绿色之路成就企业

当前，绿色印刷正在大力推广，印刷业已经逐步进入绿色时代，高教社（天津）印务有限公司（以下简称高教社印务）是一家积极实施绿色印刷的企业。当初，公司领导班子敏锐地察觉到其中的机遇与挑战，迅速决策，调配资源，树立了“一定要成为首批通过环境标志产品认证的绿色印刷企业”这一目标。经过全体职工的努力，高教社印务通过了现场检查、专家评审等环节，于2011年9月获得了环境标志产品认证证书，同时成为2011年原国家新闻出版总署和环境保护部公布的首批通过绿色印刷认证的60家企业之一，在绿色印刷的道路上率先起步。

绿色实践

高教社印务历来都非常重视绿色环保实践，早在“绿色”还是一个概念时，总经理艾峰凭借着敏锐的洞察力和强烈的社会责任感，就已经把低碳环保的理念付诸到企业的生产活动和创新发展的过程中。

早在2005年，当时的燃煤锅炉已经不能满足公司生产、工作环境的供暖及环保要求，而且运行维护成本越来越高，与其等着让人家拆，不如自己早动手。高教社印务主动联系相邻单位利用地热资源进行热交换和管网改造，投资120多万元率先实现使用清洁能源供暖，成为区域内最早合作推出低碳举措的示范项目，得到当地环保部门的充分肯定。

五年前CTP直接制版技术的推广和应用成为业界竞相追逐的事情，但是公司并没有盲目跟风，考察发现许多引进企业的设备利用率都不高，原因在于CTP使用的专用版比普通版贵很多。高教社印务则把目光锁定在了CTcP直接制版技术上。CTcP直接制版技术使用的是普通PS版，虽然设备采购成本上升了一倍，但运行成本大幅下降。2008年公司投资200万元引进的德国贝斯印第五代CTcP制版机，使用率逐年提高，其节能降耗效果非常明显，综合效益大大优于CTP制版机。我们来算一笔账：一张普通版可以降低成本10元左右，2012年公司印刷生产30多万令纸，使用CTcP机晒版近30000张，一年下来版材成本就节省30万元，这仅仅是目前公司总耗版材的1/3，即便是这样的规模，5年下来节省近100万元。今后随着直接制版工艺业务量比重的不断增加，降耗增效也会更加明显，不仅节约胶片和片基成本，拼晒版效率、印版质量和印刷质量也都明显提高，废版率大幅降低。

绿色推进

为了使印刷环节更环保，在艾峰总经理的带领下，高教社印务同样出手不凡。近年来，公司自筹资金，先后投入3000余万元引进各种低能耗、高效率的生产设备，包括三台三菱四色机，两台双面双色机，还有晒版机、显影机、烤版机，以及一条精密达全自动胶订联动线等，逐步淘汰了一批耗能高、产能低的老旧机器；配置了喷粉回收和润版液过滤装置，这个过滤装置的原理是将水辊上的杂质带到过滤芯中，使润版液由原来的混浊状态变得清洁，不需要每周更换，不仅节省了大量润版液和劳动力，而且使印刷品质量有了保证。公司还用新型双色双面机替代了双色单面机，使双色活件一次印刷完成，既节省了工时、原辅材料和人工费用，又提高了生产效率。2013年在淘汰老旧轮转机的同时引进了包括伺服电机、无轴传动等新技术在内的高速双色轮转机，在降低人工成本的同时，实现了生产更加环保高效。

2011年3月，原新闻出版总署和环保部联合启动绿色印刷认证工作，高教社印务敏感地意识到“绿色”的概念在印刷界将成为主流意识，如果不能紧紧跟上，必然会被“绿色”浪潮所淘汰。然而，绿色印刷并不意味着都是高投入，有时低投入也能实现“大手笔”，关键是思路要好，决策要科学。

