米),均为两层;科研办公1200平方米,为三层结构。

本项目容积率为1.15,建筑系数为55.9%,行政生活比为6.94%。

1.2.2  两条生产线

即工业商用锅炉生产车间和民用小型锅炉生产车间,分别用于生产JSSNDA型和JSSNDB型热水锅炉。

1.2.3  研发与材料检测中心

我公司与天津大学热动力专业有良好的合作关系,在产品多样化及锅炉制冷方面进行过深入探讨及试验,我们将立足已有的技术资源和产业基础,瞄准市场需求量大、产业发展前景好的产品,迅速扩大产业规模,实现跨跃式发展。主要包括:溴化锂制冷机组、民用小型壁挂炉及高换热镍镁铝合金材料检测等。

1.3、项目进度2016年10月:完成项目前期手续;

2016年11月-2017年3月:完成土地相关手续,具备开工条件;

2017年10月:完成一期土建工程;

2017年12月至2018年2月,完成一期设备安装调试工作;

2018年3月,一期项目开始投产;

2018年4月,开始进行二期工程建设。

二、公司组织架构及人员

 

公司现有管理及后勤人员22名,技术工程师8名,多技能的技术工人40名,需新增员工125人,正常生产后,在编员工将达到200人左右。

三、经济效益分析3.1、总体目标本次预计两年内共投产10000万元人民币,全线采用自动化设备,固定资产投资总额不低于9100万元人民币,争取发展成为国内领先的,集机械设备生产、加工、产品研发、技术研究、材料分析及检测服务为一体的多功能生产基地。

3.2、固定资产投资情况9100万元 = 购地费用 + 基建费用 + 设备投入

a.购地费用合计约800万元;

b.基建费用约1200万元;

c.设备款约7100万元,其中进口设备3台,约合6407万元人民币;

  国产设备11台,约695.2万元

3.2.1设备清单

进口设备清单

表3-1                                         单位:万元

序号

设备名称

规格型号

单价

数量

总价

产地

1

烟气分析仪

KM9106E

7

1

7

英国

2

高自动化DISAFORMA及IMF生产线

3200

2

6400

德国

总计

3

6407

国内配套设备清单

表3-2                                      单位:万元

序号

设备名称

规格

型号

数量

台数

总价

1

专用卷板机

W11SNC-80x3500

128

2

256

2

龙门移动式数控钻

DZC8080/2型

121.1

2

242.2

3

数控高速钻床

CJ1616HZ型

55

2

110

4

切割机

YM-03

3.5

2

7

5

炉前快速碳硅分析仪

QF-TGⅠ

1

1

1

6

PDA直读光谱测试仪

PDA-5500S

70

1

70

7

金牛炉前成套化验仪器

JN

9

1

9

合计

11

695.2

 

两项合计7102.2万元

3.3、经济目标(一)总销售收入

项目达产年产720套锅炉,平均价格为16万元/套。

总销售收入= 720套锅炉×16万元/套 =11520万元

公司正式投产后,预计年销售收入约11520万元,利润约2000万元,根据市场发展情况,营业额将逐年递增。

(二)增值税及附加预测

增值税税率为17%,项目增值税金为690万元。增值税附加按增值税的11%计算,为76万元。所得税税率为25%,项目所得税为840万元。项目所得税、增值税及附加合计为1606万元。项目实际运转时,按照税务部门的计征标准和办法执行。

3.4、盈亏平衡分析                     达产年固定总成本

BEP(%)=                                                

          年产品销售收入-年可变动成本-年销售税金及附加

 

×100%=69.1%。

盈亏平衡点为69.1%,即项目年产量达到设计能力的69.1%时,项目可以保本。根据项目的特点该项目具有较强的抗风险能力。

3.5、人才培养目标在工业制造加工与服务方面,培养和打造一支国内一流的技术团队;加强与天津大学等著名高校合作,培养高学历人才;在产业化项目实施过程中,深化用人机制改革,建立与市场经济相适应的管理团队。

四、生产工艺情况4.1、产品技术特点(一)节能

“**”牌锅炉采用模块燃烧,一般锅炉房设计是以全负荷设计锅炉的热负荷,且需有备用锅炉,模块燃烧可在一般外界温度高于设计的负荷时,采用分段燃烧或分台燃烧的方式,从而节省燃气。而且整台锅炉全负荷不需备用锅炉,片片之间可以互换,台台之间可以相互备用。

