锅炉检修范文
时间：2023-03-06 06:43:15
锅炉检修范文第1篇
锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。因此对锅炉的检修与维护非常重要。
1.锅炉运行调整的任务：
（1）保持正常的的汽压与汽温。
（2）均衡进水，保持正常水位。
（3）保证蒸汽品质的合格
（4）稳定燃烧，保证燃烧炉内地充足氧含量。
（5）各项水封水位正常，保证无空气漏入或无回水现象。
2.检修内容：
2.1小修
（1）检查必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
（2）检查清理锅炉受热面、省煤器、空气预热器和沉降室的积灰。
（3）检查必要时修补炉门，内外炉墙、前后拱和保温层，堵漏风。
（4）清洗炉排前后轴承、炉排变速箱，换油并消除漏油。
（5）检查，更换损坏的炉排片、夹板、密封块、挡渣器和搁座。
（6）检查锅炉受热管腐蚀情况。
（7）检查清理锅筒及联箱的沉淀物。
（8）检查清理排渣机磨损腐蚀情况。
2.2 大修
（1）包括小修内容。
（2）检修更换锅炉受热管及本体内的水、汽管道。
（3）检查更换省煤器及弯头。
（4）检查修理或更换空气预热器。
（5）检查修理或更换或更换联箱防焦箱及手孔盖。
（6）检查更换前后轴轴承，检修冷却系统。
（7）检查修理炉排变速器。
（8）检查修理折烟板和烟道挡板。
（9）检查修理锅筒内壁装Z、清除水垢，必要时对锅筒内壁和内部装Z涂刷“锅炉漆”。
（10）检查修理或更换给煤和除渣设备。
（11）前后拱重新浇灌，炉墙修补或重砌。
（12）修理或更换三大安全附件。
3.锅炉的事故处理
故障停炉
3.1遇到下列情况按停炉处理
（1）锅炉严重缺水，经加水任务水位者。
（2）锅炉满水，汽包水位计超过可见部分。
（3）所有水位计损坏。
（4）加热段或对流段管泄漏，不能保持正常水位
（5）给水设施失效，锅炉无法上水。
（6）燃烧炉或其他设备严重损坏，影响人生和设备安全。
（7）燃烧炉温度不正常下跌，并连续下跌到700度以下（可做半停炉处理）
（8）燃烧炉突然整体熄火。
3.2 发生下列情况应停止锅炉运行
（1）省煤气管、过热器管、减温管及联箱泄漏，但能维持正常水位。
（2）燃烧炉或炉强有裂纹，具有坍塌危险或炉钢架横梁烧红时。
（3）蒸汽温度超过允许值，经调整无效。
（4）锅炉炉水和蒸汽品质严重低于标准，经处理无法恢复正常时。
4.锅炉常见故障
4.1 受热面管子爆管
原因：水质不良引起积垢和腐蚀造成过热；水循环破坏受热不均匀造成过热；机械损伤 ；烟气磨损；材质不良。
处理方法：轻微爆管可先维持运行，停炉后进行补焊；严重时紧急停炉进行补焊或更换新管。同时加强给水炉水检测，改善燃烧状况。
4.2 冷热偏差过大；飞灰磨损；铸造质量不良。
处理方法：更换省煤器管子并加强给水质量检测；均匀给水；减少飞灰；修理或更换。
4.3 空气预热器管子破裂
原因：烟气结露造成腐蚀穿孔；飞灰磨损穿孔；材质不良 。
处理方法：堵管或更换新管适当提高排烟温度；堵管或更新新管减少飞灰磨损；更换新管。
4.4 炉排卡住
原因：炉排片断裂烧坏变形脱落；煤中金属杂物混入炉膛 ；炉排支架横梁变曲和断裂；前后轴不平行炉排跑偏；链条太松或与主轴齿轮啮合不良 。
处理方法：清除损坏的炉排片，更换新炉排片；清除金属杂物；校正或更换横梁；调整前后轴平行度；调整链条松紧程度及与主轴齿轮正常啮合。
5.锅炉的维修保养
5.1 设备日保
（1）对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油，保持设备整洁、清洁、、安全。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班1次，30-40分钟。
（2）对本体、汽水管路、各类阀门仪表，及时发现跑冒滴漏，能维修的及时检修或更换，须停炉、停机维修的，汇报主管领导，列入重点巡检。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班1次。
（3）炉下冲灰、冲渣槽、除尘器喷嘴疏通，保证冲灰/渣管路畅通，水量充足。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每班2次，30-40分钟。
5.2 设备周保
（1）对压力表、水位计、温度计及流量计等现场一次表，二次仪表进行校对、冲洗，确保其灵敏、可靠。保养执行人：仪表操作工实施，设备操作工实施检查。保养周期：每周1次。
（2）对分管的设备进行清洁维护、加油、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、，保持良好的状态。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每周一次。保养周期：每周1次，1个小时。
5.3 设备月保
（1）安全阀做手动放汽或放水试验，保证密封面可靠，无粘连。保养执行人：设备操作工实施，值/站长检查。保养周期：每三个月至少一次。
（2）蒸汽锅炉高低水位报警器、低水位连锁装置、超压/超温报警器、超压连锁装置，热水锅炉超温、低压报警器及联锁装置，做报警、联锁模拟试验，以保证其工作灵敏、可靠。保养执行人：仪表操作工实施，设备操作工检查。保养周期：每月一次。
（3）冲激水浴除尘器、旋流板除尘器内部清灰。保养执行人：设备检修工实施，值/站长检查。保养周期：根据积灰程度不同，每两～三个月至少一次。
底部斜面积灰，沉淀池积灰，根据各站运行的实际定期清灰。
6.结语
为保证锅炉运行的经济性和安全性，在运行过程中要进行严格的监控和必要的控制。及时对锅炉进行检修与维护，确保锅炉安全有效的运行。
参考文献：
[1]成纪长，贾哲育.锅炉优点分折.山西省电力勘测设计院.中国能源。
锅炉检修范文第2篇
关键词：锅炉检修；要点；分析
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：
在电厂锅炉检查和修理工作中，一定要熟悉电厂检修的基本特点，做好检修前的准备工作，在检修时按部就班，注意安全。对于检修人员的安全保护千万不能疏忽大意，每个检修人员一定要从血的教训中引起注意，绝不能马虎迁就。确保电厂锅炉检修的正常进行，保证电厂的人员安全和电厂的经济运行。
1 电厂锅炉检修作业的特点
锅炉作为特殊设备必须进行严格管理，国家颁发的锅炉压力容器一系列的有关安全技术规程及标准等文件是重要的政策依据。电厂检修作业的特点普遍反映为“急、难、险、重、脏、累、苦、差”，具体表现在以下方面：
1.1 事故抢修、故障检修时间紧迫，往往是事故出现要进行马上的检查和维修，劳动强度大，有时存在两班、三班连续作业，加班现象不可避免体现了“急”、“累”；
1.2 作业过程中不可预测因素较多，不同单位、不同工种同时交叉作业，相互协调配合不充分，可能造成维修工期的延长，体现了“难”和“重”；
1.3 作业场所环境恶劣，通风不畅，混合了煤粉、铁锈、蒸汽等杂质的粉尘四处飞扬，超标严重，体现了“脏”和“苦”；
1.4 一些较早建成的电厂以石棉作为主要保温材料，在拆除过程中难以避免致癌性的石棉粉尘进入呼吸系统，体现了“险”和“差”。
2 检修前的准备工作
2.1 安排好电厂锅炉检修日期：对电厂锅炉进行检查或检修，一般应该有计划的结合生产晴况妥善安排停炉时间。没有充分准备就做停炉检查和修理，往往要影响检修质量，而且容易发生人身事故，造成不必要的安全和经济损失。所以每年停炉检修的日期，应该由锅炉检查人员和有关部门共同商定，确定好检修时间，以便能做好充分的检修前准备。
2.2 对锅炉进行停炉冷却：对那些设有备用锅炉的单位，需要缩短停炉时间的应注意进行合理的冷却，通常采用边上冷水，边放水达到换水冷却的作用，同时对煤粉炉可配合以适当的炉膛通风冷却。在冷却时间上，卧式有砖墙的锅炉一般不小于24小时；立式锅炉一般不小于10小时。待炉水温度降低到70℃至80℃左右，方可将炉水排除，完成停炉冷却工作。
2.3 开启各种孔和门：当锅炉炉水放出时，应先打开空气门，尽量将水排尽。打开人孔、检查孔和手孔时，要注意留在炉内的残余热水，防止冲出烫人或者由于炉内造成真空将人吸入孔内，造成伤害。打开烟道门和各种灰门时，要注意防止炉内残余热烟气窜出伤到人。
2.4 切断和关闭并联运行的管道阀门：当被检修的锅炉与其他锅炉并联运行时，应将进水管道、蒸汽管道、排污管道上阀门可靠切断，一般最好用足够厚度的金属堵板隔住，或者可靠关闭阀门来实施，并挂上检修工作标志，做好安全警示工作。
2.5 清除烟灰、水垢：大检修前要先清除炉膛和烟道烟灰。烟道中的积灰，有时往往含有炽热灰粒，清除前一定要注意，特别要防止浇水冷却产生的蒸汽烫伤人。对于炉内水垢泥渣，一般要先洗干净，便于检查结垢情况，然后除垢。近年来常用酸洗方法除垢，要特别注意酸洗过程中的安全操作。一是防止酸液溅出伤人，二是要防止除垢中产生氢气遇明火燃烧爆炸。某废水处理服务站，在洗炉时，曾经发生气体溢出造成火灾伤人的事故。
