浅谈水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点

摘 要：随着我国经济水平的不断发展社会持续稳定地进步，我国对于水利工程的需求也越来越高。而在水利工程的建设之中，工程地基的施工质量成为影响整个工程稳定性以及安全性的一个至关重要的因素。在水利工程的施工建设之中，水泥搅拌桩是最为常用的基础形式，由于其具有应用广泛的特点，且在水利工程的施工建设中是以隐蔽工程的形式而存在，所以如何加强水利工程水泥搅拌桩的施工质量，从而加强基础的稳定性就成为了文章将重点探讨的问题。

关键词：水利工程；水泥搅拌桩；施工；质量控制

引言

通过改善水泥搅拌桩的施工质量，可以有效地改善我国水利工程建设中所存在的一些工程质量的问题。随着我国水利工程建设的发展，工程建设人员已经在水泥搅拌桩的施工方法中取得了丰富的施工实践经验，但却因为种种原因我国在水泥搅拌桩的施工过程中依旧会出现种种的质量问题，文章将重点对水利工程水泥搅拌桩的施工质量控制进行阐述，并提出相应的改善措施。

1 水泥搅拌桩的概述

水泥搅拌桩是在建筑物的地基深处，以水泥作为固化剂，通过相应的工程机械设备对地基的深层进行搅动，从而使得地基深处的软土与混凝土形成融合，使地基深处的软体形成有一定强度和稳定性的桩体，这是一种有效地增加地基强度的方法。水泥搅拌桩多被用于处理水利工程之中的软土地基，该种方法具备施工所需时间较短、对于设备的需求较为简单、成本低廉等优点，从而在水利工程的建设之中得到了较为广泛的应用。由于水泥搅拌桩对于地基的加固效果明显，不仅能通过增加地基的承载力来避免建筑物的不均匀沉降，还能大大降低地基中水的含量从而加快施工周期。在实际的施工过程中，水泥搅拌桩还具有噪音小、污染小，在满足环境需求的同时还能取得良好的经济效益。

2 工程施工前的准备工作及其质量控制的要点

2.1 施工准备工作以及场地的平整

在施工队伍正式进场施工之前，因采取以下几点措施：

（1）对于施工场地的道路应当及时修缮，保证施工机械的正常进场。（2）施工现场的供电设施应当齐全，同时要对断电等突发状况做好准备，配备备用电源。（3）对于施工场地之内的障碍物和有可能对施工安全造成隐患的埋藏物，例如地下石块、管线等，高压电线等进行清理或是设置警示牌，避免安全事故的发生，保障安全生产。（4）对于施工场地，一定要做到“三通一平”，尤其是对于即将进行水泥搅拌桩施工的区域，除了要将该区域推平之外，还应当适当的回填一定量的中粗砂作为垫层，再运用压力机进行压实。

2.2 施工放样

在水利工程建设之中常用的施工放样的方法主要有平面位置的放样、高程控制和竖直轴线放样三种方法。对于平面位置的放样以及高程控制的放样主要采取对不同的特征点的放样来实现。对特征点的放样，可以采取极坐标法、直角坐标法以及交会法三种方法中的一种，高程控制的放样则应当采用水准测量法。

2.3 对于施工原材料的控制

水泥作为整个水泥搅拌桩施工质量的重点，在对水泥的选用时必须要满足相关的设计规范以及要求。施工单位在水泥进场之前，要对水泥进行安定性以及胶砂强度的相关实验，试验合格后才能用于施工。施工过程中采用的水，也有相对应的要求，施工用水的水质必须达到标准，其矿化度不得大于0.3g/L，不能对水泥有侵蚀作用。

2.4 施工机械的安装就位

在施工机械完成安装之后，为了保证施工过程的顺利实施，应当对其进行相应的检查与调整。

（1）钻头的直径以及钻杆的长度能否达到设计要求。（2）机械的导管是否通畅。（3）压力泵、水泥制浆系统是否存在问题。（4）机械的电力设备是否运行良好。（5）要对桩基的竖直度进行调整。

