锅炉专业技术总结范文

时间:2023-10-05 20:01:06

锅炉专业技术总结

锅炉专业技术总结篇1

关键词:产学结合;工学交替;校企合作

人才培养模式改革是当前高职教育改革的关键,更是特色专业建设的突破点。提高高等职业教育教学质量,培养出受社会欢迎的高素质技能型人才,是高职院校的生命线,更是使其可持续发展的根本所在。具有区域特色的城市热能应用技术专业(锅炉制造与维修方向,简称锅炉专业)在人才培养与专业建设过程中,紧密结合当地行业、企业生产规律与实际,逐步探索出了:以“产学结合、工学交替”为特征的人才培养模式,并取得了一定的成效。

一、建立与完善“夏制造冬运行、工学交替”的人才培养模式

针对本地区工业锅炉行业对锅炉设计、制造、运行、维修等高端技能型专门人才的需求,按照专业建设与企业发展同步、培养目标与企业需求同步、技能训练与岗位要求同步、职业素养与企业文化相适应的“三同步一适应”专业建设思路,学院与区域内龙头锅炉制造企业紧密对接,根据行业企业对城市热能应用技术(锅炉制造与维修方向)专业毕业生的岗位能力要求,以培养“知设计、懂运行、能制造、会维修”的高级技能型专门人才为目标,建立与完善“夏制造冬运行、工学交替”的人才培养模式,分季节(冬、夏)、分学段(2121)实施具有工作过程特征的、“3+2”工学交替教学模式模式。

所谓的(2121)学段即按照学生职业能力的成长规律,将三年六学期划分为4个学段:

第Ⅰ、第Ⅱ的前两个学段(分别为第一~二学期、第三学期)培养学生的职业综合素质和岗位基本能力,学生借助校内专业实训室,开展基本学习领域(课程)的学习与实践,利用已掌握的《工业锅炉技术》课程的理论,完成“锅炉模型设计制作”综合大作业。

第Ⅲ学段(第四、第五学期)为岗位核心能力的培养。本学段采用“3+2工学交替”教学模式,学生每周3天学校学习、2天企业实践。3天的学校教育,以工作任务为载体实施教学,使学生在掌握知识、技术的同时,熟悉工作流程和规范;2天的企业实践,班组长为指导教师,学生在真实的企业环境中感受、体验并实际执行任务,实现真正的工学交替。

第四学期(夏季) 学生进入校外“红光锅炉制造教学基地” ——“厂中校”哈尔滨红光锅炉总厂,分阶段整周实施。本学期开设《锅炉设备制造技术》、《工业锅炉安装技术》等专业核心学习领域(课程),由专、兼职教师联合现场授课,学生以准员工的身份进行真实产品的加工工作,真正做到“做中学”和“学中做”,培养学生的产品制造操作、检验、识图和编制工艺等岗位核心能力,强化质量、成本和安全意识,增强学生责任感以及合作精神。本学期末学生参加锅炉操作工、工艺员、检验员等职业技能鉴定考试,取得职业资格证。

第五学期(冬季) 学生分别进入校内和校外实训基地进行锅炉运行、检修技能的专项训练。在企业技师和专职教师的共同指导下完成训练任务,重点培养学生运行操作能力、故障处理能力和检修能力。本学期开设《工业锅炉设备与运行》、《锅炉设备检修》等岗位核心能力训练学习领域(课程)。同时还开设了《节能减排技术应用》等拓展学习领域(课程),为学生今后职业提升做准备。

第Ⅳ学段(第六学期):顶岗实习。依托哈尔滨红光锅炉集团等校外生产性教学基地进行6个月的顶岗实习,结合岗位工作开展综合性技能训练。校企共管,聘请企业兼职教师为指导老师,实行企业导师制。通过预就业顶岗实习,使学生的职业素质及能力得到全面提升,也使学生就业竞争能力显著增强。

二、构建“校中厂”、“厂中校”,校企合作平台与运行机制。

“产学结合、工学交替”人才培养模式实施的必要条件就是良好的校企合作平台。我们提出了 “厂中校”、“校中厂”合作模式并构建了与之相适应的运行机制。

1. 构建校企合作平台

“校中厂”——以学院为主体,联合哈尔滨华能集中供热有限公司、哈尔滨供热协会、黑龙江省职业技能鉴定中心等单位,共建“锅炉运行示范教学基地(简称教学基地)”——华能锅炉运行技能培训中心和“哈尔滨节能环保技术应用中心(简称技术中心)”。1 建成集“人才培养、课程开发、职业技能鉴定、双师队伍培养、技术服务”五位一体、功能完备的一体化产学合作基地,满足学生进行专业教学;中心集专业教学、节能环保产品研制、技术服务功能于一体,承担学生毕业设计、创新创业、教师社会服务能力提升等任务。

“厂中校”—— 将哈尔滨红光锅炉总厂对高技能人才的需求与学院人力资源优势相对接,依托学院的科研优势,共建“红光技术研发中心”。以技术换岗位,建成一个资源共享、设施完善的“红光锅炉制造教学基地”(厂中校)。基地集生产、教学、科研于一体,按照 “三个有利于”(有利于学生职业能力的提高、有利于科研和生产、有利于“双师”队伍的培养)的要求,满足学生的专业教学、生产性实习和顶岗实习要求。

2. 校企合作运行机制的建设

健全“校企共管、对接互聘、共同发展”的管理机制。实训基地采用股份制方式运营,成立专业校企合作董事会,实行董事会领导下院长负责制。董事会有以下职责:参与实践教学和顶岗实习管理;参与教学质量评估与监测;参与师资队伍建设和课程改革;参与技术研发、服务和推广。同时建立相关保障制度及奖励机制,确保校企合作专业董事会能按预期的目标运行和发展。

三、建立和完善与人才培养模式相适应的课程体系

按照“岗位工作分析典型工作任务确定行动领域归纳学习领域转化”的思路,提炼、优化形成27个典型工作任务。并将27个任务按照工作性质相同、行动范围一致性原则进行归纳整合,形成行动领域工作任务,然后将行动领域工作任务转化为学习领域学习任务。

根据城市热能应用技术专业岗位群的任职要求,配合“产学结合、工学交替”为特征的人才培养模式的实施,以培养职业素养为基础,以打造职业能力为核心,与行业企业共同构建以“公共基础学习领域”、“专业学习领域”和“拓展学习领域”为核心的全面素质目标培养的学习领域课程体系。在制订教学计划时,将锅炉技术员、锅炉装配工、锅炉操作工、锅炉检修工、检验员、工艺员等职业资格标准及企业生产技术规范融入到对应的学习领域之中,真正实现“课证融通”。学习领域课程体系见图。

四、加强师资队伍建设

通过校企合作,采用“外引内培”的方式,引进有企业工作经历的专任骨干教师,大力引进具有行业影响力的专家作为专业带头人,聘用具有企业工作经验的专业技术人员、能工巧匠担任实践指导教师。完善教师分配制度及职称评定办法,吸引鼓励教师乐于从事教学工作。加强教师教育教学能力和社会服务能力建设,提高教学团队整体水平,打造一支“夏为锅炉建造师、冬为锅炉保健师、情牵环保、心系节能、全球视野、密切产研”的专兼结合的“双师”结构优秀教学团队。

五、改革的效果

在实践中我们不断优化实施方案,使专业人才培养模式改革得到持续的推进,并取得了较明显的成绩:教学质量明显提高,内涵建设成绩显著,社会服务功能明显增强,社会效益及声誉有所提高;就业质量明显提高,学生综合职业能力有所增强。

参考文献:

锅炉专业技术总结篇2

一、指导思想

以科学发展观为指导,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以治理无证使用锅炉、违规使用锅炉及操作人员无证上岗行为为重点,全面、深入排查治理锅炉的安全事故隐患,推动锅炉使用企业落实特种设备安全主体责任,强化作业人员的安全意识,提高特种设备安全管理水平,有效防范和遏制锅炉事故的发生。

二、整治目标

通过专项整治,建立和完善锅炉使用单位的特种设备安全管理制度,企业安全主体责任有效强化,无证、违规使用锅炉现象基本杜绝;从业人员的安全意识、操作能力和防护自救能力明显增强,锅炉作业人员实现持证上岗,安全管理制度进一步健全。

三、整治范围

(一)米面、年糕、豆腐等小作坊、食品加工行业的锅炉;

(二)服装加工行业的锅炉;

(三)水产养殖行业的锅炉;

(四)其他在用的锅炉。

四、整治重点

(一)存有严重事故隐患的在用锅炉(含超压使用);

(二)由非承压锅炉改造的承压锅炉或非法使用的“土锅炉”;

(三)未办理注册登记、未经检验合格或超期未检的在用锅炉;

(四)作业人员存在无证上岗、违规操作的现象,安全管理制度不健全等。

五、整治措施

(一)使用单位应设立特种设备安全管理机构或配备专(兼)职安全管理人员,职责明确,能正常履行管理职能。

(二)使用单位应建立特种设备使用管理制度,建立健全包括岗位安全责任制度、安全操作规程、定期检查、维护保养、事故应急处置和救援预案等各项制度,责任落实到人,并适时组织预案演练。

(三)使用的锅炉应按规定经过检验合格,并办理使用登记;设备按期进行检验,检验中发现的问题应在规定的时间内及时整改;锅炉的额定压力不能满足生产工艺要求的,应予及时更换;对存在严重事故隐患,无维修改造价值的,应当予以停用报废。

(四)使用的锅炉应进行日常维护保养,作业人员要加强运行检查,管理人员每月至少要有一次检查,并做好详细记录。

(五)建立特种设备的安全技术档案。

(六)锅炉操作人员应持证上岗,并熟悉安全操作规程。锅炉使用单位应定期组织开展作业人员安全教育、培训,并做好记录。

(七)锅炉使用单位应高度重视节能减排工作,积极采用节能减排的先进技术,并认真总结节能减排的先进经验。

六、实施步骤

(一)调查摸底阶段(2010年3月25日~2010年4月25日)