(二)安全

24伏弱电启动,常压运行;多重安全保护装置,保证了设备的使用安全。

(三)环保

清洁燃料充分燃烧,无大气污染;运行中无噪音是理想的环保产品(30分贝以下)。

(四)寿命长

铸铁锅炉使用寿命五十年。原因是铸铁惰性金属,不易腐蚀,而且我们锅炉没有焊接,没有焊接腐蚀点,完全铸造及采用了引进高科技设备运行机加工,片与片是球套挤压组成,球型钢套与片的连接是“线接合”成压高,不渗漏。而钢制锅炉寿命低,设计寿命最大仅有8年;

(五)灵活

模块锅炉结构紧凑,体积小,而无需特别的设备基础;且可以放置在建筑物的任何地方,比如地下室,或楼顶。外形美观,安装方便、灵活,可在狭窄的通道内搬运并在狭小的空间内安装。

(六)舒适

机组根据气温变化随时调整热负荷大小,保证房间温度恒定不变,供热效果舒适。

(七)连续供热

模块之间互为备用,当某台模块需要检修时其他模块照常工作,保证供热不间断。

(八)递进投资

用户在增加供暖面积时,可增加模块的数量,提高整体机组发热量,减缓投资压力,避免重复投资。

4.2、生产工艺流程4.2.1、锅炉生产工艺流程

1)生产准备

①所有操作人员必须接受必要的岗位培训和安全教育,掌握必要的操作技能。

②技术部及时提供受控的施工图样及有关技术工作文件,对特殊的现场安装工程技术部要求作技术交底。

③生产部提供必要的生产设备和工装,编制工艺流程、工艺文件及操作规程。

2)工艺验证

①产品过程工艺文件应在实施前,由生产部组织, 技术部协助对工艺文件进行验证。成熟的工艺文件方可直接使用。

②工艺验证

定型产品的通用工艺文件制定和更改;

新产品和特殊工序的工艺文件的首次制定。

特殊过程设备及人员的确认和鉴定。

③工艺验证

工艺文件的符合性(各工序是否满足要求和处于受控状态);

特殊工序确定的合理性;

技艺评定的满足性;

