建筑给排水安装工程施工技术探讨

摘要：在建筑给排水施工的过程中，首先要对施工的各项组织方案进行深入细化的计划，针对施工中各项关键工程，必须严格落实对各项施工工序的把关，在保证施工质量及安全的前提下，采用先进的施工技术，从较大程度上提高了施工质量，增大了施工效率，降低了各项消耗、节省了建设费用。本文作者对建筑给水排水安装施工的过程进行了探讨，并提出了如何解决施工过程中出现的问题提出了解决办法。

关键词：建筑；给排水；安装；施工技术

中图分类号：U415.6文献标识码：A文章编号：

1. 建筑工程给排水管道的安装施工

1.1 建筑工程中给水管道的安装

管道安装施工前要进行必要的定位测量，以及相应的复测施工，施工过程中对支架有明确要求，支架要符合图纸设计中的各项高程和坡率要求，且各支架间的距离要能够符合图纸的规范要求，以及该施工技术的相关规定，此距离要能够满足管道施工过程中的各项工艺要求。对于与法兰盘的焊接接缝或其他的连接件设置不应没有间距的紧贴在墙壁或楼板上，不便于后期的复核检查。在管道安装的过程中，施工人员要及时进行相关技术表格资料的填写与记录，且要经监理工程师签字确认后，方可生效。尤其是对于隐蔽工程的施工与验收过程一定要严格进行，所以在施工中要及时做好对隐蔽工程的记录，并进行及时的隐蔽工程验收，以免后期出现对隐蔽工程的质量检查，即不易于检查又造成不必要的费用浪费。对于埋设在地面以下的管道而言，要进行严格的试压操作。

管道安装完后，要对已经安装好的管道及阀门等进行全面性检查，在检查的过程中对于各项技术指标都合格后，在对一些特殊的不应与管道同时试压的机具或配件等进行适当的拆除，且要换上一些临时性的管道对其对其进行保护，通常在系统基尼瞎弄试压试验时要尽心预先的应急措施准备，常见有相关的泄水及排水的方案与设备等，以免出现异常或难以处理的情况产生，影响施工质量，在对管道试压合格后还要进行必要的吹洗处理。

在各建筑构件或墙壁内与对相应的管道预留孔洞或套管，管道较多的情况下，允许穿过剪力墙、梁板以及砖墙等。对于阻火圈的施工，排水用塑料管道通常穿越管井或厨房、卫生间等相对较为封闭的空间，则增加阻火圈会更为适合一些，而对于并非纯粹的封闭空间时，则一般就不加阻火圈施工，这些非封闭的空间主要有阳台或外墙等。正常的管道安装是不可以出现随意的中断现象的，即使有不可避免的中断，也要对敞开的关口进行及时的封闭处理。

近些年，排水管材最多采用的是 UPVC管，而给水管材较多的则采用了PP-R 管，这两种管材的基本材料可以说都是塑料，所以在施工安装的过程中，可以说是相对较轻、安装方便、强度比较高，而与一些金属的管材相比较，则主要是较好的耐腐蚀、拥有较长的使用寿命，使用起来也卫生安全。

对于给水管道的施工中较长采用的 PP-R 管材主要有着以下两种连接的方式，即热熔与螺纹连接。但在施工中最长采用的则是热熔连接的方式，因为热熔连接的效果比较好，且连接安全可靠。在进行连接之前首先要将管道自身各处的灰尘等杂物清理干净，以免因为异物而影响了对管材的连接。在连接过程中要将管道无旋转的插入已经加热的套管中，且要达到规范要求的深度，随后将相应的管件推至加热处进行加热处理，待加热完成后，则立即将管子与管件等取下，不再做加热处理，进而迅速的将管件均匀插入到要求的相应深度，从而使接头处形成较为均匀的凸隼。

1.2 建筑工程中排水管道的安装

排水管道安装施工的过程中，一般按照设计规范等的要求要来建设相应的伸缩节，当对其没有严格的设计要求时则要求伸缩节的间距要在 4m 以下。排水管道的主线以及一些水平的主要管道通常情况下要做通球试验，要对其通球率进行严格控制，在试验的过程中要对通球球径要保证至少大于排水管道管径的 2/3。在排水气管安装的过程中，不可与风道或烟道等有相关连接，安装好以后要对其进行全面的检查，已彻底保证施工的全过程是严格按照规范实行的。对于立管需要每隔一个层次就设置一个检查口来进行必要的检查，以及一些特殊层次也要单独设置检查口，在施工的最后要在立管处安装和设置总的检查门。

2. 施工方法

2.1 给水系统

2.1.1 作业条件：(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

2.1.2工艺流程

安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗管道通水。

2.1.3 管道安装：(1)管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。(2)设在吊顶内的管道均保温，保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘．接后外缠玻璃丝布，外刷面漆两道。(3)立管采用U型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。

2.2 排水系统

2.2.1 作业条件：(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。

2.2.2 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验。

2.2.3 管道安装：(1)室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC )螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。(2)管道安装时珍要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。

2.3 消防系统

2.3.1 作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。

2.3.2 工艺流程：安装准备干管安装报替阀安装立管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装水流指示器消防水泵高位水箱水泵结合器安装，管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报替阀配件消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。

2.3.3 管道安装：(1)消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装 ，管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验，试验压力1.4MPa，室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。(2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管，主干管采用法兰连接，焊接部位内外刷防锈漆防腐，分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定，主干管设防晃支架，具体做法参照91SB3。水流指示器与管道法兰连接，其做法参照91SB3，每个防火区设两个指示器，在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB3。主干管上阀门为蝶阀，试验管上阀门为截止阀，甩口距地面l00mm，阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头，与各专业厂家联合对系统调试。(3)卤代烷“1301”气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。

2.4 雨水系统。雨水系统采用焊接钢管焊接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试验。

3. 施工后期质量控制

3.1 工程竣工前对管道、阀门、水表、消火栓等进行全面清理清洁。

3.2 做好管道、阀门、水表、水泵等设施的走向、启闭、类别等的标识。

3.3 检查管道水压试验、 清洗消毒等测试项目的报告，整理汇总所有隐蔽工程检查的隐蔽单、 各种技术资料、 合格证书、质保证书、材料测试报告等资料并装订成册。

3.4 绘制完整的竣工图纸，作为竣工验收的依据和建设单位日后的管理维修资料。

4. 结束语

建筑给排水工程应精心组织施工，各工序严格把关，并针对施工中的重点、难点进行施工组织设计。优先采用先进技术，保证施工质量，使给排水工程达到节省空间、使用力便、经久耐用和美观舒适的效果。对各施工人员的技术能力及自身素质进行阶段性的学习与拓展，不断提高相关施工人员的技术水平，从根本上提升工程施工的质量，确保工程施工的工期、质量及安全。