各村(居)对辖区范围内的锅炉使用单位进行调查摸底。

(二)自查自纠和监督检查阶段(2010年4月25日~2010年6月25日)

1、督促锅炉使用单位对照整治工作要求,查找问题和不足,制定整改方案,落实整改措施。

2、各村(居)对各使用单位隐患整改落实情况进行现场跟踪检查,对设备存在严重事故隐患且不实施整治或设备无证使用、违规(超压)使用、超期未检及作业人员无证上岗的单位,及时报送镇安监中队。

(三)检查验收和总结阶段(2010年6月25日~2010年7月10日)

镇政府组织人员对锅炉使用单位专项整治情况进行监督抽查,巩固整治成效。

七、工作要求

(一)提高认识。锅炉的安全运行关系到人民群众生命财产安全和经济健康有序发展,关系到社会稳定。各村(居)及锅炉使用单位应充分认识专项整治工作的重要性和必要性,切实增强责任意识。各村(居)应落实专人负责,并结合实际,制订专项整治实施方案。

(二)狠抓落实。在整治过程中,要督促各锅炉使用单位进行全面自查治理,对发现的隐患立即整改;对一时难以整改到位的,要落实整改责任人和措施,限期整改;对严重危及安全的,要立即停止使用。

锅炉专业技术总结篇3

关键词:工业锅炉;节能;减排;现状;对策

中图分类号:TE08文献标识码: A

引言

目前,能源危机、环境问题不断对人们的正常生活以及社会的发展造成了威胁,所以我国提出了节能减排政策,通过宏观调控来促使整个设备实现节能减排的目的。锅炉是电厂发展与运行过程中的重要设备之一,但是其运行却会对大量的能源资源造成浪费,直接影响了生态环境。因此就需要在实施节能减排战略的基础上相关技术人员对锅炉进行智控技改,从而推动企业的健康发展,给企业创造了更多的经济效益。但是从目前改革的现状来说,锅炉的智控技改中仍然存在着很多的问题,也不能够从根本上来完成节能环保目的,也在一定程度上给企业造成了巨大的经济损失。

一、锅炉能源浪费原因

对各种锅炉,包括热能锅炉、电力锅炉等各项工业锅炉的分析,对以下几点能源浪费的原因进行了总结:

(一)锅炉的容量不够大,致使发热效率低

我国在进入21世纪更加重视节能减排,在一些项目上完成了资金支持,但由于在技术上很多企业没有专业的技术人员或者说缺少指导,导致小容量锅炉依然占据着很大空间,此外,在低负荷下大锅炉工作,不能够有效的燃烧煤炭,这就在一定程度上造成了资源的严重浪费。

(二)排烟的温度很高,造成大范围的污染

从目前的发展来看,许多企业的锅炉依然以燃烧方法为主的燃烧方法。因为煤烟排放的温度非常的高,甚至超过3000C以上,煤炭的燃烧不够充分,而且这样在一定程度上大量的煤烟粉尘都洒落在了空气中,有害气体直接严重的污染了环境。

(三)锅炉运行自控装置水平不符合要求

在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时,操作人员由于具体相关数据不能很好的进行全面的掌握,不能很快的根据负荷变化对锅炉运行工况进行及时准确的调整,这都是由于大多供热企业锅炉大都没有检测仪表的运行配置,从而使电机,锅炉的运行效率没有能够充分发挥出比较好的效果,因此产生量资源的浪费,锅炉系统运行效率从而逐渐下降。

(四)锅炉受热面结焦,积灰严重

近几年以来,出现了一些能源比较紧张,不能及时的补给锅炉系统的能源,而且锅炉采用的燃料品质五花八门,参差不齐,锅炉积灰严重,受热面结焦,黏结性物质增多,的现象,这都是由于受到国际环境与社会效应的影响造成的。根据相关技术的研究与改进目前清除锅炉结焦,积灰的有效方法主要为化学方法和法机械方法,但由于结焦,积灰成分的不同及各锅炉结构的差异,清除效果不是很明显。

二、燃煤工业锅炉普遍存在的问题

(一)锅炉选配不合理,造成实际运行效率低

实际检验中常常发现锅炉是在低负荷状态下运行,原因主要是因为使用单位在对锅炉容量选配时,习惯根据最大热负荷使得锅炉容量得到确定,这就造成“大马拉小车”现象,造成锅炉运行效率下降,锅炉的最高运行效率是在符合率75%~100%时获得,如果符合率不高,锅炉运行效率也肯定不会高;锅炉运行效率,超负荷运行也会降低。

(二)管理人员综合素质不高

通常来说,在运行过程中锅炉需要专业管理人员在旁进行指导与管理。然而从目前企业的发展现状来说,专业管理人员的人数远远比不上非专业的管理人员,这就无法在锅炉运行上实现了比较科学化的管理。例如在一些企业中,很多锅炉操作人员的学历不高,年龄都相对比较大,并且也没有重视管理人员的培训工作,这就导致在专业技能掌握的过程中他们也都不相同,在管理工作与实际操作中节能环保的意识没有增强,操作不够规范,最终在运行中导致锅炉发生了各种问题。另外,由于相关操作人员以及技术人员指挥简单的操作,在实际运行过程中导致锅炉大量燃料的浪费,排烟热损失非常大,能源的消耗也加大了,不利于锅炉实现节能减排。

(三)过量空气系数偏大

在实际工作中测得过量空气系数普遍偏大,据统计平均值为2~3,甚至高达5。原因首先是设备设计不合理或制造不精密。如侧密封与炉排运动部分间隙过大,造成炉排两侧风量偏大,而中间风量偏小,为达到充分燃烧,抱着宁多勿缺的想法,增加过量空气。其次是漏风严重。锅炉的漏风部位很多,例如出渣口、炉排侧密封、放灰门、炉门、检查孔、窥视孔、炉墙、烟道裂缝等。锅炉在实际运行中,司炉人员和操作人员往往会忽略这些。导致空气过量系数大。危害严重,不仅增加烟气量,加大排烟热损失,灰渣粉尘多排放超标,而且还会降低火焰温度,降低锅炉效率。

(四)燃煤质量不稳定与工作人员经验不足

燃煤工业锅炉大部分是运用未通过洗选与加工的原煤,这样的燃煤在热值、颗粒度、挥发分和灰分等多方面指标不能满足相关要求,就不能确保锅炉的出力效率,同时燃料特性和燃烧设施不匹配,就无法充分应用燃煤的热能,部分燃料不能完全燃烧造成能源浪费。另外,大部分小锅炉运用单位中工作人员操作不熟练,许多工作人员没有经过培训就直接上岗,在一定程度上给燃煤锅炉经济与安全运行造成隐患。

三、燃煤工业锅炉节能减排的措施

(一)给煤装置改造

燃煤工业锅炉使用的燃烧材料为原煤燃料,采用斗式给煤装置,在给煤过程中将煤粉和煤块混合供给,容易造成煤粉和煤块堆实在炉排上,不利于锅炉进风,使得煤燃烧效率受到影响。将给煤装置改造为斗式分层式给煤装置,通过重力筛选方式将堆原煤中的颗粒状、粉状煤燃料、块状分层供给,在炉排上使煤燃料松散分布,有利于锅炉进风,实现均匀给煤,煤燃烧供氧条件得到改善,煤燃烧效率得到提高,可实现5%-20%的节煤率。

(二)锅炉辅机节能改造

锅炉配套辅助设备包括引风机、破碎机、鼓风机等各种设备,其中引风机和鼓风机的运行参数影响了锅炉燃烧效率,因此应当根据锅实际使用情况调节好引风机、鼓风机的风量,风量得到充足供给,促使煤原料充分燃烧,不但可以设备电能消耗得到节约,且可以使得煤原料消耗量得到减少。

(三)高效抛煤燃烧技术

抛煤燃烧技术是充分结介抛煤机和链条炉排的特点,在给煤时将煤燃料抛入炉膛内,使得煤燃料中的煤粉或细小颗粒悬浮在炉膛中,形成悬浮燃烧,而较大煤块落到炉排进行层状燃烧团。该技术具有燃烧充分、热量产生较大、适应各种性质煤燃料等优点,加上二次风和飞灰回燃装置,使得飞灰充分燃烬避免热量的损失,实现锅炉高效运行。

(四)对锅炉燃烧系统的技改

在智能控制操作台上,凭借锅炉压力来作为主要的控制参数,锅炉出口蒸汽(热水)流量作为前馈信息直接参与调节,榆次同时,又作为负荷信号实现分段控制,这样就能使得锅炉能够完成前馈跟踪燃烧。即使流量发生微小的变化,也能做到跟踪燃烧,燃烧控制输出是对锅炉鼓给煤量和引风量做分时匹配调节,始终保持合理的最佳燃烧,在额定蒸发量(热功率)和额定的压力的条件下,有很好的可控性。

(五)采用并联蓄热器技术

蓄热器是用来调节负荷波动的,当负荷低时储备富裕热量,负荷高时可释放热量,满足生产、生活需要,所以在选择锅炉容量时,只需按平均负荷选配就可以。最大程度的保证锅炉使用热效率。而且若企业生产需要锅炉少量增容,增设蓄热器可相应扩大锅炉容量投资相对较少。蓄热器是一项较成熟的技术,国外应用广泛,节能减排效果显著,国内也投产了一些,效果同样好,之所以未得到广泛应用是由于对该项技术的不了解,习惯于按最大负荷选择锅炉容量。如果这项技术能够得到推广应用将提高锅炉热效率4%~6%,节省燃料5%~15%。

结束语

总之,改进燃煤工业锅炉的节能减排技术是降低煤炭资源消耗,减少环境污染的重要措施,同时也是一项长期的技术战略,同时是我国实现环境友好与经济发展的技术战略。所以,应当加强燃煤锅炉的实际使用情况进行积极结合,对软件控制系统和设备硬件技术进行技术方面的革新,我国燃煤锅炉确保得到高效运行,促进有效进行我国节能减排工程。

参考文献:

[1]张万红.推进燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施[J].能源与节能,2014,09:66-67+90.