2.6 检修人员的服装和工具需要：检修人员的服装要求紧身舒适，一般采用带防尘帽的连身工作服，手口与脚口均用松紧带包紧，防止灰尘进入，膝盖部分还可用厚毡贴上，防止钻入炉内后膝盖碰伤。工作服上还开有口袋，装量具和记录本时能扣着不致脱落。锅炉检修人员进入大型锅炉炉膛时一定要带安全帽，防止灰渣耐火砖掉落受伤。检查人员主要的检验工具一般应包括：0.5千克重小尖头检查手电筒，以及简单测量工具，必要时还应配备超声测厚、探伤等检查仪器。对于检修人员则应根据检修的需要而配备各种工具，但应力求精简实用。
2.7 准备安全照明电源：进入锅炉检修的照明电源电压为12伏。严禁采用油灯或电石灯进入炉内，以免引起火灾或气体爆炸。此外对于照明灯具所用电线一定要有良好的绝缘措施。中间不得有接头，以防接头线脱开而造成电气事故。
3 检修中的安全工作
3.1 进炉前要再次复查安全工作：检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水，排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题，可能造成一定的危险。
3.2 检修时炉外要有人监护：当检修人员进入炉内检修时，在炉外一定要有人监护，对突发的问题进行及时的配合和处理，一旦进入炉内发生突况，也可以迅速采取措施，避免危险的产生或者减少危险的扩大。
3.3 足够通风后才能进入锅筒和炉膛内：在进入锅炉的锅筒和炉膛内之前，一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风，保证有足够呼吸的氧气。某市有—锅炉检查员，由于急于要钻入锅筒内检查，锅筒仅打开一个人孔后就马上钻入，造成缺氧窒息昏倒在炉内，幸好在炉外有人监护才得到了及时抢救。
3.4 进入大型炉膛注意事项：钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。
3.5 检修结束后的安全工作：检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。
4 锅炉的运行安全
工业锅炉在运行过程中，承压部件长期受到高温高压的作用，如何防止事故的发生，对实现锅炉的安全运行十分重要。定期检验，消除隐患：参照《锅炉定期检验规则》对锅炉设备进行定期的内检和外检，发现锅炉运行中存在的安全隐患并及时整改。调试安全附件，看其是否安全可靠，观察承压部件是否存在异常，检查排污是否正常。在锅炉停炉时，首先对锅筒、封头、管板、水冷壁等主要受压部件进行宏观监测，必要时对其硬度、厚度进行监测，看其材质是否改变，对锅筒主焊缝进行无损探伤，确保缺陷及时被消除；另外还要检查锅炉中结垢现象是否严重，水垢的存在会影响传热，使得能耗加大；也可能导致受压部件局部过热，使材质变坏，造成严重的安全隐患。因而对锅炉运行定期检验对其运行安全十分重要。
5 结束语
由于锅炉设备在煤、烟、灰、水和高温条件下工作，极易发生安全危机问题。检修是确保锅炉安全运行的重要技术手段。实际工作中，通过对若干事故的分析表明，绝大多数事故是由于锅炉运行管理不良而引起的。锅炉的运行安全与否管理是关键，如果对检查和修理工作中的安全问题稍不注意，就会造成伤亡事故，给电厂及国家造成极大地经济损失和安全威胁，所以每个参加检修的人员，必须注意检修工作中的安全。
参考文献：
[1] 李阳旭.工业锅炉检修中的安全问题[J].企业标准化，2011，（17）.
[2] 李晓光.锅炉检修所作用大[J].劳动保护，2009，（12）.
[3] 彭展.安全问题不能“顺便讲”[J].中国个体防护装备，2008，（5）.
[4] 李建忠.有感于安全问题小题大作[J].劳动保护，2009，（8）.
锅炉检修范文第3篇
关键词：锅炉受热面 可靠性 检修
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）09（a）-0086-01
困扰电厂安全运行非常严重的技术难题之一就是受热面“四管”爆破泄露，由于检修质量、安装、制造、材质等方面的原因都能造成“四管”爆破，同时，受热面膨胀不畅拉裂以及飞灰磨损，再热器、过热器等管壁超温等也很容易导致“四管”爆破。
1 技术措施和管理方法
根据目前的状况，使锅炉受热面检修质量得以确保成为了非常现实同时又非常紧迫的任务，它与企业制度的建立、专业技术以及生产管理等多个方面有着直接或间接的关系，通过对《电站锅炉承压部件及受热面检修质量技术管理规定》和新的规程规范的研究，同时对一些工程实例的分析，提出了关于锅炉受热面检修的一些管理方法和技术措施。
1.1 实行公开招标制
本着公平、公正、公开的原则，对于锅炉受热面检修或改造等项目实行招标制度，从而可以有效的避免那些不符合规定和要求的检修队伍通过一些不正当的手段或者一些私人关系而有机会承建项目，必须保证将项目交给那些有经验、有实力的优秀的检修队伍。尤其需要强调是，业主单位要有科学、严谨的态度，进行发电设备检修项目评标办法的制定，并要进行严格的执行；进行招标评审的过程中，不能只是走过场，搞形式主义；确定招标人员组成过程中，除了一些管理干部和企业领导必须参加外，还应包括该项目专管工程师以及焊接、金属、锅炉等方面的专业技术人员。在招标文件中，关于检修工程质量的关键控制点以及技术指标的明确和提出，就是这些专业技术人员的主要职责，他们必须严格把关，控制好评审投标文件的工作。
1.2 实行项目监理制
在国际上，项目监理制属于一种普遍使用的大型工程管理模式，但是在我国，自从改革开放以后，这种有效且相对成熟的工程管理制度才被逐渐引进，并不断普及开来，同时，面对近年来不断改革的电力体制，同时因为发电企业管理和生产岗位的不断精减，需要采取监理制进行大修项目的管理。
监理公司必须对锅炉受热面进行自始至终的监督控制，要代表业主全专业、全方位、全过程的监督工程的进度以及质量。同时，监理公司要将自身的管理职责认真、充分的履行，对工程质量关键点控制以及过程控制进行特别强化，从而使锅炉受热面检修质量得到有效的保证。
1.3 对重大项目实行告知备案制
电力体制经过改革开始进行厂网分开的实行，在生产管理上，发电企业属于独立的系统，委托当地电力公司作为技术监督机构，并通过合同的形式实现，发电公司必须要使其技术支持作用以及监督职能得到有效的发挥，同时要使其之间的联系得到加强，进行密切的合作。进行锅炉受热面改造或者检修项目之前，各发电企业必须给予委托技术监督机构提前通知，或者进行书面材料备案的提交，具体内容如下：监理公司的相关资料（技术人员基本状况、主要管理、业绩、资质以及名称）、质量管理组织和相关检修队伍、施工计划、大修改造方案、项目名称。
技术监督机构必须对重大检修工程的施工进度以及工程质量及时获取，并给予包括检测技术、焊接施工等方面的技术服务和技术咨询，使施工过程中，各种质量问题得到有效的解决。
电站锅炉属于一种特种设备，国家质监总局中与检修项目、设备安装等方面相关的规定必须进行严格的执行，施工之前，必须提出申报备案。
1.4 采取检修项目专管工程师的方法
在锅炉受热面改造和检修项目中，业主委托监理公司负责检修工程进度和质量的监督和控制，但是，业主单位并不能不闻不问，禁止以包代管的现象发生，对于检修项目的重点应该使责任主体管理进行强化，同时要对检修质量控制的状况实时掌握，所以，检修项目专管工程师的方法是十分有必要的，也就是说，进行机组大修过程中，由专门人员对检修项目负责，对检修工作给予专门的管理，在整个检修工程中，该专管工程师属于关键人物，同时属于直接责任者，因此要求其具备相当的责任心、专业技术水平、管理经验、组织能力等。
为了适应电力体制改革以及市场经济的需要，该制度属于一项新举措，针对现行的管理体制，这项制度将会发挥非常重要的作用。各火电厂应该使该岗位主要职责足够明确，并以制度的形式表现出来。
1.5 采取检修队伍资质审查制
经过对大量资料的研究发现，锅炉受热面检修不合格必须进行返工的工程实例中，大部分都是因为检修队伍资质问题。因此，审查检修队伍的资质成为了一项非常重要的工作，尤其需要注意的是，进行审查施工队伍资质的过程中，必须要实事求是、名称秋毫，对于那些挂靠的不合格的检修队伍，绝对不允许进行电站锅炉检修项目的承建。业主单位必须对检修队伍的信誉、业绩以及资质等方面的内容组织审查。
1.6 采取开工必备条件审查
在开工之前，为了使电站锅炉受热面改造及检修工作正常开展，建立公司以及业主单位必须对检修队伍进行严格的审查，确保其具备开工必备条件。主要包括文件资料条件的审查、工装设备条件的审查以及技术准备条件的审查三个方面。开工前必须进行作业流程图的绘制、质量控制计划的编制以及施工方案的确定，同时对项目所需的相关设备和机械进行检查，必须保证齐全，例如：热处理仪器、切割机、电焊机、起重机械等。
1.7 将竣工质量验收工作认真落实到位
锅炉受热面改造和检修项目在完工时，根据相关的合同规定以及规程规范，业主单位必须认真做好工程质量验收，可以通过质量抽查、现场察看以及审查资料等方式进行验收工作。
2 结语
总而言之，为了提供发电企业有效的帮助，使其工程质量目标得以实现，必须采取切实可行的办法，同时必须满足关于技术措施及管理方面的相关规程规范，所以，要不断摸索出一些行之有效的措施和方法，使锅炉受热面检修质量得到全面的提高，从而使大型发电机组能够经济、安全的运行，最终使企业效益得以实现。
参考文献
[1] 宋春涛.某亚临界锅炉受热面超温原因分析及对策[J].江苏电机工程，2012（1）.