生产设备及环境的适宜性。

检验和试验设备及环境的适宜性。

④工艺验证合格,生产部填写“工艺验证记录”,参加验证人员会签后,报总经理或副总工批准方可实施新工艺。

⑤工艺文件的发放、更改、存档、作废、销毁按《文件控制程序》、《技术文件档案管理》规定执行。

3)生产过程控制

①生产部调度依据生产部下达的“生产计划”组织安排下达“派工单”通知班组生产。

②产品生产的全过程必须严格按图样、工艺、国家标准和有关法律的要求制作。

③产品生产必须按产品生产工艺流程图加工、转序。

④首件产品和批量产品的检验和试验按《检验和试验控制程序》执行。

⑤半成品转序必须经质检员检验合格后,上工序填写“半成品转序单”,经质检员签字和下道工序核实认可后,方可转序。

⑥工艺装备的使用、维护、管理按《设备控制程序》执行。

⑦生产过程中的不合格按《不合格控制程序》执行。

⑧产品最终检验合格后,最终工序的负责人应将合格产品上报生产统计员填写在“生产日报”中。

⑨半成品及成品入库,生产制造过程中入库的半成品及最终成品须经检验员在“半成品(成品)入库表”上签字后,凭“半成品(成品)入库表”办理入库。

4)特殊工序控制

①热处理控制

锅片铸造后必须进行退火处理,以便消除内应力更方便以后的机加工。生产按技术部制定的工艺(卡)规程、文件进行操作,由检验员监督签字确认并做相应的记录。

②有密封要求的焊接工序为生产过程控制的特殊工序。

③焊工必须经专业培训合格并持证操作,焊工证期满或停焊6个月以上的焊工必须重新培训,考核合格后方可从事焊接作业。

④焊接使用的焊接设备的电流表、电压表应进行校验,焊接设备的性能应进行确认。

⑤以上对设备的确认工作每年至少进行一次,若发现设备有异常时,应及时再确认,确认记录应长期保存。

⑥图样或技术文件规定的需进行壁厚无损检测,必须进行无损探伤检验。

5)生产安全管理

①在对人身安全有危害的工作场所应有明显的安全警示标志和必要的防护措施。

②生产作业人员在锅炉安装现场必须佩带安全帽、工作鞋等劳动保护用品。

③设备操作者必须严格按照《岗位操作规程》的要求安全操作。

6)生产过程中产品防护

生产过程中产品的转移、搬运要轻吊轻放,文明安全装卸,确保产品质量状态完好。

7)产品包装

①对检验合格的产品,由生产部进行包装和标识。

②送货单上的产品名称、型号、生产厂家、生产日期、数量要填写清楚,与实物一一相符。

③成品包装箱要有抗压力、抗折力、耐碰撞、防潮等项性能以满足规定的要求,从而确保产品完好的交付使用。

4.2.2、锅炉安装工艺流程

五、市场分析2014年,中国锅炉及原动设备行业销售收入高达5086.31亿元,同比增长2.8%。从2010年以来中国锅炉及原动设备行业收入整体呈现不断上涨的趋势,且增长速度较快。但2014年锅炉及原动设备行业销售收入的增长率低于近年来增速的平均水平,仅为2.8%。虽然从2010年以来,各年利润总额呈现上涨趋势,但是受原材料及人工成本的增加,2014行业利润总额出现了较大的下滑。据中国产业调研网的2015年中国锅炉行业现状研究分析与市场前景预测报告显示,2014年中国锅炉及原动设备行业毛利率较去年同期小幅度下降2.59%,且低于近年来锅炉及原动设备行业毛利率的平均水平。近日,国务院办公厅公布《关于推行环境污染第三方治理的意见》,明确了以环境公用设施、工业园区等领域为重点,以市场化、专业化、产业化为导向,将推行排污者付费委托第三方企业治污“环境污染第三方治理”模式。锅炉作为环境污染的排放者之一,燃煤工业锅炉改造数千亿市场正加速启动。雾霾治理仍是当前政府环保治理的首要任务。燃煤工业锅炉年耗煤量5-7亿吨,其产能落后、效率低下、污染严重,成为国家未来几年雾霾治理的最重点领域。根据相关规划,2018年推广高效锅炉50万蒸吨、淘汰落后燃煤锅炉40万蒸吨、完成节能改造40万蒸吨,这将开启数千亿元的工程、运营市场。

与国际先进企业相比,我国锅炉产品的价格优势明显,我国锅炉产品以高性价比的竞争优势已经开始打入国际市场,出口到美国、日本、中东、非洲及东南亚等国家和地区,并呈现快速增长态势。我国锅炉行业为市场充分竞争的行业。经过多年的市场选择,我国锅炉骨干企业综合优势明显,继续保持市场领先地位。在不同细分产品领域,只有少数几家具备研发、设计和生产能力,在锅炉细分产品市场体现为仅有少数竞争者的状态。经过对国外先进技术多年的研究、消化、吸收和改进,我国的锅炉行业技术水平取得巨大成就。在锅炉领域,我国已经基本实现了对国外产品的进口替代,甚至部分产品的技术水平已经达到国际领先水平。

国务院办公厅印发了《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》。要求加快更新改造燃煤锅炉。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染锅炉将是锅炉产品发展的趋势,并向高端和高附加值的产品市场发展。国家倡导的节能锅炉是该产业发展的另一契机,近年来由于低碳环保的呼声愈来愈高涨,人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视。低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式,是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。因此,在各个领域都相继产生了低碳理念、低碳生活、低碳产品和服务等等。毋庸置疑,在锅炉行业也就产生了节能锅炉的概念,节能锅炉产品要求结构紧凑,体积小,便于现场安装,效率高,寿命长,锅炉密封性能好,可正压运行等特点。

目前,锅炉行业主要存在经济运行水平不高、自控水平低、燃料与炉型匹配性差、政策法规不完善四个方面的问题,需要各方面协同解决,促进锅炉行业的发展。在我国锅炉行业是一个不断发展的产业,同时锅炉行业和企业也面临着各种挑战。从长远发展来看,竞争优势明显的大型电厂及电站锅炉企业发展前景较好。目前全国锅炉专业生产厂家,产品以中、高压循环流化床锅炉及链条炉为主。从需求量来分析,目前是投资锅炉产品的良好时机。由于锅炉行业在世界上也是一个比较热门的行业,锅炉的改进和新型锅炉的开发已经成为各个国家研究的重点项目之一。随着国内锅炉产品迅速发展,锅炉产品的竞争将逐步趋于激烈,国内企业之间的竞争也在所难免。但竞争的市场风险与机遇共存,具有地缘优势、技术优势、市场营销网络优势的企业定会胜出,并主导下一步的市场整合。