[2]张国祥.浅谈燃煤工业锅炉节能减排[J].黑龙江科技信息,2013,35:87.

[3]谢柳浩.工业锅炉节能减排问题探析[J].技术与市场,2014,02:42+44.

锅炉专业技术总结篇4

关键词:工业锅炉;压力容器;安全管理

中图分类号:TK229.1 文献标识号:A 文章编号:2306-1499(2013)01-0152-2

1.工业锅炉压力容器安全管理的起源

工业锅炉压力容器发展的历史至今已有200多年,把锅炉压力容器作为承压的特种设备,并对它们的安全状况进行专门的检验和检测,对安全科学和安全管理进行研究,在世界各国已形成共识,并作为制度。但这种认识不是一朝一夕建立起来的,而是经历了漫长的过程在这个过程中,锅炉压力容器在服务于社会的同时,也给人类带来了损失和灾难。正是由于锅炉压力容器的特殊性和发生事故的危害性,世界各国都先后设立了相应的管理(监察)机构,制定了相应技术规范,形成了安全管理制度。

我国建立锅炉压力容器管理机构是在1955年在当时的劳动部设立了锅炉压力容器安全监察总局,在此后的二十余年里,锅炉压力容器管理机构同时负责锅炉的检验工作和技术研究。随着国家政治经济形势的发展,我国的安全监察体制形成了设计审批制度、制造许可制度、产品安全质量监督检验制度、安装许可及监督制度、培训考试制度、进出口安全性能监督检验制度以及监察、检验人员的考核制度、检验单位资格认可制度等。从1978年起,为了进一步强化锅炉压力容器安全监察工作,开始在全国范围内设立锅炉压力容器检验研究所,现已形成部级、省级、地市级检验所及省、市、县级所和行业所组成的检验队伍。为锅炉压力容器的安全检查管理工作做出了很大的贡献。1999年,国务院将对锅炉压力容器的安全监察管理职能赋予国家质检总局,各地区地方质量技术监督局同时负担起对锅炉压力容器的监察管理职责。

2.对工业锅炉压力容器安全管理的必要性

随着科学技术的日益发展和社会生产力的不断提高,工业锅炉压力容器的品种、数量、供热量(蒸发量)分布也在逐渐递增。而且锅炉在人们的生活生产中有着举足轻重的重要地位,锅炉压力容器的作用已经渗透到人类生存的每个角落,它是人们动力的源泉。锅炉压力容器又是具有爆炸危险的特殊设备,且经常在高温下运行,还受烟气和炉水中有害杂质的侵蚀和飞尘的磨损。如果安全管理不严,使用不当,往往会发生事故,轻则停炉影响生产,重则发生爆炸,使厂房、设备毁坏,人员伤亡,后果十分惨重。所以,对工业锅炉压力容器的安全管理决不可掉以轻心。

3.锅炉压力容器安全管理方面的有关规定和标准

为了督促各使用锅炉压力容器的单位,加强对锅炉压力容器的安全管理,国家锅炉压力容器安全监察部门逐步加强了立法工作,从锅炉压力容器设计、制造、安装、修理、改造、使用、检验等七个环节制订了一系列的规定和办法。如:《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《、锅炉压力容器安全技术监察暂行条例》、《压力容器安全技术监察规程》《、蒸汽锅炉安全技术监察规程》《、热水锅炉安全技术监察规程》《、有机热载体炉安全技术监察规程》《、锅炉使用登记办法》《、工业锅炉安装工程施工及验收规范》《、锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》《、锅炉压力容器焊工考试规则》《、锅炉水处理监督管理规则》《、低压锅炉水质》、《锅炉定期检验规则》、《锅炉运行状态检验规则》《、锅炉化学清洗规则》《、锅炉房安全管理规则》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

4.锅炉使用单位在安全管理上的具体要求

4.1有关锅炉的安装、改造、修理方面的一些安全具体要求

在确定新锅炉房的位置时应将锅炉房的位置平面图送当地锅炉安全监察机构审查,必要时,锅炉安全监察机构将与有关部门共同到现场进行实地勘察。在锅炉安装前,应将锅炉房内设备及管道平面布置图送当地锅炉安全监察机构审批。新安装锅炉的水压试验和总体验收,应有锅炉安全监察机构的人员参加。锅炉的安装、改造、修理,应由经锅炉安全监察机构批准的专业单位承担;受压部件的重大修理、改造或更新,其施工技术方案应报锅炉安全监察机构审批。锅炉的重大修理和改造工作竣工后,应有锅炉安全监察机构的人员到现场进行质量检查。

4.2锅炉的使用及司炉人员管理方面的一些安全具体要求

为了提高锅炉的安全管理水平,确保锅炉安全运行,锅炉使用单位应按《锅炉使用登记办法》的规定办理锅炉使用登记证,在取得锅炉使用登记证、检验合格证、司炉工操作证后,方准锅炉投入运行。管理人员应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规的有关规定,建立和健全锅炉房的各项规章制度,如锅炉房的各责任人员的岗位责任制,锅炉及其辅机的操作规程;巡回检查制度;设备维修保养制度;交接班制度;水质管理制度;清洁卫生制度;安全保卫制度等。

4.3对主要设备的具体要求

设备安全管理主要是确保高低水位报警、水位联锁保护装置、超压报警和联锁保护装置、超温报警装置和熄火保护装置等灵敏可靠,保证安全阀、压力表的定期效验、保证水位显示装置的可靠投入。设备安全搞好了,人身安全就有了基本保障,但再好的设备还必须靠人去操作、维护,决定安全的主要因素是人而不是设备。所以锅炉人员必须不断增强安全意识和工作责任心,严格执行安全操作规程,保证主要设备的安全使用。

4.4对水质的具体要求

由于水处理不良导致报废的锅炉中,受压元件损坏惊人。卧式热水锅炉多因锅筒、水冷壁管、烟管等受热部位严重结垢,造成钢板、钢管过热烧损;立式锅炉通常发生在冲天管、横水管、炉胆等处。由此可见,降低锅炉的危险性,提高锅炉的使用寿命,必须加强锅炉水处理措施。严格依照《低压锅炉水质》标准来执行。

5.锅炉压力容器安全管理GIS系统

随着信息科技的飞速发展,应用计算机处理和管理地理数据,达到信息可视化的目的以成为可能。从而锅炉压力容器安全管理 GIS(Geographical InformationSystem)系统就运用而生。它是一种对各种空间信息进行收集、存储、分析和可视化表达的信息处理与管理的系统。将其应用在锅炉压力容器安全管理上,为从事锅炉压力容器安全管理的工作人员提供了极大的方便,实现对锅炉压力容器设备的动态管理。另外利用计算多媒体技术,应用于锅炉安全管理GIS系统中,将有关的文本、图片、视频、音频等资料组织起来,使查询、统计、分析工作更直观简便。这也是今后实现动态对锅炉压力容器安全管理的必然归宿。

6.工业发达国家的锅炉压力容器及特种设备的安全监察

工业发达国家对锅炉压力容器及特种设备的安全监察的主要做法是:已建立健全完善了专门的法律法规、行政规章和技术标准体系;在政府部门中设有专门的安全监察机构或指定有些部门负责安全监察工作,这些机构组织起草有关法律法规,监督其落实情况;各国都有专业的社会中介组织,协助政府部门起草法规、标准,从事有关单位的资格认可工作,对产品进行监督检验和定期检验等工作;各国的相关企业都必须接受政府部门的监督检查和中介机构的授权检查,保证特种设备不造成人员伤亡和财产损失,当违反有关规定时要接受政府部门的处罚。从上述介绍的情况看,在工业发达国家十分重视锅容管特的安全工作,形成了有效的安全监察体制。

主要工业发达国家的检验机构:

7.总结

工业锅炉压力容器安全管理是一项系统工程。综合了对锅炉压力容器的人员管理、经济运行管理、环保管理、锅炉压力容器设备管理与改造等各项安全管理内容,从而实现对锅炉压力容器综合的、动态的、全过程的安全管理。以达到保护广大职工的安全与健康,防止伤亡事故和职业危害,保护国家和集体财产不受损失,保证生产顺利进行。

参考文献

[1] 何学秋.安全工程学[M].中国矿业大学出版社,2000.6.

[2] 李之光,范柏樟主编.工业锅炉手册[M].天津科学技术出版社,1988.

[3] 佟桁.搞好锅炉压力容器检验研究为安全生产服务[J].河南科技,2002(.9)

[4] 王捷,吴再明.锅炉安全管理不容忽视[J].企业标准化,2001.(4).