[2] 苏利红，王兴.600MW锅炉受热面技术改造[J].电力学报，2011（6）.
[3] 许伏忠.锅炉受热面结焦原因及预防措施探讨[J].北京电力高等专科学校学报：自然科学版，2011（1）.
锅炉检修范文第4篇
摘要：社会、国民经济的提升，带动着能源价格不断的高涨以及社会环保意识的不断增强,能源最大限度的充分利用以及减少污染物的排放成为工业生产中的趋势,在工业生产中,锅炉对能源的消耗很大,因此有效地降低锅炉能耗,在保证安全生产的前提下,进一步提高锅炉效率,减少热损失,实现能源的充分利用,使工业锅炉达到节能、降耗、减污的目标成为当务之急。
关键词：锅炉；安全
前言
目前，工业锅炉的发展历史至今已超过200年，随着科学技术的日益创新发展与社会生产力的不断提高，它的品种、数量、供热量分布也在不断递增。工业锅炉又是具有爆炸性险的特殊设备，且经常在高温下运行，还受烟气和炉水害杂质的侵蚀和飞尘的磨损。如果安全管理不严，使用不当，往往会发生事故，轻则停炉影响生产，重则发生爆炸，使厂房设备毁坏，人员伤亡，后果十分惨重。所以，对工业锅炉的安全管理决不可掉以轻心。
一、检修前的准备工作
1.事先安排好停炉检修的时间
首先，要对锅炉进行彻底的检修,通常要有计划的结合生产状况并且妥善安排。其次，没有充分准备就做停炉检修,往往都会影响检修质量,而且容易发生事故,所以每年停炉检修的日期,应该由锅炉检查人员和有关部门共同商定好,以便能做好充分准备。
2．合理进行停炉冷却
我们要对那些条件不具备，没有备用锅炉的单位,需缩短停炉时间并注意合理的冷却，通常要运用边上冷水,边放水达到换水冷却的效果,同时对煤炉可配合及适当的炉膛通风冷却。在冷却时间上,立式锅炉一般不小于10小时;卧式砖墙的锅炉一般不小于24小时。待炉内水温度降低到70℃至80℃左右,方可将炉内水排除。
3．小心的打开各种孔、门
当锅炉的炉水流放时,首先应打开空气门,尽量将水排尽。打开人孔、检查孔和手孔时,要注意留在炉内的残余热水冲出烫人或者由于炉内造成真空将人吸入孔内,造成伤害。打开烟道门和各种灰门时,要注意防止炉内残余热烟气窜出伤人。
4．切断和关闭并联运行的管道阀门
当被检修的锅炉与其他锅炉并联运行时,应将进水管道、蒸汽管道、排污管道上阀门可靠切断,一般最好用足够厚度的金属堵隔板隔住,或者可靠关闭阀门,并挂上检修工作标志。
5．清除烟灰、水垢要注意安全
大检修前要先清除炉膛和烟道烟灰。特别是在烟道中的积灰,有时往往含有炽热灰粒,清除前一定要注意,特别要防止浇水冷却产生的蒸汽烫伤人。对于炉内水垢泥渣,一般要先洗干净,便于检查结垢情况,然后除垢。近来常用酸洗方法除垢,要特别注意酸洗过程中的安全操作。一是防止酸液溅出伤人,二是要防止除垢中产生氢气遇明火燃烧。某圭水处理服务站,支洗炉时,曾经发生气体溢出造成火灾伤人的事故。
6．检修人员的服装和工具要适合检修工作的需要
服装要求紧身舒适,一般采用带防尘帽的连身工作服,手口与脚口均用松紧带包紧,防止灰尘进入, 膝盖部分还可使用厚毡贴上,防止钻入炉内后膝盖碰伤。工作服上还开有口袋,装量具和记录本时能扣着不致脱落。锅炉检修人员进入大型锅炉炉膛时一定要带安全帽,防止灰渣耐火砖掉落受伤。检查人员主要的检验工具一般有0.5千克重小尖头检查手电筒,以及简单测量工具,必要时还应配备超声测厚、探伤等检查仪器。对于检修人员则应根据修理的需要而配备各种
工具,但应力求精简实用。
7．准备安全照明电源
进入锅炉检修的照明电源电压为12伏。严禁采用油灯或电石灯进入炉内,以免引起火灾或气体爆炸。此外对于照明灯具所用电线一定要有良好的绝缘。中间不得有接头,以防接头线脱开而造成电气事故。
二、检修中的安全工作
1．进入炉内之前要再次复查安全工作
检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当,如是否切断汽、水、排污照明电压是否合适等。有时由于准备工作匆忙,又没复查,结果钻入炉内后出了问题。
2．检修时炉外要有人监护
一旦进入炉内发生突然情况,也可以迅速采取措施。
3.检查前一定要使炉内有足够通风才能进入锅筒和炉膛内
某市有一锅炉检查员,由于急于要钻入锅筒内检查,锅筒仅仅打开一个人孔后就马上钻入,造成缺氧窒息昏倒在炉内,幸好在炉外有人监护才得到了及时抢救。
4．进入大型炉膛注意事项
钻进型炉膛时,对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜,防止细灰迷眼,对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人,防止因重心偏移,旋转使人摔伤。
5．检修结束后的安全工作
检查结束后,一定要检查所带工具是否如数带出,防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束,要撤掉切断管道的堵板。
三、锅炉的运行安全
工业锅炉在运行过程中,承压部件长期受到高温高压的作用,如何防止事故的发生,对实现锅炉的安全运行十分重要。
1.定期检验,消除隐患
参照《锅炉定期检验规则》对锅炉设备进行定期的内检和外检,发现锅炉运行中存在的安全隐患并及时整改。调试安全附件,看其是否安全可靠,观察承压部件是否存在异常,检查排污是否正常。在锅炉停炉时,首先对锅筒、封头、管板、水冷壁等主要受压部件进行宏观监测,必要时对其硬度、厚度进行监测,看其材质是否改变,对锅筒主焊缝进行无损探伤,确保缺陷及时被消除;另外还要检查锅炉中结垢现象是否严重,水垢的存在会影响传热,使得能耗加大;也可能导致受压部件局部过热,使材质变坏,造成严重的安全隐患。因而对锅炉运行定期检验对其运行安全十分重要。
结语
(1)实现锅炉的节能应因地制宜的选择燃烧方式,采用区域供热措施。通过实现能源的梯级使用,在燃烧和传热过程中减少损失,最大限度地利用能源,并通过余热回收,减少排烟热损失,以提高能源利用效率。
(2)通过锅炉的定期检验、强化运行管理,实现锅炉的安全平稳运行。
锅炉检修范文第5篇
【关键词】：火电厂； 锅炉； 设备检修
中图分类号：U226文献标识码： A
一、火电厂日常设备的维护保养
1.日常维护和保养。（1）严格按操作规程操作，严格控制各工艺指标；操作工严格培训，考试合格持证上岗。（2）定时、定点、定路线认真进行巡回检查。（3）保持压缩机主、附机整洁、干净，及时消除跑、冒、滴、漏。（4）冬季设备停用，及时放净器内存水。（5）备用状态每三天盘车3.5-5.5圈，夏天雨季电机应采取防潮措施。（6）压缩机出液击或其它撞击现象后必须立即停车，经检查确认受力部件未受损伤，方可继续使用。(7)认真执行设备管理制度，保证设备正常。