六、消防、环保措施6.1、消防措施(一)区内建筑物之间距离满足防火间距要求,道路按环形车道设计,并与市政道路相连接,满足消防车的作业要求。新建消防水池。

(二)根据建筑防火规范的要求,建筑物内采用独立的消防给水系统,配备室内消防栓和室外消防栓。同时还按建筑灭火器配置设计规范的要求,配置足够的磷酸铵盐干粉灭火器。火警时,地下消防水池的消防泵加压灭火,消防车也可以从地下消防水池取水加压灭火,消防安全有保障。

(三)建筑内部装修采用不燃性和难燃性材料。

(四)建筑内重要部位、疏散走道均设有应急照明,主要出入口设有疏散诱导标志灯。

(五)建筑内电源切断开关靠近工作人员的操作位置或主要出入口。

(六)氢氧站和使用氢气的部位按照国家规范进行防火防爆设计施工。

(七)区内设有完整的安全防火机构,并坚持24小时值班,负责督促检查安全防火工作,并处理有关事宜。

6.2、环保措施5.2.1、节约能源

本项目按照建设节约型社会的要求,结合工程采取以下措施:

(一)建筑设计中采用了优质保温材料和密封性较好的门窗,玻璃采用中空玻璃,并执行国家颁布的相关节能设计标准。

(二)为减少能源的消耗,采取保温性能好的材料保温。

(三)工艺设备优先选用经国家认定的高效节能型产品。

(四)灯具采用高发光率的节能灯。卫生洁具采用节水型节具,公用水龙头采用自动感应龙头,节约水资源。

(五)区内变配电站的供电系统采用无功功率补偿装置,提高平均功率因数。

(六)水、电、气设表计量,严格考核,加强管理,及时维修,避免浪费。

5.2.2、其他措施

生活污水经化粪池处理后,经区内污水管道,排入市政污水管网。

本项目噪声源主要是动力设备,如:送、排风机、水泵、空气压缩机等。除选用低噪声设备外,并在动力设备机房内墙面及顶棚做吸声处理,安装隔音门窗,设备基础采取减震措施,使厂区噪声标准满足Ⅱ类标准。

项目建设过程中严格按施工场界噪声限值,控制电锯及混凝土振捣器的使用时限。

对生产过程中的外购件的包装材料以及生活垃圾等应及时收集处理,做好回收再生利用工作。

提高区内绿地率,改善环境、净化空气,营造一个绿色环保的高科技科研生产企业。

七、安全生产措施(一)所有用电设备、配电箱、控制盘、电缆桥架、保护钢管等均与保护接地可靠连接,确保人身安全。

(二)厂房内均按安全规范要求设有足够的人员疏散口,并设有应急疏散诱导灯,指引人员安全疏散,生产工段、疏散走道等重要部位设置应急照明。

(三)空调区的人员保证提供30立方米/小时人的新鲜空气。

(四)对移动式用电设备及插座均应设置漏电保护,确保安全。

(五)优选低噪声设备,对产生较大振动和噪声的设备,均采取减振、隔振和消声等一系列综合措施,保障工作人员的身心健康。

(六)更衣间和卫生间采用全室通风。

(七)使用酸碱液的部位配备洗眼器和应急喷淋设施。

(八)厂房按地震烈度7度设防,符合建筑抗震设计规范的要求,具有地震安全条件。

八、结论公司业务层次多样化,布局机械设备生产、深加工、产品研发、技术研究、材料分析及检测服务等多方面,具有较强的市场竞争能力,初步形成产业链模式下互为支撑的良性发展局面,具备较强的盈利能力。

本项目布局合理,发展脉络清晰,产业化前景明朗。本项目属高新技术范畴,且无污染,与传统工业相比,土地利用效率较高。公司在技术和人才方面优势明显,拥有自主知识产权,其中包括多项专利技术,而且部分技术已满足产业化的要求,公司具有较强的设备制造能力,可自行设计、制造本项目所需的主要工艺设备,可实现低成本扩张。另外,在原辅料采购、产品销售等方面,渠道畅通而且有保障。

锅炉房年终总结篇8

关键词:锅炉 压力容器 安全管理

一、工业锅炉压力容器安全管理的必要性

随着社会生产力的提高以及科学技术的逐渐进步,锅炉在人们的生活生产中占重要地位。锅炉与压力容器的事故频率比较高,这与设备本身的特性有关:(1) 锅炉与压力容器结构一般比较简单,但其受力情况却比较复杂;(2)工作和使用条件比较复杂;(3)容易发生超载运行;(4)易受工作介质的腐蚀。当锅炉压力容器在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,故具有爆炸的危险。