锅炉专业技术总结篇5

【关键词】工业锅炉;污染;治理

1.我国工业锅炉现状

1.1使用状况

中国是当今世界燃煤工业锅炉生产和使用最多的国家。截止到1998年年底,我国的工业锅炉装机总量为50.12万台,约125万MW,总容量是电站锅炉的近4倍。单机容量平均为2.5t/h,远低于国外水平,日本为5t/h,美国为14t/h。其中大约85%为

1.2生产状况

我国的工业锅炉生产已经形成8大类、38个系列、85个品种、300多个规格。数百家生产企业,整个行业具备生产12万-15万蒸吨锅炉的能力。但总的来看,我国整个工业锅炉行业技术水平较低,生产量低于经济规模,多数厂家生产规模小,开发能力低下,经济效益较低。

1.3对我国工业锅炉的市场需求预测

我国工业锅炉市场需求取决于国民经济状况和发展速度,按国民生产总值.平均每年增长率为6%-7%之间,工业锅炉年增长率为3%-8%之间。到2005年工业锅炉年需求量将在11万-13万蒸吨,年产台数为2.5万-3.2万台,平均单机容量约4t/h。预计燃油、燃气锅炉到2005年将由目前的占年销总量15.5%增加到20%;燃煤锅炉中循环流化床锅炉将有较大发展;其比例上升为10%-15%,而层燃锅炉的比例将有所下降,估计占70%左右。即工业锅炉在未来若干年内总量将不会减少,还会有所上升,燃煤锅炉仍然是主流。

2.我国工业锅炉存在的污染问题

2.1环境污染严重

工业锅炉年耗煤量约为3.8亿t,约占我国煤炭消费总量的1/3,平均热效率为60%-65%,比国外工业锅炉低10%-15%。在用工业锅炉机械不完全燃烧,热损失普遍较大,其中灰渣含碳量和漏煤损失较多,运行不好的锅炉飞灰含碳量也很高,烟囱冒黑烟。英国设计要求机械不完全燃烧热损失为3%-5%,实际运行中可控制在1.4%-2.5%,中国工业锅炉设计推荐值为8%-12%,实际运行时可达10%-27%。我国燃煤工业锅炉的平均原始排尘浓度普遍过高,为2000-2200mg/Nm3,与国外排放标准的50-100mg/Nm3相差很大。目前国内还没有成熟的工业锅炉商业化脱硫技术。10t/h以下工业锅炉的脱硫效率低,单位脱硫费用高,用户难以接受。专家研究结果表明,工业锅炉每年排放SO2约640万t,排放CO26.7亿t,粉尘350万t。燃煤工业锅炉效率低,污染空气已经成为工业锅炉急需解决的问题。

2.2达不到国家现行标准要求

国家通过工业锅炉效率标准和锅炉大气排放标准对工业锅炉的能效和排放提出要求,并进行约束。由于中国环境保护的日益严格,国家出台的标准也越来越严,如《锅炉大气污染物排放标准》(GwPB3-1999)中,将工业锅炉SO2排放浓度的上限定为900mg/m3。一些城市要求不采取脱硫措施的燃煤工业锅炉,原料煤的硫分控制在0.5%左右。根据国家出台的《工业锅炉效率》和《锅炉大气污染物排放标准》,现有工业锅炉在能效和污染物排放指标上大部分都达不到国家标准要求。按照全国工业锅炉的平均热效率为73%,平均烟尘排放200mg/m3、SO2排放900mg/m3计算,工业锅炉必须在目前基础上减排SO257.5%、减排烟尘81%,才可能达到国家标准。因此,必须对现有大量工业锅炉做重大技改,否则不可能达到国家现行的标准要求。

2.3主要原因分析

造成我国工业锅炉存在的污染问题主要原因有以下几点:一是技术普遍较落后,炉排、辅机等普遍较差;二是工业锅炉工人普遍素质较低,锅炉操作运行效率低,管理差;三是燃煤质量普遍与锅炉设计不符。由于受计划经济时代煤炭短缺的制约,长期以来煤炭习惯于按散煤供应,工业锅炉对用煤的标准毫无限制,用户也不大考虑煤质对运行效率的影响,个别的考虑到了也很难在市场上买到适宜的煤。

3.我国工业锅炉污染控制对策

3.1燃用洗选加工煤结合锅炉改造

煤中灰分含量对工业锅炉原始排尘浓度影响很大。研究表明,灰分为32.5%时,原始排尘浓度为2200mg/m3;灰分为21.5%时,原始排尘浓度为1.500mg/m3若燃用灰分为10,5%的洗选煤,锅炉原始排尘浓度为750mg/时。可见锅炉燃用洗选煤能减少锅炉初始烟尘排放量,减少除尘器负担。另外,工业锅炉的SO2排放与煤中含硫量的关系很大。研究表明,若煤中硫分能降到0.5%以下,现有燃煤工业锅炉的SO2排放能达到900mg/m3,可达到国家一级排放标准;若煤的硫分在0.7%以下,工业锅炉50:排放浓度能达到1200mg/m3,可达国家二级排放标准;过煤的硫分>0.7%,则必须进行工业锅炉改造,采用其他技术才能达标排放。进一步的研究表明,当原煤硫分在0.5%-1%时,若采用脱硫率在0%-50%的技术,工业锅炉可达标排放;当原煤硫分在1%-1.5%时,须采用脱硫率更高的技术,如洗选煤+固硫技术;当煤硫分>1.5%时,现有工业锅炉脱硫技术都不能满足环境标准。如果工业锅炉燃用洗选煤,在减少排放的同时,运行效率也会有较大提高。调研结果表明,若工业锅炉改造和燃用洗选煤结合,平均运行效率可由60%提高到78%,即可提高到18个百分点。因此,燃用洗选煤与锅炉改造相结合是解决工业锅炉污染和效率问题的最佳途径。

3.2提高煤炭质量,减少燃煤污染

一是提高动力煤质量,从源头减少污染。通过国家政策的强劲推动,加快动力煤洗选的发展,同时发展配煤、固硫型煤、水煤浆等,提供多规格的煤炭产品满足市场需求;二是改变目前的煤炭产、供、销、用方式,建立煤炭集中配送体系,煤炭、运输、用户等多方面联合,发展用户、运输、储存等信息网络,优化资源配置;三是完善分类标准,制定科学的煤炭产品定价体系。目前,我国动力煤一般按发热量计价,对于硫分、灰融点、燃烧特性考虑较少,加工后低硫、低灰煤的价格与原煤相当,铁路运价甚至高于原煤,限制了煤炭加工业的发展。我国加人世贸后,煤炭价格应该逐渐与国际接轨,采用影子价格或国际市场煤炭贸易价格,实行优质优价;四是制定强制性用煤标准。在制定和完善现有国家标准的同时,应将工业锅炉污染物排放标准和能效标准上升为强制性标准。

3.3制定严格的收费标准

当前我国燃煤污染物排放收费标准远远低于治理成本,排污收费应坚持排污收费、超标罚款,严重超标者应该关闭原则。

【参考文献】

[1]尹华强,胡玉英等.我国烟气脱硫技术进展[J].四川环境,1999,18(4).

锅炉专业技术总结篇6

二O一六年八月

目  录

一、概况... 1

1.1、公司简介... 1

1.2、主要建设内容... 1

1.3、项目进度... 2

二、公司组织架构及人员... 3

三、经济效益分析... 4

3.1、总体目标... 4

3.2、固定资产投资情况... 4

3.3、经济目标... 5

3.4、盈亏平衡分析... 6

3.5、人才培养目标... 6

四、生产工艺情况... 6

4.1、产品技术特点... 6

4.2、生产工艺流程... 8

五、市场分析... 11

六、消防、环保措施... 14

6.1、消防措施... 14

6.2、环保措施... 14

七、安全生产措施... 16

八、结论... 16

1.1、公司简介**新能源科技有限公司是一家外资控股的民营企业,我公司的主导产品是符合中国燃气气质特点的大气燃烧式“**”牌系列全自动燃气铸铁模块热水锅炉,该锅炉采用铸铁模块组合式结构,便于各类建筑环境的安装,适用顾客的各类负荷要求。该锅炉采用美国先进技术及设备,关键部件进口美国自动化控制元件,实现了智能化全自动控制。“**”品牌从1995年进入中国大陆至今已有20多年的历史。

本公司还根据中国具体情况对该锅炉进行了部分改装,使其效率更高,并且开发了自己的特有技术,先后获得国家六项专利,并获得国家D级锅炉特种设备许可证,通过了ISO9001、ISO14001国际认证;取得了中国特种设备检测研究院《燃烧器型式试验合格证书》;产品质量执行国家质检总局《锅炉安全技术监察规程》(TSG特种设备安全技术规范TSG G0001--2012)。

公司产品多次被国家建设部列为“科技成果重点推广项目”,销售网络遍布北京、天津、哈尔滨、长春、沈阳、秦皇岛、唐山、石家庄、大同、榆林、鄂尔多斯等地,销售额逐年递增,并连年获得天津市政府的“天津市外商投资企业最佳效益奖”。

1.2、主要建设内容1.2.1  基建

本项目建设用地22.8亩,采取“一次规划、分步实施”的模式。

动力配套、条件保障等公共设施先行先建,须在一期建设中统筹考虑二期项目的实际需求,以保证整个项目的布局合理,节约建设资金。

水电需求:一期用水10立方米/小时,用电3000KVA。二期用水20立方米/小时,用电5000KVA。

计划建筑面积17300平方米,建筑占地面积8450平方米,其中:工业厂房建筑16100平方米,(其中生产车间15000平方米,科研生产辅助车间1100平方米),均为两层;科研办公1200平方米,为三层结构。

本项目容积率为1.15,建筑系数为55.9%,行政生活比为6.94%。

1.2.2  两条生产线

即工业商用锅炉生产车间和民用小型锅炉生产车间,分别用于生产JSSNDA型和JSSNDB型热水锅炉。

1.2.3  研发与材料检测中心

我公司与天津大学热动力专业有良好的合作关系,在产品多样化及锅炉制冷方面进行过深入探讨及试验,我们将立足已有的技术资源和产业基础,瞄准市场需求量大、产业发展前景好的产品,迅速扩大产业规模,实现跨跃式发展。主要包括:溴化锂制冷机组、民用小型壁挂炉及高换热镍镁铝合金材料检测等。