2.日常检修小修标准项目如下：（1）锅炉工作压力下的全面外部检查。（2）清扫受热面及烟道；检修水循环较差的水冷壁管，拉稀管，顶棚管有无鼓疱、胀粗、变形、检查烟气转弯处对流管的磨损。（3）检修安全阀、水位计，其他汽水阀门及防焦箱手孔盖。（4）检修炉墙、堵漏风。（5）检修引风机、鼓风机、二次风机、炉排大轴、抛煤机等处的轴承。（6）检修给煤机，抛煤机（等给煤装置）及相应的变速箱。（7）全部变速箱换油。（8）检修除尘器，检查喷咀及内衬，调试水膜。（9）检查校验压力表，水位计安全阀及其他控制测量仪表。
3.日常检修大修标准项目如下：（1）汽水鼓。（2）水冷壁屏形蒸发器对流管束及凝渣管束。（3）过热器。（4）减温器。（5）省煤器。（6）空气预热器。(7) 钢架及炉墙。(8) 除尘器及烟风道。(9)废灰回烧系统和放灰门。(10)阀门及管道。(11) 炉排。(12)变速箱（包括炉排、给煤机等处的变速箱）。(13) 行星摆线针轮减速机。(14)小煤仓及炉头装置。(15)给煤煤机及抛煤机。(16)风机。
二、火电厂锅炉检修作业的特点及安全
1.电厂检修作业的特点普遍反映为 “ 急、难、险、重、脏、累、苦、差”，具体表现在以下方面：
1.1事故抢修、故障检修时间紧迫，往往是事故出现要进行马上的检查和维修，劳动强度大，有时存在两班、三班连续作业，加班现象不可避免体现了“急”、“累”；
1.2作业过程中不可预测因素较多，不同单位、不同工种同时交叉作业，相互协调配合不充分，可能造成维修工期的延长，体现了“难”和“重”；
1.3作业场所环境恶劣，通风不畅，混合了煤粉、铁锈、蒸汽等杂质的粉尘四处飞扬，超标严重，体现了“脏”和“苦”；
1.4一些较早建成的电厂以石棉作为主要保温材料，在拆除过程中难以避免致癌性的石棉粉尘进入呼吸系统，体现了“险”和“差”。
2.检修前的准备工作
2.1安排好电厂锅炉检修日期：对电厂锅炉进行检查或检修，一般应该有计划的结合生产情况妥善安排停炉时间。没有充分准备就做停炉检查和修理，往往要影响检修质量，而且容易发生人身事故，造成不必要的安全和经济损失。所以每年停炉检修的日期，应该由锅炉检查人员和有关部门共同商定，确定好检修时间，以便能做好充分的检修前准备。
2.2对锅炉进行停炉冷却。对那些设有备用锅炉的单位，需要缩短停炉时间的应注意进行合理的冷却，通常采用边上冷水，边放水达到换水冷却的作用，同时对煤粉炉可配合以适当的炉膛通风冷却。在冷却时间上，卧式有砖墙的锅炉一般不小于24 小时；立式锅炉一般不小于10 小时。待炉水温度降低到70℃至80℃左右，方可将炉水排除，完成停炉冷却工作。
2.3 开启各种孔和门：当锅炉炉水放出时，应先打开空气门，尽量将水排尽。打开人孔、检查孔和手孔时，要注意留在炉内的残余热水，防止冲出烫人或者由于炉内造成真空将人吸入孔内，造成伤害。打开烟道门和各种灰门时，要注意防止炉内残余热烟气窜出伤到人。
2.4 切断和关闭并联运行的管道阀门：当被检修的锅炉与其他锅炉并联运行时，应将进水管道、蒸汽管道、排污管道上阀门可靠切断，一般最好用足够厚度的金属堵板隔住，或者可靠关闭阀门来实施，并挂上检修工作标志，做好安全警示工作。
2.5 清除烟灰、水垢：大检修前要先清除炉膛和烟道烟灰。烟道中的积灰，有时往往含有炽热灰粒，清除前一定要注意，特别要防止浇水冷却产生的蒸汽烫伤人。对于炉内水垢泥渣，一般要先洗干净，便于检查结垢情况，然后除垢。近年来常用酸洗方法除垢，要特别注意酸洗过程中的安全操作。一是防止酸液溅出伤人，二是要防止除垢中产生氢气遇明火燃烧爆炸。某废水处理服务站，在洗炉时，曾经发生气体溢出造成火灾伤人的事故。
2.6 检修人员的服装和工具需要：检修人员的服装要求紧身舒适，一般采用带防尘帽的连身工作服，手口与脚口均用松紧带包紧，防止灰尘进入，膝盖部分还可用厚毡贴上，防止钻入炉内后膝盖碰伤。工作服上还开有口袋，装量具和记录本时能扣着不致脱落。锅炉检修人员进入大型锅炉炉膛时一定要带安全帽，防止灰渣耐火砖掉落受伤。检查人员主要的检验工具一般应包括：0.5 千克重小尖头检查手电筒，以及简单测量工具，必要时还应配备超声测厚、探伤等检查仪器。对于检修人员则应根据检修的需要而配备各种工具，但应力求精简实用。
2.7 准备安全照明电源：进入锅炉检修的照明电源电压为12 伏。严禁采用油灯或电石灯进入炉内，以免引起火灾或气体爆炸。此外对于照明灯具所用电线一定要有良好的绝缘措施。中间不得有接头，以防接头线脱开而造成电气事故。
3 .检修中的安全工作
3.1 进炉前要再次复查安全工作：检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水，排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题，可能造成一定的危险。
3.2 检修时炉外要有人监护：当检修人员进入炉内检修时，在炉外一定要有人监护，对突发的问题进行及时的配合和处理，一旦进入炉内发生突况，也可以迅速采取措施，避免危险的产生或者减少危险的扩大。
3.3 足够通风后才能进入锅筒和炉膛内：在进入锅炉的锅筒和炉膛内之前，一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风，保证有足够呼吸的氧气。某市有一锅炉检查员，由于急于要钻入锅筒内检查，锅筒仅打开一个人孔后就马上钻入，造成缺氧窒息昏倒在炉内，幸好在炉外有人监护才得到了及时抢救。
3.4 进入大型炉膛注意事项：钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。
3.5 检修结束后的安全工作：检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。
总结
基于锅炉设备的特性，我结合多年的电厂检修的实践经验，建议电厂可以通过加大对锅炉设备的日常人工检查，了解和掌握锅炉设备的健康状况，而无需等到锅炉本体的在线检测和诊断技术完善以后，在开展锅炉本体的设备检修。
参考文献
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[3]胡蒙平.电站锅炉手册.北京：中国电力出版社，2004.8.