由此可见,工业锅炉压力容器的安全管理倘若不严格,使用不恰当,很容易导致事故的发生,重则会引发爆炸,导致厂房、设备毁坏甚至人员伤亡。工业锅炉压力容器的安全管理应该引起人们的高度重视。

二、锅炉压力容器安全管理方面的标准以及相关规章制度

我国针对锅炉压力容器的设计、制造、安装、修理、改造、使用以及检验等7个主要环节,国家制定了一系列的法规标准。1982年国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》,2003年结合新时期特种设备管理要求,颁发了《特种设备安全监察条例》,2009年对其部分内容进行了修订和充实,这是现阶段锅炉压力容器安全管理的基本法规,也是其它特种设备制定技术标准的基础。国家锅炉压力容器监察部门先后制定了《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规定》等法规和标准。

三、从安全管理方面来分析锅炉压力容器使用单位的具体要求

1、在锅炉安装前,应将锅炉房平面布置图送当地锅炉安全监察机构审批,必要时,锅炉安全监察机构将与有关部门共同到现场进行实地勘察。新安装锅炉的水压试验和总体验收,应有锅炉安全监察机构的人员参加。锅炉压力容器的安装、改造、修理,应由经锅炉安全监察机构批准的专业单位承担;受压部件的重大修理、改造或更新,其施工技术方案应报锅炉安全监察机构审批。锅炉压力容器的重大修理和改造工作竣工后,应有锅炉安全监察机构的人员到现场进行质量检查。

2、使用单位应按特种设备监察部门要求,办理锅炉压力容器使用登记手续,登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。使用单位对锅炉压力容器安全实行“一机一袋”管理,包括检测报告、准用证、检查记录、维保记录、事故记录。

3、使用单位需按制度要求落实安全管理责任,指定专人负责锅炉压力容器安全管理工作。管理人员应具备锅炉压力容器安全技术知识和熟悉国家安全法规的有关规定。使用单位应结合本单位实际,制定锅炉压力容器的各项规章制度。

4、操作人员应经过国家相关专业培训考核,取得《特种作业人员操作证》方可操作锅炉压力容器设备。操作人员必须不断增强安全意识和工作责任心,严格执行安全操作规程,加强日常检查,做好检查记录,发现有危及安全的重大隐患时,须采取紧急措施并上报部门负责人,避免事故的发生。锅炉压力容器发现有如下情况应紧急停车:

――锅炉、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象;

――接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;

――发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;

――主要安全附件失效。做好安全检查和运行记录。

四、锅炉压力容器安全管理GIS系统

锅炉压力容器特种设备安全管理GIS系统主要由主系统、子系统、网络系统三部分构成。主系统是一个应用系统,只有在各个子系统和网络系统的密切配合条件下,主系统才能提供相应的信息。子系统则主要负责向主系统输送和提供数据,包括锅炉压力容器设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造七个环节。网络系统使子系统能够快速、及时地将数据输送到主系统中去。它是一种对各种空间信息进行收集、存储、分析和可视化表达的信息处理与管理的系统。实现了对锅炉压力容器设备的动态管理。另外,利用计算机多媒体技术,应用于锅炉安全管理GIS系统中,将有关的文本、图片、视频、音频等资料组织起来,使查询、统计、分析工作更直观更简便。锅炉压力容器安全管理GIS系统成功使用,为锅炉压力容器安全管理提供了很大的帮助。

五、工业发达国家的锅炉压力容器及特种设备的安全监察

工业发达国家的锅炉压力容器及特种设备的安全监察的主要做法:健全并完善了专门的法律法规、行政规章和技术标准体系;在政府部门中设有专门的安全监察机构或指定哪些部门负责安全监察工作;各国都有专业的社会中介组织,协助政府部门起草法规、标准,从事有关单位的资格认可工作,对产品进行监督检验和定期检验等工作;各国的相关企业都必须接受政府部门的监督检查和中介机构的授权检查。最终形成了有效的安全监察体制。

六、讨论

总之,工业锅炉压力容器安全管理是一项系统工程。应对锅炉压力容器的人员管理、经济运行管理、环保管理、锅炉压力容器设备管理与改造等各项安全管理内容进行完善,从而实现对锅炉压力容器综合的、动态的、全过程的安全管理。以防止伤亡事故和职业危害,保护广大职工的安全与健康,保护国家和集体财产不受损失,保证生产顺利进行。

参考文献:

[1]王捷,吴再明.锅炉安全管理不容忽视[J].企业标准化,2001.(04).

[2]高永红,陈长宏.锅炉压力容器安全管理GIS系统[J].技术前沿,2003(03).

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