1.3、项目进度2016年10月:完成项目前期手续;

2016年11月-2017年3月:完成土地相关手续,具备开工条件;

2017年10月:完成一期土建工程;

2017年12月至2018年2月,完成一期设备安装调试工作;

2018年3月,一期项目开始投产;

2018年4月,开始进行二期工程建设。

二、公司组织架构及人员

 

公司现有管理及后勤人员22名,技术工程师8名,多技能的技术工人40名,需新增员工125人,正常生产后,在编员工将达到200人左右。

三、经济效益分析3.1、总体目标本次预计两年内共投产10000万元人民币,全线采用自动化设备,固定资产投资总额不低于9100万元人民币,争取发展成为国内领先的,集机械设备生产、加工、产品研发、技术研究、材料分析及检测服务为一体的多功能生产基地。

3.2、固定资产投资情况9100万元 = 购地费用 + 基建费用 + 设备投入

a.购地费用合计约800万元;

b.基建费用约1200万元;

c.设备款约7100万元,其中进口设备3台,约合6407万元人民币;

  国产设备11台,约695.2万元

3.2.1设备清单

进口设备清单

表3-1                                         单位:万元

序号

设备名称

规格型号

单价

数量

总价

产地

1

烟气分析仪

KM9106E

7

1

7

英国

2

高自动化DISAFORMA及IMF生产线

3200

2

6400

德国

总计

3

6407

国内配套设备清单

表3-2                                      单位:万元

序号

设备名称

规格

型号

数量

台数

总价

1

专用卷板机

W11SNC-80x3500

128

2

256

2

龙门移动式数控钻

DZC8080/2型

121.1

2

242.2

3

数控高速钻床

CJ1616HZ型

55

2

110

4

切割机

YM-03

3.5

2

7

5

炉前快速碳硅分析仪

QF-TGⅠ

1

1

1

6

PDA直读光谱测试仪

PDA-5500S

70

1

70

7

金牛炉前成套化验仪器

JN

9

1

9

合计

11

695.2

 

两项合计7102.2万元

3.3、经济目标(一)总销售收入

项目达产年产720套锅炉,平均价格为16万元/套。

总销售收入= 720套锅炉×16万元/套 =11520万元

公司正式投产后,预计年销售收入约11520万元,利润约2000万元,根据市场发展情况,营业额将逐年递增。

(二)增值税及附加预测

增值税税率为17%,项目增值税金为690万元。增值税附加按增值税的11%计算,为76万元。所得税税率为25%,项目所得税为840万元。项目所得税、增值税及附加合计为1606万元。项目实际运转时,按照税务部门的计征标准和办法执行。

3.4、盈亏平衡分析                     达产年固定总成本

BEP(%)=                                                

          年产品销售收入-年可变动成本-年销售税金及附加

 

×100%=69.1%。

盈亏平衡点为69.1%,即项目年产量达到设计能力的69.1%时,项目可以保本。根据项目的特点该项目具有较强的抗风险能力。

3.5、人才培养目标在工业制造加工与服务方面,培养和打造一支国内一流的技术团队;加强与天津大学等著名高校合作,培养高学历人才;在产业化项目实施过程中,深化用人机制改革,建立与市场经济相适应的管理团队。

四、生产工艺情况4.1、产品技术特点(一)节能

“**”牌锅炉采用模块燃烧,一般锅炉房设计是以全负荷设计锅炉的热负荷,且需有备用锅炉,模块燃烧可在一般外界温度高于设计的负荷时,采用分段燃烧或分台燃烧的方式,从而节省燃气。而且整台锅炉全负荷不需备用锅炉,片片之间可以互换,台台之间可以相互备用。

(二)安全

24伏弱电启动,常压运行;多重安全保护装置,保证了设备的使用安全。

(三)环保

清洁燃料充分燃烧,无大气污染;运行中无噪音是理想的环保产品(30分贝以下)。

(四)寿命长

铸铁锅炉使用寿命五十年。原因是铸铁惰性金属,不易腐蚀,而且我们锅炉没有焊接,没有焊接腐蚀点,完全铸造及采用了引进高科技设备运行机加工,片与片是球套挤压组成,球型钢套与片的连接是“线接合”成压高,不渗漏。而钢制锅炉寿命低,设计寿命最大仅有8年;

(五)灵活

模块锅炉结构紧凑,体积小,而无需特别的设备基础;且可以放置在建筑物的任何地方,比如地下室,或楼顶。外形美观,安装方便、灵活,可在狭窄的通道内搬运并在狭小的空间内安装。

(六)舒适

机组根据气温变化随时调整热负荷大小,保证房间温度恒定不变,供热效果舒适。

(七)连续供热

模块之间互为备用,当某台模块需要检修时其他模块照常工作,保证供热不间断。

(八)递进投资

用户在增加供暖面积时,可增加模块的数量,提高整体机组发热量,减缓投资压力,避免重复投资。

4.2、生产工艺流程4.2.1、锅炉生产工艺流程

1)生产准备

①所有操作人员必须接受必要的岗位培训和安全教育,掌握必要的操作技能。

②技术部及时提供受控的施工图样及有关技术工作文件,对特殊的现场安装工程技术部要求作技术交底。

③生产部提供必要的生产设备和工装,编制工艺流程、工艺文件及操作规程。

2)工艺验证

①产品过程工艺文件应在实施前,由生产部组织, 技术部协助对工艺文件进行验证。成熟的工艺文件方可直接使用。

②工艺验证

定型产品的通用工艺文件制定和更改;

新产品和特殊工序的工艺文件的首次制定。

特殊过程设备及人员的确认和鉴定。

③工艺验证

工艺文件的符合性(各工序是否满足要求和处于受控状态);

特殊工序确定的合理性;

技艺评定的满足性;

生产设备及环境的适宜性。

检验和试验设备及环境的适宜性。

④工艺验证合格,生产部填写“工艺验证记录”,参加验证人员会签后,报总经理或副总工批准方可实施新工艺。

⑤工艺文件的发放、更改、存档、作废、销毁按《文件控制程序》、《技术文件档案管理》规定执行。

3)生产过程控制

①生产部调度依据生产部下达的“生产计划”组织安排下达“派工单”通知班组生产。

②产品生产的全过程必须严格按图样、工艺、国家标准和有关法律的要求制作。

③产品生产必须按产品生产工艺流程图加工、转序。

④首件产品和批量产品的检验和试验按《检验和试验控制程序》执行。

⑤半成品转序必须经质检员检验合格后,上工序填写“半成品转序单”,经质检员签字和下道工序核实认可后,方可转序。

⑥工艺装备的使用、维护、管理按《设备控制程序》执行。

⑦生产过程中的不合格按《不合格控制程序》执行。

⑧产品最终检验合格后,最终工序的负责人应将合格产品上报生产统计员填写在“生产日报”中。

⑨半成品及成品入库,生产制造过程中入库的半成品及最终成品须经检验员在“半成品(成品)入库表”上签字后,凭“半成品(成品)入库表”办理入库。

4)特殊工序控制

①热处理控制

锅片铸造后必须进行退火处理,以便消除内应力更方便以后的机加工。生产按技术部制定的工艺(卡)规程、文件进行操作,由检验员监督签字确认并做相应的记录。

②有密封要求的焊接工序为生产过程控制的特殊工序。

③焊工必须经专业培训合格并持证操作,焊工证期满或停焊6个月以上的焊工必须重新培训,考核合格后方可从事焊接作业。

④焊接使用的焊接设备的电流表、电压表应进行校验,焊接设备的性能应进行确认。

⑤以上对设备的确认工作每年至少进行一次,若发现设备有异常时,应及时再确认,确认记录应长期保存。

⑥图样或技术文件规定的需进行壁厚无损检测,必须进行无损探伤检验。

5)生产安全管理

①在对人身安全有危害的工作场所应有明显的安全警示标志和必要的防护措施。

②生产作业人员在锅炉安装现场必须佩带安全帽、工作鞋等劳动保护用品。

③设备操作者必须严格按照《岗位操作规程》的要求安全操作。

6)生产过程中产品防护

生产过程中产品的转移、搬运要轻吊轻放,文明安全装卸,确保产品质量状态完好。

7)产品包装

①对检验合格的产品,由生产部进行包装和标识。

②送货单上的产品名称、型号、生产厂家、生产日期、数量要填写清楚,与实物一一相符。

③成品包装箱要有抗压力、抗折力、耐碰撞、防潮等项性能以满足规定的要求,从而确保产品完好的交付使用。

4.2.2、锅炉安装工艺流程

五、市场分析2014年,中国锅炉及原动设备行业销售收入高达5086.31亿元,同比增长2.8%。从2010年以来中国锅炉及原动设备行业收入整体呈现不断上涨的趋势,且增长速度较快。但2014年锅炉及原动设备行业销售收入的增长率低于近年来增速的平均水平,仅为2.8%。虽然从2010年以来,各年利润总额呈现上涨趋势,但是受原材料及人工成本的增加,2014行业利润总额出现了较大的下滑。据中国产业调研网的2015年中国锅炉行业现状研究分析与市场前景预测报告显示,2014年中国锅炉及原动设备行业毛利率较去年同期小幅度下降2.59%,且低于近年来锅炉及原动设备行业毛利率的平均水平。近日,国务院办公厅公布《关于推行环境污染第三方治理的意见》,明确了以环境公用设施、工业园区等领域为重点,以市场化、专业化、产业化为导向,将推行排污者付费委托第三方企业治污“环境污染第三方治理”模式。锅炉作为环境污染的排放者之一,燃煤工业锅炉改造数千亿市场正加速启动。雾霾治理仍是当前政府环保治理的首要任务。燃煤工业锅炉年耗煤量5-7亿吨,其产能落后、效率低下、污染严重,成为国家未来几年雾霾治理的最重点领域。根据相关规划,2018年推广高效锅炉50万蒸吨、淘汰落后燃煤锅炉40万蒸吨、完成节能改造40万蒸吨,这将开启数千亿元的工程、运营市场。