锅炉检修范文第6篇
关键词：锅炉；工业检修；技术；方式
锅炉属于企业动力设备的主要构成部分，对于设备的运行情况进行检修，能够确保工作目标的实现。强化对于设备运行状态方面的研究，讨论多样化的检修方案，是达到动能转变成机械能的关键。若锅炉运行过程中产生问题，那将会导致动力设备停止运行，进而引发巨大的损失。这就要求有关工作者必须要掌握锅炉工作时一系列问题的解决方案，从根本上提升检修工作者的技术素养以及管理能力，强化检修质量方面的意识以及总体管理的水平，从而满足我国热点工业快速发展所提出的要求。因此，下面进一步阐述锅炉工业检修技术。
1 简述锅炉检修
在规定的时间里检查机组检修的周期详情，重点检修管子及吊架和防磨设备等。我单位的锅炉主意用于为生产提供饱和蒸汽和市区部分集中供暖，不是发点用的。锅炉是SHL型，横置上下锅筒与水冷壁管形成竖井炉膛与对流管束组成锅炉本体，尾部有省煤器和空气预热器。每年我们在三月份根据单台锅炉运行中出现的问题组织技术员、运行工，维修工分析判断原因，列出年度的锅炉检修计划。常规检修项目，清理省煤器管间积灰，清理空气预热器管毕积灰，炉膛积焦清除，检查各风室、压力表、安全阀、水位计、鼓风机、引风机、炉排。重点项目，打开人空手空检查锅筒、集箱内部腐蚀和结垢、汽水分离器、水冷壁管、支吊架、拉钩、膨胀间隙等。根据每台锅炉的前后拱，炉门情况做修复性维修。现场检修工作主要有调度协调各方资源组织完成。检修中安全第一，关闭蒸汽、给水、排污阀门，队检修炉进行有效的隔离。检修完必需做水压试验。清理干净或者是对其进行修理，确保其完好。检查的过程中发现存在腐蚀结垢的情况，要对于里面进行认真的清理，检测温度较高段的管子蠕胀。频繁检修小的项目，对其进行修理。找到工作过程中存在的问题，采取相应的处理措施解决这些问题。要将那四管检查当作重点工作，主要是对于抗磨损情况进行检查，还有避免每年进行一次大修和小修。其中大修的项目主要有两个，第一个是常规项目，第二个是特殊项目，关键工作的内容实际上是对于设备进行全方位的检查和清理。锅炉重点检修的就是针对磨损情况以及使用年限耗费检查和修理。解决系统当中存在的缺陷，将那些超过使用年限的设备更换成新的设备，以及锅炉防止腐蚀维护这两个因素，针对锅炉管和汽包以及流水管道，还有稳定性和安全性方面的检查。就算是一个锅炉，它的使用过程中，每个阶段的改变特点也是存在一定差异的。由于存在大量会对于锅炉磨损和消耗方面造成影响的因素，包含技术和工作量以及燃烧控制等一系列的因素，对于系统设备构造造成极大改变的项目由排设置、管道和焊接技术等因素，检修要根据锅炉设备。
2 锅炉检修的种类和间隔及项目
2.1 锅炉检修种类
工作过程中的检修，在锅炉运转的过程中，任意时间处理锅炉在运行过程中出现的一系列问题。
还有就是在锅炉停止运行的过程中，认真检修锅炉的所有交流，针对问题的严重程度还可以分成是小修和大修。
2.2 锅炉检修中间所隔的时间
锅炉检修中间所隔的时间实际上指的是一台具体锅炉前面和后面二次检修间隔的时间。检修的间隔时间需要根据具体的情况去确定，不可以盲目的套用，应该针对设备技术情况和构造特色，问题的类型以及使用过程中检修的能力，还有自身单位具体情况进一步地确定。普通的工业锅炉每年需要进行一次小修，两次大修。
2.3 锅炉检修的详细项目
对于锅炉筒的检查，需要检查其里面的腐蚀情况、水位表、压力表以及排污管等。观察汽水分隔设备在入孔结合面的严密程度，缝隙有没有焊接烂堋K冷壁管理以及集箱，看管子的外表沉积的灰尘，管子磨损情况和有没有产生胀粗和变形的情况。对于外表和里面腐蚀，观察安全附件以及压力管道和安全阀等。
3 锅炉检修工作管理策略
3.1 制定检修方案
每个单位锅炉检修部门，一定要针对本单位具体情况，仔细地分析设备技术情况及运行中存在的问题，在本年需要制定出明年检修的方案，明确说明设备检修的核心和规定，在制定的检修计划的过程中，应该由锅炉检验结果以及使用记录和质量准则当作根据。
3.2 开工前的准备
在开始检修工作之前，必须要确保组织和货物以及技术等多个方面的准备工作真正地落实，实施落实包含对应检修项目负责的工作人员，明确每一个参加检修的工作者。这里所指的物资落实，实际上就是包含多种材料和设施，还有场地这些。技术落实就是依照检修计划编制出技术安全手段，做好技术方面的详细记录。
3.3 检修过程中值得注意的问题
在锅炉停止运行的情况下，根据使用的标准流程换水和放水以及冷却。同时还要将蒸汽和给水以及排污，还有风烟等这些系统，必须要和使用中的锅炉进行必须的隔离，进而确保发生不必要的安全事故。要保证检修现场干净整洁，防止堵塞以及威胁工作人员的人身安全。在拆炉墙的过程中，必须要从上到下的实施，避免其倒塌伤害工作人员。在锅筒与金属风烟道里面工作的过程中，使用12V的低压照明行灯，要求其变压设备需要安装在金属装置的外部。没有采取防范手段的情况下，上层和下层不可以一起施工，温度较高的情况下运行，必须要采取相应的防护措施。满足验收条件的，开火之前必须要依照点炉情况实施细致完整的检查。在对于转动机械进行检修的过程中，必须要把完全切断，确保其处于断电的状态。在锅筒里面工作的过程中，外面必须要安排相应的工作人员进行监督维护。在完成工作之后，必须要认真地检查设备里面，防止把工具和材料等杂物遗忘在锅炉当中。
3.4 检修施工过程中的管理
施工过程中属于检修工作当中的核心，一定要落实每一项管理工作，严格地按照质量准则实施，每一项工艺制度，确保检修工作能够真正的落实。检修工作进行过程汇总，必须要将其详细地记录下来。对于以前没有遇到过的新问题，需要及时地变更检修计划，确保检修到位，和修理的质量及效果。
3.5 验收检修效果
经过检修之后的锅炉设备必须要满足下面的规定，检修质量符合要求，解决设备存在的一系列问题，防止泄漏的情况出现。安全附件保持良好的灵活性，确保信号指示的准确性，保温层不存在漏洞。检验现场以及设备清洁，转动设备顺利运行。检修技术资料全面具体。想要保证检修的质量水平，必须要真正落实验收工作。根据检修的顺序分层验收，可以一段一段的进行验收，以及冷态和热态总体验收等。根据验收的范围和技术难度，还有零件的重要性。采取小组和厂部双层验收的方式，将自己检验以及验收工作者的质检完美的融合，验收工作这必须要真正的到现场当中，始终坚持一个原则，就是确保验收工作的效果。
4 结束语
通过本文对锅炉工业检修技术的进一步分析和阐述，使我们了解到锅炉属于特种特备的一种，必须要遵守特种设备的规定，进一步落实检修的工作。确保锅炉能够处于安全的运行状态，避免引发安全事故，造成人员伤亡以及经济损失。因此，希望通过本文的阐述，能够给锅炉检修方面提供一定的参考和帮助。
参考文献
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[2]朱力.谢尔废热锅炉挠性管板及入口喇叭管检修技术交流[J].内蒙古石油化工，2014，04：119-120.