3 工程施工中的质量控制的要点

3.1 试桩实验

在桩基础施工时，施工方都会按照设计的相关要求进行试桩实验，通过试桩来取得该区域的一些相关数据。

（1）施工过程中诸如钻孔速度、搅拌速度等相关技术参数。

（2）保障施工工艺流程的正常实施，该工艺流程为：场地平整――测量放线――桩基就位――制备水泥浆――第一次预搅下沉――第一次提升喷浆搅拌――第二次搅拌喷浆下沉――第二次提升喷浆搅拌――成桩[1]。

3.2 对水泥浆的质量控制

在进行水泥浆的配制时，必须严格按照设计要求来在制浆罐中进行水泥配置。对于已经配好但是暂时闲置的水泥浆，应当保持搅拌防止其发生离析的现象。对于置放时间过长的水泥浆，应当降低其使用标号或在经过过筛后进行处理。

3.3 机械泵送水泥浆时的质量控制

在机械进行施工之前，应对泵管进行湿润处理。在泵送浆液时，应当保证泵压稳定和水泥浆的供送稳定通畅。若遇见堵管等偶然事件的发生，要及时停止作业，拆下管道进行清理。

3.4 对于桩长的控制

在钻杆开始钻入之后，要及时地对开钻、终钻的时间，以及浆液流量和钻孔的深度等数据进行记录，从而切实掌握钻入深度，保证桩身的长度。

3.5 对桩机的操作控制

对桩机进行有效的操作控制，也是保证水泥搅拌桩施工质量的方法之一。

（1）在桩机完成对位之后，应对桩机在竖直方向进行调校，保证桩机的垂直度。（2）在桩机的钻头正向下钻进的同时，要及时启动压力泵，保证喷浆。（3）在钻头钻至设计标高之后，应当停止钻进，同时启动搅拌钻机，在进行拌合的同时，应当保持喷浆。（4）在搅拌机提升至地下1m的位置后，应当减慢提升的速度，在喷浆口将要露出地面时，应及时停止提升，并持续搅拌保证桩头的密实性[2]。（5）若设计要求，在桩的某一位置需要进行重复地搅拌时，钻头在完成一遍施工工序后，还需要反向的旋转、喷浆、提升，从而使该部位的土壤与水泥浆能充分拌合。（6）在进行桩基施工时，应当以试桩的各项技术数据作为施工的指导，同时还应对每一根桩的相关数据和参数进行详实的记录。

4 水泥搅拌桩施工后期的质量控制要点

4.1 对桩身的质量检测

4.1.1 在对桩进行检测的时候，应当采取轻型动力初探（N10），并随机抽取总桩数的5%进行检测。在水泥搅拌桩成桩后的1到3天之内，应对桩身的强度，采用的方法是轻型动力初探（N10）。

4.1.2 对桩体进行抽芯取样检测可以直接对桩身的喷浆均匀度、桩长、桩的强度和完整性有比较全面的反映，因此在成桩28天之后，因采用抽芯取样的方式，对水泥搅拌桩进行检测。

4.2 对桩质量的评定

4.2.1 在对单桩进行评定时，往往要以桩长、桩径能否满足设计要求作为评定桩等级的重要依据，同时桩身整体喷浆的质量、复搅段桩芯的完整和连续性、桩身整体的强度以及取芯率都将作为单桩评定的依据，将桩分为优良桩、合格桩和不合格桩三类等级。

4.2.2 对复合地基承载力的评定，该项评定也必须要满足设计要求。

4.2.3 根据以上两种评定的评定结果，对桩基进行综合评定。若优良桩的数量在85%以上，且复合地基承载力满足设计要求，则评定为优良；若合格桩占总桩数的大多数，且优良桩达到60%以上，在复合地基承载力满足设计要求的情况下，则评定为合格[3]。

5 结束语

水泥搅拌桩在水利建筑工程中起着至关重要的作用，因此水利工程施工技术人员要对这门技术进行不断地学习和完善，从而加强对水泥搅拌桩的质量控制水平，使其能不断地为水利建筑工程服务，并促进水利建筑工程的不断发展。

参考文献

[1]龚丽丽.水泥搅拌桩施工质量控制探讨[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2009（3）.

[2]戴焕文.浅谈海相软土地基水泥搅拌桩施工技术[J]科学之友，2009（3）.

[3]苏全明.水泥深层搅拌桩施工控制要点[J].广东建材，2008（8）.