与国际先进企业相比,我国锅炉产品的价格优势明显,我国锅炉产品以高性价比的竞争优势已经开始打入国际市场,出口到美国、日本、中东、非洲及东南亚等国家和地区,并呈现快速增长态势。我国锅炉行业为市场充分竞争的行业。经过多年的市场选择,我国锅炉骨干企业综合优势明显,继续保持市场领先地位。在不同细分产品领域,只有少数几家具备研发、设计和生产能力,在锅炉细分产品市场体现为仅有少数竞争者的状态。经过对国外先进技术多年的研究、消化、吸收和改进,我国的锅炉行业技术水平取得巨大成就。在锅炉领域,我国已经基本实现了对国外产品的进口替代,甚至部分产品的技术水平已经达到国际领先水平。

国务院办公厅印发了《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》。要求加快更新改造燃煤锅炉。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染锅炉将是锅炉产品发展的趋势,并向高端和高附加值的产品市场发展。国家倡导的节能锅炉是该产业发展的另一契机,近年来由于低碳环保的呼声愈来愈高涨,人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视。低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式,是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。因此,在各个领域都相继产生了低碳理念、低碳生活、低碳产品和服务等等。毋庸置疑,在锅炉行业也就产生了节能锅炉的概念,节能锅炉产品要求结构紧凑,体积小,便于现场安装,效率高,寿命长,锅炉密封性能好,可正压运行等特点。

目前,锅炉行业主要存在经济运行水平不高、自控水平低、燃料与炉型匹配性差、政策法规不完善四个方面的问题,需要各方面协同解决,促进锅炉行业的发展。在我国锅炉行业是一个不断发展的产业,同时锅炉行业和企业也面临着各种挑战。从长远发展来看,竞争优势明显的大型电厂及电站锅炉企业发展前景较好。目前全国锅炉专业生产厂家,产品以中、高压循环流化床锅炉及链条炉为主。从需求量来分析,目前是投资锅炉产品的良好时机。由于锅炉行业在世界上也是一个比较热门的行业,锅炉的改进和新型锅炉的开发已经成为各个国家研究的重点项目之一。随着国内锅炉产品迅速发展,锅炉产品的竞争将逐步趋于激烈,国内企业之间的竞争也在所难免。但竞争的市场风险与机遇共存,具有地缘优势、技术优势、市场营销网络优势的企业定会胜出,并主导下一步的市场整合。

六、消防、环保措施6.1、消防措施(一)区内建筑物之间距离满足防火间距要求,道路按环形车道设计,并与市政道路相连接,满足消防车的作业要求。新建消防水池。

(二)根据建筑防火规范的要求,建筑物内采用独立的消防给水系统,配备室内消防栓和室外消防栓。同时还按建筑灭火器配置设计规范的要求,配置足够的磷酸铵盐干粉灭火器。火警时,地下消防水池的消防泵加压灭火,消防车也可以从地下消防水池取水加压灭火,消防安全有保障。

(三)建筑内部装修采用不燃性和难燃性材料。

(四)建筑内重要部位、疏散走道均设有应急照明,主要出入口设有疏散诱导标志灯。

(五)建筑内电源切断开关靠近工作人员的操作位置或主要出入口。

(六)氢氧站和使用氢气的部位按照国家规范进行防火防爆设计施工。

(七)区内设有完整的安全防火机构,并坚持24小时值班,负责督促检查安全防火工作,并处理有关事宜。

6.2、环保措施5.2.1、节约能源

本项目按照建设节约型社会的要求,结合工程采取以下措施:

(一)建筑设计中采用了优质保温材料和密封性较好的门窗,玻璃采用中空玻璃,并执行国家颁布的相关节能设计标准。

(二)为减少能源的消耗,采取保温性能好的材料保温。

(三)工艺设备优先选用经国家认定的高效节能型产品。

(四)灯具采用高发光率的节能灯。卫生洁具采用节水型节具,公用水龙头采用自动感应龙头,节约水资源。

(五)区内变配电站的供电系统采用无功功率补偿装置,提高平均功率因数。

(六)水、电、气设表计量,严格考核,加强管理,及时维修,避免浪费。

5.2.2、其他措施

生活污水经化粪池处理后,经区内污水管道,排入市政污水管网。

本项目噪声源主要是动力设备,如:送、排风机、水泵、空气压缩机等。除选用低噪声设备外,并在动力设备机房内墙面及顶棚做吸声处理,安装隔音门窗,设备基础采取减震措施,使厂区噪声标准满足Ⅱ类标准。

项目建设过程中严格按施工场界噪声限值,控制电锯及混凝土振捣器的使用时限。

对生产过程中的外购件的包装材料以及生活垃圾等应及时收集处理,做好回收再生利用工作。

提高区内绿地率,改善环境、净化空气,营造一个绿色环保的高科技科研生产企业。

七、安全生产措施(一)所有用电设备、配电箱、控制盘、电缆桥架、保护钢管等均与保护接地可靠连接,确保人身安全。

(二)厂房内均按安全规范要求设有足够的人员疏散口,并设有应急疏散诱导灯,指引人员安全疏散,生产工段、疏散走道等重要部位设置应急照明。

(三)空调区的人员保证提供30立方米/小时人的新鲜空气。

(四)对移动式用电设备及插座均应设置漏电保护,确保安全。

(五)优选低噪声设备,对产生较大振动和噪声的设备,均采取减振、隔振和消声等一系列综合措施,保障工作人员的身心健康。

(六)更衣间和卫生间采用全室通风。

(七)使用酸碱液的部位配备洗眼器和应急喷淋设施。

(八)厂房按地震烈度7度设防,符合建筑抗震设计规范的要求,具有地震安全条件。

八、结论公司业务层次多样化,布局机械设备生产、深加工、产品研发、技术研究、材料分析及检测服务等多方面,具有较强的市场竞争能力,初步形成产业链模式下互为支撑的良性发展局面,具备较强的盈利能力。

本项目布局合理,发展脉络清晰,产业化前景明朗。本项目属高新技术范畴,且无污染,与传统工业相比,土地利用效率较高。公司在技术和人才方面优势明显,拥有自主知识产权,其中包括多项专利技术,而且部分技术已满足产业化的要求,公司具有较强的设备制造能力,可自行设计、制造本项目所需的主要工艺设备,可实现低成本扩张。另外,在原辅料采购、产品销售等方面,渠道畅通而且有保障。

锅炉专业技术总结篇7

关键词:煤炭清洁高效利用; “工业绿动力”计划;解耦燃烧;分布式集中供热

中图文献号:F426.2 文献编码:A DOI:10.3969/j.issn.1003-8256.2017.01.003

指出,推动能源生产和消费革命是长期战略,必须从当前做起,加快实施重点任务和重大举措。省委省政府深入贯彻党的十、十八届三中、四中、五中、六中全会和系列重要讲话精神,高度重视煤炭清洁高效利用,将其摆在生态文明建设的重要位置,先后出台了《关于加快生态文明建设的意见》、《关于深入推进供给侧结构性改革的实施意见》和《关于加快推进全省煤炭清洁高效利用工作的意见》等文件,启动实施了“工业绿动力”计划,有效改善了山东乃至京津冀空气质量,为大气污染防治做出了积极贡献。

1 “工业绿动力”计划取得显著成效

山东省煤炭消耗总量为4.1亿吨,其中,冶金、化工、建材、工业锅炉(窑炉)等工业领域用煤约为1.5亿吨,占全省煤炭消耗总量37.5%,这部分用煤设施存在分布广、吨位小、能效低、排放高等问题,是大气污染的重要来源之一,推进工业领域煤炭清洁高效利用势在必行,也迫在眉睫。为解决这一问题,山东省开展了清洁高效利用传统能源、深度开发利用绿色能源、优化节能投资方式三项工作。省经信委等部门先后出台了《山东省“工业绿动力”计划实施方案》、《山东省高效环保煤粉锅炉推广行动计划(2016-2018年)》等文件,开展了锅炉安全与节能集中排查整治攻坚战。省政府两次在淄博召开会议调度推进,试点工作从淄博扩展到济南等10个市,渐次推开,步步跟进,调度督导,督查落实,取得了很好的效果。淄博、泰安、临沂、德州市被国家确定为工业领域煤炭清洁高效利用试点城市,占全国总数的一半。国家工信部在淄博召开试点市经验交流会,推广了山东省的经验做法。去年,全省建成“工业绿动力”计划项目2735个,年节约标煤838万吨,减排二氧化碳2095万吨。在清洁高效利用传统能源方面。对新建、改造的高效煤粉锅炉示范项目,按照不超过10万元/蒸吨的标准,省财政给予一次性奖励。鼓励企业使用高效环保煤粉锅炉,对煤粉制备、物流配送、锅炉改造等环节进行改造升级,提高煤炭清洁高效利用水平。锅炉改造后,热效率由60%提高到90%以上,烟尘、二氧化碳和氮氧化物实现超低排放。实现了“一集中、二转化、三不见、四节能”,即煤粉制备实现集中供应,人工操作转化为智能控制、煤粉灰转化为混凝土原料,不见煤、不见灰、不见烟,节煤、节电、节人、节地。在深度开发利用绿色能源方面。加快太阳能集热系统在纺织、食品、化工等工业领域的应用,减少对煤炭的依赖,建成太阳能工业热利用项目107个,形成9000吨/天的热水生产能力,年可节约标煤11万吨,减排二氧化碳27万吨,部分项目已全部代替原有燃煤锅炉。在优化节能投资方式方面。采取合同能源管理等新机制,降低企业节能投入,先后围绕锅炉改造、余热余压利用、绿色照明等,推广了一批合同能源管理示范项目。