锅炉检修范文第7篇
关键词：火电厂；锅炉；检修
电能是一个国家发展的重要基础和保障，只有提高电能系统的稳定性和安全性，加快电能系统的发展，才能够为我国经济水平的提高做出贡献，促进我国社会主义道路的健康可持续发展。在火电发电厂中，锅炉十分重要的设备，锅炉的实际运行情况直接影响了整个电厂的运行质量。因此，一定要正确对待锅炉的检修工作和维护工作，最大程度的减少故障的发生，促进火电发电厂的运行效率。
一、发电厂锅炉检修方式
发电厂的锅炉检修主要是通过以下几种途径来完成的：
第一，按计划实施定期检修，即我们简称其为计划检修。
第二，针对故障实施检修，即我们所说的事后检修，其特点可从以下几方面进行详细的说明：一是当发电厂锅炉设备运行的时候，因为多种因素的制约，这样就致使锅炉设备故障出现的几率比较大，，这在某种意义上，会给检修人员带来较大的负担；二是对发电厂锅炉实施检修期间，锅炉制造厂商掌控着主要的技术，厂区内的检修人员只能进行基础的检修，如此一来检修效果就不理想，要想把锅炉的运行故障彻底的消除存在一定的困难；三是对于锅炉运行情况实施检修的经验不充裕，很多的检修人员在实施工作的时候全部都依靠自身的工作经验，特别对于锅炉的运行情况实施判断分析的时候，这种现象尤为严重，此种缺乏科学性的检修方法，会使得检修效果偏低。
因此，电厂一定要掌握好锅炉的实际运行情况，把握好其现状，一点一点的把锅炉运行检修技术水平提高上去，以实现锅炉设备的稳定运行，力求为发电厂的正常生产创造一定的条件。
二、发电厂锅炉检修周期
300MW燃煤火力发电机组是国内火力发电主力机组，配套锅炉蒸发量为一千吨左右。炉型有直流炉、强制循环炉和自然循环锅炉，绝大多数属亚临界锅炉。按照SD230-87《发电厂检修规程》2.1.1款要求，这些锅炉的大修周期为3年，小修周期为4～8个月；对于新机组的首次大修2.1.2.5款要求在机组正式投产后1年进行。锅炉设备的配套辅助设备和系统的大小修与锅炉同步进行，公用系统的大小修可不随机组大小修同步进行，但一般遵循每年一次大修和一次小修，机组大修工期为50～55d，小修工期为18d。
三、发电厂锅炉检修范围
锅炉的主要问题是磨损和寿命消耗问题，每台锅炉的磨损和寿命消耗规律并不一致。即便是同种型号的锅炉也如此。由于影响锅炉磨损和寿命消耗的因素很多.即使是同一台锅炉在其寿命过程中的不同时段的变化规律也不一样。锅炉抢修就是通过检查和修理，来改善、恢复锅炉机组的工作性能。而锅炉检修的主要范围有：锅炉受热面、汽包、炉水循环泵及煤粉燃烧等锅炉的本体部件，以及一系列的外部设备。包括：通风机、制粉系统设备、空气压缩机、汽水管道、阀门等等。当然还包括炉墙、管道等。
四、发电厂锅炉检修维护需注意的问题
1. 省煤器、过热器、再热器、减温器检修
省煤器、过热器、再热器、减温器在检修和改造过程中经常出现的问题都比较统一，需要注意以下几方面的问题：首先，磨损问题。由于省煤器、过热器、再热器、减温器通常都会暴露在外部，经过常年的运行和磨损，暴露在外面管道附近的设备经常会出现磨损问题，磨损部位主要会出现在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道以及穿墙管等部位；其次，管卡、防磨瓦等出现损坏现象。管卡、防磨瓦等在使用过程中，经常会出现变形、损坏和脱落的现象，在高温环境下很容易出现烧坏等问题；再次，裂纹。由于异种钢接头应力的存在，过热器的顶棚和包墙区经常会出现裂痕；第四，膨胀、鼓包。热器及再热器常由于高温出现鼓包、膨胀现象；最后，积灰、堵灰：由于工作环境具有粉尘多、温度高、湿度低的特点，管排或蛇行管组易出现积灰、堵灰问题。
2. 水冷壁检修
水冷壁检修和改造中，可以根据问题产生的区域进行科学的划分：首先，过热和变形。这种问题经常会发生于折焰角处的水冷壁管或者热负荷较高的区域；其次，出现裂纹。裂纹的类型可以划分为长期超温裂纹和短期超温裂纹，这种问题经常会出现在水冷壁管和防渣管中，此外，在热负荷较高的管道位置也经常会出现这种问题；再次，鼓包和膨胀。这种问题经常会发生在系统中的燃烧器、防渣管、折焰角和门孔等热负荷程度较高的管道附近或者水循环不良的位置；第四，出现磨损问题。磨损问题的出现经常会出现在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计的周围，同时，在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象；第五，机械损伤现象。水冷壁管道出现机械损伤主要是因为两个方面的影响，一方面由于锅炉内焦块出现脱落现象导致滑落区域变形或者受到损伤，另一方面主要是因为检修人员在检修过程人为伤害导致出现机械划伤；第六，腐蚀和结垢。腐蚀和结垢问题主要是因为外壁高温造成腐蚀或者内壁出现氧化化学反应，腐蚀和结构经常发生于热负荷较高的区域内；最后，鳍片开裂。这种问题经常发生于燃烧器、门孔两侧周围以及热负荷较高的位置。
3. 锅炉阀门检修
阀门检修包括阀门解体检修和阀门更Q。阀门解体时注意事项：阀门解体前，应将赃物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。解体阀门检查项目包括：a.合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查，部件上可不做标志，但应检查结果作出记录；b.阀座与阀壳接合是否牢固，有无松动现象；c.阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷；d.阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠；e.阀杆有无弯曲、腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷；f.阀盖法兰面的结合情况；g.对节流阀应检查其开闭行程及终端位置，并尽可能作出标志；h.用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理，除尽型砂和油漆等，并换用耐油盘根、垫片；i.闸阀和截止阀经解体检查合格后，复装时阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺丝。j.阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到良好，动作灵活、指示正确。
4. 其它维护注意事项
为了保证火力发电厂锅炉运行的安全性、可靠性，维护人员必须每天对锅炉、及其附属设备及管道等等进行维护、检修及保养的工作。火电厂不能擅自改变锅炉的管路系统、阀门及结构等主要装置。锅炉运行中要经常进行保养，定期进行检验，遇到阀门漏风、滴水及冒泡等问题。就应该及时更换阀门或对阀门进行合理检修。每一年都要对锅炉的外部设施开展检测，锅炉在还没进行运转前，就一定要确保其内外部检测以及水压实验都在规定的范围内，并且一定要在有效时间内使用。
五、结语
锅炉检修范文第8篇
文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0160-02
摘要：
在实际煤气锅炉的正常运行过程中，安全是保证生产进行的第一要素。针对煤气锅炉这一特殊的生产设备，应该严格按照相应的规范进行检修安全监控，保障运行质量，消除安全隐患。
关键词：煤气锅炉；检修；安全监控；必要性；措施
安全监控保障煤气锅炉运行安全以及检修工作顺利进行的重要手段之一。近年来，通过对各种煤气锅炉安全施工的分析可以知道，运行管理的不健全是造成事故的主要原因。由此可知，要通过对安全监控水准的有效提升，针对具体的运行检修问题作具体分析并采取相应的措施进行处理，强化煤气锅炉生产的运行质量。
1煤气锅炉的应用原理
一般情况下来说，高炉煤气主要是焦炉或者是高炉尾煤气通过管路输送作用后最终被送到燃气锅炉中，这些已经进入燃气锅炉的尾煤气又会经过锅炉总管阀后进入相应的水封系统，然后再经过一系列的水封至关断阀至调节阀至锅炉燃烧器的具体环节，尾煤气能够在锅炉装置中与相应的送风机设备所供给的相应的氧气原料进行燃烧反应，在反应完成后所产生的相关废气应该由相应的烟囱以及引风机等等装置实现排放。
工艺简图
2实施煤气锅炉检修安全监控的相关必要性
2.1在煤气锅炉安全运行下实施安全监控的必要性:
在实际的煤气锅炉运行中，应该针对煤气管道所经过的相关位置实施有效的煤气浓度的具体检测与确定，比如说，这些地方包括煤气管道入口、锅炉运转层等等部位。在实际的检测安全监控过程中应该进行有毒气体以及可燃性气体探测装置的合理安装，与此同时，要将整个运行系统到有效地接入到相应的DCS监控系统中，一旦煤气锅炉发生了相应的泄露现象，DCS监控系统则会发出声光警报信号即开入量信号，这样就会煤气锅炉运行值班人员的工作带来非常的便利条件，使其能够在最短的时间内及时发现问题,保障安全生产。
2.2在煤气锅炉检修状态下实施安全监控的相关必要性:
根据实际经验表明，一般的煤气锅炉较常发生于具体的锅炉的停工检修过程中以及锅炉检修初期、检修完成后的启动运行时期。由此可见，在平常煤气锅炉检修过程中应该强化安全监控，防患于未然，坚决杜绝安全事故的发生。拿一锅炉安全事故来说，在该煤气锅炉的停电检修的过程中产生了较大煤气压力，由于煤气锅炉的进气阀未被有效关闭，使得煤气冲破了阻碍直接由管道进入了锅炉设备中，并即刻充满了整个锅炉，然后其为了保持与外界的压力平衡，其由管道通入锅炉系统中的引风机装置。针对这样的情况，如果实时进行设备的拆卸则会造成严重煤气泄露事故。在此次事故中，由于煤气压力过大而造成的水封冲破是直接原因，究其缘由可知，造成该次事故的根本原因就是没有将系统中的煤气管道进行彻底管端。所以，为了保障煤气锅炉在特定条件下的正常运行，相关设计运行管理人员应该予以各环节的高度警惕与充分重视。
3进行煤气锅炉检修安全监控的必要措施
3.1准备工作。
在开始进行煤气锅炉设备的检修工作前，应该先实施停火措施，使得煤气锅炉的锅筒以及相关锅炉烟道的温度渐渐降低下来，直至冷却；将煤气锅炉路炉筒上的所有联箱手孔以及入口都打开；将存在于锅炉以及锅炉炉筒中的所有水分释放干净；彻底清扫煤气锅炉设备系统中的锅筒、管道、燃烧室、烟道等等部位；实施入孔端盖的有效更换与修理；为接下来进行的煤气锅炉检修工作准备好相应的实验棒、安全灯以及手电筒。施工工具等等装备。
3.2煤气锅炉的检修。
在具体的检查检修过程中，要严格按照相应的锅炉以及压力容器的安全使用规程的相应规范来进行，在实施设备检修的验收之前，若是发现的实际施工不符合相应的规程准则，则坚决不能将煤气锅炉设备投入到正常的运行施工过程中去。相关单位应该在每年都定期进行煤气锅炉设备的检测与修理，将由于事故造成人员伤亡率以及设备故障率降到最低范围内。在实际的煤气锅炉检修中，要严格规范施工操作，坚决杜绝误操作以及怠工的现象出现，避免断水以及爆炸事故而造成严重危害。
在进行煤气锅炉的检修时，要进行重点检查的内容主要包括以下几个方面，煤气锅炉受压元件的相关金属表面，尤其是应该针对内外表面的板边、开孔以及铆焊缝等等部位进行裂纹以及无腐蚀的重点检查；同时还要重点关注煤气锅炉设备中的火管以及锅炉水冷炉壁等等位置是否存在弯曲变形以及腐蚀现象；要针对接缝处的漏水现象以及铆焊处无碱性脆化现象进行重点检查；最后，要重点检查煤气锅炉装置的整体的折断以及侵浊情况。
3.3安全监控。
在进行停电检修施工前要必须将煤气管道以及锅炉设备的所有阀门实施关断，同时，应该在合适的位置进行盲板的加设与安装，这样可以有效避免煤气流入到锅炉炉体中，很大程度上保障了煤气锅炉装置的检修安全。就目前的情况而言，现今的煤气锅炉一般都是运用了相应的DCS控制系统进行检修安全监控，煤气锅炉设备的停电检修前的安全监控工作一般都是有DCS控制系统进行实现的。具体来说，包括工作程序的设定，确保满足停电检修的条件下，方可进行检修测试等，制定检修规程，采用检修工作票制度控制检修工作进程，即由DCS安全监视系统确认达到规定条件后，打印检修工作票，再凭票开始检修工作。实际的煤气锅炉监控内容主要包括检查煤气管道各阀门的关闭情况，当行程开关打到已关闭位置时，DCS系统会给出反馈信号，判明阀门关闭情况；通过压力变送器判断管道内是否仍有煤气流动；确保煤气检漏装置正常工作，避免在停电的状况下，误以为“安全”。
综上可知，应该在严格遵守相应准则的基础上实施煤气锅炉检修安全监控工作，实现安全生产水平的综合提升。
参考文献
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锅炉检修范文第9篇
关键词：电站锅炉；辅机；检修；磨煤机；给煤机；风机；空预器
中图分类号：TK229 文献标识码：A
随着经济和社会的发展，各行各业对电能的需求量不断增加，这也加快推动了电力行业的发展，发电企业加快了自身改扩建的进程，通过扩大发电机组的容量来有效地保证电能的稳定供应。在锅炉及辅机设备容量不断增加的新形势下，这给锅炉运行的稳定性和安全性带来了较大的威胁。特别是对于锅炉辅机来讲，其运行质量直接关系到机组运行的可靠性，一旦辅机运行中发生故障，则会导致机组整体停运事故的发生，从而给电站带来无法估量的损失。由于电站机组运行指标会受到锅炉辅机设备运行情况的影响，因此对于锅炉辅机在制造和安装工艺方面都有着非常严格的要求。特别是需要做好日常工作中锅炉辅机的检修和维护工作，降低锅炉辅机故障发生率，保证锅炉辅机运行的安全性和可靠性，使其保持在稳定的运行状态，确保电站锅炉安全、经济的运行。
1.当前电站锅炉检修的现状
由于受制于当前我国电厂锅炉检修水平的影响，当前电站锅炉检修主要以定期检修及事故发生后的检修为主。由于电站锅炉运行过程中故障发生十分频繁，而且在电站锅炉运行过程中，工作人员对于锅炉的维修和维护意识缺乏，定期维护和维修缺乏自主性，而且没有建立起科学、系统的检修模式，在对电站锅炉进行整体检修过程中缺乏条理性。这就导致在电站锅炉具体检修工作中，电站检修人员在检修过程中科技含量较低，一些先进的技术手段往往都是来源于锅炉制造企业及运营商。在具体检修工作中，没有完整的对检修过程进行记录，检修成本运算上缺乏全面性，这就导致具体检修工作无法达到预期的标准。在锅炉检修过程中，检修人员缺乏有效地沟通和交流，自身检修经验缺乏，检修设备落后，在锅炉运行过程中没有完善的监控系统，这就导致检修人员需要根据自身的经验来对锅炉运行状态进行分析，这就导致检修工作缺乏科学性。就目前我国电站锅炉检修工作，相较于国外同行业来讲，无论是在技术，还是在管理上都较为落后，存在较大的差距，因此我国电厂需要努力提高自身的检修水平，利用科学的检修模式来进一步对电站锅炉检修技能进行优化，保证电站锅炉处于良好的运行状态。
2.锅炉辅机的设备维检
2.1 磨煤机（中速磨煤机）设备
在对磨煤机设备进行维护和检修的过程中，主要需要对动态分离器档板和转动部件、拉杆磨损情况、压架绞轴铰座、导向装置、磨辊防磨板及内部密封件、磨环、刮板及油系统部件等进行仔细检查，针对其磨损、转动、变形、间隙等情况制定具体的处理方案，对于超出磨损标准要求及间隙过大的部件需要对其进行及时更换。对于磨煤机油系统出现部件损失及漏油问题时，需要及时对损坏部件进行更换。磨煤机运行过程中经常发生的故障有加载压力低、出力不足、漏粉、石子中含煤及液压油液中含有杂质等，针对这些常见故障，在日常磨煤机运行过程中需要保证电磁阀处于正常的运行状态，可以针对故障特点进行逐步排晒，有效地提高磨辊。可以通过对溢流阀开度进行调节，来有效地提高磨煤机加载压力，使磨煤机保持良好的出力状态。当磨煤机出力不足时，还需要注意分离器转速的设计，看其是否存在转速设定过高的问题，从而影响了磨煤机的出力。对于磨煤机漏煤故障，主要需要做好密封工作，同时保证风煤比的合理性，以此来解决磨煤机漏煤故障。导致石子含煤的原因主要是由于磨碗叶轮可调护板与导向装置衬板动、静间隙过大、叶轮空气节流环风速较低、磨碗与磨辊之间间隙过大。因此在具体处理时，需要对原煤进行筛选和干燥，做好磨煤机的检修工作，及时更换磨损严重的滚轴和磨环，提高碾磨的质量。对于难以碾磨的杂质需要人工进行清除，有效地提高清除的频率。对于液压油质量问题，则需要定期进行检查，对液压油中的杂质进行过滤，有效地提高液压油的质量。
2.2 给煤机（电子皮带式）设备
对于给煤机设备，需要在维护和检修过程中做好给煤机本身、称重机构、皮带驱动滚筒、减速机、刮煤机构、皮带、张紧度、进出口煤闸门及落煤管、清扫链机构、门窗等部件的检查工作，确保各部件与维检标准要求相符，对于存在磨损、硬盘化、开裂、变质、锈蚀等情况的部件，当其达不到维检标准要求时，则需要对其进行及时更换，保证给煤机设备运行的正常。
对于运行中的给煤机，当其驱动滚筒上的缓冲销松动、轴承补油不及时、皮带长时间运行等情况时，会出现皮带卡涩、乱跳及损坏等问题，运行过程中轴承有异常声音产生，而且清扫连接销及清扫电机存在严重磨损及损坏现象。对于给煤机运行过程中这些常见故障，需要在日常工作中加强巡检，及时对不符合的部件进行更换，保证指油管的畅通性，定期对给煤机皮带进行调整，调整落煤口调节板，定期对清扫链长度进行调整，及时对清扫电机骨架密封及皮带进行更换，加强日常管理工作，及时发现故障及时地进行处理，确保给煤机运行状态的良好。