本世纪初，印刷行业开始引进ERP系统。当时引进该系统要几十万元以上，高教社印务经过分析研究决定采取低投入、先覆盖主要业务的思路，2003年只投入十几万元就实现了生产调度和计价的计算机管理。在这十年当中，公司发挥自有人才资源的优势，先后完成了材料、纸张、生产、计价、工资等五个板块的自主开发，使ERP系统不断完善和升级。这种思路和做法不仅花钱少，而且还培养了自己的开发和维护人才，在今后的技术完善和系统运行过程中能够始终保持着技术跟进和成本控制能力。目前，公司从机台、班组到职能部门已经全部实现了无纸化管理和办公。

印材消耗是生产成本的大项，高教社印务坚持招标采购，筛选性价比最好的绿色印材，保持生产的低碳运行。公司要求车间对橡皮布采取循环使用的方法，即四色机换下来的供双色机或单色机使用，大幅降低消耗；改善车间的工作环境，安装科尔西纳门帘，保持稳定的温湿度；逐步淘汰普通日光灯，更新采用高效节能灯，降低生产能耗。现在三个生产车间原先使用的T8/T5普通照明灯管基本淘汰，换成了新型高效节能管，不仅提高了照明度，优化了生产环境，使用寿命提高3倍，节电1/3以上。

公司不仅在生产工艺流程中建立严格控制程序，同时建立了严密的奖惩机制，对油墨、橡皮布、洗车水、棉布等耗材定期、定量发放，控制不必要消耗。对纸张加放同样实施奖惩机制，奖励节约用纸，处罚超额用纸。以每日检查、每月检查、季度检查、年度检查、淡季检修串联起内容详细、落实到人的设备保养程序，避免设备“带病工作”，减少能耗，提高效率。车间将漏到油盘里的机油进行回收，过滤后继续使用，平均每月就能节约近千元。

公司对废弃物采取集中分类处理，建立台账，明确记录来源和去向。印刷车间印版在完成印刷后，统一回收，装订车间产生的纸毛、纸粉通过管道集中统一处置，聘请物业公司及有资质的危废处置公司随时回收处理生产过程中产生的废弃物，保持现场环境整洁。

绿色理念

绿色已经不再是一种概念，而是一种行动、一种趋势、一种法律的规范、一种责任，仅仅观望等待，企业可能会出局。尽管企业的经营困难重重，但只要你还想生存，就要适当投入，逐渐消化，不再刻意追求报表数字的“好看”，必须抢到这顶“绿帽子”，否则将被市场边缘化。

绿色印刷知易行难。作为首批获得绿色印刷认证的企业，也仅仅相当于万里长征迈出了第一步，今后的路有多难，我们心中是有准备的，比如这条路恐怕要走很多年才能由“浅绿”变“深绿”，比如要不断地投入才不至于半途而废。我们的思路是，绿色印刷从点滴做起，今年做不好的明年做，现在做不了的将来做。

绿色印刷不是一蹴而就的事，在发达国家还要花几十年的时间，更何况条件差、起点低的国内印企，信心、信念很重要。

由于坚持走低碳环保的“绿色印刷”之路，高教社印务取得了可喜的经济效益和社会效益。

公司目前有员工260人，2012年印刷产量已经突破30万令纸，较建厂初期的1991年增长约15倍；销售收入3800多万元，较建厂初期增长43倍；年利税总额从建厂初期的负数到现在的近600万元；经济效益从建厂初期的年年亏损到全国出版物印刷企业“经济效益综合指数”排名前列。

在社会效益方面，企业连续三届获得中华印制大奖优秀奖，2013年获得中华印制大奖铜奖，在高等教育出版社、“精密达杯”等行业和区域质量评比中始终保持较好排名，与天津的绝大部分出版社和北京多家知名出版社建立了稳定的业务关系，绿色图书的印刷总量也在不断增加。艾峰总经理表示：“绿色印刷”是一条健康可持续发展之路，有多大的投入，就会有多大的回报。尽管困难很多，但今后的方向不能改变、决心不能动摇。绿色之路一定要走下去！

（作者任职于高教社（天津）印务有限公司）