2 实施解耦燃烧和洁净型煤匹配技术

家家点火、户户冒烟,是我国许多农村地区冬季烧煤取暖的常态。据不完全统计,我国1.6亿户农村居民家庭中,采取分散采暖模式的约有9300万户,其中燃煤采暖约6600万户,散煤使用量约2-3亿吨,占煤炭终端消费量的10%。民用采暖炊事炉具保有量约1.2亿台,近80%的居民使用低效炉具,燃用劣质、高硫烟煤。散煤直燃低空直排造成的污染是达标排放量的10-20倍,占燃煤排放量的50%以上,所形成的PM2.5占燃煤排放量的36%以上,民用散煤燃烧排放是造成大气污染的重要因素。据中科院研究表明,采用煤改电、煤改气涉及农村电网、燃气管网改造,前期投入成本大,后期使用费用分别是燃煤的7-10倍和5-8倍,且受到燃气资源限制。使用优质无烟块煤、兰炭虽可减少污染物排放,但存在资源少和价格高的问题。立足于我国丰富的煤炭资源,中国科学院与山东兖矿集团合作,采用“好炉+型煤”的配套模式,发明的解耦燃烧与洁净型煤技术,打破了家用燃煤炉具燃烧烟煤就得冒烟,不使用脱硫脱硝除尘设备环保不达标的传统模式,从根本上解决了我国农村和城郊煤炭散烧污染问题。

煤炭高温富氧燃烧,有利于提高燃烧效率,但会增加NOx的排放;相反,低温贫氧燃烧,有利于抑制NOx的生成,但燃烧不充分,造成浪费。传统燃烧技术缺乏对这种耦合关系的有效控制,很难在提高燃烧效率的同时降低污染物排放。中国科学院发明的解耦燃烧技术,通过优化炉膛结构,对煤炭热解和燃烧过程进行解耦,先后经过低温还原气氛下的低氮燃烧、高温氧化条件下的可燃物燃尽两个过程,有效降低了燃烧过程中NOx、CO和烟黑的排放,提高了热效率。与传统燃煤炉相比,解耦燃煤炉的NOx排放可降低30-45%,节煤量可达20-30%。

为给老百姓提供质优、价廉、好使的洁净煤,兖矿集团引进国家“”人才,研发的新型改性洁净型煤,取得了“三大突破”。一是高效复合添加剂技术取得突破。对燃煤进行提质改性,实现了NOx、SO2和烟尘等污染物协调脱除。二是改性型煤技术取得突破。以S富的烟煤资源为原料,采用干压成型工艺,加工生产高效改性洁净型煤,烟尘排放浓度比散煤降低95%,燃尽率、烟煤固硫率分别大于95%和75%,达到了燃煤工业锅炉排放标准。三是锅炉超低排放技术取得突破。针对工业链条炉,形成型煤脱硫脱销除尘技术路线,不需尾部烟气脱硫脱销设施,就能实现燃煤污染物有效控制,NOx排放浓度可降低30%;针对循环硫化床锅炉,采用复合添加剂和低氮燃烧技术,根据工业试验结果表明,脱硫效率达到95-97%,实现超低排放。

按照“煤炉匹配”的原则,中国科学院与兖矿集团合作,将解耦燃烧技术应用于高效改性洁净型煤的燃烧,不仅实现了NOx、SO2的有效减排,而且有益于高效固灰与降尘,达到了NOx、SO2和烟尘等污染物协同控制的效果,为解决散煤污染提供了有效途径。

3 制定“工业绿动力”系列地方标准

为加快实施“工业绿动力”计划,强化标准引领作用,2016年,山东省质监局、省节能办组织相关省标准化技术委员会专家,召开了“工业绿动力”系列地方标准审查会。通过项目查新、专家论证,确定中科洁能有限公司会同其他6家单位负责制定《高效煤粉锅炉燃烧器安全技术条件》、《高效煤粉锅炉燃烧器型式试验规则》、《高效煤粉锅炉燃烧输粉系统安全技术条件》、《工业煤粉锅炉用煤粉技术条件》、《工业煤粉锅炉用煤粉生产安全技术要求》、《工业煤粉锅炉用煤粉运输安全技术要求》等“工业绿动力”系列地方标准。

“工业绿动力”系列地方标准,是山东省在推进“工业绿动力”计划中,不断探索总结形成的工作创新成果,在全国属于首创,并得到国家认可。制定“工业绿动力”系列地方标准,将填补高效环保煤粉及锅炉领域标准的空白,有效解决高效环保煤粉锅炉节能、安全、环保运行监管缺少问题,同时,也对推动产学研联合创新、提高产品质量、规范行业发展、推进“工业绿动力”计划顺利实施具有重要作用。

4 淄博“绿动力提升”工程强势推进

淄博市产业结构偏重、煤炭消耗量大,以担负全省高效环保煤粉锅炉推广行动计划试点为契机,进一步深化拓展“工业绿动力”计划内涵,对所有涉及煤炭利用的燃煤锅炉、建材、冶金及其他行业的设施、工艺进行全面节能减排综合治理,推进实施了“绿动力提升”工程,破解了转型发展的“心肺之患”。2016年,完成投资64.49亿元,实施2036个治理项目,减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放3万吨、12.1万吨和7.8万吨,工程竣工率100%。在工业窑炉方面,所有耐火材料企业改为使用天然气或集中煤制气,不能改造且排放不达标的一律关停;铸造企业冲天炉全部实施电炉改造,不能进行电炉改造或污染物不达标的,实施关停淘汰。在焦化行业方面,对焦炭企业实施综合整治,排放不达标的,实施停产治理。淄川宝塔焦化等4户企业已停产并做出承诺,博山宏源焦化等4户企业已开工治理。在燃煤锅炉方面,对10蒸吨以下的直燃煤小锅炉实施清洁能源置换,不能进行置换的予以关停淘汰。对10蒸吨及以上的非电站燃煤锅炉,实施高效环保煤粉锅炉替代和超低排放改造。通过“绿动力提升”工程实施,空气质量明显改善,2016年空气质量良好天数、“蓝天白云,繁星闪烁”天数分别达到193和225天,改善幅度居全省首位。

5 临沂市创新分布式集中供热模式

临沂市作为革命老区,产业转型升级、提质增效任务繁重。2016年,临沂市兰山区认真落实全省加快推进“工业绿动力”计划部署要求,以临沂市列入国家工业领域煤炭清洁高效利用试点市为契机,积极探索,先行先试,上大压下,集中供热,在板材产业集聚区率先以大吨位高效环保煤粉锅炉替代低效分散小锅炉,成功走出了一条“分布式区域集中供热”的新路子。

兰山区工业企业主要包括木业、食品、有色金属、机械、医药等传统产业,其中,木业有大小板材企业4000余家,产业集聚效应明显。产业集聚区内共使用10吨以下燃煤锅炉1781台,占兰山区锅炉总量60%以上,这部分锅炉位小、能效低、排放高,且点多、线长、面广高度分散,由此带来的污染成为影响环境空气质量的主要因素和治理难点。为了彻底改变这种现状,兰山区委、区政府痛下决心,一手抓淘汰落后小锅炉,一手抓新建高效环保煤粉锅炉,实现了经济发展和节能减排“双赢”。现已投资1.43亿元,建成投产高效环保煤粉锅炉5台、180蒸吨,替换淘汰周边燃煤小锅炉230台、800蒸吨,节能减排成效显著。一是效率高。集中供热前,分散小锅炉吨煤产汽量为6吨左右,锅炉热效率和煤炭燃尽率分别为60%和90%。高效环保煤粉锅炉替代后,吨煤产汽量稳定达到9吨左右,锅炉热效率和煤炭燃尽率分别达到90%和98%。二是排放低。与过去“家家点火”、“处处冒烟”污染状况相比,现在PM2.5、PM10、二氧化硫、氮氧化物浓度分别改善10.1%、10.4%、17.6%、13.0%。三是成本小。分布式区域集中供热,解决了分散供热模式,节煤、节人、节地。前三季度,兰山区煤炭消费占能源消费比重为34.2%,同比降低了17.3个百分点;过去分散锅炉占地约5万平方米、用工800余人,实行区域集中供热后用地1.5万平方米、用工200余人,兰山区“分布式区域集中供热”模式已经显现出良好的经济效益和社会效益。今年,兰山区通过规划论证,计划新上13台、740蒸吨高效环保煤粉锅炉,项目完工后,将全部替换淘汰周边2000余台燃煤小锅炉。