2.3 风机（轴流动调）设备
维检的主要内容检查动、静叶的磨损检查，液压调节机构的检查，油系统的检查，叶片顶部与机壳间隙检查，冷却水系统检查，轴承箱的检查，对轮同轴度的检查，叶片内外开度检查。对于达不到部件维检标准要求的叶片、液压缸、轴承及油系统等都需要及时进行检修及更换。叶片内外开度指示统一，否则应调整。风机冷却水系统应保证畅通，无堵塞，否则需清理更换。
2.4 空预器（回转式）设备
维检的主要内容检查转子的密封（轴向、径向、旁路、中心筒）间隙，检查蓄热原件的磨损情况，检查角部烟风道支撑磨损情况，检查导向、支撑轴承情况，检查减速机传动装置情况，检查火灾报警及高压冲洗水系统情况，检查油系统情况。部件维检标准为传热原件无严重磨损，框架磨损超过1/3需更换，各处密封间隙应保证在范围内，超出需重新调整，密封片磨损严重时需调整或更换。支撑磨损超过原厚度的1/3需更换。轴承滚珠、内外钢圈表面应光滑，无裂纹、重皮、过热变色等现象。轴承座无裂纹、无沟痕、无锈污，法兰结合面清理干净、无毛刺。导向轴承端面水平度误差处于标准范围内，油系统各部件不得有损坏漏油处，否则需更换。高压水系统及火灾报警装置应仔细检查，有损坏部件需立即更换。
3.检修中的安全工作
锅炉及其辅机属于高能耗的特种设备，而且其容量和蒸汽参数也在不断增加，但由于在高材料炼制、设计、生产及运行等关键技术上并没有取得了突破性的进展，这也给锅炉运行的安全性带来了较大的隐患。这就需要检修人员需要做好检修工作，注意检修过程中的安全，从而保证锅炉能够高效、安全地运行。
3.1 进入炉内之前要再次复查安全工作
检修人员在进入炉内之前，需要对安全准备进行复查，保证炉内具有良好的通风，确保一切准备工作都稳妥后，再进入炉内。
3.2 检修时炉外要有人监护
当有检修人员进入炉内时，则需要炉外有监护人员，及时注意炉内的情况，以便于采取有效的应急措施。
3.3 进入大型炉膛注意事项
在需要进入到大型炉膛内进行检修时，则需要采取有效的方法来去除掉悬吊的类渣瘤及松动的耐火砖，同时进入人员要佩戴好安全帽。对于需要进入烟道的人员，还需要戴上防风眼镜，避免烟道内的灰土进入到眼睛风。对于一些灰门和档板，当其具有转动功能时，在检修时需要做好检查，看其是否能够可靠站人，以避免因重点发生偏移致灰门及档板发生翻转导致人员伤亡的事件发生。
3.4 检修结束后的安全工作
在对炉内检修完成后，需要将带入进去的检查和维修工作要如数带回，避免对管道带来堵塞，从而发生爆炸事故。
结语
电站锅炉及其辅机在运行过程中，需要定期进行检修和维护，这是保证电站锅炉正常运行的关键所在。对于电站锅炉管理人员和检修人员，需要掌握锅炉检修的要点，从而制定切实可行的措施努力提高锅炉检修的质量，进一步提高电站锅炉运行的管理工作，确保电站锅炉及辅机处于良好的运行状态，为电站经济效益的实现起到积极的促进作用。
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锅炉检修范文第10篇
【摘要】针对锅炉检修工业技术进行分析，提出了锅炉检修工作的管理，其内容有：制定检修计划、检修准备工作、检修施工管理等。结合这些内容，总结并阐述了锅炉检修工业技术要点，其内容有锅炉本体分析判断、锅炉设备状态检修、锅炉运行阶段的检修等。希望通过对这些内容的分析，为锅炉检修工业提供一定的理论依据。
【关键词】锅炉 检修工业技术 检修计划 检修管理
进行锅炉检修，能够保障工业锅炉质量、安全等得到保障。经过多年实践经验的总结，锅炉运行存在失修现象，部分单位对锅炉进行检修，存在着应付差事的现象。因此，相关单位要高度重视锅炉检修工作，相应管理人员对锅炉检修前、检修中和检修后进行科学管理，进而提升锅炉检修效率，凸显锅炉检修效果。
1 锅炉检修工作管理
1.1制定检修计划
各个负责部门站在单位的实际角度，对设备技术情况进行认真分析，并且在当年对来年的工作进行科学制定，提出相应的设备检修重点和目标。对检修方案进行制定的过程中，将锅炉检修报告和锅炉运行记录等作为依据。
1.2 检修准备工作
在进行锅炉检修之前，落实检修组织、物资和技术等方面的工作。其中的组织落实包括认命检修项目负责人，明确参加的检修人员。对于物资的落实，其中包括各种材料和设备场地等内容。对技术进行落实，结合检修方案，指定科学合理的检修措施，并且编制相应的技术记录表格。
1.3 检修施工管理
在检修工作实施期间，针对各项工作进行科学管理。按照规定标准指定各项工艺制度，进而保障检修质量。当检修工作开始后，对这些内容进行详细记录，对于新出现的问题，需要对其进行及时调整。
2 锅炉检修工业技术要点
2.1 锅炉本体分析判断
2.1.1管道壁检修。针对锅炉本体气管道壁所存在的温度实施抽样测量，可能会出现漏检情况，采用人工检查的方式，对设备的实际应用情况进行分析，推断其是否处于健康状态。借助管道金相检查以及化学检查的方式，充分了解管道热面情况。重视设备台账的编制，尤其要对四管爆漏进行检修，主要方式是对焊缝进行检查，充分了解焊缝的具w情况。借助膨胀观察，对记录进行分析，进而对锅炉变化规律进行分析。对膨胀情况进行分析，进而充分了解锅炉本体的具体情况，对于规律相对明显的设备磨损部位而言，需要对其进行提前检修。
2.1.2锅炉冷渣器检修。冷渣器运行过程中，较为稳定、可靠。进行冷渣器吊装时，要确保水平严防以内倾斜而导致冷渣产生滑动现象。冷却水系统结合冷渣器旋转接头确定金属管垂直，在管的上下左右，加焊相应的三角形加固，在进水的母管位置加装电动门，以避免金属管产生大量的漏水情况。第一次将其启动，需要对条项目进行仔细检查，对其中的四个支撑轮方向进行科学调整，保障其和两侧的限位轮均不能产生摩擦情况。针对安全阀而言，需要对安全阀进行定期校验。如果停炉，要对落渣管膨胀节内部安装位置进行认真检查，对膨胀量的预留距离进行控制，进而保障偏心安装。因为冷渣器本体中可能会有支撑圈和限位轮摩擦现象，导致定位销脱落。如果要停止运行，就应当对支撑轮进行更换，对于定位销脱落位置，可以对角钢焊接方式进行使用。如果旋转接头有漏水情况，并且问题相对严重。需要对旋转接头进行及时更换，并且在这一位置加装斜垫铁，对筒体和支撑圈之间的同心进行调整。进行冷渣器的检修，能够确保冷渣器的安全稳定运行。
2.2锅炉设备状态检修
2.2.1针对锅炉本体而言，对其进行状态检修，需要牢固把握设备状态和变化规律，确保设备检修计划能够向着状态检修过度。针对整个发电机组，及时开展状态检修，采用相对先进的诊断技术。
2.2.2对锅炉设备状态进行检修，需要将管道作为主要检修对象，其中有对锅炉本体管道状态进行分析，同时对其进行检修管理，并且对结果进行评估。无论何种情况，只要有一根管道出现异常，均对锅炉的安全带来威胁。此外，闭环系统是降低火力发电可靠性的主要因素，对锅炉进行设计的过程中，以管道工作的温度和工作压力为依据，对材料运行情况进行分析，并且作出记录。管道各个工作环节之间存在着较大的差距，对锅炉运行状态带来影响的因素也较多，需要对计算机技术进行充分利用，从而对这些数据进行科学管理。站在技术的角度进行分析，确保这些技术能够得到有效应用。和锅炉管排布置以及管道工艺相结合，采用开放的数据库构建出相对统一的数据平台。
2.3 锅炉运行阶段的检修
2.3.1水位，如果锅炉处于正常运行状态，应当将水位控制在锅炉水位的1/2位置，最高也不能超过1/3，而最低不能低于1/3。
2.3.2压力，当锅炉处于正常运行过程中，蒸汽的压力不能超过锅炉最高压力，需要经常对水位计进行校水，每班至少进行两次。如果有漏水或者漏气的情况发生，需要对其进行及时修理。当冲洗完成之后，对后水位进行检查，查看其是否一致。而两只水位计其中有一只被损坏，应当对其进行及时修复。经常对压力表所具备的指示高度注意，并且能够保障对其进行立即检查，更换可靠的压力表。
2.3.3燃烧和风量的控制
风室门开度，促使炉膛负压被维持在1kg/负压。对每班一次的工作吹灰过程中，促使燃烧室负压增大。相关人员要对锅炉四周进行经常性巡视，一旦锅炉门存在漏风现象，需要对其进行及时修理，并且用听声的方式判断其是否有漏风情况。如果存在特殊声音，就说明锅炉内部存在漏水和漏气情况。
结束语：总而言之，对锅炉进行检修，要结合相关规定，进行锅炉检修工作的严格管理，结合具体情况，采用不同检修手段进行锅炉的检修。此外，相关人员对锅炉检修工作进行严格监督，防止检修漏洞，导致锅炉运行受到影响。因为锅炉受压部件在维修过程中，需要较高的费用，因此要求对秋进行质量技术监督，并且要求专业单位承担这项工作。针对违反规定的行为，要严格按照处罚措施处理。
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