6 拓展“工业绿动力”计划实施内容

山东省是经济大省、工业大省,也是能耗大省。2016年,全省生产总值达到6.7万亿元,居全国第三位;规模以上工业利润8643.1亿元,居全国第二位;能耗总量3.8亿吨标准煤,居全国第一位。从能源消费和经济贡献来看,山东以占全国8.8%的能源消费创造了占全国9.2%的GDP、13%的工业利润,为全国经济发展做出了贡献。下一步,山东省将以“工业绿动力”计划为引领,打好节能减排攻坚战,重点实现“三个拓展”。一是从试点城市向全域面上推开拓展。理顺工作机制,加强人员配置,强化协调调度,出台奖补政策,加大工作力度,加快工作进度,确保工作成效。今年,锅炉改造进入攻坚阶段,将重点在全省范围内扶持一批高效环保煤粉锅炉和水煤浆锅炉改造示范工程,省财政给予资金支持。做好项目遴选和储备工作,充分发挥奖补资金导向作用和放大效应,强化项目管理,从严验收,同步核实项目节能减排效果,确保锅炉改造质量,提高企业实施积极性。二是从锅炉改造向重点行业、企业、设备拓展。煤炭清洁高效利用涉及焦化、工业窑炉、煤化工等重点行业、年能耗万吨标准煤以上的重点企业和变压器、电机等重点用能设备,节能挖潜空间很大,紧紧围绕焦化、工业窑炉、煤化工等重点行业,组织拉网式排查,全面摸清燃煤企业和项目底数,逐一制定精准治理方案,通过实施清洁能源替代、节能技术改造、建设环保治理设施等,确保企业稳定达标排放。紧紧围绕年耗能万吨以上的重点企业,研究制定《重点企业节能基础管理评级办法》,严格按照节能、环保、安全等标准,倒逼企业转型升级,对不达标的一律停产治理。对于产能过剩和重污染企业,切实加大落后产能淘汰力度,关停淘汰的项目要以主体动力设备拆除为竣工标准,杜绝死灰复燃。紧紧围绕变压器、电机等重点用能设备,实施好高效配电变压器、电机能效提升工程,禁止生产和新上高耗能、低效率配电变压器和电机,加快升级改造步伐,逐步淘汰落后设备,实现升级换代,提高用电效率,提升用能水平。三是从太阳能工业热利用向空气能、地热能、生物质能等领域拓展。新能源在节能减排中发挥着举足轻重的作用。摸清实情,“一企一策”,结合“煤改电”、“煤改气”、“煤改油”等工程,加快空气源热泵、地源热泵等新能源推广应用,减少煤炭消耗,降低企业使用成本。要因地制宜,合理布局,规范建设,有序推进生物质直燃和生物质气化发电,发展生物质成型燃料,建设沼气发电装置。

煤炭清洁高效利用是重大民生工程,也是推动经济转型发展的重要举措,需要社会各方面积极参与,各级政府大力支持。当前,在实施过程中还存在着一些困难和问题,主要是高效煤粉锅炉改造投入大,在资金政策扶持上需要进一步加大力度;政策法规不够完善,有效的监管手段相对缺乏等。建议,一是建议将山东省纳入京津冀专项资金扶持范围,加大对山东“工业绿动力”计划的支持力度。二是建议国家支持解耦燃烧和洁净型煤匹配技术的推广应用,加快淘汰落后燃煤技术和炉具。三是建议国家继续实施燃煤锅炉节能环保提升专项工程,2015年,山东省利用国家专项资金实施了一批锅炉改造项目,起到了很好的示范带动作用,建议加大对燃煤锅炉改造的支持。

Abstract: Clean and efficient use of coal resources is significant to effectively improve the air pollution in Shandong and even the whole region of Beijing, Tianjin and Hebei. Shandong provincial government formulated a series of policies to solve this issue. Shandong Provincial Commission and Provincial Department of Finance issued a series of documents to breakthrough industrial green power plan. At the same time, Zibo City and other nine pilot cities seized the opportunity and achieved positive results.

锅炉专业技术总结篇8

关键词:锅炉;检验;安全问题

锅炉是我国常用的能量转换整备,已在我国有几十年的使用历史。锅炉设备是通过转换燃料内的化学能、热能,使之以水蒸气、高温液体的形式向外散热。锅炉自身含有巨大的能量,如果发生意外,结果将影响巨大。因此,一旦锅炉发生事故,就会威胁到人们的生命财产安全。因此,保证锅炉的安全运行是十分重要的。锅炉检验这一工作就是为了保证锅炉的质量安全、使用安全,保证锅炉在使用过程中的安全问题。首先,我们要求在锅炉使用前,锅炉的生产部门、使用部门都要通过质量检测,保证锅炉的总体质量。其次,在锅炉使用过程中,要定期检测盒维修,防止锅炉存在安全隐患,发生重大事故,造成人民生命财产损失。

1 我国锅炉检验的安全现状

目前,在我国锅炉是一种普遍的能量转换装置,在人们生产生活中普遍使用,但是由于自身的生产弊端导致锅炉有很多安全隐患,由于技术手段的限制,这些安全问题还没有得到很好的解决,由于相关部门的不重视,导致这些问题至今还没有被妥善处理,这些都为锅炉的使用带来了极大的安全隐患,人民生命财产时刻受到了威胁。我国虽然出台了一些关于锅炉压力安全技术的处理与防护文件,但是在实际操作过程中这些方法与技术并不十分理想,无法有效做到防患于未然。实际上,由于技术上的不完善,以及操作人员技术不达标,导致锅炉在实际安装与使用过程中有很多违规操作,这些都为锅炉的安全使用建立了阻碍。通过对锅炉的实际调研,锅炉最常使用的单位是供暖单位,但是供暖单位的多数工作人员都对锅炉使用的相关规程不甚了解,只是按照大概自己的理解去使用。锅炉在实际使用之前必须经过一系列的检验、登记、注册建立档案等过程,但是在大多数的供暖单位都认为这一环节无关紧要,为了省事、方便直接投入了使用,这就为锅炉后来的维修造成了不方便。在很多锅炉使用单位,为了节省资金,很多单位使用没有经过培训的新人作为工作者,导致锅炉相关操作人没有熟练的操作技能和相关的基础知识,这就导致了很容易发生安全事故问题,造成人民财产生命的经济损失。如果不能保证锅炉操作人的熟练程度而使用新人,也应该保证每个区间配备一个专业技术人员给予相关的指导,防止安全事故的发生。此外,在锅炉维修、检验方面,很多部门也无法保证检验人员的技术性,有些检测人员自身就对锅炉的构造不了解,对部件的性能不清楚,使得锅炉在检验过程中都无法保证质量的合格,在使用过程中加大了安全问题的发生率。安全管理也是十分重要的,锅炉房的环境管理不到位,导致闲杂人等随意出入,对锅炉的管理造成了障碍。

2 锅炉检验中的安全问题

在锅炉的使用过程中存在着许多安全问题。锅炉的主要供暖原理是燃料在锅炉中燃烧,产生大量的热能,对锅炉中的载体进行加热,通常是水蒸气或者高温水,通过加热使水蒸气或高温水积累的大量的热能,再沿着管道传递出去。由于锅炉燃烧供暖具有很高的危险性,在国外已经实现了全面自动化,并且通过远程监控对锅炉的温度进行控制,有效避免了事故发生时人员的伤亡。而在我国,由于资金的短缺,我国选择用廉价的劳动力来操作锅炉加热,这就导致了事故发生严重威胁到了人们生命财产安全。由于领导对锅炉事故发生时的危险度认识不够,未能获得足够的资金去实现锅炉房的全面自动化。甚至有些操作人员自己都不知道锅炉的危险程度,在操作过程中为了方便没有严格按照操作规程进行操作,这些都为锅炉的操作过程埋下了隐患。我们要求领导应该组织全体工作人员以及管理人员进行同步的进修学习,通过对锅炉相关的技术知识学习,做到了解施工过程中的重点安排,学习相关的规范守则,熟悉整体的规范标准以及工艺流程,带领全体员工熟悉构造,了解锅炉的操作流程。在锅炉投入使用之时,要有完善,只有准备的完好充分,才能够保证工程在工作过程中有序无误的进行。只有合理的准备工作,才能保证工作完成,做到有条不紊、井然有序。大多数的领导都对锅炉的安全章程不是十分清楚,缺乏对锅炉安全问题的重视程度,为事故发生提供了必要条件,无法保证人们生命财产安全。在锅炉的使用过程中,缺乏专业技术人员的全面指导,导致了锅炉在使用过程中经常发生故障,严重的将导致安全问题的发生。我们可以在锅炉房中安装一定的自动化设备,强化控制效率和质量,通常根据设计相关的要求对原材料进行分配和设计,通过机器进行快速作业可以避免人力的损失和浪费,这样的规划有利于工程资金的合理分配,从而减少施工过程中出现的资金短缺问题。对于锅炉的安全管理也是十分重要的,必须在锅炉的使用中加入处理附件,保证锅炉的安全管理。还要加强对锅炉使用的安全管理工作,提高锅炉使用安全管理工作的整体水平,保证人们生命财产安全。

3 锅炉检验中的注意事项

为了保证锅炉的安全使用,我们提出了在锅炉的使用中的几点注意事项。首先,在锅炉使用之前,生产单位要加强对锅炉的出厂安全的质量检测工作,要检测好锅炉的各项技术参数,出示产品的质量合格证明,详细准确出示锅炉的使用以及维修手册。锅炉安装、操作人员要具备相关的技术知识,定期进行操作人员技术培训,保证操作人员的技术水平,使得锅炉使用中的安全问题最低。要注意使用中锅炉的检测状况,检测人员要保证相关的技术与知识,检验过程中要严格比对锅炉出厂时的技术参数,不可出现任何问题。在锅炉维修、检测后,要认真记录相关信息,锅炉相关使用单位的记录人员要详细记录锅炉出现问题的部位,检测过程以及解决措施与手段,方便下次锅炉出现相似问题时能够快速的处理,为更好的处理锅炉安全问题积累经验。

4 结束语

锅炉在使用过程中有很多安全问题,我们要从多方面同时加以改进措施,在锅炉出厂时,要加强各项技术参数的设计与制定,严格计算锅炉参数的各项技术参数。在锅炉的使用中,要规范技术人员的操作技术,规范锅炉房的安全管理,防止闲杂人等进入有利于加强锅炉安全的防治。在锅炉使用过程中,要注意锅炉的维修与检测,提高锅炉技术人员的安全意识,避免事故的发生,保障人民生命财产安全。

参考文献

[1]方光宇,范设立.锅炉检验中安全附件常见的问题及对策[J].新学术论丛,2011(20).

[2]汪广源,李丽,刘敏玲.浅析锅炉检验中安全问题及主要应对措施[J].建筑,2010(1).

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